JP2001005311A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2001005311A JP2001005311A JP11175985A JP17598599A JP2001005311A JP 2001005311 A JP2001005311 A JP 2001005311A JP 11175985 A JP11175985 A JP 11175985A JP 17598599 A JP17598599 A JP 17598599A JP 2001005311 A JP2001005311 A JP 2001005311A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- image forming
- image
- transfer material
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写材の感光ドラムからの良好な分離性を確
保しながら、良好な画質を得ることができるようにす
る。 【解決手段】 転写ローラ５の感光ドラム１と圧接する
転写ニップ部の位置を、例えば転写材Ｐとして分離性が
不利な薄紙の場合には、制御装置３１からのＯＮ信号に
よりソレノイド２８をＯＮ状態にして加圧レバー２５を
揺動させて、転写ローラ角度を５度から１０度に切換え
ることにより、転写材Ｐの感光ドラム１からの良好な分
離性を確保しながら、良好な画質を得ることができる。
保しながら、良好な画質を得ることができるようにす
る。 【解決手段】 転写ローラ５の感光ドラム１と圧接する
転写ニップ部の位置を、例えば転写材Ｐとして分離性が
不利な薄紙の場合には、制御装置３１からのＯＮ信号に
よりソレノイド２８をＯＮ状態にして加圧レバー２５を
揺動させて、転写ローラ角度を５度から１０度に切換え
ることにより、転写材Ｐの感光ドラム１からの良好な分
離性を確保しながら、良好な画質を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式や静
電記録方式等によって画像形成を行う複写機、プリンタ
等の画像形成装置に関する。
電記録方式等によって画像形成を行う複写機、プリンタ
等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の画像形成装置としては、帯電手
段で一様に帯電した像担持体としての感光ドラム表面
に、原稿画像あるいはコンピューターから入力した画像
信号に対応した画像露光を照射して該感光ドラム上に静
電潜像を形成し、該静電潜像を現像装置でトナー像に現
像し、該トナー像を転写手段（例えば転写ローラ）で転
写材に転写して、定着手段で前記トナー像を該転写材に
熱定着して出力する電子写真方式の複写機やプリンター
がある。
段で一様に帯電した像担持体としての感光ドラム表面
に、原稿画像あるいはコンピューターから入力した画像
信号に対応した画像露光を照射して該感光ドラム上に静
電潜像を形成し、該静電潜像を現像装置でトナー像に現
像し、該トナー像を転写手段（例えば転写ローラ）で転
写材に転写して、定着手段で前記トナー像を該転写材に
熱定着して出力する電子写真方式の複写機やプリンター
がある。
【０００３】上記転写手段としては、例えば転写ローラ
を感光ドラムに加圧して、感光ドラムと転写ローラ間の
転写ニップ部に転写材を通過させて、転写バイアスが印
加された転写ローラによりトナー像を転写する方式が一
般的に知られている。この場合、転写ローラを感光ドラ
ムに対して所定の一定の角度で感光ドラムに加圧するよ
うにしている。
を感光ドラムに加圧して、感光ドラムと転写ローラ間の
転写ニップ部に転写材を通過させて、転写バイアスが印
加された転写ローラによりトナー像を転写する方式が一
般的に知られている。この場合、転写ローラを感光ドラ
ムに対して所定の一定の角度で感光ドラムに加圧するよ
うにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のように、転写ローラを感光ドラムに対して所定の一
定の角度で感光ドラムに加圧して転写を行う画像形成装
置において、転写材の紙種や画像の解像度の切換え等に
応じて転写材の搬送速度を２種類以上に切換えられるも
のがある。
来のように、転写ローラを感光ドラムに対して所定の一
定の角度で感光ドラムに加圧して転写を行う画像形成装
置において、転写材の紙種や画像の解像度の切換え等に
応じて転写材の搬送速度を２種類以上に切換えられるも
のがある。
【０００５】しかしながら、このような構成の画像形成
装置では、転写材の搬送速度を切換えた場合、さらには
画像形成装置の環境条件、転写材の搬送条件、原稿ある
いは画像信号の画像比率等によって、転写ニップ部でト
ナー像が転写された後の転写材の感光ドラムからの良好
な分離性と、転写ニップ部近傍での画像乱れ（トナー飛
び散り）の防止を両立させるのが困難であった。
装置では、転写材の搬送速度を切換えた場合、さらには
画像形成装置の環境条件、転写材の搬送条件、原稿ある
いは画像信号の画像比率等によって、転写ニップ部でト
ナー像が転写された後の転写材の感光ドラムからの良好
な分離性と、転写ニップ部近傍での画像乱れ（トナー飛
び散り）の防止を両立させるのが困難であった。
【０００６】また、例え両立する領域が存在しても、そ
の領域を確保するため転写ニップ部の上流側近傍周辺に
設置される転写ガイドの位置精度や、転写ニップ部の下
流側近傍周辺に設置される転写材を感光ドラムより分離
する除電針の高さ規制などを厳しく管理する必要があっ
た。
の領域を確保するため転写ニップ部の上流側近傍周辺に
設置される転写ガイドの位置精度や、転写ニップ部の下
流側近傍周辺に設置される転写材を感光ドラムより分離
する除電針の高さ規制などを厳しく管理する必要があっ
た。
【０００７】そこで本発明は、転写材の感光ドラムから
の良好な分離性と、トナー飛び散りを防止して良好な画
像を得ることができる画像形成装置を提供することを目
的とする。
の良好な分離性と、トナー飛び散りを防止して良好な画
像を得ることができる画像形成装置を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、表面にトナー像が形成される像担持体と、
該像担持体に圧接する転写ローラとを備え、前記像担持
体の回転駆動により圧接状態で回転する前記転写ローラ
との間の転写ニップ部に転写材を通過させて、転写バイ
アスが印加された前記転写ローラにより前記トナー像を
前記転写材に転写して画像形成を行う画像形成装置にお
いて、画像形成条件を検知する画像形成条件検知手段
と、前記転写ローラの前記像担持体と圧接する前記転写
ニップ部の位置を、前記画像形成条件検知手段から入力
される前記画像形成条件に応じて変位させる転写ニップ
位置変位手段と、を備えたことを特徴としている。
に本発明は、表面にトナー像が形成される像担持体と、
該像担持体に圧接する転写ローラとを備え、前記像担持
体の回転駆動により圧接状態で回転する前記転写ローラ
との間の転写ニップ部に転写材を通過させて、転写バイ
アスが印加された前記転写ローラにより前記トナー像を
前記転写材に転写して画像形成を行う画像形成装置にお
いて、画像形成条件を検知する画像形成条件検知手段
と、前記転写ローラの前記像担持体と圧接する前記転写
ニップ部の位置を、前記画像形成条件検知手段から入力
される前記画像形成条件に応じて変位させる転写ニップ
位置変位手段と、を備えたことを特徴としている。
【０００９】また、前記画像形成条件は前記転写材の種
類であり、前記画像形成条件検知手段は、前記転写材の
種類を検知する検知センサであり、前記転写ニップ位置
変位手段は、前記検知センサから入力される前記転写材
の種類情報に応じて、前記転写ニップ部の位置を変位さ
せることを特徴としている。
類であり、前記画像形成条件検知手段は、前記転写材の
種類を検知する検知センサであり、前記転写ニップ位置
変位手段は、前記検知センサから入力される前記転写材
の種類情報に応じて、前記転写ニップ部の位置を変位さ
せることを特徴としている。
【００１０】また、前記画像形成条件は前記転写材の搬
送速度であり、前記画像形成条件検知手段は、前記転写
材の搬送速度を検知する検知センサであり、前記転写ニ
ップ位置変位手段は、前記検知センサから入力される前
記転写材の搬送速度情報に応じて、前記転写ニップ部の
位置を変位させることを特徴としている。
送速度であり、前記画像形成条件検知手段は、前記転写
材の搬送速度を検知する検知センサであり、前記転写ニ
ップ位置変位手段は、前記検知センサから入力される前
記転写材の搬送速度情報に応じて、前記転写ニップ部の
位置を変位させることを特徴としている。
【００１１】また、前記画像形成条件は画像形成装置内
の温度・湿度環境であり、前記画像形成条件検知手段
は、前記画像形成装置内の温度・湿度環境を検知する検
知センサであり、前記転写ニップ位置変位手段は、前記
検知センサから入力される前記画像形成装置内の温度・
湿度環境情報に応じて、前記転写ニップ部の位置を変位
させることを特徴としている。
の温度・湿度環境であり、前記画像形成条件検知手段
は、前記画像形成装置内の温度・湿度環境を検知する検
知センサであり、前記転写ニップ位置変位手段は、前記
検知センサから入力される前記画像形成装置内の温度・
湿度環境情報に応じて、前記転写ニップ部の位置を変位
させることを特徴としている。
【００１２】また、前記画像形成条件は原稿あるいは画
像信号の画像比率であり、前記画像形成条件検知手段
は、前記原稿あるいは画像信号の画像比率を検知する検
知センサであり、前記転写ニップ位置変位手段は、前記
検知センサから入力される前記原稿あるいは画像信号の
画像比率情報に応じて、前記転写ニップ部の位置を変位
させることを特徴としている。
像信号の画像比率であり、前記画像形成条件検知手段
は、前記原稿あるいは画像信号の画像比率を検知する検
知センサであり、前記転写ニップ位置変位手段は、前記
検知センサから入力される前記原稿あるいは画像信号の
画像比率情報に応じて、前記転写ニップ部の位置を変位
させることを特徴としている。
【００１３】また、前記画像形成条件は前記転写材の搬
送動作であり、前記画像形成条件検知手段は、前記転写
材の搬送動作を検知する検知センサであり、前記転写ニ
ップ位置変位手段は、前記検知センサから入力される前
記転写材の搬送動作情報に応じて、前記転写ニップ部の
位置を変位させることを特徴としている。
送動作であり、前記画像形成条件検知手段は、前記転写
材の搬送動作を検知する検知センサであり、前記転写ニ
ップ位置変位手段は、前記検知センサから入力される前
記転写材の搬送動作情報に応じて、前記転写ニップ部の
位置を変位させることを特徴としている。
【００１４】また、前記転写ニップ位置変位手段は、前
記画像形成条件のうちの少なくとも２つの画像形成条件
に応じて、前記転写ニップ部の位置を変位させることを
特徴としている。
記画像形成条件のうちの少なくとも２つの画像形成条件
に応じて、前記転写ニップ部の位置を変位させることを
特徴としている。
【００１５】また、転写後に前記像担持体から前記転写
材を分離する分離手段を、前記転写ニップ位置変位手段
による前記転写ニップ部の位置の変位に応じて移動させ
ることを特徴としている。
材を分離する分離手段を、前記転写ニップ位置変位手段
による前記転写ニップ部の位置の変位に応じて移動させ
ることを特徴としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って本発明の実施
の形態について説明する。
の形態について説明する。
【００１７】〈実施の形態１〉図１は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略断面図である。
係る画像形成装置を示す概略断面図である。
【００１８】この画像形成装置は、像担持体としての感
光ドラム１と、この周囲に帯電ローラ２、露光装置３、
現像装置４、転写ローラ５、クリーニングブレード１４
を有するクリーニング装置６を具備しており、転写ロー
ラ５の転写材Ｐの搬送方向下流側には定着装置１５が配
設されている。
光ドラム１と、この周囲に帯電ローラ２、露光装置３、
現像装置４、転写ローラ５、クリーニングブレード１４
を有するクリーニング装置６を具備しており、転写ロー
ラ５の転写材Ｐの搬送方向下流側には定着装置１５が配
設されている。
【００１９】感光ドラム１は、本実施の形態では負帯電
の有機感光体でアルミニウム製のドラム基体上に感光層
を有しており、所定のプロセススピードで矢印ａ方向に
回転駆動され、その回転過程において帯電ローラ２によ
り負極性の一様な帯電処理を受ける。
の有機感光体でアルミニウム製のドラム基体上に感光層
を有しており、所定のプロセススピードで矢印ａ方向に
回転駆動され、その回転過程において帯電ローラ２によ
り負極性の一様な帯電処理を受ける。
【００２０】帯電ローラ２は、感光ドラム１表面に所定
の押圧力で当接されて回転し、帯電バイアス電源７から
帯電ローラ２に対して所定の帯電バイアスを印加して、
感光体ドラムを所定の極性、電位に帯電する。
の押圧力で当接されて回転し、帯電バイアス電源７から
帯電ローラ２に対して所定の帯電バイアスを印加して、
感光体ドラムを所定の極性、電位に帯電する。
【００２１】露光装置３は、半導体レーザを用いた走査
光学系（不図示）を有しており、入力される画像信号に
応じてレーザ光による露光Ｌを反射ミラー８を介して帯
電処理された感光ドラム１上に行って静電潜像を形成す
る。
光学系（不図示）を有しており、入力される画像信号に
応じてレーザ光による露光Ｌを反射ミラー８を介して帯
電処理された感光ドラム１上に行って静電潜像を形成す
る。
【００２２】現像装置４は、本実施の形態では非接触１
成分現像装置であり、トナー１１は非磁性１成分トナー
である。現像スリーブ１０への印加現像バイアスは、直
流バイアスに交流バイアスを重畳したバイアスを使用し
た。
成分現像装置であり、トナー１１は非磁性１成分トナー
である。現像スリーブ１０への印加現像バイアスは、直
流バイアスに交流バイアスを重畳したバイアスを使用し
た。
【００２３】転写ローラ５は、転写ニップ部Ｎにて感光
ドラム１表面に所定の押圧力で当接されて感光ドラム１
の回転駆動により従動回転し、転写バイアス電源（不図
示）から所定の転写バイアスが印加される。
ドラム１表面に所定の押圧力で当接されて感光ドラム１
の回転駆動により従動回転し、転写バイアス電源（不図
示）から所定の転写バイアスが印加される。
【００２４】また、本実施の形態では、転写材Ｐの搬送
速度の切換えに応じて、転写ローラ５を感光ドラム１の
鉛直方向に対して２種類以上の角度に切換え可能にし
て、感光ドラムに加圧できるように構成されている（詳
細な転写ローラ５の詳細な構成については後述する）。
速度の切換えに応じて、転写ローラ５を感光ドラム１の
鉛直方向に対して２種類以上の角度に切換え可能にし
て、感光ドラムに加圧できるように構成されている（詳
細な転写ローラ５の詳細な構成については後述する）。
【００２５】定着装置１５はフィルム定着方式の定着装
置であり、内側に設けた発熱体１５ｃに耐熱性の定着フ
ィルム１５ａを摺接させ、この定着フィルム１５ａを介
して発熱体１５ｃに加圧ローラ１５ｂを圧接させること
により、定着フィルム１５ａの移動と共に発熱体１５ｃ
の加圧ローラ１５ｂとの圧接部（定着ニップ部）で挟持
搬送する紙などの転写材Ｐに、定着フィルム１５ａを介
して発熱体１５ｃから熱エネルギーを与えてトナー像を
熱定着する。
置であり、内側に設けた発熱体１５ｃに耐熱性の定着フ
ィルム１５ａを摺接させ、この定着フィルム１５ａを介
して発熱体１５ｃに加圧ローラ１５ｂを圧接させること
により、定着フィルム１５ａの移動と共に発熱体１５ｃ
の加圧ローラ１５ｂとの圧接部（定着ニップ部）で挟持
搬送する紙などの転写材Ｐに、定着フィルム１５ａを介
して発熱体１５ｃから熱エネルギーを与えてトナー像を
熱定着する。
【００２６】次に、上記した画像形成装置の画像形成動
作について説明する。
作について説明する。
【００２７】画像形成時には、感光ドラム１は駆動装置
（不図示）により矢印ａ方向に回転駆動され、感光ドラ
ム１に当接して回転する帯電ローラ２により表面が均一
に帯電される。そして、帯電された感光ドラム１上に露
光装置３から反射ミラー８を介して露光Ｌが与えられ、
入力される画像情報に応じた静電潜像が形成される。そ
して、トナー容器９内のトナー１１は現像スリーブ１０
の回転に伴い、適量のトナー１１が適度の帯電を受けた
後に感光ドラム１上に供給され、現像スリーブ１０上の
トナー１１が感光ドラム１上の静電潜像に付着してこの
静電潜像が現像され、トナー像として可視化される。
（不図示）により矢印ａ方向に回転駆動され、感光ドラ
ム１に当接して回転する帯電ローラ２により表面が均一
に帯電される。そして、帯電された感光ドラム１上に露
光装置３から反射ミラー８を介して露光Ｌが与えられ、
入力される画像情報に応じた静電潜像が形成される。そ
して、トナー容器９内のトナー１１は現像スリーブ１０
の回転に伴い、適量のトナー１１が適度の帯電を受けた
後に感光ドラム１上に供給され、現像スリーブ１０上の
トナー１１が感光ドラム１上の静電潜像に付着してこの
静電潜像が現像され、トナー像として可視化される。
【００２８】そして、感光ドラム１上のトナー像が感光
