JP2001017824A - 湿式排煙脱硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各構成機器の構造を簡略化し得且つ設備費の
節減を図ることができ、保守点検も容易で発展途上国等
にも適用し得る湿式排煙脱硫装置を提供する。 【解決手段】 吸収塔１２から抜き出される吸収液１７
に含まれる煤塵や重金属といった固形分を沈降させるシ
ックナ４６と、該シックナ４６で沈降分離された固形分
を脱水して回収する遠心分離型のデカンタ４７と、前記
シックナ４６で固形分が沈降分離された上澄液４８が供
給され、該上澄液４８から硫安２８を析出させる大気圧
型結晶槽４９と、該大気圧型結晶槽４９で析出させた硫
安２８を脱水して回収する遠心分離型のデカンタ５０と
を具備せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排煙中の二酸化硫
黄をアンモニアにより吸収し、更に副生成物として硫酸
アンモニウム（硫安）を回収する湿式排煙脱硫装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】石炭焚ボイラでは燃料中の窒素、硫黄が
燃焼により窒素酸化物、酸化硫黄となり、排ガス中に含
まれている。これらの窒素酸化物ＮＯｘ、酸化硫黄ＳＯ
ｘ（大部分がＳＯ₂）は大気汚染の原因となるので、石
炭焚ボイラプラントの排煙処理システムには、窒素酸化
物を除去するための脱硝装置、酸化硫黄を除去するため
の脱硫装置が設けられている。

【０００３】図３において、石炭焚ボイラプラントの排
煙処理システムについての概略を説明する。

【０００４】石炭焚ボイラ１からの排ガスは脱硝装置２
で窒素酸化物が除去される。該脱硝装置２を通過した排
ガスは空気予熱器３で燃焼用空気と熱交換して、燃焼用
空気を加熱し、更にガスガスヒータの熱回収器４を経て
電気集塵機５を通過し、該電気集塵機５を通過する過程
で煤塵等の固形分が除去される。誘引通風機６により前
記電気集塵機５から出た排ガスが脱硫装置７に送風され
る。該脱硫装置７で酸化硫黄が除去された排ガスがガス
ガスヒータの再加熱器８で加熱される。該ガスガスヒー
タの再加熱器８からの排ガスは通風機９により昇圧さ
れ、煙突１０より大気中に排出される。図３中、１１は
燃焼用空気を送風するための押込通風機である。尚、石
炭焚ボイラプラントの規模によっては、前記ガスガスヒ
ータの熱回収器４及び再加熱器８が省略され、脱硫装置
７からの排ガスが該脱硫装置７と一体化された煙突１０
から直接排出される場合もある。

【０００５】図４により前述した従来の脱硫装置７につ
いて説明する。

【０００６】煙突が一体化された吸収塔１２には、排ガ
ス導入ライン１３、補給水供給ライン１４、酸化空気供
給ライン１５、アンモニア水供給ライン１６が接続さ
れ、前記電気集塵機５からの排ガスが排ガス導入ライン
１３を介して導入され、前記吸収塔１２の下部には吸収
液１７が貯留される。又、前記吸収塔１２には吸収液１
７を撹拌する撹拌機１８が設けられると共に吸収液循環
ポンプ１９を具備する吸収液循環ライン２０が設けら
れ、該吸収液循環ライン２０から分岐して硫安回収ライ
ン２１が設けられる。

【０００７】前記硫安回収ライン２１の上流側より、フ
ィルタ２２、結晶缶２３、分離機２４が順次設けられ、
前記硫安回収ライン２１のフィルタ２２より上流側に
は、前記アンモニア水供給ライン１６より分岐したアン
モニア水供給分岐ライン２５が接続されている。

【０００８】前記吸収塔１２には図示していないがｐＨ
検出器が設けられ、前記アンモニア水供給ライン１６、
アンモニア水供給分岐ライン２５にはそれぞれ図示して
いない流量制御弁が設けられている。

【０００９】図４に示される従来の湿式排煙脱硫装置に
おいては、排ガス導入ライン１３より排ガスが吸収塔１
２内に導かれ、該吸収塔１２内に噴霧される吸収液１７
と気液接触し、吸収液１７のアンモニア水と排ガス中の
二酸化硫黄とが

