JP2001012637A - 電磁弁 - Google Patents
電磁弁Info
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- JP2001012637A JP2001012637A JP11186750A JP18675099A JP2001012637A JP 2001012637 A JP2001012637 A JP 2001012637A JP 11186750 A JP11186750 A JP 11186750A JP 18675099 A JP18675099 A JP 18675099A JP 2001012637 A JP2001012637 A JP 2001012637A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マグネットキラーがガイド筒の内面やＲ形状
隅部に干渉せず、戻しばね収容孔と流通溝との連通が常
に確保できる電磁弁を提供すること。 【解決手段】 可動コア１４の端面１４ｂに当接し戻し
ばね収容孔１３bに対向する部分に括れ１５cが設けられ
た眼鏡型基部１５ａと、流通溝１４ａに挿嵌される舌部
１５ｂとからなるマグネットキラー１５とし、基部１５
ａの戻しばね収容孔１３bに対向する部分の面積を戻し
ばね収容孔１３bの開口部の面積より小さくして、括れ
１５cを介して戻しばね収容孔１３bと流通溝１４ａとを
連通させた。
隅部に干渉せず、戻しばね収容孔と流通溝との連通が常
に確保できる電磁弁を提供すること。 【解決手段】 可動コア１４の端面１４ｂに当接し戻し
ばね収容孔１３bに対向する部分に括れ１５cが設けられ
た眼鏡型基部１５ａと、流通溝１４ａに挿嵌される舌部
１５ｂとからなるマグネットキラー１５とし、基部１５
ａの戻しばね収容孔１３bに対向する部分の面積を戻し
ばね収容孔１３bの開口部の面積より小さくして、括れ
１５cを介して戻しばね収容孔１３bと流通溝１４ａとを
連通させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可動コアの原位置
復帰を阻害する残留磁気の影響を減少させるためのマグ
ネットキラーを備えた電磁弁に関するものである。
復帰を阻害する残留磁気の影響を減少させるためのマグ
ネットキラーを備えた電磁弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の電磁弁は、例えば特開平９−１
１９５５２号公報に示されるように、ガイド筒の一端側
に固定配置される固定コアと、固定コアに対向してガイ
ド筒に摺動可能に嵌合されるとともにガイド筒の内面と
の間で作動液の流通を許容する流通溝が軸方向両端間に
わたって外面に設けられる可動コアと、該可動コアの固
定コア側への近接移動を規制して可動コアおよび固定コ
ア間に設けられる非磁性材料製のマグネットキラーとを
備える電磁弁において、マグネットキラーは、可動コア
に設けられた流通溝の深さよりも小なる幅を有した薄板
のリング状に形成され、固定コアおよび可動コア間に介
装されることを特徴とする電磁弁である。
１９５５２号公報に示されるように、ガイド筒の一端側
に固定配置される固定コアと、固定コアに対向してガイ
ド筒に摺動可能に嵌合されるとともにガイド筒の内面と
の間で作動液の流通を許容する流通溝が軸方向両端間に
わたって外面に設けられる可動コアと、該可動コアの固
定コア側への近接移動を規制して可動コアおよび固定コ
ア間に設けられる非磁性材料製のマグネットキラーとを
備える電磁弁において、マグネットキラーは、可動コア
に設けられた流通溝の深さよりも小なる幅を有した薄板
のリング状に形成され、固定コアおよび可動コア間に介
装されることを特徴とする電磁弁である。
【０００３】この電磁弁においては、ガイド筒と固定コ
アとは別体で製作されていて、後で挿入固定するため、
リング状のマグネットキラーをガイド筒の内面でガイド
しても、マグネットキラーがガイド筒内面と固定コア端
面とで形成される隅部に干渉することなく動くことが可
能である。また、作動液の充満する戻しばね収容孔と流
通溝とが常に連通されているため、戻しばね収容孔への
作動液の閉込みによる、固定コアと可動コアとの吸着現
象が防止できる。
アとは別体で製作されていて、後で挿入固定するため、
リング状のマグネットキラーをガイド筒の内面でガイド
しても、マグネットキラーがガイド筒内面と固定コア端
面とで形成される隅部に干渉することなく動くことが可
能である。また、作動液の充満する戻しばね収容孔と流
通溝とが常に連通されているため、戻しばね収容孔への
作動液の閉込みによる、固定コアと可動コアとの吸着現
象が防止できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
ドイツ連邦共和国特許公開第１９７００９８０号公報に
示されるように、ガイド筒と固定コアとを一体で成形し
て部品点数の削減を図る傾向にある。この場合、ガイド
筒内面と固定コア端面とで形成される隅部は、加工工具
の先端Ｒの影響でＲ形状隅部となるため、上記のような
リング状のマグネットキラーをガイド筒の内面でガイド
しようとすると、リング状のマグネットキラーは、この
Ｒ形状隅部と干渉して円滑な動きができなくなり、ひい
ては可動コアの円滑な動きが阻害される。これを防止す
るために、加工工具の先端Ｒを小さくすればよいが、工
具寿命が極端に短くなってコストアップにつながる。ま
た、マグネットキラーの端面に面取りを設けて干渉を防
止することは可能であるが、マグネットキラーの加工工
数が増加してコストアップとなる。さらに、Ｒ形状隅部
とマグネットキラーとの干渉を防止するためにマグネッ
トキラーを単純に小型化すると、マグネットキラーは、
ガイドなしの任意の動きが許容され、マグネットキラー
と可動コアとの干渉によって可動コアの円滑な動きが阻
害される虞がある。
ドイツ連邦共和国特許公開第１９７００９８０号公報に
示されるように、ガイド筒と固定コアとを一体で成形し
て部品点数の削減を図る傾向にある。この場合、ガイド
筒内面と固定コア端面とで形成される隅部は、加工工具
の先端Ｒの影響でＲ形状隅部となるため、上記のような
リング状のマグネットキラーをガイド筒の内面でガイド
しようとすると、リング状のマグネットキラーは、この
Ｒ形状隅部と干渉して円滑な動きができなくなり、ひい
ては可動コアの円滑な動きが阻害される。これを防止す
るために、加工工具の先端Ｒを小さくすればよいが、工
具寿命が極端に短くなってコストアップにつながる。ま
た、マグネットキラーの端面に面取りを設けて干渉を防
止することは可能であるが、マグネットキラーの加工工
数が増加してコストアップとなる。さらに、Ｒ形状隅部
とマグネットキラーとの干渉を防止するためにマグネッ
トキラーを単純に小型化すると、マグネットキラーは、
ガイドなしの任意の動きが許容され、マグネットキラー
と可動コアとの干渉によって可動コアの円滑な動きが阻
害される虞がある。
【０００５】本発明は、ガイド筒と固定コアとが一体と
なった電磁弁において、マグネットキラーがガイド筒内
面と固定コア端面とで形成されるＲ形状隅部に干渉せ
ず、戻しばね収容孔と流通溝との連通が常に確保できる
電磁弁を提供することを目的とする。
なった電磁弁において、マグネットキラーがガイド筒内
面と固定コア端面とで形成されるＲ形状隅部に干渉せ
ず、戻しばね収容孔と流通溝との連通が常に確保できる
電磁弁を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の電磁弁は、ガイド筒と固定コアとが一体的
に形成されたスリーブと、前記固定コアに対向して前記
ガイド筒内に摺動可能に嵌合されるとともに前記ガイド
筒の内面との間で作動液の流通を許容する流通溝が軸方
向両端間にわたって外面に設けられた可動コアと、前記
可動コアの前記固定コア側への近接移動を規制すべく前
記固定コアと前記可動コアとの間に配設さた非磁性材の
マグネットキラーとを備えた電磁弁において、前記マグ
ネットキラーは、前記可動コアの前記固定コアに対向す
る端面に当接する基部と、前記流通溝に挿嵌される舌部
とからなることを特徴とするものである。このような構
成によれば、舌部が挿嵌される可動コアの流通溝がマグ
ネットキラーのガイドとして機能するため、ガイド筒の
