CN214393444U - 一种寿命长的立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种寿命长的立式加工中心,其包括加工中心、工作台和主轴箱,加工中心内设有用于传输切屑液的主管道,主管道上设有用于对主轴箱进行冷却的散热支管;工作台的上方通过阶梯槽滑动安装有安装块,安装块的左右两端分别通过两个连接杆与安装板固定连接,安装板的下方固定连接有若干个清理块,工作台的左右两端设有废屑槽,工作台的四周设有用于回收切屑液的收集槽。本实用新型通过清理块、吸风口和风机的设置,将工件加工后产生的废屑收集到废屑槽内,防止废屑损坏横向滑轨,进而提高了设备的使用寿命,通过在主轴箱上套设散热支管,散热支管对主轴箱进行快速降温,保护了设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为一种寿命长的立式加工中心。
背景技术
所谓的立式加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床,可用于加工不同的配件,而且精度高。但是,目前现有的加工中心存在着许许多多缺陷,正如切削过程中所产生的废屑会对工作台上的横向滑轨产生损坏,同时立式加工中心因其加工效率高,运转时消耗功率较大,特别是主轴电机会产生大量热量,不能及时散热将引起机器损坏和变形,降低了立式加工中心的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种寿命长的立式加工中心,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种寿命长的立式加工中心,其包括加工中心、设置在加工中心内的工作台和主轴箱,其中:
所述加工中心内设有用于传输切屑液的主管道,所述主管道上设有用于对主轴箱进行冷却的散热支管,所述散热支管呈环状套设在主轴箱上;
所述工作台的上方通过阶梯槽滑动安装有安装块,所述安装块的左右两端分别通过两个连接杆与安装板固定连接,所述安装板靠近工作台的一端与工作台贴合,所述安装板的下方固定连接有若干个清理块,所述工作台的左右两端设有废屑槽,所述废屑槽内设有风机,所述风机通过管道与吸风口相连;
所述工作台的四周设有用于回收切屑液的收集槽,所述收集槽的下端设有回收槽,所述回收槽内设有回收泵,所述回收泵通过循环支管与主管道相连通。
优选的,所述清理块的形状与阶梯槽相同,其四周设有毛刷。
优选的,所述吸风口上设有过滤网,其下端与阶梯槽的下端在一条水平线上。
优选的,所述主管道的顶端安装有喷嘴。
优选的,所述安装板远离工作台的一边倒角。
优选的,所述收集槽远离回收槽的一端设有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过吸风口和风机的设置,将工件加工后产生的废屑收集到废屑槽内,同时在安装块的下端设置清理块,在加工完毕后,移动安装块,清理块上的毛刷也能将工作台上的废屑进一步清理,防止废屑损坏横向滑轨,进而提高了设备的使用寿命。
2.本实用新型的切屑液在冷却工件后,经过收集槽、回收槽、回收泵和循环支管对切屑液进行回收利用,节约了资源,通过在主轴箱上套设散热支管,散热支管对主轴箱进行快速降温,保护设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的工作台安装结构示意图;
图3为本实用新型的工作台侧视结构示意图。
图中:1加工中心、2工作台、21安装块、22连接杆、23安装板、24清理块、25废屑槽、26风机、27吸风口、28收集槽、29阶梯槽、3主轴箱、4 主管道、41喷嘴、5回收槽、51回收泵、52循环支管、6散热支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3,本实用新型提供一种技术方案:
一种寿命长的立式加工中心,其包括加工中心1、设置在加工中心1内的工作台2和主轴箱3,括加工中心1内设有用于传输切屑液的主管道4,主管道4的顶端安装有喷嘴41。主管道4上设有用于对主轴箱3进行冷却的散热支管6,散热支管6呈环状套设在主轴箱3上。
工作台2的上方通过阶梯槽29滑动安装有安装块21,安装块21的左右两端分别通过两个连接杆22与安装板23固定连接,安装板23靠近工作台2的一端与工作台2贴合,安装板23远离工作台2的一边倒角,防止废屑掉落在安装板23上难以清理。安装板23的下方固定连接有若干个清理块24,清理块 24的形状与阶梯槽29相同,其四周设有毛刷。
工作台2的左右两端设有废屑槽25,废屑槽25内设有风机26,风机26 通过管道与吸风口27相连,吸风口27上设有过滤网,防止废屑进入风机26 内损坏风机26,其下端与阶梯槽29的下端在一条水平线上。
工作台2的四周设有用于回收切屑液的收集槽28,收集槽28的下端设有回收槽5,回收槽5内设有回收泵51,回收泵51通过循环支管52与主管道4 相连通。收集槽28远离回收槽5的一端设有过滤网,防止废屑进入回收泵51 内损坏回收泵51。
本实用新型的工作原理为:通过吸风口27和风机26的设置,将工件加工后产生的废屑收集到废屑槽25内,同时在安装块21的下端设置清理块24,在加工完毕后,移动安装块21,清理块24上的毛刷也能将工作台2上的废屑进一步清理,防止废屑损坏横向滑轨。切屑液经过主管道4和喷嘴41在冷却工件后,经过收集槽28、回收槽5、回收泵51和循环支管52对切屑液进行回收利用,节约了资源,通过在主轴箱3上套设散热支管6,在对工件喷射切屑液降温的同时,散热支管6经过主轴箱3也对主轴箱3进行快速降温,保护了设备使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种寿命长的立式加工中心,其包括加工中心(1)、设置在加工中心(1)内的工作台(2)和主轴箱(3),其特征在于:
所述加工中心(1)内设有用于传输切屑液的主管道(4),所述主管道(4)上设有用于对主轴箱(3)进行冷却的散热支管(6),所述散热支管(6)呈环状套设在主轴箱(3)上;
所述工作台(2)的上方通过阶梯槽(29)滑动安装有安装块(21),所述安装块(21)的左右两端分别通过两个连接杆(22)与安装板(23)固定连接,所述安装板(23)靠近工作台(2)的一端与工作台(2)贴合,所述安装板(23)的下方固定连接有若干个清理块(24),所述工作台(2)的左右两端设有废屑槽(25),所述废屑槽(25)内设有风机(26),所述风机(26)通过管道与吸风口(27)相连;
所述工作台(2)的四周设有用于回收切屑液的收集槽(28),所述收集槽(28)的下端设有回收槽(5),所述回收槽(5)内设有回收泵(51),所述回收泵(51)通过循环支管(52)与主管道(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种寿命长的立式加工中心,其特征在于:所述清理块(24)的形状与阶梯槽(29)相同,其四周设有毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种寿命长的立式加工中心,其特征在于:所述吸风口(27)上设有过滤网,其下端与阶梯槽(29)的下端在一条水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种寿命长的立式加工中心,其特征在于:所述主管道(4)的顶端安装有喷嘴(41)。
5.根据权利要求1所述的一种寿命长的立式加工中心,其特征在于:所述安装板(23)远离工作台(2)的一边倒角。
6.根据权利要求1所述的一种寿命长的立式加工中心,其特征在于:所述收集槽(28)远离回收槽(5)的一端设有过滤网。
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- 2021-01-08 CN CN202120039820.7U patent/CN214393444U/zh active Active
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