JP2001018517A - インクジェット記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】画像耐光性に優れるインクジェット用記録体を
提供する。 【解決手段】スルホン基を有するフェノール系化合物を
含有するインクジェット記録体。スルホン酸基を有する
フェノール系化合物としてはフェノールスルホン酸塩、
スルホサリチル酸塩が好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
体に関し、特に耐光性を向上させたインクジェット記録
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】水性インクを微細なノズルから記録体に
噴出して画像を形成させるインクジェット記録方式は、
記録時の騒音が少なく、カラー化が容易であること、高
速記録が可能であること、また、他の印刷装置より安価
であること等の理由から端末用プリンタ、ファクシミ
リ、プロッタ、あるいは帳票印刷などで広く利用されて
いる。近年ではインクジェットプリンタの急速な普及や
高画質化にともなって、表面光沢が高く、優れた外観を
もつだけでなく、画像の保存性、とりわけ耐光性に優れ
るインクジェット記録が強く要望されている。しかしな
がら、この方式に使用されるインクはインクジェットノ
ズルに目詰まりを生じないこと、鮮やかな色調を有する
こと等の条件が要求されるため、必ずしも顔料インクや
耐光性に優れた染料インクを選択することができないの
が現状である。

【０００３】そこで、インクジェット記録用紙に各種材
料を含有させ、耐光性を付与する技術が多数提案されて
いる。例えば、特開昭５７−８７９８８号には、少なく
とも一成分として紫外線吸収剤を含むことを特徴とする
インクジェット記録用紙が、特開昭６１−１４６５９１
号には、水溶性染料を含有する水性インクを用いて記録
画像を形成するインクジェット記録媒体に於いて、該記
録媒体がヒンダードアミン系化合物を含有することを特
徴とするインクジェット記録媒体が、特開平４−２０１
５９４号では基材と基材上に設けられたインク受容層を
有する被記録材において、該インク受容層が遷移金属化
合物の超微粒子状粉体を含有することを特徴とする被記
録材が開示されている。これらの記録体は一応の耐光性
改良効果は得られるものの、インク吸収性が劣るうえ
に、耐光性処理による退色後の色バランスが崩れるなど
の問題があった。また、特開平１−２４１４８７号では
ポリビニルアルコールおよびカチオン性水溶性樹脂より
なる樹脂バインダー１００重量部に対し、耐光性向上添
加剤としてフェノール性水酸基を有する化合物が０．１
〜３０重量部の割合で配合された皮膜を基材シートの表
面に設けてなる水性インク記録用被記材が開示されてお
り、一応の耐光性向上効果は得られるものの退色後の色
バランスが崩れてしまう問題があった。一方、特開平１
−２１４４７１号で開示されている有機スルホン酸塩お
よび／または有機硫酸エステル塩の少なくとも1種を含
有するインクジェット記録紙用耐光性向上剤は退色後の
色バランスは優れるものの、画像の残存率は不充分であ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
解決し、耐光性に優れるインクジェット記録体を提供す
ることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、インクジェッ
ト記録体において、少なくともスルホン酸基を有するフ
ェノール系化合物を含有させることにより、優れた耐光
性が得られるインクジェット記録体を見出し本発明を完
成した。特にフェノール系化合物がフェノールスルホン
酸塩および／またはスルホサリチル酸塩であると、より
優れた耐光性が得られる。さらに、多孔性無機顔料及び
／またはカチオン性樹脂を併用することにより、インク
吸収性や印字耐水性に優れた記録体が得られる。多孔性
無機顔料は平均粒径が１μｍ以下であれば、より画質に
優れる。また、シート状基材上に一層以上の受容層を設
けることにより、さらに画質に優れたインクジェット記
録体が得られる。尚、フェノール系化合物は、ベンゼン
環、ナフタリン環、その他の芳香族性の環（芳香族残
基）に結合する水素原子が水酸基で置換された化合物の
総称であり、本発明では、特にスルホン酸基を有するも
のをインクジェット記録体に含有させる。含有させる態
様は上質紙タイプインクジェット記録体、塗工紙タイプ
（マット型）インクジェット記録体、光沢タイプの塗工
型インクジェット記録体等を例示できる。

