JP2000357472A - 偏向ヨークとそれを用いた陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 偏向ヨーク２の線材１２の巻回の向きを偏
向ヨーク軸方向における中間部ないしその近傍で大きく
変えることを可能にして偏向ヨーク２の磁界の強度分布
の調整範囲を拡げ、以てコンバージェンスと画歪の両立
を図り易くし、その両立のための補正の偏向ヨーク２以
外の補正手段への依存度を低め、以て偏向ヨーク２、そ
してそれを用いる陰極線管１の低価格化を図る。 【解決手段】偏向ヨーク２のボビン１８の少なくとも一
部のリブ９に、くら型コイルを成す線材１２のリブ９・
９間からの外れを防止する線材外れ防止突起１５を形成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、線材が巻回されて
くら型コイルが構成されるボビンを用いた偏向ヨーク
と、その偏向ヨークを用いた陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、テレビジョン受像機やコンピュー
タディスプレイ等に用いられる陰極線管は図６に示すよ
うに、偏向ヨークが設けられている。図７は偏向ヨーク
の全体を示す側面図である。図において、１は陰極線
管、２は従来の偏向ヨーク、３はくら型水平コイル、４
はくら型垂直コイル、５はＤＹコア、６はコマコイル、
７は画歪補正マグネットである。

【０００３】図８（Ａ）、（Ｂ）は従来のくら型偏向ヨ
ークを形成する銅線を巻回するためのボビン８を示す斜
視図で、（Ａ）は内側のリブ９に切り欠きのないタイプ
のもの８ａを示し、（Ｂ）は内側のリブ９切り欠き１０
のあるタイプのもの８ｂを示す。そして、図８（Ｃ）は
切り欠き１０のあるタイプの者８ｂを正面から視た図で
ある。１１は各隣接リブ９・９間に生じるスリットであ
る。

【０００４】図９（Ａ）、（Ｂ）は従来におけるボビン
８ａ、８ｂに銅線等の線材１２を巻回してコイル１２を
構成した図であり、図９（Ｂ）に示すものは上記リブ９
に切り欠き１０のあるタイプのボビン８ｂに線材１２を
巻回してなり、切り欠き１０を通してリブ９を斜めに横
切るようにスリット１１からスリット１１に渡るように
線材１２を巻いているという特徴を有している。

【０００５】従来において、ボビン８ａ、８ｂはリブ９
に切り欠き１０を設けなかったり、設けたりしている点
での違いがあるが、ボビン断面を示す図１０のように、
ボビン８の内側のリブ９はボビン８内面に単なる突条を
設けたに過ぎない形状を有していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来におい
ては、線材１２をネック側から開口部へかけて対向する
スリット１１から大幅に異なる場所のスリット１１に走
らせることが難しいという問題があった。先ず、切り欠
き１０のないボビン８ａの場合[図８（Ａ）、図９
（Ａ）参照]、リブ９に線材１２を通す切り欠き１０が
ないので、線材１２を或るスリット１１から途中で別の
スリット１１に走らせることができない。

【０００７】また、リブ９に切り欠き１０のあるボビン
８ｂの場合[図８（Ｂ）、図９（Ｂ）参照]、線材１２を
或るスリット１１から途中で別のスリット１１に走らせ
ることができる。とはいっても、できるのは、図１１に
示すように、或るスリット１１からせいぜい隣のスリッ
ト１１に走らせること程度である。というのは、あまり
急な角度に線材１２を曲げるとリブ１１から線材１２が
外れ、巻き崩れが生じるからである。即ち、従来におい
ては、ネック側から開口部にかけて線材１２を直線的に
走らせる線巻き、或いはせいぜいネック側から開口部に
かけて対向するスリット１１から一段下のスリット１１
に線材１２を走らせる線巻きしかできなかったのであ
る。

【０００８】ところで、なぜ線材１２をネック側から開
口部にかけて大きく異なるスリット１１に走らせること
ができないことが問題かと言えば、コンバージェンスと
画歪の両立に必要な複雑な磁界分布を形成することが難
しい乃至不可能であるからである。この問題について詳
しく説明すると次の通りである。

【０００９】即ち、近年のテレビジョン受像機やコンピ
ュータディスプレイ等用の陰極線管（ＣＲＴ）は、高性
能化が強く要求されるのみならず、ＣＲＴパネルのフラ
ット化への要求にも対応しなければならなくなってい
る。そして、そのＣＲＴパネルがフラットになる程、偏
向ヨークの発生する磁界の強度分布によるコンバージェ
ンスと画歪の両立が難しくなり、そのため、商品化に際
してその両立の難しい点に対しては、陰極線管の外側部
分に補正回路等を設けることにより対応している。

【００１０】また、ＣＲＴパネルのフラット化に応じて
偏向ヨークの画歪を補正する画歪補正マグネットも大型
化し、画歪補正によるコンバージェンスのズレも増えて
きて補正回路による補正のウェイトが大きくなる。これ
は、偏向ヨークやそれを用いる陰極線管の高価格化に直
結する。従って、コンバージェンスと画歪の両立の補正
回路等への依存度を低め、偏向ヨークにおいて可能な限
りその両立を図ることが望ましいのである。

【００１１】しかるに、従来においては、上述したよう
に線巻きの方向を急激に曲げることができないため、磁
界の強度分布の調整の度合いが制約され、補正回路等の
偏向ヨーク以外での補正手段によることなくコンバージ
ェンスと画歪の両立を図ることが難しかった。というの
は、図１２（横軸にくら型コイルの軸方向上における位
置、縦軸にくら型コイルが発生する磁界の強度をとった
もの）に示すように、コイルの中間部における磁界が最
も強く、コンバージェンスに最も強く影響するのに対
し、画歪の方は偏向されたビームに対して影響を及ぼす
ので開口部の磁界による寄与が大きいが、上述したよう
に、くら型コイルの中間部における磁界分布の変化のさ
せ方が制約されるからである。

【００１２】つまり、磁界分布の調整範囲が狭いのであ
る。そして、実際上、コンバージェンスと画歪の両立を
図ることができるような磁界強度分布を実現していな
い。そのため、偏向ヨーク以外の補正回路等の補正手段
の力を借りてコンバージェンスと画歪の両立を図らざる
を得ず、それが偏向ヨークそしてそれを用いた陰極線管
の低価格化を阻む要因になっていたのである。

【００１３】本発明はこのような問題点を解決すべく為
されたものであり、偏向ヨークの線材の巻回の向きを偏
向ヨーク軸方向における中間部ないしその近傍で大きく
変えることを可能にして偏向ヨークの磁界の強度分布の
調整範囲を拡げ、以てコンバージェンスと画歪の両立を
図り易くし、その両立のための補正の偏向ヨーク以外の
補正手段への依存度を低めることを目的とし、延いて
は、偏向ヨークそしてそれを用いる陰極線管の低価格化
を図ることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の偏向ヨーク
は、ボビンの少なくとも一部のリブに、巻回されくら型
コイルを成す線材のリブ間からの外れを防止する線材外
れ防止突起を形成してなる。

【００１５】従って、請求項１の偏向ヨークによれば、
或るスリット（隣接リブ間に存在する）に通した線材が
線材外れ防止突起に掛かって巻き崩れの原因となるリブ
からの外れを防止することができ、延いては巻き崩れの
おそれを伴うことなく線材の向きを大きく変えることが
可能となる。依って、或るスリットを通る線材をネック
側から開口部へかけてそのスリットと対向するスリット
から大きく離れた場所のスリットに走らせることがで
き、従来つくることのできなかった強度分布の磁界をつ
くることができ、コンバージェンスと画歪の両立を図っ
た磁界強度分布も安定につくることができる。

【００１６】特に、くら型コイルの線材の向きを大きく
変える位置（ネック側から開口部へ向かう方向上におけ
る位置）によりコンバージェンスに対する影響と画歪に
対する影響を分けて及ぼすことができ、それによりコン
バージェンスと画歪の両立がより図り易くなり、ＣＲＴ
パネルのフラット化に伴って生じていた高価な補正回路
を必要としたという問題を解決することができる。

【００１７】請求項４の陰極線管は、請求項１の偏向ヨ
ークを用いるものである。従って、請求項１の偏向ヨー
クによる効果を享受した陰極線管を提供することができ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明は、基本的には、偏向ヨー
クのくら型コイルを巻回するボビンの少なくとも一本以
上のリブに、巻回される線材のその巻回方向と交差する
方向の線材外れ防止突起を形成してなるものであるが、
多くの場合、リブには線材を曲げて通す必要のある部分
には切り欠きがある。そして、切り欠きを通すことによ
り曲げられた線材が巻き崩れを起こさないようにするの
に効果的な位置に上記線材外れ防止突起が設けられてお
り、その場合、その線材外れ防止突起の形成位置として
最適位置というのは、切り欠きに隣接した位置である。
このように、線材外れ防止突起はリブの一部分に設ける
実施の態様があるが、しかし、リブ全域に渡って設ける
ようにしても差し支えない。

【００１９】また、線材外れ防止突起の向きは線材の走
る面に対して垂直の向きであっても良いが、斜めの向き
にしてより線材の外れを有効に防止することができるよ
うにしても良い。

【００２０】線材外れ防止突起は一般的には、全てのリ
ブに設けることは必ずしも必要ではなく、一部のリブに
設ければよい場合が多い。また、線材外れ防止突起はリ
ブと一体に形成するようにしても良いが、リブと別体に
形成し、リブに設けた嵌合部に嵌合させることにより取
り付けるようにしても良い。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って詳細に説
明する。図１（Ａ）、（Ｂ）は本発明偏向ヨークの要部
を示すもので、（Ａ）はボビン１８の一部を示す斜視
図、（Ｂ）は同じくボビン１８の一部を示す断面図であ
る。

【００２２】図において、９はリブで、各隣接リブ９・
９間に線材１２を通すスリット１１が形成される。該リ
ブ９のうちの少なくとも一部のリブ９には切り欠き１０
が設けられている。切り欠き１０は、或るリブ９・９間
のスリット１１を通した線材１２を曲げてそれの隣、或
いは隣の隣など別のスリット１１に通すことができるよ
うにするために設けられる。１５はリブ９に設けられた
線材外れ防止突起で、リブ９・９間のスリット１１を通
された線材１２が折り曲げられそのスリットと一つない
しそれ以上離された別のスリット１１に通した場合にお
いてその際線材１２がリブ９から外れて離脱することを
防止する機能を果たす。

【００２３】線材外れ防止突起１５、１５の向きは、リ
ブ９・９間を通る線材１２が切り欠き１０にて折り曲げ
られた場合において外れを阻止できる方向に設定する。
図１（Ａ）に示すボビン１８においては、リブ９、９の
切り欠き１０よりもネック側寄りの部分の切り欠き１０
近傍に設けた線材外れ防止突起１５、１５は図面におけ
る下向きに、切り欠き１０よりも開口側の部分の切り欠
き１０近傍に設けた線材外れ防止突起１５、１５は図面
における上向きに形成されている。

【００２４】これは、図に現れた部分において、線材１
２を切り欠き１０にてネック側（ガン側）から開口側
（パネル側）に行くに従って図面における上側に曲折さ
れて図面における上側寄りの別のスリット１１に通すよ
うにしたためであり、これで線材１２はどの部分でもリ
ブ９を越えて巻き崩れを起こすおそれがなくなる。図２
は線材外れ防止突起１５、１５により線材１２がリブ
９、９から外れることを阻止されている状態を示す。こ
の図２と従来の問題点を示す図１１と比較すると本発明
の利点が非常に明確になる。

【００２５】このようなボビン１８を用いた偏向ヨー
ク、そしてその偏向ヨークを用いた陰極線管によれば、
或るスリット（隣接リブ９・９間に存在する）１１に通
した線材１２が線材外れ防止突起１５に引っ掛かり得る
ので、巻き崩れのおそれを伴うことなく向きを大きく変
えることが可能となる。従って、或るスリット１１を通
る線材１２をネック側から開口部へかけてそのスリット
１１と対向するスリット１１から大きく離れた場所のス
リット１１に走らせることができ、従来つくることので
きなかった磁界の強度分布をつくることができ、コンバ
ージェンスと画歪の両立を図った磁界強度分布も安定に
つくることができる。

【００２６】特に、くら型コイルの線材１２の向きを大
きく変える位置（ネック側から開口部へ向かう方向上に
おける位置）によりコンバージェンスに対する影響と画
歪に対する影響を分けて及ぼすことができ、それにより
コンバージェンスと画歪の両立がより図り易くなり、Ｃ
ＲＴパネルのフラット化に伴って生じていた高価な補正
回路を必要とするという問題を解決することができるの
である。

【００２７】図３（Ａ）、（Ｂ）はリブ９と一体に形成
したタイプの線材外れ防止突起１５の各別のバリエーシ
ョン１５ａ、１５ｂを示す断面図であり、鉤状にして線
材外れを防止する外れ防止効果をより強めるようにして
いる。図４（Ａ）〜（Ｃ）はリブ９と別体に形成したタ
イプの線材外れ防止突起１５の各別のバリエーション１
５ｃ、１５ｄ、１５ｅを示す断面図及び斜視図である。
別体に形成すると型抜きが困難乃至不可能という問題の
制約から解放される。この場合、線材外れ防止突起１５
ｃ、１５ｄ、１５ｅはリブ９が嵌合部１６に嵌合されて
該リブ９との一体化が為される。このように線材外れ防
止突起１５には種々のバリエーションがあり得る。

【００２８】尚、リブ９の切り欠き１０近傍以外の場
所、例えばリブ９のネック側端部近傍に設けるようにし
ても良い。というのは、切り欠き１０近傍以外で巻き崩
れが生じ易くなる場合もあるからである。図５（Ａ）、
（Ｂ）はそのような実施例（本発明偏向ヨークの第２の
実施例）を示す正面図で、（Ａ）は線材１２の巻回によ
るコイルの形成前のボビン１８を示し、（Ｂ）はコイル
形成後のボビン１８を示す。

【００２９】

【発明の効果】請求項１の偏向ヨークによれば、線材外
れ防止突起により巻き崩れのおそれを伴うことなく線材
の向きを大きく変えることが可能となる。従って、或る
スリットを通る線材をネック側から開口部へかけてその
スリットと対向するスリットから大きく離れた場所のス
リットに走らせることができ、従来つくることのできな
かった磁界の強度分布をつくることができ、コンバージ
ェンスと画歪の両立を図った磁界強度分布も安定につく
ることができる。

【００３０】特に、くら型コイルの線材の向きを大きく
変える位置（ネック側から開口部へ向かう方向上におけ
る位置）によりコンバージェンスに対する影響と画歪に
対する影響を分けて及ぼすことができ、それによりコン
バージェンスと画歪の両立がより図り易くなり、ＣＲＴ
パネルのフラット化に伴って生じていた高価な補正回路
を必要とするという問題を解決することができる。

【００３１】請求項２の偏向ヨークによれば、線材外れ
防止突起をリブに形成した切り欠きの近傍に形成したの
で、切り欠きにて折り曲げられてリブ間のスリットから
外れようとする線材のその外れを線材外れ防止突起にて
効果的に阻むことができる。

【００３２】請求項３の偏向ヨークによれば、線材外れ
防止突起をリブとは別体の部材により構成したので、ボ
ビンの型成形が線材外れ防止突起により型抜き不能乃至
困難になるおそれがなくなる。

【００３３】請求項４の陰極線管によれば、請求項１の
偏向ヨークを用いるものであるので、請求項１の偏向ヨ
ークによる効果を享受した陰極線管を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）、（Ｂ）は本発明偏向ヨークのの第１の
実施例の要部であるボビンの一部を示すもので、（Ａ）
は斜視図、（Ｂ）は断面図である。

【図２】本発明偏向ヨークにおける線材外れ防止突起に
より線材がリブから外れることを阻止されている状態を
示す斜視図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）はリブと一体の線材外れ防止突
起の各別のバリエーションを示す断面図である。

【図４】（Ａ）〜（Ｃ）はリブと別体の線材外れ防止突
起の各別のバリエーションを示す断面図及び斜視図であ
る。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）は本発明偏向ヨークの第２の実
施例の要部であるボビンを示す正面図で、（Ａ）は線材
の巻回によるコイルの形成前の状態を示し、（Ｂ）はコ
イル形成後の状態を示す。

【図６】陰極線管を示す斜視図である。

【図７】偏向ヨークの側面図である。

【図８】（Ａ）と、（Ｂ）、（Ｃ）はボビンの各別の従
来例を示し、（Ａ）は第１の従来例（リブに切り欠きの
ないタイプ）の斜視図、（Ｂ）は第２の従来例（リブの
切り欠きのあるタイプ）の斜視図、（Ｃ）はその（第２
の従来例の）正面図である。

【図９】（Ａ）、（Ｂ）はリブに切り欠きのあるタイプ
のボビンに対して線材の異なる巻回の仕方でコイルを形
成したものの正面図である。

【図１０】従来例におけるボビンの断面図である。

【図１１】発明が解決しようとする問題点である、線材
のリブ間からの外れによる巻線崩れを示す斜視図であ
る。

【図１２】偏向ヨークによる磁界強度の軸方向における
分布図（横軸にくら型コイルの軸方向上における位置、
縦軸にくら型コイルが発生する磁界の強度をとったも
の）である。

【符号の説明】

１・・・陰極線管、２・・・偏向ヨーク、７・・・画歪
マグネット、１８・・・ボビン、９・・・リブ、１０・
・・切り欠き、１１・・・スリット、１２・・・線材、
１５・・・線材外れ防止突起。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のリブを有し隣接リブ間に形成され
   たスリットにくら型コイルを構成する線材が通されたボ
   ビンの少なくとも一部のリブに、線材のリブ間からの線
   材外れを防止する線材外れ防止突起を形成してなること
   を特徴とする偏向ヨーク。
2. 【請求項２】 線材外れ防止突起を形成したリブには少
   なくとも切り欠きが形成され、該線材外れ防止突起の形
   成位置が該切り欠きの近傍にされてなることを特徴とす
   る請求項１記載の偏向ヨーク。
3. 【請求項３】 線材外れ防止突起がリブに固定され該リ
   ブとは別体の部材からなることを特徴とする請求項１又
   は２記載の偏向ヨーク。
4. 【請求項４】 複数のリブを有し隣接リブ間に形成され
   たスリットにくら型コイルを構成する線材が通されたボ
   ビンの少なくとも一部のリブに、巻回された線材のリブ
   間からの線材外れを防止する線材外れ防止突起を形成し
   た偏向ヨークを有することを特徴とする陰極線管。