JP2000513992A

JP2000513992A - 混合機械

Info

Publication number: JP2000513992A
Application number: JP09530930A
Authority: JP
Inventors: エムシー，マーク; ピーバスコム，ジェームズ; アルバートカシノフ，ハーヴェイ; ピーシェイファー，レイモンド
Original assignee: プリマークエフイージーエルエルシー
Priority date: 1996-02-28
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 2000-10-24
Also published as: EP0914044A1; EP0914044A4; CA2247304A1; WO1997031537A1; AU1467797A; AU703401B2; BR9612532A; US5653535A

Abstract

(57)【要約】上部分（２４）と下部分（２６）とを有するハウジング（２０）と、ハウジング（２０）の上部分（２４）から下方に突出している付属の駆動ヘッド（３０）と、着脱可能な混合付属装置を駆動することができる付属の駆動シャフト（１５０）を含む付属の駆動装置と、付属の駆動シャフト（１５０）を駆動するために付属の駆動装置に連結された調整可能駆動列（１００）と、駆動列（１００）を駆動するためにハウジング（２０）に取り付けられたモータ（１０２）と、シフトレバー（２４０）を動かすことで調整可能な駆動列（１００）の長さを調整し、よって、付属の駆動装置の速度を変化させるシフトレバー（２４０）を含むシフトレバー組立体（２００）と、シフトレバー（２４０）が、混合操作中に間違った位置を振動することを防止し、かつ混合機械の速度が変化することを防止するために、ハウジング（２０）に取り付けられた機構（２３０）とを備えている混合機械（１０）。

Description

【発明の詳細な説明】混合機械発明の分野本発明は、従来の混合機械よりも、力が強くかつ寿命が長い駆動列のベルトを提供する新規な駆動列（drive train）を備える混合機械に関するものである。本発明は、混合機械の駆動列用のシフト機構が、混合機械の作動により生じた力と振動のために間違った場所へ移動することを防止するための新規な機構を備える混合機械に関するものでもある。発明の背景現在の技術において、二つの方法がミキサの混合する付属装置（attachment）を駆動するための変速プーリを備える混合機械に備えられている。第一の方法の固定中心距離法（fixed center distance method）では、プーリの中心間の距離が固定される。固定中心距離法は、ミキサの力を伝動すると共に速度を変化させるために使用される１本の駆動ベルトにより連結された２つの変速プーリを具備している。第二の方法の調節可能中心距離法（adjustable center distance met hod）では、１組または２組のプーリの中心間の距離を調節することができる。広い速度範囲を提供するために、２組のプーリが必要とされる。第二の方法は、ミキサの力を伝動すると共に速度を変化させるために組み立てられた２つの変速プーリと２つの固定直径プーリと２つの駆動ベルトとを具備している。従来の広範囲の速度変化を有する調節可能中心距離駆動混合機械の駆動列は、 “延びた”駆動列の周知技術である。このタイプの駆動列は、通常混合機械の基台に、または基台の付近に位置づけられたモータにより駆動される。この延びた駆動列は、モータにより駆動される第一の固定直径プーリを具備している。この固定直径のプーリは、駆動ベルトにより第一の変速プーリに連結されている。この第一の変速プーリは、第二の変速プーリも取り付けられている可動軸に取り付けられている。第二の変速プーリは、第二の駆動ベルトを介して、混合ヘッド駆動機構に連結された第二の固定直径プーリに連結されている。この従来の駆動列はいくつかの欠点を有している。操作可能のサイズを有するこれらのミキサを提供するために、このタイプの駆動列の長さはミキサの高さにより制限されている。これらのミキサでは、駆動列を駆動するモータがミキサの基台に取り付けられており、かつ付属の駆動部はミキサヘッドに位置づけられている。通常、第一の固定直径プーリの中心と第一の変速プーリの中心との距離と、第二の変速プーリの中心と第二の固定直径プーリとの距離とが、第一の固定直径プーリの中心と第二の固定直径プーリの中心との距離のおよそ半分に等しい。想像できるように、操作可能なサイズの混合機械を設計するならば、第一の固定直径プーリと第二の固定直径プーリとの距離は、混合機械の取りうる高さにより制限を受ける。