【０００６】上質紙タイプは、外観上塗工層を設けてな
いプレーンペーパーと同じように見えるグレードであ
り、上質紙等の支持体にスルホン酸基を有するフェノー
ル系化合物を含有する液を塗布若しくは含浸することに
より得ることができる。この液には必要により、樹脂、
サイズ剤、顔料等を添加することもできるが、塗布量は
少量で例えば、乾燥塗工量が両面合計で５ｇ／ｍ²以下
程度である。塗工紙タイプ（マット型）インクジェット
記録体は、紙、合成紙、フィルム等の支持体に顔料と樹
脂を含む塗工層（インク受容層）を設ける態様であり、
インク受容層にスルホン酸基を有するフェノール系化合
物を含有させる。受容層は複層とすることもできる。ま
た、光沢タイプの塗工型インクジェット記録体は少なく
とも上層は光沢層であり、光沢層は樹脂層である態様
と、微細顔料（１μｍ以下の粒径）を含有する態様があ
る。必要により下層を支持体と上層間に設けることもで
きる。光沢層はフィルム転写法、キャスト方式等の平滑
化処理を行うことができる。

【０００７】本発明は以下の様態を含むがこれらに限る
ものではない。 ［１］ スルホン酸基を有するフェノール系化合物を含
有するインクジェット記録体。 ［２］ スルホン酸基を有するフェノール系化合物が、
フェノールスルホン酸塩及びスルホサリチル酸塩より選
ばれる少なくとも１種であることを特徴とする［１］記
載のインクジェット記録体。 ［３］支持体にスルホン酸基を有するフェノール系化合
物を含有する液を含浸若しくは塗工してなる［１］また
は［２］記載のインクジェット記録体。 ［４］無機顔料およびスルホン酸基を有するフェノール
系化合物を含有するインク受容層を支持体に設けてなる
［１］，［２］または［３］記載のインクジェット記録
体。 ［５］無機顔料が平均粒径１μｍ以下の無機顔料を含有
する［４］記載のインクジェット記録体。 ［６］インク受容層がカチオン性樹脂を含有する［４］
または［５］記載のインクジェット記録体。

【０００８】［７］スルホン酸基を有するフェノール系
化合物を含有する液がカチオン性樹脂を含有する［３］
記載のインクジェット記録体。 ［８］無機顔料がシリカ及び／またはアルミナシリケー
トの２次粒子である［４］または［５］記載のインクジ
ェット記録体。 ［９］ 支持体に少なくとも一層の樹脂及びスルホン酸
基を有するフェノール系化合物を含有するインク受容層
を設けたインクジェット記録体。 ［10］樹脂が水溶性バインダーであることを特徴とする
［９］記載のインクジェット記録体。 ［11］樹脂がポリビニルアルコール類、ポリビニルピロ
リドン類及びセルロース誘導体よりなる群より選ばれる
少なくとも１種を含有した［10］記載のインクジェット
記録体。 ［12］ＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５°光沢値が２０％
以上である［１］〜［11］のいずれかに記載のインクジ
ェット記録体。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明はインクジェット記録体に
おいて、スルホン酸基を有するフェノール系化合物を含
有することを特徴とするインクジェット記録体を提供す
るものである。本発明における記録体は少なくとも、ス
ルホン酸基を有するフェノール系化合物を含有する。ス
ルホン酸基を有するフェノール系化合物としては，フェ
ノールスルホン酸塩，スルホサリチル酸塩，ヒドロキノ
ンスルホン酸塩，ヒドロキノンジスルホン酸塩，ピロカ
テコールジスルホン酸塩，ナフトールスルホン酸塩，ナ
フトールジスルホン酸塩等が挙げられるが、特にフェノ
ールスルホン酸塩およびスルホサリチル酸塩が優れる。
塩としてはナトリウム塩等が例示できる。

【００１０】これらを含有させることにより耐光性が大
幅に向上する理由は明らかではないが、光照射に弱いイ
ンクジェット記録用染料がなんらかの形で安定・保護さ
れるためではないかと考えられる。また、含有量として
は特に限定されないが、記録体の１ｍ²当り０．０１〜
２ｇが好ましい。０．０１ｇ／ｍ²未満では耐光性向上
効果が十分ではない懸念があり、また、２ｇ／ｍ²を超
えても効果が飽和するため過剰コストとなる。

