JP2000510236A - 自動バルブ試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本装置（１０）は、バルブ（４６）、特に、失禁を規制するように構成されたバルブを試験するためのものである。試験は直接コンピュータ（１２）により制御されるか、または、コンピュータにより指令される。手動モードでは、ユーザは特定のバルブ試験圧力対時間プロファイルを入力することが可能となる一方で、自動モードでは、ユーザはコンピュータによりプロファイル試験を自動的に繰り返すことが可能となる。双方のモードにおいて、圧力を調整された液体が試験中のバルブへ供給されると共に、バルブの対応する液体出力流量が決定される。

Description

【発明の詳細な説明】 自動バルブ試験装置 発明の分野 本発明は、操作者の介在を最小限にして、自動的にバルブを試験する装置に関 する。より詳細には、本発明は、試験中のバルブへ制御された圧力をかけて、そ れにより生じる流量を測定し、且つ、入力圧力及び流量を表示すると共に記憶す るコンピュータ制御の装置に関する。 発明の背景 失禁を抑制するバルブの使用は当該技術分野では公知のことである。この用途 に用いられるバルブは、生物学的悪条件下において大した操作力を必要とせずに 確実に機能するものでなければならない。これらの望ましいバルブ特性を得るた めには正確な試験が必要となる。 数多くの試験方法が公知であると共に一般的なバルブの試験に使用されている 一方で、失禁の抑制に使用されるバルブにおいて必要とされる特性に関して試験 を行うように特に構成された自動試験装置は存在していない。制御された、繰り 返し可能な入力圧力をバルブに加え、その結果生じるバルブからの出力流量を測 定し、且つ、斯かる試験結果を平均して試験精度を向上させるような自動試験が 所望されている。 発明の概要 本装置は、時間の経過と共に所定のパターンで変化する入力圧力の関数として バルブの出力流量を試験する。斯かる試験は、特に、失禁を抑制するのに使用さ れるバルブを対象にしている。斯かる試験は、コンピュータ制御の基に、ユーザ が手動にて所望の試験圧力をコンピュータへ入力するか、または、コンピュータ により直接に制御されて自動的に入力を行うことで実施される。 使用されるコンピュータは、従来のキーボード、モニタ、マウス、プリンタ、 記録装置及びウィンドウズ（Ｗｉｎｄｏｗｓ）オペレーションシステムを備えた ペンティアム（登録商標）(Ｐｅｎｔｉｕｍ^TM)型のコンピュータとすることがで きる。この装置及びプログラムによりアイコン式の選択方法を使用して、一連の 表示画面を呼び出して、様々な特殊プログラムによりもたらされる様々な操作を 行い、且つ、マウスまたはキーボード入力のいずれかを使用して追加の操作機能 を呼び出すことが可能となる。 コンピュータと試験装置との間の特殊なインタフェース装置もまた本装置の一 部である。特殊な試験プログラムにより、試験の制御、データ獲得、結果のファ イリング及び印刷、保守、トラブルシューティング、ヘルプサジェスチョン、圧 力超過警報及びデータ保全が可能となる。 斯かる試験は、コンピュータ制御されたポンプを使用して試験中のバルブへ水 を供給する。試験中のバルブの入力側の圧力センサが実際の入力圧力を測定する 。該圧力センサは別体の外部測定装置により校正される。圧力センサからの圧力 情報はコンピュータへの入力データとなる。 手動試験モードの操作では、ユーザが画面から幾つかのコンピュータ制御され た所定の圧力対時間プロファイルの１つを選択することができる。これらの圧力 対時間プロファイルは圧力テンプレートと呼ばれる。自動試験は１０回繰り返さ れた後で、結果の平均値を求めて精度を高めるようにされている。別のモードで の操作では、ユーザが前に収集したファイルデータを見直しすることができるよ うにされている。 試験中のバルブからの出力流量は、容器内のバルブから出てくる液体を回収し 、且つ、秤を用いて連続して容器及び回収した液体の重量を測定することで決定 する。秤の出力はコンピュータへの入力データとなる。バルブの液体出力流量は 、測定した重量を連続して減算して量を決定し、且つ、それぞれの測定時間を用 いて出力流量を算出することでコンピュータにより決定される。 時間の経過に伴うバルブ出力流量、低流れ圧力、全流れ圧力及び閉鎖圧力は、 各試験毎にコンピュータにより決定、フラグ（ｆｌａｇ）即ち標識立て、記録及 び表示がなされる。 赤色により範囲外れ状態を示す警報システムがユーザに如何なる範囲外れ状態 でも警告する。ユーザは画面アイコンにより警報システムの試験を行うと共に、 ポンプのオン／オフスイッチの操作を行うことができる。 各試験毎に作成されるファイルはファイル名として試験したバルブのシリアル 番号を使用する。日時印及びユーザ名が試験毎にファイルに入力される。ユーザ はバルブを再試験すると共に、現在及び前の試験結果を見直すことができる。 試験管理者は、圧力センサを校正すると共に、圧力テンプレートパラメータ及 びその他の臨界パラメータを変更することができる。自動的に生成されるパスワ ードによりこれらの機能へのアクセスを限定することが可能となる。ユーザパス ワードファイル及びログファイルもまたデータをスクランブルすることで保護さ れる。 保守及びトラブルシューティング用の装置、方法及びプログラムも本装置の一 部として提供される。 図面の簡単な説明 本発明に付随する利点の多くは添付の図面と関連して下記の詳細な説明を参照 して理解すれば容易に明白となる。添付図面中同様の部品には同様の符号が付さ れる。該添付図面中、 図１は、本装置を物理的に配置した時の側面図であり、 図２は、本装置の制御概要のブロック図であり、 図３Ａは、第１のサンプル試験サイクルを図示した全試験制御操作の画面を提 供するメインフォームであり、 図３Ｂは、第２の試験サイクルを図示したメインフォームであり、 図３Ｃは、第３の試験サイクルを図示したメインフォームであり、 図３Ｄは、第４の試験サイクルを図示したメインフォームであり、 図４は、試験結果を観察する画面を提供する試験概要であり、 図５、図６、図７及び図８は試験工程を図示した流れ図であり、 図９及び図１０は２つの異なるバルブ試験の結果を例示したものである。 好適な実施例の詳細な説明 バルブ試験装置１０の様々な部品の電気的且つ物理的関係を図１に図示する。 コンピュータ１２はペンティアム（登録商標）(Ｐｅｎｔｉｕｍ^TM）マイクロプ ロセッサまたはコンピュータ技術分野において公知のその他のマイクロプロセッ サを含んでおり、適切なマイクロプロセッサ付属品、即ち、インタフェースモニ タ１４、プリンタ１５、キーボード１６及びマウス１８を使用する。テーブル２ ０は装置１０の大部分を支持する。コンピュータ１２内にはインタフェースボー ド１３（好適な実施例ではＬＡＢ ＰＣ＋）が配置されており、試験装置とコン ピュータとの間で追加して必要なインタフェースを提供する。 逆さまにされたボトル２２がテーブル２０の上方に支持されており、該逆さま にされたボトルは導管２４を有しており、該導管は水２６の上方からストッパ２ ８を介してハンドエアポンプ３２用の閉止バルブ３０まで延びている。ハンドエ アポンプ３２及び閉止バルブ３０はボトル２２内の使用圧力レベルを手動で変更 するのに使用される。 導管３４はボトル２２内からストッパ２８を介して止水栓３６内まで延び、次 いで、該止水栓からポンプ３８まで延びている。ポンプ３８はテーブル２０の凹 所３９内に入れられた水３７を導管３４を介してボトル２２内へ汲み上げるよう に配置されている。本装置に使用されるポンプは１１０ＶＡＣで作動するベケッ ト社（Ｂｅｃｋｅｔｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）により製造されているＩＰＣ １３Ａモデルである。本図には図示していない入出力即ちＩ／Ｏモジュールはキ ースリー・メトラバイト（Ｋｅｉｔｈｌｅｙ Ｍｅｔｒａｂｙｔｅ）社により製 造されているＳＲＡ−０１モデルであり、ポンプへの制御インタフェースとなる ことができる。高流れチェック止水栓はレスネックス（Ｒｅｓｅｎｅｘ）社によ り製造されるものであり、図示してはいないが、作動液がポンプを介して吐出さ れるのを防止する。 導管４０はボトル２２内からストッパ２８を介して止水栓４２内まで延び、次 いで、該止水栓から圧力センサ４４を介して、試験中のバルブであるバルブ４６ まで延びる。止水栓３６及び４２はボトル２２をシステムの他の部分から隔離し て保守や部品交換を可能にする。圧力センサ４４はオメガ社（Ｏｍｅｇａ Ｃｏ ｒｐｏｒａｔｉｏｎ）により製造されるＰＸ３９−００５Ｄ４Ｖモデルまたはセ ンサ技術分野で公知の同様なセンサとすることが可能である。 試験するバルブ４６は上方に開放した容器４８の直ぐ上方に位置決めされて、 該容器にバルブ４６を通じて流れる水を回収するのを可能にしている。容器４８ は秤５０により支持されており、該秤はテーブル２０により支持されている。秤 ５０はアキュラブ（ＡＣＣＵＬＡＢ）社により製造されているＬＴ７２００モデ ルまたはオーハウス（ＯＨＡＵＳ）社により製造されているＴＰ４Ｋモデルまた は秤上の現時点での重量を表す連続する出力を提供する出力口を有したその他の 秤とすることができる。 標準の電気レセプタクルが１１０ＶＡＣの電力を供給する。無停電電源装置（ ＵＰＳ）５４が上記の電源に接続されている。ＵＰＳ５４は調整した電力を全シ ステムへ供給する。電気ボックス５２及びＵＰＳ５４がコンピュータ１２をポン プ３８、秤５０及び圧力センサ４４にインタフェースするのに必要な電気接続及 びＩ／Ｏ（入力／出力）を画成する。スイッチ５３が電気ボックス５２への別体 の１１０ＶＡＣ電源のオン／オフ切換えを行う。ヒューズ５５は本図に図示して いないが、１１０ＶＡＣの回路保護を行う。圧力センサ４４は９ピンの出力チャ ネルを有して感知した圧力の情報を提供し、該情報は電気ボックス５２内の９ピ ンの入力チャネルに接続５６を介して接続されている。秤５０はＲＳ２３２コン パチブル出力を有しており、該出力が秤からの重量情報を接続５８を介してコン ピュータ内のＲＳ２３２コンパチブル入力ＣＯＭＩシリアルポートへ供給する。 秤５０は、また、接続６６への接続６０を有しており、該接続６６もまたＵＰＳ ５４からの１１０ＶＡＣ電源へ接続されている。この電源により秤５０用の電力 が供給される。 ポンプ３８はコンピュータ１２により制御される接続６４を介して電気ボック ス５２内の制御ライン６３から電力を受け取るようにされているが、これについ ては下記に説明を行う。コネクタ６２は電気ボックス５２内の１１０ＶＡＣに接 続されており、スイッチ５３により切換えがなされると共に、コネクタ６６に接 続されてＵＰＳ５４から１１０ＶＡＣ電力を供給する。ＵＰＳ５４は、また、コ ネクタ６８を介してコンピュータ１２へ１１０ＶＡＣの電力を供給する。電気ボ ックス５２は５０ピン接続のデータ獲得ボードラボ（ＬＡＢ）ＰＣ＋を有してお り、該ＰＣ＋はコネクタ７０を介してコンピュータ１２へ接続されている。 モニタ１４は接続７２を介してコンピュータ１２へ接続されている。プリンタ １５は接続７３を介して直接またはネットワークを介してコンピュータ１２へ接 続されている。キーボード１６は接続７４を介してコンピュータ１２へ接続され ている。マウス１８は接続７６を介してコンピュータ１２へ接続されている。 これらの接続は全て適切な数のライン及びインタフェースが配置されたマイク ロプロセッサコンピュータには規格通りのものである。 図２は、データ獲得の詳細及びポンプ３８からＩ／Ｏモジュール４１、スイッ チ５３、ヒューズ５５及びインタフェースカード１３を収容したコンピュータ１ ２へのモジュール及び圧力センサ４４の接続を収容した電気ボックス５２までの 制御概要を図示している。 メニュー制御： 上記に説明したハードウェアは、多くの形態のメニュー選択及び画面コントロ ールを含んだ図形ユーザインタフェースを介して制御される。これらの画面選択 は全てラベル付きボタンまたはアイコンを使いマウスまたはキーボードを使用し て呼び出される。上記の操作は全て馴染みのハイパーテキスト及び／またはＷｉ ｎｄｏｗｓの手順及び制御能力を使用して画面から呼び出される。これらは現代 のコンピュータ技術分野の当業者には馴染みのあるものである。画面選択をする と、次いで、対応するコンピュータプログラムが呼び出されて選択した操作が実 施される。これらの様々な操作を提供するのに必要な特定のプログラムは含まれ てはいないが、前記の操作についての下記の説明から一般的なコンピュータ命令 及び方法を使用して斯かるプログラムを提供する方法はコンピュータ技術分野で は公知のことである。 利用でき且つ上記に説明した方法で呼び出しのできるメニュー選択は下記から 構成されている、即ち、 ファイル：ニュー(Ｎｅｗ)、オープン(Ｏｐｅｎ)、ビュー(Ｖｉｅｗ)、セーブ (Ｓａｖｅ)、退出（Ｅｘｉｔ） 編集：エントリ(Ｅｎｔｒｙ)、パスワード（Ｐａｓｓｗｏｒｄ） 保守：プレスフォーム(Ｐｒｅｓｓｆｏｒｍ)、リミット(Ｌｉｍｉｔｓ)、キャ リブレーションプレス(ＣａｌｉｂｒａｔｉｏｎＰｒｅｓｓ)、秤ＲＳ２３２(Ｓ ｃａｌｅ−ＲＳ２３２)、ＩＤ、ユーザ名(Ｕｓｅｒｎａｍｅ)、ログオン（Ｌｏ ｇｏｎ） ヘルプ ファイル操作： ファイルは実験ファイルの生成及び読みだしを行う。ファイル／ニューで新た な実験を開始すると共に、デフォルトの設定を行う。 ファイル／オープンで特定のデータディレクトリから古いファイルを読み出す 。 ファイル／ビューでユーザは開いたファイル中で移動して特定のサイクルの圧 力及び流れのグラフを見直すことができる。 ファイル／セーブで実験ファイルが生成される。 ファイル／退出でプログラムを閉じる。 上記のプログラムは全てファイル／ニューの画面を介して開始される。例えば 、ユーザが次にファイル／ニューの画面のファイル／オールドボタンを選択して ファイル／オールド機能に到達しようとする場合には、ユーザが実験を管理する のを可能にする全ての制御がブロックされて、選択したファイルのサイクルを通 してナビゲーションを行うためのフォームが画面上に現れる。圧力及び流量グラ フまたは試験概要もまたこれらの画面から呼び出しすることができる。圧力及び 流量グラフまたは概要を見ている時にはナビゲーション用のフォームは消えるが 、これらの画面はファイル／ビューボタンを選択することで復元することができ る。実験を継続するためにはユーザは、ファイル／オープンが選択された後でフ ァイル／ニューボタンを選択しなければならない。 編集操作： 編集によりユーザは入力情報を変更することができる。 編集／エントリで、ユーザは装置のシリアル番号及び部品番号を変更すること できる。 編集／パスワードで、ユーザはユーザ自身のパスワードを変更することができ る。ユーザが編集／エントリボタンを選択すると、エントリフォームが表示され て、プログラムにより画成したデフォルトエントリから試験中の装置のシリアル 番号及び部品番号の変更が可能となる。新たな実験において、ユーザが編集／エ ントリを選択し忘れた場合には、ユーザは試験を続行する前に、この情報を設け られた入力ボックスに入力するよう促される。新たなユーザは自動的に標準パス ワードを受け取ると共に、ユーザは、パスワードが感知される毎に該パスワード を変更するようにシステムにより促される。 保守操作： 保守には試験管理者のみがアクセスできて、通常の使用者はアクセスできない ようにするのが好適である。適切な管理者認識コードを使用することでのみ保守 画面を呼び出すことができる。 保守／プレスフォームでは、管理者は圧力テンプレートを変更することが可能 となる。指定された圧力テンプレートは、圧力対時間の多線形即ちポリリニア（ ｐｏｌｙｌｉｎｅａｒ）な機能であり、頂点（０、０；Ｘ１、Ｐ１；Ｘ２、Ｐ２ ；Ｘ３、０；Ｘ４、０）を備えており、Ｘ１乃至Ｘ４は水を秒単位で、Ｐ１、Ｐ ２は水をｃｍ単位で表している。総サイクル時間はＸ４秒である。 保守／リミットでは、管理者は低流れ圧力、全流れ圧力、閉鎖圧力、試験点及 び最大流量の最小値の限界を変更することが可能となる。 保守／校正では、管理者は圧力センサを校正し、圧力センサ係数を更新し、且 つ、校正レポートを印刷することが可能となる。 保守／ＩＤにより、管理者は試験ステーション、圧力センサ及び秤の認識番号 を変更することが可能となる。 保守／ユーザ名では、管理者はユーザ名を見直し、追加しまたは削除すること が可能となる。 保守／ログオンでは、管理者はファイル中のログを見直すことが可能となる。 ヘルプ操作： ヘルプ画面は装置のトラブルシューティング用のサジェスチョンを提供する。 メインフォーム画面： 図３に図示したメインフォーム画面は試験を操作するのに使用される（メイン フォーム画面は、また、上記に説明したメニュー制御を含むことが可能である） 。メインフォーム画面は、下記の如く名付けられた制御ボタンを表示し、該ボタ ンをマウスで「クリック」すると、斯かる如く名付けられた操作が可能となる。 ユーザはこの画面を呼び出して、たった１つのバルブの試験、または、バルブの 自動試験を制御する。この画面はビジュアルベーシックプログラム（Ｖｉｓｕａ ｌＢａｓｉｃ ｐｒｏｇｒａｍ）ＰＲＴＥＳＴ０１．ＥＸＥを制御し、該プログ ラムが、代わって、作業ディレクトリｃ：＼ｖｂ＼ｌａｂ＼ｔｅｓｔｔｎ内に配 置された数多くの追加のプログラムを使用する。これらの追加の作業ディレクト リプログラムは後段のファイルの所で説明をする。メインフォーム画面により表 示される制御ボタン及び対応する操作は下記の通りである。 ゴー：試験の１つのサイクルのみをスタートする。この指令は試験をユーザが 手動制御するのに使用される。 バック：ユーザは試験の最後のサイクルを繰り返すこと、または、最初から試 験をスタートすること、または、試験の状態に応じてプログラムを退出すること が可能となる。 自動：既存のサイクル試験から自動１０サイクル試験へ試験方法が自動的に変 更される。この制御を呼び出す前に、ユーザは試験を少なくとも１サイクル手動 で操作しなければならない。 ポンプ：ユーザがボトル２２を補給する必要があると考えた時にユーザはポン プをオン及びオフすることが可能となる。 圧力：大きなサイズのフォーマットに現在の試験サイクルの圧力のグラフが表 示されて、試験時間の区域化が可能となる。 流れ：大きなサイズのフォーマットに現在の試験サイクルの流量のグラフが表 示されて、試験時間の区域化が可能となる。 概要：完了した試験サイクルの概要を表示すると共に、セーブ、ファイル、印 刷、継続または退出のボタン及び機能が表示される。この画面は「試験の概要」 とラベル付けされる。図４にその画面を図示する。 ＦｌｏＰｒｓ：ユーザは現在の試験の流れ対圧力のグラフを見て印刷すること が可能となる。 退出：その時点で試験を退出する。 再始動：退出した時点から試験を再始動する。 セーブ：ファイルに試験結果をセーブする。 ファイル／ニューメニュー：新たなファイル及び試験を開始する。 ファイル／退出：試験を退出し、且つ、ファイルに結果をセーブする。 図３Ａ乃至図３Ｄは第１乃至第４のサンプル試験サイクルを含んだメインフォ ームを図示している。第１の試験サイクルは５８秒でほぼ完了する。サイクルが 完了しないと、平均流量または最大流量は算出されない。第２のサンプル試験サ イクルは６０秒が経過すると試験が完了する。体積、平均流量及び最大流量が算 出される。第３の試験サイクルは、第１の試験サイクルと同様に、５９秒が経過 しても完了されず、従って、平均流量または最大流量は算出されない。第４のサ ンプル試験サイクルは２６秒経過時では実質的には完了しない。バルブは閉鎖さ れておらず、従って、閉鎖圧力が決定されておらず、また、平均流量または最大 流量も決定されない。 試験の概要 図４の試験の概要はメインフォームの画面の概要をクリックして呼び出した時 に対応する画面メニューを図示している。この概要は、画面の頂部に沿って部品 番号、シリアル番号、月日、ユーザ、試験ステーションＩＤ、秤ＩＤ及び圧力セ ンサＩＤのデータボックスを有している。 これらのデータボックスの直ぐ下には、低流れ圧力、全流れ圧力及びｃｍで表 した水の閉鎖圧力のデータに関する情報が各サイクル番号毎及び１０サイクルの 平均について表示される。データは、立方センチメートルで表した体積を示す。 平均流量及び最大流量が各サイクル毎及び１０サイクルの平均について立方セン チメートル／秒の単位で図示される。 ３つの対のデータボックスが設けられる。１対のボックスは、低流れ圧力限界 、全流れ圧力限界及び閉鎖圧力限界の上限及び下限情報を入れるために設けられ ている。１つのボックスが最大流量データを入れるように設けられている。 画面の底部に沿ったボタンには、セーブ及び退出(Ｓａｖｅ ａｎｄ Ｅｘｉ ｔ)、セーブ、印刷、継続（Ｃｏｎｔｉｎｕｅ）及び退出（Ｅｘｉｔ）とラベル が付けられており、斯かるボタンをマウスを使ってクリックするか、または、ラ ベルの最初の文字またはラベルの文字に下線が施されている場合には該下線の施 された文字をタイプすると、ラベルにより示された操作が可能となる。 警報： 主制御画面は、また、４つの警報を表示し、それぞれ、圧力、ポンプ、温度及 び秤が範囲から外れた状態にあることを示す。表示が赤色になった時が警報状態 を示す。警報は表示された警報をクリックすることによってのみ解除することが できる。 保全システム： 保全システムは、パスワードアクセス及びログオンファイルを含む。ユーザは ユーザ名及びパスワードを入力してプログラムヘアクセスできる。これらは、Ｐ ａｓｓｕｓｅｒ．ｆｉｌのファイルに入れられており、これに関してはその他の ファイルと一緒に後段にて説明する。このファイルは保全を考慮してスクランブ ルされる。このファイルは認定された管理者を除いた他の全ての人が保守操作に アクセスできないようにしている。全てのユーザが自身のパスワードを所有して いるから、他人を装って該保全システムへログインすることはできない。 ユーザがこのシステムへログインする度に新たな記録が生成され、該記録には 日時印及びユーザ名が含まれる。 ファイルシステム： １０サイクルの試験が実施されると、プログラムが月日をセーブする試験ファ イルを作成することが可能となる。これは、メインフォーム画面のファイル／セ ーブから、または、セーブまたはセーブ−退出ボタンを選択することで概要から 達成することができる。 ファイル名は装置のシリアル番号から自動的に生成される。装置のシリアル番 号がＭＭＤＤＹＹＦＦＮＮＮであった場合には、ファイル名はＭＭＤＤＹＹＦＦ ．ＮＮＮとなる。ユーザはセーブをする前または試験ファイルを伝送する前にフ ァイル名と装置のシリアル番号が同一であることを確認する必要がある。 各試験ファイルは２００バイトのデータ及び装置ＩＤ、試験の概要情報及び１ ０サイクルの１０組の記録を含んでいる。ファイルの５文字から成る最初のフィ ールドは試験ファイルの全てについて同一にされており、プログラムが試験ファ イルを認識して、その他の全てを即座にリジェクトするようにされている。 総サイクル時間は圧力テンプレートのＸ４の値により決定されるが、記録数は セットにより変動することが可能となる。１つのセットにおけるあらゆる記録は ８バイトの長さにされており、ミリ秒単位の時間、圧力及び流量から成る。時間 は４バイトの整数としてセーブされる。圧力及び流量は１０倍の尺度の整数とし てセーブされる。即ち、５３．２ｃｍの水の圧力は５３２としてセーブされて、 ファイルサイズを低減するようにされている。 ファイル： メインフォーム画面プログラムＰＲＴＥＳＴ０１により作業ディレクトリＣ： ＼ｖｂ＼ｌａｂ＼ｔｅｓｔｓｔｔｎ内に配置する必要があるとされるファイルは 下記の通りである： Ｐａｓｓｕｓｅｒ．ｆｉｌ−このファイルはユーザ名及びパスワードを含むと 共に、スクランブルされる。 Ｌｏｇｏｎ．ｆｉｌ−このファイルはユーザ名及び日時印のログオン記録を含 むと共に、スクランブルされる。 ＰｒｅｓＴｍｐ．ｆｉｌ−このファイルは圧力テンプレートを含んでいる。 Ａｌｉｍｉｔｓ．ｆｉｌ−このファイルは低流れ圧力及び全流れ圧力、閉鎖圧 力、秤上の最大重量に関する限界及びその他の限界を含んでいる。 Ｃｏｍｍｐａｒｍ．ｆｉｌ−このファイルは秤５０のＲＳ−２３２ポートのコ ミュニケーションパラメータを含んでいる。 Ｐｒｅｓｃａｌｂ．ｆｉｌ−このファイルは圧力センサ係数を含んでいる。 試験ファイル、即ち、ｃ：＼ｖｂ＼ｌａｂ＼ｔｅｓｔｄａｔａには特殊なディ レクトリも必要となる。 メインフォームのフローチャート： 図３のメインフォーム画面の色々なボタンを使用した結果を示したプログラム の流れ図を図５、図６、図７及び図８に図示している。これらの図面で使用され ている略語は次の通りである。即ち、ＬＦＰは低流れ圧力、ＦＦＰは全流れ圧力 、ＣＬＰは閉鎖圧力である。 図３に図示したメインフォームのゴーを「クリック」すると、試験機能を提供 するプログラムが呼び出される。これらのプログラムが動作している時間中は、 秤５０から連続して出力が行われて、量情報が提供され、ミリ秒単位で入力され る時間により流量の算出が可能となる。５５ミリ秒間隔を超える移動平均値がＷ ｉｎｄｏｗｓオペレーションシステムにおける時間の離散性を防止する。バルブ の開閉は３つの連続した秤の読みを比較することにより可能となる。全流れ圧力 は流量が所定の流量を超えた時に決定される。平均流量はバルブの開閉間の間隔 時間で総体積を割って決定される。 ゴーをクリックすると、前記の図面に図示したプログラム流れ図が最初のブロ ック即ち開始１００で始まり、次いで、ビューファイルはＯＮされているかを問 うブロック１０２に入る。ビューファイルがＯＮされていれば、ブロック１０２ に対する回答はイエスであり、ブロック１０４の警告へ入り、画面上に警告が表 示され、次いで、ブロック１０６退出ゴーへ入り、プログラムがゴーへ戻って、 更なるユーザ介入を待機する。