JP2001031376A - 地下埋設設備の吊上装置 - Google Patents
地下埋設設備の吊上装置Info
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- JP2001031376A JP2001031376A JP11210011A JP21001199A JP2001031376A JP 2001031376 A JP2001031376 A JP 2001031376A JP 11210011 A JP11210011 A JP 11210011A JP 21001199 A JP21001199 A JP 21001199A JP 2001031376 A JP2001031376 A JP 2001031376A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な構成で、しかも折り畳みが可能な装置に
よって、地下埋設設備を吊上可能にする。 【解決手段】上端部が連結天板２に対して折畳可能に連
結された複数本の脚体１と、各脚体１の拡開状態を保持
するために、それらの下端部に着脱可能に連結される脚
体固定バー６と、特定の脚体１に一体に取付けられた吊
ワイヤー巻取装置Ｂと、該吊ワイヤー巻取装置Ｂから引
き出されて、前記連結天板２の裏面の固定滑車８に巻き
掛けられる吊ワイヤーＷとを備えた吊上装置Ａ1 を使用
し、マンホールポンプ制御盤（地下埋設設備）Ｃが埋設
状態で設置されているハンドホールＨの開口３３の周囲
に前記各脚体１を拡開状態で設置し、前記吊ワイヤーＷ
を前記マンホールポンプ制御盤Ｃに引っ掛けて、前記吊
ワイヤー巻取装置Ｂにより吊ワイヤーＷを巻き取って、
マンホールポンプ制御盤（地下埋設設備）Ｃを吊り上げ
るように構成する。
よって、地下埋設設備を吊上可能にする。 【解決手段】上端部が連結天板２に対して折畳可能に連
結された複数本の脚体１と、各脚体１の拡開状態を保持
するために、それらの下端部に着脱可能に連結される脚
体固定バー６と、特定の脚体１に一体に取付けられた吊
ワイヤー巻取装置Ｂと、該吊ワイヤー巻取装置Ｂから引
き出されて、前記連結天板２の裏面の固定滑車８に巻き
掛けられる吊ワイヤーＷとを備えた吊上装置Ａ1 を使用
し、マンホールポンプ制御盤（地下埋設設備）Ｃが埋設
状態で設置されているハンドホールＨの開口３３の周囲
に前記各脚体１を拡開状態で設置し、前記吊ワイヤーＷ
を前記マンホールポンプ制御盤Ｃに引っ掛けて、前記吊
ワイヤー巻取装置Ｂにより吊ワイヤーＷを巻き取って、
マンホールポンプ制御盤（地下埋設設備）Ｃを吊り上げ
るように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マンホールポンプ
制御盤等の地下に埋設状態で設置された諸設備を吊り上
げるための装置に関するものである。
制御盤等の地下に埋設状態で設置された諸設備を吊り上
げるための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最初に、地下埋設設備に関して、その一
つであるマンホールポンプ制御盤を例に挙げて説明す
る。マンホールポンプ制御盤は、下水道を流れる下水を
マンホール内においてポンプアップするポンプを制御す
るものであって、当初は、地上に設置されたり、或いは
地上に立てられたコンクリート製の支柱に取付けられて
いた。しかし、地上に設置した場合には、この制御盤自
体が大きい（幅×奥行き×高さが７００ｍｍ×５００ｍ
ｍ×１６００ｍｍ程度である）ので、歩行障害、交通障
害を伴うと当時に、都市景観を損ない、しかも私有地に
立てることが大部分であるために、その用地確保が困難
な場合が多い等の諸問題があった。
つであるマンホールポンプ制御盤を例に挙げて説明す
る。マンホールポンプ制御盤は、下水道を流れる下水を
マンホール内においてポンプアップするポンプを制御す
るものであって、当初は、地上に設置されたり、或いは