【００１１】本発明において、支持体としては特に限定
されず、透明であっても不透明であってもよい。例え
ば、上質紙、アート紙、コート紙、キャスト塗工紙、箔
紙、クラフト紙、ポリエチレンラミネート紙、含浸紙、
蒸着紙、水溶性紙等の紙類、セロハン、ポリエチレン、
ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニル、硬質ポリ塩化ビ
ニル、ポリエステル等のプラスチックフィルム類、金属
フォイル、合成紙などが適宜使用される。

【００１２】本発明のインクジェット記録体の層構成は
特に限定されず、スルホン酸基を有するフェノール系化
合物を混抄、混練等して含有させることができる。また
スルホン酸基を有するフェノール系化合物（以下特定物
質ともいう）を含有する液をサイズプレス等により支持
体に含浸させたり、前記特定物質の水溶液或いは水分散
液を支持体に塗工してもよい。この含浸液または塗工液
には必要によりカチオン性樹脂、水性樹脂、顔料等を添
加することもできる。乾燥塗工量が比較的に少ないもの
は外観上、上質紙とかわらない。好ましくは支持体上に
インク吸収性を持つ各種材料を主成分とした１層以上の
インク受容層を設け、少なくとも受容層の最上層に上記
特定物質を塗工するか、または最上層に配合等にさせる
ことにより含有させたものである。

【００１３】インク受容層のインク吸収性材料としては
各種顔料や親水性樹脂等の樹脂が挙げられ、それらを併
用することで、耐水性、インク吸収速度、およびインク
乾燥性に優れた記録体が得られる。耐光性向上のために
配合する材料同様、支持体そのものに配合しても良い
が、より好ましくは前述の通り支持体上に設けられるイ
ンク受容層の主成分として用いる。インク受容層は、水
溶性樹脂若しくは水性樹脂を含有し、適宜顔料を添加す
ることができる。顔料の例としてはコロイダルシリカ、
微細シリカ、アルミナ、水和アルミナ、アルミノシリケ
ート、焼成カオリン、炭酸カルシウム等の多孔性である
無機顔料、あるいは尿素−ホルムアルデヒド樹脂微粒
子、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂微粒子、ベンゾグ
アナミン樹脂微粒子等の有機顔料が挙げられる。これら
の顔料の内１μｍを越える、例えば２〜２０μｍの顔料
を主体としたインク受容層を設けたインクジェット記録
体はインク吸収性に優れ、マット型のインクジェット記
録体のグレードとして利用される。

【００１４】一方、銀塩写真のような画像記録用途に
は、粒径（凝集体である場合は凝集体の粒径）が１μｍ
以下、より好ましくは６００ｎｍ以下の顔料を主体とす
る顔料とすることによりインク吸収性が優れうると同時
に光沢性と印字濃度が高いインクジェット記録体を得る
ことができる。さらに好ましくは１次粒径は３〜４０ｎ
ｍの１次粒子が凝集してなる凝集粒径（2次粒子）平均
粒径が５００ｎｍ以下、より好ましくは３００ｎｍ以下
の無機顔料を含有させる。凝集粒径（2次粒子）に下限
はないが、好ましくは１０ｎｍ以上、より好ましくは２
０ｎｍ以上である。このような顔料としては、微細シリ
カの二次粒子や、アルミノシリケートの二次粒子を例示
でき、特に微細シリカが好ましい。このような顔料を支
持体上に設けられたインク受容層の少なくとも上層に使
用することで、高光沢、高印字濃度を得ることができ
る。平均粒径は電子顕微鏡で観察した粒径である（１万
〜４０万倍の電子顕微鏡写真を撮り例えば５ｃｍ四方中
の粒子のマーチン径を測定し、平均したもの。「微粒子
ハンドブック」、朝倉書店、ｐ５２，１９９１年参
照）。

