JP2001001375A - カセット式金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カセット式金型において、母型に組付けられ
るカセットユニットの小型・軽量化を図ること。 【解決手段】 射出成形機へ着脱可能に組付けられる母
型１０と、この母型１０へ着脱可能に組付けられて製品
成形空間Ｓをスライドコアー３１，４１とにより形成す
るカセットユニット２０からなるカセット式金型におい
て、スライドコアー３１，４１を母型１０にセット位置
または待避位置にてそれぞれ固定可能とし、セット位置
ではスライドコアー３１，４１の製品成形部がカセット
ユニット２０内に進入して製品成形空間Ｓを形成し、待
避位置ではスライドコアー３１，４１全体がカセットユ
ニット２０から退出してカセットユニット２０の母型１
０に対する着脱路が確保されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックの射
出成形機に組付けられて使用されるカセット式金型、特
に、射出成形機へ着脱可能に組付けられる母型と、この
母型へ着脱可能に組付けられて製品成形空間を形成する
カセットユニットからなるカセット式金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のカセット式金型は、例えば特開
平３−１８０３１２号公報に示されていて、射出成形機
に母型を組付けた状態にてカセットユニットを交換する
(形状の異なる製品に対応する製品成形空間を有してい
るものと交換する)ことにより、形状の異なる製品を射
出成形することが可能であって、一体式の金型に比し
て、金型交換作業を迅速かつ容易に行うことができ、金
型製作の容易化および低価格化を図ることができる等の
種々な利点を有している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のカセッ
ト式金型においては、カセットユニットに形成される製
品成形空間が、カセットユニットとこれに組付けたスラ
イドコアーとにより形成される場合があり、かかる場合
にはカセットユニット自体にスライドコアーを保持する
保持部を設ける必要があって、カセットユニットのサイ
ズが大きくなり重量も増す。したがって、カセットユニ
ットの交換に際して手での作業が難しくなることがある
ばかりか、カセットユニットのサイズアップに伴って母
型がサイズアップして、採用する射出成形機をランクア
ップする必要も生じることがある。

【０００４】また、スライドコアーがカセットユニット
に組付けられる従来のカセット式金型においては、スラ
イドコアーの製品成形部による製品形状のみが異なる場
合においても、カセットユニットを母型から取り外して
該当するスライドコアーを交換し、その後にカセットユ
ニットを母型に組付ける必要があって、作業性が非常に
悪い。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
に対処すべくなされたものであり、その主たる課題はカ
セットユニットの小型・軽量化にあり、射出成形機へ着
脱可能に組付けられる母型と、この母型へ着脱可能に組
付けられて製品成形空間をスライドコアーとにより形成
するカセットユニットからなるカセット式金型におい
て、前記スライドコアーを前記母型にセット位置または
待避位置にて固定可能に組付けて、セット位置では前記
スライドコアーの製品成形部が前記カセットユニット内
に進入して前記製品成形空間を形成し、待避位置では前
記スライドコアー全体が前記カセットユニットから退出
して前記カセットユニットの前記母型に対する着脱路が
確保されるようにしたこと(請求項１に係る発明)に特徴
がある。

【０００６】この場合において、前記カセットユニット
を前記母型に組付けた状態にて、前記スライドコアーを
前記母型に対して着脱可能とすること(請求項２に係る
発明)、または前記スライドコアーが前記母型にセット
位置にて固定されるときに嵌合する凹凸部(例えば、ピ
ンとこれが嵌合する孔)を前記スライドコアーと前記カ
セットユニットに設けること(請求項３に係る発明)、或
いは前記カセットユニットおよび前記スライドコアーの
前記母型へのセット状態をテンプレート(セット位置を
マークした板)にて視認可能とすること(請求項４に係る
発明)が望ましい。

【０００７】

【発明の作用・効果】本発明によるカセット金型(請求
項１に係る発明)においては、射出成形機に組付けた母
型にカセットユニットを組付けた状態にて、スライドコ
アーを母型にセット位置にて固定すれば、カセットユニ
ットとスライドコアーによって製品形成空間を形成する
ことが可能であり、かかる状態にて製品を成形すること
が可能である。また、スライドコアーを母型のセット位
置から待避位置にスライド移動して固定すれば、カセッ
トユニットの母型に対する着脱路が確保されるため、か
かる状態にてカセットユニットを交換することが可能で
ある。

【０００８】ところで、本発明によるカセット金型(請
求項１に係る発明)においては、スライドコアーを母型
に組付けるようにしたため、カセットユニットにはスラ
イドコアーの保持部が不要となって、カセットユニット
の小型・軽量化を図ることができ、これによってカセッ
トユニットのハンドリング(手での作業性)を向上させる
ことができる。

【０００９】また、本発明の実施に際して、カセットユ
ニットを母型に組付けた状態にて、スライドコアーを母
型に対して着脱可能とした場合(請求項２に係る発明)に
おいては、スライドコアーの製品成形部による製品形状
のみが異なる場合において、カセットユニットを母型に
組付けた状態にて該当するスライドコアーのみを交換す
ることができて、型交換の作業性を極めて良好とするこ
とができる。

【００１０】また、本発明の実施に際して、スライドコ
アーが母型にセット位置にて固定されるときに嵌合する
凹凸部(例えば、ピンとこれが嵌合する孔)をスライドコ
アーとカセットユニットに設けた場合(請求項３に係る
発明)においては、スライドコアーとカセットユニット
の組み合わせが一致したときに凹凸部が嵌合するように
凹凸部を予め配置することにより、カセットユニットを
組付けた母型に対するスライドコアーの誤組付時(間違
ったスライドコアーを母型に組付けるとき)にスライド
コアーのセット位置への固定をカセットユニットによっ
て防止(凹凸部が嵌合しないことによって防止)できて、
カセットユニットとスライドコアーの誤組付(間違った
カセットユニットの母型への誤組付、或いは間違ったス
ライドコアーの母型への誤組付)を型組の途中で防止す
ることができる。

【００１１】また、本発明の実施に際して、カセットユ
ニットおよびスライドコアーの母型へのセット状態(型
組状態)をテンプレート(カセットユニットおよびスライ
ドコアーのそれぞれに設けた例えば穿孔や着色等のマー
クと照合するマークを所定位置に施してなる板)にて視
認可能とした場合(請求項４に係る発明)においては、テ
ンプレートにてカセットユニットとスライドコアーの誤
組付を視覚によって確認することができて、カセットユ
ニットとスライドコアーの型組ミスを防止することがで
きる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図３は本発明によるカセ
ット金型を概略的に示していて、このカセット金型は、
射出成形機(図示省略)へ着脱可能に組付けられる母型１
０と、この母型１０へ着脱可能に組付けられるカセット
ユニット２０とスライドコアー３１，４１，５１によっ
て構成されている。

【００１３】母型１０は、射出成形機の可動部へ着脱可
能に組付けられる可動側母型１１と、射出成形機の固定
部へ着脱可能に組付けられる固定側母型１２と、これら
各母型１１，１２に組付けられる周知の機能部品(詳細
な説明は省略する)等によって構成されていて、可動側
母型１１にはカセットユニット２０の可動側カセット２
１を横方向(図２の右方向)にて抜き差し可能に保持する
着脱路Ａ(上下にレールａ１，ａ２を有している)が形成
され、また固定側母型１２にはカセットユニット２０の
固定側カセット２２を横方向(図３の左方向)にて抜き差
し可能に保持する着脱路Ｂ(上下にレールｂ１，ｂ２を
有している)が形成されている。なお、可動側母型１１
は、周知のように射出成形機の可動部が固定部に対して
近接・離反移動することにより、固定側母型１２に接合
・離反するようになっていて、固定側母型１２から離反
したときには、固定側母型１２との間に所定の空間が形
成されるようになっている。

【００１４】カセットユニット２０は、可動側母型１１
に着脱可能に組付けられる可動側カセット２１と、固定
側母型１２に着脱可能に組付けられる固定側カセット２
２と、これら各カセット２１，２２に組付けられる周知
の機能部品(詳細な説明は省略する)等によって構成され
ていて、各カセット２１，２２の合わせ面にはスライド
コアー３１，４１，５１とにより製品成形空間Ｓ(図１
参照)を形成する所定形状の凹凸面２１ａ，２２ａ(一般
的に、可動側の凹凸面２１ａをコアーと言い、固定側の
凹凸面２２ａをキャビティーと言う)がそれぞれ彫って
形成され、また各カセット２１，２２の側面には取っ手
２１ｂ，２２ｂがそれぞれ一体的に設けられている。な
お、製品成形空間Ｓには、周知のように、固定側母型１
２に形成したスプルーＰ１と、固定側母型１２と固定側
カセット２２間に形成したランナーＰ２と、固定側カセ
ット２２に形成したサブスプルーＰ３およびピンゲート
Ｐ４(図１上方のランナー、サブスプルーおよびピンゲ
ートは図示省略)を通して射出成形機から溶融樹脂が供
給されるようになっている。また、各カセット２１，２
２は、各位置決めブロック１３，１４によって各母型１
１，１２に固定されるようになっている。

【００１５】下方のスライドコアー３１は、図２および
図４に示したように、両側に設けた突起３１ａにて可動
側母型１１の下部に設けた上下方向のガイド溝１１ａ
(図５の概略図参照)にスライド可能に組付けられてい
て、ショルダーボルト３２とキー３３とスプリング３４
を用いて可動側母型１１の下部に設けたセット用キー溝
１１ｂまたは待避用キー溝１１ｃに固定されるようにな
っている。

【００１６】また、スライドコアー３１には、図１に示
したようにアンギュラピン１５(図３に示したように固
定側母型１２に組付けられていて、可動側母型１１が固
定側母型１２に接合するときに図１にて示したようにス
ライドコアー３１を位置決め固定するもの)が進退可能
に嵌入する傾斜した貫通孔３１ｂと、図１にて示したよ
うに先端部にて可動側カセット２１の下面に設けた孔２
１ｃに嵌合するピン３５を取付けるための取付孔３１ｃ
と、テンプレート(図示省略)を用いて型組状態をチェッ
クするための確認用の穿孔３１ｄを有している。そし
て、スライドコアー３１は、カセットユニット２０内に
形成される製品成形空間Ｓとの対向面３１ｅに、製品形
状を形成するための凹凸が形成されている。また、アン
ギュラピン１５やショルダーボルト３２を外すことで、
スライドコアー３１は可動側母型１１に対して外すこと
が可能である。