地上に立てられたコンクリート製の支柱に取付けられて
いた。しかし、地上に設置した場合には、この制御盤自
体が大きい（幅×奥行き×高さが７００ｍｍ×５００ｍ
ｍ×１６００ｍｍ程度である）ので、歩行障害、交通障
害を伴うと当時に、都市景観を損ない、しかも私有地に
立てることが大部分であるために、その用地確保が困難
な場合が多い等の諸問題があった。
【０００３】そこで、上記した各問題の殆どを解消すべ
く、制御盤自体を地下に埋設する発想が出現して、本出
願人は、これを実現した。しかし、地下に埋設された制
御盤は、その設置後において、修理・点検等を行うに
は、地上に吊り上げる必要がある。このような吊上装置
としては、台車に吊ワイヤー巻取装置が装着されたもの
が知られている。しかし、台車を使用しているために、
装置が大掛かりなものとなって、この吊上装置を作業現
場に搬入したり、搬出させたりするのに、一定以上の大
きさの作業トラックが必要となったり、広い保管場所を
必要とする等の問題があった。
く、制御盤自体を地下に埋設する発想が出現して、本出
願人は、これを実現した。しかし、地下に埋設された制
御盤は、その設置後において、修理・点検等を行うに
は、地上に吊り上げる必要がある。このような吊上装置
としては、台車に吊ワイヤー巻取装置が装着されたもの
が知られている。しかし、台車を使用しているために、
装置が大掛かりなものとなって、この吊上装置を作業現
場に搬入したり、搬出させたりするのに、一定以上の大
きさの作業トラックが必要となったり、広い保管場所を
必要とする等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、簡単な構成
で、しかも折り畳みが可能な装置によって、地下埋設設
備を吊上可能にすることを課題としている。
で、しかも折り畳みが可能な装置によって、地下埋設設
備を吊上可能にすることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明に係る地下埋設設備の吊上装置は、上端部が連
結天板に対して折畳可能に連結された複数本の脚体と、
各脚体の拡開状態を保持するために、それらの下端部に
着脱可能に連結される脚体固定部材と、特定の脚体に一
体に取付けられた吊ワイヤー巻取装置と、該吊ワイヤー
巻取装置から引き出されて、前記連結天板の裏面の滑車
に巻き掛けられる吊ワイヤーとを備え、地下埋設設備が
設置されている埋設孔の周囲に前記各脚体を拡開状態で
設置し、前記吊ワイヤーを前記地下埋設設備に引っ掛け
て、前記吊ワイヤー巻取装置により吊ワイヤーを巻き取
って、該地下埋設設備を吊り上げるように構成したこと
を、その特徴としている。
の本発明に係る地下埋設設備の吊上装置は、上端部が連
結天板に対して折畳可能に連結された複数本の脚体と、
各脚体の拡開状態を保持するために、それらの下端部に
着脱可能に連結される脚体固定部材と、特定の脚体に一
体に取付けられた吊ワイヤー巻取装置と、該吊ワイヤー
巻取装置から引き出されて、前記連結天板の裏面の滑車
に巻き掛けられる吊ワイヤーとを備え、地下埋設設備が
設置されている埋設孔の周囲に前記各脚体を拡開状態で
設置し、前記吊ワイヤーを前記地下埋設設備に引っ掛け
て、前記吊ワイヤー巻取装置により吊ワイヤーを巻き取
って、該地下埋設設備を吊り上げるように構成したこと
を、その特徴としている。
【０００６】本発明に係る吊上装置を使用して、埋設孔
に埋設状態で設置されている設備を吊り上げるには、各
脚体を拡開させ、それらの下端部を脚体固定部材で相互
に連結固定することにより、これを超える拡開を防止し
て、前記埋設孔の周囲に設置する。そして、吊ワイヤー
の先端部を地下埋設設備に引っ掛けて、特定の脚体に装
着された吊ワイヤー巻取装置によって、吊ワイヤーを巻
き取ると、埋設孔から地下埋設設備が吊り上げられる。
に埋設状態で設置されている設備を吊り上げるには、各
脚体を拡開させ、それらの下端部を脚体固定部材で相互