【００１５】一方、樹脂としては、例えば、ポリビニル
アルコール、カチオン変性ポリビニルアルコール、シリ
ル変性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニルアルコ
ール等のポリビニルアルコール類、ゼラチン、カゼイ
ン、大豆蛋白、澱粉、カチオン澱粉などの天然樹脂、カ
ルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロースなどセルロース誘導体、ポリビニルピロリドン
またはビニルピロリドン共重合体等のポリビニルピロリ
ドン類、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアクリル酸
ソーダ、アクリル系重合ラテックス、スチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系共重合体ラテックス等の水溶
性樹脂及び水分散性樹脂等の親水性樹脂が挙げられる。
インク吸収性の点では水溶性樹脂が好ましい。

【００１６】これらはインク吸収材料としてだけでな
く、シート状基材上に前述の顔料を主成分とした記録層
を設ける際の接着剤（バインダー）としても用いること
ができる。その場合の顔料とバインダーの固形分重量比
は１００／２〜１００／２００、好ましくは１００／５
〜１００／１００の範囲に調節される。バインダーの添
加量が多いと、粒子間の細孔が小さくなり、インク吸収
速度が得られにくく、一方、バインダーが少なすぎると
記録層に大きなひび割れが起こり、画質、印字濃度が低
下する恐れがあるためである。

【００１７】また、前記水溶性樹脂若しくは水分散樹脂
のような樹脂を主体としたインク受容層を設けることに
より光沢に優れた記録体を得ることができるが、インク
吸収性の点では前記の微細顔料を多く含む態様が優れて
いる。樹脂を主体としたインク受容層には、顔料を添加
することもできるが、この態様では、１０重量％以下、
或いは５重量％以下程度である。これによりブロッキン
グ防止や、光沢度の調節を行うこともできる。

【００１８】インク受容層は２層以上の多層構造とする
ことができる。上層の受容層としては（１）前記水溶性
樹脂若しくは水分散性樹脂含有層とするか、（２）前記
顔料粒径１μｍ以下の微細顔料とすることで光沢性、記
録濃度に優れたインクジェット記録体を得ることができ
る。そして下層としては例えば前記の樹脂で構成するこ
ともできる。また前記特定粒径或いは特定粒径以外の顔
料と樹脂により構成することもできる。また、カチオン
性樹脂を添加することもできる。

【００１９】前記の各タイプのインクジェット記録体に
おいて、インク定着性を向上させるために、インク受容
層にはカチオン性樹脂を添加することができる。カチオ
ン性樹脂は、前述の材料同様、支持体そのものに配合し
ても良いが、より好ましくは支持体上にインク受容層を
設け、少なくともその最上層に含有させる。添加される
カチオン性樹脂の種類は特に限定されるものではない
が、インクジェット用の染料のスルフォン基、カルボキ
シル基などと不溶な塩を形成する各種樹脂類、２級アミ
ン、３級アミン、４級アンモニウム塩などを含有するカ
チオン性樹脂が挙げられる。具体例として、ポリエチレ
ンイミン、ポリビニルピリジン、ポリビニルアミン、モ
ノアリルアミン塩酸塩の重合体、ジアリルアミン塩酸塩
の重合体、モノアリルアミン塩酸塩−ジアリルアミン塩
酸塩の共重合体、（メタ）アクリルアミドアルキル４級
アンモニウム塩の重合体、ポリアルキレンポリアミン・
ジシアンジアミド縮合物、２級アミン・エピクロルヒド
リン付加重合物、ポリエポキシアミンなどの化合物など
を挙げることができる。なお、カチオン樹脂の添加量と
しては１ｍ²当り０．０１〜１０ｇ／ｍ²、より好ましく
は０．１〜５ｇ／ｍ²の範囲で調節される。その他、一
般塗工紙製造において使用される分散剤、増粘剤、消泡
剤、着色剤、帯電防止剤、防腐剤等の各種助剤が適宜添
加される。

【００２０】支持体上に記録層を設ける場合、塗工量は
特に限定するものではないが、好ましくは３〜６０ｇ／
ｍ²、より好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ²である。また、
記録層の塗工用コーターとしてはダイコーター、ブレー
ドコーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、
バーコーター、グラビアコーター、ロッドブレードコー
ター、リップコーター、カーテンコーター等の各種公知
の塗工装置が挙げられる。光沢性を向上させるために、
キャスト塗工方式により受容層を設けることもできる。

【００２１】本発明では、少なくとも１層の記録層（好
ましくは上層、即ち、インクが付与される側の層）を成
形面に設け、支持体（支持体に他の記録層を有する場合
は他の記録層）に転写し、成形面を剥離することにより
銀塩写真と同等の高光沢を得ることが可能である。成形
面に使用される材料としては、高表面平滑性を有するセ
ロハン、ポリエチレン、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化
ビニル、硬質ポリ塩化ビニル、ポリエステル等のプラス
チックフィルム類、ポリエチレンラミネート紙、グラシ
ン紙、含浸紙、蒸着紙等の紙類、金属フォイル、合成紙
等可とう性を有するシート類及び無機ガラス、金属、プ
ラスチック等の高平滑表面を有するドラムや板類が適宜
使用される。特に、製造工程及び成形面と記録層の剥離
適性等の観点から、高分子フィルム（ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエステル等）、高平滑表面を有する
金属ドラムが好ましい。成形面は、高い光沢性を得る目
的では、平滑である方が好ましく、成形面の表面粗さ
（ＪＩＳ Ｂ−０６０１）は、Ｒａが０．５μｍ以下が
好ましく、より好ましくはＲａが０．０５μｍ以下であ
る。尚、表面粗さをコントロールして、セミグロス調な
どの風合いをもたせることも可能である。

【００２２】成形面は無処理のままでよいが、受容層と
支持体（或いは他の受容層を支持体に予め設けた場合は
該他の受容層）の接着力よりも、成形面と受容層の接着
力を小さく制御するため、成形面の塗工面にシリコーン
やフッ素樹脂等の剥離性を有する化合物を塗工して使用
することが可能である。

【００２３】記録面を支持体に転写する際、成形面に塗
工した受容層と支持体（或いは他の受容層）が接着さえ
できれば特に接着方法は限定するものではない。接着は
圧力（５〜１５０Ｋｇ／ｃｍ）と熱（３０〜１００℃）
のみで可能だが、より好ましくは上層及び／または下層
に受容層絶乾重量に対して水分が５０〜３５０％になる
ように蒸気を当てたり、或いは水塗りしてカレンダー等
により圧着することによって実現可能である。勿論、支
持体に中間層（接着剤、感圧接着剤など）を予め設け接
着することが可能であるが、より有効な方法としては、
中間層をインク吸収性に優れた受容層にすることであ
る。例えば、支持体に受容層を塗工し、この接着力を利
用してウエットの状態で貼り合わせてから乾燥し接着す
る。

【００２４】本発明のインクジェット記録方法で使用さ
れるインクとしては、像を形成するための色素と該色素
を溶解または分散するための液媒体を必須成分とし、必
要に応じて各種分散剤、界面活性剤、粘度調整剤、比抵
抗調整剤、ｐＨ調整剤、防かび剤、記録剤の溶解または
分散安定化剤等を添加して調整される。インクに使用さ
れる記録剤としては直接染料、酸性染料、塩基性染料、
反応性染料、食用色素、分散染料、油性染料及び各種顔
料等があげられるが、従来公知のものは特に制限なく使
用することができる。このような色素の含有量は、液媒
体成分の種類、インクに要求される特性などに依存して
決定されるが、本発明におけるインクの場合も、従来の
インク中におけるような配合、即ち、０．１〜２０重量
％程度の割合になるような使用で特に問題はない。本発
明で用いられるインクの溶媒としては、水及び水溶性の
各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルアル
コール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコ
ール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコーイソ
ブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルアルコー
ル類、アセトン、ジアセトンアルコール等のケトンまた
はケトンアルコール類、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等のポリアルキレングリコール
類、エチレングリコール、ポロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、チオジグリ
コール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール
等のアルキレン基が２〜６個のアルキレングリコール
類、ジメチルホルムアミド等のアミド類、テトラヒドロ
フラン等のエーテル類、グリセリン、エチレングリコー
ルメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル（エチ
ル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチルエー
テル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類など
が挙げられる。

【００２５】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明するが、勿論これらに限定されるものではない。
また、例中の部及び％は特に断らない限り、水を除いた
固形分であり、それぞれ重量部及び重量％を示す。 実施例１ 市販ＰＰＣ用紙（上質紙タイプのプレーンペーパーコピ
ー用紙）にｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム（関東化学製，試薬）の１０％水溶液を乾燥重量が
０．３ｇ／ｍ²となるようにバーコーターで塗工し、乾
燥した。

【００２６】実施例２ 下記の受容層用塗工液を、乾燥重量で２０ｇ／ｍ² にな
るように、市販印刷用塗工紙（王子製紙社製、商品名：
ＯＫコート、１２７．９ｇ／ｍ²）にダイコーターで塗
工し、乾燥した。 （受容層用塗工液）無定型シリカ（平均粒径４．５μ
ｍ，トクヤマ社製，商品名：ファインシールＸ−４５）
１００部、シリル変性ポリビニルアルコール（クラレ社
製、商品名：ＰＶＡ−Ｒ−１１３０）３５部、カチオン
性樹脂であるポリジアリルジメチルアンモニウムクロラ
イド（日東紡績社製、商品名：ＰＡＳ−Ｈ−１０Ｌ）１
５部、ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウム
（関東化学製，試薬）５部。塗液固形分濃度７％。

【００２７】実施例３ 受容層用塗工液を下記にした以外は実施例２と同様にイ
ンクジェット記録体を製造した。 （受容層用塗工液）シリカゾルＡ１００部、ポリビニル
アルコール（クラレ社製、商品名：ＰＶＡ−１３５Ｈ）
３５部、ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウム
（関東化学製，試薬）５部。塗液固形分濃度７％。 ［シリカゾルＡ］凝集体（二次粒子）平均粒径３μｍの
合成無定型シリカ（日本シリカ工業社製、商品名：Ｎｉ
ｐｓｉｌ、ＨＤ−２、１次粒子径：１１ｎｍ）をサンド
グラインダーにより粉砕分散した後、圧力式ホモジナイ
ザーでさらに粉砕分散し、二次粒子平均粒子径が７０ｎ
ｍになるまでサンドグラインダーと圧力式ホモジナイザ
ーの粉砕分散操作を繰り返し、８％の水分散液を試作し
た。この水分散体液固形分１００部に、カチオン性樹脂
であるポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド
（日東紡績社製、商品名：ＰＡＳ−Ｈ−１０Ｌ）１５部
を添加し、増粘・凝集させた後、サンドグラインダーに
より再粉砕分散した後、圧力式ホモジナイザーでさらに
粉砕分散し、二次粒子平均粒子径が４９０ｎｍになるま
でサンドグラインダーと圧力式ホモジナイザーの粉砕分
分散操作を繰り返し、９％の水分散液を試作した。

【００２８】実施例４ 受容層用塗工液のｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナ
トリウムを除いた以外は実施例３と同様に受容層を塗工
した。次いで、受容層上にｐ−ヒドロキシベンゼンスル
ホン酸ナトリウム（関東化学製，試薬）の１０％水溶液
を乾燥塗工量１．０ｇ／ｍ²となるようにバーコーター
で塗工後、乾燥し、インクジェット記録体を得た。 実施例５ ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウムを2-ナフ
トール-3,6-ジスルホン酸ジナトリウム（関東化学社
製，試薬、通称Ｒ酸ジナトリウム）に変更した以外は実
施例３と同様に本発明のインクジェット記録体を製造し
た。

【００２９】実施例６ 下記の記録層用塗工液を、乾燥重量で２０ｇ／ｍ² にな
るように、成形面として利用するＰＥＴフィルム（東レ
社製、商品名：ルミラーＴ，５０μm）にダイコーター
で塗工し、乾燥した。 （受容層用塗工液）前記シリカゾルＡ１００部、ポリビ
ニルアルコール（クラレ社製、商品名：ＰＶＡ−１３５
Ｈ）３５部。塗液固形分濃度７％。次いで、受容層上に
ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウム（関東化
学製，試薬）の１０％水溶液を乾燥塗工量１．０ｇ／ｍ
²となるようにバーコーターで塗工後、乾燥し、インク
ジェット記録体を得た。次いで、受容層用塗工液を、塗
工量が１０ｇ／ｍ²となるように市販塗工紙（王子製紙
社製、商品名：ＯＫコート、１２７．９ｇ／ｍ²）にバ
ーコーターにて塗工し、上記受容層と貼り合わせ乾燥
し、ＰＥＴフィルムを剥がし、インクジェット記録体を
製造した。

【００３０】実施例７ 支持体として下記樹脂被覆紙を得た。 （支持体用樹脂被覆紙）ＣＳＦ（ＪＩＳ Ｐ−８１２
１）が３００ｍｌまで叩解した針葉樹晒クラフトパルプ
（ＮＢＫＰ）と、ＣＳＦが３５０ｍｌまで叩解した広葉
樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）とを、重量比２：８の
割合で混合し、濃度０．５％のパルプスラリーを調製し
た。このパルプスラリー中にパルプ絶乾重量に対しカチ
オン化澱粉２．０％，アルキルケテンダイマー０．４
％，アニオン化ポリアクリルアミド樹脂０．１％，ポリ
アミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂０．７％を添
加し、十分に攪はんして分散させた。上記組成のパルプ
スラリーを長網マシンで抄紙し、ドライヤー、サイズプ
レス、マシンカレンダーを通し、坪量１８０ｇ／ｃ
ｍ²、緊度１．０ｇ／ｃｍ³ の原紙を製造した。上記サ
イズプレス工程に用いたサイズプレス液は、カルボキシ
ル変性ポリビニルアルコールと塩化ナトリウムとを２：
１の重量比で混合し、これを水に加えて加熱溶解し、濃
度５％に調製したもので、これを紙の両面に２５ｃｃ塗
布した。上記原紙の両面にコロナ放電処理を施した後、
これにバンバリーミキサーで混合分散した下記のポリオ
レフィン樹脂組成物１を原紙のフェルト面側に塗工量が
２５ｇ／ｍ²になるようにして、またポリオレフィン樹
脂組成物２（裏面用樹脂組成物）をワイヤー面側に塗工
量が２５ｇ／ｍ²になるようにして、Ｔ型ダイを有する
溶融押し出し機（溶融温度３２０℃）で塗布し、その表
面を鏡面を有するクーリングロールで冷却固化してシー
ト状支持体を製造した。なおポりオレフィン樹脂組成物
１中の、酸化防止剤は溶融押し出し工程におけるポリエ
チレンの酸化を防止するものであり、また群青と蛍光増
白剤はポリオレフィン樹脂含有層に青みと見掛けの白さ
を持たせて目視感を向上させるものである。

【００３１】（ポリオレフィン樹脂組成物１）長鎖型低
密度ポリエチレン樹脂（密度０．９２６ｇ／ｃｍ³、メ
ルトインデックス２０ｇ／１０分）３５重量部、低密度
ポリエチレン樹脂（密度０．９１９ｇ／ｃｍ³、メルト
インデックス２ｇ／１０分）５０重量部、アナターゼ型
二酸化チタン（Ａ−２２０；石原産業製）１５重量部、
ステアリン酸亜鉛０．１重量部、酸化防止剤（Ｉｒｇａ
ｎｏｘ１０１０；チバガイギー製）０．０３重量部、群
青（青口群青Ｎｏ．２０００；第一化成製）０．０９重
量部、蛍光増白剤（ＵＶＩＴＥＸ ＯＢ；チバガイギー
製）０．３重量部 （ポリオレフィン樹脂組成物２）高密度ポリエチレン樹
脂（密度０．９５４ｇ／ｃｍ³、メルトインデックス２
０ｇ／１０分）６５重量部、低密度ポリエチレン樹脂
（密度０．９２４ｇ／ｃｍ³、メルトインデックス４ｇ
／１０分）３５重量部

【００３２】下記の受容層用塗工液を、乾燥重量で２０
ｇ／ｍ² になるように、上記樹脂被覆紙にダイコーター
で塗工し、乾燥しインクジェット記録体を製造した。 （受容層用塗工液）ポリビニルアルコール（クラレ社
製、商品名：ＰＶＡ４２０）１００部、シリル変性ポリ
ビニルアルコール（クラレ社製、商品名：ＰＶＡ−Ｒ−
１１３０）３５部、カチオン性樹脂であるポリジアリル
ジメチルアンモニウムクロライド（日東紡績社製、商品
名：ＰＡＳ−Ｈ−１０Ｌ）１５部、スルホサリチル酸ナ
トリウム（関東化学製，試薬）５部。塗液固形分濃度７
％。