延びた駆動列の構成では、ミキサが少なくともモータの長さと第一の固定直径プーリが取り付けられているモータ駆動シャフトの長さとの和の長さに等しい基台の足跡（foot print）を有することを必要とする。プーリのピッチ直径のサイズが小さくなるにつれて、駆動ベルトが比較的大きなピッチの直径を有するプーリに配置された場合よりも、プーリで作動している駆動ベルトは疲労寿命が短いということは周知技術である。比較的小さな直径のプーリにより生じるベルトの疲労寿命が短くなる原因は、プーリがベルト内に位置するように、曲げの程度が鋭くなるためである。換言すれば、プーリによりベルト内に位置する曲げが鋭くなるにつれて、ベルトの寿命が短くなるであろう。従来の延びた駆動列ミキサでは、ミキサの望ましい駆動列の減速比によりプーリのサイズが限られているので、モータ駆動シャフトのプーリは小さなピッチ直径を有している。大容量の混合機械に損害を与える他の問題は、「シフター・クリープ（shifte r creep）」として知られている。上記大容量の混合機械では、この機械の外側に取り付けられたシフトレバーが、ミキサの付属の駆動部の速度を調節するために使用されている。シフトレバーは、リンケージにより付属の駆動部の駆動列に連結されている。第１方向へシフトレバーを動かすことで、付属の駆動部の速度を増大させる。また、第２方向へシフトレバーを動かすことで、付属の駆動部の速度を減少させる。ビーター（beater）の回転とミキサの振動により生じる力のもとで、シフトレバーは間違った位置を振動し、かつ付属の駆動部の速度を変化させる傾向がある。混合機械が振動するので、その振動により付属の駆動部の速度を増大もしくは減少させるような方向にシフトレバーが動くことになる。このシフトレバーの好ましくない動きにより、しばしば混合ボウルから混合する原料が飛び出し、ミキサに過負荷を与え、混合時間が長くなり、混合ボウル内の原料が不完全な混合となる。本発明は、従来技術を超える２つの向上点を提供する。第一に、ミキサは、混合ヘッドに従来技術のミキサより大きなパワー出力を提供し、かつ従来技術のミキサより駆動列で使用されるベルト用に寿命の長いベルトを提供する新規な付属の駆動部用駆動列を提供する。第二に、ミキサは、選択された速度位置に混合機械のシフトレバーを維持し、かつミキサの電源を切るか、または操作者により速度が変えられるまで、選択された速度で一定の混合を提供する新規な機構を提供する。発明の概要本発明の混合機械は、上部分及び下部分を有するハウジングを含んでいる。混合する付属の駆動ヘッドは、ハウジングの上部分から下方に延びている。付属の駆動部は、ハウジングに取り付けられており、かつ混合する付属の駆動ヘッドに延びている。付属の駆動部を駆動するためのモータが、ハウジングの上部分に取り付けられている。折り曲げられた駆動列は、ハウジングの上部分のモータからハウジングの下部分へ下方に延び、次にハウジングの上部分に再度上方に延びている。この駆動列は、モータを付属の駆動ヘッドから延びている付属の駆動部と連結している。モータは、一端でシフトレバー組立体に連結し、他端で付属の駆動部に連結している駆動列を駆動する。シフトレバー組立体に取り付けられたシフトレバーは、ハウジングに回動自在に取り付けられている。このシフトレバーは、駆動列のプーリの中心間の距離を変化させることにより、付属の駆動部の速度を変化させるために使用されている。この混合機械は、混合すべき原料を収容するための着脱自在な混合ボウルや付属の駆動ヘッドの下方に混合ボウルを支持するためのボウル支持部といった従来の部材も含んでいる。寿命の長いベルトと高い馬力を供給するために、本発明の混合機械は「折り曲げられた」駆動列を含んでいる。従来のミキサでのように、装置の基台上または基台付近に取り付けられている構成とは対照的に、折り曲げられた本駆動列では、駆動列を駆動するモータが、ミキサハウジングの上部分に取り付けられている。本発明では、第一の変速プーリがモータ駆動シャフトに取り付けられている。第一の変速プーリは、第一の駆動ベルトにより、ハウジングの下部分に取り付けられた調整可能なプーリ・ヨーク（pulley yoke）に回動自在に取り付けられた第一の固定直径プーリに連結されている。第二の変速プーリが、第一の固定直径プーリの向かい側のプーリ・ヨークの軸に取り付けられている。第二の変速プーリが、第二の駆動ベルトを介して、付属の駆動部を駆動する駆動シャフトの端部に取り付けられている第二の固定直径プーリに連結されている。駆動列の配置は、基本的に配置が直線的であった従来の駆動列とは対称的に、折り曲げられた形状、すなわち「Ｕ」字形状の駆動列を提供している。本発明の駆動列は、駆動列に使用される寿命の長いベルトを提供している。本発明の駆動列の折り曲げられた配置により、従来のミキサで通常使用される短いベルトよりも、長寿命の長いベルトを使用できる。（第一の変速プーリが取り付けられた）モータと（第一の固定直径プーリと第二の変速プーリとが取り付けられている）プーリ・ヨークとの間の距離が、従来のミキサのモータとプーリ・ヨークとの距離よりも長いので、比較的長いベルトを本発明では使用している。この折り曲げられた駆動列により、プーリ・ヨークをハウジングの下部分に取り付けることができる。同様に、このハウジングにより、可動軸の位置決めが通常モータと付属の駆動シャフトとの間の半分の所に位置している従来のミキサと比較して、比較的長いベルトが駆動列で使用できる。従来のミキサでは、可動軸が、概して、駆動列の配置に基づき、各ベルトの長さを最大にすることへの妥協として、モータと付属の駆動シャフトとの間の距離の半分の所に位置している。本発明では、駆動列で使用されるように、プーリが、従来のミキサで使用されたプーリよりも大きなピッチ直径を有することができることにより、比較的寿命の長いベルトも提供している。ミキサのハウジングに駆動列の様々なプーリを位置づけるために、これらの比較的大きなピッチ直径のプーリを使用することができる。例えば、モータ駆動シャフトで使用される変速プーリのピッチ直径は、いずれも従来のミキサの駆動シャフトでの固定直径プーリよりも大きい。これは、従来のミキサが、通常モータ駆動シャフトで小さな直径の固定直径プーリを使用するためである。従来のミキサでは、初期減速を提供するモータ駆動シャフトに小さな直径のプーリを使用する。他方、本発明では、モータ駆動シャフトに、（最も低い速度に対する）最も小さな直径で、従来のミキサ用の変速プーリよりも大きな寸法の変速プーリを使用しいる。変速プーリであるので、本変速プーリは高速状態で、従来のミキサのモータ駆動シャフトに使用されるプーリよりも、かなり大きな直径を有している。比較的大きなピッチ直径を有するこれらのプーリは、駆動ベルトに与えられる圧力が小さくベルトの寿命が長くなることに寄与する。混合操作中にシフトレバーを適切な速度位置に維持するために、混合機械は、シフトレバーが混合操作中に不適切な位置を振動すること（すなわち「シフタークリープ」）を防止するシフトレバー組立体を含んでいる。シフトレバー組立体は、ミキサハウジングに取り付けられたプレートを含んでいる。少なくとも、４つの凹所がプレート表面に形成されている。シフトレバー組立体が、プレートに回動自在に取り付けられている。シフターレバー組立体のハブは、適切な位置にシフターを維持するために、プレートの凹所に係合する少なくとも２つのベアリングを含んでいる。ベアリングは、プレートに向けて付勢され、かつばねにより凹所と接触している。シフトレバーは、シフトレバー組立体のハブに取り付けられている。シフトレバー組立体は、リンケージを調節するクランクシャフトに連結されている。リンケージは、同様に、付属の主駆動部の速度と付属の補助駆動部の速度とを変えるために、付属の駆動部の駆動列を動かす。上記特徴や他の特徴や本発明の優位点は、以下の詳細な説明及び添付の図面及び請求の範囲を参照することでよりよく理解することができるであろう。図面の簡単な説明図１は、混合機械の正面図を表す；図２は、図１の混合機械の側面図を表す；図３は、混合機械の側断面図を表す；図４は、混合機械とシフトレバー組立体との背面の断面図を表す；図５は、シフトレバー組立体の詳細図を表す；図６は、シフトレバー組立体のシフタープレートの斜視図を表す。発明の詳細な説明図１は、混合機械１０の正面図を表し、図２は、混合機械１０の側面図を表す。図１及び図２から分かるように、混合機械１０は、ハウジング２０と、混合する付属の駆動ヘッド３０と、混合ボウル支持部４０と、補助付属口５０と、シフトレバー組立体２００とを備えている。ハウジング２０は、基台２２に取り付けられている。ハウジング２０は、上部分２４と基台２２に取り付けられている下部分２６との２つの部分に分離することができる。混合する付属の駆動ヘッド３０は、ハウジング２０の上部分２４から延びており、かつ駆動列１００に連結されている。図３に示すように、駆動列１００は、付属の駆動ヘッド３０を駆動する。付属の駆動ヘッド３０は、ハウジング２０の上部分２４から下方に延びており、かつ従来の、例えばビーターやパン生地フックのような分離可能な主付属部（図示せず）を駆動する駆動列を含んでいる。分離可能な主付属部は、混合機械１０に分離可能に取り付けられている。補助の付属駆動口５０は、例えば、ミートグラインダ（meat grinder）のような補助の付属部を駆動するために使用される。この補助の付属駆動口５０は、ハウジング２０の上部分２４から水平に延びている。補助の付属駆動口５０は、補助の付属部（図示せず）を混合機械１０に固定する付属の手段５２を含んでいる。ボウル支持部４０は、混合する付属の駆動ヘッド３０の下方に混合ボウル（図示せず）を支持する。ボウル支持部４０は、ハウジング２０の下部分２６に調節可能に取り付けられている。クランク４２は、ハウジング２０に回動自在に取り付けられていると共に、ボウル４０を混合する付属の駆動ヘッド３０の下方の位置に昇降するために使用される。ハンドル４４は、クランク４２から外方に延びていると共に、クランク４２を回転するために使用されている。クランク４２は、混合ヘッドの付属の駆動ヘッド３０に対して、ボウル支持部４０を垂直に移動させるために使用される調整機構（図示せず）に連結している。図３は、主駆動列１００を表すミキサ１０の断面図を表す。図３に示すように、駆動列１００は「折り曲げられて」おり、かつモータ１０２と、第一の変速プーリ１０４と、第一の固定直径プーリ１０６と、第一の駆動ベルト１０８と、プーリ・ヨーク１１０と、第二の変速プーリ１１４と、第二の固定直径プーリ１１６と、第二の駆動ベルト１１８とを具備している。「折り曲げられた」駆動列は、線状に配置され混合機械の基台から混合機械のヘッドへ延びる代わりに、モータ１０２がハウジング２０の上部分２４に取り付けられており、かつプーリ・ヨーク１１０がハウジング２０の下部分２６に取り付けられているものである。そのため駆動列１００は、「折り曲げられた」形状、すなわち「Ｕ字」形状の配置を有している。図３に示したように、モータ１０２は、混合機械１０のハウジング２０の上部分２４に取り付けられている。モータ１０２が、混合する付属の駆動ヘッド３０の背後に取り付けられていることが好ましい。第一の変速プーリ１０４は、モータ１０２の駆動シャフト（図示せず）に取り付けられていると共に、モータ１０２により駆動される。第一の変速プーリ１０４は、第一の駆動ベルト１０８により第一の固定直径プーリ１０６を駆動する。第一の固定直径プーリ１０６は、ヨーク１１０を介して延びている軸１１２のプーリ・ヨーク１１０に回動自在に取り付けられている。第二の変速プーリ１１４も、軸１１２に回動自在に取り付けられている。第二の変速プーリ１１４は、第二の駆動ベルト１１８により第二の固定直径プーリ１１６を駆動する。第二の固定直径プーリ１１６は、駆動シャフト１２０に取り付けられている。駆動シャフト１２０は、キー１２２により、ミキサ１０の主付属部及び補助の付属部を駆動する。第一のブラケット１２４と第二のブラケット１２６とは、ハウジング２０の上部分２４に取り付けられている。駆動シャフト１２０は、第一のブラケット１２４及び第二のブラケット１２６に回動自在に取り付けられている。一端部において、駆動シャフト１２０は、付属のシャフト１３０により付属の駆動口５０に延びている。ブラケット１２６の付近において、第一の傘歯車１４０が駆動シャフト１２０に取り付けられている。第一の傘歯車１４０は、ドライブシャフト１４４に取り付けられている第二の傘歯車１４２と歯合している。歯車１４６は駆動シャフト１４４に取り付けられており、歯車１４６は主付属駆動シャフト１５０に取り付けられている歯車１４８と歯合している。駆動シャフト１５０は、ヘッド３０から突出しており、かつ主付属部（図示せず）を駆動する。図４は、混合機械１０の背面の断面図を表している。図４から分かるように、プーリ・ヨーク１１０が、ロッド１６６に取り付けられていると共に、本体１６０と、第一の端部１６２と、第二の端部１６４とを備えている。ロッド１６６は、ハウジング２０の側壁間に取り付けられている。ヨーク１１０の第一の端部１６２は、ハウジング２０の下部分２６のロッド１６６に軸心回転するように取り付けられでいる。軸１１２は、ヨーク１１０のプーリ１０６，１１４を保持するために、ヨーク１１０を介して突出している。ヨーク１１０の第二の端部１６４は、第一のアーム１６８と第二のアーム（図示せず）とで終端している。一対のばね（一方が図示されている）１７０は、アーム１６８及び第二のアームと係合している。これらのばね（１７０，片方は図示されていない）は、ベルト１０８，１１８での張力を釣り合わせるために備えられており、かつ以下に示すように、シフトレバー組立体２００を駆動列1００に連結するリンケージでの負荷を減少している。図４からも分かるように、シフトレバー組立体２００は、ハウジング２２０と、プレート２３０と、シフトレバー２４０と、クランク組立体２５０と、シャフト２７０と、リンケージ２８０とを含んでいる。シフトレバー組立体２００は、ミキサ１０のハウジング２０の側方に回動自在に取り付けられている。中心孔２３４を有するプレート２３０は、ハウジング２０に取り付けられている。ハウジング２２０は、プレート２３０の孔２３４を貫通し、かつシャフト２７０の第二の端部で軸受けするクランク組立体２５０を有しているシャフト２７０に取り付けられている。シフトレバー２４０は、以下に説明するように、ハウジング２２０に取り付けられている。クランク組立体２５０は、リンケージ２８０にも連結されている。リンケージ２８０は、シフトレバー組立体２２０をプーリ・ヨーク１１０に連結している。リンケージ２８０は、アーム１６８と第二のアームとの間にプーリ・ヨーク１１０を係合している。シフトレバー２４０は、プーリ１０４とプーリ１０６との間の中心距離及びプーリ１１４とプーリ１２２との間の中心距離を変化させることにより、付属の駆動ヘッド３０の速度を調節するために使用される。上記シフトレバーは、図３の議論と組み合わせて、以下で詳細に説明する。図５は、シフトレバー組立体２００の詳細図を表している。図５から分かるように、シフトレバー組立体２００のハウジング２２０は、シャフト２７０によりプレート２３０に回転自在に取り付けられている。シャフト２７０は、プレート２３０の孔２３４を貫通しており、かつハウジング２２０をクランク組立体２５０に結合している。少なくとも４つの穴（第一の穴２２２と、第二の穴２２４と、２つの穴２２６）が、ハウジング２２０に形成されている。シフトレバー２４０が、第一の穴２２２に取り付けられ、かつ穴２２２から突出している。シャフト２７０は、第二の穴２２４に取り付けられている。穴２２６は、プレート２３０に係合するボール移動止め２９０を備えている。ばね２９２も穴２２６内に備えられており、かつばねは、移動止め２９０をプレート２３０との係合部分に付勢するために、移動止め２９０を係合している。ばね２９２は、圧縮ばねであることが好ましい。シフトレバー組立体２００のクランク組立体２５０を図５にも示している。クランク組立体２５０は、クランクアーム２５２とクランクシャフト２５４とを含んでいる。一端部において、クランクアーム２５２は、クランクシャフト２５４が回転可能に取り付けられている第一の孔２５６を定めている。第二の端部において、クランクアーム２５２は、シャフト２７０が軸心回転する第二の孔２５８を定めている。クランクシャフト２５４は、クランクアーム２５２に回転自在に取り付けられており、かつリンケージ２８０と係合している。上述したように、シフトレバー組立体２００は、リンケージ２８０により駆動列１００に連結されている。リンケージ２８０は、第一の端部２８２と第二の端部２８４とを有している。リンケージ２８０の第一の端部２８２は、回転自在に取り付けられたクランクシャフト２５４を有している。リンケージ２８０の第二の端部２８４は、プーリ・ヨーク１１０と係合している。リンケージ２８０の第二の端部２８４は、プーリ・ヨーク１１０に軸心回転する。そのため、シフトレバー２４０の移動により、プーリ・ヨーク１１０がロッド１６６に対して軸心回転することになる。ベアリングスリーブ２９４は、プレート２３０の中心孔２３４を介して延びている。ベアリングスリーブ２９４は中空であり、かつ基部２９６と円筒部２９８とを有している。基部２９６は、孔２３４と係合し、円筒部２９８は孔２３４の内側周縁部と係合している。シャフト２７０は、ベアリングスリーブ２９４の中心を貫通している。ベアリングスリーブ２９４は、孔２３４内でシャフト２７０の回転を容易にしている。このシャフト２７０の回転により、クランク組立体２５０が移動する。図６は、プレート２３０の平面図を表す。プレート２３０は、プレート２３０の中心から外方に突出しているつば２３２と、つば２３２から上方に突出している首部２３６とを備えている。中心孔２３４は、つば２３２と首部２３６とを貫通している。つば２３２は、つばの表面に形成された凹所２３８を有している。通常、プレート２３０は、８つの凹所２３８を有している。プレート２３０は、つば２３２の周縁に、プレート２３０を混合機械１０のハウジング２０に取り付けるための孔２６０も含んでいる。孔２６０は、プレート２３０を混合機械１０のハウジング２０に固定するための締結部材２６４により係合される。図４から分かるように、プレート２３０は、通常混合機械１０のハウジング２０の内側に取り付けられている。そのため、つば２３２及び首部２３６が、ハウジング２０の孔２６６を介して突出している。混合機械１０の主付属駆動部及び補助の付属駆動部は、駆動列１００を介してモータ１０２により駆動される。モータ１０２は、モータ１０２の駆動シャフト（図示せず）により、変速プーリ１０４を駆動する。次に、プーリ１０４は、駆動ベルト１０８により固定直径プーリ１０６を駆動する。プーリ１０６とプーリ１１４とはプーリ・ヨーク１１０の同じ軸１１２に取り付けられているので、変速プーリ１１４は、次にプーリ１０６により駆動される。次に、プーリ１１４は、ベルト１１８により固定直径プーリ１１６を駆動する。プーリ１１６は、駆動シャフト１２０に取り付けられていることにより、駆動シャフト１２０を駆動する。駆動シャフト１２０はブラケット１２４，１２６内で回転する。同様に、駆動シャフト１２０は、第二の傘歯車１４２と歯合し、かつ第二の傘歯車１４２を回転させる第一の傘歯車１４０を回転させる。傘歯車１４２は、駆動シャフト１４４を駆動する。駆動シャフト１４４は、駆動シャフト１４４に取り付けられ、かつ駆動シャフト１５０に取り付けられた歯車１４８と係合する歯車１４６により主付属駆動シャフト１５０を回転させる。駆動シャフト１２０は、ねじ５２により補助付属口５０でミキサ１０に結合される補助付属部を駆動するためにも使用される。駆動シャフト１２０は、補助付属口５０を介して付属シヤフト１３０により駆動シャフト１２０に直接連結された補助付属部を直接駆動する。固定直径プーリがモータ１０２の駆動シャフトに取り付けられている代わりに、第一の変速プーリ１０４がモータ１０２の駆動シャフトに取り付けられているので、混合機械１０は、第一のベルトを介して従来のミキサよりも高い馬力を産み出すことができる。変速プーリがほとんど一定のトルク出力を生成するので、プーリ・ヨーク１１０の軸１１２に取り付けられた変速プーリよりも、モータｌ０２の駆動シャフトに取り付けられた変速プーリの方が、モータの高速時により高い馬力を伝動するのである。このことは、従来のミキサでは、モータ駆動シャフトの固定ピッチ直径プーリを使用して、変速プーリが取り付けられる軸１１２の速度が既に減少してしまっているために生じるのである。通常、従来のミキサで使用される固定ピッチ直径プーリは、駆動列に対して初期の速度を減少させるための固定された小さなピッチ直径を有している。他方、本発明と関連して使用される変速プーリは、最も小さな直径（すなわち最も遅い速度）の場合に、従来のミキサにおけるプーリよりも大きな直径のプーリを提供している。変速プーリが使用されているので、高速時に、プーリの半径が、従来のミキサで使用されているプーリよりもかなり大きい。本発明は、モータ駆動シャフトに取り付けられた変速プーリが、従来のミキサで使用された固定ピッチ直径プーリと同等の速度に減速しているので、第一のベルトに比較的高い馬力を生成している。稼働中に混合機械１０の振動により生ずる「クリープ」を避けるために、かつハウジング２０の予め選択された速度位置にシフトレバー組立体２００を維持するために、シフトレバー組立体２００は、プレート２３０の凹所２３８に係合する移動止め２９０を含んでいる。ばね２９２は、移動止め２９０をプレート２３０の凹所２３８との係合部分に付勢している。移動止め２９０とプレート２３０の凹所２３８との係合により、シフトレバー組立体２００が誤って選択された速度位置に振動することを防止する。混合操作中に、ばね２９２により生じる付勢力がシフトレバー２４０の移動に負けるかもしれないが、ばね２９２の付勢力は、凹所２３８の位置に移動止め２９０を維持するのに十分である。一旦、シフトレバー２４０を付属駆動部の速度を示す予め選択された位置に動かせば、ハウジング２２０（実質的にシフトレバー２４０）が誤った位置に動くことを防止するために、移動止め２９０がばね２９２により凹所２３８の位置に付勢される。混合機械１０の駆動列１００の速度を変えるために、シフトレバー２４０を動かす。駆動列１００の速度を増大させるためには、シフトレバー２４０を第一の方向に動かす。付属駆動部の速度を減少させるためには、シフトレバー２４０を第二の方向に動かす。操作者は、移動止め２９０のばね２９２の付勢力に抗するように、かつハウジング２２０が回転するように、シフトレバー２４０に十分な力を与えなければならない。上記力により、移動止め２９０が凹所２３８から外れる。一旦、移動止め２９０が、凹所２３８から外れると、ハウジング２２０は、シャフト２７０を回転するべく移動する。一旦、シフトレバー２４０が望みの速度位置に移ったならば、シフトレバー組立体２２０を望みの位置に維持するために、ばね２９２が移動止め２９０を凹所２３８との係合部分に付勢する。シャフト２７０が回転することで、クランク組立体２５０が動く。部分的に、シャフト２７０が回転することにより、クランクアーム２５２が回転する。クランクアーム２５２が回転すると、クランクシャフト２５４が、シャフト２７０と同じ半径の方向に回転する。