JP2001032124A

JP2001032124A - 電子機器

Info

Publication number: JP2001032124A
Application number: JP11205312A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Murata; 嘉行村田
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1999-07-19
Filing date: 1999-07-19
Publication date: 2001-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、より様々な使用形態に柔軟
に対応し、かつ、より実用性を向上させるべく、（１）
体形に適合した服装やその型紙を簡単な操作で迅速かつ
簡単に出力することが可能であり、（２）より様々な出
力形態で撮影または入力した画像等を出力することが可
能な電子機器を提供することである。【解決手段】プリントシール端末装置１は、被撮影者
１００をＣＣＤカメラ２２により撮影して、被撮影者１
００の撮影画像の輪郭及び側壁部１Ｇａ〜１Ｇｃに配置
された発光・受光素子群４３，４３，…において検出さ
れる光の反射時間ｔの計測データに基づいて前記被撮影
者１００の各部位の寸法を自動計測し、計測された寸法
に基づいて、体形に適合した服装やその型紙を、表示、
印刷、または切断して出力する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被撮影者の体形に
適合した服装やその型紙を表示させ、前記服装や型紙を
印刷あるいは切断する電子機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】本件出願人は、文字、画像等が既に印刷
された被印刷媒体をその輪郭に沿って切断し、シール等
を作成するといった機能を有する電子機器を開発、提案
している（特開平９−２６７５２６号公報等）。

【０００３】この種の電子機器は、主にワードプロセッ
サに応用されており、被印刷媒体を指示するプラテンロ
ーラとガイド軸に沿って往復移動するキャリッジとを備
え、このキャリッジに印刷ヘッド及びカッターを搭載し
て、プラテンローラの回動による被印刷媒体の送り、戻
し動作（前後移動）とキャリッジの左右移動とを伴わせ
て、文字や図形等の被印刷データを被印刷媒体に対して
印刷し、既に印刷された被印刷データに対応して、カッ
ターの刃先のアップ／ダウン制御とプラテンローラの送
り／戻し動作とキャリッジの左右移動とを伴わせて、被
印刷データの周囲を切断するものである。

【０００４】上述の電子機器は、被印刷データに適合し
た切断位置で切断を行うことができるので、被印刷媒体
として例えばシール紙を適用すれば、様々な文字や図形
をかたどったシールを作成することができる。このよう
に文字や図形をかたどったシールが簡単に作成できるこ
とは非常に便利であり、また使用者の興趣を喚起するも
のであるので、その用途や使用形態は多様化しつつあ
る。

【０００５】一方、被撮影者の撮影画像と予め装置内の
メモリに格納したフレーム画とを合成して自画像を作成
し、所定のシートにプリント出力する機能を有した、い
わゆる合成自画像作成遊戯装置が、全国各地に設置され
ている。この合成自画像作成遊戯装置は、カメラを用い
て被撮影者を撮影すると、この画像と予め当該装置内に
記憶されているフレーム画を背景画像として合成し、こ
れを表示部に表示させ、またシール紙上にプリントして
出力する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
電子機器において所望の図形等について印刷及び切断を
する際は、使用者がその図形等を入力する必要がある
が、多様な用途や使用形態で使用する場合には、入力し
ようとする図形等が立体的な図形や複雑な図形等の入力
が容易でないものとなることがある。そこで、上述の電
子機器においては、その入力作業の煩雑さを排除して、
使用者の使い勝手を向上させ、上述の電子機器の実用性
を更に向上させることが望まれている。また上述の合成
自画像作成遊戯装置では、カメラによって自己を撮影
し、フレーム画と合成して表示及び印刷するものである
ので、被撮影者自身による画像の入力作業は、一般的に
撮影キーの押下といったごく簡単な操作であるが、その
プリント出力されるシール紙は定型の用紙を使用してお
り、自由な形状には変更できない。更に前記フレーム画
は一般的に背景の画像であり、やはり多様な使用形態に
応用するには至らないものであった。

【０００７】そこで本発明の目的は、より様々な使用形
態に柔軟に対応し、かつ、より実用性を向上させるべ
く、（１）体形に適合した服装やその型紙を簡単な操作
で迅速かつ簡単に出力することが可能であり、（２）よ
り様々な出力形態で撮影または入力した画像等を出力す
ることが可能な電子機器を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を達成するために、次のような特徴を備えている。な
お、次に示す手段の説明中、括弧書きにより実施の形態
に対応する構成を１例として例示する。符号等は、後述
する図面参照符号等である。

【０００９】請求項１記載の発明は、被撮影者を撮影す
る撮影手段（例えば、図１及び図４に示すＣＣＤカメラ
２２；図１０のＳ１０２）と、この撮影手段により撮影
された被撮影者の体形を計測する計測手段（例えば、図
１に示すＣＰＵ３０、図１及び図４に示す発光・受光素
子４３；図１０のＳ１０２〜Ｓ１１０）と、この計測手
段により計測された被撮影者の体形に適合した服装（例
えば、図１５（Ａ）、（Ｂ）に示す服装画像ＦＧ）を出
力する出力手段（図１及び図４に示す表示部３９、図２
に示す印刷切断機構１Ｅ；図１１のＳ２１０、図１４
（Ｄ）、図１６（Ｂ）のＡ１０１〜Ａ１０６）と、を備
えたことを特徴としている。

【００１０】この請求項１記載の発明の電子機器によれ
ば、撮影手段によって被撮影者を撮影し、計測手段によ
って、前記撮影された被撮影者の体形を計測し、出力手
段によって、前記計測された被撮影者の体形に適合した
服装を出力する。

【００１１】したがって、被撮影者は、自己の体形の各
部位の寸法を知らなくても、自己の体形に適合した服装
を表示したり印刷させたりすることができるので、簡単
かつ迅速に服装を確認し、シール等として出力すること
ができる。

【００１２】また、請求項２記載の発明の電子機器のよ
うに、請求項１記載の電子機器において、更に、前記撮
影手段により撮影された被撮影者上に、前記出力手段に
より出力された服装を重ねた状態で合成して出力する合
成出力手段（例えば、図１及び図４に示す表示部３９、
図２に示す印刷切断機構１Ｅ、図４に示すＣＰＵ３０；
図１５（Ａ）、（Ｂ）に示す合成画像ＧＧ；図１２のス
テップＳ３０３、図１６（Ｂ）のＡ１０１〜Ａ１０６）
を備えたことを特徴とすることが有効である。

【００１３】この請求項２記載の発明の電子機器によれ
ば、合成出力手段によって、前記撮影された被撮影者上
に、前記出力された服装を重ねた状態で合成して出力す
る。

【００１４】したがって、自己の体形に適合した服装を
自己の撮影画像と合成して確認することができるので、
あたかもその服装を試着したような状態の合成画像を迅
速かつ簡単に確認することができるとともに、様々な服
装による合成画像を短時間で確認することができる。

【００１５】請求項３記載の発明は、被撮影者を撮影す
る撮影手段（例えば、図１及び図４に示すＣＣＤカメラ
２２；図１０のＳ１０２）と、この撮影手段により撮影
された被撮影者の体形を計測する計測手段（例えば、図
４に示すＣＰＵ３０、図１及び図４に示す発光・受光素
子４３；図１０のＳ１０３〜Ｓ１１０）と、この計測手
段により計測された被撮影者の体形に適合した服装の型
紙（例えば、図１９に示す型紙画像ＫＧ）を出力する型
紙出力手段（図１及び図４に示す表示部３９、図２に示
す印刷切断機構１Ｅ；図１７のＡ２０１〜Ａ２０９）
と、を備えたことを特徴としている。

【００１６】この請求項３記載の発明の電子機器によれ
ば、撮影手段によって被撮影者を撮影し、計測手段によ
って、前記撮影された被撮影者の体形を計測し、型紙出
力手段によって、前記計測された被撮影者の体形に適合
した服装の型紙を出力する。

【００１７】したがって、被撮影者は、自己の体形の各
部位の寸法を知らなくても、迅速かつ簡単に自己の体形
に適合した服装の型紙を得ることができ、服装の作成に
実用できる。

【００１８】また、請求項４記載の発明の電子機器のよ
うに、請求項３記載の電子機器において、更に、前記出
力手段により出力された服装の型紙についての裁ち合わ
せ図（例えば、図１９に示す表布裁ち合わせ図ＴＧ）を
出力する裁合図出力手段（図１及び図４に示す表示部３
９、図２に示す印刷切断機構１Ｅ；図１７のＡ２０４〜
Ａ２０９）を備えていることが有効である。

【００１９】この請求項４記載の発明の電子機器によれ
ば、裁合図出力手段によって、前記出力された服装の型
紙についての裁ち合わせ図を出力する。

【００２０】したがって、服装の型紙についての裁ち合
わせ図が型紙とともに出力されるので、その裁ち合わせ
図を参照することにより、実際の布の裁断等の作業が容
易となり、出力される型紙を用いた服装の作成に大変便
利である。

【００２１】また、請求項５記載の発明の電子機器のよ
うに、請求項１または３記載の電子機器において、前記
出力手段または前記型紙出力手段は、前記服装または型
紙を、被印刷媒体の大きさに適当な大きさに縮小して印
刷するとともに、縮小して印刷した服装または型紙を実
物大に拡大するために必要な拡大率を前記服装または型
紙とともに印刷する拡大率印刷手段（例えば、図２に示
す印刷切断機構１Ｅ、図４に示すＣＰＵ３０；図１６
（Ｂ）のＡ１０７、図１７のＡ２１０；図１９のＭ１
１）を更に備えていることが有効である。

【００２２】この請求項５記載の発明の電子機器によれ
ば、前記拡大率印刷手段は、前記服装または型紙を、被
印刷媒体の大きさに適当な大きさに縮小して印刷すると
ともに、縮小して印刷した服装または型紙を実物大に拡
大するために必要な拡大率を前記服装または型紙ととも
に印刷する。

【００２３】したがって、縮小印刷された服装やその型
紙の拡大率が印刷されて出力されるので、コピー機等に
よって、その拡大率を参照して簡単に実物大に複写する
ことができるようになり、実物大の服装の画像、合成画
像、または型紙を容易に取得することができる。

【００２４】また、請求項６記載の発明の電子機器のよ
うに、請求項１または３記載の電子機器において、前記
計測手段により計測される体形は、前記被撮影者の各部
位における丈寸法または回り寸法であることが有効であ
る。

【００２５】この請求項６記載の発明の電子機器によれ
ば、前記被撮影者の各部位における丈寸法または回り寸
法が計測手段によって計測される。

【００２６】したがって、被撮影者の体形を計測する際
は、被撮影者の各部位の回り寸法、丈寸法が計測される
ので、体形を詳細に把握でき、各個人毎の体形によく適
合した服装やその型紙を得ることが可能となる。

【００２７】また、請求項７記載の発明の電子機器のよ
うに、請求項６記載の電子機器において、前記丈寸法
は、前記撮影手段により撮影された被撮影者の画像の輪
郭上に予め定められた複数の座標位置（例えば、図１３
に示すランドマークポイントｓｐ１〜ｓｐ３）に基づい
た寸法であることが有効である。

【００２８】この請求項７記載の発明の電子機器によれ
ば、丈寸法を、被撮影者の撮影画像を利用して算出する
ことができるので、正確な丈寸法を簡単かつ迅速に得る
ことが可能となるとともに、丈寸法を計測する際に、他
人の手を借りずにすむので、当該電子機器を気軽に利用
して自己の体形に適合した服装等を得ることが可能とな
る。

【００２９】更に、請求項８記載の発明の電子機器のよ
うに、請求項６記載の電子機器において、前記回り寸法
は、前記撮影手段により撮影された被撮影者の画像の輪
郭上に予め定められた複数の座標位置（例えば、図１３
に示すランドマークポイントＷＬ，ＢＬ，ＨＬ）におい
て、前記被撮影者の周囲から光が発信された時点から、
その光が当該被撮影者から反射されて受信された時点ま
での間の時間（例えば、計測時間データＲＡＭ３３ｈに
記憶される反射時間ｔ）に基づいた寸法であることが有
効である。

【００３０】この請求項８記載の発明の電子機器によれ
ば、回り寸法は被撮影者の撮影画像と、周囲から照射さ
れる光の反射時間に基づいて算出されるので、正確な回
り寸法を簡単かつ迅速に得ることが可能となるととも
に、回り寸法を計測する際に、他人の手を借りずにすむ
ので、当該電子機器を気軽に利用して自己の体形に適合
した服装等を得ることができる。

【００３１】請求項９記載の発明は、被撮影者を撮影す
る撮影手段（例えば、図１及び図４に示すＣＣＤカメラ
２２；図１０のＳ１０２）と、この撮影手段により撮影
された被撮影者の画像（例えば、図２６、図２７（Ｂ）
に示す顔画像部分１００ｆ）を被印刷部材（例えば、図
２７（Ａ）に示すフェルト５２）に印刷する印刷手段
（例えば、図２３に示すサーマルヘッド１０、転写用イ
ンクリボン５０、被転写紙５１、加熱アイロン４７；図
２５のＳ４０７〜Ｓ４０９）と、この印刷手段により前
記画像が印刷された被印刷部材（例えば、図２７（Ｃ）
に示す画像部分フェルト５２ｇ）上に、前記画像の部分
に対応する位置に開口部（例えば、図２７（Ｅ）、
（Ｆ）に示す開口部５２ａ）を有する結合部材（例え
ば、図２７（Ｆ）に示す服装表面フェルト５２ｏ）を重
ね合わせ、両部材同士を接合する接合手段（例えば、図
２４に示すミシン装置４６；図２５のＳ４１３、図２８
の裁縫処理）と、を備えたことを特徴としている。

【００３２】この請求項９記載の発明の電子機器によれ
ば、撮影手段によって、被撮影者を撮影し、印刷手段に
よって、前記撮影された被撮影者の画像を被印刷部材に
印刷し、接合手段によって、前記画像が印刷された被印
刷部材上に、前記画像の部分に対応する位置に開口部を
有する結合部材を重ね合わせ、両部材同士を接合する。

【００３３】したがって、結合部材の開口部から、被撮
影者の画像部分を露出させた個性的な合成画像を、簡単
かつ迅速に得ることができ、また各部材を重ね合わせて
接合するので合成画像をより立体的な形状で出力するこ
とができる。

【００３４】また、請求項１０記載の発明のように、請
求項９記載の電子機器において、前記結合部材は、服装
部分（例えば、図２７（Ｆ）、（Ｉ）に示す服装表面フ
ェルト５２ｏ、服装裏面フェルト５２ｕ）を備えてお
り、前記接合手段は、前記被印刷部材と前記結合部材と
を接着材または裁縫にて接合する（例えば、図２７
（Ｊ）、（Ｋ））ことが有効である。

【００３５】この請求項１０記載の発明の電子機器によ
れば、服装部分を備えた前記結合部材を、被撮影者の画
像の部分が印刷された被印刷部材に重ね合わせて、前記
接合手段によって接着剤または裁縫にて接合する。

【００３６】したがって、服装部分等を備えた結合部材
を被撮影者の画像部分に重ね合わせて接合するので、被
撮影者が服装を着用したような合成画像を簡単かつ迅速
に得ることができる。画像部分には被撮影者の撮影画像
を利用することから、個性的なマスコット等として提供
することができる。

【００３７】請求項１１記載の発明は、体形データを入
力する入力手段（例えば、図１及び図４に示すキー入力
部３１；図２９のＳ６０１）と、この入力手段により入
力された体形データに対応する服装及び型紙のうち少な
くとも一方について、表示、印刷及びカッティングのい
ずれかを行うように制御する制御手段（例えば、図４に
示すＣＰＵ３０；図２９のＳ６０５、Ｓ６０９）と、を
備えたことを特徴としている。

【００３８】この請求項１１記載の発明の電子機器によ
れば、入力手段によって体形データを入力すると、制御
手段によって、前記入力された体形データに対応する服
装及び型紙のうち少なくとも一方について、表示、印刷
及びカッティングのいずれかを行うように制御される。

【００３９】したがって、入力された体形データに対応
する服装やその型紙を表示し、その服装や型紙を印刷
し、あるいはその形状に沿って切断することができるの
で、体形データを知っていれば、他人の体形に適合した
服装等を出力することが可能となり、自己以外の者の体
形に適合した服装の作成等において役立てることができ
る。

【００４０】また請求項１２記載の発明のように、請求
項１１記載の電子機器において、前記体形データは、服
装のサイズを決定する上で必要な各部位の寸法データで
あることが有効である。

【００４１】この請求項１２記載の発明の電子機器によ
れば、体形データとして、身長、バスト、ウエスト、ヒ
ップ等の各部位の寸法が入力されるので、服装や型紙を
出力するためのサイズを詳細かつ正確に決定することが
でき、体形によく適合した服装やその型紙を提供するこ
とが可能となる。

【００４２】請求項１３記載の発明は、体形データを入
力する入力手段（例えば、図１及び図４に示すキー入力
部３１）と、この入力手段によって入力された体形デー
タを送信する送信手段（例えば、図４に示す送受信部４
５；図３０のＳ７０１）と、外部から送信されてきた服
装データ及び型紙データのうち、少なくとも一方の送信
データを受信する受信手段（例えば、図４に示す送受信
部４５；図３０のＳ７０２）と、この受信手段により受
信された服装データ及び型紙データのうち、少なくとも
一方の送信データに対応する服装または型紙について、
表示、印刷及びカッティングのいずれかを行うように制
御する制御手段（例えば、図４に示すＣＰＵ３０；図３
０のＳ７０６〜Ｓ７１０）と、を備えたことを特徴とし
ている。

【００４３】この請求項１３記載の発明の電子機器によ
れば、入力手段によって、体形データを入力し、送信手
段によって、前記入力された体形データを送信し、受信
手段によって外部から送信されてきた服装データ及び型
紙データのうち、少なくとも一方の送信データを受信す
ると、制御手段によって、前記受信された服装データ及
び型紙データのうち、少なくとも一方の送信データに対
応する服装または型紙について、表示、印刷及びカッテ
ィングのいずれかを行うように制御する。

【００４４】したがって、入力された体形データをイン
ターネット等を介して、ネットワーク接続された処理装
置等へ送信すると、送信先で受信した体形データに適合
した服装及び型紙の各データが作成されて、返信される
ので、送信先から送信されてきた各データに対応した服
装及び型紙の表示、印刷または切断が可能となる。

【００４５】また請求項１４記載の発明のように、請求
項１３記載の電子機器において、前記入力手段は、自動
計測された体形データ及び使用者により手入力された体
形データのいずれかを入力する体形データ入力手段を備
えていることをが有効である。

【００４６】この請求項１４記載の発明の電子機器によ
れば、予め採寸され手入力によって入力した体形データ
や自動採寸によって得た体形データ等を、送信するため
の体形データとして利用することができるので、使用者
は送信する体形データの入力作業が容易となる。

【００４７】また請求項１５記載の発明のように、請求
項１３記載の電子機器において、前記送信手段は、前記
体形データとともに、自己の機器であることを識別する
識別データ（例えば、ＩＤコード）を送信するデータ送
信手段（例えば、図３０のＳ７０１）を備えており、前
記受信手段は、外部から送信されてきた服装データ及び
型紙データのうち、少なくとも一方の送信データを受信
した際に、同時に送信されてきた識別データが、自己の
機器に予め記憶されている識別データと一致するか否か
を判別する判別手段（例えば、図４に示すＣＰＵ３０；
図３０に示すＳ７０３）と、この判別手段による判別の
結果、両識別データが一致したことを条件に、前記送信
データを正規の送信データとして受信するデータ受信手
段と、を備えており、前記制御手段は、前記正規の送信
データに対応する服装及び型紙のうち、少なくとも一方
について、表示、印刷及びカッティングのいずれかを行
うように制御する実行制御手段を備えていることが有効
である。

【００４８】この請求項１５記載の発明の電子機器によ
れば、データ送信手段によって、前記送信手段によって
送信する前記体形データとともに、自己の機器であるこ
とを識別する識別データを送信し、データ受信手段によ
って、前記受信手段が外部から送られてきた服装データ
及び型紙データのうちの少なくとも一方の送信データを
受信した際に、同時に送られてきた識別データが、予め
記憶されている識別データと一致するか否かを判別手段
によって判別し、この判別の結果、両識別データが一致
したことを条件に、前記送信データを正規な送信データ
として受信し、前記実行制御手段によって、前記正規な
送信データに対応する服装及び型紙のうちの少なくとも
一方について、表示、印刷及びカッティングのいずれか
を行うように制御する。

【００４９】したがって、体形データを送信し、あるい
は服装データや型紙データを受信する際に、自己の機器
と他の機器とを識別する識別データをともに送受信する
ことによって、自己の機器に対する送信データの識別が
可能となり、複数の機器が接続された場合にも、機器間
の識別を実現可能にし、確実に送信データに対応する服
装や型紙を出力することができる。

【００５０】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図３０を参照して本
発明に係る電子機器の実施の形態である、プリントシー
ル端末装置１の実施の形態を詳細に説明する。第１の実
施の形態では、体形を自動採寸して体形に適合した服装
や型紙を出力（表示・印刷または切断）する処理（図１
〜図２２）、第２の実施の形態では、被撮影者の画像が
印刷された部材と服装部分を有する部材とを接合する処
理（図２３〜図２８）、第３の実施の形態では、体形デ
ータを手入力してそれに適合した服装や型紙を出力する
処理（図２９）、第４の実施の形態では、ネットワーク
接続された処理装置２００との間で体形データや服装デ
ータ等の送受信を行う通信処理（図３０）について説明
する。

【００５１】［第１の実施の形態］本第１の実施の形態
において、プリントシール端末装置１は、被撮影者１０
０を撮影手段（ＣＣＤカメラ２２）により撮影して、撮
影された被撮影者１００の体形を自動計測し、計測され
た体形データに適合した服装を表示して印刷する処理、
あるいは前記体形データに適合した服装の型紙を表示し
て、印刷または切断する処理を実行する。この一連の処
理には、後述するモード処理（図９参照）においてキー
入力部３１のモードキーの操作により選択可能な次の処
理モードが含まれる。モード処理において選択可能な処
理モードには、体形の自動採寸処理モード（図１０参
照）、服装設定処理モード（図１１参照）、表示・修正
処理モード（図１２参照）、出力モード設定処理モード
（図１６（Ａ）参照）がある。

【００５２】まず、構成について説明する。図１は、本
実施の形態におけるプリントシール端末装置１を示す外
観及び内部の斜視図であり、図２は図１に示すプリント
シール端末装置１内に搭載される印刷及び切断機構１Ｅ
の拡大図であり、図３は本第１の実施の形態において被
印刷媒体として使用するシール紙７の断面形状を示す側
断面図である。

【００５３】このプリントシール端末装置１は、図１に
示すように、撮影空間１Ａと本体１Ｂとそれらを囲む側
壁面１Ｇａ，１Ｇｂ，１Ｇｃとから構成され、撮影空間
１Ａの所定の立ち位置１Ｊに被撮影者１００が直立した
際に、撮影空間１Ａに対面して設けられる本体１Ｂの上
部に備えられたＣＣＤカメラ２２によって、被撮影者１
００の全身が撮影可能な程度の大きさを持つ箱体状を呈
している。プリントシール端末装置１の撮影空間１Ａを
囲む右方、後方、左方の各側壁面１Ｇａ，１Ｇｂ，１Ｇ
ｃには、発光・受光素子群４３，４３，…が配されてい
る。

【００５４】本体１Ｂには、撮影空間１Ａに対面させた
ＣＣＤカメラ２２及び表示部３９が設けられ、その下部
にキー入力部３１を突出させ、さらに、本体１Ｂによっ
て出力されるプリントシール等を取り出すための取り出
し孔１Ｃ、料金を投入するための料金投入孔１Ｈ、及び
被印刷部材等を挿入する部材挿入孔１Ｋが設けられてい
る。さらに、本体１Ｂの内部１Ｄには、図２に示す印刷
及び切断機構１Ｅ、図４に示す電子回路１Ｆ、及び第２
の実施の形態において詳述する図２４に示す接合機構１
Ｌが備えられる。

【００５５】印刷及び切断機構１Ｅは、図２に示すよう
に、着脱自在のカセット６が装着されたキャリッジ２
と、シール紙７を搬出すると共にそのシール紙７に対す
る印刷及び切断時の受面となるプラテンローラ１２とを
具備した構成である。

【００５６】キャリッジ２は、内部１Ｄにおいて本体１
Ｂの側壁面１Ｇａ，１Ｇｃに懸架させた一対のガイド軸
１ｃ，１ｃに軸支され、両側壁面１Ｇａ，１Ｇｃ間を往
復移動自在に設けられている。このキャリッジ２の移動
方向は、プラテンローラ１２の駆動で送り出されるシー
ル紙７の送り方向にほぼ交差する方向である。このキャ
リッジ２には、シール紙７を切断するためのカッター
（切断刃）４１とシール紙７に対して背面より熱でイン
クリボン４を溶融させて印刷画像を転写するためのサー
マルヘッド１０とが設けられている。

【００５７】プラテンローラ１２は、プラテンローラ軸
１ｂに回動自在に軸支されており、このプラテンローラ
軸１ｂは一対のガイド軸１ｃ，１ｃに対して平行となる
ように本体１Ｂの両側壁面１Ｇａ，１Ｇｃに懸架されて
いる。

【００５８】カセット６は、キャリッジ２に装着される
と、その装着されたカセット６の一部に開口した不図示
のヘッド挿入用の開口部を通じて印刷ヘッドであるサー
マルヘッド１０がカセット６の外部に設けたプラテンロ
ーラ１２にシール紙７とインクリボン４とを介して当接
させるように構成される。

【００５９】また、カセット６内には、シール紙７に溶
融されたインクで印刷画像を形成するためのインクリボ
ン４が搭載されており、このカセット６をキャリッジ２
に装着すると、前述のカッター４１とサーマルヘッド１
０とが収納されるようになっている。インクリボン４
は、インクリボン軸４ａに捲回されてコアを形成してお
り、キャリッジ２の平行移動及びインクリボン巻取軸１
８の駆動に伴ってそのインクリボン巻取軸１８に巻取ら
れる（巻き戻しも可能である）。このキャリッジ２の移
動とインクリボン巻取軸１８との協動によりインクリボ
ン４の新しい印刷面をシール紙７の表面上に搬送して対
向配置させることができる。印刷時には、プラテンロー
ラ１２上のシール紙７に対して平行配置されるインクリ
ボン４が、例えば行単位で、サーマルヘッド１０の駆動
で感熱され、これに伴ってインクが溶けることで、シー
ル紙７に対して文字、図形等の画像が熱転写される。

【００６０】カッター４１は、その刃先をプラテンロー
ラ１２の表面に対向配置させ、カセット６上でインクリ
ボン４の搬送路からキャリッジ２の移動方向で離間させ
た位置に着脱可能又は一体的に設けられている。切断時
には、プラテンローラ１２上のシール紙７に対して対向
配置されるカッター４１の駆動で、印刷画像の輪郭線や
切り取り線に沿った切断が行われる。なお、このカッテ
ィング動作も、印刷動作と同様に例えば行単位で、カッ
ター４１の駆動と共に、キャリッジ２の移動とプラテン
ローラ１２の回動とを伴わせる。

【００６１】次に、シール紙７について詳述する。この
シール紙７は、図３（Ａ）に断面で示すように、表面処
理層によりコーティングされ、着色層により任意の色、
模様に着色されたＰＥＴベースフィルムから構成される
シール７１Ａが、セパレータ７１Ｂに粘着層（接着剤の
層）７１Ｃで貼り付けられた構成を有している。したが
って、シール７１Ａが存在する部分（印刷可能部分）の
構造は、既存のテープの構成を採用する。

【００６２】次に、プリントシール端末装置１の回路構
成について説明する。図４はプリントシール端末装置１
の内部の電子回路１Ｆを示すブロック図であり、図５
は、後述する画像ＲＯＭ３２ｂのメモリ構成及び格納さ
れる画像ＩＭＧ等の例を示す図であり、図６は、服基準
寸法ＲＯＭ３２ｃに格納される寸法データの例を示す図
であり、図７は後述するＲＡＭ３３のメモリ構成を示す
図である。

【００６３】図４に示すプリントシール端末装置１の電
子回路１Ｆは、例えば、キャリッジ２、サーマルヘッド
１０、ヘッド押圧機構１１、シール巻取軸１４、モータ
１９、ＣＣＤカメラ２２、画像処理部２３、インクリボ
ン位置センサ２５ａ，２５ｂ、インクリボン検出回路２
５、ＣＰＵ３０、キー入力部３１、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ
３３、カウンタ３４、サーマルヘッド駆動回路３５、モ
ータ駆動回路３６、駆動回路３７、表示部３９、カッタ
ー駆動回路４０、カッター４１、発光・受光素子４３、
計時部４４、送受信部４５、ミシン装置４６、及び加熱
アイロン４７を備えている。

【００６４】インクリボン位置センサ２５ａ，２５ｂは
図示せぬがキャリッジ２に設けられており、そのキャリ
ッジ２にカセット６が装着された際に、カセット６内で
サーマルヘッド１０の先端を配置させる位置よりも手前
の印刷前工程の位置に配置されることになる。このイン
クリボン位置センサ２５ａ，２５ｂはそれぞれ発光素
子、受光素子からなり、カラー印刷の際にインクリボン
４からインク色を検出するためのセンサである。なお、
インクリボン４には、カラー印刷に適用させる場合に、
イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のカラ
ー印刷に必要な３原色の各昇華性カラーインクがベース
上に順次塗布されたものが使用され、それぞれのインク
（Ｙ，Ｍ，Ｃ）の境界位置には、インク識別マークが付
加されることになる。この識別マークは、インクリボン
位置センサ２５ａ，２５ｂにより検出できるように搬送
される。

【００６５】モータ１９は、プラテンローラ１２とカセ
ット６のインクリボン巻取軸１８とキャリッジ２のシー
ル巻取軸１４とを所定のタイミングで所定の方向に駆動
制御する。モータ駆動回路３６はモータ１９の動作をＣ
ＰＵ３０の命令に従って制御する。ヘッド押圧機構１１
は、ソレノイド等により駆動される機構であり、サーマ
ルヘッド１０に接続されてそのサーマルヘッド１０を適
度にプラテンローラ１２に対し押圧する。駆動回路３７
はヘッド押圧機構１１の動作をＣＰＵ３０の命令に従っ
て制御する。

【００６６】サーマルヘッド１０は発熱駆動でインクリ
ボン４のインクを溶かして、ＣＣＤカメラ２２から取り
込んだ画像、キー入力部３１またはタブレット部３９Ａ
から入力された文字、図形等の画像をシール紙７上に印
刷するユニットである。サーマルヘッド駆動回路３５
は、サーマルヘッド１０の動作をＣＰＵ３０の命令に従
って制御する。

【００６７】ＣＰＵ３０は、プリントシール端末装置１
全体の制御をＲＯＭ３２に格納された制御プログラムに
従って行うユニットであり、図４に示したように各回路
に結合されて動作を制御する。その制御対象には、カッ
ター駆動回路４０によるカッター４１の駆動、サーマル
ヘッド駆動回路３５によるサーマルヘッド１０の駆動、
モータ駆動回路３６によるモータ１９の駆動、駆動回路
３７によるヘッド押圧機構１１の駆動、カウンタ３４の
駆動、表示部３９の表示駆動、ＲＯＭ３２に格納された
各種プログラムの実行、文字フォントＲＯＭ３２ａを用
いた文字フォント発生、画像ＲＯＭ３２ｂに格納された
各種画像ＩＭＧの出力、及びカッター駆動回路４０の駆
動、ＲＡＭ３３を用いたデータのリード／ライト、受光
・発光素子群４３，４３，…の発光制御及び受光検出制
御、送受信部４５を介した他の処理装置２００との間の
各種データの送受信、接合機構１Lに含まれるミシン装
置４６による縫製動作制御、加熱アイロン４７の駆動制
御等が含まれている。

【００６８】またＣＰＵ３０には、ネットワーク接続等
によって複数設けられる各プリントシール端末装置１を
夫々識別するための番号等であるＩＤコードを、ＩＤコ
ードメモリ３０ａに記憶している。ＩＤコードは、ネッ
トワーク接続された各プリントシール端末装置１や処理
装置２００との間でデータを送受信する際に、ともに送
受信されて、各装置を識別するために利用される。

【００６９】キー入力部３１は、モード設定を開始する
ためのモードキー、印刷や切断の対象やその態様を選択
指示するためのカーソルキー、選択した内容を確定する
ためのＯＫキー、印刷処理（印刷モード）を指定するた
めの印刷キー、カッティング処理（切断モード）を指定
するためのカッテイングキー、ＣＣＤカメラ２２を駆動
させるための撮影キー、服種、デザイン、絵柄、色等を
選択する各種選択スイッチ、文字データを入力するため
のデータ入力キー、及び電源スイッチ等の各種キーを具
備しており、操作されたキーやスイッチに対応する検出
信号をＣＰＵ３０に出力する。

【００７０】ＲＯＭ３２は、ＣＰＵ３０が動作するため
の制御プログラム、及び、キー入力部３１の文字入力操
作に対応して文字パターン（ビットマップデータ）を発
生させる文字フォントＲＯＭ３２ａ、キー入力部３１の
服装設定操作により指定された服種（Ｆ）、デザイン
（Ｄ）、絵柄（Ｅ）、色（Ｃ）、及びサイズ（Ｚ）に対
応した服装や動物の服装の画像を格納した画像ＲＯＭ３
２ｂ（図５参照）、婦人服、紳士服、子供服等における
各サイズの基準寸法データを格納した服基準寸法ＲＯＭ
３２ｃ、撮影空間１Ａの側壁面１Ｇａ〜１Ｇｂに配置さ
れた各発光・受光素子４３の位置データを設定記憶した
素子位置テーブル３２ｄ、動物の服装画像ＤＦＧに沿っ
たカッティングデータを格納した動物服装カッティング
データＲＯＭ３２ｅを備えている。

【００７１】前記制御プログラムには、例えば図９、図
１０、図１１、図１２、図１６、図２５、図２９、図３
０の各フローチャートに従うプログラムが含まれてい
る。図９のフローチャートに従う制御プログラムはモー
ド処理を行うものである。また、図１０、図１１、図１
２、図１６、図２５、図２９、図３０のフローチャート
に従う制御プログラムは、それぞれ、体形の自動採寸処
理、服装設定処理、表示・修正処理、出力モード設定処
理、合成画像作成処理（第２の実施の形態）、体形の手
入力採寸／印刷・カッティング処理（第３の実施の形
態）、通信処理（第４の実施の形態）を示すものであ
る。

【００７２】画像ＲＯＭ３２ｂには、図５に示すように
各種服装（服装、動物の服装等）の画像として、例えば
服装の場合は、服種データＦ、デザインデータＤ、サイ
ズデータＺに対応付けられて記憶されている画像データ
ＩＭＧ（服装画像ＦＧ、型紙画像ＫＧ、表布裁合図ＴＧ
を含む）や縫い方順序データＮＪ等が記憶されている。
図５（Ａ）に示すように、服装の画像メモリエリアに
は、「ワンピース」、「ブラウス」、「スカート」等の
服種データＦ、「ノースリーブ」、「袖つき」、「襟付
き」、「タイト」等のデザインデータＤ、「Ｓ」、
「Ｍ」、「Ｌ」等のサイズデータＺ、服装画像ＦＧ、型
紙画像ＫＧ、表布裁合図ＴＧ等の画像データＩＭＧ、縫
い方順序データＮＪが格納されている。また各データや
画像データはそれぞれデータ番号（Ｎｏ．）に対応付け
て記憶されている。動物の服装メモリエリアには、パン
ダをかたどった動物服装画像ＤＦＧ１やタヌキをかたど
った動物服装画像ＤＦＧ２等がそれぞれのデータ番号
（Ｎｏ.）と共に記憶されている。

【００７３】具体的には例えば図５（Ａ）に示すよう
に、服種Ｎｏ．「１」に対応する服種データＦ１の「ワ
ンピース」には、デザインＮｏ．「１」に対応するデザ
インデータＤ１の「ノースリーブ」がある。そして、サ
イズＮｏ．「１」、「２」、「３」にそれぞれ対応する
サイズデータＺ１の「Ｓ」、サイズデータＺ２の
「Ｍ」、サイズデータＺ３の「Ｌ」が記憶されている。
また服種データＦ、デザインデータＤ、サイズデータＺ
に対応する服装画像ＦＧ、型紙画像ＫＧ、表布裁合図Ｔ
Ｇの画像データＩＭＧや縫い方順序データＮＪが記憶さ
れている。

【００７４】図５（Ｂ）は、画像ＲＯＭ３２ｂに格納さ
れている型紙画像ＫＧを拡大した図である。この図５
（Ｂ）は、服種Ｎｏ．「１」に対応する服種データＦ１
の「ワンピース」、デザインＮｏ．「１」に対応するデ
ザインデータＤ１「ノースリーブ」、サイズＮｏ．
「２」に対応するサイズデータＺ２「Ｍ」、で指定され
る型紙画像ＫＧの詳細を示しており、この型紙画像ＫＧ
は、「後ろ身頃」となるパーツＰＴ１、「前身頃」とな
るパーツＰＴ２、「サッシュベルト」となるパーツＰＴ
３、「前見返し」となるパーツＰＴ４、「後ろ見返し」
となるパーツＰＴ５の各パーツからなる。なおサイズデ
ータＺの種類は「Ｓ」、「Ｍ」、「Ｌ」に限ることな
く、「２歳用」、「３歳用」等の年齢別のサイズとして
もよい。

【００７５】服基準寸法ＲＯＭ３２ｃには、婦人服、紳
士服、子供服等についての各サイズの標準的な寸法デー
タが各部位毎に設定されている。図６は一例として、服
基準寸法ＲＯＭ３２ｃに格納された婦人服の基準寸法デ
ータを示している。部位は、大別して、回り寸法ＭＳと
丈寸法ＴＳとに分けられている。回り寸法ＭＳとなる各
部位としては、例えば「バスト」、「ウェスト」、「ヒ
ップ」、「腕回り」、「手首回り」、「手のひら回
り」、「頭回り」、「首回り」を含み、丈寸法ＴＳとな
る各部位には、例えば「身長」、「背丈」、「ヒップ
丈」、「股上」、「股下」、「袖丈」等を含む。これら
の服装のサイズ決定に必要な各部位について、それぞれ
ＳサイズＺ１、ＭサイズＺ２、ＬサイズＺ３の各寸法デ
ータが記憶されている。

【００７６】素子位置テーブル３２ｄは、側壁面１Ｇａ
〜１Ｇｂに配置された各発光・受光素子４３の配置位置
についての２次元の座標データが記憶されている。図１
に示すプリントシール端末装置１の側壁面１Ｇａから側
壁面１Ｇｃへ向かう方向をＸ方向、上下方向をＹ方向、
本体１Ｂから後方の側壁面１Ｇｂへ向かう方向をＺ方向
とした場合に、側壁面１Ｇａ，１Ｇｃについての素子位
置テーブル３２ｄには、図８（Ｃ）、（Ｄ）に示すよう
に各発光・受光素子４３の（Ｙ，Ｚ）座標が記憶されて
おり、後方の側壁面１Ｇｂについては、図８（Ｂ）に示
すように各発光・受光素子４３の（Ｘ，Ｙ）座標が記憶
されている。また後方の側壁面１Ｇｂの各発光・受光素
子４３の（Ｘ，Ｙ）座標には、ＣＣＤカメラ２２から当
該側壁面１Ｇｂを撮影した際に撮影される撮像平面２２
ａでの座標である（ｘ，ｙ）座標が対応付けられて記憶
されている。

【００７７】動物服装カッティングデータＲＯＭ３２ｅ
には、画像ＲＯＭ３２ｂに格納されている動物服装を所
定の切り取り線でカッティングするための、カッター４
１、プラテンローラ１２、キャリッジ２の駆動制御デー
タを格納している。

【００７８】ＲＡＭ３３は、図７に示したように、文字
データＲＡＭ３３ａ、画像データＲＡＭ３３ｂ、文字フ
ォントデータＲＡＭ３３ｃ、輪郭データＲＡＭ３３ｄ、
ワークＲＡＭ３３ｅ、服装データＲＡＭ３３ｆ、座標位
置データＲＡＭ３３ｇ、計測時間データＲＡＭ３３ｈ、
丈寸法データＲＡＭ３３ｉ及び回り寸法データＲＡＭ３
３ｊを含む体形データＲＡＭ３３ｎ、拡大率データＲＡ
Ｍ３３ｋ、顔画像データＲＡＭ３３ｌ、裁縫データＲＡ
Ｍ３３ｍ等を具備したメモリである。

【００７９】文字データＲＡＭ３３ａには、キー入力部
３１の操作で入力された文字に対応する文字コードが格
納される。

【００８０】画像データＲＡＭ３３ｂには、ＣＣＤカメ
ラ２２で撮影された被撮影者１００の画像データや、設
定された服装に基づいて画像ＲＯＭ３２ｂから読み出さ
れた服装画像ＦＧ、服装画像ＦＧと被撮影者１００の画
像とを合成した合成画像ＧＧやその修正後の画像デー
タ、設定された服装や計測されたサイズに基づいて画像
ＲＯＭ３２ｂから読み出された型紙画像ＫＧ、表布裁合
図ＴＧ等の各種画像データが格納される。

【００８１】文字フォントデータＲＡＭ３３ｃには、文
字データＲＡＭ３３ａに格納された各文字コードに対応
する文字フォントデータが関連付けて格納される。

【００８２】輪郭データＲＡＭ３３ｄには、後述する体
形の自動採寸処理（図１０参照）において、ＣＣＤカメ
ラ２２により撮影された正面の全身画像から取得される
輪郭データや、型紙画像ＫＧから抽出された輪郭データ
等が格納される。なお、この輪郭データには、輪郭線上
の座標データが好適であるが、大きさや方向を示すベク
トルデータであってもよい。

【００８３】ワークＲＡＭ３３ｅは、ＲＯＭ３２に格納
された各種プログラムを実行する際のワークエリアとし
て使用される他、第４の実施の形態で送受信部４５を介
してネットワーク接続された処理装置２００から送信さ
れる服装データや型紙データを格納する。

【００８４】服装データＲＡＭ３３ｆには、服装設定処
理（図１１参照）においてキー入力部３１の選択操作に
より指定される服種データＦ、デザインデータＤ、絵柄
データＥ、色データＣを示す各番号（Ｎｏ．）、及び自
動採寸（図１０参照）あるいは手入力（図２９参照）に
より入力された体形データに適合するサイズデータＺを
示す各番号（Ｎｏ．）と、キー入力部３１から入力され
る着用者の氏名、型紙の作成年月日、及びメモなどの入
力データＤＴが服装データとして格納される。

【００８５】座標位置データＲＡＭ３３ｇには、後述す
る体形の自動採寸処理（図１０参照）において、輪郭デ
ータ及び計測時間データに基づいて求められた被撮影者
１００の各ランドマークポイントの３次元の座標位置デ
ータ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）が格納される。ここで、ランドマー
クポイントとは、衣服の仕立てに必要な３７ヵ所のポイ
ントをいい、例えば、「袖丈」であれば、図１３中の画
像中ｓｐ１，ｓｐ２，ｓｐ３として示される各ポイント
に対応する実際の被撮影者１００上の座標であり、「ウ
エスト」であれば、図１３中の画像中ＷＬとして示され
るラインに対応する実際の被撮影者のライン上の各点の
座標である。ランドマークポイントＳＰ１〜ＳＰ３の各
点間の距離の和から「袖丈」の丈寸法が求められ、ま
た、ランドマークポイントＷＬに対応する高さにおける
被撮影者１００上の各点間の距離の和から「ウエスト」
の回り寸法が求められる。

【００８６】計測時間データＲＡＭ３３ｈには、体形の
自動採寸処理（図１０参照）において計測される、赤外
線光の発信時点からその反射光を受信するまでの間の反
射時間ｔが、一対の発光・受光素子４３毎に、その発光
・受光素子４３の位置データと対応付けて格納される
（図８参照）。

【００８７】体形データＲＡＭ３３ｎには、丈寸法を格
納する丈寸法データＲＡＭ３３ｉと回り寸法を格納する
回り寸法データＲＡＭ３３ｊとが含まれる。丈寸法デー
タＲＡＭ３３ｉには、後述する体形の自動採寸処理（図
１０参照）において、被撮影者１００の各ランドマーク
ポイントの座標位置データに基づいて求められた各部位
毎の丈寸法データが格納される。回り寸法データＲＡＭ
３３ｊには、後述する体形の自動採寸処理（図１０参
照）において、被撮影者１００の各ランドマークポイン
トの高さ方向の座標位置に存在する複数の発光・受光素
子４３において計測された計測時間に基づいて求められ
た、各部位毎の回り寸法データが格納される。

【００８８】拡大率データＲＡＭ３３ｋには、印刷され
た服装画像ＦＧや型紙画像ＫＧを実物大に複写する際の
拡大率が記憶される。

【００８９】顔画像データＲＡＭ３３ｌには、第２の実
施の形態において詳述する合成画像作成処理（図２５参
照）において、撮影された全身画像１００ｚのうち、被
撮影者１００の顔部分の画像のみを抽出した顔画像部分
１００ｆの画像データが記憶される。

【００９０】裁縫データＲＡＭ３３ｍには、第２の実施
の形態において詳述する合成画像作成処理（図２５参
照）において、顔画像部分の印刷された被印刷部材（例
えば、フェルト素材）と服装の形状にカッティングされ
た結合部材（例えば、フェルト素材）とを縫製して接合
する際の裁縫データが記憶される。裁縫データは、結合
部材の切り取り線ＣＬの所定長内方の縫い取り線ＮＬ上
を縫製するための、ミシン装置４６の針部４６ａ及び布
送り機構４６ｂを同期動作させるための制御データであ
り、針部４６ａについては、その上下動や所定範囲での
針振動作のタイミングに関するデータ、布送り機構４６
ｂについては、縫い取り線ＮＬに基づくＸ方向（横方
向）の移動量データ及びＹ方向（縦方向）の移動量デー
タと、各部材が搭載されたＸ−Ｙテーブル４６ｃを前記
移動量だけ移動するためのＸ方向駆動モータ、Ｙ方向駆
動モータの動作タイミングデータが記憶されている。

【００９１】画像処理部２３は、ＣＣＤカメラ２２より
撮影された外部画像を入力してＹ、Ｍ、Ｃ対応の色分解
データ（デジタル信号）を得るユニットである。

【００９２】カウンタ３４は、キー入力部３１の撮影キ
ーの操作に伴ってショット枚数をカウントするバッフ
ァ、及び料金投入孔１Ｈに投入された料金をカウントす
るバッファを含む。

【００９３】表示部３９は、メニュー画面を表示した
り、ＣＣＤカメラ２２の撮影によって撮影された外部画
像、または撮影した画像に適合した服装画像ＦＧや型紙
画像ＫＧ、服装画像ＦＧと被撮影者１００の画像とを合
成した合成画像ＧＧ、表布裁ち合わせ図ＴＧ等の画像Ｉ
ＭＧを表示するユニットである。さらに表示部３９の表
示画面には、電磁誘導式、磁気歪式、感圧式等の座標読
み取り原理で専用の入力ペン６６により指示された座標
を感知する板状の装置であるタブレット部３９Ａが組み
合わされていてもよい。

【００９４】発光・受光素子４３は、発光素子４３ａと
受光素子４３ｂとの対からなる。発光素子４３ａは、例
えば、赤外線光を発光する発光ダイオードであり、受光
素子４３ｂは、対となっている発光素子４ａから発光さ
れる光が被撮影者１００に照射された際に反射される反
射光を検知する。

【００９５】図８は、発光・受光素子４３による被撮影
者１００上の各点の座標の計測方法を説明するための模
式図である。図８（Ａ）は、後方の側壁面１Ｇｂに配置
された発光・受光素子群４３，４３，…の各座標と、撮
像平面２２ａの各座標との対応を示す図である。この図
８（Ａ）に示すように、例えば、側壁面１Ｇｂの座標
（Ｘ１，Ｙ１）に設けられた発光・受光素子４３は、撮
像平面２２ａ上では座標（ｘ１，ｙ１）上にあることを
示している。

【００９６】体形データのうち丈寸法を計測する際は、
ＣＰＵ３０は、ＣＣＤカメラ２２によって撮影された被
撮影者１００の輪郭データから撮像平面２２ａ上のラン
ドマークポイントｓｐの各座標ｓｐ（ｘ，ｙ）を抽出
し、抽出された各座標ｓｐ（ｘ，ｙ）に対応する後方の
側壁面１Ｇｂの座標位置（Ｘ，Ｙ）に設けられた発光・
受光素子４３を素子位置テーブル３２ｄを参照して求め
る。そして、求められた位置の発光・受光素子４３にお
いて計測した赤外線光の反射時間ｔ（計測時間データ）
に基づいて、実際の被撮影者１００上のランドマークポ
イントＳＰのＺ座標を求め、求められた実際のランドマ
ークポイントＳＰの各座標位置データ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）か
ら各部位の丈寸法を算出する（図８（Ｂ）参照）。

【００９７】また、体形データのうち回り寸法を計測す
る際は、ＣＰＵ３０は、輪郭データから撮像平面２２ａ
上のランドマークポイントＷＬ等の高さ方向の座標ｙを
抽出し、抽出された座標ｙに対応する各側壁面１Ｇａ〜
１Ｇｃの座標位置Ｙに設けられた各発光・受光素子４３
を素子位置テーブル３２ｄを参照して求める。そして、
求められた位置の発光・受光素子４３において計測した
赤外線光の反射時間ｔ（計測時間データ）に基づいて、
実際の被撮影者１００上のランドマークポイント上の各
座標におけるＸ座標、Ｚ座標を求め、求められたランド
マークポイント上の各座標位置データ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）か
ら各部位の回り寸法を算出する（図８（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）参照）。

【００９８】なお、前記撮像平面２２ａ上の各座標
（ｘ，ｙ）と後方の側壁面１Ｇｂに配置された各発光・
受光素子４３の位置（Ｘ，Ｙ）との関係は、ＣＣＤカメ
ラ２２の設置位置や撮影範囲に基づいて予め設定される
こととなるので、その撮影範囲内の適正な位置（全身の
撮影が可能な位置）に被撮影者１００が入るようにガイ
ドを示すことが望ましい。例えば、撮像平面２２ａに全
身の画像が適正に入っていることを確認できるように表
示部３９に適正な撮影範囲を示す点線枠２２ｂを表示し
たり（図１３参照）、撮影空間１Ａの床面に適正な立ち
位置１Ｊのマークを記す（図１参照）ことが好ましい。

【００９９】計時部４４は、時刻や日付を計時する時計
であり、発光・受光素子４３の発光時間や、反射時間ｔ
を計測する。

【０１００】送受信部４５は、ＰＨＳ（Personal Handy
Phone System）等の簡易型携帯電話手段等によって構
成されている。図４に示すように、送受信部４５は、体
形データを自己のＩＤコードとともに送信する送信手段
（データ送信手段を含む）と、ネットワーク接続された
処理装置２００より送信された服装データ及び型紙デー
タを受信する受信手段（データ受信手段を含む）とを備
えている。また、上記型紙データや服装データを受信す
る際は、前記各データとともにＩＤコードを受信する
と、その受信したＩＤコードが自己のＩＤコードと一致
するか否かを判断する。プリントシール端末装置１は、
この送受信部４５を介して、無線通信ネットワークを構
成する基地局５０を経て、公衆回線網５１及びインター
ネット５２にアクセスすることができる。そして、プリ
ントシール端末装置１は、インターネット５２に接続さ
れた他のプリントシール端末装置１，１，…や処理装置
２００の送信する各種情報を受信する。

【０１０１】ミシン装置４６は、第２の実施の形態にお
いて詳述する接合機構ＩＬであって、針部４６ａを駆動
する針部駆動回路４６ｃ、布送り機構４６ｂを駆動する
布送り機構駆動回路４６ｄ等を備える。ＣＰＵ３０によ
って服装の輪郭に基づいて生成される裁縫データに従っ
て、重ね合わされた各部材を所定の縫い取り線ＮＬに沿
って縫製する（図２４、図２８参照）。

【０１０２】加熱アイロン４７は、第２の実施の形態に
おいて、フェルト５２を被印刷媒体として用いる場合
に、当該被印刷媒体に画像を転写印刷する際に用いられ
る、例えば筒状のアイロンである。印刷する画像データ
に対応する転写インク層５０ｂが転写印刷された被転写
紙５１の表面（転写インク層５０ｂが印刷された面）と
フェルト５２とを重ね合わせた状態で、被転写紙５１の
裏面（転写インク層５０ｂのない面）から当該加熱アイ
ロン４７を圧接させ、回転させながら加熱することによ
って、被転写紙５１の表面の転写インク層５０を溶解
し、フェルト５２に転写印刷する（図２３参照）。

【０１０３】次に、動作について説明する。図９はモー
ド処理を示すフローチャートであり、図１０は体形の自
動採寸処理を説明するフローチャートであり、図１１は
服装設定処理を説明するフローチャートであり、図１２
は、表示・修正処理を説明するフローチャートである。
また、図１３は図１０に示す体形の自動採寸処理におい
て表示部３９に表示される表示画面例を示す図であり、
図１４は、図１１に示す服装設定処理の各段階において
表示部３９に表示される表示画面例を示す図であり、図
１５は、図１２に示す表示・修正処理において表示部３
９に表示される表示画面例を示す図である。

【０１０４】なお、図９〜図１２に示した各フローチャ
ートに従う各処理は、ＣＰＵ３０が各フローチャートに
対応するプログラムをＲＯＭ３２より読み出して実行す
るが、個々の動作は各ユニットで行われる。

【０１０５】まず、モード処理について図９を参照して
説明する。モード処理において、ＣＰＵ３０は、キー入
力部３１のモードキー操作を検出すると（ステップＳ
１）、このモードキー操作により指定された処理プログ
ラムをＲＯＭ３２から読み出し、この読み出した処理プ
ログラムにしたがって、各種処理を実行する。

【０１０６】このモード処理において指定される処理
は、図１０に示す体形の自動採寸処理（ステップＳ
２）、図１１に示す服装設定処理（ステップＳ３）、図
１２に示す表示修正処理（ステップＳ４）、図１６に示
す出力モード設定処理（ステップＳ５）、図２５に示す
合成画像作成処理（ステップＳ６；第２の実施の形
態）、図２９に示す体形の手入力採寸／印刷・カッティ
ング処理（ステップＳ７；第３の実施の形態）、図３０
に示す通信処理（ステップＳ８；第４の実施の形態）で
ある。まず、次に示す体形の自動採寸処理が指定される
と、ＣＰＵ３０は、ＲＯＭ３２から対応する処理プログ
ラムを読み出して、処理プログラムにしたがった処理を
開始する。

【０１０７】図１０に示す体形の自動採寸処理におい
て、ＣＰＵ３０は、自動採寸前における被撮影者１００
への指示表示を表示部３９に表示する。この指示表示
は、被撮影者１００の撮影位置などに対する指示であ
り、例えば図１３に示すように、「全身を撮影します」
というメッセージＭ１、「点線枠内に入って下さい」と
いうメッセージＭ２、点線枠２２ｂ等である。その後、
ＣＣＤカメラ２２により撮像される被撮影者１００の全
身画像１００ｚが点線枠２２ｂ内に有ることを認識する
と、更に「片方のひじを曲げて下さい」といった指示表
示を表示し、さらに「そのままの姿勢でいて下さい」と
いう指示表示を表示する（ステップＳ１０１）。

【０１０８】そして、ＣＰＵ３０は、各側壁面１Ｇａ，
１Ｇｂ，１Ｇｃに配置された各発光素子４３ａを、例え
ば１０秒間といった所定時間発光させるとともに、ＣＣ
Ｄカメラ２２で全身の画像を撮影する。この際撮影され
る画像は被撮影者１００の正面の全身画像１００ｚであ
る。ＣＣＤカメラ２２によって被撮影者１００の全身画
像１００ｚが撮影されると、ＣＰＵ３０はこの撮影した
全身画像１００ｚを画像データＲＡＭ３３ｂに記憶する
（ステップＳ１０２）。

【０１０９】この間、各発光素子４３ａと対となってい
る受光素子４３ｂは、当該発光素子４３ａから発光され
る光の反射光を検出すると（ステップＳ１０３）、ＣＰ
Ｕ３０は、発光素子４３ａから発光される光の発信時点
から、その反射光を受光素子４３ｂにおいて受信するま
での間の時間である反射時間ｔを計測する。この反射時
間ｔの計測は、各対の発光・受光素子４３毎に行われ
る。また前述したように前記所定時間（例えば、１０秒
間）発光させることにより、各発光・受光素子４３にお
いて、反射時間ｔの計測は数回繰り返すことが可能とな
る。複数回繰り返し計測された各対の発光・受光素子４
３毎の反射時間ｔはそれぞれ計測時間データとして、そ
の発光・受光素子４３の位置する座標位置と対応付けて
計測時間データＲＡＭ３３ｈに格納される（ステップＳ
１０４；図８参照）。

【０１１０】その後、ＣＰＵ３０は、画像データＲＡＭ
３３ｂに格納されている被撮影者１００の全身画像１０
０ｚを読み出し、この全身画像１００ｚから輪郭のみを
抽出する。全身画像１００ｚの輪郭を抽出する際は、読
み出された全身画像１００ｚを微分演算することで画像
の輪郭を抽出する処理が実行される。輪郭においては、
濃度値が急激に変化する部分であるため、関数の変化分
を取り出すための微分演算が採用される。その微分に
は、１次微分（グラディエント）と２次微分（ラプラシ
アン）とがあり、１次微分、２次微分のいずれであって
も輪郭抽出に利用することができる。

【０１１１】例えば、１次微分では、注目画素の座標
（ｘ，ｙ）における濃度の勾配を表す１次微分の値は、ｘ方向の微分・・・ｆｘ＝ｆ（ｘ＋１，ｙ）−ｆ（ｘ，ｙ）ｙ方向の微分・・・ｆｙ＝ｆ（ｘ，ｙ＋１）−ｆ（ｘ，ｙ）で決定される。実際の演算では、微分オペレータと呼ば
れる係数の組を用いて周囲の画素にその位置に相当する
係数を乗じて和をとる計算が行われる。微分演算による
全画素分の輪郭抽出が終了すると、抽出した輪郭データ
を輪郭データＲＡＭ３３ｄに格納する（ステップＳ１０
５）。この輪郭データの抽出についても、被撮影者１０
０が完全な静止状態となることが難しいことを考慮し
て、複数回繰り返すこととする。

【０１１２】そしてＣＰＵ３０は、前記所定時間内にお
いて、反射時間ｔの計測、輪郭の抽出を所定の回数行う
と（ステップＳ１０６；Ｙｅｓ）、計測時間データ、及
び抽出された輪郭データの各平均値を算出し、算出され
た計測時間データの平均値、輪郭データの平均値をそれ
ぞれ計測時間データＲＡＭ３３ｈ、輪郭データＲＡＭ３
３ｄに更新記憶する（ステップＳ１０７）。

【０１１３】その後ＣＰＵ３０は、抽出した被撮影者１
００の輪郭データから、撮像平面２２ａにおける各ラン
ドマークポイントｓｐを抽出し、各ランドマークポイン
トｓｐの撮像平面２２ａ上の座標位置ｓｐ（ｘ，ｙ）
と、計測時間データとから、実際のランドマークポイン
トＳＰ（被撮影者１００の表面上でのランドマークポイ
ント）の座標（Ｘ，Ｙ，Ｚ）を求める。

【０１１４】すなわち、撮像平面２２ａの各座標（ｘ，
ｙ）と後方の側壁面１Ｇｂ上に配置された各発光・受光
素子４３の座標（Ｘ，Ｙ）とは、ＲＯＭ３２に記憶され
ている素子位置テーブル３２ｄに対応付けられているの
で（図８（Ａ）、（Ｂ）参照）、撮像平面２２ａでのラ
ンドマークポイントｓｐの座標ｓｐ（ｘ，ｙ）に対応す
る位置に配置された発光・受光素子４３の座標（Ｘ，
Ｙ）を抽出する。さらに、この抽出された座標に配置さ
れた発光・受光素子４３において計測された計測時間デ
ータを計測時間データＲＡＭ３３ｈから読みだして、こ
の計測時間データに基づいて、第３の座標Ｚを求める。
求められた座標Ｚは、実際のランドマークポイントの座
標ＳＰ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）として、Ｘ座標，Ｙ座標と対応付
けられ、座標位置データＲＡＭ３３ｇに記憶される。

【０１１５】更にＣＰＵ３０は、実際のランドマークポ
イントＳＰの座標位置データ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）に基づい
て、被撮影者１００の各部位の丈寸法を求める。例え
ば、「袖丈」の丈寸法を求める場合は、座標位置データ
ＲＡＭ３３ｇから、図１３に示すランドマークポイント
ＳＰ１，ＳＰ２，ＳＰ３の各座標位置データを読み出し
て、実際のランドマークポイントＳＰ１からＳＰ２まで
の距離及びＳＰ２からＳＰ３までの距離を求め、求めた
各距離の和を「袖丈」の寸法とする。同様にして、「身
長」、「背丈」、「ヒップ丈」、「股上」、「股下」に
ついてもその寸法を算出し、各部位毎の丈寸法を、体形
データＲＡＭ３３ｎの丈寸法データＲＡＭ３３ｉに格納
する（ステップＳ１０９）。

【０１１６】次にＣＰＵ３０は、各部位の回り寸法を求
める。回り寸法を算出する際は、ＣＰＵ３０は、輪郭デ
ータから撮像平面２２ａにおけるランドマークポイント
ＢＬ，ＷＬ，ＨＬ等（図１３参照）の撮像平面２２ａで
の高さ方向の座標ｙに対応する、実際の高さ方向の座標
Ｙに配置された各発光・受光素子４３を素子位置テーブ
ル３２ｄから抽出する。そして、抽出された各発光・受
光素子４３において計算された計測時間データから、各
発光・受光素子位置の第３の座標を求める（図８
（Ｂ）、（Ｃ），Ｄ）。

【０１１７】例えば、「ウエスト」の回り寸法を求める
際は、輪郭データから「ウエスト」のランドマークポイ
ントＷＬの高さ方向の座標ｙを検出し、このランドマー
クポイントＷＬに対応する実際の高さＹを求め、側壁面
１Ｇａ，１Ｇｂ，１Ｇｃにおいて、この高さ方向の座標
Ｙの位置に配置されている複数の発光・受光素子４３を
素子位置テーブル３２ｄから読み出す。側壁面１Ｇａ、
１Ｇｃからは、読み出された各発光・受光素子４３の
（Ｙ，Ｚ）座標、側壁面１Ｇｂからは、（Ｘ，Ｙ）座標
が決定された状態となる。更に、これらの発光・受光素
子４３で計測された計測時間データを計測時間データＲ
ＡＭ３３ｈから読み出して、この計測時間データに基づ
いて、第３の座標を求める。側壁面１Ｇａ，１Ｇｃの位
置については、第３の座標としてＸ座標が求まり、側壁
面１Ｇｂの位置については、第３の座標としてＺ座標が
求まる。

【０１１８】そして求められたランドマークポイントＷ
Ｌ上の各点の座標（Ｘ，Ｙ，Ｚ）をそれぞれ座標位置デ
ータＲＡＭ３３ｇに記憶し、隣り合う各点間の距離の和
を計算して回り寸法を算出する。

【０１１９】このようにしてＣＰＵ３０は、各部位の回
り寸法を算出する。算出された各部位毎の回り寸法は、
体形データＲＡＭ３３ｎの回り寸法データＲＡＭ３３ｊ
に格納される（ステップＳ１１０）。

【０１２０】このように体形の自動採寸が終了し、図９
に示すモード処理において、服装設定処理モードが選択
されると（図９のステップＳ３）、次に、図１１に示す
服装設定処理を開始する。ＣＰＵ３０は、まず画像ＲＯ
Ｍ３２ｂに記憶されている画像ＩＭＧの服種データを読
み出すとともに、表示部３９に「服種は？」というメッ
セージＭ３が表示されている服種選択画面３９ａを表示
させ、読み出した服種を選択可能に表示させる（ステッ
プＳ２０１；図１４（Ａ）参照）。服種としては、図１
４（Ａ）に示すように、服種Ｎｏ．「１」の「ワンピー
ス」Ｆ１、服種Ｎｏ．「２」の「ブラウス」Ｆ２、服種
Ｎｏ．「３」の「スカート」Ｆ３等がその服装画像ＦＧ
１、ＦＧ２、ＦＧ３とともに表示され、またキー入力部
３１のカーソルキーの操作により移動表示されるポイン
タＰが表示されている。

【０１２１】ここでキー入力部３１のカーソルキーの操
作によりポインタＰが所望の服種を差し示すように移動
され、服種が選択されると（ステップＳ２０２；Ｙｅ
ｓ）、ＣＰＵ３０は選択された服種の服種Ｎｏ．を服種
データＦとしてＲＡＭ３３の服装データＲＡＭ３３ｆに
格納する（ステップＳ２０３）。服種が選択されない状
態では（ステップＳ２０２；Ｎｏ）、服種選択画面３９
ａの表示を維持し、キー入力部３１からの服種の選択操
作を待機する。

【０１２２】服種が選択されると、次にＣＰＵ３０は、
選択された服種に対応付けられて画像ＲＯＭ３２ｂに記
憶されているデザインを読み出すとともに、表示部３９
に「デザインは？」というメッセージＭ４が表示されて
いるデザイン選択画面３９ｂを表示させ、読み出したデ
ザインを選択可能に表示させる（ステップＳ２０４；図
１４（Ｂ）参照）。例えば、服種選択画面３９ａにおい
て服種Ｎｏ．「１」の「ワンピース」Ｆ１が選択されて
いる場合は、ワンピースのデザインとして、デザインＮ
ｏ．「１」の「ノースリーブ」Ｄ１、デザインＮｏ．
「２」の「袖付き」Ｄ２等がそのデザイン画像ＤＧ１、
ＤＧ２とともに表示され、またキー入力部３１のカーソ
ルキーの操作により移動表示されるポインタＰが表示さ
れている。

【０１２３】ここでキー入力部３１のカーソルキーの操
作によりポインタＰが所望のデザインを差し示すように
移動され、デザインが選択されると（ステップＳ２０
５；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３０は選択されたデザインのデザ
インＮｏ．をデザインデータＤとしてＲＡＭ３３の服装
データＲＡＭ３３ｆに格納する（ステップＳ２０６）。
デザインが選択されない状態では、デザイン選択画面３
９ｂの表示を維持し、キー入力部３１からのデザインの
選択操作を待機する。

【０１２４】デザインが選択されると、次にＣＰＵ３０
は、表示部３９に「絵柄は？色は？」というメッセージ
Ｍ５が表示されている絵柄・色選択画面３９ｃを表示さ
せ、各種絵柄、色を選択可能に表示させる（ステップＳ
２０７；図１４（Ｃ）参照）。絵柄の種類には、例え
ば、絵柄Ｎｏ．「１」の「ストライプ」Ｅ１、絵柄Ｎ
ｏ．「２」の「花柄」Ｅ２、…等がその絵柄を示す画像
ＥＧ１，ＥＧ２，…とともに表示される。また色の種類
には、例えば、色Ｎｏ．「１」の「黒色」Ｃ１、色Ｎ
ｏ．「２」の「赤色」Ｃ２、…等がその色表示ＣＳ１，
ＣＳ２，…とともに表示される。更にこの絵柄・色選択
画面３９ｃにはキー入力部３１のカーソルキーの操作に
より移動表示されるポインタＰが表示されている。

【０１２５】ここでキー入力部３１のカーソルキーの操
作によりポインタＰが所望の絵柄や色を差し示すように
移動され、絵柄、色が選択されると（ステップＳ２０
８；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３０は選択された絵柄の絵柄Ｎ
ｏ．を絵柄データＥとしてＲＡＭ３３の服装データＲＡ
Ｍ３３ｆに格納するとともに、選択された色の色Ｎｏ．
を色データＣとしてＲＡＭ３３の服装データＲＡＭ３３
ｆに格納する（ステップＳ２０９）。絵柄、色が選択さ
れない状態では、絵柄・色選択画面３９ｃの表示を維持
し、キー入力部３１からの絵柄及び色の選択操作を待機
する。

【０１２６】以上の様に、服種、デザイン、絵柄・色の
選択操作が終了すると、ＣＰＵ３０は服装データＲＡＭ
３３ｆに格納された服種データＦ、デザインデータＤ、
絵柄データＥ、及び色データＣを読み出し、服種Ｎｏ．
に対応した服種、デザインＮｏ．に対応したデザイン、
絵柄Ｎｏ．に対応した絵柄、及び色Ｎｏ．に対応した色
と、対応する服装画像ＦＧとを、「希望の服装はこれで
ＯＫですか？」というメッセージＭ６が表示された確認
画面３９ｄに表示させる（ステップＳ２１０；図１４
（Ｄ）参照）。そして、この確認画面３９ｄが表示され
ている状態でキー入力部３１のＯＫキーの押下操作を検
出すると（ステップＳ２１１；Ｙｅｓ）、着用者の氏名
や作成年月日、メモなどの入力データＤＴを入力するた
めのデータ入力画面３９ｅを表示部３９に表示させる
（ステップＳ２１２；図１４（Ｅ）参照）。

【０１２７】図１４（Ｅ）に示すように、データ入力画
面３９ｅには、「同時に印刷したいデータを入力くださ
い」というメッセージＭ７が表示されており、このデー
タ入力画面３９ｅにおいて各データがキー入力部３１の
データ入力キー等の操作により入力されると（ステップ
Ｓ２１３；図１４（Ｅ）参照）、ＣＰＵ３０は入力され
たデータＤＴを服装データＲＡＭ３３ｆに格納して、一
連の服装設定処理を終了し、次に図９に示すモード処理
におけるモード選択操作によって、図１２に示す表示・
修正処理（図９のステップＳ４）へ移行する。

【０１２８】図１２に示す表示・修正処理において、Ｃ
ＰＵ３０は、体形データＲＡＭ３３ｎに記憶されている
各部位の回り寸法、丈寸法を読み出して、ＲＯＭ３２の
服基準寸法ＲＯＭ３２ｃを参照して、読み出した各部位
の回り寸法、丈寸法毎に、一番近いサイズ（Ｓ、Ｍ、
Ｌ）を検索する（ステップＳ３０１）。

【０１２９】そして、ここで検索されたサイズと、図１
１に示す服装設定処理において選択設定された服種デー
タＦ、デザインデータＤ、絵柄データＥ、色データＣと
に対応する服装画像ＦＧを画像ＲＯＭ３２ｂから読み出
す（ステップＳ３０２）。

【０１３０】その後ＣＰＵ３０は合成・表示処理を行
う。すなわちこの合成・表示処理では、画像データＲＡ
Ｍ３３ｂに記憶されている被撮影者１００の全身画像１
００ｚと読み出された服装画像ＦＧとを重ねあわせた合
成画像ＧＧを生成して表示する（ステップＳ３０３；図
１５参照）。

【０１３１】図１５は、服装画像ＦＧと被撮影者１００
の全身画像１００ｚとの合成画像ＧＧが表示された様子
を示している。被撮影者１００の全身画像１００ｚに対
して、服装画像ＦＧを前面に重ねることにより、被撮影
者１００が実際にその服装を着用した様子を確認するこ
とができる。

【０１３２】その後、ＣＰＵ３０は、服装のサイズやデ
ザイン、絵柄・色、または縦横の各方向に対するサイズ
等に対する修正の有無を確認するための修正有無確認表
示画面３９ｆを表示部３９に表示する（ステップＳ３０
４；図１５（Ａ）参照）。

【０１３３】図１５（Ａ）に示すように修正有無確認表
示画面３９ｆには、「この服でＯＫですか？」というメ
ッセージＭ８と「修正しますか？」というメッセージＭ
９とが表示されるとともに、ポインタＰによって指示可
能な「Ｙｅｓ」、「Ｎｏ」の各表示Ｍ１０が表示され
る。

【０１３４】この修正有無確認画面３９ｆにおいて、キ
ー入力部３１を介して「Ｙｅｓ」表示が指示されると、
さらにＣＰＵ３０は、キー入力部３１に設けられた服種
選択スイッチ、デザイン選択スイッチ、絵柄・色選択ス
イッチ、縦方向、横方向のサイズ修正用スイッチの何れ
のスイッチがＯＮにされたかを確認する。

【０１３５】服種選択スイッチがＯＮにされた場合は
（ステップＳ３０５；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３０は再度、図
１４（Ａ）に示す服種選択画面３９ａを表示部３９に表
示して、この服種選択画面３９ａにおいて服種Ｎｏ．が
変更されると（ステップＳ３０６）、その変更内容を服
装データＲＡＭ３３ｆに更新記憶してステップＳ３０２
へ移行し、変更された服種と設定されているデザイン、
絵柄、色とに対応する服装画像ＦＧを画像ＲＯＭ３２ｂ
から読み出し、被撮影者１００の全身画像１００ｚとの
合成画像ＧＧを表示させる（図１５（Ｂ）参照）。

【０１３６】デザイン選択スイッチがＯＮにされた場合
は（ステップＳ３０７；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３０は再度、
図１４（Ｂ）に示すデザイン選択画面３９ｂを表示部３
９に表示して、このデザイン選択画面３９ｂにおいてデ
ザインＮｏ．が変更されると（ステップＳ３０８）、そ
の変更内容を服装データＲＡＭ３３ｆに更新記憶してス
テップＳ３０２へ移行し、変更されたデザインと設定さ
れている服種、絵柄、色とに対応する服装画像ＦＧを画
像ＲＯＭ３２ｂから読み出し、被撮影者１００の全身画
像１００ｚとの合成画像ＧＧを表示させる。

【０１３７】絵柄・色選択スイッチがＯＮにされた場合
は（ステップＳ３０９；Ｙｅｓ）、ＣＰＵ３０は再度、
図１４（Ｃ）に示す絵柄・色選択画面３９ｃを表示部３
９に表示して、この絵柄・色選択画面３９ｃにおいて絵
柄Ｎｏ．、色Ｎｏ．が変更されると（ステップＳ３１
０）、その変更内容を服装データＲＡＭ３３ｆに更新記
憶してステップＳ３０２へ移行し、変更された絵柄、色
と設定されている服種、デザインとに対応する服装画像
ＦＧを画像ＲＯＭ３２ｂから読み出し、被撮影者１００
の全身画像１００ｚとの合成画像ＧＧを表示させる。

【０１３８】縦方向、横方向のサイズ修正用スイッチが
ＯＮにされ、縦方向または横方向の服装の伸長データが
入力された場合は（ステップＳ３１１；Ｙｅｓ）、ＣＰ
Ｕ３０は、合成画像ＧＧ上に修正後の服装画像ＦＧを破
線で示し、伸長した服装画像ＦＧを画像データＲＡＭ３
３ｂに記憶する（ステップＳ３１２）。

【０１３９】図１５（Ａ）は、縦方向にサイズ修正され
た状態の合成画像ＧＧを示している。また、図１５
（Ｂ）は、図１５（Ａ）に示す服装から更に、デザイン
や絵柄、色が変更された状態の合成画像ＧＧを示してい
る。

【０１４０】その後、修正後の服装データを登録するた
め、キー入力部３１のＯＫキーがＯＮにされると（ステ
ップＳ３１３）、修正内容を服装データＲＡＭ３３ｆに
更新記憶して、さらに画像データＲＡＭ３３ｂに修正後
の合成画像ＧＧを記憶する。

【０１４１】次いで、図１６〜図２２を参照して、服装
の印刷処理や、型紙の印刷及び切断処理の流れを説明す
る。図１６（Ａ）は、出力モード設定処理を示すフロー
チャートであり、図１６（Ｂ）は、服装印刷処理を示す
フローチャートであり、図１７は型紙印刷処理を示すフ
ローチャートであり、図１８は型紙カッティング処理を
示すフローチャートであり、図１９は、図１７の型紙印
刷処理における印刷後のシール紙７の一例を示す図であ
り、図２０及び図２１は図１８に示す型紙カッティング
処理においてカッティングされた状態の型紙を示す図で
あり、図２２は、印刷、切断した型紙を用いて実際に布
を裁断して完成したワンピースＷＰの例を示す図であ
る。

【０１４２】なお、以下の説明では、上述の図１０に示
す体形の自動採寸処理において被撮影者１００の各部位
の丈寸法、回り寸法等の体形データが計測、採寸され、
図１１に示す服装設定処理において、服装の服種、デザ
イン、絵柄、及び色が指定され、着用者の氏名、作成年
月日、メモの入力が終了しており、服装データＲＡＭ３
３ｆには、指定された服種データＦ、デザインデータ
Ｄ、絵柄データＥ、色データＣ、氏名、作成年月日、メ
モの入力データＤＴが格納され、また、その後の実行さ
れる図１２に示す表示・修正処理において、計測した体
形データに基づいてサイズが確定され、選択された服
種、デザイン、絵柄、色、サイズの修正が施されて登録
された状態となっている。また画像データＲＡＭ３３ｂ
には、登録された服装データに対応する服装画像ＦＧの
合成画像ＧＧの画像データが格納されている。

【０１４３】まず、図１６の出力モード設定処理を説明
する。出力モード設定処理では、キー入力部３１からの
指示操作により、服装やその型紙をどのように出力する
かを指定する処理である。出力モード設定処理を開始す
る時には、印刷及び切断機構１Ｅのプラテンローラ１２
には被印刷媒体となるシール紙７が装着され、キャリッ
ジ２にはカセット６が装着されており、キャリッジ２が
最左端のホームポジションの位置に移動された状態であ
る。

【０１４４】出力モード設定処理においてＣＰＵ３０
は、キー入力部３１のモードキー操作により、服装出力
モードまたは型紙出力モードのいずれかのモードの設定
入力を待機する。服装出力モードとは、図１０〜図１２
の各処理において設定された服装画像ＦＧと被撮影者１
００の全身画像１００ｚとの合成画像ＧＧをシール紙７
に印刷する処理モードであり、型紙出力処理モードと
は、図１０〜図１２において設定された服装に対応する
型紙をシール紙７に印刷またはカッティングを行う処理
モードである。

【０１４５】上記いずれかの処理モードが入力されると
（ステップＡ１）、ＣＰＵ３０はその設定された処理モ
ードが服装出力モードであるか否かを判断する（ステッ
プＡ２；Ｙｅｓ）。服装出力モードが設定入力された場
合は（ステップＡ２；Ｙｅｓ）、さらにキー入力部３１
の印刷キーの押下操作を待機して（ステップＡ３）、印
刷キーが押下された場合は（ステップＡ３；Ｙｅｓ）、
服装印刷処理へ移行する（ステップＡ４；図１６（Ｂ）
参照）。

【０１４６】また、ステップＡ１において、服装出力モ
ードが設定されず、型紙出力モードが設定入力された場
合には（ステップＡ２；Ｎｏ）、更にＣＰＵ３０は、印
刷キーとカッティングキーとの同時操作による、印刷及
び切断の指示を検出すると（ステップＡ５；Ｙｅｓ）、
ＲＯＭ３２から、型紙を印刷するための制御プログラム
を読み出して、後述する型紙印刷処理（図１７参照；ス
テップＡ６）を実行し、キャリッジ２、サーマルヘッド
１０、及びプラテンローラ１２の動作を制御してプラテ
ンローラ１２に装着されたシール紙７に服装データに対
応する型紙を印刷する。型紙印刷処理が終了するとＣＰ
Ｕ３０はＲＯＭ３２から、印刷された型紙を切断するた
めの制御プログラムを読み出して後述する型紙カッティ
ング処理（図１８参照；ステップＡ７）を実行し、キャ
リッジ２、カッター４１、及びプラテンローラ１２の動
作を制御してシール紙７に印刷された型紙を所定の切り
取り線ＣＬで切断する。

【０１４７】また、ステップＡ５において、キー入力部
３１のカッティングキーのみが操作された場合は（ステ
ップＡ５；Ｎｏ）、型紙印刷処理を経ずに型紙カッティ
ング処理（図１８参照；ステップＡ８）を実行して、シ
ール紙７を型紙の形状に切断する。なお、服装印刷処理
（図１６（Ｂ）参照）や型紙印刷処理（図１７参照）に
移行する場合は、それに先だって、カッター４１は、シ
ール紙７をカッティングできない位置（アップ位置）に
退避させておく。

【０１４８】次に、図１６（Ｂ）を参照して、服装印刷
処理を詳細に説明する。服装印刷処理において、ＣＰＵ
３０は、画像データＲＡＭ３３ｂから画像データを読み
出す。画像データＲＡＭ３３ｂには、図１２に示す表示
・修正処理において、登録された服装データに対応する
服装画像ＦＧと被撮影者１００の画像との合成画像ＧＧ
が格納されているので、この合成画像ＧＧを読み出す
（ステップＡ１０１）。

【０１４９】また、ＣＰＵ３０は、シール紙７の用紙サ
イズから、この合成画像ＧＧを実物大にするための拡大
率を算出する。すなわち、シール紙７はＡ４、Ｂ５とい
ったサイズの用紙を使用するので、合成画像ＧＧは、シ
ール紙７内に適当な大きさで印刷されるような所定の縮
尺率で縮小したものが印刷されるが、シール紙７の用紙
サイズと前記縮尺率とに基づいて、実物大に複写するた
めの拡大率を算出し、算出された拡大率を拡大率データ
ＲＡＭ３３ｋに格納する（ステップＡ１０２）。

【０１５０】そして、読み出した合成画像ＧＧを被印刷
データとしてサーマルヘッド駆動回路３５に送出し、サ
ーマルヘッド１０を駆動するとともに、モータ駆動回路
３６を制御してホームポジションからキャリッジ２を移
動する。この駆動でプラテンローラ１２に送り出される
シール紙７に対する１行目の第１文字の印刷位置の制御
及び印刷処理が実行される（ステップＡ１０３）。

【０１５１】サーマルヘッド１０の駆動、キャリッジ２
の駆動により１行目の被印刷データの印刷を繰り返し、
１行目の印刷が終了すると（ステップＡ１０４；Ｙｅ
ｓ）、ＣＰＵ３０はモータ駆動回路３６を制御して次行
にプラテンローラ１２を回動させる（ステップＡ１０
５）とともにキャリッジ２をホームポジションに戻し、
全ての行の印刷、即ち、合成画像ＧＧの印刷を終了した
か否かを判断する。

【０１５２】全ての行の印刷が終了していない場合は
（ステップＡ１０６；Ｎｏ）、サーマルヘッド１０の駆
動、キャリッジ２の駆動により対応する行の被印刷デー
タの印刷を行う。その後、合成画像ＧＧの全ての行の印
刷が終了した場合は（ステップＡ１０６；Ｙｅｓ）、更
に、拡大率データＲＡＭ３３ｋから拡大率データを読み
出し、拡大率をシール紙７に印刷する（ステップＡ１０
７）。キャリッジ２を印刷が終了した行のホームポジシ
ョンに戻すとともに、プラテンローラ１２を回動して合
成画像ＧＧ、拡大率等が印刷されたシール紙７を、プリ
ントシール端末装置１の本体１Ｂに設けられている取り
出し孔１Ｃへ排出して、服装印刷処理を終了する。

【０１５３】次に、図１７を参照して、型紙印刷処理を
詳細に説明する。型紙印刷処理において、ＣＰＵ３０
は、服装データＲＡＭ３３ｆから服装データを読み出
す。即ち、図１１に示す服装設定処理、及び図１２に示
す表示・修正処理において、設定された、または修正後
に登録された服種データＦ、デザインデータＤ、絵柄デ
ータＥ、色データＣ、サイズデータＺ、入力データＤＴ
を読み出す。また、そして、読み出した服装データに対
応した画像データＩＭＧのうち型紙画像ＫＧを画像ＲＯ
Ｍ３２ｂの型紙メモリエリアから読み出し、読み出され
た型紙画像ＫＧを表示部３９に表示する（ステップＡ２
０１）。

【０１５４】この際、ＣＰＵ３０は、読み出された型紙
画像ＫＧを、表示・修正処理において縦横に伸長された
データに基づいて修正する。すなわち、例えば表示・修
正処理において服装画像ＦＧの丈寸法に相当する部位
（縦）が伸長された場合はその伸長された寸法にあわせ
て型紙画像ＫＧの対応するパーツＰＴを伸長する。ま
た、合成表示された服装画像ＦＧの回り寸法に相当する
部位（横）が伸長された場合はその伸長された寸法を２
または４で除算した寸法を元の型紙画像ＫＧの対応部位
の寸法に加減して型紙画像ＫＧの対応するパーツＰＴの
寸法を修正する（ステップＳ２０２）。

【０１５５】また、ＣＰＵ３０は、シール紙７の用紙サ
イズから、この型紙画像ＫＧを実物大にするための拡大
率を算出する。この拡大率の算出については、上述の服
装印刷処理と同様に、型紙画像ＫＧを実物大にするため
の拡大率を算出し、算出された拡大率を拡大率データＲ
ＡＭ３３ｋに格納する（ステップＡ２０３）。

【０１５６】その後、ＣＰＵ３０は、読み出した服装デ
ータに対応する表布裁合図ＴＧが画像ＲＯＭ３２ｂに記
憶されているか否かを判断し（ステップＡ２０４）、表
布裁合図ＴＧが記憶されている場合は（ステップＡ２０
４；Ｙｅｓ）、更に表布裁合図ＴＧを画像ＲＯＭ３２ｂ
の表布裁合図メモリエリアから読み出し（ステップＡ２
０５）、読み出した型紙画像ＫＧ及び表布裁合図ＴＧを
被印刷データとしてサーマルヘッド駆動回路３５に送出
し、サーマルヘッド１０を駆動するとともに、モータ駆
動回路３６を制御してホームポジションからキャリッジ
２を移動する。この駆動でプラテンローラ１２に送り出
されるシール紙７に対する１行目の第１文字の印刷位置
の制御及び印刷処理が実行される（ステップＡ２０
６）。なお、ステップＡ２０４の判断で服装データＲＡ
Ｍ３３ｆから読み出した服装データに対応する表布裁合
図ＴＧが画像ＲＯＭ３２ｂに記憶されていない場合は
（ステップＡ２０４；Ｎｏ）、ステップＡ２０５の処理
を経ず、ステップＡ２０６へ移行する。

【０１５７】型紙画像ＫＧまたは型紙画像ＫＧと表布裁
合図ＴＧとを印刷する際は、ＣＰＵ３０は、サーマルヘ
ッド１０の駆動、キャリッジ２の駆動により１行目の被
印刷データの印刷を繰り返し（ステップＡ２０６）、１
行目の印刷が終了すると（ステップＡ２０７；Ｙｅ
ｓ）、ＣＰＵ３０はモータ駆動回路３６を制御して次行
にプラテンローラ１２を回動させる（ステップＡ２０
８）とともにキャリッジ２をホームポジションに戻し、
全ての行の印刷、即ち、型紙画像ＫＧの印刷、または表
布裁合図ＴＧが記憶されている場合は型紙画像ＫＧと表
布裁合図ＴＧとの印刷を終了したか否かを判断する。

【０１５８】全ての行の印刷が終了していない場合は
（ステップＡ２０９；Ｎｏ）、サーマルヘッド１０の駆
動、キャリッジ２の駆動により対応する行の被印刷デー
タの印刷を行う（ステップＡ２０６）。

【０１５９】その後、全ての行の印刷が終了した場合は
（ステップＡ２０９；Ｙｅｓ）、キャリッジ２を印刷が
終了した行のホームポジションに戻し、更に、拡大率デ
ータＲＡＭ３３ｋから拡大率データを読み出し、拡大率
をシール紙７に印刷する（ステップＳ２１０；図１９の
Ｍ１１参照）。その後、キャリッジ２を印刷が終了した
行のホームポジションに戻し、型紙印刷処理を終了す
る。

【０１６０】なお、前記服装印刷処理や前記型紙印刷処
理では、被印刷データを合成画像ＧＧ、型紙画像ＫＧ、
表布裁合図ＴＧ及びその拡大率を被印刷データとしてシ
ール紙７に印刷する処理を説明したが、被印刷データに
は、服装設定処理において入力した氏名、作成年月日、
メモなどの入力データＤＴや画像ＲＯＭ３２ｂに記憶さ
れている縫い方順序ＮＪなどを含め、服装データ、画像
データおよび型紙画像ＫＧとともに読み出して、これら
入力データＤＴ、縫い方順序ＮＪなどをシール紙７に印
刷してもよい。また、被印刷データには、図１９に示す
ように、型紙画像ＫＧ、表布裁合図ＴＧのほかに、型紙
画像ＫＧ、表布裁合図ＴＧの内外の各部にそれらの寸法
を示す「数字」ＳＺ、「前見返し」、「縫い止まり」と
いった各種の「縫製用語」ＭＺを併せて印刷してもよ
い。

【０１６１】なお、図１９に示す例では、便宜上、同じ
シール紙７上にサイズの異なる型紙画像ＫＧとそれらの
寸法を示す「数字」ＳＺを混在させて印刷しているが、
例えば、Ｍサイズの型紙画像ＫＧを印刷する際は、その
画像ＫＧに対応したＭサイズの「数字」ＳＺのみを印刷
し、他のＳ、Ｌのサイズの「数字」ＳＺは印刷しないこ
ととする（後述の図１９参照）。

【０１６２】次に図１８を参照して、型紙カッティング
処理について、詳細に説明する。型紙カッティング処理
において、ＣＰＵ３０は、服装データＲＡＭ３３ｆから
服装データを読み出す。即ち、図１１に示す服装設定処
理において指定され、または図１２に示す表示・修正処
理において修正された服種データＦ、デザインデータ
Ｄ、絵柄データＥ、色データＣ、サイズデータＺ、メモ
などの入力データＤＴを読み出す。そして、読み出した
服装データに対応した型紙画像ＫＧを画像ＲＯＭ３２ｂ
の型紙メモリエリアから読み出す（ステップＡ３０
１）。

【０１６３】この際、ＣＰＵ３０は、読み出された型紙
画像ＫＧを、表示・修正処理において縦横に伸長された
データに基づいて修正する（ステップＡ３０２）。この
修正については、図１７のステップＡ２０２と同様であ
る。

【０１６４】その後、ＣＰＵ３０は、モータ駆動回路３
６を制御して、プラテンローラ１２を上述の型紙印刷処
理において型紙が印刷される前の位置までプラテンロー
ラ１２を逆転させる（ステップＡ３０３）。そして、プ
ラテンローラ１２が印刷前の位置に到達すると（ステッ
プＡ３０４；Ｙｅｓ）、読み出した型紙画像ＫＧを解析
し、型紙画像ＫＧの輪郭のみを抽出する（ステップＳ３
０５）。

【０１６５】即ち、型紙画像ＫＧの輪郭の抽出の際は、
読み出された型紙画像ＫＧを微分演算することで画像の
輪郭を抽出する処理が実行される。微分演算による全画
素分の輪郭抽出が終了すると、抽出した輪郭データをＲ
ＡＭ３３の輪郭データＲＡＭ３３ｄに格納する。

【０１６６】その後、抽出した輪郭データにしたがっ
て、ＣＰＵ３０はモータ駆動回路３６を制御してプラテ
ンローラ１２、キャリッジ２を駆動してカッティング開
始位置まで移動させ、また、カッター駆動回路４０を駆
動してカッター４１の刃先をシール紙７に当接する位置
（ダウン位置）まで下動させる。その後、輪郭データに
そってプラテンローラ１２、キャリッジ２を協動させ、
型紙の輪郭をカッティングする（ステップＡ３０６；図
２０、図２１参照）。

【０１６７】型紙のカッティングを終了すると、ＣＰＵ
３０は、プラテンローラ１２を回動して、カッティング
された型紙画像ＫＧ、表布裁合図ＴＧ、拡大率等が印刷
されたシール紙７を、プリントシール端末装置１の本体
１Ｂに設けられている取り出し孔１Ｃへ排出して、型紙
カッティング処理を終了する。

【０１６８】なお、この例の場合、読み出した型紙画像
ＫＧを解析し、型紙画像ＫＧの輪郭のみを抽出し、この
抽出した輪郭データにしたがって、型紙の輪郭をカッテ
ィングするようにしているが、読み出した型紙画像ＫＧ
自体を、輪郭を示す線図で構成しておき、この線図から
なる輪郭データにしたがって、型紙の輪郭をカッティン
グするようにしてもよい。

【０１６９】次に具体例として、図１１に示す服装設定
処理において、服種「ワンピース」、デザイン「ノース
リーブ」、絵柄「ストライプ」、色「赤色」が指定さ
れ、さらに図１０に示す体形の自動採寸処理において採
寸された各部位の寸法から決定されたサイズが「Ｍ」サ
イズと決定され、これらの服装データに基づいて印刷、
カッティングされた型紙画像ＫＧ等のシール紙７に対す
る印刷と、カッティングされた型紙の例を図１９〜図２
１を参照して説明する。

【０１７０】まず、図１２に示す出力モード設定処理に
おいて、型紙出力モードに設定され、キー入力部３１か
ら印刷キーとカッティングキーとが同時に操作され、型
紙の印刷及びカッティングをともに行う指示が入力され
ると、ＣＰＵ３０はまず図１７に示す型紙印刷処理を実
行する。ＣＰＵ３０は、画像ＲＯＭ３２ｂの型紙メモリ
エリアから、服種「ワンピース」、デザイン「ノースリ
ーブ」、サイズ「Ｍ」の型紙画像ＫＧを読み出し、また
サイズの伸長に合わせて読み出した型紙画像ＫＧの各パ
ーツの大きさを調整し、使用するシール紙７の用紙サイ
ズに基づいて実物大に複写するための拡大率を求め、更
に対応する服種、デザイン、サイズの表布裁合図ＴＧを
画像ＲＯＭ３２ｂの表布裁合図メモリエリアから読み出
し、この型紙画像ＫＧ及び表布裁合図ＴＧにしたがっ
て、行毎の印刷処理を実行する。

【０１７１】図１９に示す例では、シール紙７の上側に
型紙の各パーツＰＴ１〜ＰＴ５と入力データＤＴ「石村
なつみ」、「２０１９．３．２６」、「２８歳の誕生
日」が並べて印刷され、シール紙７の下側には表布裁合
図ＴＧと縫い方順序データＮＪが印刷されている。更
に、その下部に「１０倍に拡大して複写してください」
という拡大率を指定するメッセージＭ１１が印刷されて
いる。

【０１７２】この図１９の型紙の各パーツＰＴ１〜ＰＴ
５に示す各数値は寸法を示しており、上段はＳサイズ、
中段はＭサイズ、下段はＬサイズである。この図１９で
は、前述したように、各サイズ別の型紙を同一の図面上
で表現しているが、実際の印刷の大きさは各サイズ別に
異なり、指定されたサイズのみの寸法が印刷されるもの
としてもよく、また、上記３つのサイズの実際の寸法に
合わせて各型紙を重ねて印刷するものとしてもよい。ま
た、型紙の縮尺率によっては、型紙の各パーツＰＴ１〜
ＰＴ５が並べて印刷されない状況が考えられるが、この
ような場合には、破線ＨＳで示す位置から互いに分離さ
れた分割シール７Ａ…上に、各パーツＰＴ１〜ＰＴ５を
縦に並べて印刷してもよい。

【０１７３】なお、コピー機等を用いて型紙画像ＫＧを
拡大率にしたがって実物大に複写して型紙を作成した際
に、型紙の各パーツを布に貼りつける位置をより分かり
やすくするために、布の「わ」の位置に貼付するパーツ
の「わ」側となる辺に「わ」と印刷させたり、各部の縫
いしろの寸法を各パーツ内に印刷するようにしてもよ
い。

【０１７４】型紙画像ＫＧ、入力データＤＴ、表布裁合
図ＴＧ、及び縫い方順序データＮＪが印刷されると、次
に型紙カッティング処理が行われ、型紙画像ＫＧの輪郭
ＲＬが抽出されて、この抽出された輪郭線ＲＬに沿って
カッティングがなされる。図２０はワンピースの型紙画
像ＫＧがシール紙７に印刷され、各パーツＰＴ１〜ＰＴ
５の輪郭線ＲＬにそってカッティングされた後、各パー
ツＰＴ１〜ＰＴ５をシール紙７から剥離した状態を示し
ている。

【０１７５】また図１６（Ａ）に示す出力モード設定処
理のステップＡ５において、カッティングキーのみが操
作され、型紙画像ＫＧの印刷を行わずに、カッティング
だけを行う指示が入力された場合は、型紙画像ＫＧから
抽出された輪郭線ＲＬがカッティングされる。図２１
は、ワンピースの型紙画像ＫＧから抽出された輪郭線Ｒ
Ｌにそってシール紙７がカッティングされた後、各パー
ツＰＴ１〜ＰＴ５をシール紙７から剥離した状態を示し
ている。

【０１７６】図２０、図２１に示す型紙の各パーツＰＴ
１〜ＰＴ５を拡大率にしたがって複写し、実物大の型紙
の各パーツを表布裁合図ＴＧに表されるように裁断する
布に貼付し、表布裁合図ＴＧに示す縫いしろをとって布
を裁断して、縫い方順序データＮＪに従って、各パーツ
を縫いあわせることにより、図２２に示すような、所望
の服種、デザイン、被撮影者１００の体形に適合したサ
イズのワンピースＷＰが完成する。

【０１７７】以上説明したように、第１の実施の形態に
おいて、プリントシール端末装置１は、図１０に示す体
形の自動採寸処理を実行する。すなわち、被撮影者１０
０をＣＣＤカメラ２２によって撮影するとＣＰＵ３０
は、その撮影した被撮影者１００の全身画像１００ｚの
輪郭を抽出する。また、発光素子４３ａから発光される
赤外線光の発信時点からそれと対となる受光素子４３ｂ
がその反射光を受信する時点までの反射時間ｔを計測
し、この計測された反射時間ｔと、前記抽出した輪郭上
に予め定められた座標位置であるランドマークポイント
に基づいて、被撮影者１００の各部位の丈寸法や回り寸
法を算出する。

【０１７８】そして、プリントシール端末装置１は、図
１１に示す服装設定処理を実行する。即ち、服種、デザ
イン、絵柄、色等を指定するための服種選択画面３９ａ
やデザイン選択画面３９ｂ、絵柄、色選択画面３９ｃを
表示し、各選択画面において、服装の服種、デザイン、
絵柄、色が指定され、またデータ入力画面３９ｅにおい
て日付やメモなどが入力されると、指定された服種デー
タＦ、デザインデータＤ、絵柄データＥ、色データＣ、
入力データＤＴを服装データとして服装データＲＡＭ３
３ｆに格納する。

【０１７９】さらにプリントシール端末装置１は、図１
２に示す表示・修正処理を実行する。すなわち、体形の
自動採寸処理において求められた被撮影者１００の各部
位の丈寸法と回り寸法に最も近いサイズを、服基準寸法
ＲＯＭ３２ｃから検索して決定し、決定されたサイズ及
び服装設定処理において設定されている服装データ（服
種、デザイン、絵柄、色）に対応する服装画像ＦＧを画
像ＲＯＭ３２ｂから読み出して、被撮影者１００の全身
画像１００ｚと合成した合成画像ＧＧを生成し、当該合
成画像ＧＧを表示部３９に表示する。

【０１８０】また、合成画像ＧＧが表示部３９に表示さ
れた状態で、服種、デザイン、絵柄、色の変更や、縦
（丈寸法）、横（回り寸法）の各寸法を伸長などの修正
を行うことができ、ＣＰＵ３０は、これらの服装データ
の修正が行われると、修正後の服装画像ＦＧを被撮影者
１００の画像に合成した合成画像ＧＧを生成して、表示
部３９に表示し、キー入力部３１のＯＫキーの操作によ
って、その修正内容をＲＡＭの服装データＲＡＭ３３ｆ
や画像データＲＡＭ３３ｂに登録する。

【０１８１】更に、プリントシール端末装置１は、図１
６（Ａ）に示す出力モード設定処理を実行して、設定さ
れた服装の合成画像ＧＧの印刷を行う服装出力モード、
あるいは設定された服装に対応する型紙を印刷またはカ
ッティングする型紙出力モードのいずれかが選択される
と、選択されたモードに応じた印刷処理や印刷及びカッ
ティング処理を実行する。

【０１８２】服装出力モードでは、自動採寸された体形
データ、設定された服装データに基づいて、被撮影者１
００の体形に適合した服装画像ＦＧを被撮影者１００の
全身画像１００ｚに合成した合成画像ＧＧをシール紙７
に印刷する。型紙出力モードでは、自動採寸された体形
データ、設定された服装データに基づいて、被撮影者１
００の体形に適合した服装の型紙画像ＫＧやその表布裁
合図ＴＧ等をシール紙７に印刷、あるいは印刷及びカッ
ティングする。

【０１８３】前記合成画像ＧＧや前記型紙画像ＫＧ等
は、Ａ４、Ｂ５といった、プリントシール端末装置１０
０にて印刷、カッティング可能な用紙サイズのシール紙
７に対して適当な大きさに縮小して印刷されており、実
物大に複写する際の拡大率を同時に印刷する。

【０１８４】したがって、被撮影者１００の体形データ
が自動的に計測されて、それに適合した様々な服種、デ
ザイン、絵柄、色等に対応した服装画像や合成画像が表
示、印刷されるので、被撮影者１００は、簡単かつ迅速
にその服装を着用した自己の姿を合成画像ＧＧで確認す
ることが可能となり、実際に服装を着替えることなく、
その服装を試着したように楽しむことができる。また、
体形データの採寸は、他人の手を借りずにできるので、
気軽に利用することができるようになる。

【０１８５】また、被撮影者１００の体形データが自動
的に計測されて、それに適合した様々な服種、デザイ
ン、絵柄、色等に対応した型紙画像ＫＧや表布裁合図Ｔ
Ｇが表示、印刷されるので、被撮影者１００は、自己の
体形に適合した服装の型紙についても、迅速かつ簡単に
得ることができる。さらに、前記合成画像ＧＧ、前記型
紙画像ＫＧは、その印刷の際に実物大に拡大するための
拡大率とともに印刷されるので、複写機を用いて複写す
る際に、簡単に実物大の型紙や服装画像を得ることが可
能となる。

【０１８６】なお、本実施の形態では、体形の自動採寸
処理において、各部位の採寸に関しては、撮影された被
撮影者１００の画像から抽出された輪郭データのランド
マークポイントに配置された発光・受光素子４３によっ
て検出する光の反射時間ｔの計測を利用して採寸する例
を示したが、これに限ることなく、プリントシール端末
装置１の撮影空間１Ａの各側壁面１Ｇａ，１Ｇｂ，１Ｇ
ｃにそれぞれＣＣＤカメラ２２を設置し、被撮影者１０
０を正面から以外にも、後方、側方から撮影することに
より、被撮影者１００のランドマークポイントの３次元
座標を算出して、各部位の丈寸法、回り寸法を求めるよ
うにしてもよい。

【０１８７】また、図１６（Ａ）において服装出力モー
ドに設定された際、服装画像ＦＧと全身画像１００ｚと
の合成画像ＧＧを印刷することとして説明したが、これ
に限ることなく、服装画像ＦＧのみを印刷するようにし
てもよい。さらに、服装出力モードでは、印刷を行う場
合を例示したが、印刷された画像について、さらにカッ
ティング処理を行うようにしてもよい。すなわち、この
服装画像ＦＧや合成画像ＧＧのカッティング処理につい
ては、図１８に示す型紙カッティング処理と同様に、Ｃ
ＰＵ３０は、カッティングする画像（服装画像ＦＧまた
は合成画像ＧＧ）の輪郭を抽出し、カッター４１を下動
させてシール紙７に当接させ、この状態で抽出した輪郭
データに従ってプラテンローラ１２、キャリッジ２をそ
れぞれ所定の方向に移動して、服装画像ＦＧや合成画像
ＧＧの形状にカッティングすることとしてもよい。この
場合は、服装を着用したような状態の画像を、その形状
でシールとして出力することができる。

【０１８８】また、本実施の形態に示す構成の細部は適
宜変更可能であり、例えば、印刷機構を例えばインクジ
ェット式の印刷機構としてもよい。

【０１８９】［第２の実施の形態］次に、図２３〜図２
８を参照して、本発明のプリントシール端末装置１の第
２の実施の形態を説明する。この第２の実施の形態にお
いて、プリントシール端末装置１は、ＣＣＤカメラ２２
によって撮影された被撮影者１００の画像を被印刷部材
（例えば、フェルト５２）に印刷し、また前記画像の顔
部分に対応する位置に開口部５２ａを有する結合部材
（例えば、フェルト５２）を作成し、前記被印刷部材
（画像部分フェルト５２ｇ）と前記結合部材（服装表面
フェルト５２ｏ、服装裏面フェルト５２ｕ）とを重ね合
わせて、接合機構１Ｌによって、接着により接合、ある
いは裁縫により接合して、合成画像ＧＧを作成する。

【０１９０】図２３は、合成画像作成処理において使用
される被印刷部材（以下、フェルト５２と呼ぶ。）に対
する画像の転写印刷の様子を模式的に示す図であり、図
２４は、各部材を裁縫によって接合する際に使用される
接合機構１Ｌのミシン装置４６を示す図であり、図２５
は合成画像作成処理の流れを示すフローチャートであ
り、図２６は、合成画像作成処理の各段階における表示
部３９の表示例を示す図であり、図２７は、合成画像作
成処理における画像の印刷、各部材のカッティング、及
び各部材の接合の様子を示す図であり、図２８は裁縫処
理の流れを示すフローチャートである。

【０１９１】なお、本第２の実施の形態におけるプリン
トシール端末装置１の各部の構成のうち、図１〜図７に
示す第１の実施の形態におけるプリントシール端末装置
１の構成と同一の各部は同一の符号で表し、その各部の
説明を省略する。

【０１９２】また、第２の実施の形態にあっては、上述
の図９に示すモード処理において、キー入力部３１のモ
ードキー操作により合成画像作成処理（図９のステップ
Ｓ６）が指定されており、ＣＰＵ３０は合成画像作成処
理の制御プログラムをＲＯＭ３２から読み出し、この読
み出した制御プログラムにしたがって、後述する合成画
像作成処理（図２５参照）を実行する。

【０１９３】この合成画像作成処理を開始する際は、プ
リントシール端末装置１の撮影空間１Ａの適切な立ち位
置１Ｊに立っている被撮影者１００の全身画像１００ｚ
がＣＣＤカメラ２２によって撮影されて、その画像デー
タが画像データＲＡＭ３３ｂに格納された状態となって
いる。

【０１９４】また、第１の実施の形態において、被印刷
媒体には図３に示すシール紙７を用いたが、本第２の実
施の形態では、被印刷媒体には被転写紙５１及びフェル
ト５２を利用する。また、本第２の実施の形態ではカセ
ット６に搭載するインクリボンには、後述する転写用イ
ンクリボン５０を利用する。つまり、後述する合成画像
作成処理を開始する際は、カセット６には転写用インク
リボン５０が搭載され、プラテンローラ１２には、被転
写紙５１が搭載されている。転写用インクリボン５０
は、ベースフィルム５０ａ、転写インク層５０ｂによっ
て構成され、サーマルヘッド１０の発熱によって転写イ
ンク層５０ｂが溶解されて、被転写紙５１に画像が印刷
されるものである。

【０１９５】図２３を参照して、第２の実施の形態にお
ける印刷機構及び実行される転写印刷処理を説明する。
第２の実施の形態における印刷機構は、図２に示すキャ
リッジ２、プラテンローラ１２の他、被転写紙５１から
フェルト５２への転写印刷を行う際に使用する加熱アイ
ロン４７、フェルト５２を加熱アイロン４７の位置に搬
送する搬送手段等を備えている。加熱アイロン４７は、
例えば、被転写紙５１に圧接した状態で回転可能な筒状
を呈しており、顔画像部分１００ｆの転写印刷された被
転写紙５１をさらにプラテンローラ１２の回動によって
送出した位置に設置される。

【０１９６】顔画像部分１００ｆをフェルト５２に転写
印刷する際は、まず被転写紙５１へ顔画像部分１００ｆ
を印刷したのち、その転写された顔画像部分１００ｆを
フェルト５２に転写する。被転写紙５１へ顔画像部分１
００ｆを印刷する際は、図２３（Ａ）に示すように、プ
ラテンローラ１２に搭載された被転写紙５１に、転写用
インクリボン５０の転写インク層５０ｂ側の面を対向さ
せ、ヘッド押圧機構１１の駆動によってサーマルヘッド
１０を被転写紙５１に当接させた際にサーマルヘッド１
０の発熱によって転写用インクリボン５０の転写インク
層５０ｂを溶かして、顔画像部分１００ｆを被転写紙５
１に転写印刷する。

【０１９７】図２３（Ｂ）は顔画像部分１００ｆの転写
インク層５０ｂが被転写紙５１に転写された状態におけ
る被転写紙５１及びインクリボン５０の側断面図であ
る。プラテンローラ１２とキャリッジ２の協動によって
被印刷データである顔画像部分１００ｆは、被印刷デー
タの各行毎に転写印刷される。全行の被印刷データの転
写印刷が終了すると、ＣＰＵ３０は更にプラテンローラ
１２を回動させ、被転写紙５１を加熱アイロン４７の位
置へ送出する。加熱アイロン４７の位置には、被転写紙
５１の被転写面側にフェルト５２が搬送手段によって搬
送されている。

【０１９８】次に被転写紙５１からフェルト５２への顔
画像部分１００ｆの転写印刷を行う。図２３（Ｃ）に示
すように、加熱アイロン４７の位置には、フェルト５２
が搬送されており、このフェルト５２と加熱アイロン４
７との間に前記被転写紙５１が送出されてくる。被転写
紙５１のフェルト５２側に対向する面には転写インク層
５０ｂが転写印刷された面が向けられており、その逆方
の面に加熱アイロン４７が配置されている。

【０１９９】この状態で、加熱アイロン４７が上動され
て被転写紙５１とフェルト５２とを圧接させ、さらにそ
の位置で加熱アイロン４７が回転されて、回転時に接す
る被転写紙５１の転写インク層５０ｂを加熱して溶解
し、フェルト５２に被転写紙５１上の顔画像部分１００
ｆを転写印刷する。図２３（Ｄ）は、顔画像部分１００
ｆが転写印刷されたフェルト５２の側断面図である。図
２３（Ｄ）に示すように、フェルト５２に対して転写印
刷が終了すると、加熱アイロン４７は元の位置に戻さ
れ、被転写紙５１は排出され、顔画像部分１００ｆが転
写印刷されたフェルト５２はプラテンローラ１２の逆方
向の回動によって、切断位置まで戻される。

【０２００】第２の実施の形態の接合機構１Ｌは、各部
材を重ね合わせるための重ね合わせ機構（図示略）、ミ
シン装置４６（図２８参照）または接着剤の塗布手段に
よって構成される。フェルト５２のカッティングの後、
フェルト５２から分離された画像部分フェルト５２ｇ、
服装表面フェルト５２ｏ、服装裏面フェルト５２ｕの各
部材は、切断機構からフェルト保持搬送手段によって、
重ね合わせ機構の所定位置に移動される。

【０２０１】重ね合わせ機構は、服装裏面フェルト５２
ｕを支持台上に置くアームと服装表面フェルト５２ｏを
前記服装裏面フェルト５２ｕ上に置くアームとを備え、
所定位置に移動された各部材（服装表面フェルト５２
ｏ、服装裏面フェルト５２ｕ、画像部分フェルト５２
ｇ）を前記アームを用いて重ね合わせる。重ね合わされ
た各部材は、ミシン装置４６を用いた裁縫を行う場合
は、ミシン位置４６へ搬送手段を用いてさらに搬送され
る。

【０２０２】ミシン装置４６について図２４を参照して
説明する。ミシン装置４６は、従来のミシン装置と同様
の構成であり、縫製される各部材（服装表面フェルト５
２ｏ、服装裏面フェルト５２ｕ、画像部分フェルト５２
ｇ）を支持するＸ−Ｙテーブル４６ｃをＸ−Ｙ方向に駆
動する布送り機構４６ｂ、Ｘ−Ｙテーブル４６ｃ内の１
点で昇降運動して釜との協動により縫い目を形成する針
部４６ａ、縫製終了時に上糸下糸を自動的に切断する糸
切断装置等を備えており、各部の駆動はＣＰＵ３０によ
って制御される。

【０２０３】重ね合わせ機構によって重ね合わされた、
服装表面フェルト５２ｏ、服装裏面フェルト５２ｕ、及
び画像部分フェルト５２ｇが、搬送手段によって、ミシ
ン装置４６のＸ−Ｙテーブル４６ｃ設置されると、ミシ
ン装置４６は、後述する裁縫処理（図２４参照）におい
て生成される裁縫データにしたがって、当該Ｘ−Ｙテー
ブル４６ｃをＸ−Ｙ方向に駆動し、それに伴って針部４
６ａの上下動によって、縫い取り線ＮＬを縫製する。

【０２０４】接着剤の塗布手段は接着剤を持っており、
重ね合わせ機構を用いた各部材の重ね合わせの直前に、
各部材の合わせ面に接着剤を供給、塗布する。

【０２０５】次に、第２の実施の形態におけるプリント
シール端末装置１によって実行される合成画像作成処理
について図２５〜図２８を参照して説明する。まず、図
２５に示す合成画像作成処理において、ＣＰＵ３０は、
まず画像データＲＡＭ３３ｂから被撮影者１００の全身
画像１００ｚを読み出して、表示部３９に表示する（ス
テップＳ４０１）。そして、その画像データから顔画像
部分１００ｆを選択して抽出し、抽出された顔画像部分
１００ｆの画像データを顔画像データＲＡＭ３３ｌに格
納する（ステップＳ４０２；図２６（Ａ）参照）。図２
６（Ａ）は、表示部３９に表示されている被撮影者１０
０の全身画像１００ｚを示す図である。この全身画像１
００ｚのうち図中破線で示す顔画像部分１００ｆが抽出
され、顔画像データとして顔画像データＲＡＭ３３ｌに
記憶される。

【０２０６】次に、ＣＰＵ３０は、画像ＲＯＭ３２ｂの
動物の服装メモリエリアに格納されている動物の服装に
関する動物服装画像ＤＦＧを読み出し、表示部３９に表
示する。図２６（Ｂ）は、パンダの動物服装画像ＤＦＧ
１が表示されている服装選択画面であり、図２６（Ｃ）
はたぬきの動物服装画像ＤＦＧ２が表示されている服装
選択画面である。服装選択画面には、「パンダの服装」
Ｆ１、「たぬきの服装」Ｆ２のように選択可能な動物の
服装の種類Ｆ１，Ｆ２が表示され、さらに表示された動
物の服装の種類Ｆ１，Ｆ２を選択するためのポインタＰ
が表示される。キー入力部３１によってポインタＰの位
置が切り替えられると、ポインタＰによって指定される
服装Ｆに対応する動物服装画像ＤＦＧも切り替えられて
表示される。

【０２０７】服装選択画面において、被撮影者１００の
顔画像部分１００ｆと合成したい服装（服種、デザイ
ン）の種類Ｆ１またはＦ２のいずれかにポインタＰが移
動され、服装が選択された状態で、キー入力部３１のＯ
ＫキーがＯＮにされると（ステップＳ４０４）、ＣＰＵ
３０は、選択された服種データやデザインデータに対応
する番号（Ｎｏ．）を服装データとして、服装データＲ
ＡＭ３３ｆに格納する（ステップＳ４０５）。

【０２０８】その後、キー入力部３１の印刷キーがＯＮ
にされると（ステップＳ４０６）、ＣＰＵ３０は、顔画
像データＲＡＭ３３ｌに格納された顔画像部分１００ｆ
の画像データを読み出す（ステップＳ４０７）。ＣＰＵ
３０は、読み出された顔画像部分１００ｆの画像データ
を被印刷データとして、印刷機構のプラテンローラ１２
に搭載された被転写紙５１に対して転写用インクリボン
５０を用いて、被転写紙５１へ顔画像部分１００ｆの印
刷を行う（ステップＳ４０８）。

【０２０９】ステップＳ４０８の被転写紙５１への転写
印刷を行う際は、ＣＰＵ３０は、サーマルヘッド１０の
駆動、プラテンローラ１２の駆動、及びキャリッジ２の
駆動を制御して、被転写紙５１へ顔画像部分１００ｆの
印刷を開始する。すなわち、サーマルヘッド１０を発熱
させ、ヘッド押圧機構１１によってサーマルヘッド１２
をベースフィルム５０ａに当接させ、発熱によって転写
インク層５０ｂを溶かして、顔画像部分１００ｆを被転
写紙５１に転写印刷する（図２３（Ａ）、（Ｂ）参
照）。全行の被印刷データの転写印刷が終了すると、Ｃ
ＰＵ３０は更にプラテンローラ１２を回動させ、被転写
紙５１を加熱アイロン４７の位置へ送出する。加熱アイ
ロン４７の位置には、被転写紙５１の被転写面側にフェ
ルト５２が用意されている（図２７（Ａ）参照）。

【０２１０】次にＣＰＵ３０は、加熱アイロン４７を駆
動制御して被転写紙５１からフェルト５２への顔画像部
分１００ｆの転写印刷処理を行う（ステップＳ４０
９）。

【０２１１】加熱アイロン４７の位置には、フェルト５
２が搬送されており、このフェルト５２と加熱アイロン
４７との間に前記被転写紙５１が送出されてくる。被転
写紙５１のフェルト５２側に対向する面には転写インク
層５０ｂが転写された面を向け、その逆方の面に加熱ア
イロン４７が配置されている。

【０２１２】この状態で、ＣＰＵ３０は、加熱アイロン
４７を駆動制御して、被転写紙５１からフェルト５２へ
の顔画像部分１００ｆの転写印刷を開始する。すなわち
ＣＰＵ３０は、加熱アイロン４７を被転写紙５１に当接
させる位置まで上動させ、回転時に当接した被転写紙５
１の転写インク層５０ｂを加熱して溶解し、被転写紙５
１をフェルト５２に圧接させて、顔画像部分１００ｆを
転写印刷する（図２３（Ｃ）、（Ｄ）参照）。１行の転
写印刷が終了すると、さらに次行の転写印刷を行って全
行の転写印刷を行う。転写印刷処理が終了すると、図２
７（Ｂ）に示すようにフェルト５２に顔画像部分１００
ｆが印刷された状態となる。

【０２１３】その後、ＣＰＵ３０は加熱アイロン４７を
元の位置に戻し、また、被転写紙５１を排出し、顔画像
部分１００ｆが転写印刷されたフェルト５２をプラテン
ローラ１２に搭載した状態で、プラテンローラ１２を逆
方向に回動させる。フェルト５２がステップＳ４０８、
ステップＳ４０９の転写印刷処理を開始する前の位置、
すなわち切断位置まで戻されると、キャリッジ２に搭載
されたカッター４１がフェルト５２に当接させた位置
（ダウン位置）まで下動されて、フェルト５２に転写印
刷された顔画像部分１００ｆの周囲の切り取り線ＣＬに
そって、フェルト５２がカッティングされる（ステップ
Ｓ４１０；図２７（Ｃ）参照）。

【０２１４】図２７（Ｃ）に示すように、顔画像部分１
００ｆが印刷されたフェルト５２はカッティングによっ
て切り取り線ＣＬが形成される。この切り取り線ＣＬに
沿って分離される画像の印刷された部分を画像部分フェ
ルト５２ｇと呼ぶ。画像部分フェルト５２ｇが作成され
ると、この画像部分フェルト５２ｇはフェルト５２から
分離されて所定の位置まで搬送される。

【０２１５】この状態で、キー入力部３１のカッティン
グキーが操作されると（ステップＳ４１１）、ＣＰＵ３
０は、ステップＳ４０３〜ステップＳ４０５の服装選択
操作によって選択された服装の服装データを服装データ
ＲＡＭ３３ｆから読み出し、この服装データ（服種Ｎ
ｏ．，デザインＮｏ，）に対応する動物服装画像ＤＦＧ
を画像ＲＯＭ３２ｂから読み出して、更にそれに対応す
るカッティングデータを動物服装カッティングデータＲ
ＯＭ３２ｅから読み出し、このカッティングデータにし
たがって、動物服装画像ＤＦＧのカッティング処理を開
始する（ステップＳ４１２）。以下、図２７（Ｄ）〜
（Ｆ）を参照して、服装表面フェルト５２ｏのカッティ
ング工程、図２７（Ｇ）〜（Ｉ）を参照して、服装裏面
フェルト５２ｕのカッティング工程を説明する。

【０２１６】動物服装画像の服装表面フェルト５２ｏの
カッティングデータは、顔画像部分１００ｆに対応した
部分に開口部５２ａができるようにフェルト５２を切り
取るための切り取り線ＣＬなどのデータとカッター４１
の上下動タイミングが記憶されている。また、プラテン
ローラ１２には、図２７（Ｄ）に示すようなフェルト５
２の未使用部分が搬送手段によって搬送されて搭載され
た状態となっている。ＣＰＵ３０は、カッター４１、キ
ャリッジ２、及びプラテンローラ１２を駆動して、前記
表面のカッティングデータにしたがったカッティングを
開始する。図２７（Ｅ）に示す切り取り線ＣＬ１と切り
取り線ＣＬ２とのカッティングが終了すると、顔画像部
分１００ｆに開口部５２ａを設けた服装表面フェルト５
２ｏが完成する。完成された動物の形状の服装表面フェ
ルト５２ｏは、フェルト５２から分離され、所定の位置
に待避される。なお、カッティングされた動物の服装表
面フェルト５２ｏの腹部５２ｂに、動物の絵柄等を前述
した転写印刷によって印刷しておいてもよい。

【０２１７】動物服装画像の服装裏面フェルト５２ｕの
カッティングデータは、服装表面フェルト５２ｏの切り
取り線ＣＬ１に対応する切り取り線ＣＬ１を切り取るた
めのデータが記憶されている。また、プラテンローラ１
２には、図２７（Ｇ）に示すようなフェルト５２の未使
用部分が搬送手段によって搬送されて搭載された状態と
なっている。ＣＰＵ３０は、カッター４１、キャリッジ
２、及びプラテンローラ１２を駆動して、前記服装裏面
フェルト５２ｕのカッティングデータにしたがったカッ
ティングを開始する。図２７（Ｈ）に示す切り取り線Ｃ
Ｌ１のカッティングが終了すると、服装裏面フェルト５
２ｕが完成する。完成された動物の形状の服装裏面フェ
ルト５２ｕは、フェルト５２から分離され、所定の位置
に待避される。

【０２１８】以上示したようなカッティング処理（ステ
ップＳ４１０、ステップＳ４１２）が終了すると、ＣＰ
Ｕ３０は顔画像部分１００ｆの印刷されたフェルトであ
る画像部分フェルト５２ｇと服装表面フェルト５２ｏと
服装裏面フェルト５２ｕとの各部材を重ね合わせて、接
合する（ステップＳ４１３）。この接合処理を図２４、
図２７（Ｊ）、（Ｋ）及び図２８を参照して説明する。
接合処理は、接着剤による接合処理と裁縫による接合処
理のいずれかを行う。

【０２１９】接着剤による接合処理においては、所定の
位置に置かれた各部材の接合面に対して、塗布手段によ
って接着剤が塗布され、その後、重ね合わせ機構によっ
て、カッティングされた服装表面フェルト５２ｏと画像
部分フェルト５２ｇと服装裏面フェルト５２ｕとが重ね
合わされて、各部材が接合される。図２７（Ｊ）は、接
着によって各部材が接合された状態を示す図である。こ
の図２７（Ｊ）に示すように、顔画像部分１００ｆが服
装表面フェルト５２ｏに設けられた開口部５２ａから露
出して、動物の服装と被撮影者の顔画像とが合成された
状態となる。

【０２２０】裁縫による接合処理においては、図２７
（Ｋ）に示すように、重ね合わせ機構によって、カッテ
ィングされた服装表面フェルト５２ｏと服装裏面フェル
ト５２ｕとの間に画像部分フェルト５２ｇを挿入し、ミ
シン装置４６によって、各部材を所定の縫い取り位置Ｎ
Ｌで縫製して接合する。

【０２２１】図２８は、裁縫による接合処理の流れを示
すフローチャートである。前記転写印刷処理において、
まず、ＣＰＵ３０は、接合機構１Ｌに設けられているフ
ェルト保持搬送手段を駆動制御し、所定の位置に待避さ
れている各部材を所定の順番で、ミシン装置４６の布送
り機構４６ｂに設けられているＸ−Ｙテーブル４６ｃ上
に移動する。Ｘ−Ｙテーブル４６ｃに移動され重ね合わ
される順番は、例えば、上述の画像部分フェルト５２
ｇ、服装表面フェルト５２ｏ、及び服装裏面フェルト５
２ｕの３つの部材からなる場合は、服装裏面フェルト５
２ｕ、画像部分フェルト５２ｇ、服装表面フェルト５２
ｏという順番である（ステップＳ５０１）。

【０２２２】Ｘ−Ｙテーブル４６ｃに各部材が重ね合わ
されてセットされると、ＣＰＵ３０は、合成画像作成処
理において設定された服種、デザイン等の服装データ
（図２５のステップＳ４０３〜ステップＳ４０５）を服
装データＲＡＭ３３ｆから読み出し、読み出した服装デ
ータに対応する裁縫データを生成する。

【０２２３】裁縫データを生成する際、ＣＰＵ３０は、
読み出した服装データに対応する動物服装画像ＤＦＧを
画像ＲＯＭ３２ｂから読み出す。そして読み出された動
物服装画像ＤＦＧの輪郭を抽出し、この輪郭から所定長
内方（例えば、２ミリメートル）の位置の縫い取り線デ
ータを生成する。この縫い取り線データにしたがった、
ミシン装置４６の布送り機構４６ｂのＸ方向移動量、及
びＹ方向移動量を算出してＸ−Ｙテーブル４６ｃの移動
量データを生成するとともに、Ｘ方向移動量、及びＹ方
向移動量に応じた針部４６ａの上下動あるいは左右針振
動作のタイミングデータを生成して、上記移動量データ
及びタイミングデータを裁縫データとする。生成された
裁縫データは裁縫データＲＡＭ３３ｍに記憶される（ス
テップＳ５０２）。

【０２２４】その後、ＣＰＵ３０は前記裁縫データに従
って裁縫処理を行う。すなわち、ミシン装置４６の針部
４６ａ及び布送り機構４６ｂを駆動制御して、裁縫デー
タに従った針部４６ｂの上下動または左右針振動作を制
御し、さらに、布送り機構４６ｂの制御してＸ−Ｙテー
ブル４６ｃを裁縫データにしたがったてＸ方向あるいは
Ｙ方向に移動させ、上糸及び下糸を絡ませて、縫い取り
線ＮＬ上を縫製する。

【０２２５】裁縫データに従って各部材の縫い取り線Ｎ
Ｌ上の縫製が終了すると、裁縫処理を終了し、糸切断装
置によって上糸及び下糸を切断して、接合された各部材
を本体１Ｂに設けられている取り出し孔１Ｃへ排出す
る。図２７（Ｋ）は、裁縫によって各部材が接合された
状態を示す図である。この図２７（Ｋ）に示すように、
顔画像部分１００ｆが服装表面フェルト５２ｏに設けら
れた開口部５２ａから露出して、動物の服装と顔画像と
が合成された状態となる。

【０２２６】以上説明したように、本発明に係るプリン
トシール端末装置１の第２の実施の形態において、ＣＰ
Ｕ３０は図２５に示す合成画像作成処理を実行して、Ｃ
ＣＤカメラ２２によって撮影された被撮影者１００の全
身画像１００ｚから顔画像部分１００ｆを抽出し画像デ
ータＲＡＭ３３ｂに記憶する。また合成する服装の服
種、デザイン等の服装データが指定されると、この服装
データを服装データＲＡＭ３３ｆに格納する。ＣＰＵ３
０は、前記顔画像部分１００ｆの画像データを読み出し
て、被印刷部材であるフェルト５２上に顔画像部分１０
０ｆの画像を印刷する転写印刷処理を実行する。転写印
刷処理においてＣＰＵ３０は、転写インクリボン５０を
搭載したキャリッジ２、プラテンローラ１２、サーマル
ヘッド１０を駆動制御して、プラテンローラ１２に搭載
された被転写紙５１に前記顔画像部分１００ｆを転写し
た後、さらに加熱アイロン４７を駆動制御して被転写紙
５１に転写印刷された顔画像部分１００ｆをフェルト５
２に転写印刷する。また、ＣＰＵ３０は、顔画像部分１
００ｆが転写印刷されたフェルト５２の顔画像部分１０
０ｆの周囲をカッティングして顔画像部分１００ｆの印
刷された部材を分離し、画像部分フェルト５２ｇを作成
する。

【０２２７】そしてＣＰＵ３０は服装データを読み出し
て、この服装データにしたがった服装画像（動物服装画
像ＤＦＧ）を画像ＲＯＭ３２ｂから読み出して、この服
装画像に対応する切り取り線ＣＬでフェルト５２を切断
する。この際、前記顔画像部分１００ｆに対応する領域
に開口部５２ａを形成するように切断し、前記顔画像部
分１００ｆの印刷された部材に対する結合部材とする服
装表面フェルト５２ｏを作成する。このように作成され
た各部材を重ね合わせた状態で、両部材同士を接着剤に
よって、またはミシン装置４６を用いて裁縫によって接
合し、服装の形状の部材（服装表面フェルト５２ｏ、服
装裏面フェルト５２ｕ）と顔画像部分１００ｆが印刷さ
れた部材（画像部分フェルト５２ｇ）とが接合された合
成画像を作成する。

【０２２８】したがって、被撮影者１００は自己の画像
部分を様々な服装などをかたどった部材に当てはめた立
体的な合成画像を簡単かつ迅速に得ることができる。ま
た、服装などをかたどった部材に実際の服装に近い材質
の布等を使用すれば、その合成画像は、より立体的かつ
現実的なイメージとして把握できる。また服装をかたど
った部材と顔等の画像部分を印刷した部材とが、接着、
または裁縫によって接合されるので、被撮影者１００の
撮影画像を利用した個性的なマスコット等を簡単に作成
することができる。

【０２２９】なお、本実施の形態の形態では、転写印刷
される画像の部分は顔であり、設定される服装は動物服
装画像ＤＦＧとしたが、これらは一例に過ぎず、画像部
分を顔以外の被撮影者１００の画像から抽出される他の
画像部分に変更したり、設定される服装を日常着、正
装、和服、宇宙服、古代の服、民族衣装等に変更しても
よい。また、転写印刷される各部材に用いられる素材に
はフェルト素材を例示したが、画像の転写印刷やカッテ
ィングが可能な範囲であれば、その素材は適宜変更可能
である。

【０２３０】また、本実施の形態では、動物服装データ
に従った裁縫データをＣＰＵ３０によって生成すること
としたが、これに限ることなく、例えば、画像ＲＯＭ３
２ｂに記憶されている服装画像ＦＧや動物服装画像ＤＦ
Ｇに対応する裁縫データを予め記憶している裁縫データ
ＲＯＭを設け、服装画像や動物服装画像に応じた裁縫デ
ータを当該裁縫データＲＯＭから読み出して、縫製する
こととしてもよい。また、縫製する縫い取り線ＮＬのス
テッチパターンも、本実施の形態に図示したもの以外の
ステッチパターンに変更してもよい。

【０２３１】更に本実施の形態に示す印刷機構、接合機
構等の構成は一例であり、例えば、転写印刷を行う際に
サーマルヘッドによる転写印刷に代えて、インクジェッ
トによる印刷としてもよい。また、ミシン装置４６、搬
送手段、フェルト保持搬送手段、塗布手段、加熱アイロ
ン４７の形状、構造等の、この実施の形態に示した細部
についても、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可
能である。

【０２３２】［第３の実施の形態］次に、図２９を参照
して、本発明のプリントシール端末装置１の第３の実施
の形態を説明する。上述の第１の実施の形態では、体形
データの自動採寸による服装や型紙の印刷、カッティン
グを説明したが、本第３の実施の形態では、キー入力部
３１を介して操作者によって入力された体形データに基
づく服装及び型紙の印刷、カッティングを行うものであ
る。

【０２３３】第３の実施の形態にあっては、上述の図９
に示すモード処理において、キー入力部３１のモードキ
ー操作により体形の手入力採寸／印刷・カッティング処
理（図９のステップＳ７）が指定されており、ＣＰＵ３
０は体形の手入力採寸／印刷・カッティング処理の制御
プログラムをＲＯＭ３２から読み出し、この読み出した
制御プログラムにしたがって、後述する体形の手入力採
寸／印刷・カッティング処理（図２９参照）を実行す
る。

【０２３４】なお、本第３の実施の形態におけるプリン
トシール端末装置１の各部の構成は、図１〜図７に示す
第１の実施の形態におけるプリントシール端末装置１の
構成と同様であるので、同一の各部は同一の符号で表
し、その各部の説明を省略する。

【０２３５】図２９は、体形の手入力採寸／印刷・カッ
ティング処理を示すフローチャートである。プリントシ
ール端末装置１のキー入力部３１の数値入力キー等を介
して、操作者によって体形データが入力されると（ステ
ップＳ６０１）、ＣＰＵ３０は、入力された体形データ
を体形データＲＡＭ３３ｎに格納する（ステップＳ６０
２）。ここで入力される体形データは、身長、背丈、ヒ
ップ丈、股上、股下、袖下等の各部位の丈寸法データ
と、バスト、ウエスト、ヒップ、腕回り、手首回り、手
のひら回り、頭回り、首回り等の各部位の回り寸法デー
タとを含む。

【０２３６】体形データの入力及び記憶が終了すると、
ＣＰＵ３０は、体形データＲＡＭ３３ｎに記憶された各
部位の丈寸法データ及び回り寸法データを、服基準寸法
ＲＯＭ３２ｃに格納されている各寸法データとを照合し
（ステップＳ６０３）、その照合の結果、入力された体
形データに一番近いサイズ（Ｓ、Ｍ、Ｌ）を決定する。
また、決定されたサイズデータを服装データＲＡＭ３３
ｆに格納する。

【０２３７】さらに、ＣＰＵ３０は前記決定されたサイ
ズに対応する服装画像ＦＧと型紙画像ＫＧとを画像ＲＯ
Ｍ３２ｂから読み出して、画像データＲＡＭ３３ｂに格
納する（ステップＳ６０４）。この際、予め服種やデザ
イン、絵柄、色などの服装データが、上述の図１１及び
図１４に示す服装設定処理において設定されていてもよ
い。

【０２３８】ＣＰＵ３０は、読み出した服装画像ＦＧ及
び型紙画像ＫＧを表示部３９に表示する（ステップＳ６
０５）。さらにＣＰＵ３０は、表示されている服装に対
する修正有無確認表示画面（図１５（Ａ），（Ｂ）の３
９ｆ参照）を表示部３９に表示させる（ステップＳ６０
６）。

【０２３９】その後、服種、デザイン、絵柄、色、等に
対して設定されている服装データの修正を行うための各
選択スイッチがＯＮにされると、その押下されたスイッ
チによって服装データの修正を行う（ステップＳ６０
７）。服装データの修正処理は、第１の実施の形態にお
いて詳述した図１２に示す表示・修正処理のステップＳ
３０３〜ステップＳ３１３と同様であるので、その詳細
な説明を省略する。服装の修正処理が終了すると、修正
された内容を服装データＲＡＭ３３ｆに更新記憶すると
ともに、修正後の服装及びその型紙の画像データを画像
データＲＡＭ３３ｂに格納する。

【０２４０】ＣＰＵ３０は、服装及びその型紙につい
て、印刷またはカッティングのいずれを行うかを指定す
るための要否確認表示を表示部３９に表示する（ステッ
プＳ６０８）。ここで、キー入力部３１を介して印刷キ
ーが押下された場合は、図１６（Ｂ）に示す服装印刷処
理及び図１７に示す型紙印刷処理を実行し、カッティン
グキーが押下された場合は、図１８に示す型紙カッティ
ング処理や印刷された服装画像の周囲をカッティングす
る処理を実行し、印刷キーとカッティングキーとが同時
に操作された場合は印刷とカッティングとを実行する
（ステップＳ６０９）。

【０２４１】以上説明したように、第３の実施の形態で
は、キー入力部３１を介して体形データが入力される
と、ＣＰＵ３０は体形データに適合するサイズデータを
決定し、さらにサイズデータに対応する服装及びその型
紙の各画像を画像ＲＯＭ３２ｂから読み出して表示部３
９に表示する。また、印刷キーまたはカッティングキー
のいずれかの操作によって、前記服装やその型紙をシー
ル紙７に印刷し、服装や型紙の形状にカッティングす
る。

【０２４２】したがって、操作者によって丈寸法や回り
寸法などの体形データを入力して、その体形データに適
合した服装やその型紙を表示し、印刷し、またはカッテ
ィングができるので、入力される体形データが操作者以
外の人の体形データである場合にも、その体形データに
適合した服装の画像やその型紙を迅速に得ることがで
き、服装の作成において非常に便利である。

【０２４３】なお、本実施の形態では、服装及び型紙を
いずれも表示し、印刷、カッティングする例を示した
が、服装のみについて表示、印刷、カッティングしても
よく、また型紙のみについて表示、印刷、カッティング
するようにしてもよい。

【０２４４】［第４の実施の形態］次に、図３０を参照
して、本発明のプリントシール端末装置１の第４の実施
の形態を説明する。第４の実施の形態では、プリントシ
ール端末装置１が基地局５０、公衆回線網５１、インタ
ーネット５２等を介して他のプリントシール端末装置１
や洋服店、和服店、仕立て屋または服装センターに設置
されたコンピュータなどの処理装置２００とネットワー
ク接続されている（図４参照）。

【０２４５】第４の実施の形態にあっては、プリントシ
ール端末装置１は、上述の図９に示すモード処理におい
て、キー入力部３１のモードキー操作により通信処理
（図９のステップＳ８）が指定されており、ＣＰＵ３０
は通信処理の制御プログラムをＲＯＭ３２から読み出
し、この読み出した制御プログラムにしたがって、後述
する通信処理（図３０参照）を実行する。

【０２４６】なお、本第４の実施の形態におけるプリン
トシール端末装置１の各部の構成は、図１〜図７に示す
第１の実施の形態におけるプリントシール端末装置１の
構成と同様であるので、同一の各部は同一の符号で表
し、その各部の説明を省略する。

【０２４７】また、プリントシール端末装置１と通信接
続されている各処理装置２００は、ＣＰＵ、記憶装置、
送受信部を備えており、当該記憶装置には、体形データ
（各部位の回り寸法、丈寸法）に基づいて、適合するサ
イズを決定し、サイズに対応する服装データ（服装画像
を指定するためのＮｏ．）や型紙データ（型紙画像を指
定するためのＮｏ．）を生成する処理を実行するための
処理プログラムを記憶している。また、前記記憶装置に
は通信接続されたプリントシール端末装置１と同一の画
像ＲＯＭ３２ｂ（図５参照）を有しており、処理装置２
００において、体形データに適合した服装データ（服
種、デザイン、絵柄、色、サイズなどの各番号（Ｎ
ｏ．））や型紙データ（型紙画像ＫＧの番号（Ｎ
ｏ．））を指定して送信すれば、プリントシール端末装
置１側で指定した服装データや型紙データに対応する画
像を表示、印刷、切断することができる。処理装置２０
０のＣＰＵは、前記処理プログラムにしたがって体形デ
ータに基づく服装データや型紙データを生成し、生成し
た服装データや型紙データを前記送受信部を介してプリ
ントシール端末装置に送信する。

【０２４８】以下、プリントシール端末装置１において
実行される通信処理を説明する。図３０は、通信処理を
説明するためのフローチャートである。通信処理におい
て、まず、プリントシール端末装置１のＣＰＵ３０は、
自動採寸された体形データ（図１０参照）あるいは操作
者により手入力された体形データ（図２９参照）を送受
信部４５を介して、処理装置２００へ送信する。この際
体形データとともに、プリントシール端末装置１のＣＰ
Ｕ３０のＩＤコードメモリ３０ａに記憶されているＩＤ
コードが送信される（ステップＳ７０１）。

【０２４９】その後、ＣＰＵ３０は、送受信部４５にお
いて、外部の処理装置２００等から送信されるデータの
受信を待機する（ステップＳ７０２）。そして、外部の
処理装置２００において、前記送信した体形データに基
づく服装データまたは型紙データが作成されて、当該服
装データや型紙データがプリントシール端末装置１に対
してＩＤコードとともに送信される。プリントシール端
末装置１では、前記服装データや型紙データを受信し、
また、それらと同時にＩＤコードを受信すると（ステッ
プＳ７０２；Ｙｅｓ）、受信したＩＤコードが自装置の
ＩＤコードと一致するか否かを判断する（ステップＳ７
０３）。

【０２５０】ＩＤコードが自装置のものと一致しない場
合は（ステップＳ７０３；Ｎｏ）、そのまま処理を終了
する。ＩＤコードが自装置のものと一致する場合は（ス
テップＳ７０３；Ｙｅｓ）、受信した服装データまたは
型紙データをそれぞれＲＡＭ３３のワークＲＡＭ３３ｅ
に格納する（ステップＳ７０４）。そしてプリントシー
ル端末装置１では、前記服装データに対応する服装画像
ＦＧと型紙データに対応する型紙画像ＫＧを画像ＲＯＭ
３２ｂから読み出して、表示部３９に表示するととも
に、画像データＲＡＭ３３ｂに格納する（ステップＳ７
０６）。

【０２５１】その後、キー入力部３１の印刷キーが操作
されて、印刷指示が入力されると、表示されている服装
画像ＦＧや型紙画像ＫＧの印刷処理を行う（図１６
（Ａ）の服装印刷処理、図１７の型紙印刷処理）。さら
にキー入力部３１のカッティングキーが操作されて、カ
ッティング指示が入力されると、表示されている服装の
型紙をカッティングする（図１８の型紙カッティング処
理）。

【０２５２】以上説明したように、第４の実施の形態に
おいて、プリントシール端末装置１は、他のプリントシ
ール端末装置や洋服店、和服店、仕立て屋、服装センタ
ー等に設置された処理装置２００とネットワーク接続さ
れており、プリントシール端末装置１において、自動採
寸された体形データまたは手入力により入力された体形
データを自己のＩＤコードとともに、通信接続された処
理装置２００に対して送受信部４５を介して送信し、さ
らに処理装置２００において前記体形データに基づいて
生成された服装データや型紙データをＩＤコードととも
に受信すると、そのＩＤコードが自装置のものと一致す
るか否かを判断し、一致する場合は、服装データや型紙
データをＲＡＭ３３に保存する。その後、この服装デー
タに対応する服装画像ＦＧや型紙データに対応する型紙
画像ＫＧを画像ＲＯＭ３２ｂから読み出して表示部３９
に表示し、印刷処理またカッティング処理を実行制御す
る。

【０２５３】したがって、体形データをインターネット
等を介して、処理装置２００へ送信すると、その送信先
で受信した体形データに適合した服装及び型紙の各デー
タを作成して、返信するので、各データに対応した服装
及び型紙の表示、印刷または切断が可能となる。また、
体形データを送信、あるいは服装データや型紙データを
受信する際に、自己の端末と他の端末とを識別する識別
データをともに送受信することによって、自己の端末に
対する送信データの識別が可能となり、複数の端末が接
続された場合にも、端末間の識別を容易に実現して、確
実に送信データに対応する服装や型紙を出力することが
できる。

【０２５４】なお、本第４の実施の形態では、処理装置
２００側に備えられる記憶装置には、プリントシール端
末装置１のＲＯＭ３２に記憶されている画像ＲＯＭ３２
ｂと同一の画像ＲＯＭ３２ｂを記憶していることとし、
また、送信される体形データに従って生成される服装デ
ータや型紙データは、前記画像ＲＯＭ３２ｂに記憶され
ている画像に対応するデータであったが、これに限るこ
となく、例えば、和服屋に設置された処理装置２００で
は、独自の画像ＲＯＭを用いて、送信された体形データ
に基づいて体形データに適合した和服を決定し、その服
装画像ＦＧやその型紙画像ＫＧを前記処理装置の画像Ｒ
ＯＭから読み出して、服装画像の画像データ、及び型紙
画像の画像データをプリントシール端末装置１に送信す
るようにしてもよい。

【０２５５】この場合は、プリントシール端末装置１の
画像ＲＯＭ３２ｂに記憶されていない服装の画像や型紙
の画像を表示、印刷し、カッティングすることができる
ので、利用できる服装の種類を大幅に増加させることが
可能となるとともに、各プリントシール端末装置１の画
像ＲＯＭ３２ｂの画像データの更新などに要するコスト
や時間を削減することができる。

【０２５６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、撮影され
た被撮影者の画像から被撮影者の体形データが計測さ
れ、この計測された体形データに適合した服装が表示さ
れ、あるいは印刷されるので、被撮影者は、自己の体形
の各部位の寸法を知らなくても、自己の体形に適合した
服装を表示したり印刷させたりすることができるので、
簡単かつ迅速に服装を確認し、シール等として出力する
ことができる。

【０２５７】請求項２記載の発明によれば、自己の体形
に適合した服装を自己の撮影画像と合成して確認するこ
とができるので、あたかもその服装を試着したような状
態の合成画像を迅速かつ簡単に確認することができると
ともに、様々な服装による合成画像を短時間で確認する
ことができる。

【０２５８】請求項３記載の発明によれば、撮影された
被撮影者の画像から被撮影者の体形データが計測され、
この計測された体形データに適合した服装の型紙が表示
され、あるいは印刷されるので、被撮影者は、自己の体
形の各部位の寸法を知らなくても、迅速かつ簡単に自己
の体形に適合した服装の型紙を得ることができ、服装の
作成に実用できる。

【０２５９】請求項４記載の発明によれば、服装の型紙
についての裁ち合わせ図が型紙とともに出力されるの
で、その裁ち合わせ図を参照することにより、実際の布
の裁断等の作業が容易となり、出力される型紙を用いた
服装の作成に大変便利である。

【０２６０】請求項５記載の発明によれば、縮小印刷さ
れた服装やその型紙の拡大率が印刷されて出力されるの
で、コピー機等によって、その拡大率を参照して簡単に
実物大に複写することができるようになり、実物大の服
装の画像、合成画像、または型紙を容易に取得すること
ができる。

【０２６１】請求項６記載の発明によれば、被撮影者の
体形を計測する際は、被撮影者の各部位の回り寸法、丈
寸法が計測されるので、体形を詳細に把握でき、各個人
毎の体形によく適合した服装やその型紙を得ることが可
能となる。

【０２６２】請求項７記載の発明によれば、丈寸法を、
被撮影者の撮影画像を利用して算出することができるの
で、正確な丈寸法を簡単かつ迅速に得ることが可能とな
るとともに、丈寸法を計測する際に、他人の手を借りず
にすむので、当該電子機器を気軽に利用して自己の体形
に適合した服装等を得ることが可能となる。

【０２６３】請求項８記載の発明によれば、回り寸法は
被撮影者の撮影画像と、周囲から照射される光の反射時
間に基づいて算出されるので、正確な回り寸法を簡単か
つ迅速に得ることが可能となるとともに、回り寸法を計
測する際に、他人の手を借りずにすむので、当該電子機
器を気軽に利用して自己の体形に適合した服装等を得る
ことができる。

【０２６４】請求項９記載の発明によれば、結合部材の
開口部から、被撮影者の画像部分を露出させた個性的な
合成画像を、簡単かつ迅速に得ることができ、また各部
材を重ね合わせて接合するので合成画像をより立体的な
形状で出力することができる。

【０２６５】請求項１０記載の発明によれば、服装部分
等を備えた結合部材を被撮影者の画像部分に重ね合わせ
て接合するので、被撮影者が服装を着用したような合成
画像を簡単かつ迅速に得ることができる。画像部分には
被撮影者の撮影画像を利用することから、個性的なマス
コット等として提供することができる。

【０２６６】請求項１１記載の発明によれば、入力され
た体形データに対応する服装やその型紙を表示し、その
服装や型紙を印刷し、あるいはその形状に沿って切断す
ることができるので、体形データを知っていれば、他人
の体形に適合した服装等を出力することが可能となり、
自己以外の者の体形に適合した服装の作成等において役
立てることができる。

【０２６７】請求項１２記載の発明によれば、体形デー
タとして各部位の寸法が入力されるので、服装や型紙を
出力するためのサイズを詳細かつ正確に決定することが
でき、体形によく適合した服装やその型紙を提供するこ
とが可能となる。

【０２６８】請求項１３記載の発明によれば、入力され
た体形データをインターネット等を介して、ネットワー
ク接続された処理装置等へ送信すると、送信先で受信し
た体形データに適合した服装及び型紙の各データが作成
されて、返信されるので、送信先から送信されてきた各
データに対応した服装及び型紙の表示、印刷または切断
が可能となる。

【０２６９】請求項１４記載の発明によれば、予め採寸
され手入力によって入力した体形データや自動採寸によ
って得た体形データ等を、送信するための体形データと
して利用することができるので、使用者は送信する体形
データの入力作業が容易となる。

【０２７０】請求項１５記載の発明によれば、体形デー
タを送信し、あるいは服装データや型紙データを受信す
る際に、自己の機器と他の機器とを識別する識別データ
をともに送受信することによって、自己の機器に対する
送信データの識別が可能となり、複数の機器が接続され
た場合にも、機器間の識別を実現可能にし、確実に送信
データに対応する服装や型紙を出力することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態におけるプリントシール端末装置
１を示す外観及び内部の斜視図である。

【図２】図１に示すプリントシール端末装置１内に搭載
される印刷及び切断機構１Ｅの拡大図である。

【図３】本実施の形態において被印刷媒体として使用す
るシール紙７の断面形状を示す側断面図である。

【図４】プリントシール端末装置１の内部の電子回路１
Ｆを示すブロック図である。

【図５】画像ＲＯＭ３２ｂのメモリ構成及び格納される
画像ＩＭＧ等の例を示す図である。

【図６】服基準寸法ＲＯＭ３２ｃに格納される寸法デー
タの例を示す図である。

【図７】ＲＡＭ３３のメモリ構成を示す図である。

【図８】発光・受光素子４３による座標位置の計測方法
を説明するための模式図である。

【図９】モード処理を示すフローチャートである。

【図１０】体形の自動採寸処理を説明するフローチャー
トである。

【図１１】服装設定処理を説明するフローチャートであ
る。

【図１２】表示・修正処理を説明するフローチャートで
ある。

【図１３】図１０に示す体形の自動採寸処理において表
示部３９に表示される表示画面例を示す図である。

【図１４】図１１に示す服装設定処理の各段階において
表示部３９に表示される表示画面例を示す図である。

【図１５】図１２に示す表示・修正処理において表示部
３９に表示される表示画面例を示す図である。

【図１６】（Ａ）は、出力モード設定処理を示すフロー
チャートであり、（Ｂ）は、服装印刷処理を示すフロー
チャートである。

【図１７】型紙印刷処理を示すフローチャートである。

【図１８】型紙カッティング処理を示すフローチャート
である。

【図１９】図１７の型紙印刷処理における印刷後のシー
ル紙７の一例を示す図である。

【図２０】図１８に示す型紙カッティング処理において
カッティングされた状態の型紙を示す図である。

【図２１】図１８に示す型紙カッティング処理において
カッティングされた状態の型紙を示す図である。

【図２２】印刷、切断した型紙を用いて布を裁断して完
成したワンピースＷＰの例を示す図である。

【図２３】合成画像作成処理において使用される被印刷
部材（フェルト５２）に対する被印刷画像の転写印刷の
処理を模式的に示す図である。

【図２４】各部材を裁縫によって接合する際に使用され
る接合機構１Ｌであるミシン装置４６を示す図である。

【図２５】合成画像作成の流れを示すフローチャートで
ある。

【図２６】合成画像作成処理の各段階における表示部３
９の表示例を示す図である。

【図２７】合成画像作成処理における印刷、カッティン
グ、及び各部材の接合の処理を示す図である。

【図２８】裁縫処理の流れを示すフローチャートであ
る。

【図２９】体形の手入力採寸／印刷・カッティング処理
を示すフローチャートである。

【図３０】通信処理を説明するためのフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１プリントシール端末装置２キャリッジ１０サーマルヘッド１１ヘッド押圧機構１２プラテンローラ１４シール紙巻取軸１８インクリボン巻取軸１９モータ２２ＣＣＤカメラ２３画像処理部３０ＣＰＵ３１キー入力部３２ＲＯＭ３２ａ文字フォントＲＯＭ３２ｂ画像ＲＯＭ３２ｃ服基準寸法ＲＯＭ３２ｄ素子位置テーブル３２ｅ動物服装カッティングデータＲＯＭ３３ＲＡＭ３３ａ文字データＲＡＭ３３ｂ画像データＲＡＭ３３ｃ文字フォントデータＲＡＭ３３ｄ輪郭データＲＡＭ３３ｅワークＲＡＭ３３ｆ服装データＲＡＭ３３ｇ座標位置データＲＡＭ３３ｈ計測時間データＲＡＭ３３ｉ丈寸法データＲＡＭ３３ｊ回り寸法データＲＡＭ３３ｋ拡大率データＲＡＭ３３ｌ顔画像データＲＡＭ３３ｍ裁縫データＲＡＭ３３ｎ体形データＲＡＭ３４カウンタ３５サーマルヘッド駆動回路３６モータ駆動回路３７駆動回路３９表示部３９Ａタブレット部４０カッター駆動回路４１カッター４２スキャナ４３発光・受光素子４５送受信部４６ミシン装置４７加熱アイロン１００被撮影者２００処理装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被撮影者を撮影する撮影手段と、この撮影手段により撮影された被撮影者の体形を計測す
る計測手段と、この計測手段により計測された被撮影者の体形に適合し
た服装を出力する出力手段と、を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】請求項１記載の電子機器において、更に、前記撮影手段により撮影された被撮影者上に、前記出力
手段により出力された服装を重ねた状態で合成して出力
する合成出力手段を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項３】被撮影者を撮影する撮影手段と、この撮影手段により撮影された被撮影者の体形を計測す
る計測手段と、この計測手段により計測された被撮影者の体形に適合し
た服装の型紙を出力する型紙出力手段と、を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項４】請求項３記載の電子機器において、更に、前記出力手段により出力された服装の型紙についての裁
ち合わせ図を出力する裁合図出力手段を備えたことを特
徴とする電子機器。
【請求項５】請求項１または３記載の電子機器におい
て、前記出力手段または前記型紙出力手段は、前記服装また
は型紙を、被印刷媒体の大きさに適当な大きさに縮小し
て印刷するとともに、縮小して印刷した服装または型紙
を実物大に拡大するために必要な拡大率を前記服装また
は型紙とともに印刷する拡大率印刷手段を更に備えたこ
とを特徴とする電子機器。
【請求項６】請求項１または３記載の電子機器におい
て、前記計測手段により計測される体形は、前記被撮影者の
各部位における丈寸法または回り寸法であることを特徴
とする電子機器。
【請求項７】請求項６記載の電子機器において、前記丈寸法は、前記撮影手段により撮影された被撮影者
の画像の輪郭上に予め定められた複数の座標位置に基づ
いた寸法であることを特徴とする電子機器。
【請求項８】請求項６記載の電子機器において、前記回り寸法は、前記撮影手段により撮影された被撮影
者の画像の輪郭上に予め定められた複数の座標位置にお
いて、前記被撮影者の周囲から光が発信された時点か
ら、その光が当該被撮影者から反射されて受信された時
点までの間の時間に基づいた寸法であることを特徴とす
る電子機器。
【請求項９】被撮影者を撮影する撮影手段と、この撮影手段により撮影された被撮影者の画像を被印刷
部材に印刷する印刷手段と、この印刷手段により前記画像が印刷された被印刷部材上
に、前記画像の部分に対応する位置に開口部を有する結
合部材を重ね合わせ、両部材同士を接合する接合手段
と、を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項１０】請求項９記載の電子機器において、前記結合部材は、服装部分を備えており、前記接合手段は、前記被印刷部材と前記結合部材とを接
着材または裁縫にて接合することを特徴とする電子機
器。
【請求項１１】体形データを入力する入力手段と、この入力手段により入力された体形データに対応する服
装及び型紙のうち少なくとも一方について、表示、印刷
及びカッティングのいずれかを行うように制御する制御
手段と、を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項１２】請求項１１記載の電子機器において、前記体形データは、服装のサイズを決定する上で必要な
各部位の寸法データであることを特徴とする電子機器。
【請求項１３】体形データを入力する入力手段と、この入力手段によって入力された体形データを送信する
送信手段と、外部から送信されてきた服装データ及び型紙データのう
ち、少なくとも一方の送信データを受信する受信手段
と、この受信手段により受信された服装データ及び型紙デー
タのうち、少なくとも一方の送信データに対応する服装
または型紙について、表示、印刷及びカッティングのい
ずれかを行うように制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項１４】請求項１３記載の電子機器において、前記入力手段は、自動計測された体形データ及び使用者
により手入力された体形データのいずれかを入力する体
形データ入力手段を備えていることを特徴とする電子機
器。
【請求項１５】請求項１３記載の電子機器において、前記送信手段は、前記体形データとともに、自己の機器
であることを識別する識別データを送信するデータ送信
手段を備えており、前記受信手段は、外部から送信されてきた服装データ及び型紙データのう
ち、少なくとも一方の送信データを受信した際に、同時
に送信されてきた識別データが、自己の機器に予め記憶
されている識別データと一致するか否かを判別する判別
手段と、この判別手段による判別の結果、両識別データが一致し
たことを条件に、前記送信データを正規の送信データと
して受信するデータ受信手段と、を備えており、前記制御手段は、前記正規の送信データに対応する服装
及び型紙のうち、少なくとも一方について、表示、印刷
及びカッティングのいずれかを行うように制御する実行
制御手段を備えていることを特徴とする電子機器。