JP2001009421A - 灰中の６価クロム処理法 - Google Patents
灰中の６価クロム処理法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 灰からの６価クロムの溶出を防止できる灰中
の６価クロム処理法を提供する。 【解決手段】 灰に還元剤を添加し、次いで重金属固定
剤を添加することを特徴とする灰中の６価クロム処理
法。
の６価クロム処理法を提供する。 【解決手段】 灰に還元剤を添加し、次いで重金属固定
剤を添加することを特徴とする灰中の６価クロム処理
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみや産業廃
棄物を焼却または／および溶融することによって排出さ
れる焼却飛灰、溶融飛灰、焼却灰など（以下「灰」と称
する）の中の６価クロム処理法に関するものである。
棄物を焼却または／および溶融することによって排出さ
れる焼却飛灰、溶融飛灰、焼却灰など（以下「灰」と称
する）の中の６価クロム処理法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、灰中の有害物質処理法として、例
えば、特開平５−２０４７２９号公報には、飛灰に硫酸
バンドと重金属固定剤を添加して混練する方法等が記載
されている。
えば、特開平５−２０４７２９号公報には、飛灰に硫酸
バンドと重金属固定剤を添加して混練する方法等が記載
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平５−２
０４７２９号公報に記載されている方法では、飛灰中の
鉛などの処理は可能であるが、６価クロムなどの処理が
不十分で溶出する場合があった。また、これらの処理が
行えた場合でも、重金属固定剤の使用量が非常に多く、
ランニングコストが高くなるという問題があった。
０４７２９号公報に記載されている方法では、飛灰中の
鉛などの処理は可能であるが、６価クロムなどの処理が
不十分で溶出する場合があった。また、これらの処理が
行えた場合でも、重金属固定剤の使用量が非常に多く、
ランニングコストが高くなるという問題があった。
【０００４】本発明は、灰からの６価クロムの溶出を防
止できる灰中の６価クロム処理法を提供することを目的
とするものである。
止できる灰中の６価クロム処理法を提供することを目的
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な課題を解決するために鋭意検討の結果、灰中の６価ク
ロム処理をするに際し、灰に還元剤を加えて混練し、次
いで重金属固定剤を加えて混練することによって、化学
的に非常に安定なクロムキレート化合物にでき、灰中の
６価クロムの溶出を防止できるという事実を見出し、本
発明に到達した。
な課題を解決するために鋭意検討の結果、灰中の６価ク
ロム処理をするに際し、灰に還元剤を加えて混練し、次
いで重金属固定剤を加えて混練することによって、化学
的に非常に安定なクロムキレート化合物にでき、灰中の
６価クロムの溶出を防止できるという事実を見出し、本
発明に到達した。
【０００６】すなわち、本発明は、灰に還元剤を加えて
混練し、次いで重金属固定剤を加えて混練することを特
徴とする灰中の６価クロム処理法を要旨とするものであ
る。
混練し、次いで重金属固定剤を加えて混練することを特
徴とする灰中の６価クロム処理法を要旨とするものであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられる還元剤としては、亜硫酸ナトリウム
や亜硫酸カリウムなどの亜硫酸塩、亜硫酸水素ナトリウ
ムや亜硫酸水素カリウムなどの亜硫酸水素塩、チオ硫酸
ナトリウムやチオ硫酸カリウムなどのチオ硫酸塩、亜ジ
チオン酸ナトリウムや亜ジチオン酸カリウムなどの亜ジ
チオン酸塩、水素化ホウ素ナトリウムや水素化ホウ素カ
リウムなどの水素化アルカリ金属塩、アスコルビン酸、
ヒドラジン、ヒドロキシルアミン、ハイドロキノンなど
があげられる。これらの中で、亜硫酸ナトリウムおよび
亜硫酸水素ナトリウムが好ましい。
本発明に用いられる還元剤としては、亜硫酸ナトリウム
や亜硫酸カリウムなどの亜硫酸塩、亜硫酸水素ナトリウ
ムや亜硫酸水素カリウムなどの亜硫酸水素塩、チオ硫酸
ナトリウムやチオ硫酸カリウムなどのチオ硫酸塩、亜ジ
チオン酸ナトリウムや亜ジチオン酸カリウムなどの亜ジ
チオン酸塩、水素化ホウ素ナトリウムや水素化ホウ素カ
リウムなどの水素化アルカリ金属塩、アスコルビン酸、
ヒドラジン、ヒドロキシルアミン、ハイドロキノンなど
があげられる。これらの中で、亜硫酸ナトリウムおよび
亜硫酸水素ナトリウムが好ましい。
【０００８】還元剤の添加量としては、灰中の他の重金
属含有量などによっても異なるが、通常、飛灰１ｋｇに
対して、還元剤が１〜１００ｇとなるように加えればよ
く、さらに好ましくは２０〜６０ｇである。還元剤の添
加量が１ｇ未満の場合には、６価クロムの処理効果が小
さくなり、好ましくない。また、還元剤の添加量が１０
０ｇを越える場合には、ランニングコストが高くなり、
好ましくない。
属含有量などによっても異なるが、通常、飛灰１ｋｇに
対して、還元剤が１〜１００ｇとなるように加えればよ
く、さらに好ましくは２０〜６０ｇである。還元剤の添
加量が１ｇ未満の場合には、６価クロムの処理効果が小
さくなり、好ましくない。また、還元剤の添加量が１０
０ｇを越える場合には、ランニングコストが高くなり、
好ましくない。
【０００９】本発明に用いられる重金属固定剤として
は、各種アミンなどにジチオカルバミン酸基、チオール
基、ザンテート基、チオウレイド基などを有する水溶性
化合物があげられ、重金属捕集剤、液体キレート剤など
とも称せられる。重金属固定剤としては、各種の市販品
があるが、特に限定されない。市販品としては、ユニセ
レックＵＭＬ−７２００（ユニチカ社製）、ハイジオン
（日本曹達社製）、アルサイトＬ−１０１（不二サッシ
社製）、スミキレートＡＣ−２０Ｎ（住友化学工業社
製）、ニューエポルバ８００（ミヨシ油脂社製）、Ａ−
２００（日本鋼管社製）、ＴＳ−５００（東ソー社
製）、オリトールＳ−４０００（オリエンタル技研工業
社製）、アッシュナイトＫ（栗田工業社製）、ヒバイブ
ロック（内外化学社製）、アッシュナイトＲ−３０３
（栗田工業社製）、アッシュクリーンＣ−３００（荏原
製作所社製）、アスリート（エンテック研究所社製）、
ジオスタＦ（鐘淵化学工業社製）、アルサイト（不二サ
ッシ社製）、ＳＴ−Ｘ（秩父小野田社製）などがあげら
れるが、重金属溶出抑制の能力を有するものであれば、
いかなるものでもよい。
は、各種アミンなどにジチオカルバミン酸基、チオール
基、ザンテート基、チオウレイド基などを有する水溶性
化合物があげられ、重金属捕集剤、液体キレート剤など
とも称せられる。重金属固定剤としては、各種の市販品
があるが、特に限定されない。市販品としては、ユニセ
レックＵＭＬ−７２００（ユニチカ社製）、ハイジオン
（日本曹達社製）、アルサイトＬ−１０１（不二サッシ
社製）、スミキレートＡＣ−２０Ｎ（住友化学工業社
製）、ニューエポルバ８００（ミヨシ油脂社製）、Ａ−
２００（日本鋼管社製）、ＴＳ−５００（東ソー社
製）、オリトールＳ−４０００（オリエンタル技研工業
社製）、アッシュナイトＫ（栗田工業社製）、ヒバイブ
ロック（内外化学社製）、アッシュナイトＲ−３０３
（栗田工業社製）、アッシュクリーンＣ−３００（荏原
製作所社製）、アスリート（エンテック研究所社製）、
ジオスタＦ（鐘淵化学工業社製）、アルサイト（不二サ
ッシ社製）、ＳＴ−Ｘ（秩父小野田社製）などがあげら
れるが、重金属溶出抑制の能力を有するものであれば、
いかなるものでもよい。
【００１０】重金属固定剤溶液の添加量としては、灰中
の重金属含有量およびアルカリ金属化合物やアルカリ土
類金属化合物などの含有量、さらに還元剤の添加量によ
っても異なるが、通常、灰１ｋｇに対して、重金属固定
剤が１〜１００ｇとなるように加えればよく、さらに好
ましくは１０〜５０ｇである。重金属固定剤の添加量が
１ｇ未満の場合には、６価クロムなどの溶出防止効果が
小さくなり、好ましくない。また、重金属固定剤の添加
量が１００ｇを越える場合には、ランニングコストが高
くなり、好ましくない。
の重金属含有量およびアルカリ金属化合物やアルカリ土
類金属化合物などの含有量、さらに還元剤の添加量によ
っても異なるが、通常、灰１ｋｇに対して、重金属固定
剤が１〜１００ｇとなるように加えればよく、さらに好
ましくは１０〜５０ｇである。重金属固定剤の添加量が
１ｇ未満の場合には、６価クロムなどの溶出防止効果が
小さくなり、好ましくない。また、重金属固定剤の添加
量が１００ｇを越える場合には、ランニングコストが高
くなり、好ましくない。
【００１１】灰と還元剤や重金属固定剤溶液との混練方
法としては、通常、二軸ニーダ（佐竹化学機械工業社
製）などで１〜２０分間混練することが好ましいが、こ
れに限定されるものではない。
法としては、通常、二軸ニーダ（佐竹化学機械工業社
製）などで１〜２０分間混練することが好ましいが、こ
れに限定されるものではない。
【００１２】次に、図面を参考にしつつ、本発明を具体
的に説明する。図１は、本発明の灰中の６価クロム処理
法の一例を示すフロー図である。図１において、灰１は
飛灰貯留タンク２に導入された後、灰定量供給機３で計
量され、第１混練機４に導入される。第１混練機４で
は、還元剤貯槽５に付設された還元剤送液ポンプ６から
送液された還元剤７と灰１とが混練される。
的に説明する。図１は、本発明の灰中の６価クロム処理
法の一例を示すフロー図である。図１において、灰１は
飛灰貯留タンク２に導入された後、灰定量供給機３で計
量され、第１混練機４に導入される。第１混練機４で
は、還元剤貯槽５に付設された還元剤送液ポンプ６から
送液された還元剤７と灰１とが混練される。
【００１３】次いで、還元剤７と混練した灰を第２混練
機８に導入し、ここで重金属固定剤希釈槽９に付設され
た重金属固定剤送液ポンプ１０から送液された重金属固
定剤１１と混練される。第２混練機８で処理された灰は
処理灰貯槽１２に貯留される。
機８に導入し、ここで重金属固定剤希釈槽９に付設され
た重金属固定剤送液ポンプ１０から送液された重金属固
定剤１１と混練される。第２混練機８で処理された灰は
処理灰貯槽１２に貯留される。
【００１４】なお、重金属固定剤１１は、あらかじめ、
重金属固定剤貯槽１３に付設された重金属固定剤移送ポ
ンプ１４で、重金属固定剤希釈槽９に移送し、これを工
業用水貯槽１５に付設された工業用水移送ポンプ１６に
よって移送された工業用水１７で希釈したものを用い
る。希釈率としては、処理灰の含水率が２０％〜３０％
になるように考慮し、通常、０〜１００倍（１００〜１
％溶液）であることが好ましい。
重金属固定剤貯槽１３に付設された重金属固定剤移送ポ
ンプ１４で、重金属固定剤希釈槽９に移送し、これを工
業用水貯槽１５に付設された工業用水移送ポンプ１６に
よって移送された工業用水１７で希釈したものを用い
る。希釈率としては、処理灰の含水率が２０％〜３０％
になるように考慮し、通常、０〜１００倍（１００〜１
％溶液）であることが好ましい。
【００１５】なお、図１では、第１混練機４と第２混練
機８の２台の混練機を使用しているが、還元剤が十分に
混練された後、重金属固定剤も十分に混練できるもので
あれば、１台の混練機で混練を行ってもよい。
機８の２台の混練機を使用しているが、還元剤が十分に
混練された後、重金属固定剤も十分に混練できるもので
あれば、１台の混練機で混練を行ってもよい。
【００１６】
【作用】本発明によると、第１混練機において、灰に還
元剤を加えて混練することによって、灰中の６価クロム
を還元して３価のクロムとし、次いで、第２混練機にお
いて、灰に重金属固定剤を加えて混練することによっ
て、灰中の３価クロムを非常に安定なクロムキレート化
合物とし、灰からの６価クロムの溶出を防止することが
できる。
元剤を加えて混練することによって、灰中の６価クロム
を還元して３価のクロムとし、次いで、第２混練機にお
いて、灰に重金属固定剤を加えて混練することによっ
て、灰中の３価クロムを非常に安定なクロムキレート化
合物とし、灰からの６価クロムの溶出を防止することが
できる。
【００１７】
【実施例】次に、実施例によって、本発明を具体的に説
明する。 実施例１、比較例１ まず、都市ごみを約６００℃でガス化し、そこで生成し
たガスとチャーを約１３００℃で溶融したのち、排ガス
処理工程のろ過式集塵器で捕集され、灰貯留タンク２に
貯留した６価クロム１１１ｍｇ／ｋｇ、鉛７８０ｍｇ／
ｋｇを含有する溶融飛灰１の１００ｋｇ／ｈを灰定量供
給機３を経て第１混練機４へ供給した。該第１混練機４
では、まず、還元剤貯槽５に付設された還元剤送液ポン
プ６から送液された還元剤７として３４％亜硫酸水素ナ
トリウム溶液を１１．９Ｌ／ｈ（５３ｇ／ｋｇ−灰）加
えて該溶融飛灰１と混練した。
明する。 実施例１、比較例１ まず、都市ごみを約６００℃でガス化し、そこで生成し
たガスとチャーを約１３００℃で溶融したのち、排ガス
処理工程のろ過式集塵器で捕集され、灰貯留タンク２に
貯留した６価クロム１１１ｍｇ／ｋｇ、鉛７８０ｍｇ／
ｋｇを含有する溶融飛灰１の１００ｋｇ／ｈを灰定量供
給機３を経て第１混練機４へ供給した。該第１混練機４
では、まず、還元剤貯槽５に付設された還元剤送液ポン
プ６から送液された還元剤７として３４％亜硫酸水素ナ
トリウム溶液を１１．９Ｌ／ｈ（５３ｇ／ｋｇ−灰）加
えて該溶融飛灰１と混練した。
【００１８】次に、第２混練機８で重金属固定剤希釈槽
９に付設された重金属固定剤送液ポンプ１０から送液し
た１２．３％重金属固定剤溶液１１（ユニセレックＵＭ
Ｌ−７２００、ユニチカ社製）を１６．３Ｌ／ｈ（重金
属固定剤原液４２ｇ／ｋｇ−灰）加えて混練し、処理灰
は処理灰貯槽１２へ貯留した。
９に付設された重金属固定剤送液ポンプ１０から送液し
た１２．３％重金属固定剤溶液１１（ユニセレックＵＭ
Ｌ−７２００、ユニチカ社製）を１６．３Ｌ／ｈ（重金
属固定剤原液４２ｇ／ｋｇ−灰）加えて混練し、処理灰
は処理灰貯槽１２へ貯留した。
【００１９】比較のため、還元剤７として３４％亜硫酸
水素ナトリウム溶液との混練を省略した以外は、実施例
と同様の処理を行った。すなわち、１２．３％重金属固
定剤溶液１１（ユニセレックＵＭＬ−７２００、ユニチ
カ社製）の１６．３Ｌ／ｈ（重金属固定剤原液４２ｇ／
ｋｇ−灰）および水分調整のため水１０．５Ｌ／ｈと混
練した。（比較例）
水素ナトリウム溶液との混練を省略した以外は、実施例
と同様の処理を行った。すなわち、１２．３％重金属固
定剤溶液１１（ユニセレックＵＭＬ−７２００、ユニチ
カ社製）の１６．３Ｌ／ｈ（重金属固定剤原液４２ｇ／
ｋｇ−灰）および水分調整のため水１０．５Ｌ／ｈと混
練した。（比較例）
【００２０】処理前の溶融飛灰及び実施例１、比較例１
で混練した処理灰について、「産業廃棄物に含まれる金
属等の検定方法（昭和４８年２月１７日、環境庁告示第
１３号）」に定める方法に従って、重金属類の溶出試験
を行い、「金属等を含む産業廃棄物に係る判定基準を定
める総理府令（昭和４８年２月１７日、総理府令第５
号）」に定める陸上埋立判定基準と比較した結果を表１
に示す。
で混練した処理灰について、「産業廃棄物に含まれる金
属等の検定方法（昭和４８年２月１７日、環境庁告示第
１３号）」に定める方法に従って、重金属類の溶出試験
を行い、「金属等を含む産業廃棄物に係る判定基準を定
める総理府令（昭和４８年２月１７日、総理府令第５
号）」に定める陸上埋立判定基準と比較した結果を表１
に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】この結果より、処理前の灰は、６価クロ
ム、鉛のそれぞれの溶出濃度が陸上埋立判定基準をオー
バーしていたが、溶融飛灰に亜硫酸水素ナトリウム及び
重金属固定剤を添加して混練した実施例１については、
６価クロム、鉛のそれぞれの溶出濃度が陸上埋立判定基
準を十分にクリアーしていた。
ム、鉛のそれぞれの溶出濃度が陸上埋立判定基準をオー
バーしていたが、溶融飛灰に亜硫酸水素ナトリウム及び
重金属固定剤を添加して混練した実施例１については、
６価クロム、鉛のそれぞれの溶出濃度が陸上埋立判定基
準を十分にクリアーしていた。
【００２３】これに対して、重金属固定剤だけを添加し
て混練した比較例１については、６価クロム、鉛の溶出
濃度が陸上埋立判定基準をオーバーしていた。
て混練した比較例１については、６価クロム、鉛の溶出
濃度が陸上埋立判定基準をオーバーしていた。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、灰中の６価クロムを化
学的に非常に安定なクロムキレート化合物にし、灰から
の６価クロム溶出を防止できる。
学的に非常に安定なクロムキレート化合物にし、灰から
の６価クロム溶出を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による灰中の６価クロム処理法の一例を
示すフロー概略図である。
示すフロー概略図である。
１ 灰 ２ 灰貯留タンク ３ 灰定量供給機 ４ 第１混練機 ５ 還元剤貯槽 ６ 還元剤送液ポンプ ７ 還元剤 ８ 第２混練機 ９ 重金属固定剤希釈槽 １０ 重金属固定剤希釈液送液ポンプ １１ 重金属固定剤 １２ 処理灰貯槽 １３ 重金属固定剤貯槽 １４ 重金属固定剤送液ポンプ １５ 工業用水貯槽 １６ 工業用水送液ポンプ １７ 工業用水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA36 AA37 AB03 AC05 CA15 CA37 CB27 CC06 CC11 CC15 CC20
Claims (1)
- 【請求項１】 灰に還元剤を加えて混練し、次いで重金
属固定剤を加えて混練することを特徴とする灰中の６価
クロム処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11187530A JP2001009421A (ja) | 1999-07-01 | 1999-07-01 | 灰中の６価クロム処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11187530A JP2001009421A (ja) | 1999-07-01 | 1999-07-01 | 灰中の６価クロム処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001009421A true JP2001009421A (ja) | 2001-01-16 |
Family
ID=16207708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11187530A Pending JP2001009421A (ja) | 1999-07-01 | 1999-07-01 | 灰中の６価クロム処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001009421A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005013958A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-20 | Kubota Corp | 重金属類含有灰の不溶化方法および装置 |
| JP2006095409A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属含有灰の処理方法及び処理剤 |
| JP2006281069A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Taiheiyo Cement Corp | クロム酸化物含有焼成物の処理方法 |
| JP2007014881A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Kajima Corp | コンクリート塊の再資源化法 |
| JP2008272547A (ja) * | 2006-08-17 | 2008-11-13 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 飛灰処理用薬液供給方法及び飛灰処理用薬液供給装置 |
-
1999
- 1999-07-01 JP JP11187530A patent/JP2001009421A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005013958A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-20 | Kubota Corp | 重金属類含有灰の不溶化方法および装置 |
| JP2006095409A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属含有灰の処理方法及び処理剤 |
| JP2006281069A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Taiheiyo Cement Corp | クロム酸化物含有焼成物の処理方法 |
| JP2007014881A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Kajima Corp | コンクリート塊の再資源化法 |
| JP2008272547A (ja) * | 2006-08-17 | 2008-11-13 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 飛灰処理用薬液供給方法及び飛灰処理用薬液供給装置 |
| JP4695043B2 (ja) * | 2006-08-17 | 2011-06-08 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 飛灰処理用薬液供給方法及び飛灰処理用薬液供給装置 |
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