CN216325837U - 一种abb型断路器铜锡复合排激光雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，包括激光雕刻机，激光雕刻头安装设置于激光雕刻机的内部，激光雕刻头的底部设置有挡板，冷风板设置于激光雕刻机的内部的激光雕刻头的左侧，冷风板的后侧设置有开槽底板，冷风板的内部的风扇前侧表面设置有与液冷处理盒对应液冷弯管，冷风板的外侧表面设置有开口外壳。本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，装置集成度高，能够在激光雕刻的同时，利用液冷冷风进行辅助降温，不仅改善了箱内雕刻加工的工作环境，更保障了内机箱温度的稳定性，极大的提高激光雕刻头的使用寿命，具备碎屑统一收集功能，方便后续对箱内进行维护清理，更加人性化。

Description

一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻技术领域，尤其涉及一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置。

背景技术

随着光电子技术的飞速发展，激光雕刻技术应用范围越来越广泛，激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。

现有的激光雕刻装置在激光雕刻加工过程中，激光设备会产生大量的热，如果温度过高并且不可控制会烧毁激光头，因此一部分激光设备会配合ABB型断路器进行控制，ABB断路器可为快速恢复运行条件，并提供最好的解决方案，同时可提供最优的电气安装保护，其中配合铜锡复合可以有效的防止故障发生。

但是现有的ABB型断路器激光雕刻装置在雕刻加工时，雕刻用的激光头温度会很高，而现有的装置并没有用于降温的设备，在长时间高温工作下，会损伤雕刻激光头的内部零件，并且会影响使用寿命，因此，有必要提供一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，解决了现有的ABB型断路器激光雕刻装置并没有用于降温的设备，在长时间高温工作下，会损伤雕刻激光头的内部零件的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，包括：激光雕刻机；

激光雕刻头，所述激光雕刻头安装设置于所述激光雕刻机的内部，所述激光雕刻头的底部设置有挡板；

冷风板，所述冷风板设置于所述激光雕刻机的内部的所述激光雕刻头的左侧，所述冷风板的后侧设置有开槽底板，所述冷风板的内壁设置有连接支板，所述连接支板的底面从左往右依次设置有多处电机，所述电机的表面均对应设置有风扇，所述冷风板的外侧连接有液冷处理盒，所述液冷处理盒的外侧设置有水箱，所述冷风板的内部的所述风扇前侧表面设置有与所述液冷处理盒对应液冷弯管，所述冷风板的外侧表面设置有开口外壳。

优选的，所述激光雕刻机的表面通过转轴连接有防护翻盖，所述激光雕刻机的表面右下侧设置有调试板。

优选的，所述激光雕刻机的内部前侧设置有ABB型断路器，所述激光雕刻机的外表面右侧设置有排热口。

优选的，所述激光雕刻机的内部的所述的挡板的下侧设置有收碎屑盒。

优选的，所述收碎屑盒的上表面设置有套框板，所述套框板的上表面内壁设置有碎屑漏板，所述碎屑漏板的表面设置有多处开口。

优选的，所述收碎屑盒的内壁左右两侧均相互对应设置有斜板，所述斜板外高内底并且呈相互对称的结构。

优选的，所述收碎屑盒的内部前侧设置有抽拉套，所述抽拉套的内部放置有抽盒，所述抽盒可在所述抽拉套的固定作用下在所述收碎屑盒的内部内外滑动。

优选的，所述抽盒的外表面左右两侧均设置有卡槽板，所述卡槽板与所述抽拉套的开口相互对应，所述抽盒的前侧表面设置有手提板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，装置集成度高，能够在激光雕刻的同时，利用液冷冷风进行辅助降温，不仅改善了箱内雕刻加工的工作环境，更保障了内机箱温度的稳定性，极大的提高激光雕刻头的使用寿命。

2、本实用新型提供一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，具备碎屑统一收集功能，方便后续对箱内进行维护清理，更加人性化。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的打开的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的收碎屑盒的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的冷风板的内部的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、激光雕刻机，2、调试板，3、转轴，4、防护翻盖，5、ABB型断路器，6、排热口，7、收碎屑盒，8、挡板，9、激光雕刻头，10、冷风板，11、套框板，12、碎屑漏板，13、斜板，14、抽拉套，15、抽盒，16、卡槽板，17、手提板，18、开槽底板，19、电机，20、风扇，21、连接支板，22、液冷处理盒，23、水箱，24、液冷弯管，25、底隔板，26、减震支撑杆，27、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的打开的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的收碎屑盒的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的冷风板的内部的结构示意图。一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置包括：激光雕刻机1；

激光雕刻头9，激光雕刻头9安装设置于激光雕刻机1的内部，激光雕刻头9的底部设置有挡板8；

冷风板10，冷风板10设置于激光雕刻机1的内部的激光雕刻头9的左侧，冷风板10的后侧设置有开槽底板18，冷风板10的内壁设置有连接支板21，连接支板21的底面从左往右依次设置有多处电机19，电机19的表面均对应设置有风扇20，冷风板10的外侧连接有液冷处理盒22，液冷处理盒22的外侧设置有水箱23，冷风板10的内部的风扇20前侧表面设置有与液冷处理盒22对应液冷弯管24，冷风板10的外侧表面设置有开口外壳。

激光雕刻机1的表面通过转轴3连接有防护翻盖4，激光雕刻机1的表面右下侧设置有调试板2。

激光雕刻机1的内部前侧设置有ABB型断路器5，激光雕刻机1的外表面右侧设置有排热口6。

激光雕刻机1的内部的的挡板8的下侧设置有收碎屑盒7。

收碎屑盒7的上表面设置有套框板11，套框板11的上表面内壁设置有碎屑漏板12，碎屑漏板12的表面设置有多处开口。

收碎屑盒7的内壁左右两侧均相互对应设置有斜板13，斜板13外高内底并且呈相互对称的结构。

收碎屑盒7的内部前侧设置有抽拉套14，抽拉套14的内部放置有抽盒15，抽盒15可在抽拉套14的固定作用下在收碎屑盒7的内部内外滑动。

抽盒15的外表面左右两侧均设置有卡槽板16，卡槽板16与抽拉套14的开口相互对应，抽盒15的前侧表面设置有手提板17。

本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的工作原理如下：在使用时，在使用时打开防护翻盖4，将需要激光雕刻的物件置于挡板8上侧，通过调试板2启动装置，利用激光雕刻头9对物件进行雕刻，雕刻过程中，可通过外侧的电机19带动风扇20向外排风散热，同时可利用液冷处理盒22将水箱23的水通入到液冷弯管24中进行制冷，从而构成冷风降热，并且雕刻下来的碎屑会掉落到收碎屑盒7中，通过两侧的斜板16可以集中掉落到抽盒15中，后续可以快速清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置具有如下有益效果：

1、装置集成度高，能够在激光雕刻的同时，利用液冷冷风进行辅助降温，不仅改善了箱内雕刻加工的工作环境，更保障了内机箱温度的稳定性，极大的提高激光雕刻头的使用寿命。

2、具备碎屑统一收集功能，方便后续对箱内进行维护清理，更加人性化。

第二实施例

请参阅图5，图5为本实用新型提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，本申请的第二实施例提出另一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置的不同之处在于，一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，所述激光雕刻机1的底部设置安装有底隔板25。

所述底隔板25的底面四侧角位置处均集中设置有减震支撑杆26，所述减震支撑杆26的底部均对应设置有万向轮27。

工作原理：在使用时可以配合万向轮27快速移动装置到指定工作区域。

有益效果：增加了装置的便移动性，移动过程中能够更加节省体力，方便搬运。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，其特征在于，包括：激光雕刻机；

激光雕刻头，所述激光雕刻头安装设置于所述激光雕刻机的内部，所述激光雕刻头的底部设置有挡板；

冷风板，所述冷风板设置于所述激光雕刻机的内部的所述激光雕刻头的左侧，所述冷风板的后侧设置有开槽底板，所述冷风板的内壁设置有连接支板，所述连接支板的底面从左往右依次设置有多处电机，所述电机的表面均对应设置有风扇，所述冷风板的外侧连接有液冷处理盒，所述液冷处理盒的外侧设置有水箱，所述冷风板的内部的所述风扇前侧表面设置有与所述液冷处理盒对应液冷弯管，所述冷风板的外侧表面设置有开口外壳。

2.根据权利要求1所述的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，其特征在于，所述激光雕刻机的表面通过转轴连接有防护翻盖，所述激光雕刻机的表面右下侧设置有调试板。

3.根据权利要求1所述的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，其特征在于，所述激光雕刻机的内部前侧设置有ABB型断路器，所述激光雕刻机的外表面右侧设置有排热口。

4.根据权利要求1所述的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，其特征在于，所述激光雕刻机的内部的所述的挡板的下侧设置有收碎屑盒。

5.根据权利要求4所述的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，其特征在于，所述收碎屑盒的上表面设置有套框板，所述套框板的上表面内壁设置有碎屑漏板，所述碎屑漏板的表面设置有多处开口。

6.根据权利要求4所述的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，其特征在于，所述收碎屑盒的内壁左右两侧均相互对应设置有斜板，所述斜板外高内底并且呈相互对称的结构。

7.根据权利要求4所述的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，其特征在于，所述收碎屑盒的内部前侧设置有抽拉套，所述抽拉套的内部放置有抽盒，所述抽盒可在所述抽拉套的固定作用下在所述收碎屑盒的内部内外滑动。

8.根据权利要求7所述的一种ABB型断路器铜锡复合排激光雕刻装置，其特征在于，所述抽盒的外表面左右两侧均设置有卡槽板，所述卡槽板与所述抽拉套的开口相互对应，所述抽盒的前侧表面设置有手提板。

Images