JP2001029737A - 被処理ガス脱臭システムと被処理ガス脱臭方法 - Google Patents
被処理ガス脱臭システムと被処理ガス脱臭方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温、多湿のガスを含む排ガスを発生する施
設であっても、活性炭による吸着方式を採用可能な脱臭
システム及び排ガス脱臭方法を提供する。 【解決手段】 被処理ガスを、活性炭吸着装置１１を通
過させることにより脱臭可能に被処理ガスを予め除湿、
冷却する装置１，７を設けた被処理ガス脱臭システムと
被処理ガス脱臭方法。
設であっても、活性炭による吸着方式を採用可能な脱臭
システム及び排ガス脱臭方法を提供する。 【解決手段】 被処理ガスを、活性炭吸着装置１１を通
過させることにより脱臭可能に被処理ガスを予め除湿、
冷却する装置１，７を設けた被処理ガス脱臭システムと
被処理ガス脱臭方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被処理ガス脱臭シス
テムと被処理ガス脱臭方法に関し、詳しくは、廃棄物処
理施設や製造施設などにおける高温、多湿な被処理ガス
の脱臭システムと被処理ガス脱臭方法に関する。
テムと被処理ガス脱臭方法に関し、詳しくは、廃棄物処
理施設や製造施設などにおける高温、多湿な被処理ガス
の脱臭システムと被処理ガス脱臭方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物処理施設あるいは各種製造施設な
どから発生する排ガスは、一般に臭いの発生が伴うが、
この臭い成分を除去する方法として、排ガスを燃焼して
脱臭する燃焼式がある。この方式の場合、臭気除去率は
高いが、燃焼炉およびこれに付随する煙突を設ける必要
があり、多大の建設コストを要すると共に、環境基準と
しての排ガス基準を守るために操業準備、停止にかなり
の時間をかけなければならないという制約があり、処理
能率は良くなかった。
どから発生する排ガスは、一般に臭いの発生が伴うが、
この臭い成分を除去する方法として、排ガスを燃焼して
脱臭する燃焼式がある。この方式の場合、臭気除去率は
高いが、燃焼炉およびこれに付随する煙突を設ける必要
があり、多大の建設コストを要すると共に、環境基準と
しての排ガス基準を守るために操業準備、停止にかなり
の時間をかけなければならないという制約があり、処理
能率は良くなかった。
【０００３】そこで、排ガスの脱臭装置として活性炭に
よる吸着方式が装置構成的に簡易であり、かつ効果的で
もあって多く採用されている。しかしながら、廃棄物処
理による排ガスあるいは一部の製造施設から発生する排
ガスは高温、多湿のガスを含むため、活性炭による吸着
方式の吸着効率が極めて悪くなり、活性炭による脱臭性
能を発揮できないため、活性炭吸着方式の脱臭装置を用
いられることは極めて少なく、従来の高温、多湿のガス
を含む排ガスの処理システムとしては図２に示すような
構成になっている。
よる吸着方式が装置構成的に簡易であり、かつ効果的で
もあって多く採用されている。しかしながら、廃棄物処
理による排ガスあるいは一部の製造施設から発生する排
ガスは高温、多湿のガスを含むため、活性炭による吸着
方式の吸着効率が極めて悪くなり、活性炭による脱臭性
能を発揮できないため、活性炭吸着方式の脱臭装置を用
いられることは極めて少なく、従来の高温、多湿のガス
を含む排ガスの処理システムとしては図２に示すような
構成になっている。
【０００４】すなわち、高温、多湿のガスを含む被処理
ガスは集塵機１０に導入され除塵された後、ミストセパ
レータ２０によってミストを除去され、その後排風機１
２から消音器１３を介して大気に放出されていた。この
ように、従来は、廃棄物を処理する廃棄物処理施設など
から発生する高温、多湿のガスに対する環境対策として
は、主として粉塵除去や白煙（水蒸気が主成分）防止を
行う程度に止まらざるを得なかった。
ガスは集塵機１０に導入され除塵された後、ミストセパ
レータ２０によってミストを除去され、その後排風機１
２から消音器１３を介して大気に放出されていた。この
ように、従来は、廃棄物を処理する廃棄物処理施設など
から発生する高温、多湿のガスに対する環境対策として
は、主として粉塵除去や白煙（水蒸気が主成分）防止を
行う程度に止まらざるを得なかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近時の
環境問題に対する意識の高まりから、環境問題に対する
各地方自治体の「公害防止条例」にも臭気対策の実施が
要請されており、廃棄物処理施設などからの高温、多湿
のガスを含む排ガスについて、効率が良く十分な臭気対
策を実施することが緊急的に必要になっている。
環境問題に対する意識の高まりから、環境問題に対する
各地方自治体の「公害防止条例」にも臭気対策の実施が
要請されており、廃棄物処理施設などからの高温、多湿
のガスを含む排ガスについて、効率が良く十分な臭気対
策を実施することが緊急的に必要になっている。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上記従来技術の
有する問題点に鑑みて、廃棄物処理施設などのように高
温、多湿のガスを含む排ガスを発生する施設であって
も、活性炭による吸着方式を採用可能な被処理ガス脱臭
システムと被処理ガス脱臭方法を提供することにある。
有する問題点に鑑みて、廃棄物処理施設などのように高
温、多湿のガスを含む排ガスを発生する施設であって
も、活性炭による吸着方式を採用可能な被処理ガス脱臭
システムと被処理ガス脱臭方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は各請求項記載
の発明により達成される。すなわち、本発明に係る被処
理ガス脱臭システムの特徴構成は、被処理ガスを活性炭
に吸着させて脱臭処理する脱臭システムであって、前記
被処理ガスを、活性炭吸着装置を通過させることにより
脱臭可能に前記被処理ガスを予め除湿、冷却する装置を
設けたことにある。
の発明により達成される。すなわち、本発明に係る被処
理ガス脱臭システムの特徴構成は、被処理ガスを活性炭
に吸着させて脱臭処理する脱臭システムであって、前記
被処理ガスを、活性炭吸着装置を通過させることにより
脱臭可能に前記被処理ガスを予め除湿、冷却する装置を
設けたことにある。
【０００８】この構成によれば、被処理ガスを活性炭吸
着装置に送給する前に、予め被処理ガスを活性炭に吸着
可能に除湿、冷却するので、装置構成的に簡易であり、
かつ効果的である活性炭吸着装置を利用できるようにな
ると共に、粉塵や白煙の放出を防止できて都合がよい。
活性炭吸着装置としては、活性炭を層状に配置したり、
容易に交換可能なカートリッジ方式にしたりすることも
でき、脱臭システムを構成する上で自由度が高く、結果
的に設備コストを低く抑えることができる。従って、廃
棄物処理施設などのように高温、多湿のガスを含む排ガ
スを発生する施設であっても、活性炭による吸着方式を
採用可能な脱臭システムを提供することができた。
着装置に送給する前に、予め被処理ガスを活性炭に吸着
可能に除湿、冷却するので、装置構成的に簡易であり、
かつ効果的である活性炭吸着装置を利用できるようにな
ると共に、粉塵や白煙の放出を防止できて都合がよい。
活性炭吸着装置としては、活性炭を層状に配置したり、
容易に交換可能なカートリッジ方式にしたりすることも
でき、脱臭システムを構成する上で自由度が高く、結果
的に設備コストを低く抑えることができる。従って、廃
棄物処理施設などのように高温、多湿のガスを含む排ガ
スを発生する施設であっても、活性炭による吸着方式を
採用可能な脱臭システムを提供することができた。
【０００９】前記被処理ガスを除湿、冷却する装置が、
被処理ガスを洗浄するガス洗浄装置とガス冷却装置のい
ずれか又は双方であることが好ましい。
被処理ガスを洗浄するガス洗浄装置とガス冷却装置のい
ずれか又は双方であることが好ましい。
【００１０】この構成によれば、既存のスクラーバタイ
プのガス洗浄装置などを利用できると共に、冷媒と間接
接触により被処理ガスを冷却でき、格別特殊な装置を設
ける必要がないので、製造コスト的に有利であり、被処
理ガス中の除塵と湿分の絶対量を効果的に低減できて都
合がよい。被処理ガスを洗浄するガス洗浄装置とガス冷
却装置の双方を直列して用いることがより好ましい。つ
まり、前者を通過した被処理ガスが後者を通過すること
により、確実に被処理ガスを活性炭で脱臭可能にできて
都合がよい。
プのガス洗浄装置などを利用できると共に、冷媒と間接
接触により被処理ガスを冷却でき、格別特殊な装置を設
ける必要がないので、製造コスト的に有利であり、被処
理ガス中の除塵と湿分の絶対量を効果的に低減できて都
合がよい。被処理ガスを洗浄するガス洗浄装置とガス冷
却装置の双方を直列して用いることがより好ましい。つ
まり、前者を通過した被処理ガスが後者を通過すること
により、確実に被処理ガスを活性炭で脱臭可能にできて
都合がよい。
【００１１】前記ガス洗浄装置が、水スプレー口を有す
るスプレー装置を備えたスプレー塔からなり、このスプ
レー塔に冷却機構が接続されて前記水スプレー口から冷
却水を放出可能になっていると共に、このスプレー口か
ら放出される水により前記被処理ガスが除塵されつつ冷
却されるようになっていることが好ましい。
るスプレー装置を備えたスプレー塔からなり、このスプ
レー塔に冷却機構が接続されて前記水スプレー口から冷
却水を放出可能になっていると共に、このスプレー口か
ら放出される水により前記被処理ガスが除塵されつつ冷
却されるようになっていることが好ましい。
【００１２】この構成によれば、水スプレー口から放出
される水シャワー中に被処理ガスを通過させることによ
り、効果的に除塵できる共に、被処理ガスを冷却するこ
とにより、被処理ガス中の湿分を吐出させ、その絶対量
を低減できて都合がよい。
される水シャワー中に被処理ガスを通過させることによ
り、効果的に除塵できる共に、被処理ガスを冷却するこ
とにより、被処理ガス中の湿分を吐出させ、その絶対量
を低減できて都合がよい。
【００１３】前記ガス冷却装置が、冷媒を循環させる冷
却管を配設したガス冷却器からなり、前記被処理ガスを
前記冷却管と接触しながら通過させるようになっている
ことが好ましい。
却管を配設したガス冷却器からなり、前記被処理ガスを
前記冷却管と接触しながら通過させるようになっている
ことが好ましい。
【００１４】この構成によれば、廃棄物処理設備などの
処理能力に応じて発生する被処理ガス条件が予め判明し
ておれば、発生する被処理ガスに対応する冷却管を設計
し設置できるので、被処理ガスを効率的に冷却でき、そ
の結果、確実に被処理ガスの温度と湿分を低減でき、活
性炭による脱臭作用を効果的に維持できて都合がよい。
処理能力に応じて発生する被処理ガス条件が予め判明し
ておれば、発生する被処理ガスに対応する冷却管を設計
し設置できるので、被処理ガスを効率的に冷却でき、そ
の結果、確実に被処理ガスの温度と湿分を低減でき、活
性炭による脱臭作用を効果的に維持できて都合がよい。
【００１５】前記活性炭吸着装置の上流側に、集塵機を
配置することが好ましい。
配置することが好ましい。
【００１６】この構成によれば、活性炭吸着装置には除
塵された被処理ガスが送給されることになるので、活性
炭の能力を脱臭作用に十分に利用できるようになって都
合がよい。
塵された被処理ガスが送給されることになるので、活性
炭の能力を脱臭作用に十分に利用できるようになって都
合がよい。
【００１７】本発明に係る被処理ガス脱臭方法の特徴構
成は、被処理ガスを活性炭に吸着させて脱臭処理する方
法であって、前記被処理ガスを、活性炭層を通過させる
ことにより脱臭可能に予め除湿、冷却してから前記活性
炭に吸着させることにある。
成は、被処理ガスを活性炭に吸着させて脱臭処理する方
法であって、前記被処理ガスを、活性炭層を通過させる
ことにより脱臭可能に予め除湿、冷却してから前記活性
炭に吸着させることにある。
【００１８】この構成によれば、装置構成的に簡易であ
り、かつ効果的である活性炭吸着装置を利用できるよう
になると共に、粉塵や白煙の放出を防止できて都合がよ
い。その結果、廃棄物処理施設などのように高温、多湿
のガスを含む排ガスを発生する施設であっても、活性炭
による吸着方式を採用可能な被処理ガス脱臭方法を提供
することができた。
り、かつ効果的である活性炭吸着装置を利用できるよう
になると共に、粉塵や白煙の放出を防止できて都合がよ
い。その結果、廃棄物処理施設などのように高温、多湿
のガスを含む排ガスを発生する施設であっても、活性炭
による吸着方式を採用可能な被処理ガス脱臭方法を提供
することができた。
【００１９】前記除湿、冷却した被処理ガスを前記活性
炭に吸着させる前に、集塵機により除塵することが好ま
しい。
炭に吸着させる前に、集塵機により除塵することが好ま
しい。
【００２０】この構成によれば、活性炭の能力を脱臭作
用に十分に利用できるようになって都合がよい。
用に十分に利用できるようになって都合がよい。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面を参
照して詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る脱臭
システムの概略全体構成を示す。廃棄物を処理した際に
発生した被処理ガスである高温、多湿の排ガスは、まず
ガス洗浄装置であるガス洗浄塔１に導入される。このガ
ス洗浄塔１は、多数の水スプレー口を有する複数段のス
プレー装置を備えたスプレー塔で構成されていて、これ
ら複数の水シャワー中を排ガスが通過することにより、
排ガスの冷却と除塵が行われる。ガス洗浄塔１には、こ
のガス洗浄塔１外に配置された熱交換器３を介して排ガ
スを冷却する冷却機構が接続されている。すなわち、ガ
ス洗浄塔１に導入された排ガスは循環ポンプ２により、
熱交換器３に送給され、ここで冷却されるようになって
いる。この熱交換器３は、冷却水槽からなる冷却槽４と
クーリングタワーからなる強制冷水装置５とを循環経路
途中に設けた冷却サイクルＣ１を構成して、内部を循環
する冷媒（この場合、水を使用）によって排ガスの熱を
連続的に奪うようになっている。この冷却サイクルＣ１
の循環は、循環ポンプ６によって行われる。尚、集塵機
１０の上流側にミストセパレータ等を設けてもよく、ま
た底部にドレインを排出する配管を接続しておき、別に
設けた排水槽に集水するようにすることができる。
照して詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る脱臭
システムの概略全体構成を示す。廃棄物を処理した際に
発生した被処理ガスである高温、多湿の排ガスは、まず
ガス洗浄装置であるガス洗浄塔１に導入される。このガ
ス洗浄塔１は、多数の水スプレー口を有する複数段のス
プレー装置を備えたスプレー塔で構成されていて、これ
ら複数の水シャワー中を排ガスが通過することにより、
排ガスの冷却と除塵が行われる。ガス洗浄塔１には、こ
のガス洗浄塔１外に配置された熱交換器３を介して排ガ
スを冷却する冷却機構が接続されている。すなわち、ガ
ス洗浄塔１に導入された排ガスは循環ポンプ２により、
熱交換器３に送給され、ここで冷却されるようになって
いる。この熱交換器３は、冷却水槽からなる冷却槽４と
クーリングタワーからなる強制冷水装置５とを循環経路
途中に設けた冷却サイクルＣ１を構成して、内部を循環
する冷媒（この場合、水を使用）によって排ガスの熱を
連続的に奪うようになっている。この冷却サイクルＣ１
の循環は、循環ポンプ６によって行われる。尚、集塵機
１０の上流側にミストセパレータ等を設けてもよく、ま
た底部にドレインを排出する配管を接続しておき、別に
設けた排水槽に集水するようにすることができる。
【００２２】ガス洗浄塔１では、送られてくる排ガス
（前工程の処理条件にもよるが、通常、７０℃以上、１
００％近い飽和湿分を含む）が水シャワーにより４０℃
程度にまで冷却されるため、排ガスの相対湿分は変わら
ないものの、高温の排ガスに含まれる過剰湿分が吐出さ
れるので、絶対湿分は低下し、除湿が行われることにな
る。
（前工程の処理条件にもよるが、通常、７０℃以上、１
００％近い飽和湿分を含む）が水シャワーにより４０℃
程度にまで冷却されるため、排ガスの相対湿分は変わら
ないものの、高温の排ガスに含まれる過剰湿分が吐出さ
れるので、絶対湿分は低下し、除湿が行われることにな
る。
【００２３】そして、ガス洗浄塔１により冷却され除塵
・除湿された排ガスは、更にガス冷却装置であるガス冷
却器７に送られ、ここで、排ガスは２０℃程度に冷却さ
れて、排ガス中に含まれる湿分が凝縮・除去される。ガ
ス冷却器７にも、ガス洗浄塔１の場合と同様に、冷却機
構が接続されている。つまり、ガス冷却器７には、冷却
サイクルＣ１を構成する冷却槽４からの冷却水を循環ポ
ンプ８によって導入したチラーユニットからなる強制冷
水装置９が接続されていて、ここで冷却された冷水を循
環させる冷却管であるパイプ１４を介してガス冷却器７
に送給する。ガス冷却器７中では、パイプ１４は多数の
分岐された細管などから構成されており、送られてくる
排ガスとの接触面積が広くなるように配慮されている。
そして、ガス冷却器７を排ガスが通過することにより、
排ガスを冷却して、排ガス中の湿分を除去するようにな
っている。このように、循環ポンプ８により強制冷水装
置９からガス冷却器７へと送給される冷水により排ガス
の熱を奪い、更に冷却槽４へと循環するサイクルは、冷
却サイクルＣ２を形成する。
・除湿された排ガスは、更にガス冷却装置であるガス冷
却器７に送られ、ここで、排ガスは２０℃程度に冷却さ
れて、排ガス中に含まれる湿分が凝縮・除去される。ガ
ス冷却器７にも、ガス洗浄塔１の場合と同様に、冷却機
構が接続されている。つまり、ガス冷却器７には、冷却
サイクルＣ１を構成する冷却槽４からの冷却水を循環ポ
ンプ８によって導入したチラーユニットからなる強制冷
水装置９が接続されていて、ここで冷却された冷水を循
環させる冷却管であるパイプ１４を介してガス冷却器７
に送給する。ガス冷却器７中では、パイプ１４は多数の
分岐された細管などから構成されており、送られてくる
排ガスとの接触面積が広くなるように配慮されている。
そして、ガス冷却器７を排ガスが通過することにより、
排ガスを冷却して、排ガス中の湿分を除去するようにな
っている。このように、循環ポンプ８により強制冷水装
置９からガス冷却器７へと送給される冷水により排ガス
の熱を奪い、更に冷却槽４へと循環するサイクルは、冷
却サイクルＣ２を形成する。
【００２４】ガス冷却器７によって十分冷却され除湿さ
れた排ガスは、集塵機１０に送給され残存する塵が除去
される。集塵機１０としては、フィルター（ロールフィ
ルタータイプ、積層タイプ等）を用いた濾過式のものや
遠心式のサイクロンタイプその他種々のものを使用でき
る。集塵機１０により一層除塵された排ガスは、活性炭
吸着装置である活性炭吸着塔１１に送られ、ここで排ガ
ス中の臭気成分を吸着し脱臭が行われる。脱臭された排
ガスは、活性炭吸着塔１１の更に下流側に設けられた排
風機１２により吸引され、清浄化された排ガスは最終的
に消音器１３を通して大気に放出されるようになってい
る。
れた排ガスは、集塵機１０に送給され残存する塵が除去
される。集塵機１０としては、フィルター（ロールフィ
ルタータイプ、積層タイプ等）を用いた濾過式のものや
遠心式のサイクロンタイプその他種々のものを使用でき
る。集塵機１０により一層除塵された排ガスは、活性炭
吸着装置である活性炭吸着塔１１に送られ、ここで排ガ
ス中の臭気成分を吸着し脱臭が行われる。脱臭された排
ガスは、活性炭吸着塔１１の更に下流側に設けられた排
風機１２により吸引され、清浄化された排ガスは最終的
に消音器１３を通して大気に放出されるようになってい
る。
【００２５】尚、ガス冷却器７で凝縮された水分はドレ
インとして図外の排水槽へ送られ、ここで集水される。
又、冷却槽４は冷却サイクルＣ１と、冷却サイクルＣ２
において共用されているが、各冷却サイクルについて別
々の冷却槽を有する構成であってもよい。
インとして図外の排水槽へ送られ、ここで集水される。
又、冷却槽４は冷却サイクルＣ１と、冷却サイクルＣ２
において共用されているが、各冷却サイクルについて別
々の冷却槽を有する構成であってもよい。
【００２６】〔別実施の形態〕 （１） 上記実施形態では、ガス冷却器７により冷却さ
れ除湿された排ガスは、集塵機１０に送られる例を示し
たが、ガス冷却器７の下流側にミストセパレータあるい
はヒータを設けてもよい。このようにすれば、排ガス中
の湿分は、一層確実に除かれることになり、活性炭吸着
塔１１の吸着効率を高く維持できて都合がよく、特に白
煙の排出防止を一層確実にできて都合がよい。
れ除湿された排ガスは、集塵機１０に送られる例を示し
たが、ガス冷却器７の下流側にミストセパレータあるい
はヒータを設けてもよい。このようにすれば、排ガス中
の湿分は、一層確実に除かれることになり、活性炭吸着
塔１１の吸着効率を高く維持できて都合がよく、特に白
煙の排出防止を一層確実にできて都合がよい。
【００２７】（２） 上記実施形態では、ガス洗浄塔１
とガス冷却器７とを併用して排ガスの除湿と冷却を行っ
た後、活性炭吸着装置に導入するようにしたが、被処理
ガスの温度、湿分などの条件によっては、いずれか一方
のみを設けて排ガスの除湿と冷却を行ってもよい。
とガス冷却器７とを併用して排ガスの除湿と冷却を行っ
た後、活性炭吸着装置に導入するようにしたが、被処理
ガスの温度、湿分などの条件によっては、いずれか一方
のみを設けて排ガスの除湿と冷却を行ってもよい。
【００２８】（３） 上記実施形態では、脱臭対象ガス
として排ガスを例にあげたが、本発明に係る被処理ガス
としては排ガスに限定されるものではなく、本発明は活
性炭を用いて脱臭したい高温、多湿のガスの脱臭に広く
適用できるものである。
として排ガスを例にあげたが、本発明に係る被処理ガス
としては排ガスに限定されるものではなく、本発明は活
性炭を用いて脱臭したい高温、多湿のガスの脱臭に広く
適用できるものである。
【図１】本発明に係る被処理ガス脱臭システムの概略全
体構成図
体構成図
【図２】従来の排ガス処理設備の概略全体構成図
１ ガス洗浄装置 ７ ガス冷却器 １０ 集塵機 １１ 活性炭吸着装置 １４ 冷却管
フロントページの続き (72)発明者 樋口 直樹 兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号 株 式会社タクマ内 (72)発明者 寺田 幸司 兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号 株 式会社タクマ内 (72)発明者 三浦 直躬 大阪府堺市晴海台１丁目33番２号 (72)発明者 松藤 和彦 大阪府羽曳野市西浦２−1686−15 Ｆターム(参考） 3K070 DA09 DA24 DA27 DA29 DA37 DA64 4D002 AB02 AC10 BA04 BA13 BA14 BA16 CA01 DA41 GA01 GB02 GB03 HA07 HA08
Claims (7)
- 【請求項１】 被処理ガスを活性炭に吸着させて脱臭処
理する脱臭システムであって、前記被処理ガスを、活性
炭吸着装置を通過させることにより脱臭可能に前記被処
理ガスを予め除湿、冷却する装置を設けた被処理ガス脱
臭システム。 - 【請求項２】 前記被処理ガスを除湿、冷却する装置
が、被処理ガスを洗浄するガス洗浄装置とガス冷却装置
のいずれか又は双方である請求項１の被処理ガス脱臭シ
ステム。 - 【請求項３】 前記ガス洗浄装置が、水スプレー口を有
するスプレー装置を備えたスプレー塔からなり、このス
プレー塔に冷却機構が接続されて前記水スプレー口から
冷却水を放出可能になっていると共に、このスプレー口
から放出される水により前記被処理ガスが除塵されつつ
冷却されるようになっている請求項２の被処理ガス脱臭
システム。 - 【請求項４】 前記ガス冷却装置が、冷媒を循環させる
冷却管を配設したガス冷却器からなり、前記被処理ガス
を前記冷却管と接触しながら通過させるようになってい
る請求項２の被処理ガス脱臭システム。 - 【請求項５】 前記活性炭吸着装置の上流側に、集塵機
を配置した請求項１〜４のいずれかの被処理ガス脱臭シ
ステム。 - 【請求項６】 被処理ガスを活性炭に吸着させて脱臭処
理する被処理ガス脱臭方法であって、前記被処理ガス
を、活性炭層を通過させることにより脱臭可能に予め除
湿、冷却してから前記活性炭に吸着させる被処理ガス脱
臭方法。 - 【請求項７】 前記除湿、冷却した被処理ガスを前記活
性炭に吸着させる前に、集塵機により除塵する請求項６
の被処理ガス脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21011499A JP3803514B2 (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 被処理ガス脱臭システムと被処理ガス脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21011499A JP3803514B2 (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 被処理ガス脱臭システムと被処理ガス脱臭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001029737A true JP2001029737A (ja) | 2001-02-06 |
| JP3803514B2 JP3803514B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=16584041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21011499A Expired - Fee Related JP3803514B2 (ja) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | 被処理ガス脱臭システムと被処理ガス脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3803514B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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