JP2001031925A - ねじ吸着テープおよびそれを用いるテープ装着具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ねじを保持する能力が急速に低下しないため
に頻繁な交換が不要で、かつドライバの先端からはく離
してねじの頭部に残るおそれのない新規なねじ吸着テー
プと、当該ねじ吸着テープを簡単かつ効率的に、ドライ
バの先端に装着できるテープ装着具とを提供する。 【解決手段】 ねじ吸着テープは、粘着層を形成した面
と反対面に、ＪＩＳＡ硬さが１５度以下で、かつ２０℃
における５０％引張応力が１．８ｋｇｆ／ｃｍ²以下で
ある軟質の樹脂にて形成され、上記粘着層の粘着力によ
ってドライバの先端に装着された状態で、ねじの頭部の
溝に圧入、圧着されることで当該ねじを吸着して、ドラ
イバの先端に保持させるねじ吸着層を設けた。第１のテ
ープ装着具は、ロール状に巻回した上記ねじ吸着テープ
を、粘着層上に積層したはく離層をはく離しながら繰り
出してドライバの先端に装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドライバの先端に
ねじを吸着、保持させるための新規なねじ吸着テープ
と、当該ねじ吸着テープをドライバの先端に装着するた
めの新規なテープ装着具とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば配電盤の奥などの、作業者の手
が入りにくい個所にねじを取り付けたり、取り外したり
する際には従来、先端が磁気を帯びたドライバを使用し
て、その磁力によって鉄製のねじを吸着、保持しながら
作業を行うのが一般的であった。

【０００３】しかし近時、精密な電子機器などの、磁気
による影響を受けやすい部品の普及とともに鉄製のねじ
の使用が敬遠され、ステンレスねじや真鍮ねじなどを使
用するように求められる場合が増加する傾向にある。こ
れは鉄製のねじが、上記の作業によって、あるいは他の
外的要因によって磁化されやすく、しかも磁化された鉄
製のねじは、長期に亘って電子機器に影響を及ぼすこと
が懸念されるからである。

【０００４】それゆえ作業者は、従来どおりの作業をす
ることができず、とくに手が入りにくい個所にねじを取
り付けたり、取り外したりする作業がこれまでよりも困
難になっているのが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで市販の両面粘着
テープを、その片面の粘着力によってドライバの先端に
貼り付けるとともに、当該両面粘着テープの、露出した
反対側の面の粘着力によって、ねじをドライバの先端に
保持することが考えられた。しかし両面粘着テープは、
露出した表面にねじの頭部や作業者の手などが触れると
粘着力が急速に低下してねじを保持できなくなるため、
頻繁に交換しなければならないという問題があった。

【０００６】また両面粘着テープの粘着力は、普通一般
にその両面でほぼ等しいため、ドライバの先端からはく
離してねじの頭部に残ってしまうことが発生しやすく、
たとえば前記配電盤の奥などの、作業者の手の届かない
ような個所で、ねじの頭部に両面粘着テープが残ってし
まうと簡単に取り除くことができないために、それがほ
こりを吸着するなどして機器の故障の原因となるといっ
た問題を生じるおそれもあった。

【０００７】本発明の主たる目的は、従来の両面粘着テ
ープのようにねじを保持する能力が急速に低下しないた
めに頻繁な交換が不要であり、しかもドライバの先端か
らはく離してねじの頭部に残るおそれのない新規なねじ
吸着テープを提供することにある。また本発明の他の目
的は、上記ねじ吸着テープを、簡単かつ効率的に、ドラ
イバの先端に装着できるテープ装着具を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段および発明の効果】上記課
題を解決するために、発明者らは、両面粘着テープの、
両面を形成する材料について種々、検討を行った。その
結果、ドライバの先端に装着する面は従来どおりの粘着
層とし、反対側のねじを保持する面を、軟質の樹脂にて
形成された層（以下「ねじ吸着層」という）によって形
成すると、 粘着層の粘着力によってドライバの先端に装着され
た状態で、ねじの頭部の溝に圧入された際に、上記ねじ
吸着層が、自身の持つ弾力性によって溝の内面などに隙
間なく圧着されるためか、ねじをしっかり吸着してドラ
イバの先端に確実に保持できること、 上記の機構から明らかなようにねじ吸着層は、従来
の粘着層のように表面の粘着力によってねじを保持する
のではなく、層全体が持つ弾力性によって溝の内面など
に隙間なく圧着されることで、ねじを吸着して保持する
ものゆえ、たとえその表面にねじの頭部や作業者の手な
どが触れても、ねじを吸着する能力が急速に低下するこ
とはなく、従来の両面粘着テープに比べて、ねじを保持
する能力を長期に亘って保持できるために頻繁な交換が
不要となること、 テープの全体は、粘着層の粘着力によってドライバ
の先端にしっかり装着されており、はく離してねじの頭
部に残るおそれがないこと、を見出した。