【００１７】ショルダーボルト３２は、脚部にてスライ
ドコアー３１に固着されていて、頚部にてキー３３に設
けた長孔３３ａ(図７参照)を貫通しており、頭部にてス
プリング３４の下端を係止している。キー３３は、長孔
３３ａを有して先端部にてキー溝１１ｂまたは１１ｃに
嵌合固定される脚部と、把持部を兼ねた頭部によって構
成されていて、図１および図２に示したように脚部の下
面にてスプリング３４を係止している。スプリング３４
は、圧縮コイルスプリングであって、所定量圧縮した状
態にて組付けられており、可動側母型１１が固定側母型
１２から離反したときにはスライドコアー３１をキー３
３の上面に圧接させてキー３３がキー溝１１ｂまたは１
１ｃから抜けないようにする。なお、図１および図２に
示した状態は可動側母型１１が固定側母型１２に接合し
ているときのものであり、この状態ではスライドコアー
３１がアンギュラピン１５によって上方に押動されてい
てスライドコアー３１はキー３３の上面から所定量離れ
ている。

【００１８】上方のスライドコアー４１は、図１および
図２から明らかなように下方のスライドコアー３１に対
して対称形状に形成されていて、両側に設けた突起４１
ａにて可動側母型１１の上部に設けた上下方向のガイド
溝１１ｄにスライド可能に組付けられていて、ショルダ
ーボルト４２とキー４３とスプリング４４を用いて可動
側母型１１の上部に設けたセット用キー溝１１ｅまたは
待避用キー溝１１ｆに固定されるようになっている。な
お、ショルダーボルト４２，キー４３およびスプリング
４４の各構成・機能は、上記したショルダーボルト３
２，キー３３およびスプリング３４の各構成・機能と同
じであるため、その説明は省略する。

【００１９】また、スライドコアー４１には、図１に示
したようにアンギュラピン１６(図３に示したように固
定側母型１２に組付けられていて、可動側母型１１が固
定側母型１２に接合するときに図１にて示したようにス
ライドコアー４１を位置決め固定するもの)が進退可能
に嵌入する傾斜した貫通孔４１ｂと、図１にて示したよ
うに先端部にて可動側カセット２１の上面に設けた孔２
１ｄに嵌合するピン４５を取付けるための取付孔４１ｃ
と、テンプレート(図示省略)を用いて型組状態をチェッ
クするための確認用の穿孔４１ｄを有している。そし
て、スライドコアー４１は、カセットユニット２０内に
形成される製品成形空間Ｓとの対向面４１ｅに、製品形
状を形成するための凹凸が形成されている。また、アン
ギュラピン１６やショルダーボルト４２を外すことで、
スライドコアー４１は可動側母型１１に対して外すこと
が可能である。

【００２０】中央のスライドコアー５１は、上下に設け
た突起５１ａにて可動側母型１１の上部に設けた上下方
向のガイド溝１１ｇにスライド可能に組付けられてい
て、ショルダーボルト５２とキー５３とスプリング５４
を用いて可動側母型１１の中央部に設けたセット用キー
溝１１ｈに固定されるようになっている。なお、ショル
ダーボルト５２，キー５３およびスプリング５４の各構
成・機能は、上記したショルダーボルト３２，キー３３
およびスプリング３４の各構成・機能と同じであるた
め、その説明は省略する。

【００２１】また、スライドコアー５１には、一対のア
ンギュラピン１７、１８(図３に示したように固定側母
型１２に組付けられていて、可動側母型１１が固定側母
型１２に接合するときにスライドコアー５１を位置決め
固定するもの)が進退可能に嵌入する傾斜した一対の貫
通孔５１ｂと、図２にて示したように先端部にて可動側
カセット２１の側面に設けた孔２１ｅに嵌合するピン５
５を取付けるための取付孔５１ｃと、テンプレート(図
示省略)を用いて型組状態をチェックするための確認用
の穿孔５１ｄを有している。そして、スライドコアー５
１は、カセットユニット２０内に形成される製品成形空
間Ｓとの対向面５１ｅに、製品形状を形成するための凹
凸が形成されている。また、アンギュラピン１７，１８
やショルダーボルト５２を外すことで、スライドコアー
５１は可動側母型１１に対して外すことが可能である。
図示省略のテンプレートは、例えば透明の樹脂板または
アルミ板であって、各スライドコアー３１，４１，５１
に設けた各穿孔３１ｄ，４１ｄ，５１ｄ(着色等のマー
クであってもよい)と照合するマークが所定位置に施さ
れている。

【００２２】上記のように構成した本実施形態において
は、射出成形機に組付けた母型１０にカセットユニット
２０を組付けた状態にて、スライドコアー３１，４１，
５１を母型１０の可動側母型１１にセット位置にて固定
すれば、射出成形機の可動部を固定部に向けて近接移動
させて可動側母型１１を固定側母型１２に接合させるこ
とにより、図1に示したようにカセットユニット２０と
スライドコアー３１，４１，５１によって製品成形空間
Ｓを形成することが可能であり、射出成形機から製品成
形空間Ｓに溶融樹脂を供給充填することにより製品を成
形することが可能である。

【００２３】また、射出成形機の可動部を固定部から離
反移動させて可動側母型１１を固定側母型１２から離反
させた状態にて、上下のスライドコアー３１，４１を可
動側母型１１のセット位置から待避位置にスライド移動
して固定すれば、カセットユニット２０の母型１０に対
する着脱路Ａ，Ｂが確保されるため、かかる状態にてカ
セットユニット２０を交換することが可能である。カセ
ットユニット２０の交換後には、各スライドコアー３
１，４１を可動側母型１１の待避位置からセット位置に
スライド移動して固定する。

【００２４】上記した各スライドコアー３１，４１のセ
ット位置から待避位置(または待避位置からセット位置)
への移動は、各キー３３，４３をセット用キー溝１１
ｂ，１１ｅ(待避用キー溝１１ｃ，１１ｆ)から抜き出し
て、各スライドコアー３１，４１を各キー３３，４３と
ともに一体的にスライド移動させ、各キー３３，４３を
待避用キー溝１１ｃ，１１ｆ(セット用キー溝１１ｂ，
１１ｅ)に差し込むといった一連の作業(工具レスの作
業)にて容易に行うことができる。

【００２５】また、カセットユニット２０の交換は、各
位置決めブロック１３，１４を抜き出した状態にて、使
用済の可動側カセット２１と固定側カセット２２を可動
側母型１１と固定側母型１２から各カセットガイドレー
ル６１，６２に沿って抜き出し、また次に使用される可
動側カセット２１と固定側カセット２２を可動側母型１
１と固定側母型１２に各カセットガイドレール６１，６
２に沿って差し込んだ状態にて、各位置決めブロック１
３，１４を差し込んで各カセット２１と２２を各母型１
１と１２に固定することにより行われる。なお、可動側
カセット２１と固定側カセット２２の抜き出しと差し込
みは、各取っ手２１ｂ，２２ｂを手でもって行うことに
よりなされる。

【００２６】ところで、本実施形態のカセット金型にお
いては、スライドコアー３１，４１，５１を可動側母型
１１に組付けるようにしたため、可動側カセット２１と
固定側カセット２２等からなるカセットユニット２０に
はスライドコアー３１，４１，５１の保持部が不要とな
って、カセットユニット２０の小型・軽量化を図ること
ができ、これによってカセットユニット２０のハンドリ
ング(手での作業性、例えば型交換時の作業性や型搬送
時および型収納時の作業性等)を向上させることができ
る。

【００２７】また、本実施形態のカセット金型において
は、カセットユニット２０を母型１０に組付けた状態に
て、スライドコアー３１，４１，５１を可動側母型１１
に対して着脱可能としてあるため、スライドコアー３
１，４１，５１の製品成形部(製品成形空間Ｓに露呈す
る部位)による製品形状のみが異なる場合において、カ
セットユニット２０を母型１０に組付けた状態にて該当
するスライドコアー３１，４１，５１のみを交換するこ
とができて、型交換の作業を極めて容易に行うことがで
きる。

【００２８】また、本実施形態のカセット金型において
は、各スライドコアー３１，４１，５１と可動側カセッ
ト２１の組み合わせが一致したときに嵌合するピン３
５，４５，５５と各孔２１ｃ，２１ｄ，２１ｅを設け
て、各スライドコアー３１，４１，５１が可動側カセッ
ト２１にセット位置にて固定されるとき(詳細には、セ
ット位置に向けてスライド移動されるとき)に各ピン３
５，４５，５５が各孔２１ｃ，２１ｄ，２１ｅに嵌合す
るようにしたため、可動側カセット２１を組付けた可動
側母型１１に対する各スライドコアー３１，４１，５１
の誤組付時(間違ったスライドコアー３１，４１，５１
を可動側母型１１に組付けるとき)に各スライドコアー
３１，４１，５１のセット位置への固定を可動側カセッ
ト２１によって防止(ピンが孔に嵌合しないことによっ
て防止)できて、カセットユニット２０とスライドコア
ー３１，４１，５１の誤組付(間違ったカセットユニッ
ト２０の母型１０への誤組付、或いは間違ったスライド
コアー３１，４１，５１の母型１０への誤組付)を型組
の途中で防止することができる。

【００２９】また、本実施形態のカセット金型において
は、図２に示したように可動側カセット２１に嵌入して
係合する各スライドコアー３１，４１，５１の可動側母
型１１へのセット状態(型組状態)をテンプレート(各ス
ライドコアー３１，４１，５１に設けた各穿孔３１ｄ，
４１ｄ，５１ｄと照合するマークを所定位置に施してな
る板)にて視認可能としたため、テンプレートにてカセ
ットユニット２０と各スライドコアー３１，４１，５１
の誤組付を視覚によって確認することができて、カセッ
トユニット２０と各スライドコアー３１，４１，５１の
型組ミスを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるカセット金型の全体を概略的に
示す縦断正面図である。

【図２】 図１に示した可動側部材の合わせ面側から見
た側面図である。

【図３】 図１に示した固定側部材の合わせ面側から見
た側面図である。

【図４】 図２に示した上下のスライドコアー単体の正
面図である。

【図５】 図２に示した可動側母型の下方に設けたガイ
ド溝とセット用キー溝と待避用キー溝を概略的に示す斜
視図である。

【図６】 図２に示したキー単体の正面図である。

【図７】 図２に示したキー単体の平面図である。

【図８】 図２に示したキー単体の側面図である。

【符号の説明】

１０…母型、１１…可動側母型、１１ｂ，１１ｅ…セッ
ト用キー溝、１１ｃ，１１ｆ…待避用キー溝、１２…固
定側母型、２０…カセットユニット、２１…可動側カセ
ット、２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ…孔、２２…固定側カセ
ット、３１，４１，５１…スライドコアー、３１ｄ，４
１ｄ，５１ｄ…穿孔、３２，４２，５２…ショルダーボ
ルト、３３，４３，５３…キー、３４，４４，５４…ス
プリング、３５，４５，５５…ピン、Ａ，Ｂ…着脱路、
Ｓ…製品成形空間。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年４月２４日（２０００．４．２
４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 カセット式金型

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックの射
出成形機に組付けられて使用されるカセット式金型、特
に、射出成形機へ着脱可能に組付けられる母型と、この
母型へ着脱可能に組付けられて製品成形空間を形成する
カセットユニットからなるカセット式金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のカセット式金型は、例えば特開
平３−１８０３１２号公報に示されていて、射出成形機
に母型を組付けた状態にてカセットユニットを交換する
(形状の異なる製品に対応する製品成形空間を有してい
るものと交換する)ことにより、形状の異なる製品を射
出成形することが可能であって、一体式の金型に比し
て、金型交換作業を迅速かつ容易に行うことができ、金
型製作の容易化および低価格化を図ることができる等の
種々な利点を有している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のカセッ
ト式金型においては、製品成形空間が、カセットユニッ
トとスライドコアーとにより形成される場合があり、か
かる場合にはスライドコアーの製品成形部による製品形
状のみが異なる場合においても、カセットユニットを母
型から取り外して該当するスライドコアーを交換し、そ
の後にカセットユニットを母型に組付ける必要があっ
て、作業性が非常に悪い。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
に対処すべくなされたものであり、射出成形機へ着脱可
能に組付けられる母型と、この母型へ着脱可能に組付け
られて製品成形空間をスライドコアーとにより形成する
カセットユニットとを備えて、前記スライドコアーを前
記母型のセット位置または待避位置にスライド可能に組
付けて、セット位置では前記スライドコアーの製品成形
部が前記カセットユニット内に進入して前記製品成形空
間を形成し、待避位置では前記スライドコアー全体が前
記カセットユニットから退出して前記カセットユニット
の前記母型に対する着脱路が確保されるようにしたカセ
ット金型において、前記カセットユニットを前記母型に
組付けた状態にて、前記スライドコアーを前記母型に対
して着脱可能としたこと（請求項１に係る発明）に特徴
がある。

【０００５】この場合において、前記スライドコアーが
前記母型にセット位置にて固定されるときに嵌合する凹
凸部（例えば、ピンとこれが嵌合する孔）を前記スライ
ドコアーと前記カセットユニットに設けること（請求項
２に係る発明）、或いは前記カセットユニットおよび前
記スライドコアーの前記母型へのセット状態をテンプレ
ート（セット位置をマークした板）にて視認可能とする
こと（請求項３に係る発明）が望ましい。

【０００６】

【発明の作用・効果】本発明によるカセット金型（請求
項１に係る発明）においては、射出成形機に組付けた母
型にカセットユニットを組付けた状態にて、スライドコ
アーを母型にセット位置にて固定すれば、カセットユニ
ットとスライドコアーによって製品形成空間を形成する
ことが可能であり、かかる状態にて製品を成形すること
が可能である。また、スライドコアーを母型のセット位
置から待避位置にスライド移動して固定すれば、カセッ
トユニットの母型に対する着脱路が確保されるため、か
かる状態にてカセットユニットを交換することが可能で
ある。

【０００７】ところで、本発明によるカセット金型（請
求項１に係る発明）においては、カセットユニットを母
型に組付けた状態にて、スライドコアーを母型に対して
着脱可能としたため、スライドコアーの製品成形部によ
る製品形状のみが異なる場合において、カセットユニッ
トを母型に組付けた状態にて該当するスライドコアーの
みを交換することができて、型交換の作業性を極めて良
好とすることができる。

【０００８】また、本発明の実施に際して、スライドコ
アーが母型にセット位置にて固定されるときに嵌合する
凹凸部(例えば、ピンとこれが嵌合する孔)をスライドコ
アーとカセットユニットに設けた場合(請求項２に係る
発明)においては、スライドコアーとカセットユニット
の組み合わせが一致したときに凹凸部が嵌合するように
凹凸部を予め配置することにより、カセットユニットを
組付けた母型に対するスライドコアーの誤組付時(間違
ったスライドコアーを母型に組付けるとき)にスライド
コアーのセット位置への固定をカセットユニットによっ
て防止(凹凸部が嵌合しないことによって防止)できて、
カセットユニットとスライドコアーの誤組付(間違った
カセットユニットの母型への誤組付、或いは間違ったス
ライドコアーの母型への誤組付)を型組の途中で防止す
ることができる。

【０００９】また、本発明の実施に際して、カセットユ
ニットおよびスライドコアーの母型へのセット状態(型
組状態)をテンプレート(カセットユニットおよびスライ
ドコアーのそれぞれに設けた例えば穿孔や着色等のマー
クと照合するマークを所定位置に施してなる板)にて視
認可能とした場合(請求項３に係る発明)においては、テ
ンプレートにてカセットユニットとスライドコアーの誤
組付を視覚によって確認することができて、カセットユ
ニットとスライドコアーの型組ミスを防止することがで
きる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図３は本発明によるカセ
ット金型を概略的に示していて、このカセット金型は、
射出成形機(図示省略)へ着脱可能に組付けられる母型１
０と、この母型１０へ着脱可能に組付けられるカセット
ユニット２０とスライドコアー３１，４１，５１によっ
て構成されている。

【００１１】母型１０は、射出成形機の可動部へ着脱可
能に組付けられる可動側母型１１と、射出成形機の固定
部へ着脱可能に組付けられる固定側母型１２と、これら
各母型１１，１２に組付けられる周知の機能部品(詳細
な説明は省略する)等によって構成されていて、可動側
母型１１にはカセットユニット２０の可動側カセット２
１を横方向(図２の右方向)にて抜き差し可能に保持する
着脱路Ａ(上下にレールａ１，ａ２を有している)が形成
され、また固定側母型１２にはカセットユニット２０の
固定側カセット２２を横方向(図３の左方向)にて抜き差
し可能に保持する着脱路Ｂ(上下にレールｂ１，ｂ２を
有している)が形成されている。なお、可動側母型１１
は、周知のように射出成形機の可動部が固定部に対して
近接・離反移動することにより、固定側母型１２に接合
・離反するようになっていて、固定側母型１２から離反
したときには、固定側母型１２との間に所定の空間が形
成されるようになっている。

【００１２】カセットユニット２０は、可動側母型１１
に着脱可能に組付けられる可動側カセット２１と、固定
側母型１２に着脱可能に組付けられる固定側カセット２
２と、これら各カセット２１，２２に組付けられる周知
の機能部品(詳細な説明は省略する)等によって構成され
ていて、各カセット２１，２２の合わせ面にはスライド
コアー３１，４１，５１とにより製品成形空間Ｓ(図１
参照)を形成する所定形状の凹凸面２１ａ，２２ａ(一般
的に、可動側の凹凸面２１ａをコアーと言い、固定側の
凹凸面２２ａをキャビティーと言う)がそれぞれ彫って
形成され、また各カセット２１，２２の側面には取っ手
２１ｂ，２２ｂがそれぞれ一体的に設けられている。な
お、製品成形空間Ｓには、周知のように、固定側母型１
２に形成したスプルーＰ１と、固定側母型１２と固定側
カセット２２間に形成したランナーＰ２と、固定側カセ
ット２２に形成したサブスプルーＰ３およびピンゲート
Ｐ４(図１上方のランナー、サブスプルーおよびピンゲ
ートは図示省略)を通して射出成形機から溶融樹脂が供
給されるようになっている。また、各カセット２１，２
２は、各位置決めブロック１３，１４によって各母型１
１，１２に固定されるようになっている。

【００１３】下方のスライドコアー３１は、図２および
図４に示したように、両側に設けた突起３１ａにて可動
側母型１１の下部に設けた上下方向のガイド溝１１ａ
(図５の概略図参照)にスライド可能に組付けられてい
て、ショルダーボルト３２とキー３３とスプリング３４
を用いて可動側母型１１の下部に設けたセット用キー溝
１１ｂまたは待避用キー溝１１ｃに固定されるようにな
っている。

【００１４】また、スライドコアー３１には、図１に示
したようにアンギュラピン１５(図３に示したように固
定側母型１２に組付けられていて、可動側母型１１が固
定側母型１２に接合するときに図１にて示したようにス
ライドコアー３１を位置決め固定するもの)が進退可能
に嵌入する傾斜した貫通孔３１ｂと、図１にて示したよ
うに先端部にて可動側カセット２１の下面に設けた孔２
１ｃに嵌合するピン３５を取付けるための取付孔３１ｃ
と、テンプレート(図示省略)を用いて型組状態をチェッ
クするための確認用の穿孔３１ｄを有している。そし
て、スライドコアー３１は、カセットユニット２０内に
形成される製品成形空間Ｓとの対向面３１ｅに、製品形
状を形成するための凹凸が形成されている。また、アン
ギュラピン１５やショルダーボルト３２を外すことで、
スライドコアー３１は可動側母型１１に対して外すこと
が可能である。

【００１５】ショルダーボルト３２は、脚部にてスライ
ドコアー３１に固着されていて、頚部にてキー３３に設
けた長孔３３ａ(図７参照)を貫通しており、頭部にてス
プリング３４の下端を係止している。キー３３は、長孔
３３ａを有して先端部にてキー溝１１ｂまたは１１ｃに
嵌合固定される脚部と、把持部を兼ねた頭部によって構
成されていて、図１および図２に示したように脚部の下
面にてスプリング３４を係止している。スプリング３４
は、圧縮コイルスプリングであって、所定量圧縮した状
態にて組付けられており、可動側母型１１が固定側母型
１２から離反したときにはスライドコアー３１をキー３
３の上面に圧接させてキー３３がキー溝１１ｂまたは１
１ｃから抜けないようにする。なお、図１および図２に
示した状態は可動側母型１１が固定側母型１２に接合し
ているときのものであり、この状態ではスライドコアー
３１がアンギュラピン１５によって上方に押動されてい
てスライドコアー３１はキー３３の上面から所定量離れ
ている。

【００１６】上方のスライドコアー４１は、図１および
図２から明らかなように下方のスライドコアー３１に対
して対称形状に形成されていて、両側に設けた突起４１
ａにて可動側母型１１の上部に設けた上下方向のガイド
溝１１ｄにスライド可能に組付けられていて、ショルダ
ーボルト４２とキー４３とスプリング４４を用いて可動
側母型１１の上部に設けたセット用キー溝１１ｅまたは
待避用キー溝１１ｆに固定されるようになっている。な
お、ショルダーボルト４２，キー４３およびスプリング
４４の各構成・機能は、上記したショルダーボルト３
２，キー３３およびスプリング３４の各構成・機能と同
じであるため、その説明は省略する。

【００１７】また、スライドコアー４１には、図１に示
したようにアンギュラピン１６(図３に示したように固
定側母型１２に組付けられていて、可動側母型１１が固
定側母型１２に接合するときに図１にて示したようにス
ライドコアー４１を位置決め固定するもの)が進退可能
に嵌入する傾斜した貫通孔４１ｂと、図１にて示したよ
うに先端部にて可動側カセット２１の上面に設けた孔２
１ｄに嵌合するピン４５を取付けるための取付孔４１ｃ
と、テンプレート(図示省略)を用いて型組状態をチェッ
クするための確認用の穿孔４１ｄを有している。そし
て、スライドコアー４１は、カセットユニット２０内に
形成される製品成形空間Ｓとの対向面４１ｅに、製品形
状を形成するための凹凸が形成されている。また、アン
ギュラピン１６やショルダーボルト４２を外すことで、
スライドコアー４１は可動側母型１１に対して外すこと
が可能である。

【００１８】中央のスライドコアー５１は、上下に設け
た突起５１ａにて可動側母型１１の上部に設けた上下方
向のガイド溝１１ｇにスライド可能に組付けられてい
て、ショルダーボルト５２とキー５３とスプリング５４
を用いて可動側母型１１の中央部に設けたセット用キー
溝１１ｈに固定されるようになっている。なお、ショル
ダーボルト５２，キー５３およびスプリング５４の各構
成・機能は、上記したショルダーボルト３２，キー３３
およびスプリング３４の各構成・機能と同じであるた
め、その説明は省略する。

【００１９】また、スライドコアー５１には、一対のア
ンギュラピン１７、１８(図３に示したように固定側母
型１２に組付けられていて、可動側母型１１が固定側母
型１２に接合するときにスライドコアー５１を位置決め
固定するもの)が進退可能に嵌入する傾斜した一対の貫
通孔５１ｂと、図２にて示したように先端部にて可動側
カセット２１の側面に設けた孔２１ｅに嵌合するピン５
５を取付けるための取付孔５１ｃと、テンプレート(図
示省略)を用いて型組状態をチェックするための確認用
の穿孔５１ｄを有している。そして、スライドコアー５
１は、カセットユニット２０内に形成される製品成形空
間Ｓとの対向面５１ｅに、製品形状を形成するための凹
凸が形成されている。また、アンギュラピン１７，１８
やショルダーボルト５２を外すことで、スライドコアー
５１は可動側母型１１に対して外すことが可能である。
図示省略のテンプレートは、例えば透明の樹脂板または
アルミ板であって、各スライドコアー３１，４１，５１
に設けた各穿孔３１ｄ，４１ｄ，５１ｄ(着色等のマー
クであってもよい)と照合するマークが所定位置に施さ
れている。

【００２０】上記のように構成した本実施形態において
は、射出成形機に組付けた母型１０にカセットユニット
２０を組付けた状態にて、スライドコアー３１，４１，
５１を母型１０の可動側母型１１にセット位置にて固定
すれば、射出成形機の可動部を固定部に向けて近接移動
させて可動側母型１１を固定側母型１２に接合させるこ
とにより、図１に示したようにカセットユニット２０と
スライドコアー３１，４１，５１によって製品成形空間
Ｓを形成することが可能であり、射出成形機から製品成
形空間Ｓに溶融樹脂を供給充填することにより製品を成
形することが可能である。

【００２１】また、射出成形機の可動部を固定部から離
反移動させて可動側母型１１を固定側母型１２から離反
させた状態にて、上下のスライドコアー３１，４１を可
動側母型１１のセット位置から待避位置にスライド移動
して固定すれば、カセットユニット２０の母型１０に対
する着脱路Ａ，Ｂが確保されるため、かかる状態にてカ
セットユニット２０を交換することが可能である。カセ
ットユニット２０の交換後には、各スライドコアー３
１，４１を可動側母型１１の待避位置からセット位置に
スライド移動して固定する。

【００２２】上記した各スライドコアー３１，４１のセ
ット位置から待避位置(または待避位置からセット位置)
への移動は、各キー３３，４３をセット用キー溝１１
ｂ，１１ｅ(待避用キー溝１１ｃ，１１ｆ)から抜き出し
て、各スライドコアー３１，４１を各キー３３，４３と
ともに一体的にスライド移動させ、各キー３３，４３を
待避用キー溝１１ｃ，１１ｆ(セット用キー溝１１ｂ，
１１ｅ)に差し込むといった一連の作業(工具レスの作
業)にて容易に行うことができる。

【００２３】また、カセットユニット２０の交換は、各
位置決めブロック１３，１４を抜き出した状態にて、使
用済の可動側カセット２１と固定側カセット２２を可動
側母型１１と固定側母型１２から各カセットガイドレー
ル６１，６２に沿って抜き出し、また次に使用される可
動側カセット２１と固定側カセット２２を可動側母型１
１と固定側母型１２に各カセットガイドレール６１，６
２に沿って差し込んだ状態にて、各位置決めブロック１
３，１４を差し込んで各カセット２１と２２を各母型１
１と１２に固定することにより行われる。なお、可動側
カセット２１と固定側カセット２２の抜き出しと差し込
みは、各取っ手２１ｂ，２２ｂを手でもって行うことに
よりなされる。

【００２４】ところで、本実施形態のカセット金型にお
いては、スライドコアー３１，４１，５１を可動側母型
１１に組付けるようにしたため、可動側カセット２１と
固定側カセット２２等からなるカセットユニット２０に
はスライドコアー３１，４１，５１の保持部が不要とな
って、カセットユニット２０の小型・軽量化を図ること
ができ、これによってカセットユニット２０のハンドリ
ング(手での作業性、例えば型交換時の作業性や型搬送
時および型収納時の作業性等)を向上させることができ
る。

【００２５】また、本実施形態のカセット金型において
は、カセットユニット２０を母型１０に組付けた状態に
て、スライドコアー３１，４１，５１を可動側母型１１
に対して着脱可能としてあるため、スライドコアー３
１，４１，５１の製品成形部(製品成形空間Ｓに露呈す
る部位)による製品形状のみが異なる場合において、カ
セットユニット２０を母型１０に組付けた状態にて該当
するスライドコアー３１，４１，５１のみを交換するこ
とができて、型交換の作業を極めて容易に行うことがで
きる。

【００２６】また、本実施形態のカセット金型において
は、各スライドコアー３１，４１，５１と可動側カセッ
ト２１の組み合わせが一致したときに嵌合するピン３
５，４５，５５と各孔２１ｃ，２１ｄ，２１ｅを設け
て、各スライドコアー３１，４１，５１が可動側カセッ
ト２１にセット位置にて固定されるとき(詳細には、セ
ット位置に向けてスライド移動されるとき)に各ピン３
５，４５，５５が各孔２１ｃ，２１ｄ，２１ｅに嵌合す
るようにしたため、可動側カセット２１を組付けた可動
側母型１１に対する各スライドコアー３１，４１，５１
の誤組付時(間違ったスライドコアー３１，４１，５１
を可動側母型１１に組付けるとき)に各スライドコアー
３１，４１，５１のセット位置への固定を可動側カセッ
ト２１によって防止(ピンが孔に嵌合しないことによっ
て防止)できて、カセットユニット２０とスライドコア
ー３１，４１，５１の誤組付(間違ったカセットユニッ
ト２０の母型１０への誤組付、或いは間違ったスライド
コアー３１，４１，５１の母型１０への誤組付)を型組
の途中で防止することができる。

【００２７】また、本実施形態のカセット金型において
は、図２に示したように可動側カセット２１に嵌入して
係合する各スライドコアー３１，４１，５１の可動側母
型１１へのセット状態(型組状態)をテンプレート(各ス
ライドコアー３１，４１，５１に設けた各穿孔３１ｄ，
４１ｄ，５１ｄと照合するマークを所定位置に施してな
る板)にて視認可能としたため、テンプレートにてカセ
ットユニット２０と各スライドコアー３１，４１，５１
の誤組付を視覚によって確認することができて、カセッ
トユニット２０と各スライドコアー３１，４１，５１の
型組ミスを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるカセット金型の全体を概略的に
示す縦断正面図である。

【図２】 図１に示した可動側部材の合わせ面側から見
た側面図である。

【図３】 図１に示した固定側部材の合わせ面側から見
た側面図である。

【図４】 図２に示した上下のスライドコアー単体の正
面図である。

【図５】 図２に示した可動側母型の下方に設けたガイ
ド溝とセット用キー溝と待避用キー溝を概略的に示す斜
視図である。

【図６】 図２に示したキー単体の正面図である。

【図７】 図２に示したキー単体の平面図である。

【図８】 図２に示したキー単体の側面図である。

【符号の説明】 １０…母型、１１…可動側母型、１１ｂ，１１ｅ…セッ
ト用キー溝、１１ｃ，１１ｆ…待避用キー溝、１２…固
定側母型、２０…カセットユニット、２１…可動側カセ
ット、２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ…孔、２２…固定側カセ
ット、３１，４１，５１…スライドコアー、３１ｄ，４
１ｄ，５１ｄ…穿孔、３２，４２，５２…ショルダーボ
ルト、３３，４３，５３…キー、３４，４４，５４…ス
プリング、３５，４５，５５…ピン、Ａ，Ｂ…着脱路、
Ｓ…製品成形空間。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茅野 和弘 静岡県浜松市青屋町283 ヤマハファイン テック株式会社内 (72)発明者 佐藤 治身 静岡県浜松市青屋町283 ヤマハファイン テック株式会社内 (72)発明者 吉村 東 静岡県浜松市青屋町283 ヤマハファイン テック株式会社内 (72)発明者 河合 正俊 静岡県浜松市青屋町283 ヤマハファイン テック株式会社内 Ｆターム(参考） 4F202 AP19 AP20 CA11 CB01 CK43 CK54 CL01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形機へ着脱可能に組付けられる母
   型と、この母型へ着脱可能に組付けられて製品成形空間
   をスライドコアーとにより形成するカセットユニットか
   らなるカセット式金型において、前記スライドコアーを
   前記母型にセット位置または待避位置にて固定可能に組
   付けて、セット位置では前記スライドコアーの製品成形
   部が前記カセットユニット内に進入して前記製品成形空
   間を形成し、待避位置では前記スライドコアー全体が前
   記カセットユニットから退出して前記カセットユニット
   の前記母型に対する着脱路が確保されるようにしたこと
   を特徴とするカセット式金型。
2. 【請求項２】 前記カセットユニットを前記母型に組付
   けた状態にて、前記スライドコアーを前記母型に対して
   着脱可能としたことを特徴とする請求項１記載のカセッ
   ト式金型。
3. 【請求項３】 前記スライドコアーが前記母型にセット
   位置にて固定されるときに嵌合する凹凸部を前記スライ
   ドコアーと前記カセットユニットに設けたことを特徴と
   する請求項１記載のカセット式金型。
4. 【請求項４】 前記カセットユニットおよび前記スライ
   ドコアーの前記母型へのセット状態をテンプレートにて
   視認可能としたことを特徴とする請求項１記載のカセッ
   ト式金型。