【化１】 ２ＮＨ₄ＯＨ＋ＳＯ₂→（ＮＨ₄）₂ＳＯ₃＋Ｈ₂Ｏ で示される脱硫反応をして、排ガス中から二酸化硫黄が
吸収液１７に吸収される。

【００１０】該吸収液１７は前記吸収塔１２底部に貯留
され、吸収液循環ポンプ１９の作動により吸収液循環ラ
イン２０を循環する。前記排ガス中から二酸化硫黄を吸
収した吸収液１７の一部が硫安回収ライン２１から抜き
出され、且つ前記吸収塔１２内での吸収液１７が所要レ
ベルに維持されるよう補給水供給ライン１４から水が補
給される。又、前記吸収液１７のｐＨがｐＨ検出器によ
り検出され、該ｐＨ検出器で検出されたｐＨが所定の値
となるよう、アンモニア水供給ライン１６からのアンモ
ニア水供給量が制御される。

【００１１】前記酸化空気供給ライン１５からは酸化空
気が前記吸収液１７内に吹き込まれ、該吸収液１７は前
記撹拌機１８により撹拌される。酸化空気が前記吸収液
１７内に吹き込まれることで、脱硫反応で生成した亜硫
酸アンモニウム（（ＮＨ₄）₂ＳＯ₃）が

【化２】 （ＮＨ₄）₂ＳＯ₃＋１／２Ｏ₂→（ＮＨ₄）₂ＳＯ₄ で示される酸化反応により更に酸化され、硫安（（ＮＨ
₄）₂ＳＯ₄）が生成される。尚、前記吸収液１７に酸化
空気を吹き込むことで、条件によっては局部的に硫酸が
生成されることがあるが、前記撹拌機１８により吸収液
１７が撹拌されることで、酸化が均一化される。従っ
て、吸収液１７のｐＨが安定し、ｐＨの制御即ちアンモ
ニア水供給ライン１６からのアンモニア水供給量の制御
が容易になる。前記吸収塔１２底部に貯留された吸収液
１７のｐＨは５〜６に維持される。

【００１２】前述のように撹拌機１８を設けることで、
ｐＨの変動が抑止され、脱硫性能の低下、不安定化が避
けられる。

【００１３】又、排ガス中に含まれる煤塵は、吸収液１
７との気液接触で捕捉され、前記吸収塔１２底部に貯留
された吸収液１７に含まれるが、前記撹拌機１８で吸収
液１７が撹拌されることで、吸収塔１２底部に煤塵が沈
殿することが防止される。

【００１４】前記吸収液循環ライン２０を循環する吸収
液１７の一部（硫安溶解液２６）が硫安回収ライン２１
から抜き出される。該硫安回収ライン２１には前記アン
モニア水供給分岐ライン２５からアンモニア水が供給さ
れ、抜き出された吸収液１７のｐＨが調整される。調整
されるｐＨは、フィルタ２２の上流でｐＨが７以上、例
えばｐＨ７〜８となるように制御される。ｐＨを上昇さ
せることで、重金属を析出させる。

【００１５】ｐＨの調整された硫安溶解液２６はフィル
タ２２を通過することで、煤塵及び前記析出した重金属
が除去される。煤塵及び重金属が除去された硫安溶解液
２６は結晶缶２３に貯留され、該結晶缶２３において蒸
気２７を熱源として加熱され蒸発し、硫安溶解液２６の
硫安濃度が上昇し、硫安が析出する。析出した硫安２８
は分離機２４により、分離され、系外に取り出される。
硫安２８を分離した後の分離液は、戻しライン２９を経
て前記結晶缶２３に戻される。

【００１６】石炭焚ボイラ１の燃料である石炭中には微
量ではあるが塩化水素（ＨＣｌ）が含まれており、アン
モニア水で二酸化硫黄を吸収する際に塩化アンモニウム
（塩安）（ＮＨ₄Ｃｌ）が生成するため、前記硫安溶解
液２６には微量であるが脱硫過程で生成した塩安が溶解
している。塩安の濃度は結晶缶２３での加熱蒸発、分離
機２４での硫安２８の分離、更に前記戻しライン２９を
経て結晶缶２３へ戻す過程で漸次濃縮して行く。

【００１７】ここで、硫安２８と塩安との溶解度を示す
と下記の通りである。

【表１】 温度 ０［℃］ ２０［℃］ ６０［℃］ １００［℃］ （ＮＨ₄）₂ＳＯ₄ 41.35［％］ 42.85［％］ 46.6［％］ 50.4［％］ ＮＨ₄Ｃｌ 22.7［％］ 27.1［％］ 35.6［％］ 43.6［％］

【００１８】硫安２８と塩安の溶解度は６０［℃］で４
６．６［％］及び３５．６［％］であるが、両者が同時
に溶解している状態の複合溶解度は両者の溶解度の和と
はならない。そこで、塩安が混在しながらも硫安２８が
析出する硫安濃度下であるが塩安が析出しない範囲を把
握した上で、できるだけ塩安濃度の高い領域で運転する
ことが、系外の分離液抜出量を最小にすることになる。

【００１９】例えば、塩安の６０［℃］の複合溶解度が
１５［％］であると仮定し、前記吸収塔１２から抜き出
された硫安溶解液２６中の塩安の溶解度が０．５［％］
であるとすると、塩安の複合溶解度が１５［％］に至る
まで分離液が濃縮されても、前記戻しライン２９での塩
安の析出はないことになる。

【００２０】而して、前記分離機２４で分離された分離
液が塩安の複合溶解度を越えない値で、分離液の一部を
系外に排出する。このときの塩安の溶解度は、例えば５
［％］以上１０［％］以下とする。従って、排出される
分離液の塩安濃度を１０［％］とすると、分離液の排出
量は前記吸収塔１２から抜き出した吸収液１７の１／２
０となり、極めて少量となる。更に、脱硫装置７で処理
する排ガスの量が５００００［ｍ³Ｎ／ｈ］で、含有す
る二酸化硫黄が２０００［ｐｐｍ］であるとすると、含
有する塩化水素の含有量にもよるが、前記分離液の排出
量は略３０［ｌ／ｈ］に迄減少する。他の排煙脱硫処理
法、例えば水酸化マグネシウム法では同様の条件で排出
する排液の量は５０００［ｌ／ｈ］であり、図４に示さ
れる脱硫装置７において排出される液の量が著しく少な
いことがわかる。

【００２１】又、図４に示される脱硫装置７では、硫安
回収ライン２１で硫安溶解液２６に含まれる煤塵及び重
金属をフィルタ２２で除去しているので、前記戻しライ
ン２９には煤塵及び重金属は殆ど含まれておらず、更に
高濃度の硫安、塩安が含まれている。塩安も硫安と同様
肥料であり、排出される分離液自体が液体肥料である。
従って、分離液を植林の肥料等に使用すれば、排液を全
くなくすことができる。

【００２２】ところで、図４に示されるような湿式排煙
脱硫装置においては、脱硫後の吸収液１７（硫安溶解液
２６）からの煤塵及び重金属といった固形分除去を行う
ためのフィルタ２２として、珪藻土等の濾過助剤を使う
ものを使用し、硫安２８を析出させるための結晶缶２３
として、内部を負圧に保持する真空型のものを使用し、
更に硫安２８を分離するための分離機２４として遠心濾
過型のものを使用していた。

【００２３】珪藻土等の濾過助剤を使うフィルタ２２
は、例えば、図５に示されるように、下部に原液入口３
０が形成されたフィルタベッセル３１と、該フィルタベ
ッセル３１内に供給された原液（硫安溶解液２６）の濾
過を行うフィルタエレメント３２と、該フィルタエレメ
ント３２で濾過された濾液を外部へ排出するレジスタパ
イプ３３の三つの主要部で構成されており、原液入口３
０からフィルタベッセル３１内にポンプ（図示せず）で
圧入された原液（硫安溶解液２６）は、図６に示される
如く、フィルタエレメント３２の濾布３４により濾過さ
れ、スリットよりキャンドルピース３５内に流入し、下
方に流れ、更に、ライザパイプ３６に集まって上方に押
し出され、レジスタパイプ３３（図５参照）に回収さ
れ、濾布３４は、ポンプ圧力により、キャンドルピース
３５に密着し星形となり、その上に煤塵や重金属からな
るケーキが形成される一方、ケーキ排出時には、図７に
示される如く、バックブローエアによって、キャンドル
ピース３５に星形に密着した濾布３４を丸く膨らませる
ことにより、ケーキを剥離させ、回収するようになって
いる。

【００２４】又、遠心濾過型の分離機２４は、例えば、
図８に示されるように、円筒形フレーム３７の上に原液
入口３８と分離液出口３９とを備えた円錐形カバー４０
を取り付け、該円錐形カバー４０内に、円錐形のバスケ
ットスクリーン４１を電動機４２によるベルト４３駆動
により回転可能に設けると共に、円錐形ロータに螺旋状
の羽根を付けたスクレーパ４４を前記バスケットスクリ
ーン４１の内側で該バスケットスクリーン４１と同心に
回転するよう配設し、且つバスケットスクリーン４１と
スクレーパ４４とが適当な隙間を保ちながら一定の相対
速度を持って同一方向へ回転するようにしてなる構成を
有しており、原液入口３８から導入されたスラリーは、
円錐形のバスケットスクリーン４１の内側に薄い層とな
って分散し、固体粒子はスクレーパ４４の回転によって
掻き取られ、下方に移行しながら脱水されて円筒形フレ
ーム３７内部の排出シュート４５から排出され、分離液
は遠心力によってバスケットスクリーン４１のスリット
を通過し、分離液出口３９から排出されるようになって
いる。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く、脱硫後の吸収液１７からの煤塵や重金属といった
固形分除去に、珪藻土等の濾過助剤を使うフィルタ２２
を使用し、硫安２８の析出に真空型の結晶缶２３を使用
し、更に硫安２８の分離に遠心濾過型の分離機２４を使
用するのでは、各構成機器の構造が複雑化し且つ設備費
の高騰につながると共に、保守点検にも専門知識が必要
となり、発展途上国等には適用が困難になるという欠点
を有していた。

【００２６】本発明は、斯かる実情に鑑み、各構成機器
の構造を簡略化し得且つ設備費の節減を図ることがで
き、保守点検も容易で発展途上国等にも適用し得る湿式
排煙脱硫装置を提供しようとするものである。

【００２７】

【課題を解決するための手段】本発明は、吸収塔内でア
ンモニアを吸収剤として排ガスの脱硫を行い、硫安を回
収するようにした湿式排煙脱硫装置において、吸収塔か
ら抜き出される吸収液に含まれる固形分を沈降させるシ
ックナと、該シックナで沈降分離された固形分を脱水し
て回収する遠心分離型のデカンタと、前記シックナで固
形分が沈降分離された上澄液が供給され、該上澄液から
硫安を析出させる大気圧型結晶槽と、該大気圧型結晶槽
で析出させた硫安を脱水して回収する遠心分離型のデカ
ンタとを備えたことを特徴とする湿式排煙脱硫装置にか
かるものである。

【００２８】前記湿式排煙脱硫装置においては、吸収塔
から抜き出されてシックナへ供給される吸収液に、ｐＨ
調整用アンモニア水と凝集剤とを添加するよう構成する
ことが有効である。

【００２９】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。

【００３０】吸収塔から抜き出される吸収液に含まれる
煤塵や重金属といった固形分は、シックナにおいて沈降
され、該シックナで沈降分離された固形分は、遠心分離
型のデカンタにおいて脱水されて回収され、前記シック
ナで固形分が沈降分離された上澄液は大気圧型結晶槽へ
供給され、該大気圧型結晶槽において上澄液から硫安が
析出され、該大気圧型結晶槽で析出させた硫安は、遠心
分離型のデカンタにおいて脱水されて回収される。

【００３１】このように、脱硫後の吸収液からの煤塵や
重金属といった固形分除去に、珪藻土等の濾過助剤を使
うフィルタを使用せずにシックナと遠心分離型のデカン
タとを使用し、硫安の析出に真空型の結晶缶を使用せず
に大気圧型結晶槽を使用し、更に硫安の分離に遠心濾過
型の分離機を使用せず遠心分離型のデカンタを使用する
ことにより、各構成機器の構造が複雑化せず簡略化さ
れ、且つ設備費が安く済むと共に、保守点検にも専門知
識が必要とならず、発展途上国等にも適用が可能とな
る。

【００３２】前記湿式排煙脱硫装置において、吸収塔か
ら抜き出されてシックナへ供給される吸収液に、ｐＨ調
整用アンモニア水と凝集剤とを添加するよう構成する
と、抜き出された吸収液のｐＨが７〜８となるよう調整
することにより、重金属の析出が促進されると共に、該
重金属が析出した吸収液に凝集剤を添加することによ
り、該吸収液に含まれる煤塵や重金属といった固形分の
前記シックナでの沈降分離効果が高められる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。

【００３４】図１は本発明を実施する形態の一例であっ
て、図中、図４と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、基本的な構成は図４に示す従来のものと同
様であるが、本図示例の特徴とするところは、図１に示
す如く、吸収塔１２から抜き出される吸収液１７（硫安
溶解液２６）に含まれる煤塵や重金属といった固形分を
沈降させるシックナ４６と、該シックナ４６で沈降分離
された固形分を脱水して回収する遠心分離型のデカンタ
４７と、前記シックナ４６で固形分が沈降分離された上
澄液４８が供給され、該上澄液４８から硫安２８を析出
させる大気圧型結晶槽４９と、該大気圧型結晶槽４９で
析出させた硫安２８を脱水して回収する遠心分離型のデ
カンタ５０とを具備せしめた点にある。

【００３５】前記シックナ４６より上流側の硫安回収ラ
イン２１には、アニオン系或いはカチオン系の凝集剤を
前記吸収液１７に添加するための凝集剤添加ライン５１
を接続してある。

【００３６】前記デカンタ４７において固形分から分離
された分離液は、戻しライン５２を介して前記シックナ
４６より上流側の硫安回収ライン２１に戻し、前記デカ
ンタ５０において硫安２８から分離された分離液は、戻
しライン５３を介して前記大気圧型結晶槽４９に戻すよ
うにしてある。

【００３７】又、前記デカンタ４７，５０としては、例
えば、図２に示すように、ケーシング５４内に、円筒部
５５と円錐部５６とを有する外胴５７を回転可能に配設
し、該外胴５７の円筒部５５の反円錐部５６側の端部に
分離液の排出口５８を設けると共に外胴５７の円錐部５
６に固形分の吐出口５９を設け、前記外胴５７内にスク
リューコンベヤ６０を外胴５７と僅かな回転速度差を持
たせて回転可能となるよう配設し、前記スクリューコン
ベヤ６０の中心部に、外胴５７内へ原液を供給するため
のフィードパイプ６１を同芯状に配設してなる構成を有
し、前記外胴５７とスクリューコンベヤ６０とを僅かな
回転速度差を持たせて回転させた状態で、フィードパイ
プ６１から原液を外胴５７内へ供給することにより、遠
心力で原液中の固形分を外胴５７の内壁に付着堆積さ
せ、該外胴５７の内壁に付着堆積させた固形分をスクリ
ューコンベヤ６０により外胴５７の円錐部５６へ移行さ
せて吐出口５９から吐出させると共に、固形分が分離さ
れた分離液を排出口５８から排出させるようにしたもの
を使用する。

【００３８】次に、上記図示例の作動を説明する。

【００３９】吸収塔１２から抜き出される吸収液１７
（硫安溶解液２６）に含まれる煤塵や重金属といった固
形分は、シックナ４６において沈降され、該シックナ４
６で沈降分離された固形分は、遠心分離型のデカンタ４
７において脱水されて回収され、前記シックナ４６で固
形分が沈降分離された上澄液４８は大気圧型結晶槽４９
へ供給され、該大気圧型結晶槽４９において上澄液４８
から硫安２８が析出され、該大気圧型結晶槽４９で析出
させた硫安２８は、遠心分離型のデカンタ５０において
脱水されて回収される。

【００４０】ここで、前記シックナ４６より上流側の硫
安回収ライン２１にはアンモニア水供給分岐ライン２５
からアンモニア水が供給され、抜き出された吸収液１７
のｐＨが７〜８となるよう調整され、重金属が析出して
おり、しかも、前記シックナ４６より上流側の硫安回収
ライン２１には凝集剤添加ライン５１からアニオン系或
いはカチオン系の凝集剤が供給され、前記吸収液１７に
添加されているため、該吸収液１７に含まれる煤塵や重
金属といった固形分の前記シックナ４６での沈降分離効
果が高められる。

【００４１】尚、従来において使用されるフィルタ２２
（図４〜図７参照）の場合、珪藻土等の濾過助剤は、非
常に高価であり且つ多量に必要となるのに対し、前記凝
集剤は、前記濾過助剤より安価で、且つその量は前記吸
収塔１２から抜き出される吸収液１７に対しておよそ１
［ｐｐｍ］程度でよく、例えば、吸収塔１２から抜き出
される吸収液１７が１０［ｔｏｎ／ｈ］である場合に
は、凝集剤は１０［ｇ／ｈ］程度でよいことになる。

【００４２】このように、脱硫後の吸収液１７からの煤
塵や重金属といった固形分除去に、珪藻土等の濾過助剤
を使うフィルタ２２を使用せずにシックナ４６と遠心分
離型のデカンタ４７とを使用し、硫安２８の析出に真空
型の結晶缶２３を使用せずに大気圧型結晶槽４９を使用
し、更に硫安２８の分離に遠心濾過型の分離機２４を使
用せず遠心分離型のデカンタ５０を使用することによ
り、各構成機器の構造が複雑化せず簡略化され、且つ設
備費が安く済むと共に、保守点検にも専門知識が必要と
ならず、発展途上国等にも適用が可能となる。

【００４３】こうして、各構成機器の構造を簡略化し得
且つ設備費の節減を図ることができ、保守点検も容易で
発展途上国等にも適用し得る。

【００４４】尚、本発明の湿式排煙脱硫装置は、上述の
図示例にのみ限定されるものではなく、煙突が別途設け
られる湿式排煙脱硫装置についても実施可能であるこ
と、又、硫安回収ライン２１を吸収液循環ライン２０よ
り分岐させる代りに、吸収塔１２より吸収液１７を直接
抜き出すようにしてもよいこと、又、アンモニア水供給
分岐ライン２５からシックナ４６の上流にｐＨ調整のた
めのアンモニア水を供給する代りに、アンモニア水供給
ライン１６とは独立してシックナ４６の上流にアンモニ
ア水を供給するようにしてもよいこと等、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。

【００４５】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の湿式排煙
脱硫装置によれば、各構成機器の構造を簡略化し得且つ
設備費の節減を図ることができ、保守点検も容易で発展
途上国等にも適用し得るという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する形態の一例の概要構成図であ
る。

【図２】本発明を実施する形態の一例におけるデカンタ
の概略図である。

【図３】湿式排煙脱硫装置を含む石炭焚ボイラプラント
の排煙処理システムの一例を表わす全体概要構成図であ
る。

【図４】従来の湿式排煙脱硫装置の一例の概要構成図で
ある。

【図５】従来の湿式排煙脱硫装置において使用されてい
るフィルタの一例を表わす一部切断斜視図である。

【図６】図５に示されるフィルタにおいて原液の濾過時
におけるフィルタエレメントを表わす斜視図である。

【図７】図５に示されるフィルタにおいてケーキの排出
時におけるフィルタエレメントを表わす斜視図である。

【図８】従来の湿式排煙脱硫装置において使用されてい
る遠心濾過型の分離機の一例を表わす側断面図である。

【符号の説明】

７ 脱硫装置 １２ 吸収塔 １３ 排ガス導入ライン １６ アンモニア水供給ライン １７ 吸収液 １９ 吸収液循環ポンプ ２０ 吸収液循環ライン ２１ 硫安回収ライン ２５ アンモニア水供給分岐ライン ２６ 硫安溶解液 ２７ 蒸気 ２８ 硫安 ４６ シックナ ４７ デカンタ ４８ 上澄液 ４９ 大気圧型結晶槽 ５０ デカンタ ５１ 凝集剤添加ライン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸収塔内でアンモニアを吸収剤として排
   ガスの脱硫を行い、硫安を回収するようにした湿式排煙
   脱硫装置において、 吸収塔から抜き出される吸収液に含まれる固形分を沈降
   させるシックナと、 該シックナで沈降分離された固形分を脱水して回収する
   遠心分離型のデカンタと、 前記シックナで固形分が沈降分離された上澄液が供給さ
   れ、該上澄液から硫安を析出させる大気圧型結晶槽と、 該大気圧型結晶槽で析出させた硫安を脱水して回収する
   遠心分離型のデカンタとを備えたことを特徴とする湿式
   排煙脱硫装置。
2. 【請求項２】 吸収塔から抜き出されてシックナへ供給
   される吸収液に、ｐＨ調整用アンモニア水と凝集剤とを
   添加するよう構成した請求項１記載の湿式排煙脱硫装
   置。