【０００９】そこで、上記〜の機能を最も良好に発
揮するねじ吸着層を形成するために必要な、軟質樹脂の
特性についてさらに検討した結果、ＪＩＳ Ａ硬さが１
５度以下で、かつ２０℃における５０％引張応力が１．
８ｋｇｆ／ｃｍ²以下であればよいことを見出し、本発
明を完成するに至った。すなわち本発明のねじ吸着テー
プは、片面に粘着層を備えるとともに、反対面に、ＪＩ
Ｓ Ａ硬さが１５度以下で、かつ２０℃における５０％
引張応力が１．８ｋｇｆ／ｃｍ²以下である軟質の樹脂
にて形成され、上記粘着層の粘着力によってドライバの
先端に装着された状態で、ねじの頭部の溝に圧入、圧着
されることで当該ねじを吸着して、ドライバの先端に保
持させるねじ吸着層を備えることを特徴とするものであ
る。

【００１０】また、上記本発明のねじ吸着テープをドラ
イバの先端に装着するための、本発明の第１のテープ装
着具は、粘着層上にはく離層が積層されたねじ吸着テー
プをロール状に巻回する供給リールと、この供給リール
より繰り出されたねじ吸着テープから順次、はく離層を
はく離して回収、巻回する回収リールと、内部に上記両
リールを回転自在に収容するとともに、はく離層がはく
離されたねじ吸着テープを外部に繰り出す繰出口を備え
た容器本体と、上記繰出口から繰り出されたねじ吸着テ
ープを切断すべく、繰出口に配置されたカッタとを有す
ることを特徴とするものである。

【００１１】かかる本発明のテープ装着具によれば、上
記供給リールと回収リールとを回転して、はく離層をは
く離しつつ、繰出口から所定長さ吐出させたねじ吸着テ
ープの粘着層にドライバの先端を押し当てながら、当該
ねじ吸着テープをカッタで切断するだけで、ドライバの
先端に、ねじ吸着テープを装着することができ、テープ
装着の作業性が向上する。

【００１２】また本発明の第２のテープ装着具は、長さ
方向と交差する方向に切れ目を入れて多数の切片に分割
されるか、またはミシン目を入れて多数の切片に分割可
能とされた状態で、ねじ吸着層上にはく離可能に積層さ
れた保持層によって保持されているとともに、粘着層上
にはく離層が積層されたねじ吸着テープをロール状に巻
回する供給リールと、この供給リールより繰り出された
ねじ吸着テープから順次、はく離層をはく離して回収、
巻回する第１の回収リールと、はく離層がはく離されて
粘着層が露出したねじ吸着テープにドライバの先端を押
し当てることで、当該粘着層の粘着力によって、ねじ吸
着テープの、前記切片の１つを保持層からはく離してド
ライバの先端に装着させるテープ装着部と、ねじ吸着テ
ープがはく離された後の保持層を巻回して回収する第２
の回収リールと、内部に上記各部材を収容する容器本体
とを有することを特徴とする。

【００１３】かかる本発明のテープ装着具によれば、上
記供給リールと、第１および第２の回収リールとを回転
してはく離層をはく離して、テープ装着部において粘着
層を露出させたねじ吸着テープにドライバの先端を押し
当てるだけで、上記ねじ吸着テープの、１回分の長さに
相当する１つの切片を、ドライバの先端に装着すること
ができ、より一層、テープ装着の作業性が向上する。

【００１４】以上のように本発明によれば、従来の両面
粘着テープのようにねじを保持する能力が急速に低下し
ないために頻繁な交換が不要であり、しかもドライバの
先端からはく離してねじの頭部に残るおそれのない新規
なねじ吸着テープと、当該ねじ吸着テープを簡単かつ効
率的に、ドライバの先端に装着できるテープ装着具とを
提供できるという特有の作用効果を奏する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を説明する。 〈ねじ吸着テープ〉本発明のねじ吸着テープは、前記の
ようにその片面に粘着層を備え、かつ反対面に、軟質の
樹脂にて形成されたねじ吸着層を備えるものである。

【００１６】上記のうちねじ吸着層を形成する軟質の樹
脂は、前述したようにＪＩＳ Ａ硬さが１５度以下で、
かつ２０℃における５０％引張応力が１．８ｋｇｆ／ｃ
ｍ²の範囲内である必要がある。ＪＩＳ Ａ硬さが１５
度を超えるか、あるいは２０℃における５０％引張応力
が１．８ｋｇｆ／ｃｍ²を超える高モジュラスの樹脂
は、柔軟性が不十分でかつ弾力性が強すぎるために、前
述した機構によってねじをしっかり吸着して保持するこ
とができない。

【００１７】なお上記の、ねじを吸着して保持するため
の特性をさらに向上させることを考慮すると、樹脂のＪ
ＩＳ Ａ硬さは、上記の範囲内でもとくに１４度以下で
あるのが好ましく、１０度以下であるのがさらに好まし
い。また同様に２０℃における５０％引張応力は、上記
の範囲内でもとくに１．５ｋｇｆ／ｃｍ²以下であるの
が好ましく、１．０ｋｇｆ／ｃｍ²以下であるのがさら
に好ましい。

【００１８】また上記ＪＩＳ Ａ硬さ、および２０℃に
おける５０％引張応力の下限はとくに限定されないが、
ねじを吸着して保持するのに必要、十分な柔軟性と弾力
性とをねじ吸着層に付与するためには、ＪＩＳ Ａ硬さ
が５度以上、２０℃における５０％引張応力が０．６ｋ
ｇｆ／ｃｍ²以上であるのが好ましい。なお本明細書に
おいてＪＩＳ Ａ硬さは、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ６３
０１所載の測定方法に則って測定した値を示すこととす
る。また２０℃における５０％引張応力は、日本工業規
格ＪＩＳ Ａ５７５８およびＪＩＳ Ａ１４３９で規定
された引張接着性試験に則って、被着体としてアルミニ
ウム板を使用して測定した値でもって評価することとす
る。

【００１９】上記の特性を有する軟質の樹脂にて形成さ
れるねじ吸着層は、その表面が多少の粘着力を有してい
てもよいが、できれば粘着力を有していないのが好まし
い。ねじ吸着層の表面が粘着力を有する場合には、たと
えばねじを強く締めつけるなどして当該ねじ吸着層が破
断した際に、破断したねじ吸着層の破片がねじの頭部に
残るなどのおそれがある。

【００２０】なお本明細書では、ねじ吸着層の表面が粘
着力を有するか否かを、日本工業規格ＪＩＳ Ｚ０２３
７所載の傾斜式ボールタック試験によって評価すること
とする。すなわち、上記試験で規定された最小の、呼び
が１／１６のボールで試験した際に、傾斜板の傾斜角を
最小３°まで小さくしてもボールが１回も静止しなかっ
たものを粘着力なし、いずれかの傾斜角で１回でも、ボ
ールが５秒以上、静止したものを粘着力ありとして評価
した。

【００２１】また、前記のようにねじ吸着層の表面が粘
着力を有する場合は、その粘着力ができるだけ小さいの
が好ましく、その好適な範囲としては、上記傾斜式ボー
ルタック試験において呼び５／１６のボールが５秒以上
静止する傾斜角が４０°以下であるか、または傾斜角４
０°で５秒以上静止するボールの呼びが５／１６以下程
度の粘着力であるのが好ましい。

【００２２】ねじ吸着層の表面の粘着力がこの範囲を超
える場合には、粘着力が強すぎて、その表面にほこりや
汚れなどが付着して、前述した機構によるねじの吸着保
持を妨げるおそれがある。上記ねじ吸着層を形成する材
料としては種々、考えられるが、たとえば弾性シーラン
トとして知られている各種樹脂系のシーリング材のう
ち、たとえば低モジュラスタイプの変成シリコーン樹脂
系のものや、あるいはアクリル樹脂系のものなどが、以
上で説明した各特性を満足する上、取り扱いや入手が容
易であることから、いずれも好適に使用される。

【００２３】中でもとくに、アクリル酸エステルなどの
モノマーを共重合したアクリル樹脂の水性エマルジョン
を基材として、無機充てん剤、顔料、可塑剤などを配合
して構成された１成分系のシーリング材が、前述したね
じ吸着層としての各特性にすぐれた層を形成できるとと
もに、上記のように水性で、有機溶剤を含有しないため
に、最も好適に使用される。

【００２４】上記ねじ吸着層の反対面に形成される粘着
層は、従来の両面粘着テープの粘着層などと同様に構成
される。すなわち、アクリル酸エステルを粘着主成分と
するアクリル樹脂系、ポリイソブチレンゴム系、スチレ
ン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）系、ブチルゴム系
などの各種の粘着剤を、支持体上に均一に塗布するか、
または上記の粘着剤を、支持体を使用せずに均一なフィ
ルム状とすることで、粘着層が構成される。

【００２５】かかる粘着層は、前述したようにドライバ
の先端にしっかりと粘着、保持させることを考慮する
と、その粘着力が、日本工業規格ＪＩＳ Ｚ１５２８で
規定された、粘着層の形態に応じた１種〜５種の各種の
粘着層に要求される粘着力の値を満足することが好まし
い。たとえば、支持体として不織布を含む紙を使用した
１種１号の規格に相当する粘着層は、１８０度引きはが
し法による粘着力が、常態および保存性試験〔ＪＩＳＺ
０２３７〕後の両方で、ともに１．９６Ｎ／ｃｍ以上
〔２００ｇｆ／ｃｍ以上〕であるのが好ましい。また、
支持体として同じく不織布を含む紙を使用した１種２号
の規格に相当する粘着層は、１８０度引きはがし法によ
る粘着力が、常態および保存性試験後の両方で、ともに
１．５７Ｎ／ｃｍ以上〔１６０ｇｆ／ｃｍ以上〕である
のが好ましい。さらに、５種の規格に相当する支持体の
ないフィルム状の粘着層は、１８０度引きはがし法によ
る粘着力が、常態および保存性試験後の両方で、ともに
１．１５Ｎ／ｃｍ以上〔１２０ｇｆ／ｃｍ以上〕である
のが好ましい。

【００２６】ただし本発明においては、ドライバの先端
にしっかり装着されて、作業中に簡単にはがれたりしな
いのであれば、その粘着力は上記の範囲を下回っても構
わない。本発明のねじ吸着テープは、両面に上記ねじ吸
着層と粘着層とを有する以外はとくに限定されず、種々
の層構成とすることができる。

【００２７】たとえばねじ吸着テープは、上記両層だけ
で形成されていてもよい。すなわち前述したように、支
持体を使用せずに均一なフィルム状とした粘着層の片面
にシーリング材を塗布し、乾燥させてねじ吸着層を形成
するか、あるいは逆に、はく離可能な保持層上などにシ
ーリング材を塗布し、乾燥させて形成したねじ吸着層の
上に、さらに粘着剤を塗布して粘着層を形成することな
どによって、２層構造のねじ吸着テープが製造される。

【００２８】また、ねじ吸着テープは支持体を有してい
てもよい。支持体としては、前述した不織布を含む紙の
他、布、樹脂フィルム、樹脂発泡フィルムなどがいずれ
も使用可能である。ただし、ねじの頭部の溝に圧入させ
ることなどを考慮すると、柔軟性にすぐれた紙が、最も
好適に使用される。支持体を含むねじ吸着テープの層構
成としては、支持体の片面に粘着層、反対面にねじ吸着
層を設けた３層構造が最も簡単であるが、本来的に粘着
性の低いねじ吸着層の、他の層からのはく離を防止する
ことを考慮すると、従来の両面粘着テープと同様に、支
持体の両面に粘着層を形成し、そのうち片面の粘着層上
にねじ吸着層を設けた４層構造が好適に採用される。

【００２９】上記各層を備えたねじ吸着テープの厚み
は、対象とするねじのサイズに応じて調整するのが好ま
しい。具体的にはたとえば、ねじのサイズが３Ｍ以下の
精密ねじの場合は０．０１〜０．０５ｍｍ程度、３Ｍ〜
４Ｍのねじでは０．０５〜０．３０ｍｍ程度、４Ｍ〜５
Ｍのねじは０．１０〜０．６０ｍｍ程度、５Ｍ〜６Ｍの
ねじは０．２０〜１．０ｍｍ程度、そして６Ｍ以上のね
じは０．３０〜２．０ｍｍ程度に、それぞれねじ吸着テ
ープの厚みを調整するのが好ましい。

【００３０】ねじ吸着テープの厚みがこれらの範囲を下
回った場合には、ねじの頭部の溝に圧入された際に、ね
じ吸着層が、当該溝に十分に圧着されないために、ねじ
をしっかり吸着できないおそれがある。また逆に、ねじ
吸着テープの厚みがこれらの範囲を超えた場合には、テ
ープの柔軟性が低下して、ねじの頭部の溝に十分に圧入
されないために、やはりねじをしっかり吸着できないお
それがある。〈テープ装着具〉上記本発明のねじ吸着テ
ープは、従来の両面粘着テープなどと同様に、粘着層上
にはく離層を積層し、それをロール状に巻回したリール
の状態で供給してもよい。その場合には作業者は、リー
ルから、ねじ吸着テープを必要量だけ引っ張り出して、
はさみや付属のカッタなどで切断するとともに、はく離
層をはく離して粘着層を露出させたのち、ドライバの先
端に装着すればよい。

【００３１】ただし以下に説明する本発明の第１または
第２のテープ装着具１、２を用いるのが、施工現場での
テープ装着の作業性を向上するために好ましい。まず図
１の例のテープ装着具１について説明する。図の例のテ
ープ装着具１は、上記のように粘着層上にはく離層が積
層されたねじ吸着テープＴ１を、ロール状に巻回する供
給リール１１と、この供給リール１１より繰り出された
ねじ吸着テープＴ１から順次、はく離層Ｔ２をはく離し
て回収、巻回する回収リール１２と、内部に上記両リー
ル１１、１２を回転自在に収容するとともに、はく離層
Ｔ２がはく離されたねじ吸着テープＴ１を外部に繰り出
す繰出口１０ａを備えた容器本体１０と、上記繰出口１
０ａから繰り出されたねじ吸着テープＴ１を切断すべ
く、繰出口１０ａに配置されたカッタ１３とを有してい
る。

【００３２】さらに詳しく説明すると、上記各部のうち
両リール１１、１２は、それぞれの周囲に形成されたギ
ヤ１１ａ、１２ａのかみ合わせと、一方のギヤ１２ａに
設けられた、逆回転防止のためのストッパ１４との働き
によって、図中に矢印で示したように互いに逆方向に回
転するように設定されており、容器本体１０に設けた開
口１０ｂを通して外部に露出されたギヤ１２ａを、指な
どによって、上記矢印の方向に回転させると、それにと
もなって供給リール１１から繰り出された吸着テープＴ
１から、分離ロール１５の部分ではく離層Ｔ２がはく離
されて、回収ロール１２に回収、巻回されるとともに、
はく離層Ｔ２がはく離されたねじ吸着テープＴ１が、繰
出口１０ａを通して容器本体１０の外部へ吐出されるよ
うに構成されている。

【００３３】上記のテープ装着具１を用いる場合、作業
者は、容器本体１０を片手で保持しながら、たとえば同
じ手の親指などでギヤ１２ａを回転させる。そうすると
片手のみの操作で、上記のようにはく離層Ｔ２のはく離
と、所定量のねじ吸着テープＴ１の繰り出しとを行うこ
とができる。そこでつぎに、繰出口１０ａから繰り出さ
れたねじ吸着テープＴ１の、露出された粘着層に、図に
示すように反対側の手で持ったドライバＤの先端をあて
がい、反対側から同じ手の親指などでねじ吸着テープＴ
１を下支えしつつ、両手をひねって、カッタ１３によっ
てねじ吸着テープＴ１を切断したのち、切断したねじ吸
着テープＴ１をドライバＤの先端にきれいに貼り付けて
やれば、一連の装着操作が完了する。

【００３４】つぎに、図２の例のテープ装着具２につい
て説明する。なお図の例のテープ装着具２は、長さ方向
と交差する方向に切れ目を入れて多数の切片に分割され
るか、またはミシン目を入れて多数の切片に分割可能と
された状態で、ねじ吸着層上にはく離可能に積層された
保持層Ｔ３によって保持されているとともに、粘着層上
にはく離層Ｔ２が積層されたねじ吸着テープＴ１′を用
いるためのもので、ねじ吸着テープＴ１′の各切片は、
それぞれ１回に使用する分の長さに設定されている。

【００３５】かかるねじ吸着テープＴ１′を用いる図の
例のテープ装着具２は、当該ねじ吸着テープＴ１′をロ
ール状に巻回する供給リール２１と、この供給リール２
１より繰り出されたねじ吸着テープＴ１′から順次、は
く離層Ｔ２をはく離して回収、巻回する第１の回収リー
ル２２と、はく離層Ｔ２がはく離されて粘着層が露出し
たねじ吸着テープＴ１′にドライバＤの先端を押し当て
ることで、当該粘着層の粘着力によって、ねじ吸着テー
プＴ１′の、前記切片の１つを保持層Ｔ３からはく離し
てドライバＤの先端に装着させるテープ装着部２４と、
ねじ吸着テープＴ１′がはく離された後の保持層Ｔ３を
巻回して回収する第２の回収リール２３と、内部に上記
各部材を収容する容器本体２０とを有している。

【００３６】詳しく説明すると、上記各部のうち各リー
ル２１〜２３は、それぞれの周囲に形成されたギヤ１１
ａ〜２３ａのかみ合わせと、ギヤ２２ａに設けられた、
逆回転防止のためのストッパ２５との働きによって、そ
れぞれ図中に矢印で示した方向に回転するように設定さ
れており、容器本体２０に設けた開口２０ｂを通して外
部に露出されたギヤ２２ａを、指などによって、上記矢
印の方向に回転させると、それにともなって供給リール
２１から繰り出された吸着テープＴ１′からはく離層Ｔ
２がはく離されて、回収ロール２２に回収、巻回される
とともに、はく離層Ｔ２がはく離されて粘着層が露出し
たねじ吸着テープＴ１′が、テープ装着部２４に送られ
る。

【００３７】テープ装着部２４は、送られたねじ吸着テ
ープＴ１′をまっすぐに張り渡すための一対のロール２
４ａ、２４ｂと、両ロール２４ａ、２４ｂ間に張り渡さ
れたねじ吸着テープＴ１′に、保持層Ｔ３が積層された
裏面側から当接するスポンジなどの弾性体２３ｃとを備
えている。また容器本体２０には、上記両ロール２４
ａ、２４ｂ間に張り渡されたねじ吸着テープＴ１′の粘
着層を外部へ露出するための開口２０ａが形成されてお
り、図中に白抜きの矢印で示すようにドライバＤの先端
を、上記開口２０ａを通してねじ吸着テープＴ１′の粘
着層にあてがったのちさらに押しこんでやると、弾性体
２３ｃが、上記ドライバＤの先端とねじ吸着テープＴ
１′とを包み込むように変形する結果、ねじ吸着テープ
Ｔ１′の１回分の切片が、ドライバＤの先端に装着され
る。

【００３８】そこでつぎに、ドライバＤを上記白抜きの
矢印で示す方向と反対方向に引き出してやると、ドライ
バＤの先端に装着されたねじ吸着テープＴ１′の１回分
の切片が保持層Ｔ３からはく離して装着操作が完了す
る。このあと、前記ギヤ２２ａをさらに回転させると、
ねじ吸着テープＴ１′の１回分の切片がはく離された後
の保持層Ｔ３が、第２の回収リール２３に回収、巻回さ
れるとともに、新たなねじ吸着テープＴ１′が供給ロー
ル２１から繰り出され、はく離層がはく離されて、つぎ
の１回分の切片がテープ装着部２４に供給される。

【００３９】上記のテープ装着具２を用いる場合、作業
者は、容器本体２０を片手で保持しながら、たとえば同
じ手の親指などでギヤ２２ａを回転させて、ねじ吸着テ
ープＴ１′の１回分の切片をテープ装着部２４に供給
し、そこへ反対側の手で保持したドライバＤの先端を押
しこんだのち引き出すだけで、当該ドライバＤの先端
に、ねじ吸着テープＴ１′の１回分の切片を装着するこ
とができる。

【００４０】なお上記テープ装着具２においては、ギヤ
２２ａを回しすぎて１回分の切片がテープ装着部２４を
行き過ぎた際に、かかる切片をテープ装着部２４に戻す
ことができるように、前記ストッパ２５には、ある程度
の遊びを持たせるのが好ましい。なお本発明のねじ吸着
テープおよびテープ装着具の構成は、以上で説明した例
のものには限定されず、それぞれ本発明の要旨を変更し
ない範囲で、種々の設計変更を施すことができる。

【００４１】

【実施例】以下に本発明を、実施例、比較例に基づいて
説明する。 実施例１ 〈ねじ吸着テープの作製〉市販の紙両面粘着テープ〔ニ
チバン(株)製、幅１５ｍｍ〕の、ロールから繰り出した
際に粘着層が露出した片面に、前述した、アクリル樹脂
の水性エマルジョンを基材とするシーリング材〔コニシ
ボンド(株)製のボンド壁用シール〕を均一に塗布し、乾
燥させてねじ吸着層を形成して、前述したように支持体
の両面に粘着層を備え、そのうち片面の粘着層上にねじ
吸着層を設けた、４層構造のねじ吸着テープを作製し
た。

【００４２】なお、上記ねじ吸着層を形成するシーリン
グ材のＪＩＳ Ａ硬さ、および５０％引張応力を前記の
試験方法によって測定したところ、ＪＩＳ Ａ硬さは８
〜１０度、５０％引張応力は０．８ｋｇｆ／ｃｍ²であ
った。また形成されたねじ吸着層の表面の粘着性を、こ
れも前記の試験方法によって評価したところ、粘着性を
有しないことが確認された。またねじ吸着テープの厚み
は約０．２ｍｍであった。 〈ねじ吸着性の評価〉上記ねじ吸着テープを、その長さ
方向と直交する方向に幅およそ２ｍｍの短冊状に切断
し、裏面のはく離層をはく離して、プラスドライバの先
端に装着した。

【００４３】そしてこのプラスドライバを用いて、４Ｍ
のねじを配電盤に取り付ける作業を行ったところ、１枚
のねじ吸着テープで、ねじを２０本まで、落とさずに確
実に保持して、取り付け作業することができた。またね
じを強く締めつけてねじ吸着層を破断させたのち、ねじ
の頭部を観察したが、ねじ吸着層の破片は全く付着して
いなかった。

【００４４】実施例２ 紙両面粘着テープの片面に塗布してねじ吸着層を形成す
るシーリング材として、低モジュラスタイプの変成シリ
コーン樹脂系のもの〔コニシボンド(株)製の変成シリコ
ンコーク（低モジュラス）〕を使用したこと以外は実施
例１と同様にして、４層構造のねじ吸着テープを作製し
た。

【００４５】ねじ吸着層を形成するシーリング材のＪＩ
Ｓ Ａ硬さは１２〜１４度、５０％引張応力は１．５ｋ
ｇｆ／ｃｍ²であった。また形成されたねじ吸着層の表
面は若干の粘着性（傾斜角３０°で呼び９／３２のボー
ルが５秒以上静止する）を有していた。ねじ吸着テープ
の厚みは約０．２ｍｍであった。

【００４６】上記ねじ吸着テープを、その長さ方向と直
交する方向に幅およそ２ｍｍの短冊状に切断し、裏面の
はく離層をはく離して、プラスドライバの先端に装着し
た。そしてこのプラスドライバを用いて、４Ｍのねじを
配電盤に取り付ける作業を行ったところ、１枚のねじ吸
着テープで、ねじを２０本まで、落とさずに確実に保持
して、取り付け作業することができた。

【００４７】なおねじ吸着層の表面の粘着力は、ねじを
３本程度、取り付け作業した時点で失われたが、その後
も上記のように順調に、ねじを保持して取り付け作業す
ることができた。そしてこのことから本発明では、ねじ
吸着層の表面の粘着力は、ねじを吸着する性能にほとん
ど影響しないことがわかった。また、粘着層の表面に粘
着力が残っている時点で、ねじを強く締めつけてねじ吸
着層を破断させたのち、ねじの頭部を観察したところ、
ねじ吸着層の破片が付着しているのが確認されたが、粘
着力が失われた後に同じ試験を行ったところ、破片の付
着は全く観察されなかった。

【００４８】比較例１ 上記実施例１で使用したのと同じ紙両面粘着テープを、
何も加工をせずにそのままの状態で、幅およそ２ｍｍの
短冊状に切断し、裏面のはく離層をはく離して、プラス
ドライバの先端に装着した。そしてこのプラスドライバ
を用いて、４Ｍのねじを配電盤に取り付ける作業を行っ
たところ、１枚の紙両面粘着テープで、ねじを３本まで
は、落とさずに確実に保持して、取り付け作業すること
ができたが、それ以上は保持できなくなった。

【００４９】そこで紙両面粘着テープの表面を指で触っ
てみたところ、粘着性が失われていることが確認され
た。また粘着力が失われる前の段階で、ねじを強く締め
つけてドライバを放したところ、紙両面粘着テープの全
体がドライバの先端からはく離して、ねじの頭部に付着
しているのが確認された。

【００５０】比較例２ 紙両面粘着テープの片面に塗布してねじ吸着層を形成す
るシーリング材として、高モジュラスタイプの変成シリ
コーン樹脂系のもの〔コニシボンド(株)製の変成シリコ
ンコーク（高モジュラス）〕を使用したこと以外は実施
例１と同様にして、４層構造のねじ吸着テープを作製し
た。

【００５１】ねじ吸着層を形成するシーリング材のＪＩ
Ｓ Ａ硬さは３０度、５０％引張応力は４．０ｋｇｆ／
ｃｍ²であった。また、形成されたねじ吸着層の表面は
粘着性を有しないことが確認された。またねじ吸着テー
プの厚みは約０．２ｍｍであった。上記ねじ吸着テープ
を、その長さ方向と直交する方向に幅およそ２ｍｍの短
冊状に切断し、裏面のはく離層をはく離して、プラスド
ライバの先端に装着した。

【００５２】そしてこのプラスドライバを用いて、４Ｍ
のねじを配電盤に取り付ける作業を行おうとしたが、最
初からねじを全く保持することができず、作業を行うこ
とができなかった。 比較例３ 紙両面粘着テープの片面に塗布してねじ吸着層を形成す
るシーリング材として、ポリウレタン樹脂系のもの〔コ
ニシボンド(株)製のウレタンコーク〕を使用したこと以
外は実施例１と同様にして、４層構造のねじ吸着テープ
を作製した。

【００５３】ねじ吸着層を形成するシーリング材のＪＩ
Ｓ Ａ硬さは２０〜２３度、５０％引張応力は２．６ｋ
ｇｆ／ｃｍ²であった。また、形成されたねじ吸着層の
表面は若干の粘着性（傾斜角３０°で呼び１／４のボー
ルが５秒以上静止する）を有することが確認された。ね
じ吸着テープの厚みは約０．２ｍｍであった。

【００５４】上記ねじ吸着テープを、その長さ方向と直
交する方向に幅およそ２ｍｍの短冊状に切断し、裏面の
はく離層をはく離して、プラスドライバの先端に装着し
た。そしてこのプラスドライバを用いて、４Ｍのねじを
配電盤に取り付ける作業を行ったところ、ねじを保持す
ることはできたが、わずかな衝撃でねじが落下しやす
く、安定した使用は困難であった。

【００５５】またねじを強く締めつけてねじ吸着層を破
断させたのち、ねじの頭部を観察したところ、ねじ吸着
層の破片がねじの頭部に付着することが確認された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテープ装着具の、実施の形態の一例を
示す概略断面図である。

【図２】本発明のテープ装着具の、実施の形態の他の例
を示す概略断面図である。

【符号の説明】

Ｔ１、Ｔ１′ねじ吸着テープ Ｔ２ はく離層 Ｔ３ 保持層 Ｄ ドライバ １、２ テープ装着具 １１、２１ 供給リール １２、２２、２３ 回収リール １０、２０ 容器本体 １０ａ 繰出口 １３ カッタ ２４ テープ装着部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】片面に粘着層を備えるとともに、反対面
   に、ＪＩＳ Ａ硬さが１５度以下で、かつ２０℃におけ
   る５０％引張応力が１．８ｋｇｆ／ｃｍ²以下である軟
   質の樹脂にて形成され、上記粘着層の粘着力によってド
   ライバの先端に装着された状態で、ねじの頭部の溝に圧
   入、圧着されることで当該ねじを吸着して、ドライバの
   先端に保持させるねじ吸着層を備えることを特徴とする
   ねじ吸着テープ。
2. 【請求項２】ねじ吸着層が、その表面に粘着力を有しな
   い層である請求項１記載のねじ吸着テープ。
3. 【請求項３】請求項１記載のねじ吸着テープを、ドライ
   バの先端に、粘着層によって粘着させて装着するための
   テープ装着具であって、 上記粘着層上にはく離層が積層されたねじ吸着テープを
   ロール状に巻回する供給リールと、 この供給リールより繰り出されたねじ吸着テープから順
   次、はく離層をはく離して回収、巻回する回収リール
   と、 内部に上記両リールを回転自在に収容するとともに、は
   く離層がはく離されたねじ吸着テープを外部に繰り出す
   繰出口を備えた容器本体と、 上記繰出口から繰り出されたねじ吸着テープを切断すべ
   く、繰出口に配置されたカッタとを有することを特徴と
   するテープ装着具。
4. 【請求項４】請求項１記載のねじ吸着テープを、ドライ
   バの先端に、粘着層によって粘着させて装着するための
   テープ装着具であって、 長さ方向と交差する方向に切れ目を入れて多数の切片に
   分割されるか、またはミシン目を入れて多数の切片に分
   割可能とされた状態で、ねじ吸着層上にはく離可能に積
   層された保持層によって保持されているとともに、粘着
   層上にはく離層が積層されたねじ吸着テープをロール状
   に巻回する供給リールと、 この供給リールより繰り出されたねじ吸着テープから順
   次、はく離層をはく離して回収、巻回する第１の回収リ
   ールと、 はく離層がはく離されて粘着層が露出したねじ吸着テー
   プにドライバの先端を押し当てることで、当該粘着層の
   粘着力によって、ねじ吸着テープの、前記切片の１つを
   保持層からはく離してドライバの先端に装着させるテー
   プ装着部と、 ねじ吸着テープがはく離された後の保持層を巻回して回
   収する第２の回収リールと、 内部に上記各部材を収容する容器本体とを有することを
   特徴とするテープ装着具。