内面とマグネットキラーとが接触せずに相対移動でき、
可動コアの円滑な動きが可能となる。また、舌部の板厚
は、流通溝の溝深さより小さいため、舌部が挿嵌されて
も流通溝が閉塞されることがない。
め、本発明の電磁弁は、ガイド筒と固定コアとが一体的
に形成されたスリーブと、前記固定コアに対向して前記
ガイド筒内に摺動可能に嵌合されるとともに前記ガイド
筒の内面との間で作動液の流通を許容する流通溝が軸方
向両端間にわたって外面に設けられた可動コアと、前記
可動コアの前記固定コア側への近接移動を規制すべく前
記固定コアと前記可動コアとの間に配設さた非磁性材の
マグネットキラーとを備えた電磁弁において、前記マグ
ネットキラーは、前記可動コアの前記固定コアに対向す
る端面に当接する基部と、前記流通溝に挿嵌される舌部
とからなることを特徴とするものである。このような構
成によれば、舌部が挿嵌される可動コアの流通溝がマグ
ネットキラーのガイドとして機能するため、ガイド筒の
内面とマグネットキラーとが接触せずに相対移動でき、
可動コアの円滑な動きが可能となる。また、舌部の板厚
は、流通溝の溝深さより小さいため、舌部が挿嵌されて
も流通溝が閉塞されることがない。
【０００７】次に、請求項２に記載の発明のように、前
記舌部は、前記流通溝の溝底または溝側壁に対して密着
すべく押圧力をもって前記流通溝に挿嵌されていること
が好ましい。これにより、マグネットキラーが流通溝に
確実に装着及び位置決めされる。
記舌部は、前記流通溝の溝底または溝側壁に対して密着
すべく押圧力をもって前記流通溝に挿嵌されていること
が好ましい。これにより、マグネットキラーが流通溝に
確実に装着及び位置決めされる。
【０００８】次に、請求項３に記載の発明のように、前
記固定コアの前記可動コアに対向する端面側に戻しばね
収容孔が設けられるとともに、前記基部の前記戻しばね
収容孔に対向する領域の面積が前記戻しばね収容孔の開
口部の面積より小さいことが好ましい。これにより、マ
グネットキラーの基部と固定コアとが当接した場合に
も、戻しばね収容孔がマグネットキラーの基部によって
閉塞されることがなく、戻しばね収容孔と流通溝との連
通が常に確保されるため、戻しばね収容孔への作動液の
閉込みによる固定コアと可動コアとの吸着現象を確実に
防止できる。
記固定コアの前記可動コアに対向する端面側に戻しばね
収容孔が設けられるとともに、前記基部の前記戻しばね
収容孔に対向する領域の面積が前記戻しばね収容孔の開
口部の面積より小さいことが好ましい。これにより、マ
グネットキラーの基部と固定コアとが当接した場合に
も、戻しばね収容孔がマグネットキラーの基部によって
閉塞されることがなく、戻しばね収容孔と流通溝との連
通が常に確保されるため、戻しばね収容孔への作動液の
閉込みによる固定コアと可動コアとの吸着現象を確実に
防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる電磁弁の実
施形態について、図面に基づいて説明する。
施形態について、図面に基づいて説明する。
【００１０】図１は、車両用アンチスキッドブレーキの
電磁弁装置の断面図であって、数個の電磁弁からなる電
磁弁装置のうちのひとつの常閉型電磁弁１を表わす。常
閉型電磁弁１は、弁ユニット９とコイルユニット３１と
磁路形成枠３２とから構成される。
電磁弁装置の断面図であって、数個の電磁弁からなる電
磁弁装置のうちのひとつの常閉型電磁弁１を表わす。常
閉型電磁弁１は、弁ユニット９とコイルユニット３１と
磁路形成枠３２とから構成される。
【００１１】弁ユニット９は、固定コア１３とガイド筒
１２とが一体になったスリーブ１１と、ガイド筒１２内
に収容される可動コア１４と、スリーブ１１の開口部１
１ｇに固設される弁坐台１０と、弁坐台１０の内孔１０
ａに固設される弁坐部材２２と、弁坐部材２２の弁坐２
２ｂへの着座を可能として可動コア１４に固着される弁
体２１と、可動コア１４を固定コア１３から離間させる
方向すなわち弁体２１を弁坐２２ｂに着座させる方向に
付勢する戻しばね４１と、可動コア１４と固定コア１３
との間に配設されるマグネットキラー１５とから構成さ
れている。
１２とが一体になったスリーブ１１と、ガイド筒１２内
に収容される可動コア１４と、スリーブ１１の開口部１
１ｇに固設される弁坐台１０と、弁坐台１０の内孔１０
ａに固設される弁坐部材２２と、弁坐部材２２の弁坐２
２ｂへの着座を可能として可動コア１４に固着される弁
体２１と、可動コア１４を固定コア１３から離間させる
方向すなわち弁体２１を弁坐２２ｂに着座させる方向に
付勢する戻しばね４１と、可動コア１４と固定コア１３
との間に配設されるマグネットキラー１５とから構成さ
れている。
【００１２】固定コア１３とガイド筒１２とは磁性金属
により一体的にスリーブ１１として形成されるが、固定
コア１３とガイド筒１２との接続部１１ｆは、特殊な熱
処理によって改質され非磁性化されている。戻しばね４
１、可動コア１４等を組み込んだスリーブ１１は、電磁
弁装置のボディ３に挿入された後、かしめ部材１７によ
りボディ３に結合される。
により一体的にスリーブ１１として形成されるが、固定
コア１３とガイド筒１２との接続部１１ｆは、特殊な熱
処理によって改質され非磁性化されている。戻しばね４
１、可動コア１４等を組み込んだスリーブ１１は、電磁
弁装置のボディ３に挿入された後、かしめ部材１７によ
りボディ３に結合される。
【００１３】スリーブ１１の開口部１１ｇには、段付円
筒状の弁坐台１０が圧入、固定されるとともに、弁坐台
１０の内孔１０ａには弁坐部材２２が圧入、固着され
る。弁坐台１０の段付円筒小径部１０ｂとスリーブ１１
の開口部１１ｇとで形成される空間にはフィルタ２４が
配設されて作動液が濾過される。また、一端が固定コア
１３の端面１３ａに対向するとともに他端に弁坐２２ｂ
に着座可能な球状の弁体２１が固着された可動コア１４
が、ガイド筒１２内に摺動可能に嵌合されている。固定
コア１３の端面１３ａに設けられた戻しばね収容孔１３
bには、可動コア１４すなわち弁体２１を固定コア１３
から離間せしめて弁坐部材２２に近接させる方向に付勢
する戻しばね４１が収容される。これにより、可動コア
１４に固定コア１３側への磁気吸引力が作用していない
状態では、弁体２１は弁坐２２ｂに着座した位置にあ
る。
筒状の弁坐台１０が圧入、固定されるとともに、弁坐台
１０の内孔１０ａには弁坐部材２２が圧入、固着され
る。弁坐台１０の段付円筒小径部１０ｂとスリーブ１１
の開口部１１ｇとで形成される空間にはフィルタ２４が
配設されて作動液が濾過される。また、一端が固定コア
１３の端面１３ａに対向するとともに他端に弁坐２２ｂ
に着座可能な球状の弁体２１が固着された可動コア１４
が、ガイド筒１２内に摺動可能に嵌合されている。固定
コア１３の端面１３ａに設けられた戻しばね収容孔１３
bには、可動コア１４すなわち弁体２１を固定コア１３
から離間せしめて弁坐部材２２に近接させる方向に付勢
する戻しばね４１が収容される。これにより、可動コア
１４に固定コア１３側への磁気吸引力が作用していない
状態では、弁体２１は弁坐２２ｂに着座した位置にあ
る。
【００１４】また、ボディ３には、図示しない車輪ブレ
ーキに接続されるブレーキ圧路５と図示しないリザーバ
に接続されるドレン路６と設けられている。弁体２１の
弁坐２２ｂへの着座、離間によって、ブレーキ圧路５と
ドレン路６とが遮断、連通されることになる。
ーキに接続されるブレーキ圧路５と図示しないリザーバ
に接続されるドレン路６と設けられている。弁体２１の
弁坐２２ｂへの着座、離間によって、ブレーキ圧路５と
ドレン路６とが遮断、連通されることになる。
【００１５】コイルユニット３１は、弁ユニット９を貫
通させる中心孔３３ａを有するボビン３３にコイル３５
が巻回された状態でモールド部３４に埋設され、磁路形
成枠３２内に固定される。
通させる中心孔３３ａを有するボビン３３にコイル３５
が巻回された状態でモールド部３４に埋設され、磁路形
成枠３２内に固定される。
【００１６】磁路形成枠３２は、嵌合孔３２ａでガイド
筒１２の外径部１２ｂに嵌合固定されるとともに、嵌合
孔３２ｂで磁路板３６を介して固定コア１３に嵌合固定
される。磁路形成枠３２、磁路板３６、固定コア１３、
可動コア１４、ガイド筒１２、によって磁路が形成さ
れ、コイル３５に通電された場合には、可動コア１４が
戻しばね４１のばね力に抗して固定コア１３側に吸引さ
れ、弁体２１が弁坐２２ｂから離間して開弁される。
筒１２の外径部１２ｂに嵌合固定されるとともに、嵌合
孔３２ｂで磁路板３６を介して固定コア１３に嵌合固定
される。磁路形成枠３２、磁路板３６、固定コア１３、
可動コア１４、ガイド筒１２、によって磁路が形成さ
れ、コイル３５に通電された場合には、可動コア１４が
戻しばね４１のばね力に抗して固定コア１３側に吸引さ
れ、弁体２１が弁坐２２ｂから離間して開弁される。
【００１７】ところで、固定コア１３側に可動コア１４
を磁気吸引させたときに、可動コア１４を固定コア１３
に直接接触させると、磁気吸引を解除しても残留磁気に
よって可動コア１４の固定コア１３からの離間動作が遅
れることがある。これを回避するために、固定コア１３
の端面１３ａと可動コア１４の端面１４ｂとの間に非磁
性材のマグネットキラー１５が介装される。また、固定
コア１３の端面１３ａと可動コア１４の端面１４ｂとの
間、あるいは可動コア１４の端面１４ｂと戻しばね収容
孔１３bとの間に作動液が閉じ込められて可動コア１４
の円滑な動きが阻害されることを回避するために、可動
コア１４の外面には、その軸方向両端間にわたって１個
または数個の流通溝１４ａが設けられている。
を磁気吸引させたときに、可動コア１４を固定コア１３
に直接接触させると、磁気吸引を解除しても残留磁気に
よって可動コア１４の固定コア１３からの離間動作が遅
れることがある。これを回避するために、固定コア１３
の端面１３ａと可動コア１４の端面１４ｂとの間に非磁
性材のマグネットキラー１５が介装される。また、固定
コア１３の端面１３ａと可動コア１４の端面１４ｂとの
間、あるいは可動コア１４の端面１４ｂと戻しばね収容
孔１３bとの間に作動液が閉じ込められて可動コア１４
の円滑な動きが阻害されることを回避するために、可動
コア１４の外面には、その軸方向両端間にわたって１個
または数個の流通溝１４ａが設けられている。
【００１８】図２乃至図４は、図１のＡ−Ａ断面図であ
り、マグネットキラー１５の形状及び配設状態を示す。
り、マグネットキラー１５の形状及び配設状態を示す。
【００１９】図２に示すマグネットキラー１５は、可動
コア１４の端面１４ｂに当接する基部１５ａと流通溝１
４ａに挿嵌される２本の舌部１５ｂとから成るものであ
る。
コア１４の端面１４ｂに当接する基部１５ａと流通溝１
４ａに挿嵌される２本の舌部１５ｂとから成るものであ
る。
【００２０】基部１５ａの形状は、戻しばね収容孔１３
bに対向する部分に括れ１５cが設けられた眼鏡型であ
り、可動コア１４が固定コア１３側に吸引されてマグネ
ットキラー１５と固定コア１３の端面１３ａが当接して
も、戻しばね収容孔１３bがマグネットキラー１５によ
って閉塞されることがない。すなわち、括れ１５cが設
けられたことにより、基部１５ａの戻しばね収容孔１３
bに対向する部分の面積が戻しばね収容孔１３bの開口部
の面積より小さくなるため、戻しばね収容孔１３bは、
括れ１５cを介して流通溝１４ａと常に連通することに
なり、戻しばね収容孔１３bへの作動液の閉込みによる
固定コアと可動コアとの吸着現象現象を防止でき、磁気
吸引を解除したときに可動コア１４の速やかな復帰が可
能となる。また、流通溝１４ａに挿嵌される２本の舌部
１５ｂは、自由状態での舌部の間隔が流通溝底間の間隔
より小さく成形されているため、ばね作用で溝底を挟み
込むことができ、確実な装着及び位置決めが可能とな
る。さらに、マグネットキラー１５は、流通溝１４ａで
位置決めされるため、ガイド筒１２の内面１２ａの内径
より十分小さな寸法とすることができ、マグネットキラ
ー１５とガイド筒１２の内面１２ａとの干渉や、マグネ
ットキラー１５とガイド筒１２内のＲ形状隅部１１ｅと
の干渉を回避できる。
bに対向する部分に括れ１５cが設けられた眼鏡型であ
り、可動コア１４が固定コア１３側に吸引されてマグネ
ットキラー１５と固定コア１３の端面１３ａが当接して
も、戻しばね収容孔１３bがマグネットキラー１５によ
って閉塞されることがない。すなわち、括れ１５cが設
けられたことにより、基部１５ａの戻しばね収容孔１３
bに対向する部分の面積が戻しばね収容孔１３bの開口部
の面積より小さくなるため、戻しばね収容孔１３bは、
括れ１５cを介して流通溝１４ａと常に連通することに
なり、戻しばね収容孔１３bへの作動液の閉込みによる
固定コアと可動コアとの吸着現象現象を防止でき、磁気
吸引を解除したときに可動コア１４の速やかな復帰が可
能となる。また、流通溝１４ａに挿嵌される２本の舌部
１５ｂは、自由状態での舌部の間隔が流通溝底間の間隔
より小さく成形されているため、ばね作用で溝底を挟み
込むことができ、確実な装着及び位置決めが可能とな
る。さらに、マグネットキラー１５は、流通溝１４ａで
位置決めされるため、ガイド筒１２の内面１２ａの内径
より十分小さな寸法とすることができ、マグネットキラ
ー１５とガイド筒１２の内面１２ａとの干渉や、マグネ
ットキラー１５とガイド筒１２内のＲ形状隅部１１ｅと
の干渉を回避できる。
【００２１】図３に示すマグネットキラー１５は、基部
１５ａが円孔１５ｄと切欠１５ｅを有するＣリング形状
のものである。可動コア１４が固定コア１３側に吸引さ
れてマグネットキラー１５と固定コア１３の端面１３ａ
が当接しても、戻しばね収容孔１３bが円孔１５ｄ及び
切欠１５ｅを介して流通溝１４ａと常に連通することに
なり、戻しばね収容孔１３bへの作動液の閉込みによる
固定コア１３と可動コア１４との吸着現象を防止でき
る。
１５ａが円孔１５ｄと切欠１５ｅを有するＣリング形状
のものである。可動コア１４が固定コア１３側に吸引さ
れてマグネットキラー１５と固定コア１３の端面１３ａ
が当接しても、戻しばね収容孔１３bが円孔１５ｄ及び
切欠１５ｅを介して流通溝１４ａと常に連通することに
なり、戻しばね収容孔１３bへの作動液の閉込みによる
固定コア１３と可動コア１４との吸着現象を防止でき
る。
【００２２】図４に示すマグネットキラー１５は、基部
１５ａが円孔１５ｆと舌部まで延びた２個の切欠１５ｇ
とを有する円盤形状のものである。可動コア１４が固定
コア１３側に吸引されてマグネットキラー１５と固定コ
ア１３の端面１３ａが当接しても、戻しばね収容孔１３
bが円孔１５ｆ及び切欠１５ｇを介して流通溝１４ａと
常に連通されることになり、戻しばね収容孔１３bへの
作動液の閉込みによる固定１３コアと可動コア１４との
吸着現象現象を防止できる。図５は、図４に示すマグネ
ットキラー１５を舌部側から投影した図である。
１５ａが円孔１５ｆと舌部まで延びた２個の切欠１５ｇ
とを有する円盤形状のものである。可動コア１４が固定
コア１３側に吸引されてマグネットキラー１５と固定コ
ア１３の端面１３ａが当接しても、戻しばね収容孔１３
bが円孔１５ｆ及び切欠１５ｇを介して流通溝１４ａと
常に連通されることになり、戻しばね収容孔１３bへの
作動液の閉込みによる固定１３コアと可動コア１４との
吸着現象現象を防止できる。図５は、図４に示すマグネ
ットキラー１５を舌部側から投影した図である。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、流通溝及び戻しばね収容孔の閉塞を防止できるとと
もにマグネットキラーとガイド筒の内面及びＲ形状隅部
との干渉を防止でき、可動コアの円滑な動きが可能とな
る。
ば、流通溝及び戻しばね収容孔の閉塞を防止できるとと
もにマグネットキラーとガイド筒の内面及びＲ形状隅部
との干渉を防止でき、可動コアの円滑な動きが可能とな
る。
【図１】本発明にかかる電磁弁の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図であり、第１の実施の形態
を示す。
を示す。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図であり、第２の実施の形態
を示す。
を示す。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図であり、第３の実施の形態
を示す。
を示す。
【図５】第３の実施の形態におけるマグネットキラーの
投影図である。
投影図である。
１ 常閉型電磁弁（電磁弁） １１ スリーブ １２ ガイド筒 １３ 固定コア １３ａ 固定コア端面 １３ｂ 戻しばね収容孔 １４ 可動コア １４ａ 流通溝 １４ｂ 可動コア端面 １５ マグネットキラー １５ａ 基部 １５ｂ 舌部
Claims (3)
- 【請求項１】 ガイド筒と固定コアとが一体的に形成さ
れたスリーブと、前記固定コアに対向して前記ガイド筒
内に摺動可能に嵌合されるとともに前記ガイド筒の内面
との間で作動液の流通を許容する流通溝が軸方向両端間
にわたって外面に設けられた可動コアと、前記可動コア
の前記固定コア側への近接移動を規制すべく前記固定コ
アと前記可動コアとの間に配設さた非磁性材のマグネッ
トキラーとを備えた電磁弁において、前記マグネットキ
ラーは、前記可動コアの前記固定コアに対向する端面に
当接する基部と、前記流通溝に挿嵌される舌部とからな
ることを特徴とする電磁弁。 - 【請求項２】 請求項１において、前記舌部は、前記流
通溝の溝底または溝側壁に対して密着すべく押圧力をも
って前記流通溝に挿嵌されていることを特徴とする電磁
弁。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、前記
固定コアの前記可動コアに対向する端面側に戻しばね収
容孔が設けられるとともに、前記基部の前記戻しばね収
容孔に対向する領域の面積が前記戻しばね収容孔の開口
部の面積より小さいことを特徴とする電磁弁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP18675099A JP4172099B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18675099A JP4172099B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 電磁弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001012637A true JP2001012637A (ja) | 2001-01-16 |
| JP4172099B2 JP4172099B2 (ja) | 2008-10-29 |
Family
ID=16194001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18675099A Expired - Fee Related JP4172099B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4172099B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6827880B2 (en) | 2000-12-15 | 2004-12-07 | Sony Chemicals Corp. | Anisotropic conductive adhesive |
| JP2009092187A (ja) * | 2007-10-11 | 2009-04-30 | Denso Corp | 電磁弁 |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP18675099A patent/JP4172099B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6827880B2 (en) | 2000-12-15 | 2004-12-07 | Sony Chemicals Corp. | Anisotropic conductive adhesive |
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| Publication number | Publication date |
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| JP4172099B2 (ja) | 2008-10-29 |
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