JP2001018146A - 切粉除去装置 - Google Patents
切粉除去装置Info
- Publication number
- JP2001018146A JP2001018146A JP11196379A JP19637999A JP2001018146A JP 2001018146 A JP2001018146 A JP 2001018146A JP 11196379 A JP11196379 A JP 11196379A JP 19637999 A JP19637999 A JP 19637999A JP 2001018146 A JP2001018146 A JP 2001018146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- section steel
- removing device
- brushes
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 形鋼の内側にブラシの位置決めをする必要を
なくして容易に、しかも簡単にウエブ上に溜まった切粉
を除去できるようにした。 【解決手段】 第１ブラシ２７をすだれ状に一方向へ傾
斜して垂らした第１傾斜ブラシ３１と、この第１傾斜ブ
ラシ３１の第１ブラシ２７とは反対方向に傾斜した第２
ブラシ２９をすだれ状に垂らした第２傾斜ブラシ３３を
組み合せて切粉除去装置９を構成した。而して、第１，
第２ブラシ２７，２９にて形鋼Ｗのウエブ上に溜まった
切粉を確実に除去することができる。
なくして容易に、しかも簡単にウエブ上に溜まった切粉
を除去できるようにした。 【解決手段】 第１ブラシ２７をすだれ状に一方向へ傾
斜して垂らした第１傾斜ブラシ３１と、この第１傾斜ブ
ラシ３１の第１ブラシ２７とは反対方向に傾斜した第２
ブラシ２９をすだれ状に垂らした第２傾斜ブラシ３３を
組み合せて切粉除去装置９を構成した。而して、第１，
第２ブラシ２７，２９にて形鋼Ｗのウエブ上に溜まった
切粉を確実に除去することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば穴明け加
工機等による加工によって、Ｈ形鋼等の形鋼におけるウ
エブ上に落下した切粉を除去せしめる切粉除去装置に関
する。
工機等による加工によって、Ｈ形鋼等の形鋼におけるウ
エブ上に落下した切粉を除去せしめる切粉除去装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば穴明け加工機等による加工
によって、形鋼としての例えばＨ形鋼におけるウエブ上
に落下した切粉を除去せしめる切粉除去装置としては、
例えば実公平６−１３１３号公報、実公平７−５０１２
６号公報などが知られている。
によって、形鋼としての例えばＨ形鋼におけるウエブ上
に落下した切粉を除去せしめる切粉除去装置としては、
例えば実公平６−１３１３号公報、実公平７−５０１２
６号公報などが知られている。
【０００３】このうち前者のものは、複数の垂直すだれ
ブラシをＨ形鋼の内幅に合わせ、ウエブ上面に対して上
下位置を設定し、送材動力を利用して、ブラシによりせ
き止めた切粉をＨ形鋼の尾端より所定の切粉受箱に落と
すものである。
ブラシをＨ形鋼の内幅に合わせ、ウエブ上面に対して上
下位置を設定し、送材動力を利用して、ブラシによりせ
き止めた切粉をＨ形鋼の尾端より所定の切粉受箱に落と
すものである。
【０００４】後者のものは、前者のブラシとブラシが異
なるもので、最大Ｈ形鋼中の幅長さを所有した幅方向固
定ブラシと、幅方向に対してハ字型の一対の斜向ブラシ
をブラシ相互の間隔調整手段でＨ形鋼の内幅に合わせて
設定している。
なるもので、最大Ｈ形鋼中の幅長さを所有した幅方向固
定ブラシと、幅方向に対してハ字型の一対の斜向ブラシ
をブラシ相互の間隔調整手段でＨ形鋼の内幅に合わせて
設定している。
【０００５】しかも、前記前者および後者ともブラシは
送材方向に対して固定である。