ドラム１と転写ローラ５間の転写ニップ部Ｔに到達する
と、このタイミングに合わせて給紙カセット１６内の紙
などの転写材Ｐが給紙ローラ１７によって１枚ずつ分離
されて搬送され、転写バイアスが印加され転写ローラ５
により転写材Ｐの裏側にトナーと逆極性の電荷が付与さ
れて、表面側に感光ドラム１上のトナー像が転写され
る。
ドラム１と転写ローラ５間の転写ニップ部Ｔに到達する
と、このタイミングに合わせて給紙カセット１６内の紙
などの転写材Ｐが給紙ローラ１７によって１枚ずつ分離
されて搬送され、転写バイアスが印加され転写ローラ５
により転写材Ｐの裏側にトナーと逆極性の電荷が付与さ
れて、表面側に感光ドラム１上のトナー像が転写され
る。
【００２９】そして、トナー像が転写された転写材Ｐは
搬送ガイド１８を介して定着装置１５に搬送され、定着
装置１５の定着フィルム１５ａと加圧ローラ１５ｂ間で
の加熱、加圧によりトナー像が転写材Ｐ表面に熱定着さ
れて、排紙ローラ１９により外部に排出される。また、
転写されずに感光ドラム１上に残った転写残トナーはク
リーニングブレード１４により除去されてクリーニング
装置６内に回収され、表面をクリーニングされた感光ド
ラム１は繰り返し次の画像形成に供される。
搬送ガイド１８を介して定着装置１５に搬送され、定着
装置１５の定着フィルム１５ａと加圧ローラ１５ｂ間で
の加熱、加圧によりトナー像が転写材Ｐ表面に熱定着さ
れて、排紙ローラ１９により外部に排出される。また、
転写されずに感光ドラム１上に残った転写残トナーはク
リーニングブレード１４により除去されてクリーニング
装置６内に回収され、表面をクリーニングされた感光ド
ラム１は繰り返し次の画像形成に供される。
【００３０】ここで、上記した画像形成動作の転写工程
後の、転写材Ｐの感光ドラム１からの分離性、及び転写
ローラ５の感光ドラム１に対する角度（以下、転写ロー
ラ角度という）と転写材Ｐ上の画像乱れの関係につい
て、図２、図３を参照して説明する。なお、図２、図３
に示す感光ドラム１に対する転写ドラム５の位置は、一
般的な状態を示している。
後の、転写材Ｐの感光ドラム１からの分離性、及び転写
ローラ５の感光ドラム１に対する角度（以下、転写ロー
ラ角度という）と転写材Ｐ上の画像乱れの関係につい
て、図２、図３を参照して説明する。なお、図２、図３
に示す感光ドラム１に対する転写ドラム５の位置は、一
般的な状態を示している。
【００３１】図２は、転写材Ｐの感光ドラム１からの分
離性を説明するための図であり、図１と同一部材には同
一符号を付して説明する。
離性を説明するための図であり、図１と同一部材には同
一符号を付して説明する。
【００３２】この図に示すように、転写ドラム５が感光
ドラム１に圧接する転写ニップ部Ｔの上流側には、転写
材Ｐを転写ニップ部Ｔヘ導く転写ガイド下２０と転写ガ
イド上２１が配置され、転写ニップ部Ｔの下流側には、
転写材Ｐを感光ドラム１より分離させる除電針２２が配
置されており、更にその下流側には搬送ガイド１８とク
リーニング装置６の底面６ａが位置している。
ドラム１に圧接する転写ニップ部Ｔの上流側には、転写
材Ｐを転写ニップ部Ｔヘ導く転写ガイド下２０と転写ガ
イド上２１が配置され、転写ニップ部Ｔの下流側には、
転写材Ｐを感光ドラム１より分離させる除電針２２が配
置されており、更にその下流側には搬送ガイド１８とク
リーニング装置６の底面６ａが位置している。
【００３３】そして、転写ローラ５が感光ドラムに対し
て、例えば転写ニップ部Ｔの上流側に５度の角度で付勢
されている場合には、転写材Ｐは転写ニップ部Ｔでトナ
ー像が転写された後、感光ドラム１に沿って搬送され感
光ドラム１の曲率により分離ポイントＮにて転写材Ｐが
分離される。しかしながら、転写材Ｐが薄紙の場合は厚
紙に比べて紙の腰が弱いため、分離ポイントＮが感光ド
ラム１の下流側へ移動してしまい、結果的にクリーニン
グ装置６の底面６ａと近接してしまい、転写材が接触し
てジャムを起こしたり、接触して画像が乱れたりする不
具合がでる可能性がある。
て、例えば転写ニップ部Ｔの上流側に５度の角度で付勢
されている場合には、転写材Ｐは転写ニップ部Ｔでトナ
ー像が転写された後、感光ドラム１に沿って搬送され感
光ドラム１の曲率により分離ポイントＮにて転写材Ｐが
分離される。しかしながら、転写材Ｐが薄紙の場合は厚
紙に比べて紙の腰が弱いため、分離ポイントＮが感光ド
ラム１の下流側へ移動してしまい、結果的にクリーニン
グ装置６の底面６ａと近接してしまい、転写材が接触し
てジャムを起こしたり、接触して画像が乱れたりする不
具合がでる可能性がある。
【００３４】一方、転写材Ｐが厚紙の場合は紙の腰が強
いため、分離ポイントＮが転写ニップ部Ｔ近傍にあり、
あまり転写ローラ角度に影響されない。
いため、分離ポイントＮが転写ニップ部Ｔ近傍にあり、
あまり転写ローラ角度に影響されない。
【００３５】そして、転写ローラ５が感光ドラム１に対
して、例えば２点鎖線で示すように、転写ニップ部Ｔの
上流側に１０度の角度で付勢した場合には、転写材Ｐ’
は転写ニップ部Ｔ’でトナー像が転写された後、感光ド
ラム１に沿って搬送され感光ドラム１の曲率により分離
ポイントＮ’にて転写材Ｐ’が分離される。
して、例えば２点鎖線で示すように、転写ニップ部Ｔの
上流側に１０度の角度で付勢した場合には、転写材Ｐ’
は転写ニップ部Ｔ’でトナー像が転写された後、感光ド
ラム１に沿って搬送され感光ドラム１の曲率により分離
ポイントＮ’にて転写材Ｐ’が分離される。
【００３６】このように、分離ポイントＮ’が感光ドラ
ム１の転写材搬送方向上流側へ移動するため、結果的に
は分離ポイントＮの時に比ベクリーニング装置６の底面
６ａとの距離が離れるため、接触に対して余裕ができる
ことになり、転写材Ｐが薄紙でも分離性が確保可能とな
る。
ム１の転写材搬送方向上流側へ移動するため、結果的に
は分離ポイントＮの時に比ベクリーニング装置６の底面
６ａとの距離が離れるため、接触に対して余裕ができる
ことになり、転写材Ｐが薄紙でも分離性が確保可能とな
る。
【００３７】また、転写材Ｐの搬送速度が速い場合に
は、転写材Ｐの分離ポイントが上記Ｎとしても、転写材
Ｐが落下するまでの時間を一定とすると、転写材Ｐの搬
送速度が遅い場合より転写材Ｐの進む距離が伸びるた
め、結果的にクリーニング装置６の底面６ａに近接して
しまい、前記不具合点がでるため、転写ローラ角度を大
きく設定する必要がある。
は、転写材Ｐの分離ポイントが上記Ｎとしても、転写材
Ｐが落下するまでの時間を一定とすると、転写材Ｐの搬
送速度が遅い場合より転写材Ｐの進む距離が伸びるた
め、結果的にクリーニング装置６の底面６ａに近接して
しまい、前記不具合点がでるため、転写ローラ角度を大
きく設定する必要がある。
【００３８】図３は、転写ローラ角度と転写材Ｐの画像
乱れの関係を説明するための図であり、図１、図２と同
一部材には同一符号を付して説明する。
乱れの関係を説明するための図であり、図１、図２と同
一部材には同一符号を付して説明する。
【００３９】この図に示すように、例えば転写ローラ角
度が５度の場合には、転写材Ｐは転写ガイド下２０の先
端部２０ａから感光ドラム１に沿って転写ニップ部Ｔへ
と搬送されるが、この場合の転写ローラ５の転写領域は
感光ドラム１との距離で決まる。ここでは、転写開始ポ
イントは転写ローラ５上のＫ点となり、そのＫ点の上方
に位置する感光ドラム１表面のトナー像が転写材Ｐ上に
転写し始めるが、この時の転写材Ｐと感光ドラム１との
距離（隙間）が小さい程、感光ドラム１表面のトナー像
の転写材Ｐへ飛ぶ距離が小さくなることによって、結果
的にトナー像の飛び散りが少なく良好な画質が得られ
る。
度が５度の場合には、転写材Ｐは転写ガイド下２０の先
端部２０ａから感光ドラム１に沿って転写ニップ部Ｔへ
と搬送されるが、この場合の転写ローラ５の転写領域は
感光ドラム１との距離で決まる。ここでは、転写開始ポ
イントは転写ローラ５上のＫ点となり、そのＫ点の上方
に位置する感光ドラム１表面のトナー像が転写材Ｐ上に
転写し始めるが、この時の転写材Ｐと感光ドラム１との
距離（隙間）が小さい程、感光ドラム１表面のトナー像
の転写材Ｐへ飛ぶ距離が小さくなることによって、結果
的にトナー像の飛び散りが少なく良好な画質が得られ
る。
【００４０】しかしながら、例えば転写ローラ角度が１
０度の場合には、転写ローラ５が転写ニップ部Ｔの上流
側へ移動（実線部分から２点鎖線で示した位置に移動）
する。この時、転写ガイド下２０の先端部２０ａの位置
は固定であるため、当然転写材Ｐの感光ドラム１に対す
る進入角度は、転写ローラ角度が５度の場合と同一であ
るため、この場合の転写開始点Ｋ’上の感光ドラム１表
面と転写材Ｐとの距離（隙間）は転写ローラ角度が５度
