JP2001004033A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
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- JP2001004033A JP2001004033A JP11171889A JP17188999A JP2001004033A JP 2001004033 A JP2001004033 A JP 2001004033A JP 11171889 A JP11171889 A JP 11171889A JP 17188999 A JP17188999 A JP 17188999A JP 2001004033 A JP2001004033 A JP 2001004033A
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- Japan
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- seal
- mounting groove
- ring
- sealing device
- seal ring
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 偏心追随性を向上させることができるととも
に摺動抵抗を低減させることができ、もって優れたシー
ル性と耐久性とを発揮することが可能な密封装置１を提
供する。 【解決手段】 相対に移動する二部材２１，２４のうち
の一方の部材２１に設けた装着溝２３に装着され、他方
の部材２４に摺動自在に密接する密封装置であって、装
着溝２３における一方の側壁２３ａに密接するとともに
装着溝２３の底壁２３ｃとの間に間隙７を設定されるシ
ールリング２を有し、このシールリング２に、他方の部
材２４に密接する第一シールリップ４と、装着溝２３の
他方の側壁２３ｂに密接する第二シールリップ５とを一
体に設け、両シールリップ４，５の間に開口する装着部
９に、両シールリップ４，５に緊迫力または拡張力を付
加するゴム状弾性体またはコイルスプリング等よりなる
ロードリング１０を装着することにした。
に摺動抵抗を低減させることができ、もって優れたシー
ル性と耐久性とを発揮することが可能な密封装置１を提
供する。 【解決手段】 相対に移動する二部材２１，２４のうち
の一方の部材２１に設けた装着溝２３に装着され、他方
の部材２４に摺動自在に密接する密封装置であって、装
着溝２３における一方の側壁２３ａに密接するとともに
装着溝２３の底壁２３ｃとの間に間隙７を設定されるシ
ールリング２を有し、このシールリング２に、他方の部
材２４に密接する第一シールリップ４と、装着溝２３の
他方の側壁２３ｂに密接する第二シールリップ５とを一
体に設け、両シールリップ４，５の間に開口する装着部
９に、両シールリップ４，５に緊迫力または拡張力を付
加するゴム状弾性体またはコイルスプリング等よりなる
ロードリング１０を装着することにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧または空気圧
の切替バルブや圧縮機等の回転・往復運動用に用いられ
る密封装置に関するものである。
の切替バルブや圧縮機等の回転・往復運動用に用いられ
る密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転・往復運動用に用いられる密封装置
は、例えば各種の機器において、軸、ロッドまたはピス
トン等を作動させるための作動流体（油圧または空圧）
の外部漏洩を抑制するために必要とされている。
は、例えば各種の機器において、軸、ロッドまたはピス
トン等を作動させるための作動流体（油圧または空圧）
の外部漏洩を抑制するために必要とされている。
【０００３】従来、この種の回転・往復運動用の密封装
置としては、図３に示すように樹脂製のＵパッキン５１
よりなるものが主流とされているが、このＵパッキン５
１には、その使用初期に材料樹脂のへたり（クリープ）
が発生するために、摺動の相手方である軸５２に対する
しめしろが早期に減少し、これにより、とくに軸５２に
