JP2001003034A - 研磨材 - Google Patents
研磨材Info
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Abstract
優れた研磨材及び該研磨材を含有してなる洗浄剤を提供
すること。 【解決手段】トリジマイト及び/又はクリストバライト
の結晶相を有する結晶からなる研磨材、並びに該研磨材
を含有してなる洗浄剤。
Description
さらに詳しくは、研磨性、耐傷つき性等の研磨特性及び
透明性に優れた研磨材並びに該研磨材を含有してなる洗
浄剤に関する。
等の硬質な金属酸化物、カオリン、ゼオライト等の粘土
鉱物、炭化ケイ素等の炭化物が知られている。これらを
洗浄剤等に配合した場合、洗浄剤の透明さは損なわれ、
商品価値が低下する。例えば、アルミナ、石英、セリア
及びゼオライトを配合した溶液は白濁した状態となる。
また炭化ケイ素やカオリンの場合もこれを配合した溶液
は、不透明な灰色化あるいは茶色〜黄色に着色する。
ば、特開平5−208808号公報に比表面積の大きい
非晶質シリカ、及び特開平8−12319号公報に多孔
質のアルミノシリケートが開示されている。しかしなが
ら、これらの研磨材は、いずれも透明性に優れるもの
の、非晶質あるいは微細な一次粒子が凝集したものであ
るため、研磨特性が劣るという欠点がある。
性、耐傷つき性等の研磨特性及び透明性に優れた研磨材
及び該研磨材を含有してなる洗浄剤を提供することにあ
る。
トリジマイト及び/又はクリストバライトの結晶相を
有する結晶からなる研磨材、並びに〔2〕 前記研磨材
を含有してなる洗浄剤、に関する。
及び/又はクリストバライトの結晶相を有する結晶(以
下、結晶という)からなるものである。
に一つの大きな特徴があり、このような結晶を用いるこ
とにより、研磨性、耐傷つき性等の研磨特性及び透明性
に優れた研磨材を得ることができるという優れた効果が
発現される。なお、ここで「透明性」とは、研磨材を製
品に配合した場合、実質的に透明である特性をいう。
及び/又はクリストバライトの結晶相を含有するもので
なければならない。
率は、透明性の観点から、50〜100重量%が好まし
く、70〜100重量%がより好ましい。また、クリス
トバライトの結晶相の比率は、透明性の観点から、0〜
50重量%が好ましく、0〜30重量%がより好まし
い。
バライトの同定は、結晶のX線回折パターンをトリジマ
イトはJCPDS No.18−1170に、クリスト
バライトはJCPDS No.39−1425にそれぞ
れ対比させることにより求めることができる。また、ト
リジマイトの結晶相とクリストバライトの結晶相の比率
は、クリストバライトの結晶相を示す回折ピークとトリ
ジマイトの結晶相を示す回折ピークとの強度比で求める
ことができる。
の観点から、0.1〜22μmが好ましく、0.1〜1
5μmがより好ましい。なお、結晶の平均粒径は、分散
媒にイオン交換水を用い(株)堀場製作所製「レーザ回
折/散乱式粒度分布測定装置LA-700」で測定した。
き性の観点から5〜200nmが好ましく、5〜50n
mがより好ましい。なお、結晶の結晶子サイズは、Sche
rrerの方法を用いて計算した。その計算には、以下の式
を用いた。
長、βは半値幅、θは回折角を示す。なお、θについて
は、石英、クリストバライトは2θ=26.6°及び2
2.0°付近の回折体によるピーク、トリジマイトは2
θ=20.5°付近の回折体によるピークによった。
色が好ましい。
く特に限定されない。例えば、出発原料としてシリカ
(SiO2 )原料を用い、The American Ceramics Soci
ety 刊行 Phase Diagrams for Ceramist (1964) の84頁
の図153 、87頁の図167 、168頁の図94、図192 及び104
頁の図237 の状態図を参考に炭酸カルシウム、炭酸ソ
ーダ、水酸化カルシウム、水酸化ナトリウム等のアルカ
リ金属、アルカリ土類金属化物等と混合して焼成する方
法を用いることができる。
れらを混晶する鉱物、溶融シリカ等を任意に用いること
ができる。また、シリカ原料の純度は、着色原因となる
遷移金属等の不純物が少なく、SiO2 分が95重量%
以上であるものが好ましい。
料の種類等により異なるが、800〜1500℃程度、
0.1〜24時間程度が好ましい。
マーミル、ジェットミル等を用いて粉砕し、さらに粉砕
物を篩、サイクロン、水ひ等により分級して研磨材を得
ることができる。
リセリンを媒体とする透明又は半透明で液状又はペース
ト状の金属洗浄剤、歯磨き、食器用洗剤、バス、トイレ
用洗浄剤、車塗装面洗浄剤等の洗浄剤に好適に用いるこ
とができる。
類により一概に限定できないが、例えば、食器、住宅用
洗剤の場合、1〜90重量%が好ましく、2〜50重量
%がより好ましい。
て、界面活性剤、増粘剤、香料、着色剤等の添加剤を適
宜配合することができる。
00gと炭酸カルシウム(神島化学工業(株)製、「軽
質炭酸カルシウム」)5gを混合し、1400℃で4時
間焼成した。得られた焼成物を粉砕し、400メッシュ
篩を通過させ、研磨材を得た。得られた研磨材は白色
で、そのX線回折パターンは、JCPDSNo.39−
1425に相当していた(クリストバライトの結晶相の
比率:100%)。また、その平均粒径は12.3μm
であった。結晶子サイズは32.5nmであった。
薬)9.2gを混合し、1400℃で4時間焼成した。
焼成物を粉砕し、400メッシュ篩通過させ、研磨材を
得た。得られた研磨材は白色で、そのX線回折パターン
は、JCPDSNo.18−1170と39−1425
に相当していた(トリジマイトの結晶相の比率:35
%、クリストバライトの結晶相の比率:65%)。ま
た、その平均粒径は13.2μmであった。結晶子サイ
ズは32.4nmであった。
m)100gと実施例2で用いた炭酸ソーダ4.6gを
混合し、1200℃で4時間焼成した。焼成物を粉砕
し、400メッシュ篩通過させ、研磨材を得た。得られ
た研磨材は、白色で、そのX線回折パターンは、JCP
DS No.18−1170に相当していた(トリジマ
イトの結晶相の比率:100%)。また、その平均粒径
は8.8μmであった。結晶子サイズは28nmであっ
た。
及び透明性について以下の方法に基づき評価した。な
お、比較例として、石英粉(ケイ石粉、平均粒径:1
2.2μm:比較例1)、非晶質シリカ(平均粒径8.
3μm、富士シリシア(株)製、「サイロピュア3
5」:比較例2)を用いた。
2で得られた10gをイオン交換水40gに懸濁し、そ
の懸濁液をステンレス板とウレタン板に挟み、ウレタン
板をストローク100mmで1000回摺動させた後の
ステンレス板の研磨量及び表面粗さを測定することによ
り評価した。なお、ステンレス板の表面粗さは、(株)
小坂研究所製、表面粗さ測定器「サーフコーダSE−3
0H型」を用い、基準長さ8mmの条件で測定した。
水が17:3の重量比で配合したモデル溶媒に研磨材を
分散させ、濁度計で得られた分散液の光透過率を測定す
ることにより評価した。その結果を表1に示す。
は、研磨量が1.0mg以上、かつ表面粗さが0.1μ
m未満のもの、「△」は、研磨量が1.0mg以上、か
つ表面粗さが0.1μm以上のもの、「×」は、研磨量
が1.0mg未満のものをそれぞれ意味する。
率が30%以上のもの、「△」は、光透過率が20%以
上、30%未満のもの、「×」は、光透過率が20%未
満のものをそれぞれ意味する。
研磨材は、いずれも比較例1の研磨材に比べ、研摩特性
及び透明性に優れており、比較例2の研磨材に比べ透明
性は同レベルであるが、研磨特性に優れていることがわ
かる。
傷つき性等の研磨特性及び透明性に優れたものであり、
そのため、透明又は半透明で液状又はペースト状の金属
洗浄剤、歯磨き、食器用洗剤、バス、トイレ用洗浄剤、
車塗装面用洗浄剤の研磨材として有用である。
Claims (5)
- 【請求項1】 トリジマイト及び/又はクリストバライ
トの結晶相を有する結晶からなる研磨材。 - 【請求項2】 トリジマイト及びクリストバライトの結
晶相を有する結晶であってトリジマイトの結晶相の比率
が50重量%以上である請求項1記載の研磨材。 - 【請求項3】 トリジマイト及び/又はクリストバライ
トの結晶相を有する結晶の平均粒径が0.1〜22μm
である請求項1又は2記載の研磨材。 - 【請求項4】 トリジマイト及び/又はクリストバライ
トの結晶相を有する結晶の結晶子サイズが5〜200n
mである請求項1〜3いずれか記載の研磨材。 - 【請求項5】 請求項1〜4いずれか記載の研磨材を含
有してなる洗浄剤。
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-
1999
- 1999-06-22 JP JP17522699A patent/JP4222688B2/ja not_active Expired - Fee Related
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