JP2001018321A - クロロプレン系ゴム組成物と金属との加硫接着体 - Google Patents

クロロプレン系ゴム組成物と金属との加硫接着体

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 防振性能と加硫接着性およびその他の特性を
同時に満足する新たなゴム組成物と金属との加硫接着体
を提供する。 【解決手段】 アクリレート系多官能性モノマーを含有
するゴム含有接着剤を用いてなることを特徴とするクロ
ロプレン系ゴム組成物と金属との加硫接着体。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、アクリレート系多
官能性モノマーを含有した接着剤を用いたクロロプレン
系ゴム組成物と金属との加硫接着体に関するものであ
り、更に詳しくは、加硫接着性に優れ、かつ動倍率が小
さく優れた防振特性を兼ね備えたクロロプレン系ゴム組
成物と金属との加硫接着体を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】防振部材に使用されるゴム材料としては
動倍率が比較的小さい天然ゴムが最も適しているとされ
金属との加硫接着体として使用されている。しかし、天
然ゴムは、優れた機械特性と防振特性は有しているもの
の耐オゾン性、耐熱性等の長期耐久性が十分でない問題
を抱えている。一方、金属と加硫接着して成形される防
振部材は、ゴム組成物の性能に加えてゴムと金属との加
硫接着性も重要なファクターである。例えば、自動車用
防振ゴム等の信頼性を向上させるため、防振性能に加え
て金属と強固に加硫接着させる技術の要望も高まってき
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、天然ゴ
ムよりも耐オゾン性および耐熱性等の耐久性が優れてい
るクロロプレン系ゴムに着目し、金属と加硫接着してな
る防振部材への適用を試みた。しかしながら、従来知ら
れているクロロプレン系ゴム組成物と金属との加硫接着
体では防振性能と加硫接着性、更にはその他の特性を同
時に満足するものはなく、これらの性能を同時に満足す
る新たなゴム組成物と金属との加硫接着体が求められ
た。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討を重ねたところ、クロロプレン
系ゴム組成物と金属との接触面に用いる接着剤にアクリ
レート系多官能性モノマーを組み合わせることにより、
その達成が可能なことを見出し、本発明を完成させた。
すなわち本発明は、アクリレート系多官能性モノマーを
含有させたゴム含有接着剤を用いることを特徴とするク
ロロプレン系ゴム組成物と金属との加硫接着性を改善し
た加硫接着体である。また、本発明はアクリレート系多
官能性モノマーがエチレンジメタクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリア
クリレートから選ばれた1種または2種以上である上記
の加硫接着体である。また、本発明は、クロロプレン系
ゴム組成物がキサントゲン変性クロロプレン系ゴム、メ
ルカプタン変性クロロプレン系ゴムおよび硫黄変性クロ
ロプレン系ゴムから選ばれた1種または2種以上からな
る上記の加硫接着体である。更に、本発明は上記の加硫
接着体からなる防振部材である。
【0005】以下、本発明について更に詳細に説明す
る。本発明のクロロプレン系ゴム組成物におけるゴム成
分は、クロロプレン系ゴムを主成分とするものである
が、クロロプレン系ゴムの他に、必要に応じて天然ゴ
ム、ブチルゴム、BR、NBR、EPDM等を含有する
ことができる。
【0006】本発明で用いるクロロプレン系ゴムは、ク
ロロプレンの単独重合体またはクロロプレンと他の共重
合可能な単量体1種以上との混合物(以下、クロロプレ
ン系単量体と称する)を重合させて得られた共重合体
(本明細書中、しばしばクロロプレン系ゴムと称する)
である。クロロプレンと共重合可能な単量体としては、
例えば、2,3−ジクロロ−1,3−ブタジエン、1−
クロロ−1,3−ブタジエン、硫黄、スチレン、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、イソプレン、ブタジ
エン並びにアクリル酸、メタクリル酸及びこれらのエス
テル類などであり、本発明の目的を満たす範囲で用いる
ことができる。
【0007】本発明で用いるクロロプレン系ゴムを得る
重合方法には特に制限はなく、通常の重合方法が使用で
き、クロロプレン系単量体をクロロプレンの重合に一般
に用いられる重合開始剤の存在下に、通常用いられる方
法により乳化重合して得ることができる。この乳化重合
を実施する場合の乳化剤は特に制限はなく、一般にクロ
ロプレンの乳化重合に使用される乳化剤、例えば炭素数
が6〜22の飽和または不飽和の脂肪酸のアルカリ金属
塩、ロジン酸または不均化ロジン酸のアルカリ金属塩、
β−ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物のアルカ
リ金属塩などが用いられる。
【0008】クロロプレン系ゴムはクロロプレン系単量
体の重合体であり、一般に乳化重合により製造される
が、分子量調節剤の種類により、イオウ変性タイプ、メ
ルカプタン変性タイプ、キサントゲン変性タイプに分類
される。イオウ変性タイプは、イオウとクロロプレン系
単量体を共重合したポリマーをチウラムジスルフィドで
可塑化し、所定のムーニー粘度に調整するものである。
メルカプタン変性タイプは、n−ドデシルメルカプタ
ン、tert−ドデシルメルカプタン、オクチルメルカ
プタン等のアルキルメルカプタン類を分子量調節剤に使
用するものである。また、キサントゲン変性タイプは、
アルキルキサントゲン化合物を分子量調節剤に使用する
ものである。
【0009】本発明のクロロプレン系ゴムとしては、上
記のいずれの変性タイプも使用可能であるが、加工性、
引張強度等の力学特性および耐低温性、耐スコーチ性、
耐熱老化性、圧縮永久歪等が良好で、しかも低動倍率を
示すことから、キサントゲン変性タイプが最も好まし
い。
【0010】キサントゲン変性タイプに用いられるアル
キルキサントゲン化合物の具体例としては、ジメチルキ
サントゲンジスルフィド、ジエチルキサントゲンジスル
フィド、ジイソプロピルキサントゲンジスルフィド、ジ
イソブチルキサントゲンジスルフィドなどがある。アル
キルキサントゲン化合物の使用量は、クロロプレン系重
合体の分子量、あるいは、重合体を単離して得られるク
ロロプレン系ゴムのムーニー粘度が適正となるように選
定される。アルキル基の構造や目標とする分子量によっ
て異なるが、一般にはクロロプレン系単量体100重量
部に対して0.05〜5.0重量部、好ましくは0.3
〜1.0重量部の範囲で用いられる。
【0011】重合開始剤としては、クロロプレンの乳化
重合に一般に用いられる公知の過硫酸カリウム、過硫酸
アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過酸化水素、t−ブ
チルハイドロパーオキサイドなどの有機過酸化物類が用
いられる。
【0012】本発明においては重合温度及びモノマーの
最終転化率は特に制限されないが、重合温度は0〜50
℃であることが好ましく、更に20〜50℃であること
が好ましい。また、モノマー転化率は60〜90%の範
囲に入るように行うことが好ましく、この転化率に達し
た時点で重合禁止剤を少量添加して重合を停止させる。
重合禁止剤としては、例えば、チオジフェニルアミン、
4−ターシャリーブチルカテコール、2,2−メチレン
ビス−4−メチル−6−ターシャリーブチルフェノール
などの通常用いられる禁止剤が用いられる。
【0013】未反応の単量体は、例えば、スチームスト
リッピング法によって除去し、その後、ラテックスのp
Hを調整し、常法の凍結凝固、水洗、熱風乾燥などによ
り重合体を単離することができる。
【0014】本発明のクロロプレン系ゴム組成物に用い
られる加硫剤には特に制限はないが、金属酸化物が好ま
しく、具体的には酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化
鉛、三酸化鉄、二酸化チタン、酸化カルシウム等が挙げ
られる。これらは2種以上を併用して用いることもでき
る。また、下記の加硫促進剤と併用することにより更に
効果的に加硫を行うこともできる。これらの加硫剤の添
加量はクロロプレン系ゴム100重量部に対して3〜1
5重量部が好ましい。
【0015】加硫促進剤としては、クロロプレン系ゴム
の加硫に一般に用いられるチオウレア系、グアニジン
系、チウラム系、チアゾール系の加硫促進剤が使用でき
るが、チオウレア系のものが好ましい。チオウレア系の
加硫促進剤としては、エチレンチオウレア、ジエチルチ
オウレア、トリメチルチオウレア、トリエチルチオウレ
ア、N,N’−ジフェニルチオウレアなどが挙げられ、
特に加工安全性と低圧縮永久ひずみを有するトリメリル
チオウレアが好ましい。また加硫促進剤は、上記に挙げ
たものを2種以上併用して用いてもよい。これらの加硫
促進剤の添加量はクロロプレン系ゴム100重量部に対
して0.5〜5重量部が好ましい。
【0016】本発明のクロロプレン系ゴム組成物は、従
来よりクロロプレン系ゴムに使用されている各種の添加
剤を用途に応じて目標物性に到達するように配合するこ
とができる。添加剤としては、補強剤、軟化剤、加工助
剤、老化防止剤等が挙げられる。
【0017】補強剤としてはカーボンブラック、シリカ
等が挙げられ、ゴムの機械強度を増大させるために用い
られる。補強剤の添加量は、一般的には、ゴム100重
量部に対して20〜80重量部程度である。また、炭酸
カルシウム、クレー、タルク等の充填剤も必要に応じて
添加することができる。
【0018】軟化剤としては、潤滑油、プロセスオイ
ル、パラフィン、流動パラフィン、ワセリン、石油アス
ファルト等の石油系軟化剤、ナタネ油、アマニ油、ヒマ
シ油、ヤシ油等の脂肪油系軟化剤が挙げられ、ゴム10
0重量部に対して40重量部程度まで添加できる。
【0019】加工助剤としては、ステアリン酸等の脂肪
酸が挙げられ、ゴム100重量部に対して0.5〜5重
量部程度まで添加できる。
【0020】老化防止剤としては、アミン系、イミダゾ
ール系、カルバミン酸金属塩、フェノール系、ワックス
等が挙げられ、ゴム100重量部に対して0.5〜10
重量部程度添加することができる。
【0021】本発明で使用する金属は特に限定しない
が、防振部材用の金属としては一般に鋼鉄が最も多く使
用されており、本発明においてもこれが使用できる。他
に、ステンレス、亜鉛、銅、真鍮、アルミニウム等、更
にこれらの合金が挙げられる。また、これらの金属は目
的に応じて亜鉛メッキ、クロムメッキ、銅メッキ、黄銅
メッキ等が施されていてもよい。
【0022】本発明で用いられる接着剤は、接着剤の種
類には特に限定されないが、クロロプレン系ゴム組成物
と金属とをより強固に加硫接着させるために、金属とク
ロロプレン系ゴム組成物との界面に用いられる。一般
に、防振部材に使用されるゴムと金属とをより強固に加
硫接着させるため、金属の表面処理は金属の表面上に組
成の異なる一層塗り(プライマー)と二層塗り(カーバー
コート)からなる2液型が多用されているが、本発明で
用いられる接着剤もクロロプレン系ゴムと接触する金属
の界面に二層塗り(カバーコート)することが好ましい。
【0023】本発明のクロロプレン系ゴム組成物と金属
を加硫接着させるための接着剤は、ポリマーと溶剤を含
有するものであり、例えばクロロプレンゴム、臭素化ジ
クロロブタジエン、塩化ゴム、塩素化ポリエチレン、エ
ピクロルヒドリンゴム、クロルスルフォン化ポリエチレ
ン、アクリルゴム等のゴムを溶剤に溶解した接着剤が高
い接着強度を発現することから好ましい。
【0024】本発明のクロロプレン系ゴム組成物と金属
を加硫接着させるための接着剤としては、LOAD社製
のケムロック205(一層塗り)とケムロック220
(二層塗り)の組み合わせやケムロック252X、ケム
ロック234B、ケムロック259等、東洋化学研究所
製のメタロックGS、メタロックP、メタロックPA、
メタロックGT、Firestone社のLoxite
3040、Borg−Warner Corp製のTy
PlyS、Dayton ChemicalProd
ucts Lab製のThixon NM−2、Thi
xon P−4とNM−2の併用系、あるいはThix
on XD−9263とNM−2の併用系、あるいはB
ayer社製Desmodur R、ICI社製のVu
lcabond TX等の市販されている接着剤が使用
可能であるが金属の種類によって適宜選択することが必
要である。鋼鉄に対しては、ケムロック205と220
あるいは252Xの併用系、またはメタロックPA−4
とケムロック220の併用系が好適である。
【0025】本発明で用いるアクリレート系多官能性モ
ノマーは、種類には限定されないがエチレンジメタクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリ
スリトールトリアクリレート、テトラヒドロフルフリル
メタクリレート、1,3−ブチレンジメタクリレート、
1,4−ブチレンジメタクリレート、1,6−ヘキサン
ジオールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジ
メタクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレー
ト、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、3−ク
ロロ−2−ヒドロキシプロピルメタクリレート、オリゴ
エステルアクリレート、アルミニウムメタクリレート、
アルミニウムアクリレート、ジンクメタクリレート、ジ
ンクアクリレート、マグネシウムジ−メタクリレート、
マグネシウムアクリレート、カルシウムジ−メタクリレ
ート、カルシウムアクリレート等が挙げられる。特に、
エチレンジメタクリレート、トリメチロールプロパント
リアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリ
レート、ペンタエリスリトールトリアクリレートが好ま
しい。これらのアクリレート系多官能性モノマーは、1
種または2種以上を併用して使用することも可能であ
る。接着剤に対するアクリレート系多官能性モノマーの
添加量は、加硫接着強度から、接着剤100重量部に対
し0.5重量部から20重量部が好ましく、1重量部か
ら15重量部が更に好ましく、3重量部から10重量部
が更に好ましい。0.5重量部より少ないと金属との加
硫接着性が十分改良されず、20重量部より多いと接着
剤の硬度が上昇し脆くなり好ましくない。また、本発明
のアクリレート系多官能性モノマーを含有する接着剤を
用いたクロロプレン系ゴム組成物と金属との加硫接着体
において、更にクロロプレン系ゴム組成物側にも上記の
アクリレート系多官能性モノマーを添加することによ
り、加硫接着体の加硫接着強度を改善することができ
る。
【0026】本発明のクロロプレン系ゴム組成物は、良
好な加工性を有するため、通常のクロロプレン系ゴムと
同様の方法で、ニーダー、バンバリーまたはロール等の
混練り機によって混合し、目的に応じた形状に成形加工
し成形加硫物を得ることが出来る。具体的には各成分を
加硫温度以下の温度で混練し、次いでその混練物を各種
形状に成形して本発明の接着剤で処理した金属と加硫接
着させ、加硫接着体を得る。加硫時の温度や加硫時間は
適宜設定することができる。加硫温度は130〜200
℃が好ましく、140〜190℃が更に好ましい。
【0027】本発明のクロロプレン系ゴム組成物と金属
との加硫接着体は、ゴムの機械特性に加えて防振性能と
金属との加硫接着性および耐熱性、耐オゾン性等の耐久
性がバランスしていることから、防振部材への用途に使
用できる。防振部材としては限定されないが、特に、要
求性能が一段と厳しい自動車用防振ゴムに好適である。
自動車用防振ゴムとしては、エンジンマウント、トーシ
ョナルダンパー、ラバーブッシュ、ストラットマウン
ト、バウンドバンパー、ヘルパーラバー、メンバマウン
ト、スタビブッシュ、空気ばね、センターサポートベア
リング、ゴム入りプロペラシャフト、防振レバー、コン
パニヨンダンパー、ダンピングラバー、アイドラーアー
ムブッシュ、ステアリングコラムブッシュ、カップリン
グラバー、ボデーマウント、マフラーサポート、ダイナ
ミックダンパー、パイピングラバー等が挙げられる。ま
た、鉄道関係では、防振まくらぎ、防振ハンガ、橋梁シ
ュー、シュー座等に用いることができる。更に、船舶、
航空機、土木関係、建築関係、産業機械等の防振部材へ
の展開も可能である。
【0028】
【実施例】以下に実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明は下記の実施例により限定されるものではな
い。 実験例 表1に示す配合処方により、8インチロールを用いて配
合して得たクロロプレン系ゴム組成物の加硫物について
物性試験を行ない、結果を表1に示した。油圧プレスに
て160℃×20分加硫した試験片の引張強度、伸び、
硬度等の力学的特性は、JIS K6251に準拠し、
防振特性の評価はJIS K6386に従って求めた静
的せん断弾性率(Gs)と周波数100Hz、振幅0.
1%の振動を与えた時の貯蔵弾性率(E’)から求めら
れた動倍率(E’/3Gs)によって行った。また16
0℃×30分加硫したサンプルの圧縮永久ひずみ試験
は、JIS K6262に準拠して行った。
【0029】実施例1〜4、比較例 表1に示す配合処方により、8インチロールを用いて配
合して得た上記のクロロプレン系ゴム組成物を用いて加
硫接着性を評価した。接着剤は、ケムロック220を標
準試料として種々のアクリル系多官能性モノマーを接着
剤100重量部当たり8.8重量部添加し、均一に攪拌
混合した。加硫接着は、予め金属試験片にサンドブラス
トを施し、更に、脱脂処理後接着剤処理として、刷毛に
てケムロック205を2回下塗りし、次いでケムロック
220またはケムロック220に、上記の種々のアクリ
ル系多官能性モノマーを添加した接着剤を2回上塗りし
て接着試験に供した。加硫接着性は油圧プレスにて17
0℃×20分行い、加硫接着性の評価は、JIS K6
256(加硫ゴムの接着試験方法)の金属片とゴムの9
0度剥離試験に基づき実施した。なお、金属片は、鉄
(JIS G3141:SPCC−SD)を使用した。
接着剤の処方と加硫接着性の評価結果を表2に示した。
【0030】
【表1】
【0031】表1で用いた材料は下記の通り。 1)電気化学社製クロロプレンゴム DCR−66 2)ユニロイヤル社製老化防止剤 オクタミン 3)SRF級カーボンブラック 4)石油系プロセスオイル
【0032】
【表2】
【0033】
【発明の効果】表1、表2に示したように、本発明のク
ロロプレン系ゴム組成物は低い動倍率を示し、更にゴム
の力学特性及び優れた圧縮永久ひずみと耐熱性バランス
を有しており、接着剤にアクリレート系多官能性モノマ
ーを添加することにより加硫接着性を改善した本発明の
クロロプレン系ゴム組成物と金属との加硫接着体は、防
振部材として有用であり、とりわけ自動車用防振ゴムの
中でもエンジンマウントの防振部材として有用である。
フロントページの続き Fターム(参考) 4F071 AA13 AA13A AA33A AA51A AA78A AA79A AB18 AC09A AC10A AC12 AC13 AE02 AE02A AE03 AF51 AG05 AH07 AH17 CB02 CB08 CD03 4F100 AB00A AK25G AK28B AK28J AK28K AL06B AN00G AN02B BA02 CA03 CA03B CA03H CA04 CA06 CA19 GB07 GB32 GB51 JH02 4J002 AC091 DE076 DE086 DE106 DE116 DE136 DE156 ER027 EV127 EV167 EV327 FD010 FD020 FD030 FD146 FD157 GL00 GM00 GN00

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アクリレート系多官能性モノマーを含有
    するゴム含有接着剤を用いてなることを特徴とするクロ
    ロプレン系ゴム組成物と金属との加硫接着体。
  2. 【請求項2】 アクリレート系多官能性モノマーがエチ
    レンジメタクリレート、トリメチロールプロパントリア
    クリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレー
    ト、ペンタエリスリトールトリアクリレートから選ばれ
    た1種または2種以上であることを特徴とする請求項1
    記載の加硫接着体。
  3. 【請求項3】 クロロプレン系ゴム組成物がキサントゲ
    ン変性クロロプレン系ゴム、メルカプタン変性クロロプ
    レン系ゴムおよび硫黄変性クロロプレン系ゴムから選ば
    れた1種または2種以上からなることを特徴とする請求
    項1または2記載の加硫接着体。
  4. 【請求項4】 アクリレート系多官能性モノマーを含有
    するゴム含有接着剤を金属表面に予め塗布し、クロロプ
    レン系ゴム組成物と金属を加硫接着することを特徴とす
    る接着方法。
  5. 【請求項5】 請求項1から3のいずれか1項記載の加
    硫接着体からなる防振部材。
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