JP2001031083A - 簡易圧潰容器 - Google Patents
簡易圧潰容器Info
- Publication number
- JP2001031083A JP2001031083A JP11210052A JP21005299A JP2001031083A JP 2001031083 A JP2001031083 A JP 2001031083A JP 11210052 A JP11210052 A JP 11210052A JP 21005299 A JP21005299 A JP 21005299A JP 2001031083 A JP2001031083 A JP 2001031083A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- recess
- points
- concave bead
- bead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 素材がアルミニウムまたはペット樹脂を使用
した従来の飲料用容器は、容積を小さくする時にかなり
強い力を加える必要があり、その為に足で踏み潰すか、
専用の器具または道具を使用して潰す必要があった。容
器ゴミの減量及び回収効率を向上させる為には、簡単に
潰れて容積を小さくできる容器が望まれている。 【解決手段】容器の胴部に複数の凹状ビードを設けて形
成されることにより、凹状ビードに沿って折り畳むよう
に潰せるようにしたものであり、簡単に潰すことが可能
であり、コストを最小限に押さえたものである。
した従来の飲料用容器は、容積を小さくする時にかなり
強い力を加える必要があり、その為に足で踏み潰すか、
専用の器具または道具を使用して潰す必要があった。容
器ゴミの減量及び回収効率を向上させる為には、簡単に
潰れて容積を小さくできる容器が望まれている。 【解決手段】容器の胴部に複数の凹状ビードを設けて形
成されることにより、凹状ビードに沿って折り畳むよう
に潰せるようにしたものであり、簡単に潰すことが可能
であり、コストを最小限に押さえたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容易に押し潰すこ
とのできる容器に関する。
とのできる容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】素材がアルミニウムまたはペット樹脂を
使用した従来の飲料用容器は、容積を小さくする時にか
なり強い力を加える必要があり、その為に足で踏み潰す
か、専用の器具または道具を使用して潰す必要があっ
た。容器ゴミの減量及び回収効率を向上させる為には、
簡単に潰れて容積を小さくできる容器が望まれている。
使用した従来の飲料用容器は、容積を小さくする時にか
なり強い力を加える必要があり、その為に足で踏み潰す
か、専用の器具または道具を使用して潰す必要があっ
た。容器ゴミの減量及び回収効率を向上させる為には、
簡単に潰れて容積を小さくできる容器が望まれている。
【０００３】簡単に容積を小さくできる容器の実施例と
して、特開平０５−０９７１４３号や、特開平０７−０
８９５４３号または特開平０６−０９２３４１号や特開
平０６−１９９３４６号に見るように、缶胴部に複数条
の凹状ビードを間隔を存して斜めに形成することによ
り、缶体の底面と平行にねじると、前記凹状ビードと凹
状ビードの間の板材が撓み凹状ビードに沿って潰れるの
で手で簡単に潰せるとされている例、及び容器本体を蛇
腹状にして押し潰して圧縮できるとされている例が報告
されている。
して、特開平０５−０９７１４３号や、特開平０７−０
８９５４３号または特開平０６−０９２３４１号や特開
平０６−１９９３４６号に見るように、缶胴部に複数条
の凹状ビードを間隔を存して斜めに形成することによ
り、缶体の底面と平行にねじると、前記凹状ビードと凹
状ビードの間の板材が撓み凹状ビードに沿って潰れるの
で手で簡単に潰せるとされている例、及び容器本体を蛇
腹状にして押し潰して圧縮できるとされている例が報告
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら手でねじ
って潰す方法では、ねじる際に缶の上蓋部分または底部
分で手を切る危険性があり、容器本体を蛇腹状にした方
法では製造コストが高くなるといった問題点があった。
って潰す方法では、ねじる際に缶の上蓋部分または底部
分で手を切る危険性があり、容器本体を蛇腹状にした方
法では製造コストが高くなるといった問題点があった。
