JP2001013769A - 湿式現像方法 - Google Patents
湿式現像方法Info
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- JP2001013769A JP2001013769A JP11182873A JP18287399A JP2001013769A JP 2001013769 A JP2001013769 A JP 2001013769A JP 11182873 A JP11182873 A JP 11182873A JP 18287399 A JP18287399 A JP 18287399A JP 2001013769 A JP2001013769 A JP 2001013769A
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Abstract
像方法を得ることを目的とする。 【解決手段】 所定の現像ギャップを隔てて配置された
現像部材と潜像担持体とで形成される現像部において現
像部材に薄膜状に保持された液相現像剤を潜像担持体に
供給し、潜像担持体上に形成された静電潜像を可視化す
る非接触型の湿式現像方法であって、現像部における潜
像担持体上の静電潜像部電位11をV1、非静電潜像部
電位12をV2、現像ローラの表面電位13をV3とす
るとき、V1<V3かつV2<V3、またはV1>V3
かつV2>V3の関係に各電位を調整した湿式現像方法
とする。
Description
の画像形成装置に採用され、潜像担持体上に形成された
静電潜像を液相現像剤により顕像化する湿式現像方法に
関する。
には、画像情報に基づいて光導電性感光体等の潜像担持
体の表面に静電潜像を形成し、この静電潜像を現像して
顕像化する現像装置が備えられている。
像の現像装置として、トナーを分散媒中に分散させた現
像液(液相現像剤)を現像ローラの外周面に保持させて
これを潜像担持体の表面に供給し、付着したトナーによ
り静電潜像を可視化する湿式現像装置が知られている。
特開昭55−143565号公報に記載のように、現像
部における現像ローラの外周面と潜像担持体の表面との
間隔、すなわち現像ギャップよりも、現像ローラの外周
面に保持された現像液の膜厚を薄くして現像を行う非接
触液体現像技術がある。
ギャップよりも現像ローラに保持されている現像液の膜
厚の方が薄いために、現像部において現像液と潜像担持
体の表面との間に隙間が形成される。そして、潜像担持
体に形成された静電潜像を構成する電荷が現像部に到達
すると、この電荷による電界の作用により現像液が電荷
に向かって伸び上がるように突出して潜像担持体に付着
し、静電潜像の現像が行われる。
での現像部における潜像担持体の静電潜像部、非静電潜
像部および現像ローラ表面の電位関係を示す説明図であ
る。
電潜像部電位、符号12は潜像担持体の非静電潜像部電
位、符号13は現像ローラの表面電位である。
いる場合は、図7に示すように、潜像担持体の非静電潜
像部電位12および現像ローラの表面電位13はともに
0、静電潜像部電位1はV1<0である。したがって、
正電荷に帯電している現像液には静電潜像部に引き寄せ
られる電気力が発生し、液相現像剤が伸び上がるように
突出して静電潜像部に付着する。
は、電荷を持った液相現像剤に電界が作用して伸び上が
って突出し、潜像担持体に付着するまでに時間がかかる
ので、現像速度の高速化を図ることが困難であった。
静電潜像を現像するために必要な静電潜像部電位V1と
現像ローラの表面電位V3との電位差を大きくとること
ができず、静電潜像部の面積が小さいときは十分な電気
力が発生できなくなるため、高解像度化の障害となって
いた。
ることのできる湿式現像方法を提供することを目的とす
る。
ことのできる湿式現像方法を提供することを目的とす
る。
に、本発明の湿式現像方法は、所定の現像ギャップを隔
てて配置された現像部材と潜像担持体とで形成される現
像部において現像部材に薄膜状に保持された液相現像剤
を潜像担持体に供給し、潜像担持体上に形成された静電
潜像を可視化する非接触型の湿式現像方法であって、現
像部における潜像担持体上の静電潜像部電位をV1、非
静電潜像部電位をV2、現像部材の表面電位をV3とす
るとき、V1<V3かつV2<V3、またはV1>V3
かつV2>V3の関係に各電位が調整されているもので
ある。
位差を十分にとることができるので、現像液が伸び上が
って突出して潜像担持体に付着するまでの時間を短縮す
ることができ、印字速度の高速化を図ることが可能にな
る。
明において、液相現像剤をトナーを分散媒中に分散させ
た現像液としたものである。
極して分散媒中に分散したトナーが突起の先端部に集中
するので、現像濃度が高くなり、印字の高解像度化を図
ることが可能になる。
は、所定の現像ギャップを隔てて配置された現像部材と
潜像担持体とで形成される現像部において現像部材に薄
膜状に保持された液相現像剤を潜像担持体に供給し、潜
像担持体上に形成された静電潜像を可視化する非接触型
の湿式現像方法であって、現像部における潜像担持体上
の静電潜像部電位をV1、非静電潜像部電位をV2、現
像部材の表面電位をV3とするとき、V1<V3かつV
2<V3、またはV1>V3かつV2>V3の関係に各
電位が調整されている湿式現像方法であり、静電潜像部
と現像部材との電位差を十分にとることができるので、
現像液が伸び上がって突出して潜像担持体に付着するま
での時間を短縮することができ、印字速度の高速化を図
ることが可能になるという作用を有する。
像剤をトナーを分散媒中に分散させた現像液とした湿式
現像方法であり、電界の作用により現像液が分極して分
散媒中に分散したトナーが突起の先端部に集中するの
で、現像濃度が高くなり、印字の高解像度化を図ること
が可能になるという作用を有する。
像剤を印刷用インキとした湿式現像方法であり、印刷用
インキの全体の成分が均等に消費されていくので、イン
キ中の固形成分の変動がなく、トナー濃度調整のような
調整行為が不要になるという作用を有する。
から図6を用いて説明する。
態1による湿式現像方法が実行される湿式現像装置を潜
像担持体とともに示す説明図、図2は図1の湿式現像装
置の現像部における潜像担持体の静電潜像部、非静電潜
像部および現像ローラ表面の電位関係を示す説明図、図
3は図1の湿式現像装置において突起が潜像担持体の表
面に接触する直前における潜像担持体と現像ローラとで
形成される現像部での液相現像剤を示す説明図、図4は
図1の湿式現像装置において突起が潜像担持体の表面に
接触したときの潜像担持体と現像ローラとで形成される
現像部での液相現像剤を示す説明図である。
保持した現像液(液相現像剤)3を潜像担持体1に供給
し、この潜像担持体1上に形成された静電潜像を可視化
するものである。湿式現像装置には、現像液3を潜像担
持体1に供給する地点である現像部においてこの潜像担
持体1をたとえば400μm以下、好ましくは100μ
m以下、さらに好ましくは30μm以下の現像ギャップ
を隔てて近接配置された現像ローラ(現像部材)2が備
えられている。但し、現像ギャップの間隔は前述した数
値以外であってもよい。また、現像部材は、本実施の形
態のようなローラではなく、無端状のベルトであっても
よい。
ラム状に形成されて図示する場合には時計回りに周方向
へ回転し、帯電手段(図示せず)と露光手段(図示せ
ず)とにより静電潜像が形成され、湿式現像装置に現像
されて静電潜像に応じた可視像が形成される。そして、
現像された可視像は転写手段(図示せず)により転写紙
上に転写される。
ほか、導電性基体上に誘電性の薄層を形成したもの(多
針電極等による位置選択的な帯電で静電潜像を形成する
ことができる)を用いることができる。
媒(アイソパー:商品名)3a中にトナー3bが分散さ
れた電子写真用のもので(図3、図4参照)、本実施の
形態では正電荷に帯電したものが用いられている。した
がって、潜像担持体1上に形成される可視像はトナー像
である。
る原稿像露光方式や光ビームによる書込み方式等のもの
が採用される。
るため、現像剤供給ローラ(現像剤供給手段)4が、現
像ローラ2に接触して回転自在に設けられている。この
現像剤供給ローラ4はその一部が現像液容器5に貯留さ
れた現像液3に浸漬されており、外周面に現像液3を付
着させて、これをたとえば反時計回りに回転して現像ロ
ーラ2へと供給する。
を規制するために、ドクターブレード(膜厚規制手段)
6が設けられている。ドクターブレード6は、その先端
が現像ローラ2の上側外周面と僅かの隙間が空くように
配置されている。したがって、現像ローラ2に保持され
た現像液3は所定量がドクターブレード6により除去さ
れて膜厚が規制される。そして、規制された膜圧は前述
の現像ギャップの間隔以下となり、現像液3はこの膜厚
で現像部に到達する。
り、現像ローラ2に直流電圧を印加するため、電源7が
設けられている。そして、電源7から現像ローラ2に電
圧が印加されると、現像ローラ2と潜像担持体1との間
に電界(図示せず)が形成される。
る分散媒3a中に正電荷に帯電したトナー3bが分散さ
れたものである。このような現像液3の液面を空気にさ
らした状態で強い電界を作用させると、現像液3中のト
ナー3bは電界の方向に従って、つまり正電荷に帯電し
たトナー3bは電位の低い方に向かって液中を泳動す
る。これに対して、分散媒3aは電界の向きによらず、
電界の強さに応じて液面を盛り上げる。そして、十分に
電界が強ければ、短時間の内に、トナー3bが液中を泳
動する前に分散媒3aはトナー3bを含んだまま液面を
盛り上げることが実験により確かめられている。
うに、潜像担持体1の静電潜像部電位11をV1、潜像
担持体1の非静電潜像部電位12の電位をV2(=
0)、現像ローラの表面電位13をV3として、V1<
V2<V3の関係となるように電源7から現像ローラ2
に正電圧を印加する。
で、現像液3の分極が生じて、図3に示すように、現像
部において現像液3の突起が生じ、突起の先端部に現像
液3中の正電荷に帯電しているトナー3bが集まる。こ
の状態において現像部に静電潜像部1aが到来すると、
(V3−V1)>(V3−V2)であるので、静電潜像
部1aが分散媒3aに作用する力の方が、静電潜像部1
a以外(つまり非静電潜像部)が分散媒3aに作用する
力より強いので、電源7から印加する電圧や現像ギャッ
プを適度に設定すれば、図4に示すように、静電潜像部
1aのみに現像液3が付着する。
光条件が同じ場合、V3−V1を大きくとることができ
るので、現像液3に作用する電界を強くすることができ
る。これにより、現像液3が伸び上がって突出して潜像
担持体1に付着するまでの時間を短縮することができ、
印字速度の高速化を図ることが可能になる。
媒3a中に分散させた現像液3を用いているので、強い
電界により現像液3が分極して分散媒3a中に分散した
トナー3bが突起の先端部に集中する。これにより、現
像濃度が高くなり、印字の高解像度化を図ることが可能
になる。
率は高いことが望ましい。好ましくは2以上である。ま
た、電気抵抗も十分高いことが望ましい。1×1010Ω
cm以上、好ましくは1×1013Ωcm以上である。
態2の湿式現像方法が実行される湿式現像装置の現像部
における潜像担持体の静電潜像部、非静電潜像部および
現像ローラ表面の電位関係を示す説明図である。
構成部材については共通の符号で指示し、その詳細な説
明は省略する。また、本実施の形態の湿式現像装置の構
成および現像部での液相現像剤の挙動は実施の形態1に
おけるものと同一であるので、図示および説明は省略す
る。
ー3bは負電荷に帯電したものが用いられ、帯電手段お
よび露光手段により正電荷の静電潜像部1aが形成され
る潜像担持体1が用いられている。
の静電潜像部電位11をV1、非静電潜像部電位電位1
2をV2(=0)、現像ローラの表面電位13をV3と
して、V1>V2>V3の関係となるように電源7から
現像ローラ2に負電圧を印加する。
であるので、静電潜像部1aが分散媒3aに作用する力
の方が、静電潜像部1a以外(つまり非静電潜像部)が
分散媒3aに作用する力より強くなるので、実施の形態
1と同様に、現像液3が伸び上がって突出して潜像担持
体1に付着するまでの時間を短縮することができ、印字
速度の高速化を図ることが可能になる。また、現像濃度
が高くなって印字の高解像度化を図ることが可能にな
る。
態3の湿式現像方法が実行される湿式現像装置の現像部
における潜像担持体の静電潜像部、非静電潜像部および
現像ローラ表面の電位関係を示す説明図である。
構成部材については共通の符号で指示し、その詳細な説
明は省略する。また、本実施の形態の湿式現像装置の構
成および現像部での液相現像剤の挙動は実施の形態1に
おけるものと同一であるので、図示および説明は省略す
る。
様、帯電手段および露光手段により負電荷の静電潜像部
1aが形成される潜像担持体1を用いる場合でも、図6
に示すように、V2<V1<V3の関係となるように電
源7から現像ローラ2に負電圧を印加すると、実施の形
態1で用いた誘電性液体である分散媒3a中に正電荷に
帯電したトナー3bが分散した現像液3を用いることが
できる。
あるので、静電潜像部1a以外(つまり非静電潜像部)
が分散媒3aに作用する力の方が、静電潜像部1aが分
散媒3aに作用する力より強くなり、静電潜像部1a以
外の方に現像液3が付着する。したがって、潜像担持体
1上に形成されるトナー像は反転画像となる。
剤3aとトナー3bとからなる現像液3が用いられてい
るが、このような現像液3に代えて、エマルジョンイン
キや油性・水性インキ等の印刷用インキを用いることが
できる。なお、エマルジョンインキは、不乾性油や不揮
発性油に顔料を均一分散させた油相約10〜50%中に
水相約90〜50%を乳化させた所謂W/O型のもので
も、顔料を均一分散させた油相を水相中に乳化させた所
謂O/W型のものでもよい。
ンキ全体の成分が均等に消費されていって固形成分が変
動しないので、トナー濃度調整のような調整行為が不要
になる。
像部と現像部材との電位差を十分にとることができるの
で、現像液が伸び上がって突出して潜像担持体に付着す
るまでの時間を短縮することができ、印字速度の高速化
を図ることが可能になるという有効な効果が得られる。
た現像液とすることにより、電界の作用により現像液が
分極して分散媒中に分散したトナーが突起の先端部に集
中するので、現像濃度が高くなり、印字の高解像度化を
図ることが可能になるという有効な効果が得られる。
り、印刷用インキの全体の成分が均等に消費されていく
ので、インキ中の固形成分の変動がなく、トナー濃度調
整のような調整行為が不要になるという有効な効果が得
られる。
行される湿式現像装置を潜像担持体とともに示す説明図
体の静電潜像部、非静電潜像部および現像ローラ表面の
電位関係を示す説明図
の表面に接触する直前における潜像担持体と現像ローラ
とで形成される現像部での液相現像剤を示す説明図
の表面に接触したときの潜像担持体と現像ローラとで形
成される現像部での液相現像剤を示す説明図
れる湿式現像装置の現像部における潜像担持体の静電潜
像部、非静電潜像部および現像ローラ表面の電位関係を
示す説明図
れる湿式現像装置の現像部における潜像担持体の静電潜
像部、非静電潜像部および現像ローラ表面の電位関係を
示す説明図
潜像担持体の静電潜像部、非静電潜像部および現像ロー
ラ表面の電位関係を示す説明図
Claims (3)
- 【請求項1】所定の現像ギャップを隔てて配置された現
像部材と潜像担持体とで形成される現像部において前記
現像部材に薄膜状に保持された液相現像剤を前記潜像担
持体に供給し、前記潜像担持体上に形成された静電潜像
を可視化する非接触型の湿式現像方法であって、 前記現像部における前記潜像担持体上の静電潜像部電位
をV1、非静電潜像部電位をV2、前記現像部材の表面
電位をV3とするとき、 V1<V3かつV2<V3、またはV1>V3かつV2
>V3 の関係に各電位が調整されていることを特徴とする湿式
現像方法。 - 【請求項2】前記液相現像剤は、トナーを分散媒中に分
散させた現像液であることを特徴とする請求項1に記載
の湿式現像方法。 - 【請求項3】前記液相現像剤は、印刷用インキであるこ
とを特徴とする請求項1に記載の湿式現像方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11182873A JP2001013769A (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 湿式現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11182873A JP2001013769A (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 湿式現像方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001013769A true JP2001013769A (ja) | 2001-01-19 |
Family
ID=16125928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11182873A Pending JP2001013769A (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 湿式現像方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001013769A (ja) |
-
1999
- 1999-06-29 JP JP11182873A patent/JP2001013769A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040518 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040726 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050628 |