偏心がある場合、シール性が低下すると云う偏心追随性
に対する不都合がある。
置としては、図３に示すように樹脂製のＵパッキン５１
よりなるものが主流とされているが、このＵパッキン５
１には、その使用初期に材料樹脂のへたり（クリープ）
が発生するために、摺動の相手方である軸５２に対する
しめしろが早期に減少し、これにより、とくに軸５２に
偏心がある場合、シール性が低下すると云う偏心追随性
に対する不都合がある。
【０００４】そこで、従来、図４に示すようにＵパッキ
ン５１のＵ溝部５３に、シールリップ５４に緊迫力また
は拡張力を付加するロードリングとしてゴム状弾性材製
のＯリング５５を装着したものが多く使用されており、
このＯリング５５付きのＵパッキン５１によれば、Ｕパ
ッキン５１に発生するへたりをＯリング５５の弾性力に
よって実質的に補償することが可能である。
ン５１のＵ溝部５３に、シールリップ５４に緊迫力また
は拡張力を付加するロードリングとしてゴム状弾性材製
のＯリング５５を装着したものが多く使用されており、
このＯリング５５付きのＵパッキン５１によれば、Ｕパ
ッキン５１に発生するへたりをＯリング５５の弾性力に
よって実質的に補償することが可能である。
【０００５】しかしながら、このＯリング５５付きのＵ
パッキン５１においては、その偏心追随性の向上を目指
してＯリング５５のつぶししろを大きく設定すると、装
着溝５６の底面５６ａからの反発力を伴うことにより、
軸５２に対するＵパッキン５１の摺動抵抗が増大し、こ
れによりＵパッキン５１が比較的早期に摺動摩耗するこ
とがある。すなわち、Ｕパッキン５１のＵ溝部５３にＯ
リング５５を装着した構造では、Ｕパッキン５１が比較
的早期に摺動摩耗するために、その耐久性をいかに長く
するかと云う課題が存する。
パッキン５１においては、その偏心追随性の向上を目指
してＯリング５５のつぶししろを大きく設定すると、装
着溝５６の底面５６ａからの反発力を伴うことにより、
軸５２に対するＵパッキン５１の摺動抵抗が増大し、こ
れによりＵパッキン５１が比較的早期に摺動摩耗するこ
とがある。すなわち、Ｕパッキン５１のＵ溝部５３にＯ
リング５５を装着した構造では、Ｕパッキン５１が比較
的早期に摺動摩耗するために、その耐久性をいかに長く
するかと云う課題が存する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
みて、偏心追随性を向上させることができるとともに摺
動抵抗を低減させることができ、もって優れたシール性
と耐久性とを発揮することが可能な密封装置を提供する
ことを目的とする。
みて、偏心追随性を向上させることができるとともに摺
動抵抗を低減させることができ、もって優れたシール性
と耐久性とを発揮することが可能な密封装置を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の密封装置は、相対に移動する二部材のうち
の一方の部材に設けた装着溝に装着され、他方の部材に
摺動自在に密接する密封装置であって、前記装着溝にお
ける一方の側壁に密接するとともに前記装着溝の底壁と
の間に間隙を設定されるシールリングを有し、前記シー
ルリングに、前記他方の部材に密接する第一シールリッ
プと、前記装着溝の他方の側壁に密接する第二シールリ
ップとを一体に設け、前記両シールリップの間に開口す
る装着部に、前記両シールリップに緊迫力または拡張力
を付加するゴム状弾性体またはコイルスプリング等より
なるロードリングを装着したことを特徴とするものであ
る。
め、本発明の密封装置は、相対に移動する二部材のうち
の一方の部材に設けた装着溝に装着され、他方の部材に
摺動自在に密接する密封装置であって、前記装着溝にお
ける一方の側壁に密接するとともに前記装着溝の底壁と
の間に間隙を設定されるシールリングを有し、前記シー
ルリングに、前記他方の部材に密接する第一シールリッ
プと、前記装着溝の他方の側壁に密接する第二シールリ
ップとを一体に設け、前記両シールリップの間に開口す
る装着部に、前記両シールリップに緊迫力または拡張力
を付加するゴム状弾性体またはコイルスプリング等より
なるロードリングを装着したことを特徴とするものであ
る。
【０００８】上記構成を備えた本発明の密封装置のよう
に、シールリングとこのシールリングを装着する装着溝
の底壁との間に所定の大きさの間隙が設定されると、シ
ールリングが装着溝の底壁に対して近付いたり離れたり
する方向に動き易く、その径方向移動の自由度が比較的
大きく設定されるために、シールリングの偏心追随性を
向上させることが可能となる。
に、シールリングとこのシールリングを装着する装着溝
の底壁との間に所定の大きさの間隙が設定されると、シ
ールリングが装着溝の底壁に対して近付いたり離れたり
する方向に動き易く、その径方向移動の自由度が比較的
大きく設定されるために、シールリングの偏心追随性を
向上させることが可能となる。
【０００９】また、このようにシールリングの径方向移
動の自由度が比較的大きく設定されるとともに、シール
リングに設けられた第一シールリップがロードリングに
よりバックアップされた状態で他方の部材に密接するた
めに、第一シールリップに早期にへたりが発生するのを
抑えることが可能となる。
動の自由度が比較的大きく設定されるとともに、シール
リングに設けられた第一シールリップがロードリングに
よりバックアップされた状態で他方の部材に密接するた
めに、第一シールリップに早期にへたりが発生するのを
抑えることが可能となる。
【００１０】またこれに加えて、シールリングが装着溝
内で径方向に移動しても、第一シールリップが他方の部
材に密接し続けるとともに、同じくシールリングに設け
られた第二シールリップが装着溝の他方の側壁に密接し
続けるために、良好なシール状態を維持することが可能
となる。
内で径方向に移動しても、第一シールリップが他方の部
材に密接し続けるとともに、同じくシールリングに設け
られた第二シールリップが装着溝の他方の側壁に密接し
続けるために、良好なシール状態を維持することが可能
となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
したがって説明する。
【００１２】図１は、当該実施形態に係る密封装置１の
半裁断面を示しており、その装着状態が図２に示されて
いる。
半裁断面を示しており、その装着状態が図２に示されて
いる。
【００１３】図２に示すように、当該実施形態に係る密
封装置１は、ハウジング２１の軸孔２２内周に設けられ
た環状の装着溝２３に装着されて軸ないしロッド（以
下、単に軸と称する）２４の周面に摺動自在に密接し、
図の右側に封入される作動圧力等の密封対象（密封流体
とも称する）Ａが図の左側の大気側Ｂへ漏洩しないよう
にこれをシールするものである。また当該密封装置１
は、油圧・空圧の切替バルブや圧縮機等に使用される回
転・往復運動用（回転または／および往復運動用）の密
封装置である。
封装置１は、ハウジング２１の軸孔２２内周に設けられ
た環状の装着溝２３に装着されて軸ないしロッド（以
下、単に軸と称する）２４の周面に摺動自在に密接し、
図の右側に封入される作動圧力等の密封対象（密封流体
とも称する）Ａが図の左側の大気側Ｂへ漏洩しないよう
にこれをシールするものである。また当該密封装置１
は、油圧・空圧の切替バルブや圧縮機等に使用される回
転・往復運動用（回転または／および往復運動用）の密
封装置である。
【００１４】当該密封装置１は、以下のように構成され
ている。
ている。
【００１５】すなわち先ず、ＰＴＦＥ（四弗化エチレン
樹脂）やナイロン等の樹脂によって成形されたシールリ
ング２が設けられており、このシールリング２に、それ
ぞれ環状を呈する本体部３と、第一シールリップ４と、
第二シールリップ５とが一体に設けられている。
樹脂）やナイロン等の樹脂によって成形されたシールリ
ング２が設けられており、このシールリング２に、それ
ぞれ環状を呈する本体部３と、第一シールリップ４と、
第二シールリップ５とが一体に設けられている。
【００１６】このうち先ず、本体部３は、中心軸線０に
対して直角の平面状をなす外側端面３ｂを備えた径方向
部３ａと、円筒状の外周面３ｄを備えた軸方向部３ｃと
を一体に有して断面Ｌ字形ないし略Ｌ字形に形成されて
おり、図２に示すように、装着溝２３に装着されたとき
に装着溝２３の一方の側壁２３ａに対しては径方向部３
ａの外側端面３ｂをもって面接触により密接するが、装
着溝２３の他方の側壁２３ｂおよび底壁２３ｃならびに
軸２４の周面に対してはそれぞれ所定の大きさｗ１，ｗ
２，ｗ３の間隙６，７，８を設定されて非接触とされて
おり、このうち特に、軸方向部３ｃの外周面３ｄと装着
溝２３の底壁２３ｃとの間の間隙（装着溝底径と製品外
径との間の隙間）７の大きさｗ２は当該密封装置１の最
大片側偏心量の１．５倍以上の大きさに設定されてい
る。
対して直角の平面状をなす外側端面３ｂを備えた径方向
部３ａと、円筒状の外周面３ｄを備えた軸方向部３ｃと
を一体に有して断面Ｌ字形ないし略Ｌ字形に形成されて
おり、図２に示すように、装着溝２３に装着されたとき
に装着溝２３の一方の側壁２３ａに対しては径方向部３
ａの外側端面３ｂをもって面接触により密接するが、装
着溝２３の他方の側壁２３ｂおよび底壁２３ｃならびに
軸２４の周面に対してはそれぞれ所定の大きさｗ１，ｗ
２，ｗ３の間隙６，７，８を設定されて非接触とされて
おり、このうち特に、軸方向部３ｃの外周面３ｄと装着
溝２３の底壁２３ｃとの間の間隙（装着溝底径と製品外
径との間の隙間）７の大きさｗ２は当該密封装置１の最
大片側偏心量の１．５倍以上の大きさに設定されてい
る。
【００１７】本体部３の径方向部３ａの内周端に、密封
流体Ａ側に向けて第一シールリップ４が一体に成形され
ており、この第一シールリップ４が装着時に軸２４の周
面に摺動自在に密接する。この第一シールリップ４の内
周面４ａは断面直線状のテーパ面状に形成されており、
このテーパ面状の内周面４ａが中心軸線０となす傾斜角
度θ１は１０〜１５度に設定されている。またこの第一
シールリップ４の先端面４ｂは中心軸線０に対して直角
の平面状に形成されている。
流体Ａ側に向けて第一シールリップ４が一体に成形され
ており、この第一シールリップ４が装着時に軸２４の周
面に摺動自在に密接する。この第一シールリップ４の内
周面４ａは断面直線状のテーパ面状に形成されており、
このテーパ面状の内周面４ａが中心軸線０となす傾斜角
度θ１は１０〜１５度に設定されている。またこの第一
シールリップ４の先端面４ｂは中心軸線０に対して直角
の平面状に形成されている。
【００１８】また、本体部３の加圧側側面である軸方向
部３ｃの一端に、径方向内方に向けて第二シールリップ
５が一体に成形されており、この第二シールリップ５が
装着時に装着溝２３の他方の側壁２３ｂに密接する。こ
の第二シールリップ５の外側端面５ａは断面直線状のテ
ーパ面状に形成されており、このテーパ面状の外側端面
５ａが軸直角面となす傾斜角度θ２は上記角度θ１と同
様に１０〜１５度に設定されている。またこの第二シー
ルリップ５の先端面５ｂは円筒面状に形成されている。
部３ｃの一端に、径方向内方に向けて第二シールリップ
５が一体に成形されており、この第二シールリップ５が
装着時に装着溝２３の他方の側壁２３ｂに密接する。こ
の第二シールリップ５の外側端面５ａは断面直線状のテ
ーパ面状に形成されており、このテーパ面状の外側端面
５ａが軸直角面となす傾斜角度θ２は上記角度θ１と同
様に１０〜１５度に設定されている。またこの第二シー
ルリップ５の先端面５ｂは円筒面状に形成されている。
【００１９】また、本体部３、第一シールリップ４およ
び第二シールリップ５に囲まれるようにしてシールリン
グ２の内部に断面円形ないし略円形を呈する環状の装着
部（ロードリング装着部またはロードリング装着空間と
も称する）９が設けられており、この装着部９に同じく
断面円形ないし略円形を呈する環状のロードリング（負
荷リングとも称する）１０が装着されている。装着空間
である装着部９はその全周に亙ってシールリング２の両
シールリップ４，５の間に略９０度の範囲に亙って開口
しており、この開口部から装着部９にロードリング１０
が圧入されている。ロードリング１０は所定のゴム状弾
性体によって成形されているが、これに代えて、環状を
呈する金属製のコイルスプリングよりなるものとしても
良い。
び第二シールリップ５に囲まれるようにしてシールリン
グ２の内部に断面円形ないし略円形を呈する環状の装着
部（ロードリング装着部またはロードリング装着空間と
も称する）９が設けられており、この装着部９に同じく
断面円形ないし略円形を呈する環状のロードリング（負
荷リングとも称する）１０が装着されている。装着空間
である装着部９はその全周に亙ってシールリング２の両
シールリップ４，５の間に略９０度の範囲に亙って開口
しており、この開口部から装着部９にロードリング１０
が圧入されている。ロードリング１０は所定のゴム状弾
性体によって成形されているが、これに代えて、環状を
呈する金属製のコイルスプリングよりなるものとしても
良い。
【００２０】上記構成の密封装置１は、上記したように
ハウジング２１の軸孔２２内周に設けられた環状の装着
溝２３に装着され、軸２４の周面に第一シールリップ４
を摺動自在に密接させるとともに装着溝２３の他方の側
壁２３ｂに第二シールリップ５を密接させて密封流体Ａ
をシールするものであって、上記構成を備えていること
により以下の作用効果を奏する点に特徴を有している。
ハウジング２１の軸孔２２内周に設けられた環状の装着
溝２３に装着され、軸２４の周面に第一シールリップ４
を摺動自在に密接させるとともに装着溝２３の他方の側
壁２３ｂに第二シールリップ５を密接させて密封流体Ａ
をシールするものであって、上記構成を備えていること
により以下の作用効果を奏する点に特徴を有している。
【００２１】すなわち先ず第一に、当該密封装置１のシ
ールリング２と当該密封装置１を装着する装着溝２３の
底壁２３ｃとの間に所定の大きさｗ２の間隙７が設定さ
れているために、当該密封装置１が装着溝２３の底壁２
３ａに対して近付いたり離れたりする方向に動き易く、
当該密封装置１の径方向移動の自由度が比較的大きく設
定されている。したがって、軸２４に対する当該密封装
置１の偏心追随性を高めることができ、これによりシー
ル性を向上させることができる。また、極度に大きな偏
心が生じた場合においても、摺動抵抗が大きく増加する
のを抑えることが可能であるために、摺動摩耗を抑える
ことができ、これにより耐久性を向上させることができ
る。
ールリング２と当該密封装置１を装着する装着溝２３の
底壁２３ｃとの間に所定の大きさｗ２の間隙７が設定さ
れているために、当該密封装置１が装着溝２３の底壁２
３ａに対して近付いたり離れたりする方向に動き易く、
当該密封装置１の径方向移動の自由度が比較的大きく設
定されている。したがって、軸２４に対する当該密封装
置１の偏心追随性を高めることができ、これによりシー
ル性を向上させることができる。また、極度に大きな偏
心が生じた場合においても、摺動抵抗が大きく増加する
のを抑えることが可能であるために、摺動摩耗を抑える
ことができ、これにより耐久性を向上させることができ
る。
【００２２】また、上記したように当該密封装置１の径
方向移動の自由度が比較的大きく設定されるとともに、
シールリング２に設けられた第一シールリップ４がロー
ドリング１０によりバックアップされた状態で軸２４の
周面に密接するために、シールリング２に早期にへたり
が発生するのを抑えることが可能である。したがってこ
れにより偏心追随性が低下するのを抑えることができ
る。
方向移動の自由度が比較的大きく設定されるとともに、
シールリング２に設けられた第一シールリップ４がロー
ドリング１０によりバックアップされた状態で軸２４の
周面に密接するために、シールリング２に早期にへたり
が発生するのを抑えることが可能である。したがってこ
れにより偏心追随性が低下するのを抑えることができ
る。
【００２３】またこれに加えて、当該密封装置１が装着
溝２３内で径方向に移動しても、シールリング２に設け
られた第一シールリップ４が軸２４の周面に密接し続け
るとともに、同じくシールリング２に設けられた第二シ
ールリング５が装着溝２３の他方の側壁２３ｂに密接し
続けるために、良好なシール状態を維持することが可能
である。したがってこれにより必要なシール性を十分に
確保することができる。
溝２３内で径方向に移動しても、シールリング２に設け
られた第一シールリップ４が軸２４の周面に密接し続け
るとともに、同じくシールリング２に設けられた第二シ
ールリング５が装着溝２３の他方の側壁２３ｂに密接し