の場合より大きくなり、結果的にトナー像の飛び散りが
転写ローラ角度が５度の場合に比べて悪化する傾向にあ
る。
０度の場合には、転写ローラ５が転写ニップ部Ｔの上流
側へ移動（実線部分から２点鎖線で示した位置に移動）
する。この時、転写ガイド下２０の先端部２０ａの位置
は固定であるため、当然転写材Ｐの感光ドラム１に対す
る進入角度は、転写ローラ角度が５度の場合と同一であ
るため、この場合の転写開始点Ｋ’上の感光ドラム１表
面と転写材Ｐとの距離（隙間）は転写ローラ角度が５度
の場合より大きくなり、結果的にトナー像の飛び散りが
転写ローラ角度が５度の場合に比べて悪化する傾向にあ
る。
【００４１】なお、上記説明では、転写ローラ角度が５
度と１０度の場合を想定したが、これはあくまで相対的
な比較のためであって、転写ローラ角度の数値は画像形
成装置の仕様等によって変更されるべき値である。
度と１０度の場合を想定したが、これはあくまで相対的
な比較のためであって、転写ローラ角度の数値は画像形
成装置の仕様等によって変更されるべき値である。
【００４２】次に、本発明の特徴である転写ローラ５の
構成について、図４、図５を参照して説明する。
構成について、図４、図５を参照して説明する。
【００４３】図４に示すように、転写ローラ５は、その
両端部にそれぞれ回転自在に嵌合された加圧レバー２５
の一端側で回転自在に支持されており、転写ローラ容器
２３と加圧レバー２５間に接続された加圧バネ２４によ
り感光ドラム１に付勢されている。図４では、転写ロー
ラ５の転写ローラ角度は５度である。
両端部にそれぞれ回転自在に嵌合された加圧レバー２５
の一端側で回転自在に支持されており、転写ローラ容器
２３と加圧レバー２５間に接続された加圧バネ２４によ
り感光ドラム１に付勢されている。図４では、転写ロー
ラ５の転写ローラ角度は５度である。
【００４４】加圧レバー２５の他端側には、感光ドラム
１を中心点とした丸長穴２５ａが形成され、支点２６に
対し揺動可能に構成し、その近傍に下方へ付勢するバネ
２７が設けられている。また、加圧レバー２５の丸長穴
部２５ａの上方には、丸長穴部２５ａの揺動方向に沿っ
てソレノイド２８の先端部２８ａが接続されている。
１を中心点とした丸長穴２５ａが形成され、支点２６に
対し揺動可能に構成し、その近傍に下方へ付勢するバネ
２７が設けられている。また、加圧レバー２５の丸長穴
部２５ａの上方には、丸長穴部２５ａの揺動方向に沿っ
てソレノイド２８の先端部２８ａが接続されている。
【００４５】ソレノイド２８には、転写材Ｐの種類（厚
さ）を検知する検知センサ３０と、検知センサ３０から
入力される検知情報に基づいてソレノイド２８の駆動を
ＯＮ、ＯＦＦ制御する制御装置３１が接続されている。
検知センサ３０は、例えば転写材Ｐの搬送経路中に配置
される。図４では、ソレノイド２８はＯＦＦ状態であ
る。
さ）を検知する検知センサ３０と、検知センサ３０から
入力される検知情報に基づいてソレノイド２８の駆動を
ＯＮ、ＯＦＦ制御する制御装置３１が接続されている。
検知センサ３０は、例えば転写材Ｐの搬送経路中に配置
される。図４では、ソレノイド２８はＯＦＦ状態であ
る。
【００４６】加圧レバー１９の先端（感光ドラム１の転
写材搬送方向下流側）には、転写材Ｐを感光ドラム１よ
り分離する除電針２２が設けられている。また、感光ド
ラム１の転写材搬送方向上流側には、転写材Ｐを感光ド
ラム１に導く転写ガイド下２０と転写ガイド上２１が設
けられ、感光ドラム１の転写材搬送方向下流側には、ク
リーニング装置６と搬送ガイド１８が設けられている。
写材搬送方向下流側）には、転写材Ｐを感光ドラム１よ
り分離する除電針２２が設けられている。また、感光ド
ラム１の転写材搬送方向上流側には、転写材Ｐを感光ド
ラム１に導く転写ガイド下２０と転写ガイド上２１が設
けられ、感光ドラム１の転写材搬送方向下流側には、ク
リーニング装置６と搬送ガイド１８が設けられている。
【００４７】次に、本実施の形態における転写ローラ５
の動作について説明する。
の動作について説明する。
【００４８】先ず、転写材Ｐの厚みがはがきや厚紙等の
ように厚い紙にトナー像を転写する場合ついて説明す
る。
ように厚い紙にトナー像を転写する場合ついて説明す
る。
【００４９】この場合には、図４に示すように、検知セ
ンサ３０で転写材Ｐの種類（この場合は厚い紙）を検知
することにより、制御装置３１は検知センサ３０からの
検知情報に基づいてソレノイド２８にＯＦＦ信号を出力
する。これにより、ソレノイド２８はＯＦＦ状態にあ
り、加圧レバー２５は揺動されていない。
ンサ３０で転写材Ｐの種類（この場合は厚い紙）を検知
することにより、制御装置３１は検知センサ３０からの
検知情報に基づいてソレノイド２８にＯＦＦ信号を出力
する。これにより、ソレノイド２８はＯＦＦ状態にあ
り、加圧レバー２５は揺動されていない。
【００５０】よって、転写ローラ角度が５度の状態で、
転写ローラ５が感光ドラム１に当接して転写を行うこと
により、図２、図３で説明したように、分離性を良好に
確保しながら、良好な画質を得ることができる。
転写ローラ５が感光ドラム１に当接して転写を行うこと
により、図２、図３で説明したように、分離性を良好に
確保しながら、良好な画質を得ることができる。
【００５１】次に、転写材Ｐの厚みがはがきや厚紙等の
ように厚くない一般的な薄紙にトナー像を転写する場合
ついて説明する。
ように厚くない一般的な薄紙にトナー像を転写する場合
ついて説明する。
【００５２】この場合には、検知センサ３０で転写材Ｐ
の種類（この場合は薄紙）を検知することにより、図５
に示すように、制御装置３１は検知センサ３０からの検
知情報に基づいてソレノイド２８にＯＮ信号を出力す
る。これにより、ソレノイド２８はＯＮ状態となり、加
圧レバー２５がバネ２７の付勢力に抗して揺動し、転写
ローラ５が感光ドラム１と当接した状態で移動（回転）
する。これにより、転写ローラ５の転写ローラ角度は、
本実施の形態では５度から１０度に変位される。
の種類（この場合は薄紙）を検知することにより、図５
に示すように、制御装置３１は検知センサ３０からの検
知情報に基づいてソレノイド２８にＯＮ信号を出力す
る。これにより、ソレノイド２８はＯＮ状態となり、加
圧レバー２５がバネ２７の付勢力に抗して揺動し、転写
ローラ５が感光ドラム１と当接した状態で移動（回転）
する。これにより、転写ローラ５の転写ローラ角度は、
本実施の形態では５度から１０度に変位される。
【００５３】これにより、転写材Ｐが薄紙の場合でも、
図２、図３で説明したように、分離性を良好に確保しな
がら、良好な画質を得ることができる。また、この時に
除電針２２も転写ローラ５と一体に移動（回転）してい
るため、転写材Ｐと除電針２２の距離は、転写ローラ５
の転写ローラ角度が５度と１０度の場合でも同様になる
ため、転写材Ｐが除電針２２に接触することはない。
図２、図３で説明したように、分離性を良好に確保しな
がら、良好な画質を得ることができる。また、この時に
除電針２２も転写ローラ５と一体に移動（回転）してい
るため、転写材Ｐと除電針２２の距離は、転写ローラ５
の転写ローラ角度が５度と１０度の場合でも同様になる
ため、転写材Ｐが除電針２２に接触することはない。
【００５４】このように本実施の形態では、転写材Ｐの
種類（厚さ）に応じて転写ローラ５の転写ローラ角度を
切換えることができるので、転写材Ｐが薄紙の場合で
も、分離性を良好に確保しながら、良好な画質を得るこ
とができる。
種類（厚さ）に応じて転写ローラ５の転写ローラ角度を
切換えることができるので、転写材Ｐが薄紙の場合で
も、分離性を良好に確保しながら、良好な画質を得るこ
とができる。
【００５５】〈実施の形態２〉本実施の形態において
も、実施の形態１の図１、図４、図５を用いて説明し、
重複する説明は省略する。なお、本実施の形態では、検
知センサ３０は転写材Ｐの搬送速度を検知するセンサと
して機能する。
も、実施の形態１の図１、図４、図５を用いて説明し、
重複する説明は省略する。なお、本実施の形態では、検
知センサ３０は転写材Ｐの搬送速度を検知するセンサと
して機能する。
【００５６】図１に示した画像形成装置（プリンタ）に
おいて、画像の解像度を例えば６００ｄｐｉと１２００
ｄｐｉとの２種類に切換え可能な場合、解像度が６００
ｄｐｉの時の転写材Ｐの搬送速度を１００ｍｍ／ｓｅｃ
とした場合は、１２００ｄｐｉに切換えた時は転写材Ｐ
の搬送速度が５０ｍｍ／ｓｅｃとなる。
おいて、画像の解像度を例えば６００ｄｐｉと１２００
ｄｐｉとの２種類に切換え可能な場合、解像度が６００
ｄｐｉの時の転写材Ｐの搬送速度を１００ｍｍ／ｓｅｃ
とした場合は、１２００ｄｐｉに切換えた時は転写材Ｐ
の搬送速度が５０ｍｍ／ｓｅｃとなる。
【００５７】次に、本実施の形態における転写ローラ５
の動作について説明する。
の動作について説明する。
【００５８】先ず、画像の解像度が１２００ｄｐｉで転
写材Ｐの搬送速度が５０ｍｍ／ｓｅｃの時（転写材Ｐの
搬送速度が遅い時）の転写モードの場合ついて説明す
る。
写材Ｐの搬送速度が５０ｍｍ／ｓｅｃの時（転写材Ｐの
搬送速度が遅い時）の転写モードの場合ついて説明す
る。
【００５９】この場合には、図４に示すように、検知セ
ンサ３０で転写材Ｐの搬送速度（この場合は５０ｍｍ／
ｓｅｃ）を検知することにより、制御装置３１は検知セ
ンサ３０からの検知情報に基づいてソレノイド２８にＯ
ＦＦ信号を出力する。これにより、ソレノイド２８はＯ
ＦＦ状態にあり、加圧レバー２５は揺動されていない。
ンサ３０で転写材Ｐの搬送速度（この場合は５０ｍｍ／
ｓｅｃ）を検知することにより、制御装置３１は検知セ
ンサ３０からの検知情報に基づいてソレノイド２８にＯ
ＦＦ信号を出力する。これにより、ソレノイド２８はＯ
ＦＦ状態にあり、加圧レバー２５は揺動されていない。
【００６０】よって、この場合は転写ローラ角度が５度
の状態で、転写ローラ５が感光ドラム１に当接して転写
を行うことにより、図２、図３で説明したように、分離
性を良好に確保しながら、良好な画質を得ることができ
る。
の状態で、転写ローラ５が感光ドラム１に当接して転写
を行うことにより、図２、図３で説明したように、分離
性を良好に確保しながら、良好な画質を得ることができ
る。
【００６１】次に、画像の解像度が６００ｄｐｉで転写
材Ｐの搬送速度が１００ｍｍ／ｓｅｃの時（転写材Ｐの
搬送速度が速い時）の転写モードの場合ついて説明す
る。
材Ｐの搬送速度が１００ｍｍ／ｓｅｃの時（転写材Ｐの
搬送速度が速い時）の転写モードの場合ついて説明す
る。
【００６２】この場合には、図５に示すように、検知セ
ンサ３０で転写材Ｐの搬送速度（この場合は１００ｍｍ
／ｓｅｃ）を検知することにより、制御装置３１は検知
センサ３０からの検知情報に基づいてソレノイド２８に
ＯＮ信号を出力する。これにより、ソレノイド２８はＯ
Ｎ状態となり、加圧レバー２５がバネ２７の付勢力に抗
して揺動し、転写ローラ５が感光ドラム１の転写材搬送
方向上流側に、感光ドラム１と当接した状態で移動（回
転）する。これにより、転写ローラ５の転写ローラ角度
は、本実施の形態では５度から１０度に変更される。
ンサ３０で転写材Ｐの搬送速度（この場合は１００ｍｍ
／ｓｅｃ）を検知することにより、制御装置３１は検知
センサ３０からの検知情報に基づいてソレノイド２８に
ＯＮ信号を出力する。これにより、ソレノイド２８はＯ
Ｎ状態となり、加圧レバー２５がバネ２７の付勢力に抗
して揺動し、転写ローラ５が感光ドラム１の転写材搬送
方向上流側に、感光ドラム１と当接した状態で移動（回
転）する。これにより、転写ローラ５の転写ローラ角度
は、本実施の形態では５度から１０度に変更される。
【００６３】これにより、転写材Ｐの搬送速度が速い場
合でも、分離性を良好に確保しながら、良好な画質を得
ることができる。また、この時に除電針２２も転写ロー
ラ５と一体に移動（回転）しているため、転写材Ｐと除
電針２２の距離は、転写ローラ５の転写ローラ角度が５
度と１０度の場合でも同様になるため、転写材Ｐが除電
針２２に接触することはない。
合でも、分離性を良好に確保しながら、良好な画質を得
ることができる。また、この時に除電針２２も転写ロー
ラ５と一体に移動（回転）しているため、転写材Ｐと除
電針２２の距離は、転写ローラ５の転写ローラ角度が５
度と１０度の場合でも同様になるため、転写材Ｐが除電
針２２に接触することはない。
【００６４】このように本実施の形態では、転写材Ｐの
搬送速度に応じて転写ローラ５の転写ローラ角度を切換
えることができるので、転写材Ｐの搬送速度が速い場合
でも、分離性を良好に確保しながら、良好な画質を得る
ことができる。
搬送速度に応じて転写ローラ５の転写ローラ角度を切換
えることができるので、転写材Ｐの搬送速度が速い場合
でも、分離性を良好に確保しながら、良好な画質を得る
ことができる。
【００６５】また、本実施の形態では、転写ローラ角度
が５度と１０度の場合について説明したが、転写ローラ
角度の値は、画像形成装置の仕様や環境条件によって変
更可能な値であり、発明者らの実験によると、転写材の
分離性は転写材の搬送速度が１００ｍｍ／ｓｅｃ以下で
は、転写ローラ角度が０〜１０度の場合に良好であり、
転写材の搬送速度が１００ｍｍ／ｓｅｃ以上では、転写
ローラ角度が１０度〜２５度の場合に良好であった。
が５度と１０度の場合について説明したが、転写ローラ
角度の値は、画像形成装置の仕様や環境条件によって変
更可能な値であり、発明者らの実験によると、転写材の
分離性は転写材の搬送速度が１００ｍｍ／ｓｅｃ以下で
は、転写ローラ角度が０〜１０度の場合に良好であり、
転写材の搬送速度が１００ｍｍ／ｓｅｃ以上では、転写
ローラ角度が１０度〜２５度の場合に良好であった。
【００６６】〈実施の形態３〉本実施の形態において
も、実施の形態１の図１、図４、図５を用いて説明し、
重複する説明は省略する。なお、本実施の形態では、検
知センサ３０は複数設けられており、各検知センサ３０
は転写材Ｐの種類（厚さ）、転写材Ｐの搬送動作、転写
材Ｐの搬送速度、画像形成装置内の環境（温度・湿
度）、原稿あるいは画像信号の白／黒比率をそれぞれ検
知するセンサとして機能する。これらの検知情報は制御
装置３１に入力される。また、本実施の形態の画像形成
装置は、両面あるいは多重画像形成と片面画像形成の切
換えが可能である。
も、実施の形態１の図１、図４、図５を用いて説明し、
重複する説明は省略する。なお、本実施の形態では、検
知センサ３０は複数設けられており、各検知センサ３０
は転写材Ｐの種類（厚さ）、転写材Ｐの搬送動作、転写
材Ｐの搬送速度、画像形成装置内の環境（温度・湿
度）、原稿あるいは画像信号の白／黒比率をそれぞれ検
知するセンサとして機能する。これらの検知情報は制御
装置３１に入力される。また、本実施の形態の画像形成
装置は、両面あるいは多重画像形成と片面画像形成の切
換えが可能である。
【００６７】以下、本実施の形態における転写ローラ５
の転写ローラ角度の切換え制御を、図６に示すフローチ
ャートを参照して説明する。
の転写ローラ角度の切換え制御を、図６に示すフローチ
ャートを参照して説明する。
【００６８】先ず、検知センサ３０で転写材Ｐの種類
（紙の厚み）を検知する（ステップＳ１）。ステップＳ
１において、制御装置３１は検知センサ３０からの検知
情報に基づいて転写材Ｐの種類を、１００ｇ／ｍｍ2 以
上、６０ｇ／ｍｍ2 〜１００ｇ／ｍｍ2 、６０ｇ／ｍｍ
2 未満の３つのモードに分ける。
（紙の厚み）を検知する（ステップＳ１）。ステップＳ
１において、制御装置３１は検知センサ３０からの検知
情報に基づいて転写材Ｐの種類を、１００ｇ／ｍｍ2 以
上、６０ｇ／ｍｍ2 〜１００ｇ／ｍｍ2 、６０ｇ／ｍｍ
2 未満の３つのモードに分ける。
【００６９】そして、転写材Ｐが１００ｇ／ｍｍ2 以上
の厚紙の場合は、制御装置３１は検知センサ３０からの
検知情報に基づいて、ソレノイド２８にＯＦＦ信号を出
力する。これにより、ソレノイド２８はＯＦＦ状態にあ
り（ステップＳ２）、加圧レバー２５は揺動されていな
い。よって、本実施の形態では転写ローラ角度が５度の
状態で（ステップＳ３）、転写ローラ５が感光ドラム１
に当接して転写を行うことにより、図２、図３で説明し
たように、分離性を良好に確保しながら、良好な画質を
得ることができる。
の厚紙の場合は、制御装置３１は検知センサ３０からの
検知情報に基づいて、ソレノイド２８にＯＦＦ信号を出
力する。これにより、ソレノイド２８はＯＦＦ状態にあ
り（ステップＳ２）、加圧レバー２５は揺動されていな
い。よって、本実施の形態では転写ローラ角度が５度の
状態で（ステップＳ３）、転写ローラ５が感光ドラム１
に当接して転写を行うことにより、図２、図３で説明し
たように、分離性を良好に確保しながら、良好な画質を
得ることができる。
【００７０】また、ステップＳ１において、転写材Ｐが
６０ｇ／ｍｍ2 未満のような薄紙の場合は、分離性が不
利になるため、制御装置３１は検知センサ３０からの検
知情報に基づいて、ソレノイド２８にＯＮ信号を出力す
る。これにより、ソレノイド２８はＯＮ状態となり（ス
テップＳ４）、加圧レバー２５が揺動される。よって、
転写ローラ角度が１０度の状態で（ステップＳ５）、転
写ローラ５が感光ドラム１に当接して転写を行うことに
より、上記したように分離性を良好に確保しながら、良
好な画質を得ることができる。
６０ｇ／ｍｍ2 未満のような薄紙の場合は、分離性が不
利になるため、制御装置３１は検知センサ３０からの検
知情報に基づいて、ソレノイド２８にＯＮ信号を出力す