に連結固定することにより、これを超える拡開を防止し
て、前記埋設孔の周囲に設置する。そして、吊ワイヤー
の先端部を地下埋設設備に引っ掛けて、特定の脚体に装
着された吊ワイヤー巻取装置によって、吊ワイヤーを巻
き取ると、埋設孔から地下埋設設備が吊り上げられる。
【０００７】一方、本発明に係る吊上装置は、各脚体を
折り畳んで、結束等すると、全体が嵩張ることなく、小
さく纏められ、大きな作業トラックを使用しなくても、
作業現場に搬入したり、ここから搬出させたりでき、し
かも軽量であるので、その運搬が容易であると共に、限
られた狭い保管場所に保管可能である。
折り畳んで、結束等すると、全体が嵩張ることなく、小
さく纏められ、大きな作業トラックを使用しなくても、
作業現場に搬入したり、ここから搬出させたりでき、し
かも軽量であるので、その運搬が容易であると共に、限
られた狭い保管場所に保管可能である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施形態を挙げて本発明を
更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る吊上装置Ａ
1 の使用時の斜視図であり、図２は、同じく正面図であ
り、図３は、同じく平面図であり、図４は、吊ワイヤー
巻取装置Ｂの側面図であり、図５は、同じく平面図であ
る。図１ないし図３において、３本の脚体１は、これら
を周方向に沿って等間隔をおいて傾斜姿勢で配置した状
態において、その上端部が連結天板２に対して折畳可能
（回動可能）に連結されている。即ち、連結天板２の裏
面には、同一円周上において周方向に沿って等間隔でも
って３個のブラケット３が外方に向けて傾斜した姿勢で
固着され、各脚体１の上端部は、前記ブラケット３に連
結ピン４を介して連結されていて、各脚体１を使用状態
まで拡開させると、該脚体１とブラケット３とが一直線
状に配置される関係になっている。
更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る吊上装置Ａ
1 の使用時の斜視図であり、図２は、同じく正面図であ
り、図３は、同じく平面図であり、図４は、吊ワイヤー
巻取装置Ｂの側面図であり、図５は、同じく平面図であ
る。図１ないし図３において、３本の脚体１は、これら
を周方向に沿って等間隔をおいて傾斜姿勢で配置した状
態において、その上端部が連結天板２に対して折畳可能
（回動可能）に連結されている。即ち、連結天板２の裏
面には、同一円周上において周方向に沿って等間隔でも
って３個のブラケット３が外方に向けて傾斜した姿勢で
固着され、各脚体１の上端部は、前記ブラケット３に連
結ピン４を介して連結されていて、各脚体１を使用状態
まで拡開させると、該脚体１とブラケット３とが一直線
状に配置される関係になっている。
【０００９】各脚体１の下端部には、それぞれ首振アジ
ャスター５が取付けられていて、脚体１は、その傾斜姿
勢とは無関係に、首振アジャスター５を介して安定して
設置されるようになっている。各脚体１は、その使用状
態において傾斜姿勢となっていて、この使用状態におけ
る各脚体１の下端部の内側には、脚体固定バー６の両端
部を着脱可能に連結するためのバー連結具７が取付けら
れている。よって、各脚体１を使用状態である傾斜姿勢
に拡開させて、各脚体１の下端部をそれぞれ脚体固定バ
ー６を介して互いに連結固定すると、各脚体１の傾斜姿
勢（拡開姿勢）が保持される。
ャスター５が取付けられていて、脚体１は、その傾斜姿
勢とは無関係に、首振アジャスター５を介して安定して
設置されるようになっている。各脚体１は、その使用状
態において傾斜姿勢となっていて、この使用状態におけ
る各脚体１の下端部の内側には、脚体固定バー６の両端
部を着脱可能に連結するためのバー連結具７が取付けら
れている。よって、各脚体１を使用状態である傾斜姿勢
に拡開させて、各脚体１の下端部をそれぞれ脚体固定バ
ー６を介して互いに連結固定すると、各脚体１の傾斜姿
勢（拡開姿勢）が保持される。
【００１０】また、特定の１本の脚体１の長手方向のほ
ぼ中央部の外側には、吊ワイヤー巻取装置Ｂが装着され
ている。前記連結天板２の裏面には、固定滑車８が取付
けられ、前記吊ワイヤー巻取装置Ｂが装着されている脚
体１の上端部には、案内ローラー９が取付けられてい
て、該巻取装置Ｂから引き出された吊ワイヤーＷは、前
記案内ローラー９及び前記固定滑車８に巻き掛けられ
て、垂直に垂れ下がっていて、その下端部には、フック
Ｆが連結されている。
ぼ中央部の外側には、吊ワイヤー巻取装置Ｂが装着され
ている。前記連結天板２の裏面には、固定滑車８が取付
けられ、前記吊ワイヤー巻取装置Ｂが装着されている脚
体１の上端部には、案内ローラー９が取付けられてい
て、該巻取装置Ｂから引き出された吊ワイヤーＷは、前
記案内ローラー９及び前記固定滑車８に巻き掛けられ
て、垂直に垂れ下がっていて、その下端部には、フック
Ｆが連結されている。
【００１１】また、吊ワイヤー巻取装置Ｂは、図４及び
図５に示されるように、取付基板１１に対して垂直にウ
ォームホイール軸１２が一対の軸受１３を介して支持さ
れていて、該ホイール軸１２の一端部にハンドル１４が
取付けられていると共に、その中央部にウォームホイー
ル１５が取付けられている。また、巻取ドラム軸１６
は、前記取付基板１１に固定された一対の軸受１７を介
して前記ウォームホイール軸１２と直交して支持され、
該ウォームホイール軸１２の一端部に取付けられた前記
ウォームホイール１５と、前記巻取ドラム軸１６の一端
部に取付けられたウォーム１８とが噛合している。
図５に示されるように、取付基板１１に対して垂直にウ
ォームホイール軸１２が一対の軸受１３を介して支持さ
れていて、該ホイール軸１２の一端部にハンドル１４が
取付けられていると共に、その中央部にウォームホイー
ル１５が取付けられている。また、巻取ドラム軸１６
は、前記取付基板１１に固定された一対の軸受１７を介
して前記ウォームホイール軸１２と直交して支持され、
該ウォームホイール軸１２の一端部に取付けられた前記
ウォームホイール１５と、前記巻取ドラム軸１６の一端
部に取付けられたウォーム１８とが噛合している。
【００１２】また、巻取ドラム軸１６には、巻取ドラム
１９が取付けられており、ハンドル１４の回転により、
ウォームホイール１５からウォーム１８に駆動力が伝達
されて、巻取ドラム１９が回転し、これにより吊ワイヤ
ーＷが巻取ドラム１９に巻き取られたり、該巻取ドラム
１９から吊ワイヤーＷが引き出されたりするが、ウォー
ム１８からウォームホイール１５には、駆動力が伝達さ
れないので、吊ワイヤーＷの先端において吊り下げられ
ている被吊上物は、吊上途中においては、下降しない。
上記した各部品は、ハウジング２１内に収容されて、該
ハウジング２１は、複数本のＵボルト２２を介して特定
の脚体１に固定されている。また、ハウジング２１の上
面における巻取ドラム１９が配置されている部分には、
ワイヤー開口２３が設けられ、該開口２３から吊ワイヤ
ーＷが上方に引き出されている。なお、使用状態におけ
る吊上装置Ａ1 の高さ（Ｌ1)〔図６参照〕は、１．８ｍ
程度である。
１９が取付けられており、ハンドル１４の回転により、
ウォームホイール１５からウォーム１８に駆動力が伝達
されて、巻取ドラム１９が回転し、これにより吊ワイヤ
ーＷが巻取ドラム１９に巻き取られたり、該巻取ドラム
１９から吊ワイヤーＷが引き出されたりするが、ウォー
ム１８からウォームホイール１５には、駆動力が伝達さ
れないので、吊ワイヤーＷの先端において吊り下げられ
ている被吊上物は、吊上途中においては、下降しない。
上記した各部品は、ハウジング２１内に収容されて、該
ハウジング２１は、複数本のＵボルト２２を介して特定
の脚体１に固定されている。また、ハウジング２１の上
面における巻取ドラム１９が配置されている部分には、
ワイヤー開口２３が設けられ、該開口２３から吊ワイヤ
ーＷが上方に引き出されている。なお、使用状態におけ
る吊上装置Ａ1 の高さ（Ｌ1)〔図６参照〕は、１．８ｍ
程度である。
【００１３】一方、図６に示されるように、地下埋設設
備の一つであるマンホールポンプ制御盤Ｃは、地中埋設
されたハンドホールＨ内に設置され、その修理・点検等
の際には、本発明に係る吊上装置Ａ1 によってマンホー
ルポンプ制御盤Ｃを地上に吊り上げて行われる。このマ
ンホールポンプ制御盤Ｃは、制御盤本体（図示せず）
と、この外側を覆う釣鐘状の収納容器３１とで構成さ
れ、該収納容器３１の上面に一対の吊上金具３２が固着
されている。
備の一つであるマンホールポンプ制御盤Ｃは、地中埋設
されたハンドホールＨ内に設置され、その修理・点検等
の際には、本発明に係る吊上装置Ａ1 によってマンホー
ルポンプ制御盤Ｃを地上に吊り上げて行われる。このマ
ンホールポンプ制御盤Ｃは、制御盤本体（図示せず）
と、この外側を覆う釣鐘状の収納容器３１とで構成さ
れ、該収納容器３１の上面に一対の吊上金具３２が固着
されている。
【００１４】そして、本発明に係る吊上装置Ａ1 を使用
して、ハンドホールＨ内に地下埋設状態で設置されてい
るマンホールポンプ制御盤Ｃを地上に吊り上げるには、
以下のようにして行われる。まず、３本の脚体１をそれ
ぞれ拡開させて、それらの下端部を３本の脚体固定バー
６で連結すると、各脚体１は、これを超えて拡開不能と
なって、その拡開状態が保持される。吊上装置Ａ1 を上
記のように拡開させておいて、各脚体１の下端部をハン
ドホールＨの開口３３の周囲に設置して、該開口３３の
直上に吊上装置Ａ1 を配置する。なお、ハンドホールＨ
の高さ（Ｌ2)〔図６参照〕は、１ｍ程度である。
して、ハンドホールＨ内に地下埋設状態で設置されてい
るマンホールポンプ制御盤Ｃを地上に吊り上げるには、
以下のようにして行われる。まず、３本の脚体１をそれ
ぞれ拡開させて、それらの下端部を３本の脚体固定バー
６で連結すると、各脚体１は、これを超えて拡開不能と
なって、その拡開状態が保持される。吊上装置Ａ1 を上
記のように拡開させておいて、各脚体１の下端部をハン
ドホールＨの開口３３の周囲に設置して、該開口３３の
直上に吊上装置Ａ1 を配置する。なお、ハンドホールＨ
の高さ（Ｌ2)〔図６参照〕は、１ｍ程度である。
【００１５】次に、マンホールポンプ制御盤Ｃの収納容
器３１の上面に設けられた一対の吊上金具３２に連結ワ
イヤー３４を引っ掛けておいて、吊ワイヤー巻取装置Ｂ
のハンドル１４を逆回転させて、巻取ドラム１９から吊
ワイヤーＷを引き出して、その下端のフックＦを前記連
結ワイヤー３４に引っ掛ける（図６参照）。この状態
で、吊ワイヤー巻取装置Ｂのハンドル１４を正回転させ
ると、フックＦを介してマンホールポンプ制御盤Ｃを吊
り下げている吊ワイヤーＷは、巻取ドラム１９に巻き取
られて、該マンホールポンプ制御盤Ｃは、地上まで吊り
上げられる（図７参照）。吊上装置Ａ1 は、３本の脚体
１を備えていて、この３本の脚体１を互いに連結してい
る連結天板２の直下にマンホールポンプ制御盤Ｃの荷重
が作用すると、その荷重によって３本の脚体１は、不動
状態となって、安定設置される。この結果、前記制御盤
Ｃの吊上作業を安定して行える。なお、マンホールポン
プ制御盤Ｃの吊上途中においては、吊ワイヤー巻取装置
Ｂを構成するウォームホイール１５とウォーム１８との
噛合によって、マンホールポンプ制御盤Ｃが下降するこ
とはない。
器３１の上面に設けられた一対の吊上金具３２に連結ワ
イヤー３４を引っ掛けておいて、吊ワイヤー巻取装置Ｂ
のハンドル１４を逆回転させて、巻取ドラム１９から吊
ワイヤーＷを引き出して、その下端のフックＦを前記連
結ワイヤー３４に引っ掛ける（図６参照）。この状態
で、吊ワイヤー巻取装置Ｂのハンドル１４を正回転させ
ると、フックＦを介してマンホールポンプ制御盤Ｃを吊
り下げている吊ワイヤーＷは、巻取ドラム１９に巻き取
られて、該マンホールポンプ制御盤Ｃは、地上まで吊り
上げられる（図７参照）。吊上装置Ａ1 は、３本の脚体
１を備えていて、この３本の脚体１を互いに連結してい
る連結天板２の直下にマンホールポンプ制御盤Ｃの荷重
が作用すると、その荷重によって３本の脚体１は、不動
状態となって、安定設置される。この結果、前記制御盤
Ｃの吊上作業を安定して行える。なお、マンホールポン
プ制御盤Ｃの吊上途中においては、吊ワイヤー巻取装置
Ｂを構成するウォームホイール１５とウォーム１８との
噛合によって、マンホールポンプ制御盤Ｃが下降するこ
とはない。
【００１６】そして、図８に示されるように、複数の作
業者Ｍによって、地上まで吊り上げられたマンホールポ
ンプ制御盤Ｃを吊上支持している状態において、フック
Ｆと連結ワイヤー３４との連結を解くと共に、吊上装置
Ａ1 をハンドホールＨの直上から側方に移動させ、その
後に、複数の作業者Ｍによって、マンホールポンプ制御
盤ＣをハンドホールＨの側方に下降させて設置する（図
９参照）。この状態において、マンホールポンプ制御盤
Ｃの修理・点検等の作業を行う。
業者Ｍによって、地上まで吊り上げられたマンホールポ
ンプ制御盤Ｃを吊上支持している状態において、フック
Ｆと連結ワイヤー３４との連結を解くと共に、吊上装置
Ａ1 をハンドホールＨの直上から側方に移動させ、その
後に、複数の作業者Ｍによって、マンホールポンプ制御
盤ＣをハンドホールＨの側方に下降させて設置する（図
９参照）。この状態において、マンホールポンプ制御盤
Ｃの修理・点検等の作業を行う。
【００１７】また、修理・点検等を終えたマンホールポ
ンプ制御盤ＣをハンドホールＨ内に戻すには、上記と逆
の順序で各操作を行えばよい。即ち、複数の作業者によ
ってマンホールポンプ制御盤ＣをハンドホールＨの直上
で吊下保持している状態において、該ハンドホールＨの
直上に、拡開状態（使用状態）の吊上装置Ａ1 を設置し
て、その吊ワイヤーＷの下端のフックＦと、マンホール
ポンプ制御盤Ｃの側の連結ワイヤー３４とを連結して、
該マンホールポンプ制御盤Ｃを吊ワイヤーＷの下端部に
吊り下げる。そして、吊ワイヤー巻取装置Ｂのハンドル
１４を逆回転させると、巻取ドラム１９から吊ワイヤー
Ｗが引き出されることにより、マンホールポンプ制御盤
Ｃは、徐々に下降して、ハンドホールＨ内に設置され
る。
ンプ制御盤ＣをハンドホールＨ内に戻すには、上記と逆
の順序で各操作を行えばよい。即ち、複数の作業者によ
ってマンホールポンプ制御盤ＣをハンドホールＨの直上
で吊下保持している状態において、該ハンドホールＨの
直上に、拡開状態（使用状態）の吊上装置Ａ1 を設置し
て、その吊ワイヤーＷの下端のフックＦと、マンホール
ポンプ制御盤Ｃの側の連結ワイヤー３４とを連結して、
該マンホールポンプ制御盤Ｃを吊ワイヤーＷの下端部に
吊り下げる。そして、吊ワイヤー巻取装置Ｂのハンドル
１４を逆回転させると、巻取ドラム１９から吊ワイヤー
Ｗが引き出されることにより、マンホールポンプ制御盤
Ｃは、徐々に下降して、ハンドホールＨ内に設置され
る。
【００１８】一方、本発明に係る吊上装置Ａ1 を作業現
場に搬入したり、ここから搬出させたりする際には、図
１０に示されるように、各脚体１の下端部を互いに連結
固定している脚体固定バー６を取り外して、各脚体１を
内側に回動させて折り畳むことにより、各脚体１を束ね
て結束等すると、全体が嵩張ることなく、小さく纏めら
れる。このため、大きな作業トラック等を使用しなくて
も、作業現場に搬入したり、ここから搬出させたりでき
る。また、吊上装置Ａ1 は、連結天板２を介して互いに
連結された複数本の脚体１と、特定の脚体１に装着され
た吊ワイヤー巻取装置Ｂとから成るのみであって、軽量
であるので、搬入・搬出時における取扱いも容易とな
る。
場に搬入したり、ここから搬出させたりする際には、図
１０に示されるように、各脚体１の下端部を互いに連結
固定している脚体固定バー６を取り外して、各脚体１を
内側に回動させて折り畳むことにより、各脚体１を束ね
て結束等すると、全体が嵩張ることなく、小さく纏めら
れる。このため、大きな作業トラック等を使用しなくて
も、作業現場に搬入したり、ここから搬出させたりでき
る。また、吊上装置Ａ1 は、連結天板２を介して互いに
連結された複数本の脚体１と、特定の脚体１に装着され
た吊ワイヤー巻取装置Ｂとから成るのみであって、軽量
であるので、搬入・搬出時における取扱いも容易とな
る。
【００１９】また、上記実施形態では、各脚体１の拡開
姿勢を固定するための脚体固定バー６は、直棒体で構成
されているが、図１１に示される吊上装置Ａ2 のよう
に、わん曲棒で構成される脚体固定バー６’を使用する
と、諸設備の吊上作業時において、諸設備と脚体固定バ
ー６’とが干渉しにくくなって、作業が行い易くなる利
点がある。
姿勢を固定するための脚体固定バー６は、直棒体で構成
されているが、図１１に示される吊上装置Ａ2 のよう
に、わん曲棒で構成される脚体固定バー６’を使用する
と、諸設備の吊上作業時において、諸設備と脚体固定バ
ー６’とが干渉しにくくなって、作業が行い易くなる利
点がある。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係る吊上装置は、上記構成であ
るために、各脚体を拡開固定した状態で、これらを埋設
孔の周囲に設置して、吊ワイヤーの先端部を埋設設備に
引っ掛けて、特定の脚体に装着された吊ワイヤー巻取装
置によって、吊ワイヤーを巻き取ると、埋設孔から設備
を容易に吊り上げることができる。また、各脚体を折り
畳んで、結束等することにより、全体が嵩張ることな
く、小さく纏められるために、大きな作業トラックを使
用せずに、作業現場に搬入したり、ここから搬出させた
りでき、しかも軽量であるために、その取扱い及び保管
が容易であると共に、限られた狭い場所に保管可能でも
ある。
るために、各脚体を拡開固定した状態で、これらを埋設
孔の周囲に設置して、吊ワイヤーの先端部を埋設設備に
引っ掛けて、特定の脚体に装着された吊ワイヤー巻取装
置によって、吊ワイヤーを巻き取ると、埋設孔から設備
を容易に吊り上げることができる。また、各脚体を折り
畳んで、結束等することにより、全体が嵩張ることな
く、小さく纏められるために、大きな作業トラックを使
用せずに、作業現場に搬入したり、ここから搬出させた
りでき、しかも軽量であるために、その取扱い及び保管
が容易であると共に、限られた狭い場所に保管可能でも
ある。
【図１】本発明に係る吊上装置Ａ1 の使用時の斜視図で
ある。
ある。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】吊ワイヤー巻取装置Ｂの側面図である。
【図５】同じく平面図である。
【図６】ハンドホールＨの直上に吊上装置Ａ1 を設置し
て、マンホールポンプ制御盤Ｃを吊り上げる前の状態の
正面図（作用説明図）である。
て、マンホールポンプ制御盤Ｃを吊り上げる前の状態の
正面図（作用説明図）である。
【図７】マンホールポンプ制御盤Ｃを地上に吊り上げた
状態の正面図（作用説明図）である。
状態の正面図（作用説明図）である。
【図８】地上に吊り上げられたマンホールポンプ制御盤
Ｃを複数の作業者Ｍによって支持している状態の正面図
（作用説明図）である。
Ｃを複数の作業者Ｍによって支持している状態の正面図
（作用説明図）である。
【図９】地上に吊り上げられたマンホールポンプ制御盤
ＣをハンドホールＨの側方に設置して、修理・点検等を
行う状態の正面図（作用説明図）である。
ＣをハンドホールＨの側方に設置して、修理・点検等を
行う状態の正面図（作用説明図）である。
【図１０】吊上装置Ａ1 を折り畳んだ状態を示す正面図
である。
である。
【図１１】脚体固定バー６’を使用した吊上装置Ａ2 の
斜視図である。
斜視図である。
