JP2001017530A - 創傷被覆材 - Google Patents
創傷被覆材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部からの細菌の感染の可能性を最小限にす
ると共に、創傷面から滲み出るかなりの量の滲出液を吸
収することができ、且つ滲出液中に含まれる水分を所望
な速度内で創傷被覆材を通して被覆材の外部表面に移し
て、この水分を周囲の環境中に蒸発させることによって
被覆材の有効寿命を延長することが出来ると同時に、創
面との親和性が良好で、創面の治癒促進作用を有する創
傷被覆材を提供するこ。 【解決手段】 疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織
布層、疎水性繊維からなる不織布層、架橋アルギン酸ス
ポンジ層及び未架橋ヒアルロン酸スポンジ層を含むこと
を特徴とする創傷被覆材。
ると共に、創傷面から滲み出るかなりの量の滲出液を吸
収することができ、且つ滲出液中に含まれる水分を所望
な速度内で創傷被覆材を通して被覆材の外部表面に移し
て、この水分を周囲の環境中に蒸発させることによって
被覆材の有効寿命を延長することが出来ると同時に、創
面との親和性が良好で、創面の治癒促進作用を有する創
傷被覆材を提供するこ。 【解決手段】 疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織
布層、疎水性繊維からなる不織布層、架橋アルギン酸ス
ポンジ層及び未架橋ヒアルロン酸スポンジ層を含むこと
を特徴とする創傷被覆材。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、創傷被覆材に関す
るものである。更に詳しくは、治癒過程中に多量に創傷
液を滲出する創面へ適用して、創傷の治癒を促進する用
途に適合する。
るものである。更に詳しくは、治癒過程中に多量に創傷
液を滲出する創面へ適用して、創傷の治癒を促進する用
途に適合する。
【0002】
【従来の技術】従来より、熱傷、褥瘡(床ずれ)その他
外傷による創傷を治療する際の一つの方法として、傷口
に治療薬を塗布した後、その上にガーゼを被せ、被覆材
で固定する方法が取られてきた。このような場合、ガー
ゼを直接創傷面にあてるので、創傷面からの滲出液はガ
ーゼに直接吸収されることになるが、ガーゼの吸水能力
はそれほど高くなく、滲出液の貯留が起こる。この貯留
が逆に菌の発生を助長し、早期治癒が困難になる。特
に、創傷からの滲出液が多い創面では、治療薬の軟膏あ
るいはクリームが滲出液と混合してドロドロ状態になる
ため、頻繁に被覆材の交換を行い、軟膏あるいはクリー
ムを塗り換えなければならない。そして、被覆材の交換
を頻繁におこなえば、使用する医薬の量も増大し、被覆
材を交換する際の患者の苦痛も増す。また被覆材の交換
に要する医師の労力も無視できないといった問題点があ
った。
外傷による創傷を治療する際の一つの方法として、傷口
に治療薬を塗布した後、その上にガーゼを被せ、被覆材
で固定する方法が取られてきた。このような場合、ガー
ゼを直接創傷面にあてるので、創傷面からの滲出液はガ
ーゼに直接吸収されることになるが、ガーゼの吸水能力
はそれほど高くなく、滲出液の貯留が起こる。この貯留
が逆に菌の発生を助長し、早期治癒が困難になる。特
に、創傷からの滲出液が多い創面では、治療薬の軟膏あ
るいはクリームが滲出液と混合してドロドロ状態になる
ため、頻繁に被覆材の交換を行い、軟膏あるいはクリー
ムを塗り換えなければならない。そして、被覆材の交換
を頻繁におこなえば、使用する医薬の量も増大し、被覆
材を交換する際の患者の苦痛も増す。また被覆材の交換
に要する医師の労力も無視できないといった問題点があ
った。
【0003】又、外部からの汚れ、細菌の浸入を阻止す
るために、合成材料のフイルム等が被覆材の一部に使用
されてきたが、これらの材料は、水分を蒸発させる機能
が劣るため、創面と被覆材との間に滲出液の貯留を起こ
し易く創傷治癒を遅延させる欠点がある。
るために、合成材料のフイルム等が被覆材の一部に使用
されてきたが、これらの材料は、水分を蒸発させる機能
が劣るため、創面と被覆材との間に滲出液の貯留を起こ
し易く創傷治癒を遅延させる欠点がある。
【0004】さらには、創面との親和性が良好で、治癒
を促進する観点から、生体由来の材料、例えば、ヒアル
ロン酸等のグルコサミノグリカン、コラーゲン等が、創
傷被覆材等の医療の分野で取り上げられるようになって
きた。しかし、ヒアルロン酸は、生体に適用したときに
容易に溶融、分解し、比較的長期の形態保持性を要求さ
れる創傷被覆材の材料にはそのままの形態では不適当で
ある。コラーゲンは動物の真皮、腱、骨、筋膜等に豊富
に含まれ、また、異種動物由来のものでも酵素処理によ
りアテロコラーゲンとすると免疫原生を低下させること
が可能であるために多量に生産されて、比較的安価に入
手することが可能な有用な材料であるが、生理的条件下
で再線維化するので、種々の親水化処理や架橋処理を必
要とする。架橋剤により化学架橋を導入することによ
り、形態保持性は向上するが、コラーゲンの特性である
ともいえる生体親和性が著しく損なわれるといった問題
点があった。
を促進する観点から、生体由来の材料、例えば、ヒアル
ロン酸等のグルコサミノグリカン、コラーゲン等が、創
傷被覆材等の医療の分野で取り上げられるようになって
きた。しかし、ヒアルロン酸は、生体に適用したときに
容易に溶融、分解し、比較的長期の形態保持性を要求さ
れる創傷被覆材の材料にはそのままの形態では不適当で
ある。コラーゲンは動物の真皮、腱、骨、筋膜等に豊富
に含まれ、また、異種動物由来のものでも酵素処理によ
りアテロコラーゲンとすると免疫原生を低下させること
が可能であるために多量に生産されて、比較的安価に入
手することが可能な有用な材料であるが、生理的条件下
で再線維化するので、種々の親水化処理や架橋処理を必
要とする。架橋剤により化学架橋を導入することによ
り、形態保持性は向上するが、コラーゲンの特性である
ともいえる生体親和性が著しく損なわれるといった問題
点があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】創傷被覆材は、創傷治
療を促進するために、いくつかの必要条件を備えていな
ければならない。例えば、創傷被覆材は、創傷面からの
滲出液を除去するために高度に吸収性で、液取り込み速
度が大きくなければならない。そして、吸収した液体が
創傷被覆材から漏れたり、寝具を汚したりすることを防
がなければならない。また、創傷被覆材は、創傷が呼吸
できるように通気性であると共に、外部からの細菌によ
る感染の可能性を最小限にして、創傷部をできるだけ無
菌状態に維持しなければならない。ところが、従来より
採用されている創傷被覆材では、これらの要求が十分満
たされていたとは言えない。
療を促進するために、いくつかの必要条件を備えていな
ければならない。例えば、創傷被覆材は、創傷面からの
滲出液を除去するために高度に吸収性で、液取り込み速
度が大きくなければならない。そして、吸収した液体が
創傷被覆材から漏れたり、寝具を汚したりすることを防
がなければならない。また、創傷被覆材は、創傷が呼吸
できるように通気性であると共に、外部からの細菌によ
る感染の可能性を最小限にして、創傷部をできるだけ無
菌状態に維持しなければならない。ところが、従来より
採用されている創傷被覆材では、これらの要求が十分満
たされていたとは言えない。
【0006】したがって、本発明の目的は、外部からの
細菌の感染の可能性を最小限にすると共に、創傷面から
滲み出るかなりの量の滲出液を吸収することが出来、且
つ滲出液中に含まれる水分を所望な速度内で創傷被覆材
を通して創傷被覆材の外部表面に移して、この水分を周
囲の環境中に蒸発させることによって創傷被覆材の有効
寿命を延長することが出来る創傷被覆材を提供すること
にある。さらには、創傷面との親和性が良好で、創傷面
の治癒促進作用を有する創傷被覆材を提供することを目
的としている。
細菌の感染の可能性を最小限にすると共に、創傷面から
滲み出るかなりの量の滲出液を吸収することが出来、且
つ滲出液中に含まれる水分を所望な速度内で創傷被覆材
を通して創傷被覆材の外部表面に移して、この水分を周
囲の環境中に蒸発させることによって創傷被覆材の有効
寿命を延長することが出来る創傷被覆材を提供すること
にある。さらには、創傷面との親和性が良好で、創傷面
の治癒促進作用を有する創傷被覆材を提供することを目
的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成したも
ので、本発明は以下のものである。 (1)疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層、疎
水性繊維からなる不織布層、架橋アルギン酸スポンジ層
及びヒアルロン酸スポンジ層を含むことを特徴とする創
傷被覆材。 (2)疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層の目
付けが30〜300g/m2 である上記(1)の創傷被
覆材。 (3)疎水性繊維からなる不織布層の目付けが5〜10
0g/m2 である上記(1)または(2)の創傷被覆
材。 (4)疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層の両
側に疎水性繊維からなる不織布層を積層した上記(1)
〜(3)のいずれかに記載の創傷被覆材。 (5)架橋アルギン酸スポンジ層は、アルギン酸がエポ
キシ化合物で架橋されている上記(1)〜(4)のいず
れかの創傷被覆材。
題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成したも
ので、本発明は以下のものである。 (1)疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層、疎
水性繊維からなる不織布層、架橋アルギン酸スポンジ層
及びヒアルロン酸スポンジ層を含むことを特徴とする創
傷被覆材。 (2)疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層の目
付けが30〜300g/m2 である上記(1)の創傷被
覆材。 (3)疎水性繊維からなる不織布層の目付けが5〜10
0g/m2 である上記(1)または(2)の創傷被覆
材。 (4)疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層の両
側に疎水性繊維からなる不織布層を積層した上記(1)
〜(3)のいずれかに記載の創傷被覆材。 (5)架橋アルギン酸スポンジ層は、アルギン酸がエポ
キシ化合物で架橋されている上記(1)〜(4)のいず
れかの創傷被覆材。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の一実施態様として、図1
に示すような構造が挙げられる。すなわち、疎水性繊維
と高吸収性繊維からなる不織布層11は、創傷面から放
出された大量の創傷滲出液を吸収することができ、滲出
液内に含まれている水分を所望な速度内で、創傷被覆材
を通して創傷被覆材の外部表面に移して、この水分を周
囲の環境中に蒸発されるようにする能力を有している。
このように、吸収された液体からの水蒸気を大気中に発
散できるようにすることにより、当該創傷被覆材の交換
頻度を少なくすることが出来る。
に示すような構造が挙げられる。すなわち、疎水性繊維
と高吸収性繊維からなる不織布層11は、創傷面から放
出された大量の創傷滲出液を吸収することができ、滲出
液内に含まれている水分を所望な速度内で、創傷被覆材
を通して創傷被覆材の外部表面に移して、この水分を周
囲の環境中に蒸発されるようにする能力を有している。
このように、吸収された液体からの水蒸気を大気中に発
散できるようにすることにより、当該創傷被覆材の交換
頻度を少なくすることが出来る。
【0009】本発明に用いる高吸収性繊維としては、木
材パルプ、木綿の天然繊維、レーヨン、キュプラの再生
繊維、アセテート等の半合成繊維等が用いられる。疎水
性繊維としては、ポリエステル、ナイロン、アクリル、
ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成繊維が好適であ
る。特に疎水性繊維と高吸収性繊維とを重量で6:4〜
8:2の比率で用いれば、疎水性の繊維が、滲出液を吸
収した高吸収性繊維から水分を受取り、外気層に該水分
を蒸発させる役をなし、特に好ましい。
材パルプ、木綿の天然繊維、レーヨン、キュプラの再生
繊維、アセテート等の半合成繊維等が用いられる。疎水
性繊維としては、ポリエステル、ナイロン、アクリル、
ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成繊維が好適であ
る。特に疎水性繊維と高吸収性繊維とを重量で6:4〜
8:2の比率で用いれば、疎水性の繊維が、滲出液を吸
収した高吸収性繊維から水分を受取り、外気層に該水分
を蒸発させる役をなし、特に好ましい。
【0010】疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布
層11を構成する繊維の太さは0.3〜10デニール
(d)程度、好ましくは0.5〜5d程度のものが望ま
しい。
層11を構成する繊維の太さは0.3〜10デニール
(d)程度、好ましくは0.5〜5d程度のものが望ま
しい。
【0011】不織布を作る方法としては、既に公知の方
法、例えば次の方法で作ることができる。 紙を抄くのと同様に、水を使って短い繊維の層(ウェ
ブ)を作って、樹脂を含浸し、乾燥して固める湿式法。 水を使わずに機械的にウェブを作り、樹脂もしくは接
着用繊維で結合させる乾式法。 乾式と同じ方式のウェブを、刺をつけた針で突っつい
て、機械的に繊維を交絡させるニードルパンチ法。 乾式と同じ方式のウェブを高圧水流で繊維を交絡させ
るスパンレース法。 繊維になる前の、溶けた原料樹脂を多数の小穴(ノズ
ル)から同時に吹き出して細い糸を作りながら、その連
続した多数の糸をあらゆる方向にクモの巣のように配置
して均一な厚さのウエブを作り、自然にまたは機械的に
糸同志をくっつけるスパンボンド法。
法、例えば次の方法で作ることができる。 紙を抄くのと同様に、水を使って短い繊維の層(ウェ
ブ)を作って、樹脂を含浸し、乾燥して固める湿式法。 水を使わずに機械的にウェブを作り、樹脂もしくは接
着用繊維で結合させる乾式法。 乾式と同じ方式のウェブを、刺をつけた針で突っつい
て、機械的に繊維を交絡させるニードルパンチ法。 乾式と同じ方式のウェブを高圧水流で繊維を交絡させ
るスパンレース法。 繊維になる前の、溶けた原料樹脂を多数の小穴(ノズ
ル)から同時に吹き出して細い糸を作りながら、その連
続した多数の糸をあらゆる方向にクモの巣のように配置
して均一な厚さのウエブを作り、自然にまたは機械的に
糸同志をくっつけるスパンボンド法。
【0012】上記の不織布層11も、これらの公知の方
法、もしくは、これらの方法を組み合わせて作る事がで
きるが、製法によっては、繊維の方向によって不織布に
伸び易い方向と伸び難い方向とが出来る。本発明に用い
られる不織布は伸縮性が必要なため、伸長度が比較的大
きいものが用いられる。伸長度とは長さ60cm幅6c
mの不織布に1500gの荷重をぶら下げた場合に何c
m伸びるかを元の長さに対する百分率で表したもので、
本発明に用いられる不織布は好ましくは30〜200
%、より好ましくは、40〜150%のものが望まし
い。
法、もしくは、これらの方法を組み合わせて作る事がで
きるが、製法によっては、繊維の方向によって不織布に
伸び易い方向と伸び難い方向とが出来る。本発明に用い
られる不織布は伸縮性が必要なため、伸長度が比較的大
きいものが用いられる。伸長度とは長さ60cm幅6c
mの不織布に1500gの荷重をぶら下げた場合に何c
m伸びるかを元の長さに対する百分率で表したもので、
本発明に用いられる不織布は好ましくは30〜200
%、より好ましくは、40〜150%のものが望まし
い。
【0013】不織布層11の厚さとしては、柔軟性、耐
久性、作業性、吸収性等を考慮し好ましくは1〜20m
m程度、より好ましくは1〜10mm程度のものが望ま
しい。
久性、作業性、吸収性等を考慮し好ましくは1〜20m
m程度、より好ましくは1〜10mm程度のものが望ま
しい。
【0014】不織布層11の目付けは、滲出液の保持力
の観点から、好ましくは目付け30〜300g/m2 、
より好ましくは、50〜200g/m2 のものが好適で
ある。
の観点から、好ましくは目付け30〜300g/m2 、
より好ましくは、50〜200g/m2 のものが好適で
ある。
【0015】上記の疎水性繊維と高吸収性繊維からなる
不織布層11に更に疎水性繊維からなる不織布層12を
積層した複合不織布層を用いることがより好ましい。疎
水性繊維からなる不織布層12は、疎水性繊維と高吸収
性繊維からなる不織布層11の毛羽立ちを抑制すると同
時に創傷被覆材の柔軟性を調節するのに有効である。
不織布層11に更に疎水性繊維からなる不織布層12を
積層した複合不織布層を用いることがより好ましい。疎
水性繊維からなる不織布層12は、疎水性繊維と高吸収
性繊維からなる不織布層11の毛羽立ちを抑制すると同
時に創傷被覆材の柔軟性を調節するのに有効である。
【0016】更には、疎水性繊維からなる不織布層12
は、架橋アルギン酸スポンジ層との密着性が良好である
ために、架橋アルギン酸スポンジ層の物理的強度、耐久
性を更に向上させることが出来るといった長所がある。
は、架橋アルギン酸スポンジ層との密着性が良好である
ために、架橋アルギン酸スポンジ層の物理的強度、耐久
性を更に向上させることが出来るといった長所がある。
【0017】疎水性繊維からなる不織布層12に使用す
る疎水性繊維材料としては、ポリエステル、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ナイロン、熱可塑性エラストマー
等が挙げられる。これらの疎水性繊維材料の内、熱可塑
性エラストマーは、常温でゴム弾性を示し、伸縮性に富
むので創傷被覆材として好ましい材料である。熱可塑性
エラストマーの中では、ポリオレフィン系、ポリウレタ
ン系、ポリエステル系エラストマーが柔らかくて、伸縮
性に富むので特に好ましい。疎水性繊維材料としては、
市販品もしくはその改良品を使用することができる。
る疎水性繊維材料としては、ポリエステル、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ナイロン、熱可塑性エラストマー
等が挙げられる。これらの疎水性繊維材料の内、熱可塑
性エラストマーは、常温でゴム弾性を示し、伸縮性に富
むので創傷被覆材として好ましい材料である。熱可塑性
エラストマーの中では、ポリオレフィン系、ポリウレタ
ン系、ポリエステル系エラストマーが柔らかくて、伸縮
性に富むので特に好ましい。疎水性繊維材料としては、
市販品もしくはその改良品を使用することができる。
【0018】不織布層12を構成する繊維の太さは、好
ましくは0.3〜10d程度、より好ましくは0.5〜
5d程度のものが望ましい。
ましくは0.3〜10d程度、より好ましくは0.5〜
5d程度のものが望ましい。
【0019】不織布層12を不織布層11に積層する方
法としては、不織布層11と不織布層12を上記の方法
で別々に作っておき、これら両方の不織布層を加熱する
ことにより密着させるとか、両方の不織布層を熱可塑性
樹脂とか接着用繊維を用いて結合させる乾式法、さらに
は、不織布層11の一面に不織布12の原料となる上記
の疎水性繊維材料を直接ウェブ状に紡糸して不織布層1
2を積層させるスパンボンド法等が挙げられる。尚、不
織布層12と不織布層11とを熱可塑性樹脂を介して結
合させる場合、全面に熱可塑性樹脂を塗布すると、創傷
面からの滲出液を透過させる機能が損なわれるので、両
者が容易に剥離しない程度の部分的接着とするのが良
い。
法としては、不織布層11と不織布層12を上記の方法
で別々に作っておき、これら両方の不織布層を加熱する
ことにより密着させるとか、両方の不織布層を熱可塑性
樹脂とか接着用繊維を用いて結合させる乾式法、さらに
は、不織布層11の一面に不織布12の原料となる上記
の疎水性繊維材料を直接ウェブ状に紡糸して不織布層1
2を積層させるスパンボンド法等が挙げられる。尚、不
織布層12と不織布層11とを熱可塑性樹脂を介して結
合させる場合、全面に熱可塑性樹脂を塗布すると、創傷
面からの滲出液を透過させる機能が損なわれるので、両
者が容易に剥離しない程度の部分的接着とするのが良
い。
【0020】このようにして作成された不織布層12
は、透水性を有すると同時に平滑性を有するので、創傷
面との密着性が良好であり、創傷面からの滲出液は疎水
性で且つ透水性の不織布層12を通過し、疎水性繊維と
高吸収性繊維からなる不織布層11に吸収され易い特徴
がある。
は、透水性を有すると同時に平滑性を有するので、創傷
面との密着性が良好であり、創傷面からの滲出液は疎水
性で且つ透水性の不織布層12を通過し、疎水性繊維と
高吸収性繊維からなる不織布層11に吸収され易い特徴
がある。
【0021】不織布層12は、不織布層11の毛羽立ち
を抑制すると同時に創傷被覆材の柔軟性を調節するのが
一つの目的であるから、出来るだけ薄くて、柔らかい程
良い。不織布層12の目付としては、5〜100g/m
2 が好ましい。
を抑制すると同時に創傷被覆材の柔軟性を調節するのが
一つの目的であるから、出来るだけ薄くて、柔らかい程
良い。不織布層12の目付としては、5〜100g/m
2 が好ましい。
【0022】疎水性繊維からなる不織布層12は疎水性
繊維と高吸収性繊維からなる不織布層11の片面のみに
積層しても良いが、疎水性繊維からなる不織布層12を
疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層11の両面
に積層しても良い。
繊維と高吸収性繊維からなる不織布層11の片面のみに
積層しても良いが、疎水性繊維からなる不織布層12を
疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層11の両面
に積層しても良い。
【0023】疎水性繊維からなる不織布層12を疎水性
繊維と高吸収性繊維からなる不織布層11の両面に積層
した場合には、創傷面に接する側(内側)の不織布層1
2に架橋アルギン酸スポンジ層及び未架橋ヒアルロン酸
スポンジ層を積層すれば良い。この場合、創傷面に接す
る反対側(外側)の不織布層12はガーゼや、綿布に比
べて均一で緻密であるために、水蒸気の透過性を保持し
た状態で、外部からの細菌の侵入を阻止するといったバ
リヤ−機能をも兼ね備えているので更に好ましい。
繊維と高吸収性繊維からなる不織布層11の両面に積層
した場合には、創傷面に接する側(内側)の不織布層1
2に架橋アルギン酸スポンジ層及び未架橋ヒアルロン酸
スポンジ層を積層すれば良い。この場合、創傷面に接す
る反対側(外側)の不織布層12はガーゼや、綿布に比
べて均一で緻密であるために、水蒸気の透過性を保持し
た状態で、外部からの細菌の侵入を阻止するといったバ
リヤ−機能をも兼ね備えているので更に好ましい。
【0024】本発明の他の目的とするところは、生体材
料であるヒアルロン酸を使用することにより、創面の治
癒促進作用を有する創傷被覆材を提供することにある。
すなわち、ヒアルロン酸は創傷治癒課程において創面に
高度に水和した微小環境を提供する。このような微小環
境内では、種々の細胞が創面を移動する際の細胞膜と基
質との接着−脱着が制御され、細胞の移動が容易になる
ので創傷の治癒が促進されることが知られている。従っ
て、未架橋のヒアルロン酸スポンジ面を創傷面と接触す
るように貼付するのが好ましい。特に、創傷面との密着
性の向上をはかるためにヒアルロン酸はスポンジ状にす
るのが好ましい。
料であるヒアルロン酸を使用することにより、創面の治
癒促進作用を有する創傷被覆材を提供することにある。
すなわち、ヒアルロン酸は創傷治癒課程において創面に
高度に水和した微小環境を提供する。このような微小環
境内では、種々の細胞が創面を移動する際の細胞膜と基
質との接着−脱着が制御され、細胞の移動が容易になる
ので創傷の治癒が促進されることが知られている。従っ
て、未架橋のヒアルロン酸スポンジ面を創傷面と接触す
るように貼付するのが好ましい。特に、創傷面との密着
性の向上をはかるためにヒアルロン酸はスポンジ状にす
るのが好ましい。
【0025】ヒアルロン酸のスポンジ状シートは、一般
的には、ヒアルロン酸の0.2〜2.0重量%、好まし
くは0.5〜1重量%水溶液を作成した後、−20℃〜
−100℃、好ましくは−40〜−80℃の冷凍庫で急
冷凍結して真空乾燥するか、若しくは、凍結乾燥機の中
で−30〜−50℃に徐々に凍結した後、真空乾燥する
事により得られる。スポンジ状シートの形成方法として
は、上記のような凍結乾燥方法を挙げることができる
が、これに限定されることはなく、当業者は適宜の方法
を採用することが出来る。
的には、ヒアルロン酸の0.2〜2.0重量%、好まし
くは0.5〜1重量%水溶液を作成した後、−20℃〜
−100℃、好ましくは−40〜−80℃の冷凍庫で急
冷凍結して真空乾燥するか、若しくは、凍結乾燥機の中
で−30〜−50℃に徐々に凍結した後、真空乾燥する
事により得られる。スポンジ状シートの形成方法として
は、上記のような凍結乾燥方法を挙げることができる
が、これに限定されることはなく、当業者は適宜の方法
を採用することが出来る。
【0026】ヒアルロン酸は創傷治癒過程において優れ
た働きをするが、生体に適用したときに融解しやすいと
いった性質があるので、比較的長期の形態保持性を要求
される創傷被覆材に使用する場合には、ヒアルロン酸の
効果を持続させるための補強材を併用する必要がある。
そこで本創傷被覆材では、生体材料であるアルギン酸に
架橋剤による化学架橋を導入することにより形態保持性
の向上をはかると同時に、未架橋ヒアルロン酸層による
治癒の促進機能とを併せ持たせるようにした。
た働きをするが、生体に適用したときに融解しやすいと
いった性質があるので、比較的長期の形態保持性を要求
される創傷被覆材に使用する場合には、ヒアルロン酸の
効果を持続させるための補強材を併用する必要がある。
そこで本創傷被覆材では、生体材料であるアルギン酸に
架橋剤による化学架橋を導入することにより形態保持性
の向上をはかると同時に、未架橋ヒアルロン酸層による
治癒の促進機能とを併せ持たせるようにした。
【0027】即ち、アルギン酸を架橋することにより、
滲出液に不溶性となり、創傷面に適用しても形態が十分
に保持さている。従って、上記創傷被覆材を創傷面に適
用したときに、例え未架橋ヒアルロン酸が創傷面からの
滲出液により溶解しても、架橋アルギン酸スポンジ層に
保持されて、ヒアルロン酸の治癒促進効果は失われるこ
となく発現することが出来ると言った特徴がある。
滲出液に不溶性となり、創傷面に適用しても形態が十分
に保持さている。従って、上記創傷被覆材を創傷面に適
用したときに、例え未架橋ヒアルロン酸が創傷面からの
滲出液により溶解しても、架橋アルギン酸スポンジ層に
保持されて、ヒアルロン酸の治癒促進効果は失われるこ
となく発現することが出来ると言った特徴がある。
【0028】架橋すべきアルギン酸としては、アルギン
酸のアルカリ塩例えば、アルギン酸のナトリウム塩、カ
リウム塩、アンモニウム塩が用いられる。
酸のアルカリ塩例えば、アルギン酸のナトリウム塩、カ
リウム塩、アンモニウム塩が用いられる。
【0029】また、架橋剤としては、水溶性の多官能エ
ポキシ化合物を用いることができる。多官能エポキシ化
合物としては、例えば、エチレングリコールジグリシジ
ルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、トリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プ
ロピレングリコールジグリシジルエーテル、ジプロピレ
ングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレング
リコールジグリシジルエーテル、グリセロールジグリシ
ジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、
トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ソル
ビトールポリグリシジルエーテル、コハク酸ジグリシジ
ルエステル、アジピン酸ジグリシジルエステルなどが挙
げられる。
ポキシ化合物を用いることができる。多官能エポキシ化
合物としては、例えば、エチレングリコールジグリシジ
ルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、トリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プ
ロピレングリコールジグリシジルエーテル、ジプロピレ
ングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレング
リコールジグリシジルエーテル、グリセロールジグリシ
ジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、
トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ソル
ビトールポリグリシジルエーテル、コハク酸ジグリシジ
ルエステル、アジピン酸ジグリシジルエステルなどが挙
げられる。
【0030】架橋反応は、一般的には、アルギン酸の
0.2〜5.0重量%、好ましくは、0.5〜3重量%
水溶液を製造し、溶液のpHを4〜7、好ましくは約5
〜6に調整した後、エポキシ化合物をアルギン酸の繰り
返し単位に対して、1/20〜2モル、好ましくは、約
1/10〜1/2モル程度となるように加えた反応液を
用いて行うことができる。溶媒としては、上記の水の
他、アルコール−水系を用いることができる。
0.2〜5.0重量%、好ましくは、0.5〜3重量%
水溶液を製造し、溶液のpHを4〜7、好ましくは約5
〜6に調整した後、エポキシ化合物をアルギン酸の繰り
返し単位に対して、1/20〜2モル、好ましくは、約
1/10〜1/2モル程度となるように加えた反応液を
用いて行うことができる。溶媒としては、上記の水の
他、アルコール−水系を用いることができる。
【0031】反応温度は、例えば、20〜80℃、好ま
しくは40〜60℃程度で行えば良く、反応時間は、好
ましくは2〜10時間、より好ましくは4〜6時間であ
る。
しくは40〜60℃程度で行えば良く、反応時間は、好
ましくは2〜10時間、より好ましくは4〜6時間であ
る。
【0032】アルギン酸の架橋度は、架橋反応に用いる
エポキシ化合物の種類、割合、反応条件により決定され
るが、架橋度により成形後のアルギン酸スポンジの生体
内分解性、含水率、加水分解率が変化するので、創傷被
覆材の適用部位や、使用目的に応じて架橋度を適宜選択
すべきである。一般には、生体内(例えば、ウイスター
系ラットの皮下)に埋入して1週間放置した後に5〜3
0重量%程度が残存するアルギン酸スポンジを用いるこ
とが好ましい。
エポキシ化合物の種類、割合、反応条件により決定され
るが、架橋度により成形後のアルギン酸スポンジの生体
内分解性、含水率、加水分解率が変化するので、創傷被
覆材の適用部位や、使用目的に応じて架橋度を適宜選択
すべきである。一般には、生体内(例えば、ウイスター
系ラットの皮下)に埋入して1週間放置した後に5〜3
0重量%程度が残存するアルギン酸スポンジを用いるこ
とが好ましい。
【0033】未架橋ヒアルロン酸スポンジ層及び架橋ア
ルギン酸スポンジ層は、成形容器に先ずヒアルロン酸水
溶液を注入し、その上に上記のエポキシ化合物で架橋さ
せたアルギン酸溶液を注入した後、−20℃〜−100
℃、好ましくは−40〜−80℃の冷凍庫で急冷凍結し
て凍結乾燥することにより製造しても良いし、凍結乾燥
機の中で−30〜−50℃に徐々に凍結した後、真空乾
燥する事により製造しても良い。スポンジ状シートの形
成方法としては、上記のような凍結乾燥方法を挙げるこ
とができるが、これに限定されることはなく、当業者は
適宜の方法を採用することが出来る。
ルギン酸スポンジ層は、成形容器に先ずヒアルロン酸水
溶液を注入し、その上に上記のエポキシ化合物で架橋さ
せたアルギン酸溶液を注入した後、−20℃〜−100
℃、好ましくは−40〜−80℃の冷凍庫で急冷凍結し
て凍結乾燥することにより製造しても良いし、凍結乾燥
機の中で−30〜−50℃に徐々に凍結した後、真空乾
燥する事により製造しても良い。スポンジ状シートの形
成方法としては、上記のような凍結乾燥方法を挙げるこ
とができるが、これに限定されることはなく、当業者は
適宜の方法を採用することが出来る。
【0034】未架橋ヒアルロン酸スポンジ層及び架橋ア
ルギン酸スポンジ層の厚さは、創傷被覆材の使用目的
や、適用部位により任意に設定すればよいが、好ましく
は未架橋スポンジ層と架橋アルギン酸スポンジ層の厚さ
の和が1〜20mm、より好ましくは2〜10mm程度
である。また、未架橋ヒアルロン酸スポンジ層と架橋ア
ルギン酸スポンジ層の厚みは、成形容器に注入する未架
橋アルギン酸溶液と架橋アルギン酸溶液の割合を変える
事により、任意に設定することが出来る。
ルギン酸スポンジ層の厚さは、創傷被覆材の使用目的
や、適用部位により任意に設定すればよいが、好ましく
は未架橋スポンジ層と架橋アルギン酸スポンジ層の厚さ
の和が1〜20mm、より好ましくは2〜10mm程度
である。また、未架橋ヒアルロン酸スポンジ層と架橋ア
ルギン酸スポンジ層の厚みは、成形容器に注入する未架
橋アルギン酸溶液と架橋アルギン酸溶液の割合を変える
事により、任意に設定することが出来る。
【0035】本発明の創傷被覆材の各構成部材である、
不織布層、架橋アルギン酸スポンジ層及び未架橋ヒアル
ロン酸スポンジ層の任意の構成部材、あるいはその全部
の構成部材に抗菌剤を配合しておくことが好ましい。抗
菌剤としては、サルファ剤、ペニシリン、ナリジキシ
ン、スルファジアジン銀、硫酸ポリミキシン、硫酸ゲン
タマイシンなど、任意の抗菌剤を用いることが出来る
が、最も好ましいのは、抗菌スペクトルが広く、耐性菌
が出現しにくいスルファジアジン銀を使用することであ
る。抗菌剤の含有量は、薬剤の種類、創傷被覆材の使用
目的や適用部位により決定すれば良いが、スルファジア
ジン銀を使用する場合には、創傷被覆材の含有量または
塗布量は20〜500μg/cm2 、好ましくは50〜
400μg/cm2 である。このような含有量にするこ
とにより、創傷面における細菌増殖の抑制を可能にする
と同時に、滲出液を吸収した創傷被覆材の内部での細胞
増殖も効果的に抑制することが出来る。
不織布層、架橋アルギン酸スポンジ層及び未架橋ヒアル
ロン酸スポンジ層の任意の構成部材、あるいはその全部
の構成部材に抗菌剤を配合しておくことが好ましい。抗
菌剤としては、サルファ剤、ペニシリン、ナリジキシ
ン、スルファジアジン銀、硫酸ポリミキシン、硫酸ゲン
タマイシンなど、任意の抗菌剤を用いることが出来る
が、最も好ましいのは、抗菌スペクトルが広く、耐性菌
が出現しにくいスルファジアジン銀を使用することであ
る。抗菌剤の含有量は、薬剤の種類、創傷被覆材の使用
目的や適用部位により決定すれば良いが、スルファジア
ジン銀を使用する場合には、創傷被覆材の含有量または
塗布量は20〜500μg/cm2 、好ましくは50〜
400μg/cm2 である。このような含有量にするこ
とにより、創傷面における細菌増殖の抑制を可能にする
と同時に、滲出液を吸収した創傷被覆材の内部での細胞
増殖も効果的に抑制することが出来る。
【0036】本発明の創傷被覆材は未架橋ヒアルロン酸
スポンジ側が創傷面に接するように使用されるが、包帯
状、あるいは、数cm角から数十cm角のパット状など
任意の形状で用いることができる。創傷の程度や深度、
創面の面積等に応じて適宜選択して用いることができ
る。
スポンジ側が創傷面に接するように使用されるが、包帯
状、あるいは、数cm角から数十cm角のパット状など
任意の形状で用いることができる。創傷の程度や深度、
創面の面積等に応じて適宜選択して用いることができ
る。
【0037】
【実施例】以下に本発明を実施例によりさらに詳細に示
し、本発明の効果を具体的に説明するが、本発明は、以
下の実施例に限定されるものではない。
し、本発明の効果を具体的に説明するが、本発明は、以
下の実施例に限定されるものではない。
【0038】実施例1 不織布層の製造(対照実験用
創傷被覆材) 疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層11は、平
均繊度1.5dのポリエステル繊維と2.0dのレーヨ
ン繊維を重量比で70対30の割合で混合した後、極め
て薄い繊維の層(ウェブ)を作り、このウェブを重ね合
わせて目付けが100g/m2 に成るようにした後、こ
のウェブ層を刺をつけた針で突っついて、繊維同志をお
互いに機械的に絡み合わせて(ニードルパンチ法)作成
した。この不織布層に抗菌剤として、スルファジアジン
銀が50μg/cm2 になるように塗着した。
創傷被覆材) 疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層11は、平
均繊度1.5dのポリエステル繊維と2.0dのレーヨ
ン繊維を重量比で70対30の割合で混合した後、極め
て薄い繊維の層(ウェブ)を作り、このウェブを重ね合
わせて目付けが100g/m2 に成るようにした後、こ
のウェブ層を刺をつけた針で突っついて、繊維同志をお
互いに機械的に絡み合わせて(ニードルパンチ法)作成
した。この不織布層に抗菌剤として、スルファジアジン
銀が50μg/cm2 になるように塗着した。
【0039】次いで、不織布層11の両面に疎水性のポ
リウレタン系熱可塑性エラストマー(商品名:東洋紡ウ
レタン・アジペート型、東洋紡績製)をスパンボンド法
で結合させ、不織布層12の目付がそれぞれ20g/m
2 になるようにした。このようにして作成した不織布層
の吸収力を測定するために、計量した不織布層を水に浸
し、それを取り出し、30秒間したたらせた後、再び計
量して水の吸収量を測定した。この不織布層は、18g
/gという極端に高い吸収能力があることが判明した。
そのため、創面からの滲出液の多い場合の被覆材の部材
として適している。
リウレタン系熱可塑性エラストマー(商品名:東洋紡ウ
レタン・アジペート型、東洋紡績製)をスパンボンド法
で結合させ、不織布層12の目付がそれぞれ20g/m
2 になるようにした。このようにして作成した不織布層
の吸収力を測定するために、計量した不織布層を水に浸
し、それを取り出し、30秒間したたらせた後、再び計
量して水の吸収量を測定した。この不織布層は、18g
/gという極端に高い吸収能力があることが判明した。
そのため、創面からの滲出液の多い場合の被覆材の部材
として適している。
【0040】実施例2 創傷被覆材の製造 市販のアルギン酸ナトリウム(和光純薬工業株式会社)
の2%水溶液(pH=6)に架橋剤としてエチレングリ
コールジグリシジルエ−テルをアルギン酸の繰り返し単
位の分子量に対して1/10モル量となるように加え
た。次いで、50℃に設定した乾燥機内に5時間静置し
て分子間架橋反応を行った。200mlをポリスチレン
容器(縦10cm、横10cm、高さ2cm)に醗酵法
で作成された分子量200万のヒアルロン酸の1%水溶
液25ccを注入した。その上に、架橋反応を行った上
記のアルギン酸水溶液75ccを注入した。次いで、上
記実施例1で製造した不織布層を10cmx10cmの
サイズになるように切断し、架橋反応を行ったアルギン
酸水溶液の上に乗せた。このポリスチレン容器を−80
℃の冷凍庫で急冷凍結した後、真空乾燥することにより
創傷被覆材を作成した。
の2%水溶液(pH=6)に架橋剤としてエチレングリ
コールジグリシジルエ−テルをアルギン酸の繰り返し単
位の分子量に対して1/10モル量となるように加え
た。次いで、50℃に設定した乾燥機内に5時間静置し
て分子間架橋反応を行った。200mlをポリスチレン
容器(縦10cm、横10cm、高さ2cm)に醗酵法
で作成された分子量200万のヒアルロン酸の1%水溶
液25ccを注入した。その上に、架橋反応を行った上
記のアルギン酸水溶液75ccを注入した。次いで、上
記実施例1で製造した不織布層を10cmx10cmの
サイズになるように切断し、架橋反応を行ったアルギン
酸水溶液の上に乗せた。このポリスチレン容器を−80
℃の冷凍庫で急冷凍結した後、真空乾燥することにより
創傷被覆材を作成した。
【0041】実施例3 動物実験 上記、実施例1、及び2で得た創傷被覆材をエチレンオ
キサイドガスで滅菌処理した後、以下の実験に供した。
即ち、麻酔下で日本白色家兎(3カ月齢)の両背部を剃
毛し、イソジンで消毒した後、直径55mmの円形の全
層皮膚欠損創を家兎の両背部に作成し、右背部に実施例
2で製造したヒアルロン酸スポンジ層を積層した創傷被
覆材を適用し、左背部に対照実験として実施例1で製造
したヒアルロン酸スポンジ層を積層していない創傷被覆
材を適用し、その上にガーゼをあてて伸縮性粘着テープ
で固定した。1週後、麻酔下で被覆材を除去して創面の
状態を観察し、創周辺をイソジンで消毒した後、再度、
ヒアルロン酸スポンジ層を積層した創傷被覆材ならびに
対照被覆材を適用し、ガーゼをあてて伸縮性粘着テープ
で固定した。以後、一週毎に新しい創傷被覆材の貼り換
えを行い、経時的に創傷の状態を観察した。
キサイドガスで滅菌処理した後、以下の実験に供した。
即ち、麻酔下で日本白色家兎(3カ月齢)の両背部を剃
毛し、イソジンで消毒した後、直径55mmの円形の全
層皮膚欠損創を家兎の両背部に作成し、右背部に実施例
2で製造したヒアルロン酸スポンジ層を積層した創傷被
覆材を適用し、左背部に対照実験として実施例1で製造
したヒアルロン酸スポンジ層を積層していない創傷被覆
材を適用し、その上にガーゼをあてて伸縮性粘着テープ
で固定した。1週後、麻酔下で被覆材を除去して創面の
状態を観察し、創周辺をイソジンで消毒した後、再度、
ヒアルロン酸スポンジ層を積層した創傷被覆材ならびに
対照被覆材を適用し、ガーゼをあてて伸縮性粘着テープ
で固定した。以後、一週毎に新しい創傷被覆材の貼り換
えを行い、経時的に創傷の状態を観察した。
【0042】ヒアルロン酸スポンジ層を積層した創傷被
覆材を適用した場合、1週間で除去した際には、ヒアル
ロン酸及びアルギン酸スポンジ層は殆ど総てが融解され
たので、毎週新しく貼付けた。また、滲出液は不織布層
に吸い上げられて被覆材下に滲出液の貯留は生じていな
かった。ヒアルロン酸スポンジ層を積層した創傷被覆材
を適用した右背部は、肉芽組織の形成と創周辺からの収
縮が促進され、創傷被覆材適用3週目の時点では、皮膚
欠損創の直径は10mm程度になった。他方、ヒアルロ
ン酸を含まない被覆材を適用した左背部は、被覆材適用
3週目の時点で、被覆材下に滲出液の貯留は認められな
かったものの、皮膚欠損創の直径は20mm程度であつ
た。
覆材を適用した場合、1週間で除去した際には、ヒアル
ロン酸及びアルギン酸スポンジ層は殆ど総てが融解され
たので、毎週新しく貼付けた。また、滲出液は不織布層
に吸い上げられて被覆材下に滲出液の貯留は生じていな
かった。ヒアルロン酸スポンジ層を積層した創傷被覆材
を適用した右背部は、肉芽組織の形成と創周辺からの収
縮が促進され、創傷被覆材適用3週目の時点では、皮膚
欠損創の直径は10mm程度になった。他方、ヒアルロ
ン酸を含まない被覆材を適用した左背部は、被覆材適用
3週目の時点で、被覆材下に滲出液の貯留は認められな
かったものの、皮膚欠損創の直径は20mm程度であつ
た。
【0043】総合的に判断するとヒアルロン酸スポンジ
層を積層した創傷被覆材は、不織布層の存在により滲出
液を適度に吸収することが出来るので、被覆材下に滲出
液の貯留を生じることなく、ヒアルロン酸による治癒促
進効果が認められた。
層を積層した創傷被覆材は、不織布層の存在により滲出
液を適度に吸収することが出来るので、被覆材下に滲出
液の貯留を生じることなく、ヒアルロン酸による治癒促
進効果が認められた。
【0044】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係る創傷被
覆材は以下の効果を奏する。 不織布層11は、疎水性繊維と高吸収性繊維から構成
されているので、創傷面から放出された大量の創傷滲出
液を吸収することができ、滲出液内に含まれている水分
を所望な速度で創傷被覆材を通して創傷被覆材の外側表
面にうつして、この水分を周囲の環境中に蒸発させる能
力を有しているので、この滲出液が創と創傷被覆材との
間に貯留されることがない。従って、創傷被覆材の取り
替え頻度を少なくすることができるので、作業の繁雑さ
が軽減され、治療者の手間が大いに省ける。 疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層12の両
側に疎水性繊維からなる不織布層11を積層した場合に
は、当該創傷被覆材の外部表面に緻密な不織布層12が
あるので、外部からの創面への汚れや細菌の浸入を防ぐ
と同時に、吸収した体液が創傷被覆材から漏れたり、寝
具を汚したりすることが無い。 生体材料であるヒアルロン酸スポンジ層を創傷被覆材
に組み込むことにより、創傷治癒を促進することができ
るといった効果がある。 架橋アルギン酸スポンジ層を創傷被覆材に組み込むこ
とにより、ヒアルロン酸の創傷治療促進効果を持続させ
ることが出来る。
覆材は以下の効果を奏する。 不織布層11は、疎水性繊維と高吸収性繊維から構成
されているので、創傷面から放出された大量の創傷滲出
液を吸収することができ、滲出液内に含まれている水分
を所望な速度で創傷被覆材を通して創傷被覆材の外側表
面にうつして、この水分を周囲の環境中に蒸発させる能
力を有しているので、この滲出液が創と創傷被覆材との
間に貯留されることがない。従って、創傷被覆材の取り
替え頻度を少なくすることができるので、作業の繁雑さ
が軽減され、治療者の手間が大いに省ける。 疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織布層12の両
側に疎水性繊維からなる不織布層11を積層した場合に
は、当該創傷被覆材の外部表面に緻密な不織布層12が
あるので、外部からの創面への汚れや細菌の浸入を防ぐ
と同時に、吸収した体液が創傷被覆材から漏れたり、寝
具を汚したりすることが無い。 生体材料であるヒアルロン酸スポンジ層を創傷被覆材
に組み込むことにより、創傷治癒を促進することができ
るといった効果がある。 架橋アルギン酸スポンジ層を創傷被覆材に組み込むこ
とにより、ヒアルロン酸の創傷治療促進効果を持続させ
ることが出来る。
【図1】本発明における創傷被覆材の一実施態様を示
す。
す。
フロントページの続き Fターム(参考) 4C081 AA02 AA12 BA14 BB01 BB02 BB09 BC02 CA021 CA091 CA161 CA231 CC05 CD022 CD042 CD082 CE01 DA02 DA04 DA05 DA12 DC04 DC06 DC13 EA02 EA03 4F100 AJ05 AK41 BA03 BA04 BA06 BA07 BA10A BA10B BA10C BA10D DG15A DG15B DG15C DJ01D EJ17 EJ42 GB90 JB05A JB06A JB06B JB06C JC00 JC00D YY00A YY00B YY00C
Claims (5)
- 【請求項1】 疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織
布層、疎水性繊維からなる不織布層、架橋アルギン酸ス
ポンジ層及び未架橋ヒアルロン酸スポンジ層を含むこと
を特徴とする創傷被覆材。 - 【請求項2】 疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織
布層の目付けが30〜300g/m2 である請求項1に
記載の創傷被覆材。 - 【請求項3】 疎水性繊維からなる不織布層の目付けが
5〜100g/m2である請求項1または2に記載の創
傷被覆材。 - 【請求項4】 疎水性繊維と高吸収性繊維からなる不織
布層の両側に疎水性繊維からなる不織布層を積層した請
求項1〜3のいずれかに記載の創傷被覆材。 - 【請求項5】 架橋アルギン酸スポンジ層は、アルギン
酸がエポキシ化合物で架橋されている請求項1〜4のい
ずれかに記載の創傷被覆材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11189532A JP2001017530A (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 創傷被覆材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11189532A JP2001017530A (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 創傷被覆材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001017530A true JP2001017530A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16242885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11189532A Withdrawn JP2001017530A (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 創傷被覆材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001017530A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105288713A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 抑菌卫生巾 |
-
1999
- 1999-07-02 JP JP11189532A patent/JP2001017530A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105288713A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-03 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 抑菌卫生巾 |
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