る。これにより、ソレノイド２８はＯＮ状態となり（ス
テップＳ４）、加圧レバー２５が揺動される。よって、
転写ローラ角度が１０度の状態で（ステップＳ５）、転
写ローラ５が感光ドラム１に当接して転写を行うことに
より、上記したように分離性を良好に確保しながら、良
好な画質を得ることができる。
【００７１】また、ステップＳ１において、転写材Ｐが
６０ｇ／ｍｍ2 〜１００ｇ／ｍｍ2未満のような紙の場
合は、次の条件（通紙条件）により転写ローラ角度を決
めるため次のステップＳ６に進む。
６０ｇ／ｍｍ2 〜１００ｇ／ｍｍ2未満のような紙の場
合は、次の条件（通紙条件）により転写ローラ角度を決
めるため次のステップＳ６に進む。
【００７２】ステップＳ６では、検知センサ３０で転写
材Ｐの搬送動作（通紙条件）を検知する。ステップＳ６
において、制御装置３１は検知センサ３０からの検知情
報に基づいて転写材Ｐの搬送動作（通紙条件）を、両面
画像形成や多重画像形成モードと、片面画像形成モード
に分ける。
材Ｐの搬送動作（通紙条件）を検知する。ステップＳ６
において、制御装置３１は検知センサ３０からの検知情
報に基づいて転写材Ｐの搬送動作（通紙条件）を、両面
画像形成や多重画像形成モードと、片面画像形成モード
に分ける。
【００７３】そして、両面画像形成や多重画像形成モー
ドが操作部（不図示）で選択された時に、転写材Ｐが１
００ｇ／ｍｍ2 以上の厚紙の場合は、１面目は片面画像
形成モードの場合と同様に、次の条件（転写材Ｐの搬送
速度）により転写ローラ角度を決めるため、次のステッ
プＳ７に進む。そして、２面目は先の画像形成動作で定
着装置を通過しているため、転写材Ｐの水分が抜けてい
るので分離性は良好なため、ステップＳ２、Ｓ３にて、
ソレノイド２８をＯＦＦすることにより転写ローラ角度
は５度である。
ドが操作部（不図示）で選択された時に、転写材Ｐが１
００ｇ／ｍｍ2 以上の厚紙の場合は、１面目は片面画像
形成モードの場合と同様に、次の条件（転写材Ｐの搬送
速度）により転写ローラ角度を決めるため、次のステッ
プＳ７に進む。そして、２面目は先の画像形成動作で定
着装置を通過しているため、転写材Ｐの水分が抜けてい
るので分離性は良好なため、ステップＳ２、Ｓ３にて、
ソレノイド２８をＯＦＦすることにより転写ローラ角度
は５度である。
【００７４】そして、ステップＳ６において、両面画像
形成や多重画像形成の１面目や片面モードを選択した場
合には、次のステップの転写材Ｐの搬送速度の条件に進
む（ステップＳ７）。
形成や多重画像形成の１面目や片面モードを選択した場
合には、次のステップの転写材Ｐの搬送速度の条件に進
む（ステップＳ７）。
【００７５】ステップＳ７において、６００ｄｐｉを選
択した場合は、転写材Ｐの搬送速度が速くなることによ
って分離性が不利になるため、制御装置３１は検知セン
サ３０からの検知情報に基づいて、ソレノイド２８にＯ
Ｎ信号を出力する。これにより、ソレノイド２８はＯＮ
状態となり（ステップＳ４）、加圧レバー２５が揺動さ
れる。よって、転写ローラ角度が１０度の状態で（ステ
ップＳ５）、転写ローラ５が感光ドラム１に当接して転
写を行う。
択した場合は、転写材Ｐの搬送速度が速くなることによ
って分離性が不利になるため、制御装置３１は検知セン
サ３０からの検知情報に基づいて、ソレノイド２８にＯ
Ｎ信号を出力する。これにより、ソレノイド２８はＯＮ
状態となり（ステップＳ４）、加圧レバー２５が揺動さ
れる。よって、転写ローラ角度が１０度の状態で（ステ
ップＳ５）、転写ローラ５が感光ドラム１に当接して転
写を行う。
【００７６】また、ステップＳ７において、１２００ｄ
ｐｉを選択した場合は、次の条件（画像形成装置内の温
度・湿度）により転写ローラ角度を決めるため、次のス
テップＳ８に進む。
ｐｉを選択した場合は、次の条件（画像形成装置内の温
度・湿度）により転写ローラ角度を決めるため、次のス
テップＳ８に進む。
【００７７】ステップＳ８では、検知センサ３０で画像
形成装置内の温度・湿度を検知し、湿度が５０％以上の
場合は、転写材Ｐの水分量が増え腰が弱くなり分離性が
不利になるため、制御装置３１は検知センサ３０からの
検知情報に基づいて、ソレノイド２８にＯＮ信号を出力
する。これにより、ソレノイド２８はＯＮ状態となり
（ステップＳ４）、加圧レバー２５が揺動される。よっ
て、転写ローラ角度が１０度の状態で（ステップＳ
５）、転写ローラ５が感光ドラム１に当接して転写を行
う。
形成装置内の温度・湿度を検知し、湿度が５０％以上の
場合は、転写材Ｐの水分量が増え腰が弱くなり分離性が
不利になるため、制御装置３１は検知センサ３０からの
検知情報に基づいて、ソレノイド２８にＯＮ信号を出力
する。これにより、ソレノイド２８はＯＮ状態となり
（ステップＳ４）、加圧レバー２５が揺動される。よっ
て、転写ローラ角度が１０度の状態で（ステップＳ
５）、転写ローラ５が感光ドラム１に当接して転写を行
う。
【００７８】また、ステップＳ８において、画像形成装
置内の湿度が５０％以上の場合は、次のステップの原稿
あるいは画像信号の白／黒比率の条件に進む（ステップ
Ｓ９）。
置内の湿度が５０％以上の場合は、次のステップの原稿
あるいは画像信号の白／黒比率の条件に進む（ステップ
Ｓ９）。
【００７９】ステップＳ９では、検知センサ３０で原稿
あるいは画像信号の白／黒比率を検知し、白の比率が８
０％以上の場合は、転写材Ｐが感光ドラム１に対し静電
吸着力が大きくなり分離性が不利になるため、制御装置
３１は検知センサ３０からの検知情報に基づいて、ソレ
ノイド２８にＯＮ信号を出力する。これにより、ソレノ
イド２８はＯＮ状態となり（ステップＳ４）、加圧レバ
ー２５が揺動される。よって、転写ローラ角度が１０度
の状態で（ステップＳ５）、転写ローラ５が感光ドラム
１に当接して転写を行う。
あるいは画像信号の白／黒比率を検知し、白の比率が８
０％以上の場合は、転写材Ｐが感光ドラム１に対し静電
吸着力が大きくなり分離性が不利になるため、制御装置
３１は検知センサ３０からの検知情報に基づいて、ソレ
ノイド２８にＯＮ信号を出力する。これにより、ソレノ
イド２８はＯＮ状態となり（ステップＳ４）、加圧レバ
ー２５が揺動される。よって、転写ローラ角度が１０度
の状態で（ステップＳ５）、転写ローラ５が感光ドラム
１に当接して転写を行う。
【００８０】また、ステップＳ９において、白の比率が
８０％以下の場合は分離性は良好なため、ステップＳ
２、Ｓ３にて、ソレノイド２８をＯＦＦすることにより
転写ローラ角度は５度である。
８０％以下の場合は分離性は良好なため、ステップＳ
２、Ｓ３にて、ソレノイド２８をＯＦＦすることにより
転写ローラ角度は５度である。
【００８１】このように本実施の形態では、転写材Ｐの
種類（厚さ）、転写材Ｐの搬送動作、転写材Ｐの搬送速
度、画像形成装置内の環境（温度・湿度）、原稿あるい
は画像信号の白／黒比率の各条件に応じて転写ローラ５
の転写ローラ角度を切換えることができるので、分離性
を良好に確保しながら、良好な画質を得ることができ
る。
種類（厚さ）、転写材Ｐの搬送動作、転写材Ｐの搬送速
度、画像形成装置内の環境（温度・湿度）、原稿あるい
は画像信号の白／黒比率の各条件に応じて転写ローラ５
の転写ローラ角度を切換えることができるので、分離性
を良好に確保しながら、良好な画質を得ることができ
る。
【００８２】なお、本発明では、画像形成条件を、上記
した各実施の形態で述べた転写材の種類（厚さ）、転写
材の搬送動作、転写材の搬送速度、画像形成装置内の環
境（温度・湿度）、原稿あるいは画像信号の白／黒比率
とした。
した各実施の形態で述べた転写材の種類（厚さ）、転写
材の搬送動作、転写材の搬送速度、画像形成装置内の環
境（温度・湿度）、原稿あるいは画像信号の白／黒比率
とした。
【００８３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
転写ローラの像担持体と圧接する転写ニップ部の位置
を、画像形成条件（例えば、転写材の種類（厚さ）、転
写材の搬送動作、転写材の搬送速度、画像形成装置内の
環境（温度・湿度）、原稿あるいは画像信号の白／黒比
率の各条件のいずれか）に応じて変位させて、転写ロー
ラ角度を切換えることにより、転写材の像担持体からの
良好な分離性を確保しながら、良好な画質を得ることが
できる。
転写ローラの像担持体と圧接する転写ニップ部の位置
を、画像形成条件（例えば、転写材の種類（厚さ）、転
写材の搬送動作、転写材の搬送速度、画像形成装置内の
環境（温度・湿度）、原稿あるいは画像信号の白／黒比
率の各条件のいずれか）に応じて変位させて、転写ロー
ラ角度を切換えることにより、転写材の像担持体からの
良好な分離性を確保しながら、良好な画質を得ることが
できる。
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す
概略構成図。
概略構成図。
【図２】転写材の感光ドラムからの分離性を説明するた
めの図。
めの図。
【図３】転写ローラ角度と転写材の画像乱れの関係を説
明するための図。
明するための図。
【図４】実施の形態１、２、３における転写ローラ角度
が５度の場合での転写ローラの変位位置を示す図。
が５度の場合での転写ローラの変位位置を示す図。
【図５】実施の形態１、２、３における転写ローラ角度
が１０度の場合での転写ローラの変位位置を示す図。
が１０度の場合での転写ローラの変位位置を示す図。
【図６】実施の形態３における転写ローラの転写ローラ
角度の切換え制御を示すフローチャート。
角度の切換え制御を示すフローチャート。
１ 感光ドラム ２ 帯電ローラ ３ 露光装置 ４ 現像装置 ５ 転写ローラ １５ 定着装置 ２２ 除電針 ２５ 加圧レバー ２８ ソレノイド ３０ 検知センサ ３１ 制御装置
Claims (9)
- 【請求項1】 表面にトナー像が形成される像担持体
と、該像担持体に圧接する転写ローラとを備え、前記像
担持体の回転駆動により圧接状態で回転する前記転写ロ
ーラとの間の転写ニップ部に転写材を通過させて、転写
バイアスが印加された前記転写ローラにより前記トナー
像を前記転写材に転写して画像形成を行う画像形成装置
において、 画像形成条件を検知する画像形成条件検知手段と、 前記転写ローラの前記像担持体と圧接する前記転写ニッ
プ部の位置を、前記画像形成条件検知手段から入力され
る前記画像形成条件に応じて変位させる転写ニップ位置
変位手段と、を備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記画像形成条件は、前記転写材の種類
であり、 前記画像形成条件検知手段は、前記転写材の種類を検知
する検知センサであり、 前記転写ニップ位置変位手段は、前記検知センサから入
力される前記転写材の種類情報に応じて、前記転写ニッ
プ部の位置を変位させる、 請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記画像形成条件は、前記転写材の搬送
速度であり、 前記画像形成条件検知手段は、前記転写材の搬送速度を
検知する検知センサであり、 前記転写ニップ位置変位手段は、前記検知センサから入
力される前記転写材の搬送速度情報に応じて、前記転写
ニップ部の位置を変位させる、 請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記画像形成条件は、画像形成装置内の
温度・湿度環境であり、 前記画像形成条件検知手段は、前記画像形成装置内の温
度・湿度環境を検知する検知センサであり、 前記転写ニップ位置変位手段は、前記検知センサから入
力される前記画像形成装置内の温度・湿度環境情報に応
じて、前記転写ニップ部の位置を変位させる、請求項１
記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記画像形成条件は、原稿あるいは画像
信号の画像比率であり、 前記画像形成条件検知手段は、前記原稿あるいは画像信
号の画像比率を検知する検知センサであり、 前記転写ニップ位置変位手段は、前記検知センサから入
力される前記原稿あるいは画像信号の画像比率情報に応
じて、前記転写ニップ部の位置を変位させる、請求項１
記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記画像形成条件は、前記転写材の搬送
動作であり、 前記画像形成条件検知手段は、前記転写材の搬送動作を
検知する検知センサであり、 前記転写ニップ位置変位手段は、前記検知センサから入
力される前記転写材の搬送動作情報に応じて、前記転写
ニップ部の位置を変位させる、 請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記転写材の搬送動作は、前記転写材の
片面画像形成時と両面あるいは多重画像形成時における
搬送動作である、 請求項６記載の画像形成装置。 - 【請求項８】 前記転写ニップ位置変位手段は、前記画
像形成条件のうちの少なくとも２つの画像形成条件に応
じて、前記転写ニップ部の位置を変位させる、 請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の画像形成装
置。 - 【請求項９】 転写後に前記像担持体から前記転写材を
分離する分離手段を、前記転写ニップ位置変位手段によ
る前記転写ニップ部の位置の変位に応じて移動させる、 請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の画像形
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17598599A JP3782611B2 (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17598599A JP3782611B2 (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001005311A true JP2001005311A (ja) | 2001-01-12 |
| JP3782611B2 JP3782611B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=16005694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17598599A Expired - Fee Related JP3782611B2 (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3782611B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005249889A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Ricoh Co Ltd | 転写装置及び画像形成装置 |
| JP2007041086A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2008026390A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| JP2009282116A (ja) * | 2008-05-20 | 2009-12-03 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、および画像形成装置の制御プログラム |
| US20110188891A1 (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus and image magnification adjustment method |
| US8059980B2 (en) * | 2008-04-11 | 2011-11-15 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus with improved transfer roller |
| US20140241744A1 (en) * | 2013-02-26 | 2014-08-28 | Junichi Ichikawa | Transfer device and image forming apparatus including same |
| US9037014B2 (en) | 2013-03-26 | 2015-05-19 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| US9188910B2 (en) | 2013-03-26 | 2015-11-17 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus including intermediate transfer body with adjustable tension |
| JP7310515B2 (ja) | 2019-10-01 | 2023-07-19 | コニカミノルタ株式会社 | 二次転写装置及び画像形成装置 |
-
1999
- 1999-06-22 JP JP17598599A patent/JP3782611B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005249889A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Ricoh Co Ltd | 転写装置及び画像形成装置 |
| JP4565543B2 (ja) * | 2004-03-01 | 2010-10-20 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2007041086A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2008026390A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| US8059980B2 (en) * | 2008-04-11 | 2011-11-15 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus with improved transfer roller |
| JP2009282116A (ja) * | 2008-05-20 | 2009-12-03 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、および画像形成装置の制御プログラム |
| US20110188891A1 (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus and image magnification adjustment method |
| US8467705B2 (en) * | 2010-01-29 | 2013-06-18 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus and image magnification adjustment method |
| US20140241744A1 (en) * | 2013-02-26 | 2014-08-28 | Junichi Ichikawa | Transfer device and image forming apparatus including same |
| US9235164B2 (en) * | 2013-02-26 | 2016-01-12 | Ricoh Company, Ltd. | Transfer device and image forming apparatus including same |
| US9037014B2 (en) | 2013-03-26 | 2015-05-19 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| US9188910B2 (en) | 2013-03-26 | 2015-11-17 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus including intermediate transfer body with adjustable tension |
| US9429881B2 (en) | 2013-03-26 | 2016-08-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus with movable surface-positioning member |
| JP7310515B2 (ja) | 2019-10-01 | 2023-07-19 | コニカミノルタ株式会社 | 二次転写装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3782611B2 (ja) | 2006-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5042790A (en) | Toggled switch for use in a sheet feed apparatus | |
| US9280100B2 (en) | Image forming apparatus including transfer unit | |
| JP4011826B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3629354B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3782611B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006195193A (ja) | 画像形成装置の転写材搬送ガイド機構 | |
| US5118920A (en) | Image fixing apparatus | |
| JP2006240831A (ja) | シートサイズ検知装置及び画像形成装置 | |
| US6697601B1 (en) | Image forming device having sheet sensors | |
| US20110200342A1 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2009014829A (ja) | 定着装置、および画像形成装置 | |
| US10061236B2 (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
| JP7435299B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US6263181B1 (en) | Electrostatographic reproduction machine including a dual function fusing belt deskewing and oiling assembly | |
| JP3455272B2 (ja) | 転写装置 | |
| JP2018189976A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003098855A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3740864B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH1152781A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2007212588A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0667481A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005154096A (ja) | 記録材検知機構、およびそれを利用した画像形成装置 | |
| JPH04355486A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001324887A (ja) | 画像形成装置の定着器 | |
| JP2001005310A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051206 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060206 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060307 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060310 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100317 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100317 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110317 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120317 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130317 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140317 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |