JP2001033003A - 循環形ボイラの蒸気ドラム構造 - Google Patents
循環形ボイラの蒸気ドラム構造Info
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- JP2001033003A JP2001033003A JP11202583A JP20258399A JP2001033003A JP 2001033003 A JP2001033003 A JP 2001033003A JP 11202583 A JP11202583 A JP 11202583A JP 20258399 A JP20258399 A JP 20258399A JP 2001033003 A JP2001033003 A JP 2001033003A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】循環形ボイラの蒸気ドラムで、気水分離器の負
荷を均一化し、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオーバ
を抑制しようとするものである。 【解決手段】ドラム本体２０内部に分離室が形成され、
該分離室に蒸気、温水を含む流体が流入され、又前記分
離室に所要数の流体導入口２２が設けられ、各流体導入
口を介してそれぞれ所要数の気水分離器１０が連通する
循環形ボイラの蒸気ドラム構造に於いて、前記流体導入
口に多孔の流量調整板２６を設け、前記ドラム本体内部
の気水分離器間で流入する流体流量の差が少なくなる様
にした循環形ボイラの蒸気ドラム構造。
荷を均一化し、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオーバ
を抑制しようとするものである。 【解決手段】ドラム本体２０内部に分離室が形成され、
該分離室に蒸気、温水を含む流体が流入され、又前記分
離室に所要数の流体導入口２２が設けられ、各流体導入
口を介してそれぞれ所要数の気水分離器１０が連通する
循環形ボイラの蒸気ドラム構造に於いて、前記流体導入
口に多孔の流量調整板２６を設け、前記ドラム本体内部
の気水分離器間で流入する流体流量の差が少なくなる様
にした循環形ボイラの蒸気ドラム構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、循環形ボイラの蒸
気ドラム構造、特に炉壁管から蒸気ドラムに流入する流
体の流入状態の改善に関するものである。
気ドラム構造、特に炉壁管から蒸気ドラムに流入する流
体の流入状態の改善に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、自然循環又は強制循環による
循環形ボイラが使用されている。図４は、従来より利用
されている循環形ボイラの一例を示したもので、図中１
はボイラ本体であり、該ボイラ本体１には炉壁管２が平
面的に連設され前後左右の炉壁２ａ〜２ｄが形成されて
いる。前記ボイラ本体１の上部位置にはドラム３が設け
られており、該ドラム３の液室５には外部から水（通
常、図示しない給水加熱器によって加温された温水）が
供給される様になっている。
循環形ボイラが使用されている。図４は、従来より利用
されている循環形ボイラの一例を示したもので、図中１
はボイラ本体であり、該ボイラ本体１には炉壁管２が平
面的に連設され前後左右の炉壁２ａ〜２ｄが形成されて
いる。前記ボイラ本体１の上部位置にはドラム３が設け
られており、該ドラム３の液室５には外部から水（通
常、図示しない給水加熱器によって加温された温水）が
供給される様になっている。
【０００３】前記ドラム３の液室５下部には複数の降水
管４が接続されており、該降水管４の下端には夫々水平
部４ａが形成されている。該各水平部４ａは、前記炉壁
２ａ〜２ｂの管寄６に連絡管８を介して接続されてい
る。
管４が接続されており、該降水管４の下端には夫々水平
部４ａが形成されている。該各水平部４ａは、前記炉壁
２ａ〜２ｂの管寄６に連絡管８を介して接続されてい
る。
【０００４】前記降水管４を降下した温水Ｗは、水平部
４ａから連絡管８及び管寄６を介して前記炉壁２ａ〜２
ｄを構成している前記炉壁管２に供給され、前記ボイラ
本体１内の燃焼によって加熱されつつ上昇し、上部の管
寄１２、上部連絡管１３等を介して前記ドラム３の分離
室９に供給される。
４ａから連絡管８及び管寄６を介して前記炉壁２ａ〜２
ｄを構成している前記炉壁管２に供給され、前記ボイラ
本体１内の燃焼によって加熱されつつ上昇し、上部の管
寄１２、上部連絡管１３等を介して前記ドラム３の分離
室９に供給される。
【０００５】流体は該分離室９に所要の速度をもって流
入し、該分離室９から更に気水分離器１０に流入する。
該気水分離器１０では遠心力により流体を蒸気と温水と
に分離し、温水は前記液室５に流入し、蒸気は蒸気室７
に流入する。前記液室５の温水は更に前記降水管４を降
下して循環し、前記蒸気室７の蒸気は前記ドラム３上部
のドライア１１を経て取出され、天井伝熱部１４を経て
後部伝熱部１５に送出される。
入し、該分離室９から更に気水分離器１０に流入する。
該気水分離器１０では遠心力により流体を蒸気と温水と
に分離し、温水は前記液室５に流入し、蒸気は蒸気室７
に流入する。前記液室５の温水は更に前記降水管４を降
下して循環し、前記蒸気室７の蒸気は前記ドラム３上部
のドライア１１を経て取出され、天井伝熱部１４を経て
後部伝熱部１５に送出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した様に、前記炉
壁管２を上昇した流体は前記管寄１２、上部連絡管１３
を介して前記所要の流速をもって前記分離室９に流入
し、該分離室９を経て前記気水分離器１０に流入する様
になっている。前記ドラム３には前記降水管４等種々の
配管が接続され、又内部構造物、例えば前記分離室９を
画成する気水隔壁、該気水隔壁を支持するサポート等が
存在し、前記上部連絡管１３はこれら配管、構造物を避
けた位置に接続される。この為、前記上部連絡管１３は
均等に分布してなく、従って前記分離室９に流入する流
体の流量に偏りを生じる。この流体量の偏りは、前記気
水分離器１０を通過した後にも影響し、水位の乱れ、キ
ャリーオーバの原因となっていた。
壁管２を上昇した流体は前記管寄１２、上部連絡管１３
を介して前記所要の流速をもって前記分離室９に流入
し、該分離室９を経て前記気水分離器１０に流入する様
になっている。前記ドラム３には前記降水管４等種々の
配管が接続され、又内部構造物、例えば前記分離室９を
画成する気水隔壁、該気水隔壁を支持するサポート等が
存在し、前記上部連絡管１３はこれら配管、構造物を避
けた位置に接続される。この為、前記上部連絡管１３は
均等に分布してなく、従って前記分離室９に流入する流
体の流量に偏りを生じる。この流体量の偏りは、前記気
水分離器１０を通過した後にも影響し、水位の乱れ、キ
ャリーオーバの原因となっていた。
【０００７】本発明は斯かる実情に鑑み、前記気水分離
器に流入する流量の差を少なくし、即ち負荷を均一化
し、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオーバを抑制しよ
うとするものである。
器に流入する流量の差を少なくし、即ち負荷を均一化
し、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオーバを抑制しよ
うとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ドラム本体内
部に分離室が形成され、該分離室に蒸気、温水を含む流
体が流入され、又前記分離室に所要数の流体導入口が設
けられ、各流体導入口を介してそれぞれ所要数の気水分
離器が連通する循環形ボイラの蒸気ドラム構造に於い
て、前記流体導入口に多孔の流量調整板を設け、前記ド
ラム本体内部の気水分離器間で流入する流体流量の差が
少なくなる様にした循環形ボイラの蒸気ドラム構造に係
るものであり、気水分離器への流体流量の差が少なくな
る様にしたので、気水分離器の負荷が均一化し、この
為、分離した温水、蒸気の液室、蒸気室に流入する流量
が均一化するので、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオ
ーバが抑制される。
部に分離室が形成され、該分離室に蒸気、温水を含む流
体が流入され、又前記分離室に所要数の流体導入口が設
けられ、各流体導入口を介してそれぞれ所要数の気水分
離器が連通する循環形ボイラの蒸気ドラム構造に於い
て、前記流体導入口に多孔の流量調整板を設け、前記ド
ラム本体内部の気水分離器間で流入する流体流量の差が
少なくなる様にした循環形ボイラの蒸気ドラム構造に係
るものであり、気水分離器への流体流量の差が少なくな
る様にしたので、気水分離器の負荷が均一化し、この
為、分離した温水、蒸気の液室、蒸気室に流入する流量
が均一化するので、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオ
ーバが抑制される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１０】尚、図１、図２中、図４で示したものと同
等のものには同符号を付してある。
等のものには同符号を付してある。
【００１１】ドラム本体２０の下部には内面に沿って対
称的に気水隔壁１６が設けられ、該気水隔壁１６はサポ
ート１７により、所要位置で前記ドラム本体２０に支持
されている。而して、前記気水隔壁１６により、前記ド
ラム本体２０の内面に沿い軸心方向に延びる分離室９が
形成される。
称的に気水隔壁１６が設けられ、該気水隔壁１６はサポ
ート１７により、所要位置で前記ドラム本体２０に支持
されている。而して、前記気水隔壁１６により、前記ド
ラム本体２０の内面に沿い軸心方向に延びる分離室９が
形成される。
【００１２】前記気水隔壁１６より前記ドラム本体２０
の中心に向って、片持均等梁状に流体導入部１８，１９
が水平に突設され、該流体導入部１８，１９は軸心方向
に所要間隔で流入流体の流量に対応した数で配置されて
いる。該流体導入部１８，１９は中空であり、該流体導
入部１８，１９内部は流体導入口２２，２３を介して前
記分離室９と連通している。
の中心に向って、片持均等梁状に流体導入部１８，１９
が水平に突設され、該流体導入部１８，１９は軸心方向
に所要間隔で流入流体の流量に対応した数で配置されて
いる。該流体導入部１８，１９は中空であり、該流体導
入部１８，１９内部は流体導入口２２，２３を介して前
記分離室９と連通している。
【００１３】前記流体導入部１８，１９の上面は台座２
４，２５となっており、該台座２４には対称的に配置さ
れた１対の気水分離器１０が２組取付けられ、ドラム本
体２０の両端位置には１つの気水分離器１０が３組取付
けられている。前記台座２５にはドラム本体２０の両端
を除き対称的に配置された１対の気水分離器１０が３組
取付けられている。
４，２５となっており、該台座２４には対称的に配置さ
れた１対の気水分離器１０が２組取付けられ、ドラム本
体２０の両端位置には１つの気水分離器１０が３組取付
けられている。前記台座２５にはドラム本体２０の両端
を除き対称的に配置された１対の気水分離器１０が３組
取付けられている。
【００１４】前記流体導入口２２，２３にはそれぞれ流
量調整板２６，２７が設けられている。該流量調整板２
６，２７はパンチングメタル等の多孔板であり、一方の
流体導入部１８は気水分離器１０が２組設けられ、他方
の流体導入部１９は気水分離器１０が３組設けられてい
るので、１組の気水分離器１０に対しての負荷を均等に
する為、前記流量調整板２６と流量調整板２７とは開口
率を異ならせており、更に前記上部連絡管１３の接続位
置の分布の不均等による分離室９へ流入する流体流量の
偏りに対応し、前記流量調整板２６，２７それぞれにつ
いても取付け位置により開口率が異なる様にしてある。
量調整板２６，２７が設けられている。該流量調整板２
６，２７はパンチングメタル等の多孔板であり、一方の
流体導入部１８は気水分離器１０が２組設けられ、他方
の流体導入部１９は気水分離器１０が３組設けられてい
るので、１組の気水分離器１０に対しての負荷を均等に
する為、前記流量調整板２６と流量調整板２７とは開口
率を異ならせており、更に前記上部連絡管１３の接続位
置の分布の不均等による分離室９へ流入する流体流量の
偏りに対応し、前記流量調整板２６，２７それぞれにつ
いても取付け位置により開口率が異なる様にしてある。
【００１５】尚、図中２８は給水管、２９は気水分離板
である。
である。
【００１６】前記気水分離器１０について、図３により
略述する。
略述する。
【００１７】前記流体導入部１８の内部と連通し且つ上
下方向へ延びる蒸気入口ダクト３１と、前記分離室９へ
流入した水、蒸気を含む流体が前記蒸気入口ダクト３１
から接線方向へ導かれ且つ軸心が前記ドラム本体２０の
軸心と平行となる様略水平に延びる円筒状の遠心分離ダ
クト３２と、該遠心分離ダクト３２の下部所要位置に開
口され且つ該遠心分離ダクト３２で分離された水をドレ
ンとして前記液室５へ排出する一次ドレン出口部３３
と、前記遠心分離ダクト３２の下部所要位置から下方へ
延設されたドレンダクト３４と、該ドレンダクト３４の
下端部に開口され且つ前記遠心分離ダクト３２で分離さ
れた水をドレンとして前記液室５へ排出するドレン出口
部３５と、前記ドレンダクト３４の上部所要位置に開口
され且つ前記遠心分離ダクト３２で分離された水をドレ
ンとして前記液室５へ排出する二次ドレン出口部３６
と、前記遠心分離ダクト３２の軸線方向両端部に開口さ
れ且つ水が分離された蒸気を蒸気ドラム３内上部へ排出
する蒸気出口部３７とを備える構成を有している。
下方向へ延びる蒸気入口ダクト３１と、前記分離室９へ
流入した水、蒸気を含む流体が前記蒸気入口ダクト３１
から接線方向へ導かれ且つ軸心が前記ドラム本体２０の
軸心と平行となる様略水平に延びる円筒状の遠心分離ダ
クト３２と、該遠心分離ダクト３２の下部所要位置に開
口され且つ該遠心分離ダクト３２で分離された水をドレ
ンとして前記液室５へ排出する一次ドレン出口部３３
と、前記遠心分離ダクト３２の下部所要位置から下方へ
延設されたドレンダクト３４と、該ドレンダクト３４の
下端部に開口され且つ前記遠心分離ダクト３２で分離さ
れた水をドレンとして前記液室５へ排出するドレン出口
部３５と、前記ドレンダクト３４の上部所要位置に開口
され且つ前記遠心分離ダクト３２で分離された水をドレ
ンとして前記液室５へ排出する二次ドレン出口部３６
と、前記遠心分離ダクト３２の軸線方向両端部に開口さ
れ且つ水が分離された蒸気を蒸気ドラム３内上部へ排出
する蒸気出口部３７とを備える構成を有している。
【００１８】前記分離室９へ導入された水、蒸気を含む
流体は、前記流量調整板２６、流量調整板２７を通って
前記流体導入部１８，１９に流入し、該流体導入部１
８，１９から分配され、更に前記気水分離器１０に流入
する。
流体は、前記流量調整板２６、流量調整板２７を通って
前記流体導入部１８，１９に流入し、該流体導入部１
８，１９から分配され、更に前記気水分離器１０に流入
する。
【００１９】上記した様に、前記流量調整板２６，２７
は場所により開口率が変えられ、前記各流体導入部１
８，１９に流入する流体流量が調整されており、前記気
水分離器１０に流入する流体流量の差が少なくされ、流
量は均一か、或は略同一となっている。
は場所により開口率が変えられ、前記各流体導入部１
８，１９に流入する流体流量が調整されており、前記気
水分離器１０に流入する流体流量の差が少なくされ、流
量は均一か、或は略同一となっている。
【００２０】前記流体導入部１８，１９からの流体は前
記蒸気入口ダクト３１から遠心分離ダクト３２の接線方
向へ導かれ、該遠心分離ダクト３２内に沿って旋回する
際の遠心力により、前記流体より水が分離され、前記一
次ドレン出口部３３、ドレン出口部３５及び二次ドレン
出口部３６から前記蒸気ドラム３の液室５へ排出される
と共に、前記流体より分離された蒸気は、前記遠心分離
ダクト３２の蒸気出口部３７から前記蒸気室７へ排出さ
れる様になっている。
記蒸気入口ダクト３１から遠心分離ダクト３２の接線方
向へ導かれ、該遠心分離ダクト３２内に沿って旋回する
際の遠心力により、前記流体より水が分離され、前記一
次ドレン出口部３３、ドレン出口部３５及び二次ドレン
出口部３６から前記蒸気ドラム３の液室５へ排出される
と共に、前記流体より分離された蒸気は、前記遠心分離
ダクト３２の蒸気出口部３７から前記蒸気室７へ排出さ
れる様になっている。
【００２１】上記気水分離器１０の負荷が同一、略同一
となる様に流体流量が調整されているので、全ての前記
気水分離器１０から排出される水量、蒸気量が同一、略
同一であるので、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオー
バが抑制される。
となる様に流体流量が調整されているので、全ての前記
気水分離器１０から排出される水量、蒸気量が同一、略
同一であるので、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオー
バが抑制される。
【００２２】
【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、気水分
離器への流体を流量調整板を通し調整して流入する様に
したので、気水分離器の負荷が均一化し、この為、分離
した温水、蒸気の液室、蒸気室に流入する流量が均一化
するので、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオーバが抑
制されるという優れた効果を発揮する。
離器への流体を流量調整板を通し調整して流入する様に
したので、気水分離器の負荷が均一化し、この為、分離
した温水、蒸気の液室、蒸気室に流入する流量が均一化
するので、ドラムでの水位の乱れ、キャリーオーバが抑
制されるという優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の実施の形態の要部を示す断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】気水分離器の一例を示す斜視図である。
【図４】循環形ボイラの概要を示す説明図である。
３ ドラム ５ 液室 ７ 蒸気室 ９ 分離室 １０ 気水分離器 １５ ドラム本体 １８ 流体導入部 １９ 流体導入部 ２２ 流体導入口 ２３ 流体導入口 ２６ 流量調整板 ２７ 流量調整板
Claims (1)
- 【請求項１】 ドラム本体内部に分離室が形成され、該
分離室に蒸気、温水を含む流体が流入され、又前記分離
室に所要数の流体導入口が設けられ、各流体導入口を介
してそれぞれ所要数の気水分離器が連通する循環形ボイ
ラの蒸気ドラム構造に於いて、前記流体導入口に多孔の
流量調整板を設け、前記ドラム本体内部の気水分離器間
で流入する流体流量の差が少なくなる様にしたことを特
徴とする循環形ボイラの蒸気ドラム構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11202583A JP2001033003A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 循環形ボイラの蒸気ドラム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11202583A JP2001033003A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 循環形ボイラの蒸気ドラム構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001033003A true JP2001033003A (ja) | 2001-02-09 |
Family
ID=16459896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11202583A Pending JP2001033003A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 循環形ボイラの蒸気ドラム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001033003A (ja) |
-
1999
- 1999-07-16 JP JP11202583A patent/JP2001033003A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060628 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080828 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080902 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090203 |