JP2001010003A - Gas barrier film - Google Patents
Gas barrier filmInfo
- Publication number
- JP2001010003A JP2001010003A JP18107699A JP18107699A JP2001010003A JP 2001010003 A JP2001010003 A JP 2001010003A JP 18107699 A JP18107699 A JP 18107699A JP 18107699 A JP18107699 A JP 18107699A JP 2001010003 A JP2001010003 A JP 2001010003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating layer
- gas barrier
- film
- barrier film
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスバリア性を有
する、包装用蒸着フィルムに関するものである。さらに
詳しくは、食品、医薬品等の包装用フィルムとして必要
なガスバリア性を有した蒸着フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vapor deposition film for packaging having gas barrier properties. More specifically, the present invention relates to a vapor-deposited film having a gas barrier property required as a packaging film for foods, pharmaceuticals, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、食品、医薬品等の包装用として用
いられる包装用フィルムは、内容物の酸化などを防止す
るため、ガスバリア性が必要とされる。2. Description of the Related Art Conventionally, packaging films used for packaging foods, pharmaceuticals and the like are required to have gas barrier properties in order to prevent oxidation of the contents.
【０００３】ガスバリア性フィルムとしては、二軸延伸
ポリエステルや二軸延伸ポリプロピレンのようなプラス
チックフィルムの表面に、ポリ塩化ビニリデン、ポリビ
ニルアルコールやエチレン−ビニルアルコール共重合体
などのガスバリア性に優れた樹脂をコーティングあるい
はラミネートしたフィルムが知られている。しかし、こ
のようなガスバリア性樹脂を積層したフィルムは、水蒸
気、酸素などに対するガスバリア性が未だ十分ではな
く、高温でのガスバリア性が著しく低下する。またポリ
ビニルアルコールやエチレン−ビニルアルコール共重合
体などは、低湿度でのガスバリア性は良好であるが、高
湿度では十分ではない。As a gas barrier film, a resin having an excellent gas barrier property such as polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol or an ethylene-vinyl alcohol copolymer is coated on the surface of a plastic film such as biaxially oriented polyester or biaxially oriented polypropylene. Coated or laminated films are known. However, a film in which such a gas-barrier resin is laminated has insufficient gas-barrier properties against water vapor, oxygen, and the like, and the gas-barrier properties at high temperatures are significantly reduced. In addition, polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer have good gas barrier properties at low humidity, but are not sufficient at high humidity.
【０００４】基材フィルムに無機質の薄膜を形成したフ
ィルムとしては、例えば基材にアルミニウム、酸化珪素
を蒸着したもの（特開昭４９−４１４６９号公報）ある
いは基材に酸化アルミニウムを蒸着したもの（特開昭６
２−１０１４２８号公報）等が知られている。しかし、
このような無機蒸着フィルムは、蒸着される基材フィル
ムの種類によって、ガスバリア性が不安定である。特に
基材がポリオレフィン系フィルムである場合、ガスバリ
ア性はいまだ十分ではない。[0004] As a film in which an inorganic thin film is formed on a substrate film, for example, a film obtained by depositing aluminum or silicon oxide on a substrate (Japanese Patent Laid-Open No. 49-41469) or a film obtained by depositing aluminum oxide on a substrate ( JP 6
No. 2-101428) is known. But,
Such an inorganic vapor-deposited film has unstable gas barrier properties depending on the type of the base film to be vapor-deposited. In particular, when the substrate is a polyolefin-based film, the gas barrier properties are not yet sufficient.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、基材フィルムに無機質の薄膜を形成した前記のよう
なフィルムのガスバリア性を高めた、包装用蒸着フィル
ムを提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a vapor-deposited film for packaging in which the above-mentioned film obtained by forming an inorganic thin film on a base film has improved gas barrier properties.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに鋭意検討した結果、熱可塑性樹脂からなる基材フィ
ルムの少なくとも片面に、ポリウレタン系重合体を主成
分とする第一被覆層（ａ）を設け、更に該第一被覆層
（ａ）の上に、一種以上の金属または金属酸化物よりな
る第二被覆層（ｂ）を形成することにより、優れたガス
バリア性を有する包装用蒸着フィルムを得ることができ
た。As a result of intensive studies to achieve the above object, a first coating layer (a) containing a polyurethane polymer as a main component is formed on at least one surface of a base film made of a thermoplastic resin. ), And further forming a second coating layer (b) made of one or more metals or metal oxides on the first coating layer (a) to thereby provide a vapor deposition film for packaging having excellent gas barrier properties. Could be obtained.
【０００７】本発明は、前記第一被覆層（ａ）が水分散
性ポリウレタン系重合体により形成されるガスバリア性
フィルム、特には前記第一被覆層（ａ）がイオン性を有
するポリウレタン系重合体であり、粒子径が０．５μｍ
以下の微粒子で水に分散したコロイド分散型の塗剤から
形成されるガスバリア性フィルムを提供する。The present invention relates to a gas barrier film wherein the first coating layer (a) is formed of a water-dispersible polyurethane polymer, and more particularly, a polyurethane polymer wherein the first coating layer (a) has ionicity. And the particle size is 0.5 μm
Provided is a gas barrier film formed from a colloidal dispersion type coating agent dispersed in water with the following fine particles.
【０００８】また本発明は、前記第一被覆層（ａ）の塗
膜表面の水の接触角が、８５°以下であるガスバリア性
フィルムを提供する。本発明の第一被覆層（ａ）の厚み
は、通常０．０１μｍ〜５．０μｍ程度である。Further, the present invention provides a gas barrier film in which the contact angle of water on the surface of the coating film of the first coating layer (a) is 85 ° or less. The thickness of the first coating layer (a) of the present invention is usually about 0.01 μm to 5.0 μm.
【０００９】本発明の前記第二被覆層（ｂ）は、厚さ
０．００１μｍ〜０．５μｍのアルミニウムまたは酸化
アルミニウムの無機薄膜であることが好ましい。また、
前記第二被覆層（ｂ）の上に、更に合成樹脂からなる保
護層を設けてもよい。前記ガスバリア性フィルムの少な
くとも片面に、さらにヒートシール層を設け包装用フィ
ルムとすることも可能である。The second coating layer (b) of the present invention is preferably an inorganic thin film of aluminum or aluminum oxide having a thickness of 0.001 μm to 0.5 μm. Also,
A protective layer made of a synthetic resin may be further provided on the second coating layer (b). A heat sealing layer may be further provided on at least one surface of the gas barrier film to form a packaging film.
【００１０】第一被覆層（ａ） 本発明の第一被覆層（ａ）を形成するポリウレタン系重
合体は、水分散性ポリウレタン系重合体であることが好
ましい。水分散性ポリウレタン系重合体は、水に分散可
能なポリウレタン系重合体であれば特に制限されず、例
えば乳化剤を用いて分散したもの、ポリウレタン系重合
体に親水基をもたせ水に分散したものなどが挙げられ
る。好ましくは、ポリウレタン系重合体に親水基をもた
せ水に分散したものであり、より好ましくは、イオン性
の親水基をもったイオン性を有するポリウレタン系重合
体である。[0010]First coating layer (a) Polyurethane-based heavy for forming the first coating layer (a) of the present invention
The coalesce is preferably a water-dispersible polyurethane polymer.
Good. Water-dispersible polyurethane polymer can be dispersed in water
It is not particularly limited as long as it is a functional polyurethane polymer.
For example, dispersion using an emulsifier, polyurethane polymerization
Those that have a hydrophilic group on the body and are dispersed in water.
You. Preferably, the polyurethane polymer has a hydrophilic group.
Water, and more preferably ionic
Polyurethane Polymers Having Hydrophilic Groups
Body.
【００１１】上記の水分散性ポリウレタン系重合体は、
単独で使用してもよく、或いは２種以上の水分散性重合
体を併用することも可能である。また必要に応じて架橋
剤等を添加しても良い。The above water-dispersible polyurethane-based polymer is
They may be used alone, or two or more water-dispersible polymers may be used in combination. Further, a crosslinking agent or the like may be added as necessary.
【００１２】水分散性ポリウレタン系重合体の中には、
本発明の特徴を阻害しない範囲で濡れ性向上剤、帯電防
止剤、その他各種添加剤を加えることが可能である。[0012] Among the water-dispersible polyurethane polymers,
It is possible to add a wetting agent, an antistatic agent, and other various additives within a range not to impair the features of the present invention.
【００１３】また本発明のポリウレタン系重合体は、粒
子径が０．５μｍ以下の微粒子で水に分散した、コロイ
ド分散型の塗剤であることが好ましい。水分散性ポリウ
レタン系重合体の分散粒子径は、さらに好ましくは０．
３μｍ以下であり、最も好ましくは０．２μｍ以下であ
る。分散粒子径がこのような範囲であると、造膜性が良
く、形成された被膜が緻密で、平滑なものが得られる。Further, the polyurethane polymer of the present invention is preferably a colloid-dispersed coating agent in which fine particles having a particle diameter of 0.5 μm or less are dispersed in water. The dispersed particle size of the water-dispersible polyurethane-based polymer is more preferably 0.
It is 3 μm or less, most preferably 0.2 μm or less. When the dispersed particle size is in such a range, a good film-forming property and a dense and smooth film can be obtained.
【００１４】上記水分散性ポリウレタン重合体には、水
以外の溶媒、例えばメタノール、エタノール、イソプロ
パノール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケ
トン等のケトン類、或いはその他ジエチルエーテル、テ
トラヒドロフラン等を必要に応じて、１種または２種以
上を組み合わせて加えることも可能である。The water-dispersible polyurethane polymer may contain a solvent other than water, for example, alcohols such as methanol, ethanol, and isopropanol; ketones such as acetone and methyl ethyl ketone; and diethyl ether and tetrahydrofuran, if necessary. It is also possible to add one kind or a combination of two or more kinds.
【００１５】本発明の第一被覆層（ａ）を形成するコー
ティング方法としては、特に制限されず、グラビアコー
ト法、リバースコート法、ロールコート法、バーコート
法、スプレーコート法、エアナイフコート法などの慣用
の方法を採用でき、これらを適当に組み合わせて実施す
ることも可能である。また基材フィルムの製造時にコー
ティングをする、インラインコート法を用いてもかまわ
ない。The coating method for forming the first coating layer (a) of the present invention is not particularly limited, and includes a gravure coating method, a reverse coating method, a roll coating method, a bar coating method, a spray coating method, an air knife coating method and the like. It is also possible to employ conventional methods, and to carry out them in an appropriate combination. Further, an in-line coating method of coating at the time of manufacturing the base film may be used.
【００１６】また第一被覆層（ａ）の表面の水の接触角
が８５°以下、更には８０°以下であることが好まし
い。水の接触角が上記範囲であると、ガスバリア性が良
好である。The contact angle of water on the surface of the first coating layer (a) is preferably 85 ° or less, more preferably 80 ° or less. When the contact angle of water is in the above range, the gas barrier property is good.
【００１７】上記第一被覆層（ａ）の厚みは、好ましく
は０．０１μｍ〜５．０μｍ、より好ましくは０．０１
μｍ〜３．０μｍ、最も好ましくは０．０１μｍ〜２．
０μｍである。上記範囲であれば、ガスバリア性も良
く、経済性も良い。The thickness of the first coating layer (a) is preferably 0.01 μm to 5.0 μm, more preferably 0.01 μm to 5.0 μm.
μm to 3.0 μm, most preferably 0.01 μm to 2.
0 μm. Within the above range, the gas barrier properties are good and the economy is good.
【００１８】第二被覆層（ｂ） 第二被覆層（ｂ）は、無機薄膜であるならば特に制限さ
れないが、例えばアルミニウム、珪素、チタン、ジルコ
ニウム、錫、マグネシウム、またはその酸化物、チッ化
物、ふっ化物の単体、あるいはそれらの複合物等が挙げ
られ、好ましくはアルミニウム、酸化アルミニウム、酸
化珪素であり、より好ましくはアルミニウムおよび酸化
アルミニウムである。[0018]Second coating layer (b) The second coating layer (b) is not particularly limited as long as it is an inorganic thin film.
But not aluminum, silicon, titanium, zircon
Nium, tin, magnesium or their oxides, nitride
Substances, fluoride simple substances or their composites, etc.
Aluminum, aluminum oxide, acid
Silicon oxide, more preferably aluminum and oxide
Aluminum.
【００１９】上記第二被覆層（ｂ）である無機薄膜は、
真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマ気相成長法
（ＣＶＤ法）などの真空プロセスにより形成される。The inorganic thin film as the second coating layer (b) is
It is formed by a vacuum process such as a vacuum deposition method, a sputtering method, and a plasma vapor deposition method (CVD method).
【００２０】上記第二被覆層（ｂ）の膜厚は、用途によ
って異なり、好ましくは０．００１μｍ〜０．５μｍの
範囲であるが、より好ましくは０．００１μｍ〜０．３
μｍである。上記の範囲であれば薄膜の連続性、クラッ
クの発生しにくさ、可撓性の点で有効である。The thickness of the second coating layer (b) varies depending on the application and is preferably in the range of 0.001 μm to 0.5 μm, more preferably 0.001 μm to 0.3 μm.
μm. Within the above range, it is effective in terms of continuity of the thin film, difficulty in generating cracks, and flexibility.
【００２１】基材フィルム 被覆基材フィルムは格別の制限はなく、シート状または
フィルム状の物であって、ポリオレフィン（ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン−６、
ナイロン−６６等）、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポ
リ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネー
ト、ポリスチレン、アイオノマー、セロファン、ポリビ
ニルアルコール、あるいはこれらの共重合体など、一般
にフィルム成形が可能な高分子材料の未延伸や延伸フィ
ルムが使用できる。またこれらのフィルムに合成樹脂、
バリア性材料、帯電防止剤等を被覆した複合フィルムも
使用できる。基材は用途に応じて上記材料から適宜選択
される。[0021]Base film There is no particular limitation on the coated base film, sheet-like or
It is a film-like material that is made of polyolefin (polyethylene).
, Polypropylene, etc.), polyester (polyethylene)
Terephthalate, polybutylene terephthalate, polyether
Polyethylene (nylon-6,
Nylon-66, etc.), polyvinyl chloride, polyimide,
Polyvinyl acetate, polyacrylonitrile, polycarbonate
, Polystyrene, ionomer, cellophane, polyvinyl chloride
General alcohols or copolymers of these
Unstretched or stretched polymer material that can be formed into a film
Lum can be used. In addition, synthetic resin,
Composite films coated with barrier materials, antistatic agents, etc.
Can be used. Substrate is appropriately selected from the above materials according to the application
Is done.
【００２２】基材フィルムは慣用のフィルム成形法、例
えばＴダイ法やインフレーション法などの溶融成形法
や、溶液を用いたキャスティング法などで成形すること
ができる。基材フィルムは、未延伸でも良く、一軸およ
び二軸延伸したものでもかまわない。延伸法としては慣
用の延伸法、例えば、テンター延伸、チューブラー延
伸、ロール延伸、圧延延伸、ベルト延伸や、これらを組
み合わせた延伸などが適用できる。The base film can be formed by a conventional film forming method, for example, a melt forming method such as a T-die method or an inflation method, or a casting method using a solution. The base film may be unstretched or uniaxially or biaxially stretched. As the stretching method, a conventional stretching method, for example, tenter stretching, tubular stretching, roll stretching, rolling stretching, belt stretching, or a combination thereof can be applied.
【００２３】基材フィルムの厚みは特に制限されず、包
装適性、機械的強度、可撓性などを考慮して適宜選択さ
れるが、通常３μｍ〜２００μｍ、好ましくは５μｍ〜
１００μｍ程度である。The thickness of the substrate film is not particularly limited and is appropriately selected in consideration of packaging suitability, mechanical strength, flexibility and the like, but is usually 3 μm to 200 μm, preferably 5 μm to
It is about 100 μm.
【００２４】この基材フィルムに用いられる樹脂材料
に、例えば帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑材、
着色剤など公知の添加剤が、必要に応じて適宜添加され
る。The resin material used for the substrate film includes, for example, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a plasticizer, a lubricant,
Known additives such as colorants are appropriately added as needed.
【００２５】さらに基材フィルムの少なくとも片面は、
表面処理またはアンカーコートされていてもよい。表面
処理としては、コロナ放電処理、プラズマ処理、グロー
放電処理、逆スパッタ処理、火炎処理、クロム酸処理、
溶剤処理、粗面化処理などがある。アンカーコート剤
は、種々の樹脂、例えば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、
光線硬化性樹脂やカップリング剤で構成することができ
る。これらの表面改質によって、第一被覆層の密着性を
向上させることが可能である。Further, at least one side of the base film is
It may be surface-treated or anchor-coated. As surface treatment, corona discharge treatment, plasma treatment, glow discharge treatment, reverse sputtering treatment, flame treatment, chromic acid treatment,
Solvent treatment, surface roughening treatment and the like. Anchor coating agent, various resins, for example, thermoplastic resin, thermosetting resin,
It can be composed of a light curable resin or a coupling agent. By these surface modifications, it is possible to improve the adhesion of the first coating layer.
【００２６】ガスバリア性フィルム 本発明のガスバリア性フィルムの厚みは特に制限され
ず、包装適性、機械的強度、可撓性などを考慮して適宜
選択されるが、通常３μｍ〜２５０μｍ、好ましくは５
μｍ〜１５０μｍ程度である。[0026]Gas barrier film The thickness of the gas barrier film of the present invention is particularly limited.
Without considering packaging suitability, mechanical strength, flexibility, etc.
It is usually selected from 3 μm to 250 μm, preferably 5 μm.
It is about μm to 150 μm.
【００２７】本発明のガスバリア性フィルムのガスバリ
ア性は、内容物の酸化などによる変質を防止するために
必要な程度であればよいが、酸素透過度では０．０１〜
３０．０ｃｃ／ｍ２／ｄａｙ、好ましくは０．０１〜２
０．０ｃｃ／ｍ２／ｄａｙ、より好ましくは０．０１〜
１５．０ｃｃ／ｍ２／ｄａｙである。The gas barrier properties of the gas barrier film of the present invention may be any level required to prevent the contents from being altered by oxidation or the like.
30.0 cc / m 2 / day, preferably 0.01 to 2
0.0 cc / m 2 / day, more preferably 0.01 to
It is 15.0 cc / m 2 / day.
【００２８】本発明のガスバリア性フィルムは、第二被
覆層（ｂ）の保護や包装フィルムに必要な印刷適性、ラ
ミネート適性などを向上させるために、必要に応じて第
二被覆層（ｂ）上に、ポリエステル系、ポリウレタン
系、アクリル系、ポリ酢酸ビニル系、アイオノマー系な
ど種々のコーティング可能な樹脂を施してもよい。The gas barrier film of the present invention may be used, if necessary, on the second coating layer (b) to protect the second coating layer (b) and to improve the printability and lamination suitability required for the packaging film. A variety of coatable resins, such as polyester, polyurethane, acrylic, polyvinyl acetate, and ionomer, may be applied thereto.
【００２９】またさらにガスバリア性を向上させるた
め、第二被覆層（ｂ）の表面にガスバリア性材料、例え
ばポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコール、
エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニ
トリルなどのバリア性樹脂を必要に応じて被覆すること
ができる。In order to further improve the gas barrier property, a gas barrier material such as a polyvinylidene chloride resin, polyvinyl alcohol,
If necessary, a barrier resin such as an ethylene-vinyl alcohol copolymer or polyacrylonitrile can be coated.
【００３０】本発明のガスバリア性フィルムは、包装用
途に応じてガスバリア性フィルムの片面もしくは両面に
種々のヒートシール層を設けてもよい。ヒートシール層
は、熱接着性ポリマーの種類に応じて慣用の方法、例え
ば、ドライラミネート法、押し出しラミネート法、塗布
法などにより形成できる。The gas barrier film of the present invention may be provided with various heat-sealing layers on one or both sides of the gas barrier film depending on the packaging use. The heat seal layer can be formed by a conventional method, for example, a dry lamination method, an extrusion lamination method, a coating method, or the like according to the type of the heat-adhesive polymer.
【００３１】また、本発明の積層フィルムには、フィル
ムの種類、用途に応じて種々のラミネート層などが、更
に形成されても良い。Further, the laminated film of the present invention may be further formed with various laminated layers depending on the type and use of the film.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
熱可塑性樹脂からなる基材フィルムの少なくとも片面
に、イオン性を有するポリウレタン系重合体を主成分と
する第一被覆層（ａ）を設け、更に該第一被覆層（ａ）
の上に、一種以上の金属および金属酸化物よりなる第二
被覆層（ｂ）を形成することにより、前記第一被覆層
（ａ）を有しない場合に比べ、優れたガスバリア性を有
した包装用蒸着フィルムを得ることができる。The present invention is configured as described above.
A first coating layer (a) mainly composed of an ionic polyurethane polymer is provided on at least one side of a base film made of a thermoplastic resin, and the first coating layer (a) is further provided.
Forming a second coating layer (b) made of one or more metals and metal oxides thereon, thereby providing a packaging having excellent gas barrier properties as compared with a case without the first coating layer (a). A vapor deposition film for use can be obtained.
【００３３】[0033]
【発明の実施の形態】次に、本発明を実施例によりさら
に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例により何
等限定されるものではない。また、本実施例中の測定方
法は、以下のとおりである。Now, the present invention will be described in further detail with reference to Examples. However, it should be understood that the present invention is by no means restricted by such specific Examples. The measuring method in this example is as follows.
【００３４】（１）塗剤粒子径：サブミクロン粒子アナ
ライザー（コールターＬＳ２３０）を用いて測定した。 （２）水の接触角：自動接触角計（協和界面科学ＣＡ−
Ｗ）を用いて測定した。 （３）酸素透過度：同圧法（測定機：MOCON社 OXTRAN
2/20）により、２０℃７０％ＲＨの条件で測定した。単
位はｃｃ／ｍ２／ｄａｙである。(1) Coating particle diameter: Measured using a submicron particle analyzer (Coulter LS230). (2) Water contact angle: Automatic contact angle meter (Kyowa Interface Science CA-
W). (3) Oxygen permeability: same pressure method (Measuring instrument: OXTRAN, MOCON)
2/20) under the conditions of 20 ° C. and 70% RH. The unit is cc / m 2 / day.
【００３５】[0035]
【実施例】実施例１ １２μｍ二軸延伸ポリエステルフィルムに、バーコート
法で２０％水分散性ポリウレタン系重合体（ハイドラン
ＡＰ３０Ｆ 大日本インキ化学工業社製）を被覆層の厚
みが０．６μｍになるように塗布し、第一被覆層（ａ）
とした。この上にアルミニウムを被覆層の厚みが０．０
５μｍになるよう真空蒸着法により蒸着し、第二被覆層
（ｂ）とした。得られたフィルムを５０μｍのＬＬＤＰ
Ｅフィルムとドライラミした後、酸素透過度を測定し
た。【Example】Example 1 Bar coating on 12μm biaxially stretched polyester film
20% water-dispersible polyurethane polymer (Hydran
AP30F (Dainippon Ink and Chemicals)
The first coating layer (a)
And On top of this, aluminum was coated to a thickness of 0.0
The second coating layer is deposited by a vacuum deposition method so as to have a thickness of 5 μm.
(B). The obtained film was treated with 50 μm LLDP.
After dry lamination with E film, measure oxygen permeability
Was.
【００３６】実施例２ ２５μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィルムに、バーコー
ト法で２０％水分散性ポリウレタン系重合体（ハイドラ
ンＡＰ３０Ｆ 大日本インキ化学工業社製）を被覆層の
厚みが０．６μｍになるように塗布し、第一被覆層
（ａ）とした。この上にアルミニウムを被覆層の厚みが
０．０５μｍになるよう真空蒸着法により蒸着し、第二
被覆層（ｂ）とした。得られたフィルムを５０μｍのＬ
ＬＤＰＥフィルムとドライラミした後、酸素透過度を測
定した。[0036]Example 2 25μm biaxially stretched polypropylene film
20% water-dispersible polyurethane polymer (hydra
AP30F manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.)
The first coating layer is applied so that the thickness becomes 0.6 μm.
(A). On top of this, aluminum is coated to a thickness of
Vacuum deposited by vacuum deposition to a thickness of 0.05 μm.
This was a coating layer (b). The obtained film was treated with 50 μm L
After dry lamination with LDPE film, measure oxygen permeability.
Specified.
【００３７】実施例３ １２μｍ二軸延伸ポリエステルフィルムに、バーコート
法で２０％水分散性ポリウレタン系重合体（ハイドラン
ＡＰ３０Ｆ 大日本インキ化学工業社製）を被覆層の厚
みが０．６μｍになるように塗布し、第一被覆層（ａ）
とした。この上に酸化アルミニウムを被覆層の厚みが
０．０３μｍになるよう真空蒸着法により蒸着し、第二
被覆層（ｂ）とした。得られたフィルムを５０μｍのＬ
ＬＤＰＥフィルムとドライラミした後、酸素透過度を測
定した。[0037]Example 3 Bar coating on 12μm biaxially stretched polyester film
20% water-dispersible polyurethane polymer (Hydran
AP30F (Dainippon Ink and Chemicals)
The first coating layer (a)
And On top of this, aluminum oxide is coated
Vapor deposition is performed to a thickness of 0.03 μm by a vacuum deposition method.
This was a coating layer (b). The obtained film was treated with 50 μm L
After dry lamination with LDPE film, measure oxygen permeability.
Specified.
【００３８】実施例４ ２５μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィルムに、バーコー
ト法で２０％水分散性ポリウレタン系重合体（ハイドラ
ンＡＰ３０Ｆ 大日本インキ化学工業社製）被覆層の厚
みが０．６μｍになるようにを塗布し、第一被覆層
（ａ）とした。この上に酸化アルミニウムを被覆層の厚
みが０．０３μｍになるよう真空蒸着法により蒸着し、
第二被覆層（ｂ）とした。得られたフィルムを５０μｍ
のＬＬＤＰＥフィルムとドライラミした後、酸素透過度
を測定した。[0038]Example 4 25μm biaxially stretched polypropylene film
20% water-dispersible polyurethane polymer (hydra
AP30F (made by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.)
The first coating layer is applied so that the thickness becomes 0.6 μm.
(A). Aluminum oxide on top of this
Deposited by vacuum deposition so that only the thickness becomes 0.03 μm,
This was the second coating layer (b). 50 μm of the obtained film
Oxygen permeability after dry lamination with LLDPE film
Was measured.
【００３９】比較例１ １２μｍ二軸延伸ポリエステルフィルムに、アルミニウ
ムを被覆層の厚みが０．０５μｍになるよう真空蒸着法
により蒸着した。得られたフィルムを５０μｍのＬＬＤ
ＰＥフィルムとドライラミした後、酸素透過度を測定し
た。[0039]Comparative Example 1 12μm biaxially stretched polyester film with aluminum
Vacuum evaporation method so that the thickness of the coating layer becomes 0.05 μm
Was deposited. The obtained film was subjected to 50 μm LLD.
After dry lamination with PE film, measure oxygen permeability.
Was.
【００４０】比較例２ ２５μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィルムに、アルミニ
ウムを被覆層の厚みが０．０５μｍになるよう真空蒸着
法により蒸着した。得られたフィルムを５０μｍのＬＬ
ＤＰＥフィルムとドライラミした後、酸素透過度を測定
した。[0040]Comparative Example 2 25μm biaxially stretched polypropylene film, aluminum
Vacuum deposited so that the thickness of the coating layer becomes 0.05 μm
It was deposited by a method. The obtained film was LL of 50 μm.
Measure oxygen permeability after dry lamination with DPE film
did.
【００４１】比較例３ １２μｍ二軸延伸ポリエステルフィルムに、酸化アルミ
ニウムを被覆層の厚みが０．０３μｍになるよう真空蒸
着法により蒸着した。得られたフィルムを５０μｍのＬ
ＬＤＰＥフィルムとドライラミした後、酸素透過度を測
定した。[0041]Comparative Example 3 Aluminum oxide on 12μm biaxially stretched polyester film
Vacuum is vaporized so that the thickness of the coating layer becomes 0.03 μm.
It was deposited by a deposition method. The obtained film was treated with 50 μm L
After dry lamination with LDPE film, measure oxygen permeability.
Specified.
【００４２】比較例４ ２５μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィルムに、酸化アル
ミニウム被覆層の厚みが０．０３μｍになるようを真空
蒸着法により蒸着した。得られたフィルムを５０μｍの
ＬＬＤＰＥフィルムとドライラミした後、酸素透過度を
測定した。[0042]Comparative Example 4 25μm biaxially stretched polypropylene film
Vacuum so that the thickness of the minium coating layer is 0.03 μm
It was deposited by an evaporation method. The resulting film is
After dry lamination with LLDPE film, oxygen permeability
It was measured.
【００４３】結果を表１に示す。表から明らかなよう
に、同じ基材フィルムで比較すると、実施例は比較例に
比べ、ガスバリア性が非常に向上していることがわか
る。Table 1 shows the results. As is clear from the table, it can be seen that the gas barrier property of the example is significantly improved as compared with the comparative example when the same base film is compared.
【００４４】[0044]
【表１】 [Table 1]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AD01 BA04 BA13 BA15 BA24 BA40 BB01 BB51 CA01 CA28 4F100 AA17D AA17E AA19D AA19E AB01D AB01E AB10D AB10E AK01A AK51B AK51C BA03 BA05 BA06 BA07 BA10A BA10D BA10E BA13 CC00B CC00C DE01B DE01C EH46 EH66 GB15 GB66 JA20B JA20C JB16A JD02 JL12D JL12E JM01B JM01C YY00B YY00C YY00D YY00E ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page F term (reference) 3E086 AD01 BA04 BA13 BA15 BA24 BA40 BB01 BB51 CA01 CA28 4F100 AA17D AA17E AA19D AA19E AB01D AB01E AB10D AB10E AK01A AK51B AK51C BA03 BA05 BA06 BA07 BA10E BA10E BA10E BA10E BA10B GB66 JA20B JA20C JB16A JD02 JL12D JL12E JM01B JM01C YY00B YY00C YY00D YY00E
Claims (8)
くとも片面に、ポリウレタン系重合体を主成分とする第
一被覆層（ａ）を設け、更に該第一被覆層（ａ）の上
に、一種以上の金属または金属酸化物よりなる第二被覆
層（ｂ）が形成されてなることを特徴とするガスバリア
性フィルム。1. A first coating layer (a) containing a polyurethane polymer as a main component is provided on at least one surface of a substrate film made of a thermoplastic resin, and further on the first coating layer (a), A gas barrier film comprising a second coating layer (b) made of at least one metal or metal oxide.
レタン系重合体から形成されることを特徴とする請求項
１に記載のガスバリア性フィルム。2. The gas barrier film according to claim 1, wherein the first coating layer (a) is formed from a water-dispersible polyurethane polymer.
るポリウレタン系重合体であり、粒子径が０．５μｍ以
下の微粒子で水に分散したコロイド分散型の塗剤から形
成されることを特徴とする請求項１に記載のガスバリア
性フィルム。3. The first coating layer (a) is an ionic polyurethane polymer, and is formed of a colloid-dispersed coating agent dispersed in water with fine particles having a particle diameter of 0.5 μm or less. The gas barrier film according to claim 1, wherein:
接触角が８５°以下であること特徴とする請求項１に記
載のガスバリア性フィルム。4. The gas barrier film according to claim 1, wherein the first coating layer (a) has a contact angle of water of 85 ° or less on the surface of the coating film.
ｍ〜５．０μｍであることを特徴とする請求項１に記載
のガスバリア性フィルム。5. The first coating layer (a) has a thickness of 0.01 μm.
The gas barrier film according to claim 1, wherein the thickness is from m to 5.0 μm.
μｍ〜０．５μｍのアルミニウムまたは酸化アルミニウ
ムの無機薄膜であることを特徴とする請求項１に記載の
ガスバリア性フィルム。6. The method according to claim 1, wherein said second coating layer (b) has a thickness of 0.001.
The gas barrier film according to claim 1, wherein the gas barrier film is an inorganic thin film of aluminum or aluminum oxide having a thickness of μm to 0.5 μm.
脂からなる保護層を設けたことを特徴とする請求項１に
記載のガスバリア性フィルム。7. The gas barrier film according to claim 1, wherein a protective layer made of a synthetic resin is further provided on the second coating layer (b).
ア性フィルムの少なくとも片面にヒートシール層を設け
た包装用フィルム。8. A packaging film, wherein a heat-sealing layer is provided on at least one surface of the gas barrier film according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18107699A JP2001010003A (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Gas barrier film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18107699A JP2001010003A (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Gas barrier film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001010003A true JP2001010003A (en) | 2001-01-16 |
Family
ID=16094397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18107699A Pending JP2001010003A (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Gas barrier film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001010003A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008035557A1 (en) | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Toray Industries, Inc. | Gas barrier film |
| JP2009018533A (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Toray Ind Inc | Gas-barrier film |
| JP2010105173A (en) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Toyobo Co Ltd | Coating film and vapor deposition film |
| JP2013535353A (en) * | 2010-06-29 | 2013-09-12 | コーロン インダストリーズ インク | Shrink film and manufacturing method thereof |
| US9200179B2 (en) | 2009-03-27 | 2015-12-01 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polyurethane dispersion and method for producing the same |
| US9339758B2 (en) | 2011-12-16 | 2016-05-17 | Mitsui Chemicals Tohcello, Inc. | Gas barrier resin composition and gas barrier composite film |
| CN109863020A (en) * | 2016-10-24 | 2019-06-07 | 凸版印刷株式会社 | Gas barrier film and color converting member |
-
1999
- 1999-06-28 JP JP18107699A patent/JP2001010003A/en active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008035557A1 (en) | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Toray Industries, Inc. | Gas barrier film |
| JPWO2008035557A1 (en) * | 2006-09-22 | 2010-01-28 | 東レ株式会社 | Gas barrier film |
| JP5259191B2 (en) * | 2006-09-22 | 2013-08-07 | 東レ株式会社 | Gas barrier film |
| JP2009018533A (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Toray Ind Inc | Gas-barrier film |
| JP2010105173A (en) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Toyobo Co Ltd | Coating film and vapor deposition film |
| US9200179B2 (en) | 2009-03-27 | 2015-12-01 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polyurethane dispersion and method for producing the same |
| JP2013535353A (en) * | 2010-06-29 | 2013-09-12 | コーロン インダストリーズ インク | Shrink film and manufacturing method thereof |
| US9416268B2 (en) | 2010-06-29 | 2016-08-16 | Kolon Industries, Inc. | Shrinkable film and method for manufacturing same |
| US9339758B2 (en) | 2011-12-16 | 2016-05-17 | Mitsui Chemicals Tohcello, Inc. | Gas barrier resin composition and gas barrier composite film |
| CN109863020A (en) * | 2016-10-24 | 2019-06-07 | 凸版印刷株式会社 | Gas barrier film and color converting member |
| US20190202180A1 (en) * | 2016-10-24 | 2019-07-04 | Toppan Printing Co., Ltd. | Gas barrier film and color conversion member |
| US10967617B2 (en) * | 2016-10-24 | 2021-04-06 | Toppan Printing Co., Ltd. | Gas barrier film and color conversion member |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0173474B1 (en) | Method of preparing laminated packaging material | |
| EP0912338A1 (en) | Metallized multilayer packaging film | |
| JP2000233478A (en) | Laminated film | |
| JP3484891B2 (en) | Gas barrier olefin resin laminate | |
| JP2001010003A (en) | Gas barrier film | |
| JP2005178010A (en) | Gas barrier transparent laminate | |
| JP2001121659A (en) | Gas barrier film | |
| JP4110884B2 (en) | Method for producing high gas barrier film | |
| JP2001191462A (en) | Laminate | |
| JP3346126B2 (en) | Gas barrier film and method for producing the same | |
| JPH0892400A (en) | Surface treatment for thermoplastic resin sheet | |
| JPH11151786A (en) | Gas barrier film and packing material | |
| EP1102806A1 (en) | Method of coating pre-primed polyolefin films | |
| JP6454130B2 (en) | LAMINATED FILM AND METHOD FOR PRODUCING LAMINATED FILM | |
| JP2000185375A (en) | Gas barrier laminated film | |
| JP3260742B2 (en) | Evaporated film | |
| JPH10235778A (en) | Laminated film of high barrier property | |
| JP2996677B2 (en) | Laminated film and method for producing the same | |
| JP3745050B2 (en) | Transparent barrier film | |
| JPH05338073A (en) | Laminated film | |
| JP4245119B2 (en) | Laminate and packaging material comprising the same | |
| JPH0425448A (en) | Transparent gas barrier film | |
| JP4161653B2 (en) | Method for producing gas barrier laminate | |
| JP3307187B2 (en) | Aluminum oxide deposited biaxially oriented polypropylene film laminate | |
| JPH08142251A (en) | Transparent gas barrier film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060613 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081202 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081218 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20090213 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090310 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20090511 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090615 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |