JP2000512575A - 被印刷物の印刷された表面へのパウダー塗布のための方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、被印刷物の印刷された表面へのパウダー塗布のための方法に関する。本発明によりわずかな費用でパウダー塗布の均一性を改善し、この場合にパウダー塗布に際して使用されるガス流によって及ぼされる被印刷物の走行への影響ができるだけ小さく、不都合なパウダー沈積がほぼ避けられるようにしたい。本発明により、パウダー粒子をガス流によってパウダー装置に対して相対的に運動する表面にもたらし、この場合、パウダー粒子を加速して、パウダー粒子（３）をガス流から分離し、このためにガス流をパウダー粒子（３）の運動方向に関連してそらす。本発明は印刷機械と協働して使用可能である。

Description

【発明の詳細な説明】 被印刷物の印刷された表面へのパウダー塗布のための方法 本発明は、被印刷物の印刷された表面へのパウダー塗布のための方法に関する 。公知のパウダー装置は圧縮空気源を有しており、圧縮空気源が空気流を形成す る。空気流内にパウダー粒子がもたらされて、加速され、印刷された表面の方向 に導かれる。この種のパウダー装置を枚葉紙印刷機の出口に設置する場合、パウ ダー粒子が横流によって表面への行程からそらされる。このような横流は特に、 運動する部分、若しくは送風空気、若しくは枚葉紙案内のための吸引装置によっ て生ぜしめられる。 表面へのできるだけ均一なパウダー粒子塗布を達成し、かつ機械部分へのパウ ダー粒子の不都合な沈積を避けるために、ドイツ連邦共和国実用新登録願公開第 ２９５１７２８３Ｕ１号公報にパウダーシャワー（Puderdusche）が提案されて おり、この場合、ノズルから流出するパウダー粒子が層状の空気流によってとら えられ、このために別個の送風機が空気案内エレメントを備えている。層状の空 気流とパウダー粒子はほぼ同じ方向を持っており、被印刷物の表面に向けられた 空気流が被印刷物の搬送を妨げ、質量の小さいパウダー 粒子が渦巻いて、表面に塗布され得ない。このような欠点は、層状の空気流の速 度が増大されると、さらに増強される。 このような欠点を減少させるために、パウダー粒子の出口開口をできるだけ流 の弱い領域に配置し、若しくは案内薄板及び吸引装置を設けて、標遊するパウダ ー粒子を捕捉することは公知である。このような手段は高い構成費用を必要とす る。 本発明の課題は、わずかな費用でパウダー塗布の均一性を改善して、パウダー 塗布に際して使用されるガス流によって及ぼされる被印刷物の走行への影響がで きるだけ小さく、不都合なパウダー沈積がほぼ避けられるようにすることである 。 前記課題が、請求項１に記載の方法によって達成された。有利な手段が従属請 求項に記載してる。 ガス流からのパウダー粒子の、本発明に基づき行われる分離はパウダー粒子の 慣性を利用しており、パウダー粒子は加速の後にパウダー粒子の運動方向をほぼ 維持する。 パウダー粒子は被印刷物の印刷された表面への行程中に高い運動エネルギーを 有していて、横方向空気流によってほとんど影響されずに被印刷物の表面に到達 する。小さく質量及び枚葉紙表面に到達できないエネルギーしか有さないパウダ ー粒子は、そらされる空気流内に保持されて、場合によっては分離される。 次に本発明を実施例に基づき詳細に説明する。 図１は湾曲された空気通路を有するパウダー装置の概略図、 図２は被印刷物の幅にわたって延びる出口開口を有するパウダー装置の概略図 、 図３はパウダーノズルの概略図、 図４及び図５は図３のパウダーノズルの出口の変化例の概略図、及び 図６はパウダー粒子の速度のベクトル図である。 図１に示すパウダー装置（Pudereinrichtung）は、通路２内の空気のための圧 縮機１を有している。パウダー粒子（Puderteilchen）３の供給のために通路に 管４を開口させてあり、管は調量装置５及びパウダー粒子３のための容器６に接 続されている。通路２は加速区分７にわたって直線的に形成されている。加速区 分７に接続して湾曲部８が配置されている。湾曲部８の領域内に分離壁９及び出 口開口１０が設けられている。出口開口１０の下側を枚葉紙１１が所定の速度Ｖ で送られている。湾曲部８に接続して吸引通路１２を配置してあり、吸引通路が 別の湾曲部１３を有しており、該湾曲部が分離壁１４及び出口開口１５を備えて いる。出口開口１５に通路１６を接続してあり、該通路が容器６に接続されてい る。吸引通路１２は湾曲部１３に続いてパウダー粒子３のための容器１７に開口 しており、容器１７に送風機１８及びフィルタ１９が組み 込まれている。パウダー装置は、出口開口１０が枚葉紙１１の幅にわたって有効 であるように形成されている。 前記パウダー装置を用いてパウダー塗布（Pudern）の方法が次のように実施さ れる： 圧縮機１１によって、通路２内に供給されたパウダー粒子３が高い速度に加速 される。湾曲部８の直前の区分でパウダー粒子３はほぼ、圧縮機１によって通路 ２内に生ぜしめられた流の速度に達する。通路２内へのパウダー粒子３の供給の 時点及び量は、出口開口１０に対する枚葉紙１１の位置及び、枚葉紙１１に塗布 された印刷インキの層厚さ及び分布に基づき規定される。パウダー粒子３及び空 気から成る混合物は分離壁９の領域で分離される。質量の大きなパウダー粒子３ が慣性パルス（Traegheitsimpuls）に基づき、軽く湾曲した分離壁９に沿って出 口開口１０から枚葉紙１１の上面に滑り落ちる。質量の小さいパウダー粒子３は 空気流内に留まり、吸引通路１２内に達する。湾曲部１３の領域でパウダー粒子 ３のさらなる分離が分離壁１４に沿って行われる。さらに利用可能な重さのパウ ダー粒子３が通路１６を介して容器６内に戻される。重さが十分でなく横流で枚 葉紙１１の上面に到達できないパウダー粒子３は、容器１７内に捕集される。送 風機１８が系内で必要な空気圧力を維持している。フィルタ１９が微細なパウダ ー粒子３の流出を阻止する。 前述の方法は、枚葉紙印刷機の排紙装置内における不都合な汚れの原因となる 標遊パウダー粒子を生ぜしめることがない。 図２乃至図６に示す別の実施例では円筒形の容器２０が設けられており、容器 の内部に攪拌機構２２を備えた混合室２１が配置されている。出口通路２３が容 器２０に接線方向でかつ枚葉紙１１の幅にわたって設けられている。 混合室２１内では攪拌機構２２によってパウダー粒子３及び空気から成る均質 な混合物が形成される。混合室２１内へのパウダー粒子３の供給装置は図２には 示してない。混合室２１は圧縮空気システム（Druckluftsystem）２４に接続さ れている。出口通路２３の横断面は、混合室２１内の内部圧力によって出口通路 ２３で高い流速を達成できるように寸法を規定されている。出口通路２３の、枚 葉紙１１に向いた端部は、空気流が静止する周囲空気にぶつかって著しく広がる のに対して、パウダー粒子３が慣性パルスに基づきわずかにしかそらされないよ うに形成されている。所望のパウダー塗布量は、容器２０内のパウダー空気混合 物のパウダー粒子３の濃度によって調節される。パウダー粒子３の塗布の開始の 時点及び塗布の時間は、例えば出口通路２３の上側に調節可能なフラップ（Klap pe）を設けることによって制御可能である。 図３には、パウダー装置の、原理的に出口通路２３ （図２）として設けられてよいノズルのための特に有利な実施例が示してある。 ノズルはパウダー粒子３の加速のために加速区分２５を有している。空気の流過 速度は加速区分２５内で増大される。空気流内で連行されるパウダー粒子３は、 質量の大きなパウダー粒子３を含めて、加速区分２５の出口でほぼ空気流の速度 に達する。加速区分２５と枚葉紙１１に向けられた分離区分２６との間に移行区 分２７を配置してあり、移行区分はノズルの最小の横断面を有している。移行区 分２７の後で、ノズル横断面（Duesenquerschnitt）は、分離区分２６にわたっ て、ノズル壁領域で流剥離を生ぜしめない形で拡大している。分離区分２６内で のノズル横断面の前記拡大によって、空気流の速度が低下される。高い速度にも たらされていたパウダー粒子３は、質量慣性（Massentraegheit）に基づき速度 及び方向を維持し、即ち、空気流にほとんど追随しない。図４及び図５には、図 ３に示すノズルの出口開口２８，２９のための可能な実施例が示してある。図６ には、パウダー粒子３の速度のベクトルが概略的に示してある。 分離区分２６の出口の空気流によって枚葉紙１１の走行に及ぼされる影響はわ ずかであり、それというのは空気流の速度が長い加速区分２５の配置、及び分離 区分２６内での急激な拡大によって過度に高くなく、かつ空気流がノズルからの 流出の後に枚葉紙に達し得 ないからである。これによってさらに利点として、パウダー粒子３が高い流速の 空気によって枚葉紙１１の表面から吹き飛ばされることはない。従来のパウダー ノズル（Puderduese）に比べて、加速区分２５の前のノズル入口における同じ圧 力比で、パウダー粒子３の速度は本発明に基づき高くなっており、このことは圧 力ガスシステム（Druckgassystem）の効率を高めることになる。 符号の説明 １ 圧縮機、２ 通路、３ パウダー粒子、４ 管、５ 調量装置、６ 容器 、７ 加速区分、８ 湾曲部、９ 分離壁、１０ 出口開口、１１ 枚葉紙、１ ２ 吸引通路、１３ 湾曲部、１４ 分離壁、１５ 出口開口、１６ 通路、１ ７ 容器、１８ 送風機、１９ フィルタ、２０ 容器、２１ 混合室、２２ 攪拌機構、２３ 出口通路、２４ 圧縮空気システム、２５ 加速区分、２６ 分離区分、２７ 移行区分、２８，２９ 出口開口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 被印刷物の印刷された表面へのパウダー塗布のための方法であって、パウ ダー粒子をガス流によってパウダー装置に対して相対的に運動する表面にもたら し、この場合、パウダー粒子を加速する形式のものにおいて、パウダー粒子（３ ）をガス流から分離し、このためにガス流をパウダー粒子（３）の運動方向に関 連してそらすことを特徴とする、被印刷物の印刷された表面へのパウダー塗布の ための方法。 ２． 分離のために、少なくとも１つの方向に拡大する横断面を有するノズルを 通してガス流をパウダー粒子（３）と一緒に導く請求項１記載の方法。 ３． 拡大する横断面を有する錐形のノズルを通してガス流を導く請求項２記載 の方法。 ４． 方形の横断面を有して扇状に拡大するノズルを通してガス流を導く請求項 ２記載の方法。 ５． 分離区分（２６）でほぼ一定な横断面を有するノズルを通してガス流を導 く請求項２記載の方法。 ６． 分離のためにガス流をパウダー粒子（３）と一緒に、湾曲した通路システ ム（２，８，１２）を通して導き、この場合、湾曲部（８）にパウダー粒子（３ ）のための出口開口（１０）を設けてある請求項１記載の方法。