Ａ1,Ａ2 ：吊上装置 Ｂ：吊ワイヤー巻取装置 Ｃ：マンホールポンプ制御盤（地下埋設設備） Ｗ：吊ワイヤー １：脚体 ２：連結天板 ６，６’：脚体固定バー ８：固定滑車 １５：ウォームホイール １８：ウォーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗生 智 愛知県豊橋市三弥町字元屋敷150番地 神 鋼電機株式会社豊橋事業所内 (72)発明者 爪 光男 愛知県豊橋市三弥町字元屋敷150番地 神 鋼電機株式会社豊橋事業所内 Ｆターム(参考） 2D047 BA07
Claims (2)
- 【請求項１】 上端部が連結天板に対して折畳可能に連
結された複数本の脚体と、各脚体の拡開状態を保持する
ために、それらの下端部に着脱可能に連結される脚体固
定部材と、特定の脚体に一体に取付けられた吊ワイヤー
巻取装置と、該吊ワイヤー巻取装置から引き出されて、
前記連結天板の裏面の固定滑車に巻き掛けられる吊ワイ
ヤーとを備え、 地下埋設設備が設置されている埋設孔の周囲に前記各脚
体を拡開状態で設置し、前記吊ワイヤーを前記地下埋設
設備に引っ掛けて、前記吊ワイヤー巻取装置により吊ワ
イヤーを巻き取って、該地下埋設設備を吊り上げること
を特徴とする地下埋設設備の吊上装置。 - 【請求項２】 吊ワイヤー巻取装置は、ハンドル軸に取
付けられたウォームと、巻取ドラム軸に取付けられたウ
ォームホイールとが噛合された構成であることを特徴と
する請求項１に記載の地下埋設設備の吊上装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11210011A JP2001031376A (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 地下埋設設備の吊上装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11210011A JP2001031376A (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 地下埋設設備の吊上装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001031376A true JP2001031376A (ja) | 2001-02-06 |
Family
ID=16582361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11210011A Pending JP2001031376A (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 地下埋設設備の吊上装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001031376A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR102676841B1 (ko) * | 2024-03-12 | 2024-06-20 | 주식회사 이에스시스템 | 맨홀 다기능 안전 인양기 |
-
1999
- 1999-07-26 JP JP11210011A patent/JP2001031376A/ja active Pending
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| CN108226731B (zh) * | 2018-04-09 | 2023-11-17 | 保定市恒信达电气有限公司 | 一种机载超声波局放检测设备 |
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| KR102676841B1 (ko) * | 2024-03-12 | 2024-06-20 | 주식회사 이에스시스템 | 맨홀 다기능 안전 인양기 |
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