ブロック１０２への回答がノーである場合には、 次いでサイクル数を増大するブロック１０８に入り、試験サイクル数を１つ上方 へ増分して、サイクル数がＣＭａｘ．より大きいかを問うブロック１１０へ入る 。 現在の試験サイクルのサイクル数がＣＭＡＸ（好適な実施例では１０）より大 きい場合にはブロック１１０に対する回答はイエスであり、警告ブロック１１２ へ入り、画面上に警告が表示され、次いで退出ゴーブロック１１４へ入り、プロ グラムがゴーへ戻って更なるユーザ介入を待機する。ブロック１１０への回答が ノーの場合には、次いで変数を開始する１１６へ入って、選択した圧力テンプレ ート順序を入力し、次に圧力テンプレートグラフを表示するブロック１１８へ入 って選択した圧力テンプレートが表示され、次いで停止のブロック１２０へ入っ て停止が選択されたか否かが決定される。 ブロック１２０への回答がイエスである場合には、次にサイクル数を低減する １２２へ入り、サイクル数が１つ低減され、次いでポンプＯＦＦのブロック１２ ４へはいり、ボンプが停止されて、退出ゴーのブロック１２６へ入り、プログラ ムがゴーへ戻って更なるユーザ介入を待機する。 ブロック１２０への回答がノーである場合には、流れのグラフをクリアするブ ロック１２８へ入り、グラフがクリアされ、時間を読み出すブロック１２９へ入 り、現在の時間を読み出し、時間ＯＦＦを問うブロック１３０へ入る。試験を終 了する時間に達した場合には、次にブロック１３０への回答がイエスとなり、平 均流量を表示するブロック１３２へ入る。ブロック１３２で画面上に平均流量が 表示され、最大流量を表示するブロック１３４へ入る。 流量のブロック１３４では画面上に最大流量が表示され、情報ファイルを書き 込むブロック１３６へ入り、現在の試験ファイルヘ試験情報が書き込まれる。次 いで退出ゴーのブロック１３８へ入って、プログラムがゴーへ戻って更なるユー ザ介入を待機する。 ブロック１３０への回答がノーである場合には、次いで圧力を読み出す１４０ へ入り、圧力センサ４４から現在の圧力を読み出して、次に圧力が最大圧力より 大きいかを問うブロック１４２へ入る。読み出された現在の圧力が許容最大圧力 より大きい場合にはブロック１４２への回答はイエスとなり、ポンプをＯＦＦと するブロック１４４へ入り、ポンプが停止されて、警報ブロック１４６へ入る。 ブロック１４６で画面上でポンプの圧力が超過していることを知らせる警報を設 定して再度ブロック１４０へ入る。 ブロック１４２への回答がノーの場合には、次に秤１４４を読み出すブロック １４４へ入り、秤５０から現在の秤情報を読み出し、秤が最大重量を超えている かを問うブロック１４６へ入る。秤が現時点で示す重量が最大秤重量限界より大 きければ回答はイエスであり、ポンプをＯＦＦするブロック１４８へ入る。ブロ ック１４８でポンプを停止して警報ブロック１５０へ入る。ブロック１５０では 秤の重量が限界を超えていることを示す警報が画面上に表示されて、再度ブロッ ク１４４へ入る。 ブロック１４６への回答がノーである場合には、次に時間を表示するブロック １５２へ入り画面上に現在の時間が表示され、次いで圧力を表示するブロック１ ５４へ入る。ブロック１５４で画面上に現在の圧力を表示して、体積を表示する ブロック１５６へ入る。ブロック１５６で現在の流量を表示して、低流れ圧力が ゼロより大きいかを問うブロック１５８へ入る。低流れ圧力がゼロより大きい場 合には、次にブロック１５８への回答がイエスとなって、流れを開始するか否か を問うブロック１６０へ入る。 流れが開始された場合には、秤５０の読みにおける増大により示される如く、 ブロック１６０への回答はイエスとなり、低流れ圧力を表じするブロック１６２ へ入る。ブロック１６２で画面上に低流れ圧力が表示され、閉鎖圧力がゼロより 大きいか否かと問うブロック１６４へ入る。ブロック１６０への回答がノーの場 合にはブロック１６４へ入る。ブロック１５８への回答がノーの場合にはブロッ ク１６４へ入る。 ブロック１６４では、試験中のバルブの閉鎖圧力がゼロより大きい場合には、 回答はイエスとなり、次いで流れを停止するか否かと問うブロック１６６へ入る 。ブロック１６６において、試験中のバルブを介しての流れ停止した場合には、 連続した読み出しにおいて秤５０の重量に一切の変化がないことで決定される如 く、回答はイエスとなり、バルブが閉じられたことが示される。次に、閉鎖圧力 を表示するブロック１６８に入り、画面上に閉鎖圧力が表示されると共に、流量 を算出するブロック１７０へ入る。ブロック１７０で連続した読み出し時間にお ける秤５０上の重量を引いて流れの重量を決定すると共に、重量を量へ変換して 、読み出しの時間を使って流量を決定する。次に、全流れ圧力がゼロに等しいか 否かを問うブロック１７２へ入る。試験中のバルブを介しての全流れ圧力がゼロ に等しい場合には回答はイエスとなり、流量が最大流量より大きいか否かを問う ブロック１７４へ入る。ブロック１７０で決定された流量がバルブの最大流量よ り小さい場合には、回答はイエスとなり、全流れ圧力を表示するブロック１７６ へ入る。ブロック１７６では、バルブの全流れ圧力が画面上に表示して、圧力テ ンプレートが特定されているか否かを問うブロック１７８へ入る。ブロック１７ ２または１７４に対する回答がノーである場合にはブロック１７８へ入る。 圧力テンプレートが特定されている場合には、ブロック１７８への回答はイエ スとなり、ポンプをＯＮにするブロック１８０へ入る。ブロック１８０でポンプ をＯＮにして、ラインセグメントを圧力グラフ上へ載せるブロック１８４へ入る 。ブロック１７８への回答がノーの場合には、ポンプＯＦＦブロック１８２へ入 る。ブロック１８２がポンプをＯＦＦすると共にブロック１８４へ入る。 ブロック１８４で、算出されたばかりの流量のラインセグメントをモニタ上に 載せて、ラインセグメントを流れグラフ上へ載置するブロック１８６へ入る。ブ ロック１８６では、算出されたばかりの流量のラインセグメントがモニタ上に載 せられ、ブロック１２９へ再度入る。 テンプレートが設けられていなければこの構成でバルブの試験を行い、圧力テ ンプレートが設けられていればバルブ試験を１０回繰り返す。該試験の最後にモ ニタ１４の画面上に試験パラメータを表示すると共に、認識したファイルに回収 する。 操作手順： 装置の電源が完全に落とされていると仮定すると、ユーザは下記の段階に従っ てバルブの試験を実施しなければならない。 １．秤５０から容器４８を取り外す。 ２．コンピュータ１２をＯＦＦにしてスイッチ５３をＯＮにする。読み出しに 最初にゼロが現れるのを確認する。 ３．秤５０に容器４８を戻す。 ４．コンピュータ１２をＯＮにして、「製造試験」とラベルの付いたアイコン を呼び出すと共にダブルクリックをして図３のメインフォームを呼び出す。 ５．電気ボックス５２のスイッチ５３を入れる。 ６．ユーザ名及びパスワードをメインフォーム上の適切なボックス内へ入力す る。 ７．試験中のバルブ４８を装置１０へ連結する。 ８．メインフォームから編集／エントリを選択して、部品番号及び装置のシリ アル番号を入力する。これを見落すと、システムがユーザにこの情報を入力する よう促す。 ９．メインフォームのゴーをクリックして試験を開始すると共に、試験の圧力 及び流量を観察する。 １０．圧力及び流量が正常であれば、メインフォームの概要をクリックして、 図４に図示した如く、試験結果の概要を得る。ユーザは、代わりに、圧力、流れ またはＦｌｏＰｒｓボタンをクリックしてこのサイクルの拡大グラフを見直すと 共にプリンタ１５で該グラフを印刷することができる。 １１．何かが範囲を外れていることを示す警報が示されなければ、継続をクリ ックし、次いでゴーをクリックして手動で１試験毎に試験サイクルを完遂するか 、または、自動ボタンをクリックして試験サイクルを自動的に完遂する。好まし い手順は、少なくとも正しいと思われる２つのサイクルを手動で試験して、試験 中のバルブ及び装置が正しく作動するのを確認するまで待って、次いで、バック をクリックし、次いで、再始動をクリックして１０サイクルを開始してファイル すると言った手順である。最初のサイクルを再度手動で行い、残りを自動で行う ことも可能である。 １２．再度概要ボタンをクリックして完全な１０サイクルの試験の概要を見直 す。 １３．限界を外れている量があることを示す警報がなければ、セーブボタンを クリックして完全な試験のファイルを生成すると共に、ファイル／ニューメニュ ーを選択して別の試験を開始し、この手順を段階７からそれ以降に向けて繰り返 すと共に、目下の試験が最終の試験である場合には、セーブ及び退出をクリック する。アラームの状態が何かが限界を超えていることを知らせている場合には、 退出をクリックして試験を終結すると共に、試験中のバルブをリジェクトするか 、または、継続、バック及び再始動のボタンを順番にクリックして１０サイクル のバルブ試験を繰り返す。再度、最初の試験サイクルは手動の方向で実施すべき であり、残りの試験は上記に説明した如く自動制御で実施する。 １４．試験を終了するには、ファイル／退出をクリックし、バルブ４２を閉じ 、試験中のバルブを取り外し、電気ボックス５２のスイッチ５３を切ってプログ ラムを退出する。この最終段階は、その他は別として、バルブ４２が閉じられて いれば、コンピュータ１２を再付勢した時にポンプ３８によりボトル２２内で相 当の圧力の増大が可能であることから必要とされる。 この装置は、標準のフォーマットに記憶しておける標準化された繰り返し可能 な試験手順を提供する。標準化された従来のコンピュータ技術を利用して、試験 を監督し且つ修正する柔軟性のある制御が、画面メニューフォーマットにおいて 利用することが可能となる。前の試験結果を容易に呼び出して観察することがで きる。コンピュータ、該コンピュータの付属品及び操作システムが標準化されて おり、利用し易くされている。試験装置自体及び必要なコンピュータインタフェ ースのみが特殊化されているが、ここにおいても、操作は標準化した操作システ ムにより制御されるようにされている。これにより装置及び教育コストが大幅に 削減できる。 本発明を説明に役立つ実施例を参照して説明してきたが、斯かる説明は本発明 を限定するものとして解釈されることを目的としたものではない。