JP2001018088A - 熱切断装置用テーブル装置 - Google Patents
熱切断装置用テーブル装置Info
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- JP2001018088A JP2001018088A JP11192140A JP19214099A JP2001018088A JP 2001018088 A JP2001018088 A JP 2001018088A JP 11192140 A JP11192140 A JP 11192140A JP 19214099 A JP19214099 A JP 19214099A JP 2001018088 A JP2001018088 A JP 2001018088A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 集塵効率よく、また、切断位置によらず一定
の集塵をできるようにした熱切断装置用テーブル装置を
提供することにある。 【解決手段】 上方を開口した枠形状の支持フレーム３
を立設せしめ、この支持フレーム３の上部にワークテー
ブル５を設けると共に、このワークテーブル５の両側と
前記支持フレーム３のサイドフレーム３との間に隙間Ｓ
を形成せしめてなる熱切断装置用テーブル装置１におい
て、前記サイドフレーム３Ｆの一方側における側壁外部
に集塵ダクト７を設けると共に、前記サイドフレーム３
Ｆの一方側における側壁内部に前記集塵ダクト７に連通
した側部ダクト９Ｒを設け、前記ワークテーブル５の下
方における前記支持フレーム３内のほぼ中央部に中央部
ダクト１１を設け、この中央部ダクト１１と前記側部ダ
クト９Ｒとを連通せしめるダストボツクス２１を設けて
なることを特徴とする。
の集塵をできるようにした熱切断装置用テーブル装置を
提供することにある。 【解決手段】 上方を開口した枠形状の支持フレーム３
を立設せしめ、この支持フレーム３の上部にワークテー
ブル５を設けると共に、このワークテーブル５の両側と
前記支持フレーム３のサイドフレーム３との間に隙間Ｓ
を形成せしめてなる熱切断装置用テーブル装置１におい
て、前記サイドフレーム３Ｆの一方側における側壁外部
に集塵ダクト７を設けると共に、前記サイドフレーム３
Ｆの一方側における側壁内部に前記集塵ダクト７に連通
した側部ダクト９Ｒを設け、前記ワークテーブル５の下
方における前記支持フレーム３内のほぼ中央部に中央部
ダクト１１を設け、この中央部ダクト１１と前記側部ダ
クト９Ｒとを連通せしめるダストボツクス２１を設けて
なることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ワークに熱切断
加工を行う熱切断装置に用いる熱切断装置用テーブル装
置に関する。
加工を行う熱切断装置に用いる熱切断装置用テーブル装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ワークに熱切断加工を行う熱切断
装置に用いる熱切断装置用テーブル装置１０１として
は、図３に示されているように、上方を開口した枠形状
の支持フレーム１０３が複数の脚１０５を介して立設さ
れている。前記支持フレーム１０３の上部にはワークテ
ーブル１０５が設けられていると共に、このワークテー
ブル１０５上のワークの両側と前記支持フレーム１０３
のサイドフレーム１０３Ｆとの間には隙間Ｓが形成され
ている。
装置に用いる熱切断装置用テーブル装置１０１として
は、図３に示されているように、上方を開口した枠形状
の支持フレーム１０３が複数の脚１０５を介して立設さ
れている。前記支持フレーム１０３の上部にはワークテ
ーブル１０５が設けられていると共に、このワークテー
ブル１０５上のワークの両側と前記支持フレーム１０３
のサイドフレーム１０３Ｆとの間には隙間Ｓが形成され
ている。
【０００３】前記サイドフレーム１０３Ｆの一方側（図
３において右側）における側壁外部には集塵ダクト１０
７が設けられている。また、前記支持フレーム１０３の
下部フレーム１０３Ｄの上部にはダストボックス１０９
が設けられている。しかも、前記支持フレーム１０３内
のワークテーブル１０５と下部フレーム１０３Ｄとの間
のほぼ真ん中の高さ位置には両側の内側が下方へ傾斜し
た補助フレーム１１１が設けられている。前記ワークテ
ーブル１０５の上方には図３において左右方向へ移動可
能な熱切断用加工ヘッド１１３が設けられている。
３において右側）における側壁外部には集塵ダクト１０
７が設けられている。また、前記支持フレーム１０３の
下部フレーム１０３Ｄの上部にはダストボックス１０９
が設けられている。しかも、前記支持フレーム１０３内
のワークテーブル１０５と下部フレーム１０３Ｄとの間
のほぼ真ん中の高さ位置には両側の内側が下方へ傾斜し
た補助フレーム１１１が設けられている。前記ワークテ
ーブル１０５の上方には図３において左右方向へ移動可
能な熱切断用加工ヘッド１１３が設けられている。
【０００４】また、図４および図５には別の熱切断装置
用テーブル装置１０１が示されている。図４および図５
において、図３における部品と同じ部品には同一の符号
を付して重複する説明を省略する。図４および図５にお
いて、前記集塵ダクト１０７に連通したパイプ１１５が
前記サイドフレーム１０３Ｆの内側に設けられている。
さらに、前記ワークテーブル１０５の中央付近には複数
の吸い込み口１１７が設けられている。
用テーブル装置１０１が示されている。図４および図５
において、図３における部品と同じ部品には同一の符号
を付して重複する説明を省略する。図４および図５にお
いて、前記集塵ダクト１０７に連通したパイプ１１５が
前記サイドフレーム１０３Ｆの内側に設けられている。
さらに、前記ワークテーブル１０５の中央付近には複数
の吸い込み口１１７が設けられている。
【０００５】上記構成により、図３、図４および図５に
おいて、ワークテーブル１０５上に加工すべきワークＷ
を載置せしめた状態で熱切断用加工ヘッド１１３から熱
切断ビームをワークＷへ向けて照射せしめると共に、熱
切断用加工ヘッド１１３を図３、図４において左右方向
へ移動せしめることで、ワークＷに熱切断加工が行われ
ることになる。
おいて、ワークテーブル１０５上に加工すべきワークＷ
を載置せしめた状態で熱切断用加工ヘッド１１３から熱
切断ビームをワークＷへ向けて照射せしめると共に、熱
切断用加工ヘッド１１３を図３、図４において左右方向
へ移動せしめることで、ワークＷに熱切断加工が行われ
ることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図３におい
て、ワークＷに熱切断加工が行われたときには、図示省
略の集塵機を作動せしめると、隙間Ｓから外気Ａ、Ｂが
入り込み矢印で示した如く流れて集塵ダクト１０７に集
塵される。その結果、集塵ダクト１０７に近い所での熱
切断では集塵効率は良いが、集塵ダクト１０７の反対側
を熱切断中は、集塵機の吸引力が高くないと前記隙間Ｓ
から吸いきれないフュームや粉塵が外部へ出ていく（も
れる）という問題があった。
て、ワークＷに熱切断加工が行われたときには、図示省
略の集塵機を作動せしめると、隙間Ｓから外気Ａ、Ｂが
入り込み矢印で示した如く流れて集塵ダクト１０７に集
塵される。その結果、集塵ダクト１０７に近い所での熱
切断では集塵効率は良いが、集塵ダクト１０７の反対側
を熱切断中は、集塵機の吸引力が高くないと前記隙間Ｓ
から吸いきれないフュームや粉塵が外部へ出ていく（も
れる）という問題があった。
【０００７】また、図４および図５において、ワークＷ
に熱切断加工が行われたときには、図示省略の集塵機を
作動せしめると、隙間Ｓから外気Ｃ、Ｄが入り込み矢印
で示した如く流れてパイプ１１５を介して集塵ダクト１
０７に集塵される。その結果、集塵ダクト１０７の反対
側を熱切断中は、集塵機の吸引力が高く集塵効率は良い
が、集塵ダクト１０７に近い所での熱切断では集塵効率
は悪く、前記隙間Ｓから吸いきれないフュームや粉塵が
外部へ出ていく（もれる）という問題があった。
に熱切断加工が行われたときには、図示省略の集塵機を
作動せしめると、隙間Ｓから外気Ｃ、Ｄが入り込み矢印
で示した如く流れてパイプ１１５を介して集塵ダクト１
０７に集塵される。その結果、集塵ダクト１０７の反対
側を熱切断中は、集塵機の吸引力が高く集塵効率は良い
が、集塵ダクト１０７に近い所での熱切断では集塵効率
は悪く、前記隙間Ｓから吸いきれないフュームや粉塵が
外部へ出ていく（もれる）という問題があった。
【０００８】この発明の目的は、集塵効率よく、また、
切断位置によらず一定の集塵をできるようにした熱切断
装置用テーブル装置を提供することにある。
切断位置によらず一定の集塵をできるようにした熱切断
装置用テーブル装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の熱切断装置用テーブル装置
は、上方を開口した枠形状の支持フレームを立設せし
め、この支持フレームの上部にワークテーブルを設ける
と共に、このワークテーブル上のワークの両側と前記支
持フレームのサイドフレームとの間に隙間を形成せしめ
てなる熱切断装置用テーブル装置において、前記サイド
フレームの一方側における側壁外部に集塵ダクトを設け
ると共に、前記サイドフレームの一方側における側壁内
部に前記集塵ダクトに連通した側部ダクトを設け、前記
ワークテーブルの下方における前記支持フレーム内のほ
ぼ中央部に中央部ダクトを設け、この中央部ダクトと前
記側部ダクトとを連通せしめてなることを特徴とするも
のである。
に請求項１によるこの発明の熱切断装置用テーブル装置
は、上方を開口した枠形状の支持フレームを立設せし
め、この支持フレームの上部にワークテーブルを設ける
と共に、このワークテーブル上のワークの両側と前記支
持フレームのサイドフレームとの間に隙間を形成せしめ
てなる熱切断装置用テーブル装置において、前記サイド
フレームの一方側における側壁外部に集塵ダクトを設け
ると共に、前記サイドフレームの一方側における側壁内
部に前記集塵ダクトに連通した側部ダクトを設け、前記
ワークテーブルの下方における前記支持フレーム内のほ
ぼ中央部に中央部ダクトを設け、この中央部ダクトと前
記側部ダクトとを連通せしめてなることを特徴とするも
のである。
【００１０】したがって、ワークをワークテーブル上に
載置せしめて熱切断加工を行った際には、図示省略の集
塵機を作動せしめると、ワークテーブル上のワークの両
側と前記支持フレームのサイドフレームとの間に形成さ
れた隙間から外気が吸い込まれて、外気の吸引力でフュ
ームや粉塵が中央部ダクト、側部ダクトを通って、集塵
ダクトに集塵される。
載置せしめて熱切断加工を行った際には、図示省略の集
塵機を作動せしめると、ワークテーブル上のワークの両
側と前記支持フレームのサイドフレームとの間に形成さ
れた隙間から外気が吸い込まれて、外気の吸引力でフュ
ームや粉塵が中央部ダクト、側部ダクトを通って、集塵
ダクトに集塵される。
【００１１】而して、従来よりも集塵効率がよく、ま
た、切断位置によらず一定の集塵が得られる。
た、切断位置によらず一定の集塵が得られる。
【００１２】請求項２によるこの発明の熱切断装置用テ
ーブル装置は、請求項１記載の熱切断装置用テーブル装
置において、前記中央部ダクトが、頂部から左右両側の
下方へ傾斜した傾斜フレームを備え、この各傾斜フレー
ムの長手方向へ適宜な間隔で集塵用穴を各傾斜フレーム
に設けてなることを特徴とするものである。
ーブル装置は、請求項１記載の熱切断装置用テーブル装
置において、前記中央部ダクトが、頂部から左右両側の
下方へ傾斜した傾斜フレームを備え、この各傾斜フレー
ムの長手方向へ適宜な間隔で集塵用穴を各傾斜フレーム
に設けてなることを特徴とするものである。
【００１３】したがって、ワークをワークテーブル上に
載置せしめて熱切断加工を行った際には、図示省略の集
塵機を作動せしめると、ワークテーブルの両側と前記支
持フレームのサイドフレームとの間に形成された隙間か
ら外気が吸い込まれて、外気の吸引力でフュームや粉塵
が中央部ダクトを構成している各傾斜フレームに設けら
れている複数の集塵用穴を通り、さらに、側部ダクトを
通って、集塵ダクトに集塵される。
載置せしめて熱切断加工を行った際には、図示省略の集
塵機を作動せしめると、ワークテーブルの両側と前記支
持フレームのサイドフレームとの間に形成された隙間か
ら外気が吸い込まれて、外気の吸引力でフュームや粉塵
が中央部ダクトを構成している各傾斜フレームに設けら
れている複数の集塵用穴を通り、さらに、側部ダクトを
通って、集塵ダクトに集塵される。
【００１４】而して、従来よりもより一層集塵効率がよ
く、また、切断位置によらず一定の集塵が得られる。
く、また、切断位置によらず一定の集塵が得られる。
【００１５】請求項３によるこの発明の熱切断装置用テ
ーブル装置は、請求項２記載の熱切断装置用テーブル装
置において、前記中央部ダクトの各傾斜フレームを支持
せしめる補助フレームを設け、この補助フレームの中央
部分に集塵用穴を設けてなることを特徴とするものであ
る。
ーブル装置は、請求項２記載の熱切断装置用テーブル装
置において、前記中央部ダクトの各傾斜フレームを支持
せしめる補助フレームを設け、この補助フレームの中央
部分に集塵用穴を設けてなることを特徴とするものであ
る。
【００１６】したがって、前記中央部ダクトの各傾斜フ
レームを支持せしめる補助フレームが設けられ、この補
助フレームの中央部分に集塵用穴が設けられているか
ら、外気の吸引力でフュームや粉塵が中央部ダクトを構
成している各傾斜フレームに設けられている複数の集塵
用穴および補助フレームの中央部分に設けられている集
塵用穴からを通り、さらに、側部ダクトを通って、集塵
ダクトに集塵される。
レームを支持せしめる補助フレームが設けられ、この補
助フレームの中央部分に集塵用穴が設けられているか
ら、外気の吸引力でフュームや粉塵が中央部ダクトを構
成している各傾斜フレームに設けられている複数の集塵
用穴および補助フレームの中央部分に設けられている集
塵用穴からを通り、さらに、側部ダクトを通って、集塵
ダクトに集塵される。
【００１７】而して、従来よりもより一層集塵効率がよ
く、また、切断位置によらず一定の集塵が得られる。
く、また、切断位置によらず一定の集塵が得られる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】図１および図２を参照するに、ワークに熱
切断加工を行う熱切断装置に用いる熱切断装置用テーブ
ル装置１としては、上方を開口した枠形状の支持フレー
ム３が立設されており、この支持フレーム３の上部には
ワークテーブル５が設けられていると共に、このワーク
テーブル５上のワークの両側と前記支持フレーム３のサ
イドフレーム３Ｓとの間には隙間Ｓが形成されている。
前記サイドフレーム３Ｓの一方側例えば右側における側
壁外部には集塵ダクト７が図２において上下中央部に設
けられていると共に、前記サイドフレーム３Ｓの例えば
左右側における側壁内部には前記集塵ダクト７に連通す
べく側部ダクト９Ｌ、９Ｒが設けられている。前記ワー
クテーブル５の下方における前記支持フレーム３内のほ
ぼ中央部には中央部ダクト１１が設けられている。
切断加工を行う熱切断装置に用いる熱切断装置用テーブ
ル装置１としては、上方を開口した枠形状の支持フレー
ム３が立設されており、この支持フレーム３の上部には
ワークテーブル５が設けられていると共に、このワーク
テーブル５上のワークの両側と前記支持フレーム３のサ
イドフレーム３Ｓとの間には隙間Ｓが形成されている。
前記サイドフレーム３Ｓの一方側例えば右側における側
壁外部には集塵ダクト７が図２において上下中央部に設
けられていると共に、前記サイドフレーム３Ｓの例えば
左右側における側壁内部には前記集塵ダクト７に連通す
べく側部ダクト９Ｌ、９Ｒが設けられている。前記ワー
クテーブル５の下方における前記支持フレーム３内のほ
ぼ中央部には中央部ダクト１１が設けられている。
【００２０】この中央部ダクト１１は、頂部１３Ｔから
左右両側の下方へ傾斜した傾斜フレーム１３Ｌ、１３Ｒ
を備え、この各傾斜フレーム１３Ｌ、１３Ｒの長手方向
へ適宜な間隔で集塵用穴１５が各傾斜フレーム１３Ｌ、
１３Ｒに設けられている。
左右両側の下方へ傾斜した傾斜フレーム１３Ｌ、１３Ｒ
を備え、この各傾斜フレーム１３Ｌ、１３Ｒの長手方向
へ適宜な間隔で集塵用穴１５が各傾斜フレーム１３Ｌ、
１３Ｒに設けられている。
【００２１】前記中央部ダクト１３の各傾斜フレーム１
３Ｌ、１３Ｒの前後を支持せしめる補助フレーム１７
Ｆ、１７Ｂが前記支持フレーム３の前後フレーム３Ｆ、
３Ｂに設けられている。この補助フレーム１７Ｆ、１７
Ｂの下も前記側部ダクト９Ｌ、９Ｒと同様なダクトにな
っている。従って、中央部ダクト１１は側部ダクト９
Ｌ、９Ｒと連通していることになる。この補助フレーム
１７Ｆ、１７Ｂの中央部分には複数の集塵用穴１９が設
けられている。
３Ｌ、１３Ｒの前後を支持せしめる補助フレーム１７
Ｆ、１７Ｂが前記支持フレーム３の前後フレーム３Ｆ、
３Ｂに設けられている。この補助フレーム１７Ｆ、１７
Ｂの下も前記側部ダクト９Ｌ、９Ｒと同様なダクトにな
っている。従って、中央部ダクト１１は側部ダクト９
Ｌ、９Ｒと連通していることになる。この補助フレーム
１７Ｆ、１７Ｂの中央部分には複数の集塵用穴１９が設
けられている。
【００２２】ワークＷの切断により発生するドロスを回
収するダストボツクス２１が各傾斜フレーム１３Ｌ、１
３Ｒにおける左右両側に設けられている。前記ワークテ
ーブル５の上方には図１において左右方向へ移動可能な
熱切断用加工ヘッド２３が設けられている。
収するダストボツクス２１が各傾斜フレーム１３Ｌ、１
３Ｒにおける左右両側に設けられている。前記ワークテ
ーブル５の上方には図１において左右方向へ移動可能な
熱切断用加工ヘッド２３が設けられている。
【００２３】上記構成により、ワークＷをワークテーブ
ル５上に載置せしめた状態で熱切断用加工ヘッド２３か
ら熱切断ビームをワークＷへ向けて照射せしめると共に
熱切断用加工ヘッド２３を図１において左右方向へ移動
せしめることでワークＷに熱切断加工が行われることに
なる。
ル５上に載置せしめた状態で熱切断用加工ヘッド２３か
ら熱切断ビームをワークＷへ向けて照射せしめると共に
熱切断用加工ヘッド２３を図１において左右方向へ移動
せしめることでワークＷに熱切断加工が行われることに
なる。
【００２４】そして、熱切断加工を行った際には、図示
省略の集塵機を作動せしめると、ワークテーブル５内が
負圧となり、ワークテーブル５上のワークの両側と前記
支持フレーム３のサイドフレーム３Ｓとの間に形成され
た隙間Ｓから外気が吸い込まれて、外気の吸引力でフュ
ームや粉塵が中央部ダクト１１を構成している各傾斜フ
レーム１３Ｌ、１３Ｒに設けられている複数の集塵用穴
１５および補助フレーム１７Ｆ、１７Ｂの中央部分に設
けられている複数の集塵用穴１９を通り、さらに、側部
ダクト９Ｒを通って、集塵ダクト７に切断加工時に発生
したフュームや粉塵を容易に集塵せしめることができ
る。
省略の集塵機を作動せしめると、ワークテーブル５内が
負圧となり、ワークテーブル５上のワークの両側と前記
支持フレーム３のサイドフレーム３Ｓとの間に形成され
た隙間Ｓから外気が吸い込まれて、外気の吸引力でフュ
ームや粉塵が中央部ダクト１１を構成している各傾斜フ
レーム１３Ｌ、１３Ｒに設けられている複数の集塵用穴
１５および補助フレーム１７Ｆ、１７Ｂの中央部分に設
けられている複数の集塵用穴１９を通り、さらに、側部
ダクト９Ｒを通って、集塵ダクト７に切断加工時に発生
したフュームや粉塵を容易に集塵せしめることができ
る。
【００２５】而して、従来よりも集塵効率がよく、ま
た、集塵ダクト７がサイドフレーム３Ｓのほぼ中央にあ
るから、切断位置によらずだいたいどこでも均等に一定
の集塵を得ることができる。
た、集塵ダクト７がサイドフレーム３Ｓのほぼ中央にあ
るから、切断位置によらずだいたいどこでも均等に一定
の集塵を得ることができる。
【００２６】なお、この発明は、前述した発明の実施の
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。熱切断装置
としては、プラズマ加工機やレーザ加工機などの熱切断
加工機であれば、どれでも適用するものである。
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。熱切断装置
としては、プラズマ加工機やレーザ加工機などの熱切断
加工機であれば、どれでも適用するものである。
【００２７】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明よ
り理解されるように、請求項１の発明によれば、ワーク
をワークテーブル上に載置せしめて熱切断加工を行った
際には、図示省略の集塵機を作動せしめると、ワークテ
ーブル上のワークの両側と前記支持フレームのサイドフ
レームとの間に形成された隙間から外気が吸い込まれ
て、外気の吸引力でフュームや粉塵が中央部ダクト、側
部ダクトを通って、集塵ダクトに集塵される。
り理解されるように、請求項１の発明によれば、ワーク
をワークテーブル上に載置せしめて熱切断加工を行った
際には、図示省略の集塵機を作動せしめると、ワークテ
ーブル上のワークの両側と前記支持フレームのサイドフ
レームとの間に形成された隙間から外気が吸い込まれ
て、外気の吸引力でフュームや粉塵が中央部ダクト、側
部ダクトを通って、集塵ダクトに集塵される。
【００２８】而して、従来よりも集塵効率がよく、ま
た、切断位置によらず一定の集塵を得ることができる。
た、切断位置によらず一定の集塵を得ることができる。
【００２９】請求項２の発明によれば、ワークをワーク
テーブル上に載置せしめて熱切断加工を行った際には、
図示省略の集塵機を作動せしめると、ワークテーブル上
のワークの両側と前記支持フレームのサイドフレームと
の間に形成された隙間から外気が吸い込まれて、外気の
吸引力でフュームや粉塵が中央部ダクトを構成している
各傾斜フレームに設けられている複数の集塵用穴を通
り、さらに、側部ダクトを通って、集塵ダクトに集塵さ
れる。
テーブル上に載置せしめて熱切断加工を行った際には、
図示省略の集塵機を作動せしめると、ワークテーブル上
のワークの両側と前記支持フレームのサイドフレームと
の間に形成された隙間から外気が吸い込まれて、外気の
吸引力でフュームや粉塵が中央部ダクトを構成している
各傾斜フレームに設けられている複数の集塵用穴を通
り、さらに、側部ダクトを通って、集塵ダクトに集塵さ
れる。
【００３０】而して、従来よりもより一層集塵効率がよ
く、また、切断位置によらず一定の集塵を得ることがで
きる。
く、また、切断位置によらず一定の集塵を得ることがで
きる。
【００３１】請求項３の発明によれば、前記中央部ダク
トの各傾斜フレームを支持せしめる補助フレームが設け
られ、この補助フレームの中央部分に集塵用穴が設けら
れているから、外気の吸引力でフュームや粉塵が中央部
ダクトを構成している各傾斜フレームに設けられている
複数の集塵用穴および補助フレームの中央部分に設けら
れている集塵用穴からを通り、さらに、側部ダクトを通
って、集塵ダクトに集塵される。
トの各傾斜フレームを支持せしめる補助フレームが設け
られ、この補助フレームの中央部分に集塵用穴が設けら
れているから、外気の吸引力でフュームや粉塵が中央部
ダクトを構成している各傾斜フレームに設けられている
複数の集塵用穴および補助フレームの中央部分に設けら
れている集塵用穴からを通り、さらに、側部ダクトを通
って、集塵ダクトに集塵される。
【００３２】而して、従来よりもより一層集塵効率がよ
く、また、切断位置によらず一定の集塵を得ることがで
きる。
く、また、切断位置によらず一定の集塵を得ることがで
きる。
【図１】この発明の熱切断装置用テーブル装置の正面図
である。
である。
【図２】図１におけるII−II線に沿った矢視図である。
【図３】従来の熱切断装置用テーブル装置の正面図であ
る。
る。
【図４】従来の熱切断装置用テーブル装置の別の正面図
である。
である。
【図５】図４におけるV−V線に沿った矢視図である。
１ 熱切断装置用テーブル装置 ３ 支持フレーム ５ ワークテーブル ７ 集塵ダクト ９Ｌ、９Ｒ 側部ダクト １１ 中央ダクト １３Ｌ、１３Ｒ 傾斜フレーム １５ 集塵用穴 １７Ｆ、１７Ｂ 補助フレーム １９ 集塵用穴 ２１ ダストダクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｑ Ｍ
Claims (3)
- 【請求項１】 上方を開口した枠形状の支持フレームを
立設せしめ、この支持フレームの上部にワークテーブル
を設けると共に、このワークテーブル上のワークの両側
と前記支持フレームのサイドフレームとの間に隙間を形
成せしめてなる熱切断装置用テーブル装置において、前
記サイドフレームの一方側における側壁外部に集塵ダク
トを設けると共に、前記サイドフレームの一方側におけ
る側壁内部に前記集塵ダクトに連通した側部ダクトを設
け、前記ワークテーブルの下方における前記支持フレー
ム内のほぼ中央部に中央部ダクトを設け、この中央部ダ
クトと前記側部ダクトとを連通せしめてなることを特徴
とする熱切断装置用テーブル装置。 - 【請求項２】 前記中央部ダクトが、頂部から左右両側
の下方へ傾斜した傾斜フレームを備え、この各傾斜フレ
ームの長手方向へ適宜な間隔で集塵用穴を各傾斜フレー
ムに設けてなることを特徴とする請求項１記載の熱切断
装置用テーブル装置。 - 【請求項３】 前記中央部ダクトの各傾斜フレームを支
持せしめる補助フレームを設け、この補助フレームの中
央部分に集塵用穴を設けてなることを特徴とする請求項
２記載の熱切断装置用テーブル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11192140A JP2001018088A (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 熱切断装置用テーブル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11192140A JP2001018088A (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 熱切断装置用テーブル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001018088A true JP2001018088A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16286365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11192140A Pending JP2001018088A (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 熱切断装置用テーブル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001018088A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114293A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-22 | Mitsubishi Electric Corp | 加工装置 |
| CN102528298A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | 上海宝钢国际经济贸易有限公司 | 钢板激光拼焊用吸烟排渣装置 |
| KR101668412B1 (ko) * | 2016-03-22 | 2016-10-21 | (주)지용금속 | 분진저장박스 |
| CN106393015A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-02-15 | 无锡宏纳科技有限公司 | 用于集成电路生产的操作台 |
| CN109397098A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-01 | 广东居峰环保科技有限公司 | 一种琴弦抛光的吸尘装置 |
| CN112809123A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-18 | 李伟 | 一种基于电热集能效果的节能型电焊装置 |
| KR102392979B1 (ko) | 2020-12-08 | 2022-04-29 | 동의대학교 산학협력단 | 직관적인 학습이 가능한 전자기타 |
-
1999
- 1999-07-06 JP JP11192140A patent/JP2001018088A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114293A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-22 | Mitsubishi Electric Corp | 加工装置 |
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| CN106393015A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-02-15 | 无锡宏纳科技有限公司 | 用于集成电路生产的操作台 |
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