JP2001003364A - 土留工法及びその工法に用いるアンカーの定着部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、下部腹起及びそのブラケットのサ
イズを大きくする必要がなく、コストの低減を図ること
ができる、土留工法及びその工法に用いるアンカーの定
着部材を提供することを課題とする。 【解決手段】 上記課題を解決するための手段として本
発明は、土留壁に上段腹起と下段腹起を設置し、これら
の間に定着部材を架設し、打設したアンカーの頭部をこ
の定着部材に定着して行なう土留工法において、Ｈ鋼よ
りなる下段腹起のフランジを土留壁と直角に配して設置
し、このフランジ面上に定着部材を設置することを特徴
とした、土留工法及びその工法に用いるアンカーの定着
部材を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、土留工法及びその
工法に用いるアンカーの定着部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３に従来の土留工法を示す。この工法
は、土留壁ａ及びその後方地盤にアンカーｂを打設して
土留を行なうものである。アンカーｂの頭部は、Ｈ鋼よ
りなる上部腹起ｃと下部腹起ｄとの間に架設した定着部
材ｅに定着される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術には、
次のような問題点が存在する。 ＜イ＞下部腹起ｄのフランジｄ１は、土留壁ａと平行に
配されて、ブラケットｆ上に設置される。そして、定着
部材ｅは、そのフランジｄ１の上端縁のみにて支持され
る。そのため、Ｈ鋼の強度を有効に活用することができ
ず、十分な支持力を得るためには、下部腹起ｄをサイズ
アップして強度を大きくしなければならない。

【０００４】＜ロ＞アンカーの鉛直方向の荷重は、下部
腹起ｄのフランジｄ１に伝達されるため、土留壁ａから
遠い位置に発生する。そのため、ブラケットｆのサイズ
も大きくしなければならない。

【０００５】＜ハ＞特に、アンカーの打設角度が４５度
以上になると、鉛直方向の荷重が増大するため、上記＜
イ＞＜ロ＞の問題の対策が重要となる。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、下部腹起及びそのブラケット
のサイズを大きくする必要がなく、コストの低減を図る
ことができる、土留工法及びその工法に用いるアンカー
の定着部材を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として本発明は、土留壁に上段腹起と下段腹起を
設置し、これらの間に定着部材を架設し、打設したアン
カーの頭部をこの定着部材に定着して行なう土留工法に
おいて、Ｈ鋼よりなる下段腹起のフランジを土留壁と直
角に配して設置し、このフランジ面上に定着部材を設置
することを特徴とした、土留工法を提供する。

【０００８】また、上記土留工法において、定着部材の
下段腹起フランジ上に設置する面を、下段腹起のウェブ
部分を横断する寸法に形成したことを特徴とする、土留
工法を提供する。

【０００９】また、上記土留工法において、下段腹起
は、アンカーの設置場所ごとに不連続に設置することを
特徴とした、土留工法を提供する。

【００１０】さらに、土留壁に設置した上段腹起と下段
腹起との間に架設し、打設したアンカーの頭部を定着す
る定着部材において、この定着部材は、土留壁と直角に
配したＨ鋼よりなる下段腹起のフランジ上に設置し、こ
の定着部材の設置面を、下段腹起のウェブ部分を横断す
る寸法に形成したことを特徴とする、アンカーの定着部
材を提供する。以下、図面を参照しながら、本発明の実
施の形態について説明する。

【００１１】

【発明の実施の形態】＜イ＞定着部材の形状 図１に示すように、定着部材１は、鋼材によりボックス
型等に形成された部材である。支圧面１１は、アンカー
２の打設角度と直交方向に形成され、アンカー２の頭部
を定着する面である。

【００１２】平行支持面１２は、土留壁３と平行に形成
され、上段腹起４に設置される面である。また、直角支
持面１３は、土留壁３と直角に形成され、Ｈ鋼よりなる
下段腹起５の上部フランジ５２上に設置される面であ
る。

【００１３】この直角支持面１３と直角に連続する係止
面１４は、下段腹起５の上部フランジ５２の端縁部に係
止する面である。なお、挿入孔１５は、アンカー２を貫
通させるための孔である。

【００１４】さらに直角支持面１３は、下段腹起５の上
部フランジ５２上において、ウェブ５１部分を横断する
寸法に形成する。図１は、直角支持面１３を上部フラン
ジ５２とほぼ等しい巾に形成した場合である。

【００１５】直角支持面１３を上記のように形成するこ
とによって、アンカー２の鉛直方向の荷重は、下段腹起
５の中心部のウェブ５１に集中する。従って、Ｈ鋼の強
度を有効に活用することができる。しかも、鉛直荷重は
土留壁３に近い位置に発生するため、曲げ応力の減少に
より、ブラケット６のサイズダウンも図れる。

【００１６】＜ロ＞上段腹起の設置 図１、２に示すように，土留壁３に沿って親杭３１を所
定間隔をおいて設置し、その親杭３１にブラケットを介
して上段腹起４を設置する。

【００１７】上段腹起４にはＨ鋼などを使用し、そのウ
ェブ４１の一方端のフランジ４２側を、土留壁３と平行
に配して設置する。

【００１８】＜ハ＞下段腹起の設置 親杭３１にブラケット６を設置し、その上面に下部腹起
５を設置する。下部腹起５にはＨ鋼を使用し、そのウェ
ブ５１の一方端の下部フランジ５３側を、土留壁３と直
角に配してブラケット６上に設置する。

【００１９】なお、本発明は、前述したようにＨ鋼の強
度を有効に活用でき、十分な支持力を得ることができ
る。そのため、下部腹起５を従来のように連続して設置
する必要がなく、図２に示すように、アンカー２の打設
場所ごとに不連続に設置することができる。なお、図２
の下部腹起５は、隣接する親杭３１間の長さ単位で形成
したものである。

【００２０】＜ニ＞定着部材の設置 定着部材１の平行支持面１２を、上段腹起４のフランジ
４３に、定着部材１の直角支持面１３を、下段腹起５の
上部フランジ５２上に設置する。係止面１４は上部フラ
ンジ５２の端縁部に係止させる。そして、アンカー２を
挿入孔１５内から挿入して、土留壁３及び後方地盤中に
貫入させて打設する。緊張後、アンカー２の頭部を支圧
面１１に定着して施工を終了する。

【００２１】

【発明の効果】本発明は以上説明したようになるため、
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞下部腹起のフランジは土留壁と直角に配され、定
着部材はそのフランジの上面に設置される。従って、Ｈ
鋼の強度を有効に活用することができ、サイズアップし
なくとも十分な支持力が得られ、経済的である。

【００２２】＜ロ＞定着部材の設置面を、下段腹起のウ
ェブ部分を横断する寸法に形成する場合、アンカーの鉛
直方向の荷重は、下段腹起の中心部のウェブに集中す
る。従って、Ｈ鋼の強度をさらに有効に活用することが
できる。しかも、鉛直荷重は土留壁に近い位置に発生す
るため、曲げ応力の減少により、ブラケットのサイズダ
ウンも図れて経済的である。

【００２３】＜ハ＞特に、アンカーの打設角度が４５度
以上になると、鉛直方向の荷重が増大するため、上記＜
イ＞＜ロ＞のような効果が有効に発揮される。

【００２４】＜ニ＞上記のようにＨ鋼の強度を有効に活
用でき、十分な支持力を得ることができるため、下部腹
起を従来のように連続して設置する必要がなく、アンカ
ーの打設場所ごとに不連続に設置すれば済むため経済的
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態の側面図

【図２】 本発明の実施の形態の正面図

【図３】 従来技術の説明図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 土留壁に上段腹起と下段腹起を設置し、
   これらの間に定着部材を架設し、打設したアンカーの頭
   部をこの定着部材に定着して行なう土留工法において、 Ｈ鋼よりなる下段腹起のフランジを土留壁と直角に配し
   て設置し、 このフランジ面上に定着部材を設置することを特徴とし
   た、 土留工法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の土留工法において、 定着部材の下段腹起フランジ上に設置する面を、下段腹
   起のウェブ部分を横断する寸法に形成したことを特徴と
   する、 土留工法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の土留工法におい
   て、 下段腹起は、アンカーの設置場所ごとに不連続に設置す
   ることを特徴とした、土留工法。
4. 【請求項４】 土留壁に設置した上段腹起と下段腹起と
   の間に架設し、打設したアンカーの頭部を定着する定着
   部材において、 この定着部材は、土留壁と直角に配したＨ鋼よりなる下
   段腹起のフランジ上に設置し、 この定着部材の設置面
   を、下段腹起のウェブ部分を横断する寸法に形成したこ
   とを特徴とする、 アンカーの定着部材。