例示に使用し た実施例及び本発明のその他の実施例を様々に修正できることは本説明を参照す れば当業者には明白なことである。従って、添付の請求項は本発明の真の範囲内 に入る前記の修正または実施例の何れもがその範疇に入るものと考えられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ａ）尿失禁を規制する装置と、 ｂ）該装置に応答するように連結されて、前記装置が第１の所定の圧力にて 開放し、且つ、第１の所定の流量以上で開放されたままとなることを決定する試 験装置とを備えていることを特徴とする装置。 ２．前記装置がバルブを備えており、且つ、前記試験装置が、 ａ）外部の測定値からデータを受け取り、試験機能を提供し、ユーザ制御を 可能にし、且つ、前記試験機能、前記受け取ったデータ及び前記ユーザ制御に基 づいて出力制御信号を決定し且つ提供するコンピュータ手段と、 ｂ）前記コンピュータ手段の出力制御信号により決定された圧力で前記バル ブへ液体を供給するポンプ手段と、 ｃ）前記ポンプ手段出力圧力を決定し、且つ、該測定値を前記コンピュータ 手段へ供給する圧力測定手段と、 ｄ）前記バルブを介して流れる流体の量を時間の関数として測定し、且つ、 該測定値を前記コンピュータ手段へ共有する量測定手段とを備えていることを特 徴とする請求項１に記載の装置。 ３．ａ）試験情報をユーザに対して表示する監視表示手段と、 ｂ）試験情報のファイルを記録するファイル記録手段と、 ｃ）試験情報を印刷する印刷手段を更に備えていることを特徴とする請求項 ２に記載の装置。 ４．前記試験機能が、 ａ）前記バルブの圧力対時間試験の所定のプロファイルを特定する所定のプ ロファイル手段と、 ｂ）ユーザが前記バルブのたった１つの所定のプロファイル試験を行うこと を可能にする第１の制御手段とを備えていることを特徴とする請求項３に記載の 装置。 ５．前記試験機能が、更に、ユーザが前記バルブの複数の所定のプロファイル試 験サイクルを画定することを可能にする第２の制御手段を提供することを特徴と する請求項４に記載の装置。 ６．前記所定のプロファイル試験サイクルが、複数のリニアラインセグメントを 含んだ圧力対時間のポリリニア機能を備えていることを特徴とする請求項４また は５に記載の装置。 ７．前記コンピュータが更に前記複数のプロファイル試験サイクルの結果を平均 化する手段を有していることを特徴とする請求項５または６に記載の装置。 ８．前記コンピュータ手段が更に試験ステーション認識番号、ユーザ認識番号及 びバルブ認識番号を各試験ステーション毎の各ファイル、各ユーザ及び試験中の 各バルブに自動的に割り当て、且つ、各試験が実施された月日を各ファイルの一 部として記録する手段を備えていることを特徴とする請求項３、４または５に記 載の装置。 ９．どのユーザがまた管理者であるかを決定する手段を更に有していることを特 徴とする請求項８に記載の装置。 １０．任意のユーザが選定した認識番号を変更するのを可能にし、且つ、管理者 のみが全ての認識番号を変更するのを可能にする手段を有していることを特徴と する請求項９に記載の装置。 １１．管理者のみに限定している前記圧力測定手段を校正する校正手段を更に有 していることを特徴とする請求項８に記載の装置。 １２．前記バルブの前記管理者のみに限定されている所定の圧力及び時間範囲に 対して試験ポイントを特定する手段を更に有していることを特徴とする請求項１ １に記載の装置。 １３．管理者のみが範囲を外れた試験状態を特定できる手段を更に有し、任意の 範囲を外れた状態をユーザに対して表示する警報手段を有し、更に、ユーザが前 記警報手段の表示を消すことのできる手段を有していることを特徴とする請求項 ９に記載の装置。 １４．前記コンピュータがユーザが前の試験ファイルを見直すことができる手段 を有していることを特徴とする請求項３に記載の装置。 １５．前記コンピュータが前の試験サイクルのいずれかを繰り返す手段を有して いることを特徴とする請求項４または５に記載の装置。 １６．前記量測定手段が秤を備えており、前記量測定値を前記コンピュータへ供 給する手段が、コミュニケーションパラメータを変更する手段を備えたＲＳ−２ ３２出力手段をを備えていることを特徴とする請求項１６に記載の装置。 １７．コミュニケーションパラメータの変更は管理者のみに限定されていること を特徴とする請求項１６に記載の装置。 １８．前記モニタ手段が前記コンピュータの制御機能を指定する制御メニューを 表示する画面メニューを有しており、前記コンピュータが特定のメニュータイト ルを指定すると共に、各メニュータイトル毎の制御機能を選択する選択手段を有 していることを特徴とする請求項４、５または９に記載の装置。 １９．ａ）試験の１つの試験サイクルを開始し、 ｂ）最後のサイクルを繰り返し、 ｃ）試験を複数回繰り返し、 ｄ）ポンプ手段をＯＮまたはＯＦＦし、 ｅ）完了したサイクルの概要を表示し、且つ、 ｆ）現在の試験サイクルの試験結果を見ると共に印刷する制御機能を備え た試験を制御するメニューを有していることを特徴とする請求項１８に装置。 ２０．更に、完了した試験の概要を表示する手段を有していることを特徴とする 請求項１９に記載の装置。