JP2000508736A - ピストン内燃機関 - Google Patents

ピストン内燃機関

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JP2000508736A
JP2000508736A JP9537641A JP53764197A JP2000508736A JP 2000508736 A JP2000508736 A JP 2000508736A JP 9537641 A JP9537641 A JP 9537641A JP 53764197 A JP53764197 A JP 53764197A JP 2000508736 A JP2000508736 A JP 2000508736A
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ドイッチュ・ヘルマン
メッツナー・フランク
マイアー―ヘージング・フランク
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フォルクスワーゲン・アクチェンゲゼルシャフト
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Abstract

(57)【要約】 比較的多数のシリンダのコンパクトな配置のために、本発明は、二列のシリンダ(Z1〜Z8)をV形を形成するように互いに対し配置し、その際第三の列(R3)が列R1とR2の間に位置しかつ第四の列(R4)が列R1とR2の間のV空間の外側に設けられ、第三列と第四列(R3,R4)がそれらと同一のクランク軸に作用する内燃機関の全てのシリンダ(Z1−Z8)との間に同様にV形を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】 ピストン内燃機関 本発明は、請求の範囲1による上位概念による角度をなして相対する二列に沿 った多数のシリンダを有するピストン内燃機関に関する。 冒頭に述べた種類の内燃機関はDE-Z MTZモータ技術の定期刊行物52,1991,No.3 ,100頁の本から知られている。そこに記載されかつ出願人により発行されたいわ ゆるVR-Motorは二列にまとめられたシリンダを有し、その場合これらの二つの列 が比較的狭いフォーク角度で相対している。比較的大きいフォーク角度を有する 周知のV形の内燃機関に対して、このシリンダ配置は、全てが一つのブロックに 一体化されたシリンダを有するもっぱら唯一のシリンダクランクハウジングかな らびにもっぱら全てのシリンダに共通のシリンダヘッドのみが必要とされるとい う利点がある。両方のシリンダ列の長手方向に互いにずれていることにより、例 えば6シリンダを有するそのようなVRモータの構造長さは慣用の4シリンダの シリーズモータを越えており、その際しかしながら6シリンダの古典的なV形内 燃機関に比較して著しくいっそう小さい構造長さが要求される。 このモータのシリンダ支持体は互いに15°のフォーク角度を有しかつそれぞ れ一つのシリンダ列の三つのシリンダ軸線が共通の平面に存在しており、この共 通平面はクランク軸の下方に12.5mmの間隔で交差している。この交差したク ランク駆動部はさらにモータを短縮することになる。クランク駆動部の寸法およ び使用されたクランク軸クランクならびに点火順序に関しては、DE-Z MIZモータ 技術の定期刊行物51,1990,No.10を参照すると、このVR-モータ概念で詳しく論じ られておりかつそれについてそれぞれ二つまたは四つの弁を作用させるためにそ れぞれ燃焼室を作用させるために共通のシリンダヘッドに一つ、二つまたは三つ のカム軸の使用に関して提案が提出されている。 できるだけコンパクトなシリンダ配置を達成するために、すでに狙われたVR 概念の他に別の解決案が与えられている。 そこでは、DE-Buch本から空冷される車両モータ、Mackerle,Jehlicka,Moebus, Franksche出版社Stuttgart,509頁,H形のシリンダ配置を有する16シリンダモー タが知られている。ここでは、コンパクトな配置が二つの8シリンダ箱形内燃機 関の重なり合った配置により達成される。これはそれぞれ自己のクランク軸に働 き、クランク軸は互いに連結されて波形の出力を操作する。両方共、それぞれ相 対する4シリンダシリーズは長手方向ずれを互いに全く有しない。なぜなら、相 対するシリンダの両方の連接棒がフォーク状連接棒の使用によりクランク軸の共 通のクランクピンに作用するからである。 515頁の同じ情報源から、X形の別のコンパクトな配置が知られている。垂直 平面に関して、鏡像対称にそれぞれ二列のシリンダがV形に互いに配置され、シ リンダは交差されてない全てのクランク駆動部に共通のクランク軸が働き、すな わち全ての長手方向軸線がクランク軸中心長手方向軸線と交差する。クランク軸 はただ四つのクランクを有する。なぜなら、このクランクピンの各々に主連接棒 が三つの補助ロッドで作用するからであり、すなわち、ひっくるめて四つのシリ ンダ列が全く長手方向ずれを互いに有しないからである。 W形の内燃機関の多シリンダの別のコンパクトな配置がDE-Z sportauto、1998 3月,No.3,90頁から知られている。これは比較してみると、幅が広いが、短く構 成するシリンダ配置であるが、三つの4シリンダ列を有し、そのうち中央のシリ ンダ列が垂直平面に存在しており、一方他方の二つがV形で、第一列が角度二等 分線として、配置されている。三列がが互いに長手方向ずれを有する。なぜなら 、それぞれ三つのシリンダはそれらの連接棒で相並んでいるクランク軸の共通の クランクピンに作用するからである。 そのような配置で問題は、シリンダに付設された燃焼室の新鮮な混合物の一様 な供給ならびに燃焼ガスの搬出である。なぜなら、V空間で水平平面の一方の側 に入口通路が二つのシリンダ列に対し存在しており、一方このV空間内の他方の 側にはシリンダ列の一方に付設された入口通路がおよび他方のシリンダ列の排出 通路が配置されなければならないからである。 最後に、DE-Z MTZモータ技術の定期刊行物1940,Heft2,52頁および53頁から知 られており、二つのV形の長手方向が一つの複合Vモータにまとめることが知ら れている。すなわち、それぞれ60°のシリンダ角度をなしているV列の二等分 線が互いに90°の角度を形成する。その場合、V空間のそれぞれ二つの列が自 己のクランク軸に作用する。 本発明は、できるだけ小さい構造空間の要求のもとに比較的大きなシリンダ数 のコンパクトな配置を可能とするように、角度をなしておりかつ長手方向ずれを 互いに有する多数のシリンダを有する冒頭に述べた種類のピストン内燃機関を開 発することを課題の基礎とする。同時に、新鮮な空気の完全な供給または排ガス の排出ならびにガス交換を準備するガス交換弁の完全な駆動を保証しなければな らない。 この課題の解決は請求の範囲1の特徴で解決される。 本発明の有利な構成は従属請求項に記載されている。 本発明は設定された課題を冒頭に述べた種類の内燃機関において、別の同様に V形に相対している二列のシリンダの配置により解決され、その際このシリンダ 列の一方が第一と第二列のの間のV空間に配置されかつ別の第四列がこのV空間 の外側に存在し、その際全ての列のシリンダが一方の共通のクランク軸に作用す る。個々の列の間に存在する角度を適当に選択すると、これによりシリンダのコ ンパクトな配置を達成することが可能であり、それにより特にクランク軸軸線の 方向の構造長さを短く保つことができる。シリンダの整数の列により、同様に空 気供給ならびに排ガスのための導管の対称的な配置も確保される。 さらに、基本的にコンパクトな配置を確保しながらかつ既存の導管を維持しな がら種々のシリンダ数を有する一様な内燃機関の一列のユニット構造のための基 本長さが得られる。この場合に、度数的にも非度数的にも各列のシリンダ数を用 いることができる。 有利な構成において、付加的な第三および第四の列が長手方向ずれを互いにお よびシリンダの第一列の両方に有することができる。それとともに、比較的複雑 になること避けながら全てのシリンダのために高価な製造すべきフォーク状連接 棒を用いることができる。 特に、第一と第二のシリンダ列の間におよび第三と第四のシリンダ列の間に形 成されたフォーク角度がそれぞれ同じ大きさでありかつこのフォーク角度により 形成されたV空間が定められたシリンダ角度だけ互いにずらして配置されるのが 好都合である。その場合、このシリンダ角度は、この角度で相対する第一と第三 のまたは第二と第四列が鏡像対称的にクランクを受け入れる長手方向の中心平面 に対しそれぞれ他の両方の列に関して存在するように選択される。垂直に延びる 中心平面の仮定のもとに、この平面の両側にそれぞれV形に互いに配置されたシ リンダ列が得られ、その際このV形の列の内側のシリンダ角度は比較的小さく保 たれる。 特に有利な本発明の別の構成において、請求の範囲4により、この内燃機関の クランク駆動部が交差して設計され、すなわち両方の列のシリンダ軸線が中心平 面の一方の側で交差し中心平面の垂直な配置においてこの下方でおよび相対する 側で交差する。これにより、それぞれ二列に付設されたシリンダを押し入れるこ とにより内燃機関のさらなる短縮が可能である。 一様な点火間隔を達成するために、種々のシリンダ数においても、例えばそれ ぞれ一つのシリンダ列あたり二つのシリンダでも、シリンダひっくるめて8つの シリンダがクランク軸の像から生ずるクランク星形体に四つのクランクを設ける ことができ、その際各クランクは二つの互いにずらされた連接棒の軸受を有する 。これらの共通のずらされたクランクに、それぞれフォーク角度だけ互いにずら された第一と第三または第二と第四列の二つのシリンダの連接棒が作用する。 それに代わり、例えばひっくるめて10のシリンダ内燃機関を達成するために 、シリンダ列の二つがそれぞれ三つのシリンダおよび両方の別のそれぞれ二つの シリンダを有することができるようにすることができる。 ほかの有利な構成において、中心平面の両側に存在するおよびシリンダ角度だ け互いにずらされた列がそれぞれ一つの関連したシリンダブロックにまとめられ 、このシリンダブロックがこの両方の列に共通のシリンダヘッドにより覆うこと ができるようにすることができる。 本発明の他の利点は、次に図面により詳細に説明した実施例から明らかになる 。 図面において、 第1図は本発明による内燃機関の概略平面図を示し、 第2図はクランク駆動部の第1図に関しての概略側面図を示し、 第3図は内燃機関の横断面図を示す。 さらに内燃機関としてのみ示したピストン内燃機関はひっくるめて四列R1, R2,R3,R4のシリンダを有し、その際それぞれ二つのこれらの列R1,R 3およびR2,R4が、クランク軸軸線1を受け入れる中心平面MEの両側の一 方に配置されている。 側方S1に付設された列R1および側方S2に付設された列R2はフォーク角 度δ1のもとに互いにV形をなしておりかつそれとともに間に第一のV室V1を 区画している。 同様な風に、両方の他のシリンダ列R3およびR4が側方S1とS2に付設さ れかつフォーク角度δ2をなしており、互いに他のV室V2を区画している。そ れとともに、第三の列R3が第一のV室V1にあり、一方第四の列R4がこの室 V1の外側に配置されている。 側方S1に存在する列R1とR3は一つのグループG1にまとめられ、その際 第一列のシリンダ軸線ZR1と第三列のシリンダ軸線ZR3がさらにV形のシリ ンダ角度αG1をなしている。 その場合、フォーク角度δ1とδ2の大きさがシリンダ角度αG1とαG2の 大きさと同様に同一に選択され、その際中心平面MEに関する全配置は、グルー プG1とG2がそれぞれこの中心平面MEに対し対称に存在しかつそれによりこ れらのグループG1またはG2の列R1,R3またはR2,R4がそれぞれこの 平面MEに対し鏡像対称に配置されるように行われている。 グループG1とG2の内側に、シリンダ軸線ZR1とZR3またはZR2とZ R4が互いにクランク軸軸線1に沿って同一の列ずれ2を有する。 両方のグループG1とG2がさらにこのクランク軸軸線1に沿ってグループの ずれ3を有する。 それとともに、シリンダ軸線ZR1からZR4までがそれぞれ、中心平面ME に対し垂直に形成された四つの交差平面SE1〜SE4に存在する。 クランク駆動部における個々のシリンダの協働を内燃機関の8シリンダ設計を もとにして説明しよう。第1図によれば、シリンダZ1とZ3が第一の列R1に 付設され、シリンダZ2とZ4が第三の列R3に付設され、シリンダZ5とZ7 が第二列R2に付設されかつシリンダZ6とZ8が第四の列R4に付設されてい る。内燃機関のクランク軸4はひっくるめて四つのクランク5、6、7、8を有 しかつクランクハウジング10のひっくるめて五つの主軸受9に支持されている 。一様なかつ快適な点火順序を達成するために、それぞれ二つのシリンダがこれ に付設された連接棒11によりクランクの一つに働き、その際クランクの両方の 連接棒軸受12、13が角度差Δψだけずれを有する。 それぞれグループのずれ3だけ互いに食い違わされかつV室V1またはV2に 付設されたシリンダがクランクの一方に作用する。それとともに、シリンダZ1 とZ5の連接棒11がクランク5と連結され、シリンダZ2とZ6がクランク6 と、シリンダZ3およびZ7がクランク7とそしてシリンダZ4および8と連結 されている。第2図の右側から明らかなように、交差平面SE1とSE2に存在 するクランク5のシリンダZ1とZ5の連接棒11がグループのずれ3だけ互い にかんかく置いている。交差平面SE2とSE4に存在するシリンダZ5とZ6 の連接棒11の間に、通例シリンダ間隔と呼ばれる列のずれ2が存在している。 内燃機関のクランク駆動部は交差されて設計され、すなわちシリンダ角度αG 1またはαG2だけ互いに向き合っているシリンダ軸線ZR1,ZR3またはZ R2,ZR4がクランク軸軸線1と交差していない。クランク軸軸線1に沿って 中心平面を垂直に貫通する横平面QEに関して、横平面QEの、列1と3と反対 側に、側面S2に第一のグループG1の交点SP1が存在している。中心平面M Eに関して鏡像対称に、第二のグループG2の他の交点SP2が存在している。 クランク駆動部が交差することにより、連接棒11の最大伸長位置が上死点O Tまたは下死点UTにそれぞれのシリンダ軸線ZRと重ならない。クランク軸4 の回転中生ずるクランク角度ψが、交差されないクランク駆動部に準拠して平行 線13からシリンダ軸線ZRまでクランク軸軸線1により数え上げるならば、ク ランク角度のずれψがあるときにOTとUTが達成される。グループG1または G2の反対側にある横平面QEに関して交点SP1とSP2の位置により、正ま たは負の交差が生じ、その結果下死点UTが上死点OTに180°より多いかま たは少ないかにしたがってクランク角度ψに追従する。 選択された交差により、グループG1およびG2の内側にシリンダの構造空間 を詰めて最適にすることができるので、これらのグループG1とG2のそれぞれ のシリンダを共通のシリンダブロック15または16に一体鋳造することができ る。これらはそれぞれ、一つのグループの両シリンダ列に共通なシリンダヘッド 17または18により覆われている。 前に説明した8シリンダの配置の協働作用を、数例にしたがって短く説明する 。フォーク角度δ1とδ2は72°になり、シリンダ角度はαG1およびαG2 はそれぞれ15°である。中心平面MEに対する対称的な配置に基づいて、シリ ンダ角度αG1とαG2の、同様にフォーク角度δ1またはδ2の角度二等分線 19に関して適応する。二平面に存在する四つのクランク5から8までのために 、個々のシリンダの間の点火順序が90°のクランク角度ψの間隔で適応する。 選択された点火順序のときに列の順序Z1−Z5−Z4−Z8−Z6−Z3−Z 7−Z2において、第2図左側によるクランク星形体20でシリンダZ1からZ 8までに付設された矢印P1からP8までにより、示された点火時点の位置が適 応する。共通のクランク5に作用する、90°で調和する点火間隔が与えられる シリンダZ1とZ5の間中、フォーク角度δ72°によりΔψ18°の角度差が 適応し、その際この場合にシリンダZ5の上死点OTでシリンダの点火時に18 °の角度差Δψだけ後を急いで追う。点火順序でシリンダ5に追従するシリンダ Z4のために、選択されたフォーク角度δ、αGのシリンダ角度およびクランク 角度のずれψの結果として、ほぼ140°のクランク角度ψが適応する。シリン ダ24の点火時点で、同じクランク8が作用するシリンダZ8がさらにΔψ18 °の角度差だけ後を急いで追う。 これに代わり、10シリンダ配置の場合、個々のクランク5〜8の内側のずれ をやめることができる。この場合、列R3とR4にそれぞれ三つのシリンダが付 設され、一方列R1とR2はそれぞれ二つのシリンダを担持している。ここでは 、中心平面MEに対する前述の角度位置の前記の鏡像対称の配置が保たれたまま であるのに、列の配置は鏡像対称ではない。なぜなら、側面S1に存在する3シ リンダ列R3が側面S2にすぐ近くに2シリンダ列R2が続くからである。 ここでは4サイクル内燃機関を問題にしているという仮定のもとに、72°の フォーク角度では、ひっくるめて5つのクランクの内側のずれが不必要である。 クランク角ψ72°の一様な点火間隔を達成するために、5つのクランクがひっ くるめて5つの平面に存在する。 これに代わりさらにひっくるめて12シリンダ配置では、4サイクルモータの 72°のフォーク角度では、60°のクランク角ψの間隔で点火間隔が適応する 。ここでは、クランク軸4は角度差Δψだけのずれをもって設けられたクランク をひっくるめて六つ担持している。同じフォーク角度δ72°および点火間隔6 0°の仮定のもとに、クランクごとに12°の角度差Δψが適合する。ここでは 、例えば第1図により第1列のシリンダZ’1が列R2の第7のシリンダZ7’ でもってクランクに作用するが、その際シリンダZ’7のOTでZ’1の点火後 に12°の角度差Δψだけ先行する。 クランク軸4に被駆動側でフライホイール25が付設されている。これに隣接 して、チェン駆動部がグループG1のカム軸27と28の駆動のためにおよびグ ループG2のカム軸29と30の駆動のために配置されている。これらは、カム 31と32を介してストローク弁として形成された入口弁33と出口弁34を揺 れ腕35を介在させて作用し、その際各シリンダZ1〜Z8に四つのストローク 弁が付設されている。 対称的なかつひっくるめて四列のシリンダの配置により、完全に対称にかつ一 様に形成された新鮮な空気供給のための吸気路ならびに排ガス導管の形成が可能 になる。 内燃機関の燃焼室40の給気のための吸気装置が中心平面MEに対して実質的 に対称でありかつグループG1とG2の上方に形成された収集容積37と38が 設けられている。燃焼空気は吸気管41を介して前記の収集容積37、38から 入口通路41へ導かれ、その際グループG1またはG2の全ての入口通路41が それぞれ一つのフランジ42に開口しており、このフランジは列R3またはR2 において中心平面MEに向けられて形成されている。それぞれのグループG1ま たはG2の全ての出口通路43は中心平面MEに関して外側にある列R1または R4のフランジ44へ導かれている。 シリンダブロック15と16はクランクハウジング10と一体にかつ一貫した 材料で形成されており、その外側にある壁45はクランク軸軸線1の範囲で横平 面QEを越えて引っ張られている。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1998年4月23日(1998.4.23) 【補正内容】 請求の範囲 1.第一および第二のV形に相対する列(R1およびR2)のシリンダを有し、 前記シリンダは列(R1,R2)のうちの一つに沿って他方の列(R2,R1 )のシリンダに対して内燃機関の長手方向にずらして配置され、二つの別の、 V形に相対している第三および第四の列(R3およびR4)のシリンダを有し 、そのシリンダの一方(R3)が第一と第二列(R1およびR2)の間の構造 空間(V1)におよび他方(R4)がこのV空間(V1)の外側に配置され、 その際全てのシリンダ(Z1〜Z8)が共通のクランク軸(4)と結合されて いるピストン内燃機関において、 第一および第二列(R1およびR2)のシリンダ軸線(ZR1,ZR2)がクラ ンク軸(4)を受け入れる中心平面(ME)の一方で垂直に延びる交差平面( SE1,SE2)に存在するように配置され、これらの交差平面はクランク軸 軸線(1)の方向に同一のグループのずれ(3)だけ互いに間隔を置いており 、かつ第二および第四の列(R2およびR4)のシリンダ軸線が中心平面(M E)に対し垂直な交差平面(SE2,SE4)に存在するように配置され、前 記交差平面は同一の列のずれ(2)だけ互いに間隔を置いており、第二の列( R2)のシリンダ軸線(ZR2)を受け入れる交差平面(SE2)が第一およ び第三の列(R1およびR3)のシリンダ軸線(ZR1およびZR3)を受け 入れる交差平面(SE1およびSE3)の間を延びることを特徴とするピスト ン内燃機関。 2.列のずれ(2)がグループのずれ(3)より大きく選択されていることを特 徴とする請求の範囲1による内燃機関。 3.第一および第二列(R1とR2)の間におよび第三と第四の列(R3とR4 )の間に形成されたフォーク角度(δ1およびδ2)が同じ大きさであり、こ のフォーク角度(δ1,δ2)により形成されたV空間(V1,V2)はシリ ンダ角度(αG1,αG2)だけ互いにずらして配置されることにより、このシ リンダ角度(αG1)で相対している第一と第三列(R2とR3)が鏡像対称 に内燃機関の中心平面(ME)に対し第二と第四列の(R2とR4)に関して 存在することを特徴とする請求の範囲2による内燃機関。 4.中心平面(ME)の一方の側(S1とS2)にそれぞれ配置された列(R1 ,R3およびR2,R4)のシリンダ軸線(ZR1,ZR3とZR2,ZR4 )が交差しており、その際交差点(SP1とSP2)が中心平面(ME)に対 し垂直にクランク軸軸線(1)を通って延びる横平面(QE)に関して、列( R1〜R4)と反対側に向けられたこの横平面の側におよび中心平面(ME) の相対する側(S2とS1)に存在することを特徴とする請求の範囲3による 内燃機関。 5.シリンダ数はシリンダの列の数の整数倍であり、かつその場合、それぞれ二 つの、第一と第二列(R1とR2)のフォーク角度(δ1,δ2)だけ互いに ずらされたシリンダ(Z1とZ5)が、場合によっては(Z2とZ6)第三と 第四列の(R3とR4)が共通のずらされたクランク軸(4)のクランク(5ま たは6)と結合されているこをと特徴とする請求の範囲3または4による内燃 機関。 6.列のうちの少なくとも二つ(R3,R4)が両方の他の列(RT1,R2) と同じ大きさの数のシリンダを有することを特徴とする請求の範囲3または4 による内燃機関。 7.より大きな数を有する列(R3,R4)がフォーク角度(δ1,δ2)だけ 互いにずらされていることを特徴とする請求の範囲6による内燃機関。 8.第一と第三の間または第二と第四の列(R1とR3またはR2とR4)の間 に形成されたシリンダ角度(αG1またはαG2)が比較的小さく保たれるこ とにより、一方のグループ(G1)にまとめられた列(R1とR3)のシリン ダ(Z1〜Z4)が一体のシリンダブロック(15)にまとめられかつ他方の シリンダ(Z5〜Z8)が第二のグループ(G2)のそのようなシリンダブロ ック(16)にまとめられていることを特徴とする請求の範囲1から7までの うちのいずれか一つに記載の内燃機関。 9.第一列と第二列(R1とR2)の間または第三列と第四列(R3とR4)の 間に形成されたフォーク角度(δ1またはδ2)が好ましくは72°であるこ とを特徴とする特許請求の範囲第1項から第8項までのうちの少なくとも一つ による内燃機関。 10.第一列(R1)のシリンダと第三列(R3)のシリンダまたは第二列(R 2)と第四列(R4)のシリンダの間に生ずるシリンダ角度(αG1またはα G2)は10°と20°の間にあり、好ましくは15°であることを特徴とす る請求の範囲9による内燃機関。 11.グループのずれ(3)だけ互いに間隔を置いているシリンダ軸線(ZR1 ,ZR2)がクランク軸(4)の共通のクランク(5)に作用することを特徴 とする請求の範囲5または6による内燃機関。 12.列のずれ(2)だけ互いに間隔を置いたシリンダ軸線(ZR2,ZR4) がそれぞれクランク軸(4)の自己のクランクに作用することを特徴とする請 求の範囲5または6による内燃機関。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイアー―ヘージング・フランク ドイツ連邦共和国、D―30459 ハノーバ ー、ノルトフェルトストラーセ、8

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.第一のおよび第二のV形に互いに相対している列(R1およびR2)のシリ ンダを有するピストン内燃機関であって、これらのシリンダは列(R1,R2 )の一方に沿って他方の列(R2,R1)のシリンダに対して内燃機関の長手 方向にずらして配置されかつ共通のクランク軸(4)と結合されているピスト ン内燃機関において、 二つの他のV形に相対している第三の列および第四の列(R3およびR4)の シリンダを備え、そのうち一方の列(R3)が第一と第二の列(R1およびR 2)の間のV空間(V1)にかつ他方の列(R4)がこのV空間(V1)の外 側に配置されかつ全てのシリンダ(Z1〜Z8)が一方のクランク軸(4)と 結合されていることを特徴とするピストン内燃機関。 2.第三と第四の列(R3とR4)が互いにずれ(3)を有しかつ第三の列(R 3)が第一の列(R1)に対しおよび第四の列(4)が第二の列(R2)に対 しそれぞれ一つのずれ(2)を互いに有することを特徴とする請求の範囲1に よる内燃機関。 3.第一と第二の列(R1およびR2)の間におよび第三と第四の列(R3とR 4)の間に形成されたフォーク角度(δ1およびδ2)が同一の大きさであり 、これらのフォーク角度(δ1,δ2)により形成されたV空間(V1,V2 )は、シリンダ角度(αG1,αG2)のもとに相対している第一および第三 の列(R1おほびR3)が鏡像対称的に第三と第四の列(R3とR4)に関し て、クランク軸(4)の一方を受け入れる内燃機関の中心平面(ME)の一方 に存在するように互いにずらして配置されていることを特徴とする請求の範囲 2による内燃機関。 4.シリンダ軸線(ZR1,ZR3およびZR2,ZR4)がそれぞれ中心平面 (ME)の一方の側(S1およびS2)に配置された列(R1,R3およびR 2,R4)に交差し、その際交点(SP1およびSP2)が中心平面(ME) に対し垂直にクランク軸軸線(1)を通って延びる横平面(GE)に関してこ の横平面の反対側の列(R1〜R4)におよび中心平面(ME)の相対する側 に存在することを特徴とする請求の範囲3による内燃機関。 5.シリンダ数はシリンダの列の数の整数倍であり、その際それぞれフォーク角 度(δ1,δ2)だけ互いにずらされた第一および第二列(R1およびR2) の二つのシリンダ(Z1おおびZ5)もしくは第三および第四列(R3とR4 )の二つのシリンダがクランク軸(4)の共通のずらされたクランク(5また は6)と結合されていることを特徴とする請求の範囲3または4による内燃機 関。 6.列のうちの少なくとも二つ(R3,R4)が、両方の他方の列(R1,R2 )より多い数の同一のシリンダを有することを特徴とする請求の範囲3または 4による内燃機関。 7.より大きな数を有する列(R3,R4)がフォーク角度だけ互いにずらされ ていることを特徴とする請求の範囲6による内燃機関。 8.第一と第三のまたは第二と第四の列(R1およびR3またはR2およびR4 )の間に形成されたシリンダ角度(αG1またはαG2)は、比較的小さく選 択されていることにより、第一のグループ(G1)にまとめられた列(R1お よびR3)のシリンダ(Z1〜Z4)が一体のシリンダブロック(15)にま とめられかつ他方のシリンダ(Z5〜Z8)が第二のグループ(G2)のその ようなシリンダブロック(16)にまとめられていることを特徴とする請求の 範囲1から7までのうちのいずれか一つに記載の内燃機関。 9.第一列と第二列(R1およびR2)の間にまたは第三列と第四列(R3とR 4)の間に形成されたフォーク角度(δ1またはδ2)が60°と90°であ り、好ましくは72°であることを特徴とする請求の範囲1から8までのうち のいずれか一つに記載の内燃機関。 10.第一列(R1)と第三列(R3)のシリンダの間にまたは第二列(R2) と第四列(R4)のシリンダの間に生ずるシリンダ角度(αG1またαG2) が10°と20°の間であり、好ましくは15°であることを特徴とする請求 の範囲9による内燃機関。 11.クランク軸(4)の共通のクランク(5)に作用するシリンダ(Z1,Z 5)のシリンダ軸線(ZR1,ZR2)が中心平面(ME)に対し垂直に延び る交差平面(SE1,SE2)に存在するように配置され、この交差平面はク ランク軸軸線(1)の方向にグループのずれ(3)だけ互いに間隔を置いてい ることを特徴とする請求の範囲5または6による内燃機関。 12.それぞれクランク軸(4)のクランク(5,6)に作用するシリンダ(Z 5,Z6)が中心平面(ME)に対し垂直に延びる交差平面(SE2,SE4 )に存在するように配置され、これらの交差平面は列のずれ(2)だけ互いに 間隔を置いていることを特徴とする請求の範囲5または6による内燃機関。
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