【００３３】比較例１ ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウムを除いた
以外は実施例２と同様に記録体を製造した。 比較例２ ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウムをタンニ
ン酸（関東化学製、試薬）に変更した以外は実施例２と
同様に記録体を製造した。 比較例３ ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウムをベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム（関東化学製、試薬）に変更し
た以外は実施例２と同様に記録体を製造した。

【００３４】［評価方法］実施例、比較例で得られたイ
ンクジェット記録体の印字濃度、画像耐光性、画像耐水
性を以下に示す方法で評価した。なお、印字にはＥＰＳ
ＯＮ社製プリンター（商標：ＰＭ−７５０Ｃ）を用い
た。 ［印字濃度］黒ベタ部の印字濃度をマクベス反射濃度計
（Ｍａｃｂｅｔｈ、ＲＤ−９２０）を用いて測定した。
表中に示した数字は３回測定の平均値である。 ［画像耐光性］ＩＳＯ−４００の画像（「高精細カラー
ディジタル標準画像データ ＩＳＯ／ＪＩＳ−ＳＣＩ
Ｄ」、ｐ１３、画像名称：果物かご、ｐ１４、画像名
称：キャンドル、財団法人 日本規格協会発行）を光沢
紙モードで印字し、キセノン灯式ＦＡＤＥ−ＯＭＥＴＥ
Ｒ（ＡＴＬＡＳ ＥＬＥＣＴＲＩＣ ＤＥＶＩＣＥＳ
Ｃｏ．社製、ＭＯＤＥＬ：ＣＩ３５Ｆ）を用い、６３
℃、５０％の条件で印字サンプルを５０時間連続処理し
た。２種類の画像を未処理の画像と比較し、耐光性のレ
ベルを下記のように評価した。 ◎：殆ど退色しなかった。 ○：僅かに退色しているが、良好なレベル。 × ：退色し、色バランスが崩れている。使用不可能な
レベル。 ××：退色の程度が大きく、大幅に色バランスが崩れて
いる。

【００３５】［印字耐水性］インクジェット記録体に印
字した後、２４時間放置後、水滴を落とし、１分後に水
滴を拭き取り、水滴に浸せきされた部分の状況を観察す
る。 ◎：インクが殆どとれなかった。 ○：インクの一部がとれた。 ×：インクが完全にとれた。

【００３６】

【表１】

【００３７】表１から明らかなように、スルホン基を有
するフェノール系化合物を含有させた実施例１〜７の記
録体は耐光性が良好だった。特にスルホン基を有するフ
ェノール系化合物としてフェノールスルホン酸塩、また
はスルホサリチル酸塩を含有させた実施例１〜４，６お
よび７は特に優れていた。さらに顔料およびカチオン性
樹脂を併用した実施例２〜６では印字濃度、画像耐水性
においても良好だった。なかでも顔料として粒径１μｍ
以下の微細シリカを用いた実施例３〜６は画質が優れて
いた。一方、耐光性向上剤を含有しない比較例１は耐光
性が著しく劣り、また他の耐光性向上剤を含有させた比
較例２および比較例３は十分な耐光性が得られなかっ
た。

【００３８】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録体は、特に
耐光性に優れたインクジェット記録体である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スルホン酸基を有するフェノール系化合
   物を含有するインクジェット記録体。
2. 【請求項２】 スルホン酸基を有するフェノール系化合
   物が、フェノールスルホン酸塩及びスルホサリチル酸塩
   より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請
   求項１記載のインクジェット記録体。
3. 【請求項３】支持体にスルホン酸基を有するフェノール
   系化合物を含有する液を含浸若しくは塗工してなる請求
   項１または２記載のインクジェット記録体。
4. 【請求項４】無機顔料およびスルホン酸基を有するフェ
   ノール系化合物を含有するインク受容層を支持体に設け
   てなる請求項１、２または３項記載のインクジェット記
   録体。
5. 【請求項５】無機顔料が平均粒径１μｍ以下の無機顔料
   を含有する請求項４記載のインクジェット記録体。