クランクシャフト２５４が動くと、リンケージ２８０の第一の端部２８２も動く。リンケージ２８０の第一の端部２８２が動くと、シフトレバー組立体２００を混合機械１０の駆動列１００に結合する第二の端部２８４も動く。リンケージ２８０の第二の端部が動くことで、プーリ・ヨーク１１０が、モータ２００に近づく方向へ、もしくはモータ２００から離れる方向へ、ロッド１６６で軸心回転する。ヨーク１１０がモータ１０２から離れる方向へ動くことで、変速プーリ１０６，１１４のピッチ直径が減少すると共に、駆動シャフト１２０の速度が遅くなる。駆動シャフト１２０の速度が遅くなることで、主付属駆動部及び／または補助の付属駆動部の速度が、対応して遅くなる。遅い速度は、重い負荷を混合するために使用する。逆に、プーリ・ヨーク１１０がモータ１０２に近づく方向に移動することで、駆動シャフト１２０の速度を速くすることになるプーリ１０６，１１４のピッチ直径を増大する。シャフト１２０の速度を速くすることは、軽い負荷に対して使用する。ばね１７０とばね（図示せず）とは、ベルト１０８，１１８間の張力のつり合いを維持するために、かつリンケージ２８０の負荷を減じるために、アーム１６８と他のアーム（図示せず）の所で、プーリ・ヨーク１１０に結合されている。ここでは、シフトレバー組立体２００が２つの移動止め２９０を有するとして記載したが、当業者ならば、シフトレバー組立体２００が、１つのベアリングのように少ないものから、プレート２３０の凹所２３８にあるように多くのベアリングまで有することができることは理解できるであろう。しかし、シフトレバー組立体は、２つの移動止め２９０を含むことが好ましい。当業者は、各ベアリング２９０に対して、対応するばね２９２を置くことができることも理解できるであろう。プレート２３０が、ここでは８つの凹所２３８を有するとして記載したが、当業者ならば、プレート２３０が本発明で機能するに十分な数だけ多くの凹所２３８を有することを理解できるであろう。プレート２３０の凹所２３８の数は、移動止め２９０の大きさとプレート２３０の直径と、首部２３６の直径と、その他考えられる範囲で制限されている。本発明を詳細に記載してきたが、多くの変形及び修正が、請求の範囲により限定された本発明の精神及び範囲から逸脱しない限り、可能であることは明らかである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者カシノフ，ハーヴェイアルバートアメリカ合衆国オハイオ 45373 トロイイーストメインストリート 707 (72)発明者シェイファー，レイモンドピーアメリカ合衆国オハイオ 45373 トロイエヌチルドレンホームロード 326

Claims

【特許請求の範囲】１．上部分及び下部分を有するハウジングと；該ハウジングの前記下部分から下方に延びている付属の駆動ヘッドと；付属の駆動シャフトを含む付属の駆動部と；前記付属の駆動シャフトを駆動するための付属の駆動部に連結された駆動列と；該駆動列を駆動するために前記ハウジングに取り付けられたモータと；シフトレバーの移動で前記駆動列を調節し、かつ前記付属の駆動部の速度を変化させるシフトレバーを含むシフトレバー組立体と；前記シフトレバーが、混合操作中に間違った位置を振動することを防止し、かつ混合機械の速度が変化することを防止するために、前記ハウジングに取り付けられた機構と；を備えることを特徴とする混合機械。２．前記シフトレバー組立体が、シフトレバーと、該シフトレバーが突出するハブと、前記機構とを備える混合機械において、前記ハウジング上にまたは前記ハウジング内に取り付けられ、かつ複数の凹所を有するプレートと；前記プレートに回転可能に取り付けられ、かつ前記シフトレバーの第一の端部が取り付けられたハブと；該ハブ内でボール移動止めを付勢する少なくとも２つのばねとを備えて成り；前記シフトレバーが混合操作中に間違った位置を振動させることを防止するために、混合操作中に前記シフトレバー組立体を正しい位置に維持するように、前記移動止めが前記凹所と係合していることを特徴とする請求項１記載の混合機械。３．前記ボール移動止めが、前記シフトレバー組立体の前記ハブの孔に取り付けられていることを特徴とする請求項２記載の混合機械。４．前記シフトレバー組立体が、さらに、前記シフトレバーとロッドに連結されているクランクシャフトとにより回転するロッドを含むことを特徴とする請求項３記載の混合機械。５．前記駆動列が折り曲げられた駆動列である混合機械において、前記ハウジングの下部分に軸心回転的に取り付けられたプーリ・ヨークと；該プーリ・ヨークに取り付けられた軸と；前記モータ駆動シャフトに取り付けられた第一の変速ピッチ直径プーリと；前記プーリ・ヨークの軸に取り付けられた第一の固定ピッチ直径プーリと；前記第一の変速プーリが第一の固定ピッチ直径プーリを駆動するために、前記第一の変速プーリと前記第一の固定ピッチ直径プーリとに取り付けられた第一の駆動ベルトと；前記プーリ・ヨークの軸の第二の端部に取り付けられた第二の変速プーリと；前記付属の駆動シャフトに取り付けられた第二の固定ピッチ直径プーリと；前記第二の変速プーリ前記第二の固定ピッチ直径プーリとに取り付けられた第二の駆動ベルトとを備えて成り；第一の駆動ベルトが、前記モータから前記ハウジングの前記下部分の前記プーリ・ヨークに向けて下方に延び、かつ前記第二の駆動ベルトが、前記ヨークから付属の駆動シャフトに向けて上方に延びるために、前記モータが、前記ハウジングの前記上部分に取り付けられていることを特徴とする請求項４記載の混合機械。６．前記モータが、前記付属の駆動ヘッドの背後の前記ハウジングの前記上部分に取り付けられていることを特徴とする請求項５記載の混合機械。７．前記プレートが、８つの凹所を具備していることを特徴とする請求項６記載の組立体。８．前記ハブの前記孔が、およそ１８０゜離間して配置されていることを特徴とする請求項７記載の組立体。９．上部分と下部分とを有する混合ハウジングと；該ハウジングの上部分から延びている付属の駆動ヘッドと；該駆動ヘッドに取り付けられた付属装置を駆動するために、前記混合機械の上部分に取り付けられた付属の駆動シャフトを含む付属の駆動部と；前記付属の駆動シャフトを駆動するためのモータと；前記付属の駆動シャフトから一対のプーリへと下方に延び、かつ該プーリから前記付属の駆動部を駆動する前記モータへと上方に延びる折り曲げられた駆動ベルト列とを備えていることを特徴とする混合機械。１０．前記折り曲げられた駆動列において、前記ハウジングの下部分に軸心回転的に取り付けられたプーリ・ヨークと；該プーリ・ヨークに取り付けられた軸と；前記モータ駆動シャフトに取り付けられた第一の変速プーリと；前記プーリ・ヨークの軸に取り付けられた第一の固定ピッチ直径プーリと；前記第一の変速プーリが前記第一の固定ピッチ直径プーリを駆動するために、前記第一の変速プーリと前記第一の固定ピッチ直径プーリとに取り付けられた第一の駆動ベルトと；前記プーリ・ヨークの軸の第二の端部に取り付けられた第二の変速プーリと；前記付属の駆動シャフトに取り付けられた第二の固定ピッチ直径プーリと；前記第二の変速プーリと前記第二の固定ピッチ直径プーリとに取り付けられた第二の駆動ベルトとを備えて成り；前記第一の駆動ベルトが、前記モータから前記ハウジングの下部分のプーリ・ヨークへと下方に延び、かつ前記第二の駆動ベルトが、前記プーリ・ヨークから前記付属の駆動シャフトへと上方に延びるために、前記モータが、前記ハウジングの上部分に取り付けられていることを特徴とする請求項９記載の混合機械。１１．前記モータが、前記付属の駆動ヘッドの背後の前記ハウジングの上部分に取り付けられていることを特徴とする請求項１０記載の混合機械。１２．シフトレバーを動かすことで、駆動列を調節しかつ前駆付属の駆動部の速度を変化させるシフトレバーを含むシフトレバー組立体と；混合操作中に前記シフトレバーが、間違った位置を振動することを防止し、かつ混合機械の速度が変化することを防止するために、前記ハウジングに取り付けられた機構と；をさらに備えることを特徴とする請求項１１記載の混合機械。１３．前記シフトレバー組立体が、シフトレバーと、該シフトレバーが突出するハブと、前記機構とを含む混合機械において、前記ハウジング上に、または前記ハウジング内に取り付けられ、かつ複数の凹所を有するプレートと；該プレートに回転可能に取り付けられ、かつ前記シフトレバーの第一の端部が取り付けられている前記ハブと；該ハブ内でボール移動止めを付勢する少なくとも２つのばねとを備えて成り；前記シフトレバーが混合操作中に間違った位置を振動させることを防止するために、混合操作中に前記シフトレバー組立体を正しい位置に維持するように、ベアリングが前記凹所と係合していることを特徴とする請求項１２記載の混合機械。１４．前記シフトレバー組立体が、さらに前記シフトレバー及びロッドに連結されたクランクシャフトにより回転するロッドを含んでいることを特徴とする請求項１３記載の混合機械。１５．前記ベアリングが、前記シフターハブの孔に取り付けられていることを特徴とする請求項１４記載の組立体。１６．前記プレートが、８つの凹所を含んでいることを特徴とする請求項１５記載の組立体。１７．前記ベアリングが、前記ハブに取り付けられており、かつおよそ１８０ °離間して配置されていることを特徴とする請求項１６記載の組立体。