JP2001011867A - ケーソンのアンカー構造及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造物の基礎としてのケーソンの安定性を向
上させ、あるいは、その向上によりケーソンの横断面面
積を減少させて、経済的に有利な基礎を構築する。 【解決手段】 ケーソン６の設定地盤Ｓに適当な間隔を
隔てて穿設した複数の縦孔１のそれぞれに下部アンカー
部材３を挿入し、各縦孔１内の下部アンカー部材３を注
入グラウト５の固化により固定すると共に、ケーソン６
の作業室６２の天井スラブ６３に前記の複数の下部アン
カー部材３の位置に対応させて複数の上部アンカー部材
７を埋設固定し、相互に対応する上部アンカー部材７の
下端と下部アンカー部材３の上端とをそれぞれ連結手段
８で結合させ、更に、ケーソン６の作業室６２に中埋め
コンクリート１０１を打設して構成したことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ニューマチック
ケーソン工法等のケーソン工法により地中の設定地盤上
に沈下設置されたケーソンのアンカー構造及びその施工
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】地中の設定地盤上に沈下設置された基礎
としてのケーソンには、従来、その安定性を増強するた
めのアンカー手段は特に設けられていないのが普通であ
り、ケーソンの躯体重量と周辺支持地盤の釣り合いによ
り行われていたので、図１５に示すように、支持地盤Ｇ
１が均質でない場合には、周辺支持地盤の支持力に偏り
が生じた状態で釣り合った状態で沈設設置される。その
ため大地震や設定地盤の予期せざる大きな緩みが発生す
ると、支持する橋脚等の構造物を含みケーソン全体が傾
いたりする事態を時として引き起こすことになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明に係るケーソ
ンのアンカー構造及びその施工方法は、前記のような事
態の発生を阻止するために開発されたもので、橋脚等の
構造物を支持させる基礎としてのケーソンの安定性を向
上させ、あるいは、その向上によりケーソンの横断面面
積を減少させて経済的に有利なケーソンによる基礎を構
築することを目的として提案されたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明に係る請求項１のケーソンのアンカー構造
は、ケーソンの設定地盤に適当な間隔を隔てて穿設した
複数の縦孔のそれぞれに下部アンカー部材を挿入し、各
縦孔内の下部アンカー部材を注入グラウトの固化により
固定すると共に、ケーソンの作業室の天井スラブに前記
の複数の下部アンカー部材の位置に対応させて複数の上
部アンカー部材を埋設固定し、相互に対応する上部アン
カー部材の下端と下部アンカー部材の上端とをそれぞれ
連結手段で結合させ、更に、ケーソンの作業室内に中埋
めコンクリートを打設して構成したことを特徴とする。

【０００５】また、請求項２の発明は、請求項１のケー
ソンのアンカー構造において、前記の連結手段を、上部
アンカー部材の下端に取り付けた第１連結ブロックと、
下部アンカー部材の上端に取り付けた第２連結ブロック
と、第１及び第２連結ブロックを相互に呼び付けて結合
させるための、第１及び第２連結ブロックに対し共に挿
通させた複数の連結ボルト及びそれら連結ボルトにそれ
ぞれ螺合させたナットとで構成したことを特徴とする。

【０００６】更に、請求項３の発明は、請求項１のケー
ソンのアンカー構造において、前記の連結手段を、上部
アンカー部材が備えるねじカップラーに上端を螺合させ
た第１ボルトと、その第１ボルトの下端に上端を螺合さ
せたターンバックルと、そのターンバックルの下端に上
端を螺合させた第２ボルトと、その第２ボルトの下端に
上端を螺合又は溶接により固定させ、かつ下端を下部ア
ンカー部材の上端に嵌め込み溶接または圧着して固定さ
せたスリーブ継手とで構成したことを特徴とする。

【０００７】加えて、この発明に係る請求項４のケーソ
ンのアンカー構造の施工方法は、（Ａ）ケーソンの予定
される設定地盤の上方の地面に削孔機により適当な間隔
を隔ててケーソンの設定予定地盤下に至る複数の縦孔を
穿設する工程、（Ｂ）各縦孔に下部アンカー部材を挿入
し、縦孔底部に設置する工程、（Ｃ）各縦孔に注入管を
通じてグラウトを注入し、その固化により下部アンカー
部材を縦孔内で固定する工程、（Ｄ）設定予定地盤上の
地面に鉄筋コンクリート製のケーソンを設置し、その下
部の作業室の天井スラブには下部アンカー部材の位置に
対応させて複数の上部アンカー部材を埋設固定させる工
程、（Ｅ）ケーソンの作業室下面を掘削し予定位置まで
沈下させる工程、（Ｆ）ケーソンの作業室内に突出又は
露出させた各上部アンカー部材の下端及び各下部アンカ
ー部材の上端を連結手段で結合させる工程、及び（Ｇ）
ケーソンの作業室内に中埋めコンクリートを打設してそ
の作業室内で連結手段で結合させた上部アンカー部材の
下端部及び下部アンカー部材の上端部を埋め込む工程を
備えたことを特徴とする。

【０００８】また、請求項５の発明は、請求項４のケー
ソンのアンカー構造の施工方法において、前記の各下部
アンカー部材を複数の単位アンカー部材の集合体として
構成し、注入グラウトの下部アンカー部材に対する接触
面積を増加させたことを特徴とする。

【０００９】更に、請求項６の発明は、請求項４又は５
のケーソンのアンカー構造の施工方法において、前記の
各下部アンカー部材の周囲に鞘管を固定すると共に、そ
の鞘管の内部に挿通させたグラウト注入用の２本の注入
管の先端部分を下部アンカー部材に添設し、一方の注入
管の先端を鞘管内部に開口させると共に、他方の注入管
の先端を鞘管外部に開口させ、鞘管の内外に各別にグラ
ウトを注入するようにしたことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す一実施形体に基
づいてこの発明に係るケーソンのアンカー構造及びその
施工方法について詳述する。図１〜図９は施工方法を作
業工程の順序に従って示している。以下には、主として
これら図１〜図９を参照しつつこの発明の施工方法につ
いて説明するが、他の発明であるケーソンのアンカー構
造については、施工方法の説明の過程において明らかに
する。

【００１１】（１）縦孔の穿設工程及び下部アンカー部
材の挿入設置工程（図１参照） ニューマチックケーソン工法における後記のケーソン６
が沈下されて最終的に設定される設定予定地盤Ｓの上方
の地面（地表面）Ｇに削孔機１０によりケーシング１０
ａを圧入しながら平面的に適当な間隔を隔ててケーソン
６の設定予定地盤Ｓの下方に至る複数の縦孔１を穿設す
る。なお、符号Ｗは地下水の水位の一例を示している。

【００１２】次いで、クレーン２０等を用い棒状の下部
アンカー部材３を各縦孔１に吊り下ろし縦孔１の底部に
設置する。各下部アンカー部材３は、その上端部分がケ
ーソン６の設定予定地盤Ｓから上方に突出するような位
置に設置するものとする。符号２はクレーン２０のフッ
クと下部アンカー部材３とを結ぶ吊り鋼線である。クレ
ーン２０等で下部アンカー部材３を吊り下げた後の吊り
鋼線２の上端側は、後記のグラウト５の注入固化までの
間下部アンカー部材３の自重による沈下で設置深さが変
動しないように地面Ｇ上の適当な固定物に結着しておく
とよい。前記の下部アンカー部材３の挿入設置は、手巻
きウインチ等を適宜設置して作業者の手作業によっても
行うことができる。

【００１３】下部アンカー部材３は、例えば表面に凹凸
を形成した１本の鋼棒（図示しない）としてもよいが、
この実施形態では、図１０及び図１１に示すように、鋼
線を撚り合わせた綱状の単位アンカー部材３１を複数本
のスペーサ３２によってわずかな間隔を隔てて束ねた集
合体としてある。

【００１４】また、複数の単位アンカー部材３１の周り
には、後記の栓手段３４等を介して鋼製の蛇腹管その他
の内外面に凹凸を有する鞘管３３を固定すると共に、そ
の鞘管３３の内部における複数の単位アンカー部材３１
の中央部分には、グラウト注入用の２本の注入管４，４
の先端部分を該単位アンカー部材３１の長さ方向につい
て沿わせるようにして添設してある。前記の注入管４と
しては例えば塩化ビニル管などが用いられる。

【００１５】そして、一方の注入管４の先端４１は鞘管
３３の内部に開口させると共に、他方の注入管４の先端
４２は鞘管３３の外部に開口させてある。これら注入管
４，４の上端はいずれも地面Ｇ上に突出させてある。な
お、注入管４，４は下部アンカー部材３の吊り下ろし時
に共に吊り下ろされるものである。

【００１６】図１０及び図１１において、符号３４ａは
鞘管３３の下端部分に間隔を隔てて設けられた仕切板、
符号３４ｂは上下の仕切板３４ａ，３４ａ間に充填され
たモルタルまたは鋼製等の止水材等の密封材で、これら
の部材３４ａ，３４ｂは、後記のように鞘管３３内に一
方の注入管４を通じて注入される内部グラウトが鞘管３
３の外に流出しないようにするための栓手段３４を構成
する一方で、単位アンカー部材３１に対し鞘管３３を固
定する役割を果たす。

【００１７】また、符号３５は、下部アンカー部材３が
吊り下ろされた時、外部グラウトを放出させる他方の注
入管４の開口端４２が縦孔１の底部に当接して封鎖され
ることがないようにするために、鞘管３３の先端部に被
着固定された、側方にグラウト放出口３５ａを有するエ
ンドキャップを示し、符号３６は、下部アンカー部材３
が吊り下ろされた時、その鞘管３３が縦孔１、すなわち
縦孔１を穿設する削孔機１０により圧入されたケーシン
グ１０ａに対し同心的な位置を占めることができるよう
にするために、鞘管３３の周りに設けた案内部材を示し
ている。更に、符号３７は、各単位アンカー部材３１の
上端部分に防錆油を塗布した上で非接着にして可動の状
態で被覆された合成樹脂製のチューブである。

【００１８】（２）グラウトの注入工程（図２，図３，
図１０，図１１及び図１２参照） 下部アンカー部材３の挿入設置後、図２に示すように、
グラウト混合機３０でセメント，砂，適当な混和剤及び
水を混合してグラウトとし、それをグラウトポンプ等の
グラウト注入機４０を用い、前述したように予め下部ア
ンカー部材３と共に挿入された２本の注入管４，４を通
じて所要の圧力で各縦孔１に注入する。ここで使用する
グラウトの成分は前記のものに限らない。図２で符号４
０ａはグラウト注入機のホースで、各注入管４の地面Ｇ
上に突出させた上端に連通接続されるものである。

【００１９】グラウトの注入は、先ず一方の注入管４に
よって鞘管３３の内部を行い、次いで他方の注入管４に
よって鞘管３３の外部を行う。一方の注入管４で鞘管３
３内に注入される内部グラウト５は、下端を栓手段３４
で封じられた鞘管３３内を全長に亘り充填する。そし
て、鞘管３３内ではそれへ挿通された下部アンカー部材
３が内部グラウト５により上端部をわずかに余して埋設
される。

【００２０】また、他方の注入管４の下端開口から注入
される外部グラウト５は、鞘管３３のエンドキャップ３
５に設けられた放出口３５ａから外部へ送出され、鞘管
３３の外面と縦孔１の内壁の間にそこに存在する地下水
を排除しつつ下から上へ向け充填される。充填される外
部グラウト５は、その最上面が少なくもケーソン６の設
定予定地盤Ｓ上に至るようにするを可とする。なお、縦
孔１の削孔時に圧入されたケーシング１０ａは、外部グ
ラウト５の注入の際に削孔機１０で引き抜かれる。全て
の縦孔１において、図３に示すように、下部アンカー部
材３を固定するための注入グラウト５が充填されたら、
次の作業工程に移ると共に、前記注入グラウト５を固化
させる。

【００２１】この実施形態において、下部アンカー部材
３の周りに間隔を隔てて取り付けられた鞘管３３は、下
部アンカー部材３が縦孔１内で偏って固定されたり、地
下水の存在で下部アンカー部材３の表面に対するグラウ
ト５の密着性に低下を来たしたりするなどして、下部ア
ンカー部材３の地山に対する取付け強度が弱まる不都合
をなくすためのものである。

【００２２】また、上記の注入管４，４の下端側は、こ
の例では下部アンカー部材３に固定されているので、本
発明のアンカー構造の完成後も下部アンカー部材３の一
部としてそのまま残されることになる。

【００２３】但し、各注入管４，４は、内部グラウト５
を充填しながら注入管４を引出して、その後外部グラウ
ト５を充填しながら注入管４を引出してもよい。また鞘
管３３を設けない場合には、グラウトの注入管４は勿論
１本とし、しかも下部アンカー部材３とは固定させない
で縦孔１に対し各別に挿入することができ、更に、この
場合注入管４はグラウトの注入後その全体を縦孔１から
抜き出すこともできる。

【００２４】（３）ケーソンの地上設置及び上部アンカ
ー部材の固定工程（図４参照） ケーソンの設定予定地盤Ｓの上方における所定位置の地
面Ｇに鉄筋コンクリート製のケーソン６の少なくも下部
部分６１を構築設置し、その作業室６２の天井スラブ６
３には、下部アンカー部材３の位置に対応させて鋼製の
丸棒等で作られた複数の棒状をなす上部アンカー部材７
を下端部が作業室６２内に突出又は露出するようにして
埋設固定する。

【００２５】各上部アンカー部材７の下端部には合成樹
脂やゴム等で作られた保護キャップ（図示しない）を着
脱可能に嵌めておくと、作業室６２内の後の作業におい
て安全である。また、上部アンカー部材７の上端は真っ
直ぐなものとしてもよいが、図示のようにＵ字状に曲げ
たものはケーソン６の天井スラブ６３に対する固定強度
が強化されるので好ましい。更に、上部アンカー部材７
の上端部はケーソン６のコンクリートを打設する前にそ
の補強鉄筋（図示しない）に掛け止めたり溶接したりす
ることもできる。

【００２６】（４）ケーソンの沈下工程（図５参照） 地面Ｇ上に構築設置したケーソン６の作業室６２内に掘
削機５０を設備して作業室６２の底部の土を掘削しケー
ソン６を設定地盤Ｓまで沈下させる。その際、掘削に伴
って作業室６２内に連続して現れてくる吊り鋼線２や注
入管４は、切断するなど適当にさばいて掘削の邪魔にな
らないようにする。図中、符号６４はケーソン６の下部
部分６１上に構築された該ケーソン６の一部をなす鉄筋
コンクリート製の周壁、６５はケーソン周壁６４上に構
築され、ケーソン６による基礎全体が完成した後は取り
外される仕切壁、６７は作業室６２に連通させて立設し
たマンシャフト６６上のマンロック、６９は作業室６２
に連通させて立設したマテリアルシャフト６８上のマテ
リアルロック、６０はケーソン６の水荷重である。これ
らの部位又は設備は、いずれも現に実施されているニュ
ーマチックケーソン工法においても構築又は使用されて
おり公知である。上記の掘削機５０はケーソン６が所定
の設定地盤Ｓまで沈下されたら撤去する。

【００２７】（５）上部アンカー部材と下部アンカー部
材の結合工程（図６参照） 沈下後のケーソン６の作業室６２内において、天井スラ
ブ６３から突出する複数の上部アンカー部材７の下端と
設定地盤Ｓから突出する複数の対応する下部アンカー部
材３の上端とをそれぞれ連結手段８で結合させる。

【００２８】この実施形態で用いられている連結手段８
は、図１３に明示するように、各上部アンカー部材７の
下端に挿通した第１連結ブロック８１を該上部アンカー
部材７に下からねじ込んだ止めナット８２で抜けないよ
うにして取り付け、他方、下部アンカー部材３の上端に
挿通した第２連結ブロック８３をくさび手段８４によっ
て固定的に取り付け、更に、第１及び第２連結ブロック
８１，８３に対し共に挿通させた複数の連結ボルト８５
及びそれら連結ボルト８５にそれぞれ螺合させたナット
８６により、第１及び第２連結ブロック８１，８３を相
互に呼び付け上部アンカー部材７及び下部アンカー部材
３を緊張状態で結合して構成されている。なお、前記第
１連結ブロック８１の各縦孔を雌ねじ孔にして、各上部
アンカー部材７と螺合結合させてもよく、また前記第１
連結ブロック８１と連結ボルト８５と螺合結合させても
よい。

【００２９】前記くさび手段８４は、更に具体的には、
第２連結ブロック８３の外側（上面側）において、各下
部アンカー部材３を構成する複数の単位アンカー部材３
１の先端（上端）に座板８７を介してくさび受け８４ｂ
を挿通させた上で、くさび片８４ａを、複数の単位アン
カー部材３１の間に割り込ませるようにして、前記くさ
び受け８４ｂの挿通孔内に向け打ち込んで構成されてい
る。

【００３０】図１３で符号８８は下部アンカー部材３の
上端部を包囲するようにして前記の座板８７を介して第
２連結ブロック８３の上面に止めねじ等で固定された帽
体で、この帽体８８内にはその頂部に設けた小孔８８ａ
を通じ防錆剤８９が充填してある。なお、この例の連結
手段８を構成する各部材は、防錆剤８９を除いていずれ
も鋼材で製作するを可とする。

【００３１】図１４には別の例の連結手段９が示されて
いる。この例の連結手段９は、上から順に、第１ボルト
９１、そのボルト９１に螺合させたターンバックル９
２、そのターンバックル９２に螺合させた第２ボルト９
３及びその第２ボルト９３の下端に螺合又は溶接により
固定させたスリーブ継手９４を備えて構成されている。
この連結手段９を構成する各部材はいずれも鋼材で製作
するとよい。

【００３２】そして、前記連結手段９が結合の対象とす
る上部アンカー部材７は、上端がＵ字状に曲げられた棒
状のアンカー部材本体７１とアンカー部材本体７１の下
端に螺合させたねじカップラー７２とから成り、両部材
７１，７２は共に天井スラブ６３に埋設されているが、
ねじカップラー７２の下端は作業室６２に露出させてあ
る。

【００３３】従って、上記の連結手段９における第１ボ
ルト９１の上端を上部アンカー部材７におけるねじカッ
プラー７２の下端に螺合させ、また、連結手段９におけ
るスリーブ継手９４の下端を下部アンカー部材３の上端
に嵌め込みかつ溶接または圧着して固定することによ
り、上部アンカー部材７と下部アンカー部材３とは結合
されることになる。この連結手段９においては、ターン
バックル９２の回動操作により、該連結手段９全体の長
さの調整及び上部アンカー部材７と下部アンカー部材３
との緊張状態での結合を可能とする。

【００３４】なお、上部アンカー部材７と下部アンカー
部材３との連結手段として、上述した２例のもの８，９
に代えて、図示はしないが、２本の棒状体間の連結手段
であるならば、公知の任意のものが採用できることは言
うまでもない。

【００３５】連結手段８による上部アンカー部材７と下
部アンカー部材３との間の結合が完了したら、ケーソン
６から水荷重６０を排出し、また、艤装、すなわちマン
シャフト６６，マンロック６７、マテリアルシャフト６
８及びマテリアルロック６９を撤去する。

【００３６】（６）中埋めコンクリートの打設工程（図
７〜図９参照） 水荷重６０が排出され、艤装が撤去された後、図７に示
すように、ケーソン６の作業室６２内には中埋めコンク
リート１０１を打設充填し、その中埋めコンクリート１
０１で全ての上部アンカー部材７の作業室６２内への突
出下端部、下部アンカー部材３の作業室６２内への突出
下端部及びそれらを結合させている連結手段８を埋設さ
せる。ここに、本発明に係るケーソンのアンカー構造の
特徴的部分が完成する。

【００３７】以後は、図８及び図９に示すように、従来
のニューマチックケーソン工法による基礎構造の構築と
同様に、ケーソン６の中空部分に中詰水１０２を充填
し、最上部分に鉄筋コンクリート製の頂版１０３を構築
する。符号１０４は頂版１０３上に構築した橋脚等の構
造物、１０５は仕切壁６５を取り除いた後を地面Ｇと同
一平面となるようにならした土による埋め戻し部分であ
る。

【００３８】

【発明の効果】以上に説明したこの発明のケーソンのア
ンカー構造及びその施工方法によれば、次に示すような
効果を奏する。 本発明のアンカー構造によれば、設定地盤上に支持
された構造物の基礎としてのケーソンは、該ケーソンと
設定地盤との間に配されその両者を強固に繋ぎ止めてい
る、連結手段を介して結合された上下のアンカー部材に
より、その支持状態が補強されているので、大地震や地
盤の大きな緩みが発生しても、支持する構造物と共にケ
ーソンが傾いたりすることがなく、極めて安全である。 また、基礎ケーソンの設定地盤上における安定性の
向上に伴い、ケーソンの横断面面積を減少させて、ケー
ソンの躯体重量を減少させることが可能となるので、基
礎ケーソンの構築についての費用が節減できる。 請求項２又は３の連結手段を用いたアンカー構造
は、上下のアンカー部材を緊張させた状態で構築するこ
とができるので、撓みによるアンカー部材の損傷を防ぐ
ことができ、その機能を長期に亘り発揮させることがで
きる。 本発明のアンカー構造の施工方法によれば、他の発
明であるケーソンのアンカー構造と合理的かつ効率的に
構築提供できる利点を有する。 請求項５の施工方法によれば、各下部アンカー部材
を複数の単位アンカー部材の集合体としたので、注入グ
ラウトの下部アンカー部材に対する接触面積の増加によ
り、縦孔内における下部アンカー部材の取付け強度を増
強させることができる。 請求項６の施工方法によれば、下部アンカー部材の
周囲に鞘管を固定し、鞘管の内外に各別にグラウトを注
入できるようにしたので、鞘管内で下部アンカー部材は
偏ったりすることがない上、内部グラウトは下部アンカ
ー部材及び鞘管の内面に密着し、また、外部グラウトは
鞘管の外面及び縦孔の内壁に密着することになる。従っ
て、下部アンカー部材の縦孔に対する固定状態は極めて
安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るケーソンのアンカー構造の施工
方法の実施形態における縦孔の穿設工程及び下部アンカ
ー部材の挿入設置工程の概要を示す縦断面図である。
（但し、この図において下部アンカー部材と共に吊り下
ろされるグラウトの注入管の記入は省略してある。）

【図２】同じくその施工方法の実施形態におけるグラウ
トの注入工程の概要を示す縦断面図である。（但し、こ
の図において下部アンカー部材を吊り下ろす吊り鋼線の
記入は省略してある。）

【図３】同じくグラウトの注入工程の終了時の概要を示
す縦断面図である。

【図４】同じくケーソンの地上設置及び上部アンカー部
材の固定工程の概要を示す縦断面図である。

【図５】同じくケーソンの沈下工程の概要を示す縦断面
図である。

【図６】同じく上部アンカー部材と下部アンカー部材の
結合工程の概要を示す縦断面図である。

【図７】同じく中埋めコンクリートの打設工程の概要を
示す縦断面図。である

【図８】中埋めコンクリートの打設によりケーソンのア
ンカー構造を完成させた状態の概要を示す縦断面図であ
る。

【図９】図８のIX−IX線による横断面図である。

【図１０】縦孔内に挿入した下部アンカー部材の概要を
示す縦断正面図である。

【図１１】（Ａ）は図１０のXIＡ−XIＡ線による拡大横
断平面図であり、（Ｂ）は図１０のXIＢ−XIＢ線による
拡大横断平面図であり、（Ｃ）は図１０のXIＣ部分の拡
大縦断正面図である。

【図１２】鞘管の外側に外部グラウトを、また鞘管の内
側に内部グラウトをした状態を示す縦断正面図である。

【図１３】上記実施形態において上部アンカー部材と下
部アンカー部材とを結合させた連結手段の概要を示す正
面図である。

【図１４】別の連結手段の概要を示す正面図である。

【図１５】従来のケーソンの沈設した状態を示すもので
あって、（ａ）は縦断正面図であり、（ｂ）はその支持
地盤Ｇ１による支持状態を示す平面投影図である。

【符号の説明】

１０ 削孔機 １０ａ ケーシング ２０ クレーン ３０ グラウト混合機 ４０ グラウト注入機 ４０ａ ホース ５０ 掘削機 ６０ 水荷重 １ 縦孔 ２ 吊り鋼線 ３ 下部アンカー部材 ３１ 単位アンカー部材 ３２ スペーサ ３３ 鞘管 ３４ａ 仕切板 ３４ｂ 密封材 ３４ 栓手段 ３５ エンドキャップ ３５ａ グラウト放出口 ３６ 案内部材 ３７ チューブ ４ 注入管 ４１ 一方の注入管の先端 ４２ 他方の注入管の先端 ５ グラウト ６ ケーソン ６１ 下部部分 ６２ 作業室 ６３ 天井スラブ ６４ ケーソン周壁 ６５ 仕切壁 ６６ マンシャフト ６７ マンロック ６８ マテリアルシャフト ６９ マテリアルロック ７ 上部アンカー部材 ７１ アンカー部材本体 ７２ ねじカップラー ８ 連結手段 ８１ 第１連結ブロック ８２ 止めナット ８３ 第２連結ブロック ８４ くさび手段 ８４ａ くさび片 ８４ｂ くさび受け ８５ 連結ボルト ８６ ナット ８７ 座板 ８８ 帽体 ８８ａ 小孔 ８９ 防錆剤 ９ 別の連結手段 ９１ 第１ボルト ９２ ターンバックル ９３ 第２ボルト ９４ スリーブ継手 １０１ 中埋めコンクリート １０２ 中詰水 １０３ 頂版 １０４ 構造物 １０５ 埋め戻し部分 Ｇ 地面 Ｓ 設定予定地盤、設定地盤 Ｗ 地下水の水位

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 芳久 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 藤田 宏一 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 加藤 幸雄 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 柳沢 富彦 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 鈴木 正道 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 安藤 俊 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 塔尾 浩 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 青柳 守 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 倉知 禎直 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 岩本 太郎 東京都千代田区神田岩本町１−14 株式会 社白石内 (72)発明者 久保田 翼 東京都千代田区岩本町２−11−２ ニュー 設計株式会社内 Ｆターム(参考） 2D040 AA00 AB01 AB14 BB03 CA01 CA09 CB03 DA00

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーソンの設定地盤に適当な間隔を隔て
   て穿設した複数の縦孔のそれぞれに下部アンカー部材を
   挿入し、各縦孔内の下部アンカー部材を注入グラウトの
   固化により固定すると共に、ケーソンの作業室の天井ス
   ラブに前記複数の下部アンカー部材の位置に対応させて
   複数の上部アンカー部材を埋設固定し、相互に対応する
   上部アンカー部材の下端と下部アンカー部材の上端とを
   それぞれ連結手段で結合させ、更に、ケーソンの作業室
   内に中埋めコンクリートを打設して構成したことを特徴
   とするケーソンのアンカー構造。
2. 【請求項２】 前記の連結手段を、上部アンカー部材の
   下端に取り付けた第１連結ブロックと、下部アンカー部
   材の上端に取り付けた第２連結ブロックと、第１及び第
   ２連結ブロックを相互に呼び付けて結合させるための、
   第１及び第２連結ブロックに対し共に挿通させた複数の
   連結ボルト及びそれら連結ボルトにそれぞれ螺合させた
   ナットとで構成したことを特徴とする請求項１記載のケ
   ーソンのアンカー構造。
3. 【請求項３】 前記の連結手段を、上部アンカー部材が
   備えるねじカップラーに上端を螺合させた第１ボルト
   と、その第１ボルトの下端に上端を螺合させたターンバ
   ックルと、そのターンバックルの下端に上端を螺合させ
   た第２ボルトと、その第２ボルトの下端に上端を螺合又
   は溶接により固定させ、かつ下端を下部アンカー部材の
   上端に嵌め込み溶接または圧着して固定させたスリーブ
   継手とで構成したことを特徴とする請求項１記載のケー
   ソンのアンカー構造。
4. 【請求項４】 （Ａ）ケーソンの予定される設定地盤の
   上方の地面に削孔機により適当な間隔を隔ててケーソン
   の設定予定地盤下に至る複数の縦孔を穿設する工程、
   （Ｂ）各縦孔に下部アンカー部材を挿入し、縦孔底部に
   設置する工程、（Ｃ）各縦孔に注入管を通じてグラウト
   を注入し、その固化により下部アンカー部材を縦孔内で
   固定する工程、（Ｄ）設定予定地盤上の地面に鉄筋コン
   クリート製のケーソンを設置し、その下部の作業室の天
   井スラブには下部アンカー部材の位置に対応させて複数
   の上部アンカー部材を埋設固定させる工程、（Ｅ）ケー
   ソンの作業室下面を掘削し予定位置まで沈下させる工
   程、（Ｆ）ケーソンの作業室内に突出又は露出させた各
   上部アンカー部材の下端及び各下部アンカー部材の上端
   を連結手段で結合させる工程、及び（Ｇ）ケーソンの作
   業室内に中埋めコンクリートを打設してその作業室内で
   連結手段で結合させた上部アンカー部材の下端部及び下
   部アンカー部材の上端部を埋め込む工程を備えたことを
   特徴とするケーソンのアンカー構造の施工方法。
5. 【請求項５】 前記の各下部アンカー部材を複数の単位
   アンカー部材の集合体として構成し、注入グラウトの下
   部アンカー部材に対する接触面積を増加させたことを特
   徴とする請求項４記載のケーソンのアンカー構造の施工
   方法。
6. 【請求項６】 前記の各下部アンカー部材の周囲に鞘管
   を固定すると共に、その鞘管の内部に挿通させたグラウ
   ト注入用の２本の注入管の先端部分を下部アンカー部材
   に添設し、一方の注入管の先端を鞘管内部に開口させる
   と共に、他方の注入管の先端を鞘管外部に開口させ、鞘
   管の内外に各別にグラウトを注入するようにしたことを
   特徴とする請求項４又は５記載のケーソンのアンカー構
   造の施工方法。