【０００５】
【問題を解決するための手段】上記問題を解決する為
に、本発明の簡易圧潰容器に於いては、容器胴上端部近
傍に、中心角が２０°以上且つ１６０°以下で、円弧の
両端点を端点とする二つの半径の長さが該容器の周長の
半分以下で構成される扇形を配し、そのほぼ線上で凹状
ビードを設け、同じように該容器胴下端部近傍に、前記
扇形を１８０°反転させて円弧側を下端部に向けた扇形
のほぼ線上に凹状ビ−ドを設け、上端部及び下端部に配
したそれぞれの扇形の上下に相対する点と点を結んだ、
底面からほぼ垂直な線上にも凹状ビ−ドを設け、さらに
該容器の対向する面にも同様に、同じ位置で凹状ビ−ド
を設けると共に、該容器胴の正面及び対向する面に配し
た扇形の、底面と水平に相対する点と点を結んだ水平線
上にも凹状ビ−ドを設けたことにより、凹状ビードに沿
って折り畳むように潰せるようにしたものであり、安全
に潰すことが可能であり、コストを最小限に押さえたも
のである。
に、本発明の簡易圧潰容器に於いては、容器胴上端部近
傍に、中心角が２０°以上且つ１６０°以下で、円弧の
両端点を端点とする二つの半径の長さが該容器の周長の
半分以下で構成される扇形を配し、そのほぼ線上で凹状
ビードを設け、同じように該容器胴下端部近傍に、前記
扇形を１８０°反転させて円弧側を下端部に向けた扇形
のほぼ線上に凹状ビ−ドを設け、上端部及び下端部に配
したそれぞれの扇形の上下に相対する点と点を結んだ、
底面からほぼ垂直な線上にも凹状ビ−ドを設け、さらに
該容器の対向する面にも同様に、同じ位置で凹状ビ−ド
を設けると共に、該容器胴の正面及び対向する面に配し
た扇形の、底面と水平に相対する点と点を結んだ水平線
上にも凹状ビ−ドを設けたことにより、凹状ビードに沿
って折り畳むように潰せるようにしたものであり、安全
に潰すことが可能であり、コストを最小限に押さえたも
のである。
【０００６】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１は本実施例の素材がア
ルミニウムの缶容器の正面図、図２は図１の缶容器の側
面図、図３は図１の缶容器の中央部を押してへこませた
状態を示す図、図４は図３の後で側面方向から胴部分に
垂直に力を加え胴部分を扁平に押し潰した状態を示す
図、図５は図４の状態の後で、缶の上端部を下端部に向
けて力を加え押し潰した状態を示す図である。図６は本
実施例の素材がペット樹脂の容器の正面図、図７は図６
の容器の側面図、図８は図６の容器の中央部を押してへ
こませた状態を示す図、図９は図８の状態の後で容器の
中央部を平らに押し潰した状態を示す図、図１０は図９
の状態の後で、底面から蓋面に向けて巻き込むように押
し潰した状態を示す図、図１１は図１０の状態の後で、
容器の蓋を閉め、上端部近傍と下端部近傍を粘着テープ
で固定した状態を示す図である。
き図面を参照して説明する。図１は本実施例の素材がア
ルミニウムの缶容器の正面図、図２は図１の缶容器の側
面図、図３は図１の缶容器の中央部を押してへこませた
状態を示す図、図４は図３の後で側面方向から胴部分に
垂直に力を加え胴部分を扁平に押し潰した状態を示す
図、図５は図４の状態の後で、缶の上端部を下端部に向
けて力を加え押し潰した状態を示す図である。図６は本
実施例の素材がペット樹脂の容器の正面図、図７は図６
の容器の側面図、図８は図６の容器の中央部を押してへ
こませた状態を示す図、図９は図８の状態の後で容器の
中央部を平らに押し潰した状態を示す図、図１０は図９
の状態の後で、底面から蓋面に向けて巻き込むように押
し潰した状態を示す図、図１１は図１０の状態の後で、
容器の蓋を閉め、上端部近傍と下端部近傍を粘着テープ
で固定した状態を示す図である。
【０００７】本実施例の素材がアルミニウムの缶容器
は、図１に示すように、高さ１２２．５ｍｍ、板厚約
０．１ｍｍの内容量が３５０ｍｌの缶で、胴部の扇形の
中心点と中心点を缶底面に対して垂直に結ぶ線上に設け
た缶胴中央部の凹状ビ−ドを押すことにより缶胴中央部
をへこませ、次に缶を半周させた面でも同様に缶胴中央
部の凹状ビ−ドを押して、図３のように缶胴中央部をへ
こませる。更に缶体を四分の一周させて缶胴中央部の面
を平らに押し潰し図４の状態にする。次に缶の上端部を
下端部に向けて力を加え押し潰すことにより、図５のよ
うに缶体を小さく押し潰すことができる。缶胴部に配し
た凹状ビードはいずれも最大幅５ｍｍ、最大深さ２ｍｍ
である。
は、図１に示すように、高さ１２２．５ｍｍ、板厚約
０．１ｍｍの内容量が３５０ｍｌの缶で、胴部の扇形の
中心点と中心点を缶底面に対して垂直に結ぶ線上に設け
た缶胴中央部の凹状ビ−ドを押すことにより缶胴中央部
をへこませ、次に缶を半周させた面でも同様に缶胴中央
部の凹状ビ−ドを押して、図３のように缶胴中央部をへ
こませる。更に缶体を四分の一周させて缶胴中央部の面
を平らに押し潰し図４の状態にする。次に缶の上端部を
下端部に向けて力を加え押し潰すことにより、図５のよ
うに缶体を小さく押し潰すことができる。缶胴部に配し
た凹状ビードはいずれも最大幅５ｍｍ、最大深さ２ｍｍ
である。
【０００８】本実施例の素材がペット樹脂の容器は、図
６に示すように、高さ２１３ｍｍ、板厚約０．１ｍｍの
内容量が５００ｍｌの容器で、容器胴部の扇形の中心点
と中心点を容器底面に対して垂直に結ぶ線上に設けた容
器胴中央部の凹状ビ−ドを押すことにより図８のように
容器の胴中央部をへこませ、次に容器を半周させた面で
も同様に容器の胴中央部の凹状ビ−ドを押して容器の胴
中央部をへこませる。更に容器を四分の一周させて容器
の中央部の面を平らに押し潰し、図９の状態にする。次
に、図１０のように容器の底面から蓋面に向けて胴部を
巻き込むように潰すことにより、容器を小さく潰すこと
ができる。潰した後でもとに戻らないように図１１のよ
うに蓋を閉めて、粘着テープあるいは輪ゴム等で上端部
と下端部を固定する。容器胴部に配した凹状ビードはい
ずれも最大幅５ｍｍ、最大深さ２ｍｍである。
６に示すように、高さ２１３ｍｍ、板厚約０．１ｍｍの
内容量が５００ｍｌの容器で、容器胴部の扇形の中心点
と中心点を容器底面に対して垂直に結ぶ線上に設けた容
器胴中央部の凹状ビ−ドを押すことにより図８のように
容器の胴中央部をへこませ、次に容器を半周させた面で
も同様に容器の胴中央部の凹状ビ−ドを押して容器の胴
中央部をへこませる。更に容器を四分の一周させて容器
の中央部の面を平らに押し潰し、図９の状態にする。次
に、図１０のように容器の底面から蓋面に向けて胴部を
巻き込むように潰すことにより、容器を小さく潰すこと
ができる。潰した後でもとに戻らないように図１１のよ
うに蓋を閉めて、粘着テープあるいは輪ゴム等で上端部
と下端部を固定する。容器胴部に配した凹状ビードはい
ずれも最大幅５ｍｍ、最大深さ２ｍｍである。
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に記載されるような効果を奏する。
いるので、以下に記載されるような効果を奏する。
【０００９】容器を軸方向と垂直方向に潰す際に、特に
変形しにくい容器の蓋面、底面と、その近傍を変形させ
なくても凹状ビードに沿って折り畳むように潰せるよう
にした為、最小限の力で潰すことができる。
変形しにくい容器の蓋面、底面と、その近傍を変形させ
なくても凹状ビードに沿って折り畳むように潰せるよう
にした為、最小限の力で潰すことができる。
【００１０】アルミまたはペット樹脂等を使用した容器
は年々増加傾向にあり、同時に使用後のゴミも増加し続
けている。本発明の容器は、使用後の容器を容易に潰し
て体積を小さくすることができるので、ゴミの減量化を
行なうと共に、量的な回収効率を向上させることにより
リサイクルの推進を促す効果がある。
は年々増加傾向にあり、同時に使用後のゴミも増加し続
けている。本発明の容器は、使用後の容器を容易に潰し
て体積を小さくすることができるので、ゴミの減量化を
行なうと共に、量的な回収効率を向上させることにより
リサイクルの推進を促す効果がある。
【図１】本発明の一実施例における缶容器の正面図であ
る。
る。
【図２】同実施例における缶容器の側面図である。
【図３】同実施例における缶容器の胴中央部をへこませ
た状態を示す正面図である。
た状態を示す正面図である。
【図４】同実施例における缶容器の胴部を扁平に押し潰
した状態を示す正面図である。
した状態を示す正面図である。
【図５】同実施例における缶容器の軸方向と垂直方向に
潰した状態を示す正面図である。
潰した状態を示す正面図である。
【図６】本発明の一実施例におけるペット樹脂を使用し
た容器の正面図である。
た容器の正面図である。
【図７】同実施例におけるペット樹脂を使用した容器の
側面図である。
側面図である。
【図８】同実施例におけるペット樹脂を使用した容器の
胴中央部をへこませた状態を示す正面図である。
胴中央部をへこませた状態を示す正面図である。
【図９】同実施例におけるペット樹脂を使用した容器の
胴中央部を平らに押し潰した状態を示す正面図である。
胴中央部を平らに押し潰した状態を示す正面図である。
【図１０】同実施例におけるペット樹脂を使用した容器
を折り畳んで小さく潰した状態を示す正面図である。
を折り畳んで小さく潰した状態を示す正面図である。
【図１１】同実施例におけるペット樹脂を使用した容器
を押し潰した後で、蓋を閉めて上端部近傍と下端部近傍
を粘着テープで固定した状態を示す正面図である。
を押し潰した後で、蓋を閉めて上端部近傍と下端部近傍
を粘着テープで固定した状態を示す正面図である。
１．缶容器 ２．缶胴 ３．凹状ビード ４．ペット樹脂を使用した容器 ５．胴部 ６．凹状ビード ７．粘着テープ
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒形状を有する容器の胴上端部近傍
に、中心角が２０°以上且つ１６０°以下で、円弧の両
端点を端点とする二つの半径の長さが該容器の周長の半
分以下で構成される扇形を配し、そのほぼ線上で凹状ビ
ードを設け、同じように該容器胴下端部近傍に、前記扇
形を１８０°反転させて円弧側を下端部に向けた扇形の
ほぼ線上に凹状ビ−ドを設け、該容器胴部の上端部及び
下端部に配したそれぞれの扇形の上下に相対する点と点
を結んだ、底面からほぼ垂直な線上にも凹状ビ−ドを設
け、さらに該容器の対向する面にも同様に、同じ位置で
凹状ビ−ドを設けると共に、該容器胴の正面及び対向す
る面に配した扇形の、底面と水平に相対する点と点を結
んだ円弧線上にも凹状ビ−ドを設けたことを特徴とする
簡易圧潰容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11210052A JP2001031083A (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 簡易圧潰容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11210052A JP2001031083A (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 簡易圧潰容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001031083A true JP2001031083A (ja) | 2001-02-06 |
Family
ID=16583023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11210052A Pending JP2001031083A (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 簡易圧潰容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001031083A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011057232A (ja) * | 2009-09-07 | 2011-03-24 | Suntory Holdings Ltd | 金属缶本体および金属缶 |
| DE102008054657B4 (de) * | 2008-12-15 | 2011-09-15 | Peter Ernst | Verfahren zum Entfernen mindestens einer in Öl enthaltenen Schwefelverbindung oder von in Öl enthaltenem Schwefel aus dem Öl |
-
1999
- 1999-07-26 JP JP11210052A patent/JP2001031083A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008054657B4 (de) * | 2008-12-15 | 2011-09-15 | Peter Ernst | Verfahren zum Entfernen mindestens einer in Öl enthaltenen Schwefelverbindung oder von in Öl enthaltenem Schwefel aus dem Öl |
| JP2011057232A (ja) * | 2009-09-07 | 2011-03-24 | Suntory Holdings Ltd | 金属缶本体および金属缶 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040525 |