JP2001027810A - アクリル系共重合体およびそれを含有する反射防止膜形成組成物並びにレジスト膜の形成方法 - Google Patents
アクリル系共重合体およびそれを含有する反射防止膜形成組成物並びにレジスト膜の形成方法Info
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Abstract
とインターミキシングを生じることがなく、エッチング
速度が高く、解像度及び精度等に優れたレジストパター
ンを形成しうる反射防止膜形成組成物を提供する。 【解決手段】一般式(1)で示される構造単位および下
記一般式(2)で示される構造単位を有する共重合体、
該共重合体と溶剤とを含有する反射防止膜形成組成物。 【化1】 (式中、R1は水素原子、ハロゲン原子または炭素原子
数1〜6の炭化水素基など、R2は、水素原子またはメ
チル基を示し、mは1〜9の整数を示す。) 【化2】 (式中、R3は、水素原子またはメチル基を示し、R
4は、水素原子または有機基を示す。)
Description
共重合体およびそれを含有する、各種の放射線を用いる
リソグラフィープロセスにおける微細加工に有用で、特
に集積回路素子の製造に好適な反射防止膜形成組成物に
関する。
り高い集積度を得るために、リソグラフィープロセスに
おける加工サイズの微細化が進んでいる。このリソグラ
フィープロセスにおいては、レジスト組成物を基板上に
塗布し、縮小投影露光装置(ステッパー)によってマス
クパターンを転写し、適当な現像液で現像することによ
って、所望のパターンを得ている。しかしながら、この
プロセスに用いられる反射率の高いアルミニウム、アル
ミニウム−シリコン合金やアルミニウム−シリコン−銅
合金、ポリシリコン、タングステンシリサイド等の基板
は、照射した放射線を表面で反射してしまう。その影響
で、レジストパターンにハレーションが生じ、微細なレ
ジストパターンを正確に再現できないという問題があ
る。
べきレジスト膜の下に基板から反射した放射線を吸収す
る性質のある反射防止膜を形成することが提案されてい
る。このような反射防止膜としては、まず、真空蒸着、
CVD、スパッタリング等の方法により形成されるチタ
ン膜、二酸化チタン膜、チッ化チタン膜、酸化クロム
膜、カーボン膜、またはα−シリコン膜等の無機膜が知
られているが、これらの無機系反射防止膜は、導電性を
有するため、集積回路の製造には使用できなかったり、
反射防止膜の形成に真空蒸着装置、CVD装置、スパッ
タリング装置等の特別の装置を必要とする等の欠点があ
った。この無機系反射防止膜の欠点を解決するために、
例えばポリアミド酸(共)重合体またはポリスルホン
(共)重合体と染料からなる有機系反射防止膜が提案さ
れている(例えば、特開昭59−93448号公報参
照)。この反射防止膜は、導電性が無く、また適当な溶
剤に溶解するので、特別の装置を必要としないで、レジ
ストと同様に溶液状態で基板上に塗布できるものであ
る。
ミド酸(共)重合体またはポリスルホン(共)重合体と
染料からなる反射防止膜は、レジストとわずかながら混
じり合う(これは、インターミキシングと呼ばれる)た
め、抜け不良、裾引きといったレジストパターン形状の
劣化を招く等の問題がある。また、集積回路の微細化の
要求が高まるに伴い、レジストの一層の薄膜化が求めら
れているが、上記反射防止膜は、エッチングされる速度
(以下、エッチング速度という)が低いので、ドライエ
ッチングで下層反射防止膜を除去する工程において、長
時間のガスプラズマの照射を必要とするため、薄膜で塗
布されたレジスト層もまた同時に浸食され、結果として
レジスト層の著しい膜減りを招くという欠点があった。
そこで本発明の目的は、前記従来の諸問題を克服し、反
射防止効果が高く、インターミキシングを生じることが
なく、エッチング速度の高い、解像度及び精度等に優れ
たレジストパターンを形成しうる反射防止膜形成組成
物、並びにレジストパターンの形成方法を提供すること
にある。
組成物は、下記一般式(1)で示される構造単位および
下記一般式(2)で示される構造単位を有する共重合体
と、溶剤とを含有することを特徴とする反射防止膜形成
組成物。
〜6の炭化水素基、ニトロ基、第1級アミノ基、ヒドロ
キシ基、 アシル基、カルボキシル基、スルホン基また
はメルカプト基を示し、R1が複数存在する場合にはそ
れらは同一でも異なってもよく、R2は、水素原子また
はメチル基を示し、mは1〜9の整数を示す。)
4は、水素原子または有機基を示す。)
以下の記載のおいて、(メタ)アクリル酸、(メタ)ア
クリル酸エステル、(メタ)アクリルアミド、(メタ)ア
クリロイル基などの用語は、それぞれ、アクリル酸とメ
タクリル酸、アクリル酸エステルとメタクリル酸エステ
ル、アクリルアミドとメタアクリルアミド、アクリロイ
ル基とメタクリロイル基、などを包含する意味で使用さ
れる。共重合体 本発明の共重合体は、一般式(1)
造単位を有する。
素基、ニトロ基、第1級アミノ基、ヒドロキシ基、フェ
ニル基、 アシル基、カルボキシル基、スルホン基また
はメルカプト基を示す。炭化水素基としては、例えば、
炭素原子数1〜6のアルキル基、アルケニル基およびア
リール基が挙げられる。アルキル基としては、炭素原子
数1〜6の直鎖状または炭素原子数3〜6の分岐状アル
キル基が好ましく、具体例としてメチル基、エチル基、
プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、t−ブチ
ル基等が挙げられる。アルケニル基としては炭素原子数
2〜6のアルケニル基が好ましく、具体例としてビニル
基、プロペニル基、ブテニル基等が挙げられる。ハロゲ
ン原子としては、例えば、フッ素、塩素、臭素を好ましい
ものとして挙げることができる。またアシル基として
は、炭素原子数1〜6の脂肪族または芳香族アシル基を
好ましいものとして挙げることができ、具体的には、ホ
ルミル基、アセチル基、フェナシル基等が挙げられる。
上記一般式(1)で表される構造単位は、下記一般式
(3)
同じである。)で表される アントラセン核含有(メタ)
アクリル酸エステルモノマーに由来する。一般式(3)で
表されるアントラセン核含有(メタ)アクリル酸エステル
は、例えば、式:
ラセンメタノール化合物と(メタ)アクリル酸クロライド
とを塩基性化合物の存在下、有機溶剤中で反応すること
により得られる。塩基性化合物としては、例えば、トリ
エチルアミン、ピリジン等が挙げられ、有機溶媒として
は例えば、後述する反射防止膜材料を溶解しうる溶剤を
使用することができ、好ましくは、プロピレングリコー
ルモノアルキルエーテルが挙げられる。
アクリル酸エステルとしては、例えば、9−アントラセ
ンメタノール(メタ)アクリル酸エステル;1−メチル−
9−アントラセンメタノール(メタ)アクリル酸エステ
ル、2−メチル−9−アントラセンメタノール(メタ)ア
クリル酸エステル、1−エチル−9−アントラセンメタ
ノール(メタ)アクリル酸エステル、2−エチル−9−ア
ントラセンメタノール(メタ)アクリル酸エステル等のア
ルキル置換9−アントラセンメタノール(メタ)アクリル
酸エステル類;1−クロロ−9−アントラセンメタノー
ル(メタ)アクリル酸エステル、2−クロロ−9−アント
ラセンメタノール(メタ)アクリル酸エステル、1−ブロ
モ−9−アントラセンメタノール(メタ)アクリル酸エス
テル、2−ブロモ−9−アントラセンメタノール(メタ)
アクリル酸エステル等のハロゲン置換9−アントラセン
メタノール(メタ)アクリル酸エステル類;1−ニトロ−
9−アントラセンメタノール(メタ)アクリル酸エステ
ル、2-ニトロ−9−アントラセンメタノール(メタ)ア
クリル酸エステル等のニトロ置換9−アントラセンメタ
ノール(メタ)アクリル酸エステル類;
(メタ)アクリル酸エステル、2−アミノ−9−アントラ
センメタノール(メタ)アクリル酸エステル等のアミノ置
換9−アントラセンメタノール(メタ)アクリル酸エステ
ル類;1−ヒドロキシ−9−アントラセンメタノール
(メタ)アクリル酸エステル、2−ヒドロキシ−9−アン
トラセンメタノール(メタ)アクリル酸エステル等のヒド
ロキシ置換9−アントラセンメタノール(メタ)アクリル
酸エステル類;1−アセチル−9−アントラセンメタノ
ール(メタ)アクリル酸エステル、2−アセチル−9−ア
ントラセンメタノール(メタ)アクリル酸エステル等のア
シル置換9−アントラセンメタノール(メタ)アクリル酸
エステル類等が挙げられる。これらのモノマーは、反射
防止膜の所望の特性に応じて、1種単独でまたは2種類
以上を混合して使用することができる。これらの化合物
のうち、9−アントラセンメタノール(メタ)アクリル酸
エステルが好ましく用いられる。本発明に用いられる共
重合体の別の必須構造単位は、一般式(2)
ある。
有機基としては、たとえば、アルキル基等を挙げること
ができる。アルキル基としては、炭素原子数1〜6の直鎖
状または分岐状アルキル基が好ましいものとして挙げる
ことができ、具体的にはメチル基、エチル基、プロピル
基、イソプロピル基、n−ブチル基、t−ブチル基等を
例示することができる。上記一般式(2)で表される構
造単位は、下記一般式(4)
アクリルアミド誘導体モノマーに由来する。該一般式
(4)で表される(メタ)アクリルアミド誘導体の内R4
が水素原子であるものは、例えば、式:
ミドとホルムアルデヒドおよび/またはパラホルムアル
デヒドとを反応させることにより容易に得られる。R4
が前記の有機基であるものは、上記式で表わされる(メ
タ)アクリルアミドをR4に相当する基を有するアルコ
ール(即ち、R4OH)の存在下で、ホルムアルデヒド
および/またはパラホルムアルデヒドとを反応させるこ
とによりにより得られる。
例えばN−(ヒドロキシメチル)(メタ)アクリルアミ
ド;N―(メトキシメチル)(メタ)アクリルアミド、
N―(エトキシメチル)(メタ)アクリルアミド、N―
(プロポキシメチル)(メタ)アクリルアミド、N−
(ブトキシメチル)(メタ)アクリルアミド等のN−
(アルコキシメチル)(メタ)アクリルアミド等が挙げ
られる。これらの(メタ)アクリルアミド誘導体は、反射
防止膜の所望の特性に応じて、1種単独でまたは2種類
以上を混合して使用することができる。上記モノマーの
うち、N−ヒドロキシメチル(メタ)アクリルアミドおよ
びN―メトキシメチル(メタ)アクリルアミドが好まし
く用いられる。
(1)の構造単位および一般式(2)の構造単位の他
に、得られる組成物の塗布性、得られる反射防止膜の耐
熱性等を改良する目的で、他の構造単位を含むことがで
きる。このような他の構造単位としては、不飽和多重結
合を有する単量体に由来する構造単位を挙げることがで
きる。かかる他の構造単位はこのような単量体を前記一
般式(3)の化合物および一般式(4)の化合物ととも
に共重合に供することにより、共重合体構造中に導入さ
れる。
ば、スチレン、α−メチルスチレン、0−メチルスチレ
ン、m−メチルスチレン、p−メチルスチレン、0−ヒ
ドロキシスチレン、m−ヒドロキシスチレン、p−ヒド
ロキシスチレン、0−アセトキシスチレン、m−アセト
キシスチレン、p−アセトキシスチレン、p−t−ブト
キシスチレン等の置換スチレン系化合物;酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、カプロン酸ビニル等のカルボン酸
ビニルエステル系化合物;(メタ)アクリロニトリル、
α−クロロアクリロニトリル等のシアン化ビニル化合
物;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アク
リレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブ
チル(メタ)アクリレート、n−ヘキシル(メタ)アク
リレート、グリシジル(メタ)アクリレート等の不飽和
カルボン酸エステル系化合物;
ト、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、
(メタ)アクリル酸ビニル、ジメチルビニルメタクリロ
イルオキシメチルシラン等の不飽和基含有不飽和カルボ
ン酸エステル;2−クロロエチルビニルエーテル、クロ
ロ酢酸ビニル、クロロ酢酸アリル等のハロゲン含有ビニ
ル系化合物;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、N
−メチロール(メタ)アクリルアミド、(メタ)アリル
アルコール等の水酸基含有ビニル系化合物;(メタ)ア
クリルアミド、クロトン酸アミド等のアミド基含有ビニ
ル系化合物;2−メタクロイルオキシエチルコハク酸、
2−メタクロイルオキシエチルマレイン酸等のカルボキ
シル基含有ビニル系化合物;1−ビニルナフタレン、2
−ビニルナフタレン、9−ビニルアントラセン、9−ビ
ニルカルバゾール等のビニルアリール系化合物等が挙げ
られる。これらの不飽和単量体は、1種単独でまたは2
種以上を混合して使用することができる。
(1)および一般式(2)で表される構造単位と、上記
如きその他の不飽和単量体に由来する構造単位の合計を
基準にして、一般式(1)の構造単位を5〜90モル
%、好ましくは10〜80%、更に好ましくは、20〜
80%含有する。一般式(2)の構造単位は、5〜80
モル%、好ましくは、5〜70モル%、更に好ましく
は、10〜60モル%含有される。その他の不飽和単量
体に由来の構造単位が存在する場合には、60モル%以
下含有される。
は、例えばラジカル重合、アニオン重合、カチオン重合
等の適宜の方法により、溶液重合等の重合形態で製造す
ることができる。該共重合体のポリスチレン換算重量平
均分子量(以下Mwという)は、反射防止膜の所望の特
性に応じて適宜選択されるが、通常2、000〜1、0
00、000、好ましくは、3、000〜700、00
0、特に好ましくは、5、000〜500、000であ
る。
料を溶解しうる溶剤、例えばエチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレ
ングリコールモノブチルエーテル等のエチレングリコー
ルモノアルキルエーテル類;エチレングリコールモノメ
チルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチ
ルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピ
ルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチル
エーテルアセテート等のエチレングリコールモノアルキ
ルエーテルアセテート類;ジエチレングリコールジメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、
ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレン
グリコールジブチルエーテル等のジエチレングリコール
ジアルキルエーテル類;プロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロ
ピレングリコールモノブチルエーテル等のプロピレング
リコールモノアルキルエーテル類;
プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレング
リコールジプロピルエーテル、プロピレングリコールジ
ブチルエーテル等のプロピレングリコールジアルキルエ
ーテル類;プロピレングリコールモノメチルエーテルア
セテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルア
セテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテル
アセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル
アセテート等のプロピレングリコールモノアルキルエー
テルアセテート類;乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸nー
プロピル、乳酸イソプロピル、乳酸n−ブチル、乳酸n
−イソブチル等の乳酸エステル類;
ル、ギ酸イソプロピル、ギ酸n−ブチル、ギ酸イソブチ
ル、ギ酸n−アミル、ギ酸イソアミル、酢酸メチル、酢
酸エチル、酢酸ブチル、酢酸n−アミル、酢酸イソアミ
ル、酢酸n−ヘキシル、プロピオン酸メチル、プロピオ
ン酸エチル、プロピオン酸n−プロピル、プロピオン酸
イソプロピル、プロピオン酸n−ブチル、プロピオン酸
イソブチル、酪酸メチル、酪酸エチル、酪酸n−プロピ
ル、酪酸イソプロピル、酪酸n−ブチル、酪酸イソブチ
ル等の脂肪族カルボン酸エステル類;ヒドロキシ酢酸エ
チル、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオン酸エチ
ル、3−メトキシ2−メチルプロピオン酸メチル、2−
ヒドロキシ−3−メチル酪酸メチル、メトキシ酢酸エチ
ル、エトキシ酢酸エチル、3−メトキシプロピオン酸メ
チル、3−エトキシプロピオン酸エチル、3−メトキシ
プロピオン酸エチル、3−メトキシプロピルアセテー
ト、3−メトキシブチルアセテート、3−メチル−3−
メトキシブチルアセテート、3−メチル−3−メトキシ
ブチルプロピオネート、3−メチル−3−メトキシブチ
ルブチレート、アセト酢酸メチル、ピルビン酸メチル、
ピルビン酸エチル等の他のエステル類;
類;メチルエチルケトン、メチルn−アミルケトン、メ
チルプロピルケトン、メチルブチルケトン、2−ヘプタ
ノン、3−ヘプタノン、4−ヘプタノン、シクロヘキサ
ノン等のケトン類;N−メチルホルムアミド、N、N−
ジメチルホルムアミド、N−メチルアセトアミド、N、
N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン等の
アミド類;γ−ブチロラクトン等のラクトン類等を適宜
選択して使用する。これらのうち、好ましい溶剤として
は、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテー
ト、乳酸エチル、3−エトキシプロピオン酸エチル、3
−メトキシプロピオン酸メチル、メチルn−アミルケト
ン、シクロヘキサノン、2−ヘプタノン等が挙げられ
る。これらの溶剤は、1種単独でまたは2種類以上を混
合して使用される。
濃度が0.01〜70重量%程度、好ましくは0.05
〜60重量%、さらに好ましくは0.1〜50重量%と
なる範囲である。
限り、必要に応じて各種添加剤を配合することができ
る。このような添加剤としては、例えば、染料、界面活
性剤、硬化剤、酸発生剤等を挙げることができる。
散染料、塩基性染料、メチン系染料、ピラゾール系染
料、イミダゾール系染料、ヒドロキシアゾ系染料等の染
料;ビクシン誘導体、ノルビクシン、スチルベン、4、
4’−ジアミノスチルベン誘導体、クマリン誘導体、ピ
ラゾリン誘導体等の蛍光増白剤;ヒドロキシアゾ系染
料、チヌビン234(チバガイギー社製)、チヌビン1
130(チバガイギー社製)等の紫外線吸収剤;アント
ラセン誘導体、アントラキノン誘導体等の芳香族化合物
等が挙げられる。これらの放射線吸収性化合物の配合量
は、反射防止膜形成組成物の固形分100重量部当た
り、通常、100重量部以下、好ましくは、50重量部
以下である。
ョン、ぬれ性、現像性等を改良する作用を有するもので
ある。このような界面活性剤としては、例えばポリオキ
シエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステ
アリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレ
ングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジ
ステアレート等のノニオン系界面活性剤のほか、市販品
としては、例えばオルガノシロキサンポリマーである、
KP341(商品名、信越化学工業製)、(メタ)アク
リル酸系(共)重合体であるポリフローNo.75、同No.95
(商品名、共栄社油脂化学工業製)、エフトップEF10
1、同EF204、同EF303、同EF352(商品名、トーケムプロ
ダクツ製)、メガファックF171、同F172、同F173(商品
名、大日本インキ化学工業製)、フロラードFC430、同F
C431、同FC135、同FC93(商品名、住友スリーエム
製)、アサヒガードAG710、サーフロンS382、同SC101、
同SC102、同SC103、同SC104、同SC105、同SC106(商品
名、旭硝子製)等が挙げられる。これらの界面活性剤の
配合量は、反射防止膜組成物の固形分100重量部当た
り、通常、15重量部以下、好ましくは、10重量部以
下である。
イソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナート、
ヘキサメチレンジイソシアナート、シクロヘキサンジイ
ソシアナート等のイソシアナート類;エピコート81
2、同815、同826、同828、同834、同83
6、同871、同1001、同1004、同1007、
同1009、同1031(商品名:油化シェルエポキシ
製)、アラルダイト6600、同6700、同680
0、同502、同6071、同6084、同6097、
同6099(商品名:チバガイギー製)、DER331、
同332、同333、同661、同644、同667
(商品名:ダウ製)等のエポキシ類;
350、同370、同771、同325、同327、同
703、同712、同701、同272、同202、マ
イコート506、同508(商品名:三井サイアナミッ
ド製)等のメラミン系硬化剤、サイメル1123、同1
123−10、同1128、マイコート102、同10
5、同106、同130(商品名:三井サイアナミッド
製)等のベンゾグアナミン系硬化剤;サイメル117
0、同1172(商品名:三井サイアナミッド製)等の
グリコールウリル系硬化剤等が挙げられる。これらの硬
化剤の配合量は、反射防止膜組成物の固形分100重量
部当たり、通常、5000重量部以下、好ましくは、1
000重量部以下である。
酸発生剤を使用することができる。光酸発生剤として
は、例えばジフェニルヨードニウムトリフルオロメタン
スルホネート、ジフェニルヨードニウムピレンスルホネ
ート、ジフェニルヨードニウムドデシルベンゼンスルホ
ネート、ジフェニルヨードニウムノナフルオロn−ブタ
ンスルホネート、ビス(4―t−ブチルフェニル)ヨー
ドニウムトリフルオロメタンスルホネート、ビス(4―
t−ブチルフェニル)ヨードニウムドデシルベンゼンス
ルホネート、ビス(4―t−ブチルフェニル)ヨードニ
ウムナフタレンスルホネート、ビス(4―t−ブチルフ
ェニル)ヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート、
ビス(4―t−ブチルフェニル)ヨードニウムノナフル
オロn−ブタンスルホネート、トリフェニルスルホニウ
ムトリフルオロメタンスルホネート、トリフェニルスル
ホニウムヘキサフルオロアンチモネート、
ホネート、トリフェニルスルホニウムノナフルオロn−
ブタンスルホネート、(ヒドロキシフェニル)ベンゼン
メチルスルホニウムトルエンスルホネート、シクロヘキ
シルメチル(2―オキソシクロヘキシル)スルホニウム
トリフルオロメタンスルホネート、ジシクロヘキシル
(2―オキソシクロヘキシル)スルホニウムトリフルオ
ロメタンスルホネート、ジメチル(2―オキソシクロヘ
キシル)スルホニウムトリフルオロメタンスルホネー
ト、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネ
ート、トリフェニルスルホニウムカンファースルホネー
ト、(4―ヒドロキシフェニル)ベンジルメチルスルホ
ニウムトルエンスルホネート、
ルオロメタンスルホネート、1―ナフチルジエチルスル
ホニウムトリフルオロメタンスルホネート、4―シアノ
ー1―ナフチルジメチルスルホニウムトリフルオロメタ
ンスルホネート、4―ニトロ−1―ナフチルジメチルス
ルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、4―メチ
ル−1―ナフチルジメチルスルホニウムトリフルオロメ
タンスルホネート、4―シアノ−1―ナフチル−ジエチ
ルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、4―
ニトロ−1―ナフチルジエチルスルホニウムトリフルオ
ロメタンスルホネート、4−メチル−1−ナフチルジエ
チルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、4
−ヒドロキシ−1−ナフチルジメチルスルホニウムトリ
フルオロメタンスルホネート、4−ヒドロキシ−1−ナ
フチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオロメタン
スルホネート、
チオフェニウムトリフルオロメタンスルホネート、4―
エトキシ−1−ナフチルテトラヒドロチオフェニウムト
リフルオロメタンスルホネート、4―メトキシメトキシ
−1−ナフチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオ
ロメタンスルホネート、4―エトキシメトキシ−1−ナ
フチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオロメタン
スルホネート、4−(1−メトキシエトキシ)−1−ナ
フチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオロメタン
スルホネート、4−(2−メトキシエトキシ)−1−ナ
フチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオロメタン
スルホネート、4−メトキシカルボニルオキシ−1−ナ
フチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオロメタン
スルホネート、4−エトキシカルボニルオキシ−1−ナ
フチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオロメタン
スルホネート、4−n−プロポキシカルボニルオキシ−
1−ナフチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオロ
メタンスルホネート、
−ナフチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオロメ
タンスルホネート、4−n−ブトキシカルボニルオキシ
−1−ナフチルテトラヒドロチオフェニウムトリフルオ
ロメタンスルホネート、4−t−ブトキシカルボニルオ
キシ−1−ナフチルテトラヒドロチオフェニウムトリフ
ルオロメタンスルホネート、4−(2−テトラヒドロフ
ラニルオキシ)−1−ナフチルテトラヒドロチオフェニ
ウムトリフルオロメタンスルホネート、4−(2−テト
ラヒドロピラニルオキシ)−1−ナフチルテトラヒドロ
チオフェニウムトリフルオロメタンスルホネート、4−
ベンジルオキシ−1−ナフチルテトラヒドロチオフェニ
ウムトリフルオロメタンスルホネート、1−(ナフチル
アセトメチル)テトラヒドロチオフェニウムトリフルオ
ロメタンスルホネート等のオニウム塩系光酸発生剤類;
フェニル-ビス(トリクロロメチル)−s−トリアジ
ン、メトキシフェニル−ビス(トリクロロメチル)−s
−トリアジン、ナフチル−ビス(トリクロロメチル)−
s−トリアジン等のハロゲン含有化合物系光酸発生剤
類;
ホニルクロリド、1,2−ナフトキノンジアジド−5−
スルホニルクロリド、2,3,4,4’−テトラベンゾ
フェノンの1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホ
ン酸エステルまたは1,2−ナフトキノンジアジド−5
−スルホン酸エステル等のジアゾケトン化合物系光酸発
生剤類;4−トリスフェナシルスルホン、メシチルフェ
ナシルスルホン、ビス(フェニルスルホニル)メタン、
ベンゾイントシレート、ピロガロールのトリストリフル
オロメタンスルホネート、ニトロベンジル−9,10−
ジエトキシアントラセン−2−スルホネート、トリフル
オロメタンスルホニルビシクロ[2,2,1]ヘプト−
5−エン−2,3−ジカルボジイミド、N−ヒドロキシ
スクシンイミドトリフルオロメタンスルホネート、1,
8−ナフタレンジカルボン酸イミドトリフルオロメタン
スルホネート等のスルホン酸化合物系光酸発生剤類等が
挙げられる。
4,6−テトラブロモシクロヘキサ−3,5−ジエノ
ン、ベンゾイントシレート、2−ニトロベンジルトシレ
ート、アルキルスルホネート等が挙げられる。これらの
酸発生剤の配合量は、反射防止膜組成物の固形分100
重量部当たり、通常、5000重量部以下、好ましく
は、0.1重量部以上1000重量部以下である。さら
にその他の添加剤として保存安定剤、消泡剤、接着助剤
等を挙げることもできる。
おいて、例えば、次のように使用される。即ち、パター
ン化したレジスト膜の形成方法は、1)基板上に反射防
止膜形成組成物を塗布し、しかる後ベークして反射防止
膜を形成する工程、2)該反射防止膜上にレジスト組成
物を塗布し、しかる後ベークしてレジスト膜を形成する
工程、3)レジスト膜に露光用マスクを介して放射線を
照射する工程、4)放射線を照射したレジスト膜を現像
する工程、及び5)反射防止膜をエッチングする工程を
含む。
は、まず、基板上に反射防止膜形成組成物を所定の膜
厚、例えば100〜5000オングストロームとなるよ
うに、回転塗布、流延塗布ロール塗布等の方法により塗
布する。次いで、ベークして反射防止膜組成物を熱硬化
させる。この際のベーク温度は、例えば90〜350℃
程度である。前記のようにして基板上に反射防止膜を形
成したのち、第2工程で、該反射防止膜上に得られるレ
ジスト膜が所定の膜厚となるように塗布し、プレベーク
してレジスト膜中の溶剤を揮発させて、レジスト膜を形
成する。この際のプレベークの温度は、使用されるレジ
ストの種類等に応じて適宜調製されるが、通常、30〜
200℃程度、好ましくは、50〜150℃である。
適当な溶液中に、固形分濃度が例えば5〜50重量%と
なるように溶解したのち、例えば孔径0、2μm程度の
フィルターでろ過して、溶液を調製し、これを、回転塗
布、流延塗布、ロール塗布等の方法により、例えばシリ
コンウエハー、アルミニウムで被覆したウエハー等の基
板の反射防止膜上に塗布する。なお、この場合、市販の
レジスト溶液をそのまま使用できる。本発明におけるレ
ジストパターンの形成に使用されるレジストとしては、
例えばアルカリ可溶性樹脂とキノンジアジド系感光剤と
からなるポジ型レジスト、アルカリ可溶性樹脂と感放射
線性架橋剤とからなるネガ型レジスト、感放射線性酸発
生剤を含有するポジ型またはネガ型の化学増幅型レジス
ト等を挙げることができる。
マスクを介して放射線を照射する(以下「露光」とい
う)。レジストの種類に応じて、可視光線、紫外線、遠
紫外線、X線、電子線、γ線、分子線、イオンビーム等
の適当な放射線を、用いることができる。これらの放射
線のうち、好ましいのは、遠紫外線であり、特に、KrF
エキシマレーザー(248nm)及びArFエキシマレー
ザー(193nm)が本願の組成物には好適に用いられ
る。
後洗浄し、乾燥することにより、所望のレジストパター
ンを形成する。この工程中、解像度、パターン形状、現
像性等を向上させるため、露光後、現像前にベーキング
を行ってもよい。最後に第5工程で、レジストパターン
をマスクとして、酸素プラズマ等のガスプラズマを用い
て反射防止膜の乾式エッチングを行い、基板加工用のレ
ジストパターンを得る。
使用される現像液としては、例えば水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、珪酸ナトリウム、メ
タ珪酸ナトリウム、アンモニア、エチルアミン、nープ
ロピルアミン、ジエチルアミン、ジーnープロピルアミ
ン、トリエチルアミン、メチルジエチルアミン、ジメチ
ルエタノールアミン、トリエタノールアミン、テトラメ
チルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニ
ウムヒドロキシド、ピロール、ピペリジン、コリン、
1、8−ジアザビシクロ(5、4、0)−7−ウンデセ
ン、1、5−ジアザビシクロー(4、3、0)−5−ノ
ナン等を溶解したアルカリ性水溶液を挙げることができ
る。また、これらの現像液には、水溶性有機溶剤、例え
ばメタノール、エタノール等のアルコール類、および界
面活性剤を適量添加することもできる。
説明する。ただし、本発明はこれらの実施例に何ら制約
されるものではない。以下の説明において「部」は特記
しない限り「重量部」を意味する。以下の実施例及び比
較例で使用したレジストは、KrF用ポジ型レジスト
(商品名KrF K2G、ジェイエスアール(株)製)
である。反射防止膜形成組成物の性能評価は、下記の要
領で行った。
ーの表面に反射防止膜形成組成物をスピンコートしたの
ち、ホットプレート上で90℃で1分間ベークして膜厚
0.1μmの反射防止膜を形成した。次に、この反射防
止膜を形成したシリコンウエハーの上方に1cmの間隔
を置いて平行に別の同寸法のシリコンウエハーを配置し
た。この状態で、一枚目の反射防止膜を形成したシリコ
ンウエハーを200℃で2分間さらにベークした。その
後、上方に配置したシリコンウエハーの下側の表面に一
枚目のウエハーからの昇華物が凝縮して付着しているか
否か目視により調べた。凝縮物の付着の有無により、反
射防止膜形成組成物の昇華性を判断した。
に、反射防止膜形成組成物をスピンコートしたのち、ホ
ットプレート上で90℃で1分間、200℃で2分間ベ
ークして膜厚0.1μmの反射防止膜を形成した。その
後、該反射防止膜上にレジストを膜厚0.7μmのレジ
スト膜が得られるようにスピンコートしたのち、80℃
のホットプレート上で2分間ベークし、レジスト膜を形
成した。次いで、ホールパターンの中央部に(株)ニコ
ン製ステッパーNSR2005EX8A(波長248nm)を用いて、
0.5μm幅のラインアンドスペースパターンを1対1
の線幅で形成する露光時間(以下「最適露光時間」とい
う。)だけ露光を行った。次いで、100℃のホットプ
レート上で、2分間ベーキングを行ったのち、2.38
重量%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液を
用い、25℃で1分間現像し、水洗し、乾燥して、レジ
ストパターンを形成した。解像された最小線幅のレジス
トパターンの寸法を、走査型電子顕微鏡を用いて測定し
た。
度の評価の場合と同様にして、反射防止膜およびレジス
ト膜の形成、露光並びに現像を行った。レジスト膜の現
像により除去された部分の、反射防止膜との接点におけ
るレジスト膜の裾引きの程度を走査型電子顕微鏡を用い
て調べた。 ○定在波防止効果:前記解像度の評価の場合と同様にし
て、反射防止膜およびレジスト膜の形成、露光並びに現
像を行った。その後、レジスト膜への定在波の影響の有
無を走査型電子顕微鏡を用いて調べた。 ○エッチング速度:前記解像度の評価の場合と同様にし
て、反射防止膜およびレジスト膜の形成、露光並びに現
像を行った。その後、酸素プラズマによるドライエッチ
ング(圧力15Pa、RF電力300W、エッチングガス 酸素)
を行い、反射防止膜のエッチング速度を測定し、反射防
止膜とレジスト膜とのエッチング速度比(反射防止膜の
エッチング速度/レジスト膜のエッチング速度)を求め
た。
ンメタノール80部、トリエチルアミン55部、および
プロピレングリコールモノメチルエーテル500部を加
え、10℃以下に冷却し、塩化メタクリロイル58部を
徐々に滴下し、10℃以下で20時間攪拌した。その
後、フラスコの内容物を水中に投入し、1000部の酢
酸エチルを加えて抽出を行ったのち、溶剤を減圧除去し
た。こうして得られた固体を、n−ヘキサン−トルエン
(2:1)中で再結晶し、下記の化学構造式で示される
9−アントラセンメタノールメタクリル酸エステルモノ
マーを得た。
成例1で得られたモノマー20部、ヒドロキシエチルメ
タクリレート9.4部、N−(ヒドロキシメチル)アク
リルアミド2部、アゾビスイソブチロニトリル0.6部
およびプロピレングリコールモノメチルエーテル500
部を加え、窒素バブリングしながら80℃で8時間攪拌
した。その後、フラスコ内容物を水中に投入し、析出し
た樹脂を真空乾燥器にて40℃で一晩乾燥した。得られ
た樹脂のポリスチレン換算の重量平均分子量Mwをゲル
パーミエーションクロマトグラフィーで測定したとこ
ろ、10、000であった。また、赤外線吸収スペクト
ルを測定したところ、図1に示す結果が得られた。さら
に、1H−NMRの測定を行ったところ、図2に示す下
記の結果が得られた。以上の結果から、9−アントラセ
ンメタノールメタクリル酸エステル、ヒドロキシエチル
メタクリレートおよびN−(ヒドロキシメチル)アクリ
ルアミドが4:4:1(モル比)で共重合した、下記構
造を有する共重合体であることが確認された。
造単位の数を示す自然数であり、x:y:z=4:4:
1である。]
4部の代りにメタクリル酸6.2部を使用した以外は、
重合例1と同様にして、Mw10、000(ポリスチレ
ン換算)の樹脂を得た。1H−NMRの結果から、9−
アントラセンメタノールメタクリル酸エステル、メタク
リル酸およびN−(ヒドロキシメチル)アクリルアミド
が4:4:1(モル比)で共重合した構造であることが
確認された。
成例1で得られたモノマー50部、ヒドロキシエチルメ
タクリレート9.4部、アセナフチレン5.5部、N−
(ヒドロキシメチル)アクリルアミド7.3部、アゾビ
スイソブチロニトリル1.4部およびプロピレングリコ
ールモノメチルエーテル500部を加え、窒素バブリン
グしながら80℃で8時間攪拌した。その後、フラスコ
内容物を水中に投入し、析出した樹脂を真空乾燥器にて
40℃で一晩乾燥した。得られた樹脂は、Mw1500
0(ポリスチレン換算)で、1H−NMRの結果から、
9−アントラセンメタノールメタクリル酸エステル、ヒ
ドロキシエチルメタクリレート、アセナフチレンおよび
N−(ヒドロキシメチル)アクリルアミドが、5:2:
1:2(モル比)で共重合した構造であることが確認さ
れた。
して3種の反射防止膜形成組成物を調製した。樹脂5部
およびビス(4-t-ブチルフェニル)ヨードニウムカンファ
ースルホネート0.5部を、乳酸エチル90部に溶解
し、孔径0.2μmのメンブランフィルターでろ過し、
組成物を調製した。次いで、得られた各組成物につい
て、前記のようにしてレジストパターンの形成および反
射防止膜の性能評価を行った。評価結果を表1に示す。
防止効果が高く、レジストとインターミキシングを生じ
ることが無く、エッチング速度が大きく、しかもポジ型
およびネガ型レジストと協働して、解像度、精度等に優
れたレジストパターンをもたらすことができる反射防止
膜を形成することができる。したがって、この組成物
は、特に高集積度の集積回路の製造に寄与するところが
大である。
収スペクトルを示す。
MRスペクトルを示す。
Claims (4)
- 【請求項1】 下記一般式(1)で示される構造単位お
よび下記一般式(2)で示される構造単位を有する共重
合体: 【化1】 (式中、R1は水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1
〜6の炭化水素基、ニトロ基、第1級アミノ基、ヒドロ
キシ基、 アシル基、カルボキシル基、スルホン基また
はメルカプト基を示し、R1が複数存在する場合にはそ
れらは同一でも異なってもよく、R2は、水素原子また
はメチル基を示し、mは1〜9の整数を示す。) 【化2】 (式中、R3は、水素原子またはメチル基を示し、R
4は、水素原子または有機基を示す。)。 - 【請求項2】 請求項1の共重合体であって、分子中に
含まれる全構造単位の合計を基準にして、一般式(1)
の構造単位が5〜90モル%存在し、一般式(2)の構
造単位は、5〜80モル%存在する、共重合体。 - 【請求項3】 請求項1に記載の共重合体と、溶剤とを
含有することを特徴とする反射防止膜形成組成物。 - 【請求項4】 1)基板上に請求項3に記載の反射防止
膜形成組成物を塗布し、しかる後ベークして反射防止膜
を形成する工程、2)該反射防止膜上にレジスト組成物
を塗布し、しかる後ベークしてレジスト膜を形成する工
程、3)該レジスト膜に露光用マスクを介して放射線を
照射する工程、4)放射線を照射したレジスト膜を現像
する工程、及び5)反射防止膜をエッチングする工程を
含む、パターン化したレジスト膜の形成方法。
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