続けるために、良好なシール状態を維持することが可能
である。したがってこれにより必要なシール性を十分に
確保することができる。
【００２４】また、上記したように第一シールリップ４
の内周面４ａの傾斜角度θ１および第二シールリップ５
の外側端面５ａの傾斜角度θ２をそれぞれ１５〜２０度
に設定することにより、シールリップ４，５の先端から
出た油膜を加圧側へ戻すことができる。したがってこれ
によりシール性を向上させることができる。
の内周面４ａの傾斜角度θ１および第二シールリップ５
の外側端面５ａの傾斜角度θ２をそれぞれ１５〜２０度
に設定することにより、シールリップ４，５の先端から
出た油膜を加圧側へ戻すことができる。したがってこれ
によりシール性を向上させることができる。
【００２５】尚、シールリング２の材質を充填材入りＰ
ＴＦＥにすると、耐摩耗性を向上させることができ、ロ
ードリング１０の材質を弗素ゴムにすると、耐熱性を向
上させることができる。また、上記したようにロードリ
ング１０にゴム状弾性体に代えて金属製のコイルスプリ
ングを用いることにより、耐熱性および耐薬品性を向上
させることができる。
ＴＦＥにすると、耐摩耗性を向上させることができ、ロ
ードリング１０の材質を弗素ゴムにすると、耐熱性を向
上させることができる。また、上記したようにロードリ
ング１０にゴム状弾性体に代えて金属製のコイルスプリ
ングを用いることにより、耐熱性および耐薬品性を向上
させることができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００２７】すなわち、上記構成を備えた本発明の密封
装置においては先ず、シールリングとこのシールリング
を装着する装着溝の底壁との間に所定の大きさの間隙が
設定されているために、シールリングが装着溝の底壁に
対して近付いたり離れたりする方向に動き易く、シール
リングの径方向移動の自由度が比較的大きく設定されて
いる。したがって、摺動の相手部材に対するシールリン
グの偏心追随性を高めることができ、これによりシール
性を向上させることができる。また、極度に大きな偏心
が生じた場合においても、摺動抵抗が大きく増加するの
を抑えることが可能であるために、摺動摩耗を抑えるこ
とができ、これにより耐久性を向上させることができ
る。
装置においては先ず、シールリングとこのシールリング
を装着する装着溝の底壁との間に所定の大きさの間隙が
設定されているために、シールリングが装着溝の底壁に
対して近付いたり離れたりする方向に動き易く、シール
リングの径方向移動の自由度が比較的大きく設定されて
いる。したがって、摺動の相手部材に対するシールリン
グの偏心追随性を高めることができ、これによりシール
性を向上させることができる。また、極度に大きな偏心
が生じた場合においても、摺動抵抗が大きく増加するの
を抑えることが可能であるために、摺動摩耗を抑えるこ
とができ、これにより耐久性を向上させることができ
る。
【００２８】また、上記したようにシールリングの径方
向移動の自由度が比較的大きく設定されるとともに、シ
ールリングに設けられた第一シールリップがロードリン
グによりバックアップされた状態で相手部材に密接する
ために、第一シールリップに早期にへたりが発生するの
を抑えることが可能である。したがってこれにより偏心
追随性が低下するのを抑えることができる。
向移動の自由度が比較的大きく設定されるとともに、シ
ールリングに設けられた第一シールリップがロードリン
グによりバックアップされた状態で相手部材に密接する
ために、第一シールリップに早期にへたりが発生するの
を抑えることが可能である。したがってこれにより偏心
追随性が低下するのを抑えることができる。
【００２９】またこれに加えて、シールリングが装着溝
内で径方向に移動しても、第一シールリップが相手部材
に密接し続けるとともに、同じくシールリングに設けら
れた第二シールリングが装着溝の他方の側壁に密接し続
けるために、良好なシール状態を維持することが可能で
ある。したがってこれにより必要なシール性を十分に確
保することができる。
内で径方向に移動しても、第一シールリップが相手部材
に密接し続けるとともに、同じくシールリングに設けら
れた第二シールリングが装着溝の他方の側壁に密接し続
けるために、良好なシール状態を維持することが可能で
ある。したがってこれにより必要なシール性を十分に確
保することができる。
【図１】本発明の実施形態に係る密封装置の半裁断面図
【図２】同密封装置の装着状態を示す半裁断面図
【図３】従来例に係る密封装置の半裁断面図
【図４】他の従来例に係る密封装置の半裁断面図
１ 密封装置 ２ シールリング ３ 本体部 ３ａ 径方向部 ３ｂ，５ａ 外側端面 ３ｃ 軸方向部 ３ｄ 外周面 ４ 第一シールリップ ４ａ 内周面 ４ｂ，５ｂ 先端面 ５ 第二シールリップ ６，７，８ 間隙 ９ ロードリング装着部 １０ ロードリング ２１ ハウジング（一方の部材） ２２ 軸孔 ２３ 装着溝 ２３ａ 一方の側壁 ２３ｂ 他方の側壁 ２３ｃ 底壁 ２４ 軸（他方の部材） ０ 中心軸線
Claims (1)
- 【請求項１】 相対に移動する二部材（２１）（２４）
のうちの一方の部材（２１）に設けた装着溝（２３）に
装着され、他方の部材（２４）に摺動自在に密接する密
封装置であって、 前記装着溝（２３）における一方の側壁（２３ａ）に密
接するとともに前記装着溝（２３）の底壁（２３ｃ）と
の間に間隙（７）を設定されるシールリング（２）を有
し、 前記シールリング（２）に、前記他方の部材（２４）に
密接する第一シールリップ（４）と、前記装着溝（２
３）の他方の側壁（２３ｂ）に密接する第二シールリッ
プ（５）とを一体に設け、 前記両シールリップ（４）（５）の間に開口する装着部
（９）に、前記両シールリップ（４）（５）に緊迫力ま
たは拡張力を付加するゴム状弾性体またはコイルスプリ
ング等よりなるロードリング（１０）を装着したことを
特徴とする密封装置。
Priority Applications (1)
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| JP17188999A JP4143786B2 (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 密封装置 |
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| JP17188999A JP4143786B2 (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 密封装置 |
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| JP2001004033A true JP2001004033A (ja) | 2001-01-09 |
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| JP (1) | JP4143786B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106948830A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-14 | 郎溪腾旋科技有限公司 | 一种新型盾构机土仓密封装置 |
| CN107345572A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-14 | 北京臻迪科技股份有限公司 | 密封结构及涉水机器人 |
| CN112879563A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 西安近代化学研究所 | 一种利用液体体膨胀压力压紧密封圈提高密封性的密封装置 |
-
1999
- 1999-06-18 JP JP17188999A patent/JP4143786B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4143786B2 (ja) | 2008-09-03 |
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