送材方向に対して固定である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の前者のものでは、Ｈ形鋼の内幅に合わせるブラシの
数とブラシの駆動装置は、例えばＨ形鋼の幅が１５０〜
１０００ｍｍの場合、６セット程度となり、構成が複雑
で経済的でない。
来の前者のものでは、Ｈ形鋼の内幅に合わせるブラシの
数とブラシの駆動装置は、例えばＨ形鋼の幅が１５０〜
１０００ｍｍの場合、６セット程度となり、構成が複雑
で経済的でない。
【０００７】また、後者のものでは、一対の斜向ブラシ
の間隔調整手段が必要なため、構成が複雑で経済的でな
い。
の間隔調整手段が必要なため、構成が複雑で経済的でな
い。
【０００８】この発明の目的は、形鋼の内側にブラシの
位置決めをする必要をなくして容易に、しかも簡単にウ
エブ上に溜った切粉を除去できるようにした切粉除去装
置を提供することにある。
位置決めをする必要をなくして容易に、しかも簡単にウ
エブ上に溜った切粉を除去できるようにした切粉除去装
置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の切粉除去装置は、搬送装置
により搬送される形鋼のウエブ面上の切粉を搬送過程で
除去する切粉除去装置であって、前記搬送方向に略直交
する方向に設けられ、第１所定の幅で第１ブラシをすだ
れ状に一方向へ傾斜して垂らした第１傾斜ブラシと、こ
の第１傾斜ブラシに対して搬送方向からみて下流側また
は上流側に設けられ、第２所定幅で前記第１ブラシとは
反対方向に傾斜した第２ブラシをすだれ状に垂らした第
２傾斜ブラシと、を備えてなることを特徴とするもので
ある。
に請求項１によるこの発明の切粉除去装置は、搬送装置
により搬送される形鋼のウエブ面上の切粉を搬送過程で
除去する切粉除去装置であって、前記搬送方向に略直交
する方向に設けられ、第１所定の幅で第１ブラシをすだ
れ状に一方向へ傾斜して垂らした第１傾斜ブラシと、こ
の第１傾斜ブラシに対して搬送方向からみて下流側また
は上流側に設けられ、第２所定幅で前記第１ブラシとは
反対方向に傾斜した第２ブラシをすだれ状に垂らした第
２傾斜ブラシと、を備えてなることを特徴とするもので
ある。
【００１０】したがって、第１傾斜ブラシと第２傾斜ブ
ラシを組合せることにより、形鋼の内側にブラシの位置
決めをする必要をなくし、容易にウエブ上に溜まった切
粉を除去でき、構成の簡素化が図られる。
ラシを組合せることにより、形鋼の内側にブラシの位置
決めをする必要をなくし、容易にウエブ上に溜まった切
粉を除去でき、構成の簡素化が図られる。
【００１１】また、請求項２によるこの発明の切粉除去
装置は、請求項１の切粉除去装置において、前記第２傾
斜ブラシが前記形鋼の一側を位置決めする基準線側に設
けられ、かつ第２傾斜ブラシの第２所定の幅が第１傾斜
ブラシの第１所定の幅よりも短いことを特徴とするもの
である。
装置は、請求項１の切粉除去装置において、前記第２傾
斜ブラシが前記形鋼の一側を位置決めする基準線側に設
けられ、かつ第２傾斜ブラシの第２所定の幅が第１傾斜
ブラシの第１所定の幅よりも短いことを特徴とするもの
である。
【００１２】したがって、形鋼の幅方向の全幅を第１，
第２傾斜ブラシにて接触することができ、確実に切粉が
除去される。
第２傾斜ブラシにて接触することができ、確実に切粉が
除去される。
【００１３】更に、請求項３によるこの発明の切粉除去
装置は、請求項１又は２の切粉除去装置において、前記
第１傾斜ブラシと第２傾斜ブラシとが１つのブラシ支持
フレームに取付けられ、このブラシ支持フレームが上下
動可能であることを特徴とするものである。
装置は、請求項１又は２の切粉除去装置において、前記
第１傾斜ブラシと第２傾斜ブラシとが１つのブラシ支持
フレームに取付けられ、このブラシ支持フレームが上下
動可能であることを特徴とするものである。
【００１４】したがって、第１，第２傾斜ブラシはブラ
シ支持フレームに取付けられ、このブラシ支持フレーム
は上下動可能となっているので、すべての形鋼サイズに
適用される。
シ支持フレームに取付けられ、このブラシ支持フレーム
は上下動可能となっているので、すべての形鋼サイズに
適用される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】まず、搬送装置の全体的配置構成について
概略的に説明する。
概略的に説明する。
【００１７】図６を参照するに、搬送装置１は、複数の
駆動ローラ３を備えたローラテーブル５にて構成され、
形鋼として例えばＨ形鋼Ｗは図６において左から右方向
に前記ローラテーブル５により搬送される。なお、図６
の図中にＫ−Ｋ線で示した位置は前記Ｈ形鋼Ｗの搬送基
準となる基準線である。
駆動ローラ３を備えたローラテーブル５にて構成され、
形鋼として例えばＨ形鋼Ｗは図６において左から右方向
に前記ローラテーブル５により搬送される。なお、図６
の図中にＫ−Ｋ線で示した位置は前記Ｈ形鋼Ｗの搬送基
準となる基準線である。
【００１８】前記ローラテーブル５の適宜位置には形鋼
加工機としての例えばドリルマシン７が設けられ、この
ドリルマシン７のＨ形鋼搬出側に隣接して切粉除去装置
９が設けられている。なお、符号１１は切粉除去装置９
の直下に設けられた切粉受けである。
加工機としての例えばドリルマシン７が設けられ、この
ドリルマシン７のＨ形鋼搬出側に隣接して切粉除去装置
９が設けられている。なお、符号１１は切粉除去装置９
の直下に設けられた切粉受けである。
【００１９】次に、この発明の主要部である前記切粉除
去装置９について、更に詳細に説明する。
去装置９について、更に詳細に説明する。
【００２０】図１および図２を参照するに、切粉除去装
置９は、門型形状のフレーム１３を備え、このフレーム
１３は前記ローラテーブル５のテーブルフレーム１５上
に固定されている。そして、フレーム１３の上部フレー
ム１３Ａにはブラシ上下用シリンダ１７が立設され、こ
のブラシ上下用シリンダ１７のピストンロッド１９の下
端にブラシ支持フレーム２１が装着されている。なお、
ブラシ支持フレーム２１が平行して上下動されるよう、
前記上部フレーム１３Ａの複数箇所に装着したブッシュ
部材２３にブラシ支持フレーム２１より立設した複数の
ガイドバー２５が挿入されている。
置９は、門型形状のフレーム１３を備え、このフレーム
１３は前記ローラテーブル５のテーブルフレーム１５上
に固定されている。そして、フレーム１３の上部フレー
ム１３Ａにはブラシ上下用シリンダ１７が立設され、こ
のブラシ上下用シリンダ１７のピストンロッド１９の下
端にブラシ支持フレーム２１が装着されている。なお、
ブラシ支持フレーム２１が平行して上下動されるよう、
前記上部フレーム１３Ａの複数箇所に装着したブッシュ
部材２３にブラシ支持フレーム２１より立設した複数の
ガイドバー２５が挿入されている。
【００２１】上記構成により、ブラシ上下用シリンダ１
７を作動せしめるとブラシ支持フレーム２１はガイドバ
ー２５にてガイドされ、平行状態で上下動されるもので
ある。
７を作動せしめるとブラシ支持フレーム２１はガイドバ
ー２５にてガイドされ、平行状態で上下動されるもので
ある。
【００２２】前記ブラシ支持フレーム２１には異なる形
態のブラシが植設されている。より詳細には、図３，図
４および図５を併せて参照するに、ローラテーブル５上
に載置され搬送される形鋼としての例えばＨ形鋼Ｗは、
駆動ローラ３の上面、すなわち、パスラインＰ−Ｐ線上
を搬送されると共に、Ｈ形鋼Ｗの一側（図１において左
側）は基準線Ｋ−Ｋ線に沿って搬送される。
態のブラシが植設されている。より詳細には、図３，図
４および図５を併せて参照するに、ローラテーブル５上
に載置され搬送される形鋼としての例えばＨ形鋼Ｗは、
駆動ローラ３の上面、すなわち、パスラインＰ−Ｐ線上
を搬送されると共に、Ｈ形鋼Ｗの一側（図１において左
側）は基準線Ｋ−Ｋ線に沿って搬送される。
【００２３】この基準線Ｋ−Ｋ線に対してＨ形鋼Ｗの幅
は、例えば１５０〜１０２５ｍｍ等に変化すると共に、
パスラインＰ−Ｐ線に対してもＨ形鋼ＷのウエブＷｕの
高さが例えば３５〜２５０ｍｍ等に変化する。このＨ形
鋼Ｗの幅と高さの変化に対応して前記ブラシ支持フレー
ム２１に複数本の第１ブラシ２７と第２ブラシ２９がす
だれ状に垂下して植毛されている。
は、例えば１５０〜１０２５ｍｍ等に変化すると共に、
パスラインＰ−Ｐ線に対してもＨ形鋼ＷのウエブＷｕの
高さが例えば３５〜２５０ｍｍ等に変化する。このＨ形
鋼Ｗの幅と高さの変化に対応して前記ブラシ支持フレー
ム２１に複数本の第１ブラシ２７と第２ブラシ２９がす
だれ状に垂下して植毛されている。
【００２４】すなわち、第１ブラシ２７は前記ブラシ支
持フレーム２１に対してＨ形鋼Ｗの搬送方向に対して後
面側に設けられ、第２ブラシ２９はブラシ支持フレーム
２１に対してＨ形鋼Ｗの搬送方向に対して前面側に設け
られている。なお、第１ブラシ２７を前面側に、第２ブ
ラシ２９を後面側に逆に設けても可能である。そして、
前記第１ブラシ２７が前記ブラシ支持フレーム２１に植
毛されている幅Ｌ１は、前述したＨ形鋼Ｗの最大幅に対
応できるよう第１所定幅である広幅となり、且つ右下り
に傾斜して第１傾斜ブラシ３１は構成されている。
持フレーム２１に対してＨ形鋼Ｗの搬送方向に対して後
面側に設けられ、第２ブラシ２９はブラシ支持フレーム
２１に対してＨ形鋼Ｗの搬送方向に対して前面側に設け
られている。なお、第１ブラシ２７を前面側に、第２ブ
ラシ２９を後面側に逆に設けても可能である。そして、
前記第１ブラシ２７が前記ブラシ支持フレーム２１に植
毛されている幅Ｌ１は、前述したＨ形鋼Ｗの最大幅に対
応できるよう第１所定幅である広幅となり、且つ右下り
に傾斜して第１傾斜ブラシ３１は構成されている。
【００２５】また、前記第２ブラシ２９が前記ブラシ支
持フレーム２１にすだれ状に植毛されている幅Ｌ２は、
前述した第１ブラシ２７の幅Ｌ１より短く、基準線Ｋ−
Ｋ線側に左下りに傾斜して第２傾斜ブラシ３３は構成さ
れている。なお、前記第１，第２傾斜ブラシ３１，３３
にてせき止められ排出された切粉を集積する前記切粉受
け１１が第１，第２傾斜ブラシ３１，３３の直下に設け
られている。
持フレーム２１にすだれ状に植毛されている幅Ｌ２は、
前述した第１ブラシ２７の幅Ｌ１より短く、基準線Ｋ−
Ｋ線側に左下りに傾斜して第２傾斜ブラシ３３は構成さ
れている。なお、前記第１，第２傾斜ブラシ３１，３３
にてせき止められ排出された切粉を集積する前記切粉受
け１１が第１，第２傾斜ブラシ３１，３３の直下に設け
られている。
【００２６】上述したごとき構成により、その作用とし
ては、図７および図８を併せて参照するに、まず、搬送
されて来るＨ形鋼Ｗのウエブ高さに対応した位置に、第
１，第２傾斜ブラシ３１，３３の第１，第２ブラシ２
７，２９の下側先端をブラシ上下用シリンダ１７の作動
により位置決めする。そして、Ｈ形鋼Ｗを送材すると、
例えば穴明け加工時に発生した切粉は第１，第２傾斜ブ
ラシ３１，３３にてせき止められる。この状態でＨ形鋼
Ｗを送材すると、Ｈ形鋼Ｗの尾端より切粉が落下し、こ
の切粉は切粉受け１１内に収納される。
ては、図７および図８を併せて参照するに、まず、搬送
されて来るＨ形鋼Ｗのウエブ高さに対応した位置に、第
１，第２傾斜ブラシ３１，３３の第１，第２ブラシ２
７，２９の下側先端をブラシ上下用シリンダ１７の作動
により位置決めする。そして、Ｈ形鋼Ｗを送材すると、
例えば穴明け加工時に発生した切粉は第１，第２傾斜ブ
ラシ３１，３３にてせき止められる。この状態でＨ形鋼
Ｗを送材すると、Ｈ形鋼Ｗの尾端より切粉が落下し、こ
の切粉は切粉受け１１内に収納される。
【００２７】なお、切粉の除去に対して種々の実験によ
り、その効果は検証済みである。すなわち、図８に示さ
れている従来例である垂直ブラシ１０１では、Ｈ形鋼Ｗ
の内幅への位置合わせ手段がないと、図８の図中に示さ
れているごとく垂直ブラシ１０１のブラシ間にさけめが
できることで、ｄ部（ウエブとフランジの交点）に溜ま
った切粉を取り残してしまう。しかし、図７に示されて
いるごとく、この第１傾斜ブラシ３１と第２傾斜ブラシ
３３とにより、第１ブラシ２７と第２ブラシ２９は逆傾
斜となっているので、ウエブとフランジの交点である両
側のｄ部に溜まった切粉を確実に排出することができ
る。また、フランジ厚ｔ２の変化に対応するため逆傾斜
の第２ブラシ２９が設けられている。
り、その効果は検証済みである。すなわち、図８に示さ
れている従来例である垂直ブラシ１０１では、Ｈ形鋼Ｗ
の内幅への位置合わせ手段がないと、図８の図中に示さ
れているごとく垂直ブラシ１０１のブラシ間にさけめが
できることで、ｄ部（ウエブとフランジの交点）に溜ま
った切粉を取り残してしまう。しかし、図７に示されて
いるごとく、この第１傾斜ブラシ３１と第２傾斜ブラシ
３３とにより、第１ブラシ２７と第２ブラシ２９は逆傾
斜となっているので、ウエブとフランジの交点である両
側のｄ部に溜まった切粉を確実に排出することができ
る。また、フランジ厚ｔ２の変化に対応するため逆傾斜
の第２ブラシ２９が設けられている。
【００２８】而して、Ｈ形鋼Ｗのフランジ内面に当接す
る方向に傾斜した第１，第２ブラシ２７，２９列と、対
応するＨ形鋼Ｗの幅全域にわたり設けたので、Ｈ形鋼の
幅方向のブラシの位置決め調整手段が不要となり、確実
に切粉除去を行うことができると共に、構成部材の簡素
化を図ることができる。
る方向に傾斜した第１，第２ブラシ２７，２９列と、対
応するＨ形鋼Ｗの幅全域にわたり設けたので、Ｈ形鋼の
幅方向のブラシの位置決め調整手段が不要となり、確実
に切粉除去を行うことができると共に、構成部材の簡素
化を図ることができる。
【００２９】なお、図９（Ａ）〜（Ｅ）に示す第１傾斜
ブラシ３１は他の実施の形態を示している。また、図示
は省略したが第２傾斜ブラシ３３に対しても同一の形態
である。
ブラシ３１は他の実施の形態を示している。また、図示
は省略したが第２傾斜ブラシ３３に対しても同一の形態
である。
【００３０】図９（Ａ）に示した第１傾斜ブラシ３１
は、第１ブラシ３５が湾曲して右下りに傾斜しているも
のである。
は、第１ブラシ３５が湾曲して右下りに傾斜しているも
のである。
【００３１】図９（Ｂ）に示した第１傾斜ブラシ３１
は、左側に傾斜した複数のブラシ支持プレート３７に長
さの同一な垂直ブラシ３９を複数本植毛して構成したも
のである。
は、左側に傾斜した複数のブラシ支持プレート３７に長
さの同一な垂直ブラシ３９を複数本植毛して構成したも
のである。
【００３２】図９（Ｃ）に示した第１傾斜ブラシ３１
は、左側に傾斜した複数のブラシ支持プレート３７に長
さが異なり先端が同一面上にそろえた垂直ブラシ４１を
複数本植毛して構成したものである。
は、左側に傾斜した複数のブラシ支持プレート３７に長
さが異なり先端が同一面上にそろえた垂直ブラシ４１を
複数本植毛して構成したものである。
【００３３】図９（Ｄ）に示した第１傾斜ブラシ３１
は、この第１傾斜ブラシ３１と前記第２傾斜ブラシ３３
とを一体化したものであり、ブラシ支持フレーム４３に
傾斜した第１ブラシ４５を図中※印の範囲に植毛し、基
準線Ｋ−Ｋ線側に垂直ブラシ４７を適宜範囲に植毛して
構成したものである。この構成としたのは、Ｈ形鋼Ｗの
幅変化に比べるとフランジ厚ｔ２の変化は小さいので、
ｔ２の仕様によっては充分な切粉除去効果がある。ま
た、ｔ２の厚さの変化分左右にフランジ支持フレーム４
３を移動せしめても可能である。
は、この第１傾斜ブラシ３１と前記第２傾斜ブラシ３３
とを一体化したものであり、ブラシ支持フレーム４３に
傾斜した第１ブラシ４５を図中※印の範囲に植毛し、基
準線Ｋ−Ｋ線側に垂直ブラシ４７を適宜範囲に植毛して
構成したものである。この構成としたのは、Ｈ形鋼Ｗの
幅変化に比べるとフランジ厚ｔ２の変化は小さいので、
ｔ２の仕様によっては充分な切粉除去効果がある。ま
た、ｔ２の厚さの変化分左右にフランジ支持フレーム４
３を移動せしめても可能である。
【００３４】図９（Ｅ）に示した第１傾斜ブラシ３１
は、この第１傾斜ブラシ３１と前記第２傾斜ブラシ３３
とを一体化した前記図９（Ｄ）で説明したものの変形で
ある。すなわち、フランジ支持フレーム４３に傾斜した
第１ブラシ４５を図中※印の範囲に植毛し、基準線Ｋ−
Ｋ線側に垂直ブラシ４９を放射線状に適宜範囲に植毛し
て構成したものである。なお、図中※印の長さは、反基
準側のフランジの内面に第１ブラシ４５が当接するよ
う、Ｈ形鋼Ｗの幅全域に対応できる長さとするものであ
る。
は、この第１傾斜ブラシ３１と前記第２傾斜ブラシ３３
とを一体化した前記図９（Ｄ）で説明したものの変形で
ある。すなわち、フランジ支持フレーム４３に傾斜した
第１ブラシ４５を図中※印の範囲に植毛し、基準線Ｋ−
Ｋ線側に垂直ブラシ４９を放射線状に適宜範囲に植毛し
て構成したものである。なお、図中※印の長さは、反基
準側のフランジの内面に第１ブラシ４５が当接するよ
う、Ｈ形鋼Ｗの幅全域に対応できる長さとするものであ
る。
【００３５】なお、この発明は前述した各発明の実施の
形態に限定されることなく、適宜な変更を行なうことに
より、その他の態様で実施し得るものである。例えば、
第１，第２傾斜ブラシ３１，３３のブラシの長さに対し
てＨ形鋼のウエブ上面の位置変化が小さい場合には、第
１，第２傾斜ブラシ３１，３３の上下設定は必ずしも必
要でない。また、第１，第２傾斜ブラシ３１，３３の数
量、送材方向に対する設置順、ブラシの幅、長さは限定
するものではない。
形態に限定されることなく、適宜な変更を行なうことに
より、その他の態様で実施し得るものである。例えば、
第１，第２傾斜ブラシ３１，３３のブラシの長さに対し
てＨ形鋼のウエブ上面の位置変化が小さい場合には、第
１，第２傾斜ブラシ３１，３３の上下設定は必ずしも必
要でない。また、第１，第２傾斜ブラシ３１，３３の数
量、送材方向に対する設置順、ブラシの幅、長さは限定
するものではない。
【００３６】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の説明より理解
されるように、請求項１によるこの発明によれば、第１
傾斜ブラシと第２傾斜ブラシを組合せることにより、形
鋼の内側にブラシの位置決めをする必要をなくし、容易
にウエブ上に溜まった切粉を除去でき、構成の簡素化を
図ることができる。
されるように、請求項１によるこの発明によれば、第１
傾斜ブラシと第２傾斜ブラシを組合せることにより、形
鋼の内側にブラシの位置決めをする必要をなくし、容易
にウエブ上に溜まった切粉を除去でき、構成の簡素化を
図ることができる。
【００３７】請求項２によるこの発明によれば、形鋼の
幅方向の全幅を第１，第２傾斜ブラシにて接触すること
ができ、確実に切粉を除去することができる。
幅方向の全幅を第１，第２傾斜ブラシにて接触すること
ができ、確実に切粉を除去することができる。
【００３８】請求項３によるこの発明によれば、第１，
第２傾斜ブラシはブラシ支持フレームに取付けられ、こ
のブラシ支持フレームは上下動可能となっているので、
すべての形鋼サイズに適用することができる。
第２傾斜ブラシはブラシ支持フレームに取付けられ、こ
のブラシ支持フレームは上下動可能となっているので、
すべての形鋼サイズに適用することができる。
【図１】この発明の主要部を示し、切粉除去装置の正面
図である。
図である。
【図２】図１における第１，第２傾斜ブラシの配置を示
す平面説明図である。
す平面説明図である。
【図３】図１におけるIII −III 線に沿った拡大断面図
である。
である。
【図４】この発明の第１傾斜ブラシの拡大正面説明図で
ある。
ある。
【図５】この発明の第２傾斜ブラシの拡大正面説明図で
ある。
ある。
【図６】この発明を実施する一実施の形態を示し、搬送
装置の全体的構成の平面説明図である。
装置の全体的構成の平面説明図である。
【図７】この発明の作用説明図である。
【図８】従来例の作用説明図である。
【図９】他の実施の形態を示し、傾斜ブラシの正面説明
図である。
図である。
１ 搬送装置 ９ 切粉除去装置 ２１ ブラシ支持フレーム ２７ 第１ブラシ ２９ 第２ブラシ ３１ 第１傾斜ブラシ ３３ 第２傾斜ブラシ Ｗ Ｈ形鋼（形鋼） Ｋ−Ｋ線 基準線
Claims (3)
- 【請求項１】 搬送装置により搬送される形鋼のウエブ
面上の切粉を搬送過程で除去する切粉除去装置であっ
て、前記搬送方向に略直交する方向に設けられ、第１所
定の幅で第１ブラシをすだれ状に一方向へ傾斜して垂ら
した第１傾斜ブラシと、この第１傾斜ブラシに対して搬
送方向からみて下流側または上流側に設けられ、第２所
定幅で前記第１ブラシとは反対方向に傾斜した第２ブラ
シをすだれ状に垂らした第２傾斜ブラシと、を備えてな
ることを特徴とする切粉除去装置。 - 【請求項２】 前記第２傾斜ブラシが前記形鋼の一側を
位置決めする基準線側に設けられ、かつ第２傾斜ブラシ
の第２所定の幅が第１傾斜ブラシの第１所定の幅よりも
短いことを特徴とする請求項１記載の切粉除去装置。 - 【請求項３】 前記第１傾斜ブラシと第２傾斜ブラシと
が１つのブラシ支持フレームに取付けられ、このブラシ
支持フレームが上下動可能であることを特徴とする請求
項１又は２記載の切粉除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637999A JP4316735B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | 切粉除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637999A JP4316735B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | 切粉除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001018146A true JP2001018146A (ja) | 2001-01-23 |
| JP4316735B2 JP4316735B2 (ja) | 2009-08-19 |
Family
ID=16356900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19637999A Expired - Fee Related JP4316735B2 (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | 切粉除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4316735B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100480939B1 (ko) * | 2002-10-12 | 2005-04-07 | 대우종합기계 주식회사 | 회전테이블을 갖는 공작기계의 공작물 칩 제거장치 |
| JP2015205374A (ja) * | 2014-04-22 | 2015-11-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 屑除去装置および屑除去方法 |
-
1999
- 1999-07-09 JP JP19637999A patent/JP4316735B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100480939B1 (ko) * | 2002-10-12 | 2005-04-07 | 대우종합기계 주식회사 | 회전테이블을 갖는 공작기계의 공작물 칩 제거장치 |
| JP2015205374A (ja) * | 2014-04-22 | 2015-11-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 屑除去装置および屑除去方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4316735B2 (ja) | 2009-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1217679A (en) | Arrangement for excavating and conveying bulk material | |
| JP2006297586A (ja) | 短い棒材分離および回収システムならびにその方法 | |
| EA012385B1 (ru) | Способ и установка для санирования балластной постели пути | |
| CN101821064A (zh) | 用于切割材料锭坯的切割机 | |
| EP0397640B1 (de) | Vorrichtung zum Eintaschen und Abstapeln von positiven oder negativen Platten für Akkumulatoren | |
| JP2001018146A (ja) | 切粉除去装置 | |
| JP2008531437A (ja) | 分断装置を利用して加工用素材を担持し且つ移動させる装置及び方法 | |
| JP2001039578A (ja) | 印刷用紙を収集加工する搬送装置 | |
| CN211307563U (zh) | 一种印刷开槽模切机的废料收集装置 | |
| EP1384541B1 (en) | Method and system for machining rolled strip to remove surface defects | |
| DE10323267B4 (de) | Durchlaufmaschine für die Plattenbearbeitung mit einlaufseitiger Auflagevorrichtung | |
| JP3992440B2 (ja) | ベルトコンベアシステム | |
| CN217206464U (zh) | 一种隧道掘进机及其底部清渣装置 | |
| JP3711449B2 (ja) | 破砕廃棄物中の長尺ごみ除去装置 | |
| JP2004042124A (ja) | Ｕ形鋼成形方法及びその装置 | |
| JPH07265795A (ja) | 採取した砂利・砂類に混入している玉石の分離装置 | |
| JP3261580B2 (ja) | 原木に対する茸菌駒の自動打込み及びその自動排出装置 | |
| JPH08119Y2 (ja) | 穴明け機 | |
| JPH11123576A (ja) | ブランク材の切断装置 | |
| RU15344U1 (ru) | Щебнеочистительная машина | |
| JPS6114812A (ja) | 電気絶縁用菱形カルタの自動バリ取装置 | |
| DK1002897T3 (da) | Fremgangsmåde og anordning til løsning af presset papirfiberholdigt materiale | |
| RU2128753C1 (ru) | Щебнеочистительная машина | |
| CA1041963A (en) | Conveyor of a machining refuse | |
| JP2986683B2 (ja) | 端材回収装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060630 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090423 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090424 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090521 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4316735 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130529 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140529 Year of fee payment: 5 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |