JP2001001941A - 樹脂製ラジエータコアサポート構造およびその成形型 - Google Patents
樹脂製ラジエータコアサポート構造およびその成形型Info
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- JP2001001941A JP2001001941A JP11177234A JP17723499A JP2001001941A JP 2001001941 A JP2001001941 A JP 2001001941A JP 11177234 A JP11177234 A JP 11177234A JP 17723499 A JP17723499 A JP 17723499A JP 2001001941 A JP2001001941 A JP 2001001941A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 補修費用を低減することができるようにす
る。 【解決手段】 樹脂成形されたラジエータコアサポート
本体１１に切断可能な薄肉溝部１４を設けると共に、こ
の薄肉溝部１４と隣接する部分に補修部品１５を装着可
能な補修部品取付部１７を設けるようにしている。
る。 【解決手段】 樹脂成形されたラジエータコアサポート
本体１１に切断可能な薄肉溝部１４を設けると共に、こ
の薄肉溝部１４と隣接する部分に補修部品１５を装着可
能な補修部品取付部１７を設けるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、樹脂製ラジエー
タコアサポート構造およびその成形型に関するものであ
る。
タコアサポート構造およびその成形型に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】自動車などの車両には、その前部に樹脂
成形されたラジエータコアサポートなどのフロントエン
ドモジュールが取付けられている。
成形されたラジエータコアサポートなどのフロントエン
ドモジュールが取付けられている。
【０００３】上記ラジエータコアサポート１は、図６に
示すように、ラジエータを取付けるラジエータコア部２
と、該ラジエータコア部２の両側に位置してヘッドラン
プを取付ける一対のヘッドランプ取付部３とを一体に備
えている。
示すように、ラジエータを取付けるラジエータコア部２
と、該ラジエータコア部２の両側に位置してヘッドラン
プを取付ける一対のヘッドランプ取付部３とを一体に備
えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の樹脂製ラジエータコアサポートは、一体物と
して構成されていたため、破損時にラジエータコアサポ
ート１を部分補修することができず全体交換をしなけれ
ばならないため、補修費用がかかっていた。
うな従来の樹脂製ラジエータコアサポートは、一体物と
して構成されていたため、破損時にラジエータコアサポ
ート１を部分補修することができず全体交換をしなけれ
ばならないため、補修費用がかかっていた。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上記の問題点を
解消し、補修費用を低減することのできる樹脂製ラジエ
ータコアサポート構造およびその成形型を提供すること
にある。
解消し、補修費用を低減することのできる樹脂製ラジエ
ータコアサポート構造およびその成形型を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載された発明では、樹脂成形されたラ
ジエータコアサポート本体に切断可能な薄肉溝部を設け
ると共に、該薄肉溝部と隣接する部分に補修部品を装着
可能な補修部品取付部を設けたことを特徴としている。
に、請求項１に記載された発明では、樹脂成形されたラ
ジエータコアサポート本体に切断可能な薄肉溝部を設け
ると共に、該薄肉溝部と隣接する部分に補修部品を装着
可能な補修部品取付部を設けたことを特徴としている。
【０００７】このように構成された請求項１にかかる発
明によれば、前記ラジエータコアサポート本体の破損時
に、ラジエータコアサポート本体を薄肉溝部で切断し、
補修部品を装着することにより、簡単にラジエータコア
サポート本体の部分補修を行うことができる。しかも、
ラジエータコアサポート本体を全体交換する場合に比べ
て、補修費用を低減することが可能となる。
明によれば、前記ラジエータコアサポート本体の破損時
に、ラジエータコアサポート本体を薄肉溝部で切断し、
補修部品を装着することにより、簡単にラジエータコア
サポート本体の部分補修を行うことができる。しかも、
ラジエータコアサポート本体を全体交換する場合に比べ
て、補修費用を低減することが可能となる。
【０００８】請求項２に記載された発明では、前記補修
部品取付部が、前記薄肉溝部の厚さよりも厚肉状で且つ
ラジエータコアサポート本体の一般部よりも薄肉状を呈
して、補修部品を位置決め可能な係合溝を有することを
特徴としている。
部品取付部が、前記薄肉溝部の厚さよりも厚肉状で且つ
ラジエータコアサポート本体の一般部よりも薄肉状を呈
して、補修部品を位置決め可能な係合溝を有することを
特徴としている。
【０００９】このように構成された請求項２にかかる発
明によれば、前記補修部品取付部が前記薄肉溝部の厚さ
よりも厚肉状で且つラジエータコアサポート本体の一般
部よりも薄肉状の係合溝を有することにより、補修部品
を容易にラジエータコアサポート本体の一般部に対して
位置決めすることができると共に、段差無く補修部品を
取付けすることが可能となる。
明によれば、前記補修部品取付部が前記薄肉溝部の厚さ
よりも厚肉状で且つラジエータコアサポート本体の一般
部よりも薄肉状の係合溝を有することにより、補修部品
を容易にラジエータコアサポート本体の一般部に対して
位置決めすることができると共に、段差無く補修部品を
取付けすることが可能となる。
【００１０】請求項３に記載された発明では、前記薄肉
溝部には、切断補助部が形成されていることを特徴とし
ている。
溝部には、切断補助部が形成されていることを特徴とし
ている。
【００１１】このように構成された請求項３にかかる発
明によれば、前記薄肉溝部に切断補助部を形成すること
により、補修時に薄肉溝部を容易に切断させることがで
きる。
明によれば、前記薄肉溝部に切断補助部を形成すること
により、補修時に薄肉溝部を容易に切断させることがで
きる。
【００１２】請求項４に記載された発明では、前記薄肉
溝部は、前記ラジエータコアサポート本体のラジエータ
コア部と、ヘッドランプ取付部との間に形成されている
ことを特徴としている。
溝部は、前記ラジエータコアサポート本体のラジエータ
コア部と、ヘッドランプ取付部との間に形成されている
ことを特徴としている。
【００１３】このように構成された請求項４にかかる発
明によれば、前記ラジエータコアサポート本体のラジエ
ータコア部と、ヘッドランプ取付部との間に薄肉溝部を
形成することにより、ラジエータコアサポート本体をラ
ジエータコア部とヘッドランプ取付部とに切断して補修
することができる。即ち、ラジエータコアサポート本体
を補修可能性の高い部分に分けることが可能となる。
明によれば、前記ラジエータコアサポート本体のラジエ
ータコア部と、ヘッドランプ取付部との間に薄肉溝部を
形成することにより、ラジエータコアサポート本体をラ
ジエータコア部とヘッドランプ取付部とに切断して補修
することができる。即ち、ラジエータコアサポート本体
を補修可能性の高い部分に分けることが可能となる。
【００１４】また、衝突時等の衝撃荷重入力時に薄肉溝
部が脆弱部として機能するので、ヘッドランプ取付部、
ラジエータコア部のうち、一方に加わった荷重が他方側
に伝達されにくい構造となり、ヘッドランプやラジエー
タ等の部品の破損を極力小さく抑えることができる。
部が脆弱部として機能するので、ヘッドランプ取付部、
ラジエータコア部のうち、一方に加わった荷重が他方側
に伝達されにくい構造となり、ヘッドランプやラジエー
タ等の部品の破損を極力小さく抑えることができる。
【００１５】請求項５に記載された発明では、樹脂製の
ラジエータコアサポート本体を成形する型本体の前記薄
肉溝部対応部分に、薄肉溝部を形成可能な溝形成用入子
または、型本体を仕切る補修部品成形用入子のいずれか
を取付可能としたことを特徴としている。
ラジエータコアサポート本体を成形する型本体の前記薄
肉溝部対応部分に、薄肉溝部を形成可能な溝形成用入子
または、型本体を仕切る補修部品成形用入子のいずれか
を取付可能としたことを特徴としている。
【００１６】このように構成された請求項５にかかる発
明によれば、前記型本体の前記薄肉溝部対応部分に、溝
形成用入子を取付けることにより、薄肉溝部を有するラ
ジエータコアサポート本体を形成することができる。ま
た、前記型本体の前記薄肉溝部対応部分を補修部品成形
用入子で仕切ることにより、補修部品を成形することが
できる。従って、同じ型で薄肉溝部付きのラジエータコ
アサポート本体と、補修部品とのどちらも成形すること
が可能となる。
明によれば、前記型本体の前記薄肉溝部対応部分に、溝
形成用入子を取付けることにより、薄肉溝部を有するラ
ジエータコアサポート本体を形成することができる。ま
た、前記型本体の前記薄肉溝部対応部分を補修部品成形
用入子で仕切ることにより、補修部品を成形することが
できる。従って、同じ型で薄肉溝部付きのラジエータコ
アサポート本体と、補修部品とのどちらも成形すること
が可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態１】以下、本発明の具体的な実施の
形態１について、図示例と共に説明する。
形態１について、図示例と共に説明する。
【００１８】図１〜図５は、この発明の実施の形態１を
示すものである。
示すものである。
【００１９】まず、構成を説明すると、この実施の形態
１にかかるラジエータコアサポート本体１１は、例え
ば、ポリプロピレンやポリアミドなどの樹脂材料にガラ
ス繊維を配合してなる樹脂などによって構成されてい
る。このラジエータコアサポート本体１１は、ラジエー
タを取付けるラジエータコア部１２と、該ラジエータコ
ア部１２の両側に位置してヘッドランプを取付ける一対
のヘッドランプ取付部１３とを一体に備えている。
１にかかるラジエータコアサポート本体１１は、例え
ば、ポリプロピレンやポリアミドなどの樹脂材料にガラ
ス繊維を配合してなる樹脂などによって構成されてい
る。このラジエータコアサポート本体１１は、ラジエー
タを取付けるラジエータコア部１２と、該ラジエータコ
ア部１２の両側に位置してヘッドランプを取付ける一対
のヘッドランプ取付部１３とを一体に備えている。
【００２０】そして、上記ラジエータコアサポート本体
１１に切断可能な薄肉溝部１４を設けると共に、該薄肉
溝部１４と隣接する部分に補修部品１５を直接または金
属製のパッチ１６などを介して間接的に装着可能な補修
部品取付部１７を設ける。
１１に切断可能な薄肉溝部１４を設けると共に、該薄肉
溝部１４と隣接する部分に補修部品１５を直接または金
属製のパッチ１６などを介して間接的に装着可能な補修
部品取付部１７を設ける。
【００２１】該補修部品取付部１７は、前記薄肉溝部１
４の厚さよりも厚肉状で且つラジエータコアサポート本
体１１の一般部よりも薄肉状を呈して、前記薄肉溝部１
４に沿って延び、前記補修部品１５あるいはパッチ１６
を位置決め可能な係合溝１８を有している。且つ、この
係合溝１８には、長手方向に沿って複数のボルト孔１９
が形成されている。そして、係合溝１８に金属製のパッ
チ１６などを当接しボルト２０、ナット２１を用いて補
修部品１５を取付けられるようにする。また、前記補修
部品１５の側にも、パッチ１６を位置決め可能な係合部
２２を設け、この係合部２２にボルト孔２３を形成し
て、係合部２２に当接したパッチ１６をボルト２４、ナ
ット２５を用いて取付けるようにする。
４の厚さよりも厚肉状で且つラジエータコアサポート本
体１１の一般部よりも薄肉状を呈して、前記薄肉溝部１
４に沿って延び、前記補修部品１５あるいはパッチ１６
を位置決め可能な係合溝１８を有している。且つ、この
係合溝１８には、長手方向に沿って複数のボルト孔１９
が形成されている。そして、係合溝１８に金属製のパッ
チ１６などを当接しボルト２０、ナット２１を用いて補
修部品１５を取付けられるようにする。また、前記補修
部品１５の側にも、パッチ１６を位置決め可能な係合部
２２を設け、この係合部２２にボルト孔２３を形成し
て、係合部２２に当接したパッチ１６をボルト２４、ナ
ット２５を用いて取付けるようにする。
【００２２】また、前記薄肉溝部１４に、ステッチ状
（縫い目状）などの切断補助部２６を形成する。
（縫い目状）などの切断補助部２６を形成する。
【００２３】前記薄肉溝部１４は、前記ラジエータコア
サポート本体１１のラジエータコア部１２と、ヘッドラ
ンプ取付部１３との間に形成させるようにする。
サポート本体１１のラジエータコア部１２と、ヘッドラ
ンプ取付部１３との間に形成させるようにする。
【００２４】また、樹脂製のラジエータコアサポート本
体１１を成形する型本体３１の前記薄肉溝部１４対応部
分に、薄肉溝部１４を形成可能な溝形成用入子３２また
は、型本体３１を仕切る補修部品成形用入子３３のいず
れかを取付可能とする。
体１１を成形する型本体３１の前記薄肉溝部１４対応部
分に、薄肉溝部１４を形成可能な溝形成用入子３２また
は、型本体３１を仕切る補修部品成形用入子３３のいず
れかを取付可能とする。
【００２５】そして、少くとも、型空間のラジエータコ
ア部１２対応部分とヘッドランプ取付部１３，１３対応
部分に対し、それぞれ樹脂を供給するゲート３４〜３６
を設けておく。
ア部１２対応部分とヘッドランプ取付部１３，１３対応
部分に対し、それぞれ樹脂を供給するゲート３４〜３６
を設けておく。
【００２６】次に、この実施の形態１の作用について説
明する。
明する。
【００２７】前記ラジエータコアサポート本体１１の破
損時に、ラジエータコアサポート本体１１を薄肉溝部１
４で切断し、ラジエータコアサポート本体１１の破損し
ていない部分の補修部品取付部１７に補修部品１５を直
接またはパッチ１６を介して間接的に装着しボルト２
０、ナット２１を用いて締結することにより、簡単にラ
ジエータコアサポート本体１１の部分補修を行うことが
できる。しかも、ラジエータコアサポート本体１１を全
体交換する場合に比べて、補修費用を低減することが可
能となる。
損時に、ラジエータコアサポート本体１１を薄肉溝部１
４で切断し、ラジエータコアサポート本体１１の破損し
ていない部分の補修部品取付部１７に補修部品１５を直
接またはパッチ１６を介して間接的に装着しボルト２
０、ナット２１を用いて締結することにより、簡単にラ
ジエータコアサポート本体１１の部分補修を行うことが
できる。しかも、ラジエータコアサポート本体１１を全
体交換する場合に比べて、補修費用を低減することが可
能となる。
【００２８】特に、前記補修部品取付部１７が前記薄肉
溝部１４の厚さよりも厚肉状で且つラジエータコアサポ
ート本体１１の一般部よりも薄肉状の係合溝１８を有す
ることにより、補修部品を容易にラジエータコアサポー
ト本体１１の一般部に対して位置決めすることができる
と共に、段差無く補修部品１５を取付けすることが可能
となる。
溝部１４の厚さよりも厚肉状で且つラジエータコアサポ
ート本体１１の一般部よりも薄肉状の係合溝１８を有す
ることにより、補修部品を容易にラジエータコアサポー
ト本体１１の一般部に対して位置決めすることができる
と共に、段差無く補修部品１５を取付けすることが可能
となる。
【００２９】そして、前記薄肉溝部１４にステッチ状
（縫い目状）などの切断補助部２６を形成することによ
り、補修時に薄肉溝部１４を容易に切断させることがで
きる。
（縫い目状）などの切断補助部２６を形成することによ
り、補修時に薄肉溝部１４を容易に切断させることがで
きる。
【００３０】また、前記ラジエータコアサポート本体１
１のラジエータコア部１２と、ヘッドランプ取付部１３
との間に薄肉溝部１４を形成することにより、ラジエー
タコアサポート本体１１をラジエータコア部１２とヘッ
ドランプ取付部１３とに切断して補修することができ
る。即ち、ラジエータコアサポート本体１１を補修可能
性の高い部分に分けることが可能となる。
１のラジエータコア部１２と、ヘッドランプ取付部１３
との間に薄肉溝部１４を形成することにより、ラジエー
タコアサポート本体１１をラジエータコア部１２とヘッ
ドランプ取付部１３とに切断して補修することができ
る。即ち、ラジエータコアサポート本体１１を補修可能
性の高い部分に分けることが可能となる。
【００３１】また、衝突時等の衝撃荷重入力時に薄肉溝
部１４が脆弱部として機能するので、ヘッドランプ取付
部１３、ラジエータコア部１２のうち、一方に加わった
荷重が伝達されにくい構造となり、ヘッドランプやラジ
エータ等の部品の破損を極力小さく抑えることができ
る。
部１４が脆弱部として機能するので、ヘッドランプ取付
部１３、ラジエータコア部１２のうち、一方に加わった
荷重が伝達されにくい構造となり、ヘッドランプやラジ
エータ等の部品の破損を極力小さく抑えることができ
る。
【００３２】更に、図４に示すように、前記型本体３１
の前記薄肉溝部１４対応部分に、溝形成用入子３２を取
付け、ゲート３４〜３６からそれぞれ樹脂を供給するこ
とにより、薄肉溝部１４を有するラジエータコアサポー
ト本体１１を形成することができる。また、図５に示す
ように、前記型本体３１の前記薄肉溝部１４対応部分を
補修部品成形用入子３３で仕切り、ゲート３４、３５，
３６のいずれかから樹脂を供給することにより、補修部
品１５を成形することができる。従って、同じ型で薄肉
溝部１４付きのラジエータコアサポート本体１１と、補
修部品１５とのどちらも成形することが可能となる。
の前記薄肉溝部１４対応部分に、溝形成用入子３２を取
付け、ゲート３４〜３６からそれぞれ樹脂を供給するこ
とにより、薄肉溝部１４を有するラジエータコアサポー
ト本体１１を形成することができる。また、図５に示す
ように、前記型本体３１の前記薄肉溝部１４対応部分を
補修部品成形用入子３３で仕切り、ゲート３４、３５，
３６のいずれかから樹脂を供給することにより、補修部
品１５を成形することができる。従って、同じ型で薄肉
溝部１４付きのラジエータコアサポート本体１１と、補
修部品１５とのどちらも成形することが可能となる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発
明によれば、ラジエータコアサポート本体の破損時に、
ラジエータコアサポート本体を薄肉溝部で切断し、補修
部品を装着することにより、簡単にラジエータコアサポ
ート本体の部分補修を行うことができる。しかも、ラジ
エータコアサポート本体を全体交換する場合に比べて、
補修費用を低減することが可能となる。
明によれば、ラジエータコアサポート本体の破損時に、
ラジエータコアサポート本体を薄肉溝部で切断し、補修
部品を装着することにより、簡単にラジエータコアサポ
ート本体の部分補修を行うことができる。しかも、ラジ
エータコアサポート本体を全体交換する場合に比べて、
補修費用を低減することが可能となる。
【００３４】請求項２の発明によれば、補修部品取付部
が前記薄肉溝部の厚さよりも厚肉状で且つラジエータコ
アサポート本体の一般部よりも薄肉状の係合溝を有する
ことにより、補修部品を容易にラジエータコアサポート
本体の一般部に対して位置決めすることができると共
に、段差無く補修部品を取付けすることが可能となる。
が前記薄肉溝部の厚さよりも厚肉状で且つラジエータコ
アサポート本体の一般部よりも薄肉状の係合溝を有する
ことにより、補修部品を容易にラジエータコアサポート
本体の一般部に対して位置決めすることができると共
に、段差無く補修部品を取付けすることが可能となる。
【００３５】請求項３の発明によれば、薄肉溝部に切断
補助部を形成することにより、補修時に薄肉溝部を容易
に切断させることができる。
補助部を形成することにより、補修時に薄肉溝部を容易
に切断させることができる。
【００３６】請求項４の発明によれば、ラジエータコア
サポート本体のラジエータコア部と、ヘッドランプ取付
部との間に薄肉溝部を形成することにより、ラジエータ
コアサポート本体をラジエータコア部とヘッドランプ取
付部とに切断して補修することができる。即ち、ラジエ
ータコアサポート本体を補修可能性の高い部分に分ける
ことが可能となる。
サポート本体のラジエータコア部と、ヘッドランプ取付
部との間に薄肉溝部を形成することにより、ラジエータ
コアサポート本体をラジエータコア部とヘッドランプ取
付部とに切断して補修することができる。即ち、ラジエ
ータコアサポート本体を補修可能性の高い部分に分ける
ことが可能となる。
【００３７】また、衝突時等の衝撃荷重入力時に薄肉溝
部が脆弱部として機能するので、ヘッドランプ取付部、
ラジエータコア部のうち、一方に加わった荷重が他方側
に伝達されにくい構造となり、ヘッドランプや、ラジエ
ータ等の部品の破損を極力小さく抑えることができる。
部が脆弱部として機能するので、ヘッドランプ取付部、
ラジエータコア部のうち、一方に加わった荷重が他方側
に伝達されにくい構造となり、ヘッドランプや、ラジエ
ータ等の部品の破損を極力小さく抑えることができる。
【００３８】請求項５の発明によれば、型本体の前記薄
肉溝部対応部分に、溝形成用入子を取付けることによ
り、薄肉溝部を有するラジエータコアサポート本体を形
成することができる。また、前記型本体の前記薄肉溝部
対応部分を補修部品成形用入子で仕切ることにより、補
修部品を成形することができる。従って、同じ型で薄肉
溝部付きのラジエータコアサポート本体と、補修部品と
のどちらも成形することが可能となる、という実用上有
益な効果を発揮し得る。
肉溝部対応部分に、溝形成用入子を取付けることによ
り、薄肉溝部を有するラジエータコアサポート本体を形
成することができる。また、前記型本体の前記薄肉溝部
対応部分を補修部品成形用入子で仕切ることにより、補
修部品を成形することができる。従って、同じ型で薄肉
溝部付きのラジエータコアサポート本体と、補修部品と
のどちらも成形することが可能となる、という実用上有
益な効果を発揮し得る。
【図１】本発明の実施の形態１にかかるラジエータコア
サポート本体を後方から見た斜視図である。
サポート本体を後方から見た斜視図である。
【図２】図１の部分拡大平面図である。
【図３】補修後の図２と同様の部分拡大平面図である。
【図４】薄肉溝部入りのラジエータコアサポート本体を
成形している場合の成形型の縦断面図である。
成形している場合の成形型の縦断面図である。
【図５】補修部品を成形している場合の成形型の縦断面
図である。
図である。
【図６】従来例のラジエータコアサポート本体を後方か
ら見た斜視図である。
ら見た斜視図である。
１１ ラジエータコアサポート本体 １２ ラジエータコア部 １３ ヘッドランプ取付部 １４ 薄肉溝部 １５ 補修部品 １７ 補修部品取付部 １８ 係合溝 ２６ 切断補助部 ３１ 型本体 ３２ 溝形成用入子 ３３ 補修部品成形用入子
Claims (5)
- 【請求項１】樹脂成形されたラジエータコアサポート本
体に切断可能な薄肉溝部を設けると共に、該薄肉溝部と
隣接する部分に補修部品を装着可能な補修部品取付部を
設けたことを特徴とする樹脂製ラジエータコアサポート
構造。 - 【請求項２】前記補修部品取付部が、前記薄肉溝部の厚
さよりも厚肉状で且つラジエータコアサポート本体の一
般部よりも薄肉状を呈して、補修部品を位置決め可能な
係合溝を有することを特徴とする請求項１記載の樹脂製
ラジエータコアサポート構造。 - 【請求項３】前記薄肉溝部には、切断補助部が形成され
ていることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂
製ラジエータコアサポート構造。 - 【請求項４】前記薄肉溝部は、前記ラジエータコアサポ
ート本体のラジエータコア部と、ヘッドランプ取付部と
の間に形成されていることを特徴とする請求項１ないし
３のいずれかに記載の樹脂製ラジエータコアサポート構
造。 - 【請求項５】樹脂製のラジエータコアサポート本体を成
形する型本体の前記薄肉溝部対応部分に、薄肉溝部を形
成可能な溝形成用入子または、型本体を仕切る補修部品
成形用入子のいずれかを取付可能としたことを特徴とす
る請求項１ないし４のいずれかに記載の樹脂製ラジエー
タコアサポートの成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11177234A JP2001001941A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | 樹脂製ラジエータコアサポート構造およびその成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11177234A JP2001001941A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | 樹脂製ラジエータコアサポート構造およびその成形型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001001941A true JP2001001941A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=16027505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11177234A Pending JP2001001941A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | 樹脂製ラジエータコアサポート構造およびその成形型 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2001001941A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1213207A1 (en) * | 2000-12-07 | 2002-06-12 | Calsonic Kansei Corporation | Radiator core support structure for vehicle |
| KR100801538B1 (ko) * | 2002-05-17 | 2008-02-12 | 한라공조주식회사 | 자동차의 프론트 프레임 및 이의 제조방법 |
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1999
- 1999-06-23 JP JP11177234A patent/JP2001001941A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1213207A1 (en) * | 2000-12-07 | 2002-06-12 | Calsonic Kansei Corporation | Radiator core support structure for vehicle |
| US6715573B2 (en) | 2000-12-07 | 2004-04-06 | Calsonic Kansei Corporation | Radiator core support structure for vehicle |
| KR100801538B1 (ko) * | 2002-05-17 | 2008-02-12 | 한라공조주식회사 | 자동차의 프론트 프레임 및 이의 제조방법 |
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