JP2000356126A - ディーゼルエンジンの排気浄化装置 - Google Patents
ディーゼルエンジンの排気浄化装置Info
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Abstract
とする。 【解決手段】 EGR域であるかどうかを判定手段73
が判定し、この判定結果よりEGR域で吸気中に還流さ
れる排気量を制御手段74が制御する。HC変動型触媒
72のNOx吸着量が飽和に達した場合に、前記EGR
域でこのHC変動型触媒72に流入する排気中のHC濃
度に変動手段75が変動を与え、λ変動型触媒71のN
Ox吸着量が飽和に達した場合に、前記EGR域でない
領域でこのλ変動型触媒71に流入する排気の空燃比を
リッチ化手段76がリッチ化する。
Description
ンの排気浄化装置に関する。
の空燃比)の領域で排気中のNOxを吸着し、排気空燃
比が理論空燃比やリッチ空燃比(理論空燃比よりリッチ
側の空燃比)で触媒に吸着していたNOxを脱離すると
ともに、この脱離したNOxを理論空燃比やリッチ空燃
比の雰囲気に存在するHC、COを還元剤として用いて
還元浄化するようにしたNOx触媒を排気通路に設けた
ものがある(特許公報第2600492号公報参照)。
変化(変動)させることによって触媒に吸着しているN
Oxの浄化(触媒の再生)が可能となることから、以下
この触媒を「λ変動型触媒」という。
動型触媒はガソリンエンジンを対象とするものであるた
め、全運転域において空燃比でほぼ20以上のリーン状
態で運転されるディーゼルエンジンにこのλ変動型触媒
を適用とすることは難しい。これはディーゼルエンジン
で空燃比をリッチにすると、スモークの悪化を招いてし
まうためである。
備えて、高負荷域のような限られた運転域で行う分に
は、高圧噴射による噴霧燃料の微粒化促進によりスモー
ク悪化を抑制できるため空燃比をリッチにすることが可
能である。言い換えれば、低中負荷域のような実用運転
域でスモークの悪化を抑制しつつリッチ燃焼させること
は困難である。このように、従来のディーゼルエンジン
においては、実用運転域で排出されるNOxをλ変動型
触媒で処理することができないため、実用運転域でNO
xを低減するためにはEGR(排気還流)に頼らざる得
ない状況にある。
濃度がほぼ一定の場合に排気中のNOxを吸着し、同じ
くリーン空燃比の領域で触媒入口のHC濃度が変化(変
動)すると、触媒に吸着していたNOxを脱離するとと
もに、この脱離したNOxを雰囲気中のHC、COを還
元剤として用いて還元浄化するようにしたNOx触媒を
本出願人と同一の出願人が先に提案しており(特願平1
0−291581号、同10−319689号参照)、
この触媒を用いれば、実用運転域での触媒の再生が可能
となる。なお、この触媒は、HC濃度を変化(変動)さ
せることによって再生が可能となることから、この触媒
を以下「HC変動型触媒」という。
して排気還流を行い、高負荷域になるとEGR(排気還
流)を停止するエンジンを対象として、λ変動型触媒と
HC変動型触媒とを組み合わせて用い、HC変動型触媒
のNOx吸着量が飽和に達した場合に、EGR域でこの
HC変動型触媒に流入する排気中のHC濃度に変動を与
えることによってHC変動型触媒を再生し、これに対し
てλ変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合にE
GR域以外の領域(高負荷域)でこのλ変動型触媒に流
入する排気の空燃比をリッチ化することによってλ変動
型触媒を再生し、これによってスモークの悪化を防ぎつ
つ触媒の再生を可能とすることを目的とする。
て、圧縮上死点後までの燃料噴射時期を遅延するととも
に、排気還流による酸素濃度の低減により、燃料の着火
遅れ期間を長くし、この着火遅れ期間中に燃料が十分に
気化した予混合気を形成させて低温予混合燃焼を行わせ
るとともに、この低温予混合燃焼が困難になる高負荷域
では拡散燃焼主体の燃焼に移行させるようにしたエンジ
ンがあり(特開平7−4287号公報参照)、このエン
ジンでは、上記のEGRを行うエンジンよりもNOx排
出量がさらに少ない。
して、λ変動型触媒とHC変動型触媒とを組み合わせて
用い、HC変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場
合に、低温予混合燃焼域でこのHC変動型触媒に流入す
る排気中のHC濃度に変動を与えることによってHC変
動型触媒を再生し、これに対してλ変動型触媒のNOx
吸着量が飽和に達した場合に低温予混合燃焼域以外の領
域(高負荷域)でこのλ変動型触媒に流入する排気の空
燃比をリッチ化することによってλ変動型触媒を再生
し、これによって全運転域でのNOxの浄化を一段と進
めることを目的とする。
示すように、λ変動型触媒71と、HC変動型触媒72
と、EGR域(低中負荷域)であるかどうかを判定する
手段73と、この判定結果よりEGR域で吸気中に還流
される排気量(EGR量)を制御する手段74と、前記
HC変動型触媒72のNOx吸着量が飽和に達した場合
に、前記EGR域でこのHC変動型触媒72に流入する
排気中のHC濃度に変動を与える手段75と、前記λ変
動型触媒71のNOx吸着量が飽和に達した場合に、前
記EGR域でない領域(高負荷域)でこのλ変動型触媒
71に流入する排気の空燃比をリッチ(理論空燃比を含
む)化する手段76とを備える。
λ変動型触媒と前記HC変動型触媒を排気通路の上流側
からこの順に配置(直列配置)するとともに、上流側の
前記λ変動型触媒にHC吸着能力を持たせる。
温度上昇手段を備え、前記EGR域で前記HC変動型触
媒の再生を可能とするだけのHCが前記λ変動型触媒に
吸着されており、かつ前記λ変動型触媒からHCが脱離
する温度条件でない場合に前記HC変動型触媒のNOx
吸着量が飽和に達したとき、前記排気温度上昇手段によ
って前記λ変動型触媒からHCが脱離する温度まで排気
温度を上昇させる。
濃度変動手段を備え、前記EGR域で前記HC変動型触
媒の再生を可能とするだけのHCが前記λ変動型触媒に
吸着されておらず、かつ前記λ変動型触媒からHCが脱
離する温度条件でない場合に前記HC変動型触媒のNO
x吸着量が飽和に達したとき、前記HC濃度変動手段に
よって前記HC変動型触媒を流れる排気中のHC濃度を
変動させる。
通路を分岐して一方の分岐通路に前記λ変動型触媒を、
他方の分岐通路に前記HC変動型触媒を配置(並列配
置)するとともに、2つの分岐通路への排気流れを切換
可能な手段を備え、この切換手段により前記EGR域で
前記HC変動型触媒に排気を流し、前記EGR域でない
領域(高負荷域)になると前記λ変動型触媒に排気を流
す。
動型触媒71と、HC変動型触媒72と、低温予混合燃
焼域であるかどうかを判定する手段81と、この判定結
果より低温予混合燃焼域で圧縮上死点後までの燃料噴射
時期を遅延するとともに、排気還流による酸素濃度の低
減により、燃料の着火遅れ期間を長くし、この着火遅れ
期間中に燃料が十分に気化した予混合気を形成させて低
温予混合燃焼を行わせる手段82と、前記HC変動型触
媒72のNOx吸着量が飽和に達した場合に、前記低温
予混合燃焼域でこのHC変動型触媒72に流入する排気
中のHC濃度に変動を与える手段83と、前記λ変動型
触媒71のNOx吸着量が飽和に達した場合に、前記低
温予混合燃焼域でない領域でこのλ変動型触媒71に流
入する排気の空燃比をリッチ(理論空燃比を含む)化す
る手段84とを備える。
λ変動型触媒と前記HC変動型触媒を排気通路の上流側
からこの順に配置(直列配置)するとともに、上流側の
前記λ変動型触媒にHC吸着能力を持たせる。
温度上昇手段を備え、前記低温予混合燃焼域で前記HC
変動型触媒の再生を可能とするだけのHCが前記λ変動
型触媒に吸着されており、かつ前記λ変動型触媒からH
Cが脱離する温度条件でない場合に前記HC変動型触媒
のNOx吸着量が飽和に達したとき、前記排気温度上昇
手段によって前記λ変動型触媒からHCが脱離する温度
まで排気温度を上昇させる。
濃度変動手段を備え、前記低温予混合燃焼域で前記HC
変動型触媒の再生を可能とするだけのHCが前記λ変動
型触媒に吸着されておらず、かつ前記λ変動型触媒から
HCが脱離する温度条件でない場合に前記HC変動型触
媒のNOx吸着量が飽和に達したとき、前記HC濃度変
動手段によって前記HC変動型触媒を流れる排気中のH
C濃度を変動させる。
気通路を分岐して一方の分岐通路に前記λ変動型触媒
を、他方の分岐通路に前記HC変動型触媒を配置(並列
配置)するとともに、2つの分岐通路への排気流れを切
換可能な手段を備え、この切換手段により前記低温予混
合燃焼域で前記HC変動型触媒に排気を流し、前記低温
予混合燃焼域でない領域(高負荷域)になると前記λ変
動型触媒に排気を流す。
において前記排気温度上昇手段が、ポスト噴射、燃料噴
射時期の遅角、吸気絞り、前記λ変動型触媒がヒータを
備える場合にそのヒータ加熱の少なくとも一つを行う手
段である。
おいて前記HC濃度変動手段が、ポスト噴射、燃料噴射
時期の遅角、早期パイロット噴射の少なくとも一つを行
う手段である。
変動型触媒71と、低温予混合燃焼域であるかどうかを
判定する手段81と、この判定結果より低温予混合燃焼
域で圧縮上死点後までの燃料噴射時期を遅延するととも
に、排気還流による酸素濃度の低減により、燃料の着火
遅れ期間を長くし、この着火遅れ期間中に燃料が十分に
気化した予混合気を形成させて低温予混合燃焼を行わせ
る手段82と、前記λ変動型触媒71のNOx吸着量が
飽和に達した場合に、前記低温予混合燃焼域でない領域
(高負荷域)でこのλ変動型触媒71に流入する排気の
空燃比をリッチ(理論空燃比を含む)化する手段84と
を備える。
いずれか一つの発明において過給圧制御手段を備え、排
気の空燃比をリッチ(理論空燃比を含む)化する手段
が、前記過給圧制御手段により過給圧を下げる手段であ
る。
いずれか一つの発明においてコモンレール式の燃料噴射
装置と、コモンレールの圧力制御手段と、過給圧制御手
段とを備え、排気の空燃比をリッチ(理論空燃比を含
む)化する手段が、前記コモンレール圧力制御手段によ
りコモンレール圧力を上昇させるとともに、燃料噴射時
期を遅角することで噴霧の微粒化を促進し、この場合に
燃料噴射時期の遅角によるトルク低下を補うため燃料噴
射量を増量し、さらに前記過給圧制御手段により過給圧
を低下させる手段である。
エンジンの排気条件)で再生を行うことができないλ変
動型触媒に対して、HC変動型触媒では、触媒入口のH
C濃度を変動させることで、HC変動型触媒を再生する
ことができる。第1の発明によれば、リーン空燃比の条
件であるEGR域(低中負荷域)でこのHC変動型触媒
を再生し、これに対して空燃比をリッチ(ストイキを含
む)にすることが可能となるEGR域を外れた領域(高
負荷域)になるとλ変動型触媒を再生する。NOx排出
量の大きく異なる領域(EGR域とそれ以外の領域)毎
に再生する触媒を異ならせることで、スモークの悪化を
防ぎつつ2つの触媒をともに再生することができ、この
場合に、空燃比のリッチ化はEGR域でない領域(高負
荷域)でしか行わないので、空燃比のリッチ化による燃
費悪化を最小限に留めることができる。
温予混合燃焼域おける低負荷時に、後段のHC変動型触
媒の再生を可能とするだけのHCが前段のλ変動型触媒
に吸着されていれば、EGR域や低温予混合燃焼域おけ
る加速時等により排気温度が上昇してHCが脱離する温
度条件になったとき、前段のλ変動型触媒から十分な量
のHCが脱離するので、これによってわざわざ2次的な
HCを供給しなくても、後段のHC変動型触媒を再生で
きる。また、EGR域や低温予混合燃焼域を外れた領域
(高負荷域)で排気空燃比をリッチ化したときには、前
段のλ変動型触媒だけでなく後段のHC変動型触媒につ
いても再生することができる(λ変動型触媒の再生に伴
う排気温度の上昇によって、後段のHC変動型触媒に吸
着されているNOxも雰囲気が理論空燃比付近(三元
域)にあるとき脱離還元されるため)。
時に、後段のHC変動型触媒の再生を可能とするだけの
HCが前段のλ変動型触媒に吸着されている場合に、H
C変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達したとしても、
さらに低負荷運転が継続されるのでは、λ変動型触媒か
らのHCの脱離を望めないのであるが、第3、第8、第
11の発明によれば、排気温度上昇手段によってλ変動
型触媒に吸着しているHCを脱離させことができるの
で、HC変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合
に、さらに低負荷運転が継続されることがあっても、H
C変動型触媒を再生できる。
変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達しても、HC変動
型触媒の再生を可能とするだけのHCが前段のλ変動型
触媒に吸着されていなければ、排気温度上昇手段によっ
てλ変動型触媒からHCが脱離する温度まで排気温度を
上昇させても、HC変動型触媒を流れる排気中のHC濃
度を十分に変動させることができず、HC変動型触媒の
再生が不完全なものとなるのであるが、第4、第9、第
12の発明によれば、HC濃度変動手段によってHC変
動型触媒の再生を可能とするだけのHCを2次的に供給
するので、EGR域や低温予混合燃焼域においてHC変
動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合に、HC変
動型触媒の再生を可能とするだけのHCがλ変動型触媒
に溜まっていなくても、HC変動型触媒を再生できる。
黄によってλ変動型触媒が被毒の影響をうけるのである
が、第5、第10の発明によれば、EGR域や低温予混
合燃焼域でない領域(高負荷域)でだけλ変動型触媒に
排気を流せばよいので、硫黄分による被毒の影響を受け
なくて済み(高負荷領域では排気温度が十分高いため、
λ変動型触媒に硫黄が堆積しにくい)、これによってλ
変動型触媒の耐久性が向上する。
量の各量はλ変動型触媒よりも現在のところかなり少な
く、拡散燃焼を主体とする通常のディーゼルエンジン
(EGRなし)を対象とするとき、触媒入口のNOx濃
度が低温予混合燃焼に比べて高いことからHC変動型触
媒のNOx吸着量がすぐに飽和に達し、この飽和に達し
た触媒の再生のため、触媒入口のHC濃度をかなりの頻
度で変動させる必要がある。このため、触媒入口のHC
濃度の変動を、2次的なHC供給によって行わせるので
は、燃費や運転性の悪化を伴ってしまうのであるが、第
6の発明は低温予混合燃焼を行わせるエンジンとの組合
わせであり、低温予混合燃焼によれば、触媒入口のNO
x濃度がもともと低いため、HC変動型触媒を再生する
時期が大幅に遅くなり、このHC変動型触媒の再生機会
の大幅な減少により燃費や運転性の悪化を抑制すること
ができる。
を従来のディーゼルエンジン(EGR無し)の1/50
程度にまで低減可能であり、NOxの排出量が多くて問
題となるのは低温予混合燃焼を行わせることが困難とな
る運転域、つまり高負荷域である。この高負荷域におい
ては、スモーク性能を悪化させることなく排気の空燃比
をリッチ化することが可能である。第13の発明によれ
ば、高負荷域において排出されるNOxをλ変動型触媒
を用いて浄化することが可能となり、これによって全運
転域においてNOxの排出量を抑制することができる。
填効率が低下し、これによって排気の空燃比をリッチ化
することができる。
防ぎつつ、かつトルクを低下させることなく、排気の空
燃比をリッチ化することができる。
的な構成図である。
xの生成量は燃焼温度に大きく依存し、その低減には燃
焼温度を相対的に低温化することが有効である。低温予
混合燃焼方式では、排気還流システム(EGR)により
酸素濃度を低減し、これにより低温燃焼を実現する。こ
のため、排気通路2と吸気通路3とをEGR通路4で接
続し、このEGR通路4の途中に負圧制御弁5からの制
御負圧に応じて作動するダイヤフラム式のEGR弁6を
設け、排気の一部を吸気中に還流する。
1からのデューティ制御信号により駆動されるもので、
エンジンの運転条件に応じて適切なEGR率が得るよう
にしている。たとえば、低回転低負荷域でEGR率を最
大の100パーセント(吸入空気流量とEGRガス流量
が同量)とし、回転数、負荷が高くなるに従い、EGR
率を減少させる。高負荷側では排気温度が上昇するた
め、多量のEGRガスを還流すると吸気温度が上昇し、
これにより燃焼温度も相対的に上昇し、NOx低減の効
果が減少したり、また、噴射燃料の着火遅れ期間が短く
なり、予混合燃焼が実現できなくなる。このためにEG
R率を高負荷側になるほど、減少させるのである。
却装置7を備える。これは、EGR通路4の周りに形成
されウォータジャケット8を有し、ここにはエンジン冷
却水の一部が循環され、この冷却水の循環量は、冷却水
の導入口7aに設けられた流量制御弁9により調整可能
である。コントロールユニット41からの指令により制
御弁9の開度が大きくなるほど、EGRガスの冷却度が
増す。
は、スワールコントロールバルブ(図示しない)を備え
る。コントロールユニット41により、このスワールコ
ントロールバルブの開度が制御され、エンジン低回転低
負荷域で閉じられる(開度が減少する)と、燃焼室に吸
入される吸気の流速が高まり燃焼室に強いスワールが生
成される。ただし、スワールが強くなると、シリンダ内
の作動ガスの熱交換率が高まり、作動ガス温度は相対的
に低下する。
示しない)は、大径のトロイダル型燃焼室である。これ
は、ピストンキャビティを、入口を絞らずピストンの冠
面から底部まで円筒状に形成したもので、その底部中央
には円錐部が形成され、この円錐部によって、圧縮行程
後期にピストンキャビティ内へと旋回しながら流れ込む
スワールに抵抗を与えないように、さらに空気と燃料の
混合を良好にする。
トンキャビティにより、前述のスワールコントロールバ
ルブによって生成されたスワールは、燃焼過程でピスト
ンが下降していくのに伴い、ピストンキャビティ内から
キャビティ外に拡散され、キャビティ外でもスワールが
持続される。
点よりも下流において、ターボ過給機を備える。このタ
ーボ過給機は、排気タービン52のスクロール入口に、
ステップモータ54により駆動される可変ベーン53が
設けられる。前記コントロールユニット41により可変
ベーン53が制御され、エンジン低回転域から所定の過
給圧が得られるように、低回転側では排気タービン52
に導入される排気の流速を高めるベーン角度に制御さ
れ、高回転側では排気を抵抗なく排気タービン52に導
入させるベーン角度(全開状態)に制御される。また、
運転条件によって可変ベーン53は、所望の過給圧が得
られるベーン角度に制御される。
置を備える。
い)、サプライポンプ14、コモンレール(蓄圧室)1
6、気筒ごとに設けられる燃料噴射ノズル17からな
り、高圧のサプライポンプ14に生成した高圧燃料をコ
モンレール16に蓄え、燃料噴射ノズル17内の三方弁
25によってノズルニードルの開閉を行うことで、噴射
の開始と終了を自由に制御することができる。コモンレ
ール16内の燃料圧力は、圧力センサ(図示しない)と
サプライポンプ14の吐出量制御機構(図示しない)に
より、常にエンジンの求める最適値に制御される。
どの制御は、マイクロプロセッサで構成されるコントロ
ールユニット41により行われる。このため、コントロ
ールユニット41には、アクセル開度センサ33、エン
ジン回転数とクランク角度を検出するセンサ34、気筒
判別のためのセンサ(図示しない)、水温センサ38か
らの信号が入力し、これらに基づいて、コントロールユ
ニット41は、エンジン回転数とアクセル開度に応じて
目標燃料噴射量と、燃料噴射時期を演算し、この目標燃
料噴射量に対応してノズル内の三方弁25のオン時間を
制御し、また、目標噴射時期に対応して三方弁25のO
N時期を制御する。また、また図示しない圧力センサに
より検出されるコモンレール圧力が、目標圧力と一致す
るようにサプライポンプ14の吐出量制御機構を介して
コモンレール16の燃料圧力をフィードバック制御す
る。
ために、通常の噴射時期よりも遅角される。たとえばク
ランク角で圧縮上死点後の所定の範囲内で燃料噴射が開
始されるように設定される。これにより、噴射された燃
料の着火遅れ期間が長くなり、この間に燃料の気化が促
進され、十分に空気と混合した状態で着火することが可
能となる。これにより、排気還流による低酸素濃度のも
とで、低温予混合燃焼が行われ、パティキュレートを増
大させることなく、NOxの低減が可能となる。
に上流側よりλ変動型触媒55とHC変動型触媒56と
を備える。
比の領域で排気中のNOxを吸着し、排気の空燃比が理
論空燃比やリッチ空燃比となったとき触媒に吸着してい
たNOxを脱離するとともに、この脱離したNOxを理
論空燃比の雰囲気やリッチ空燃比の雰囲気に存在するH
C、COを還元剤として用いて還元浄化する触媒のこと
で、このλ変動型触媒は特許公報第2600492号な
どにより公知である。たとえば、NOx吸着剤は、カリ
ウム、ナトリウム、リチウム、セシウムからなるアルカ
リ金属、バリウム、カルシウムからなるアルカリ土類、
ランタン、イットリウムからなる希土類から選ばれた少
なくとも一つと、白金とを含むものである。
に、低温予混合燃焼域以外の領域で再生されるが、この
λ変動型触媒55にはアルミナ、ゼオライト(ZSM
5、β、USY)等も坦持してHCの吸着能力を持たせ
ている。
燃比の領域で排気中のHC濃度がほぼ一定の場合に排気
中のNOxを吸着し、同じくリーン空燃比の領域で触媒
入口のHC濃度が変化(変動)すると、触媒に吸着して
いたNOxを脱離するとともに、この脱離したNOxを
雰囲気中のHC、COを還元剤として用いて還元浄化す
るNOx触媒のことで、このHC変動型触媒についての
詳細は本出願人と同じ出願人により先に提案されている
(特願平10−291581号、同10−319689
号参照)。
ム、ナトリウム、リチウム、セシウムからなるアルカリ
金属、バリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロン
チウムからなるアルカリ土類金属、ランタン、セリウ
ム、プラセオジウム、ネオジウム、サマリウムからなる
希土類、マンガン、鉄、ニッケル、コバルトからなる遷
移金属、ジルコニウム、イットリウムから選ばれた少な
くとも一つと、白金、パラジウム、ロジウム、イリジウ
ムから選ばれた少なくとも一つとを含む触媒であり、N
Oxの吸着過程では図3左側に示したようにNOxがN
O3 -(硝酸イオン)の状態で吸着され、脱離還元過程で
は図3右側のようにしてNO3 -がN2になると考えられ
ている。
に大きくしたとき、EOEレベル(触媒がないときのN
Ox濃度レベルのこと)を基準にして図4のように触媒
出口のNOx濃度が変化する。同図において、EOEレ
ベルより下にある領域Aでは触媒にNOxが吸着され、
HC濃度のステップ増加により、EOEレベルを超える
領域Bで触媒からNOxが脱離し、HC濃度のステップ
増加後にEOEレベルより下になる領域CでNOxが還
元浄化される。この結果、A+B−C(≧0)が触媒ト
ータルで浄化されるNOx量となる。
度が3%(リッチに近い条件)の場合と10%(空燃比
で18以上のリーン条件)の場合とでNOx低減率を比
較したものを図5に示すと、雰囲気酸素濃度が3%の場
合にt1、t2の区間で8%、3%のNOxが低減され
るのに対して、雰囲気酸素濃度が10%の場合にはt
1、t2の区間で35%、2%のNOxが低減されてい
る。つまり、定常のt2区間では両者で違いがないのに
対して、過渡のt1区間ではリーン条件のほうが実に4
倍以上ものNOxが低減される。言い換えると、HC変
動型触媒では、空燃比で18以上のリーン条件において
HC濃度変動を与えることで、NOxの脱離還元が可能
となるのである。
きるNOxの量は、λ変動型触媒よりも格段に少ないの
が現状である。そこで本実施形態では、低中負荷域を低
温予混合燃焼域として低温予混合燃焼を行わせるととも
に、この低温予混合燃焼が困難になる高負荷域では拡散
燃焼主体の燃焼に移行させるようにしたエンジンを対象
として、HC吸着機能を持たせたλ変動型触媒55とH
C変動型触媒56とを排気通路の上流側よりこの順に配
置したものを用いている。このとき、2種類のNOx触
媒55、56を次のようにして再生させる。
動型触媒に吸着されている状態からHC脱離域になった
とき:HC脱離域とは、λ変動型触媒からHCが脱離す
る温度条件のことである。λ変動型触媒からHCが脱離
しない温度条件でHC変動型触媒の再生を可能とするだ
けのHCがλ変動型触媒に吸着されていれば、低中負荷
域における加速に伴い排気温度が上昇してHC脱離域に
なったとき、このλ変動型NOx触媒から脱離してくる
HCによってHC変動型触媒を流れる排気中のHC濃度
が十分に変動するので、これによってHC変動型NOx
触媒を再生できる。
のHCがλ変動型触媒に吸着されており、かつλ変動型
触媒からHCが脱離する温度条件でない場合にHC変動
型触媒のNOx吸着量が飽和に達したときは、排気温度
上昇手段によってλ変動型触媒からHCが脱離する温度
まで排気温度を上昇させる。λ変動型触媒がHCを脱離
する温度まで上昇すると、λ変動型NOx触媒から脱離
してくるHCによってHC変動型触媒を流れる排気のH
C濃度が変動し、これによってHC変動型触媒が再生す
る。ここで、排気を昇温させるには、ポスト噴射、燃料
噴射時期の遅角、吸気絞り、λ変動型NOx触媒がヒー
タを備える場合のこのヒータ加熱が考えられる。
のHCがλ変動型触媒に吸着されておらず、かつλ変動
型触媒からHCが脱離する温度条件でない場合にHC変
動型触媒のNOx吸着量が飽和に達したときは、HC濃
度変動手段によってHC変動型触媒を流れる排気中のH
C濃度を変動させる。HC濃度変動手段の作動による2
次的なHCの供給によってHC変動型触媒を流れる排気
のHC濃度が変動し、HC変動型触媒が再生する。ここ
で、排気中のHC濃度を変動(増加や増減)させるに
は、ポスト噴射、燃料噴射時期の遅角、早期パイロット
噴射等が考えられる。
域):リッチスパイク処理によってλ変動型NOx触媒
を再生する。
の制御の内容を、以下のフローチャートにしたがって説
明する。
行うためのもので、一定時間毎に実行する。
ル開度(あるいはエンジントルク)などの運転状態を読
み込み、ステップ2ではλ変動型触媒のHC吸着量a1
を演算する。この演算については図7のフローにより説
明する。
数Neとλ変動型触媒の触媒温度Tcat1(温度セン
サ57により検出)を読み込み、これらからステップ2
2において図8を内容とするマップを検索することによ
り、HC吸着速度(所定時間(演算周期)当たりのHC
吸着量のこと)aa1を演算し、ステップ23でこれを
前回のHC吸着量であるa1-1に加算した値を今回のH
C吸着量a1として演算する。図8において、触媒温度
Tcat1が所定値T1未満の領域がHC吸着域であ
り、触媒温度Tcat1が所定値T1以上になると、H
Cが脱離する。この境界を定める温度であるT1は20
0〜300℃程度の温度であり、このHC脱離温度はN
Ox脱離温度(400〜500℃以上)より低い温度で
ある。
ら図6に戻り、ステップ3、4で2つの触媒のNOx吸
着量b1、b2を演算する。これらNOx吸着量b1、
b2の演算については、図9、図10により説明する。
転数Neとλ変動型触媒の触媒温度Tcat1を読み込
み、これらからステップ32、33において図11を内
容とするマップを検索することにより、λ変動型触媒の
NOx吸着速度(所定時間当たりのNOx吸着量のこ
と)bb1を、また前回のNOx吸着量であるb1-1か
ら図12を内容とするテーブルを検索することにより、
吸着係数k1を演算し、これらを用いステップ34にお
いて、
る。
テップ41でエンジン回転数NeとHC変動型触媒の触
媒温度Tcat2(温度センサ58により検出)を読み
込み、これらからステップ42、43において図11と
同内容のマップを検索することにより、HC変動型触媒
のNOx吸着速度(所定時間当たりのNOx吸着量のこ
と)bb2を、また前回のNOx吸着量であるb2-1か
ら図12を内容とするテーブルを検索することにより、
吸着係数k2を演算し、これらを用いステップ44にお
いて、
する。
ど吸収されてない条件では触媒に排気中のNOxがよく
吸着されるのに対して、NOx吸着量が飽和した状態に
近くなってくると、触媒にあまり吸着されなくなる。こ
れを表したのが上記の吸着係数k1、k2である。した
がって、吸着係数k1、k2は、図12に示したように
NOxがほとんど吸収されてない条件(つまりb1-1≒
0、b2-1≒0)で1.0であり、NOx吸着量が増え
てくるほど小さくなる値である。また、λ変動型触媒の
ほうがよく吸着されるため、k1>k2となっている。
演算を終了したら図6に戻り、ステップ5でエンジン回
転数Neとエンジントルクから定まる運転点が、低温予
混合燃焼域にあるかどうかをみる。低温予混合燃焼を行
わせることの可能な運転域は、圧縮比などエンジン仕様
により予め定まっている。ここでは、図13に示すよう
に、低中負荷域で低温予混合燃焼を行わせることがで
き、高負荷域になると、低温予混合燃焼を行わせること
ができない場合で説明する。これは、低中負荷域では大
量のEGRにより低温予混合燃焼を行わせることができ
るものの、高負荷域になると、EGRで燃焼をコントロ
ールしきれなくなり、低温予混合燃焼から拡散燃焼主体
の燃焼に移ってしまうためである。
域)になければ、ステップ6に進み、λ変動型触媒のN
Ox吸着量b1と所定値b01を比較する。これは、λ
変動型触媒の再生時期であるかどうかを判定する部分
で、b1<b01であれば、まだλ変動型触媒のNOx
吸着量が飽和に達していない(再生時期でない)と判断
し、そのまま今回の処理を終了する。
ば再生時期になったと判断し、ステップ6からステップ
7に進んで、λ変動型触媒を再生するため、リッチスパ
イク処理を行う。リッチスパイク処理は、空燃比をリッ
チ(理論空燃比を含む)化することによってHC、CO
をλ変動型触媒に供給し、このリッチ雰囲気(還元雰囲
気)の中で、λ変動型触媒よりNOxを脱離させつつこ
の脱離してくるNOxを雰囲気中のHC、COを還元剤
として浄化させるものである。
4のフローにより説明すると、ステップ51でリッチス
パイク処理に入ってからの時間trsと所定値trs0
を比較する。所定値trs0はリッチスパイク処理の終
了時期を定めるものである。trs<trs0であるあ
いだステップ52に進み、コモンレール圧力を所定値上
昇させることにより噴霧の微粒化を促進させて高負荷域
におけるスモークの悪化を防ぎつつ、燃料噴射時期を所
定量遅角することにより、微粒化した噴霧の気化を増進
する。この場合、燃料噴射時期の遅角でエンジンの発生
するトルクが低下するので、そのトルク低下を補うため
燃料噴射量を所定量だけ増量する。さらに可変ベーン5
3を所定量だけ開いて過給圧を低下させることで吸気充
填効率を低下させ、これによってリッチ空燃比の状態を
作り出す。
λ変動型触媒の下流に設置することで、脱離したNOx
をさらに浄化させることも可能である。
rs≧trs0)、λ変動型触媒に吸着されているNO
xがすべて脱離還元される(つまり再生完了)ため、ス
テップ51よりステップ53に進み、λ変動型触媒のN
Ox吸着量b1を0に戻した後、ステップ54でコモン
レール圧力、燃料噴射時期、燃料噴射量、可変ベーン角
度を元に戻す。
型触媒の温度が上昇し、この温度上昇でλ変動型触媒に
吸着されているHCも全て酸化されるため、ステップ5
5でHC吸着量a1を0に戻す。
の上昇によって、下流のHC変動型触媒に吸着されてい
るNOxも雰囲気が理論空燃比付近(三元域)にあると
き還元浄化(再生)されるためステップ56でNOx吸
着量b2を0に戻す。
は、ステップ5よりステップ8に進み、λ変動型触媒の
触媒温度Tcat1からHC脱離域(λ変動型触媒に吸
着されているHCが脱離してくる温度条件のこと)にあ
るかどうかをみる。HC脱離域は、図8において、触媒
温度Tcat1が所定値T1以上となる領域である。こ
のHC脱離域にあるときは、ステップ9以降に進む。
(“0”に初期設定)をみるとともに、λ変動型触媒の
HC吸着量a1と所定値a0を比較する。ここで、所定
値a0はHC変動型触媒の再生に必要なHC濃度の変動
が生じるだけのHC量を設定するものである。HC脱離
域に入ったタイミング(自然再生フラグ=0)でa1≧
a0であるときは、λ変動型触媒から脱離されるHCを
用いてHC変動型触媒の再生が可能であるので、ステッ
プ11に進み、自然再生フラグを立てる(自然再生フラ
グ=1)。この自然再生フラグを立てた後もHC脱離域
にあれば、次回よりステップ9からステップ12に進む
ことになり、HC脱離域にいる時間tdと所定値td0
を比較する。所定値td0は再生終了時期を定めるもの
である。したがって、td<td0である間はそのまま
処理を終了し、やがてtd≧td0になるとHC変動型
触媒の再生が終了するので、ステップ13、14に進
み、HC変動型触媒のNOx吸着量b2を0に戻し、ま
たHCの脱離によってλ変動型触媒のHC吸着量がなく
なるためHC吸着量a1を0に戻す。
よりステップ15に進み、HC変動型触媒のNOx吸着
量b2と所定値b02を比較する。これは、HC変動型
触媒の再生時期であるかどうかを判定する部分で、b2
<b02であればまだHC変動型触媒のNOx吸着量が
飽和に達していない(再生時期でない)と判断し、その
まま今回の処理を終了する。
生時期になったと判断し、ステップ15からステップ1
6に進んで、λ変動型触媒のHC吸着量a1と所定値a
0を比較する。a1≧a0であるときは、λ変動型触媒
からHCを脱離しさえすれば、HC変動型触媒の再生が
可能であるので、ステップ17に進み、排気を昇温させ
る処理を行う。
脱離HCがあれば、この脱離HCの供給によって、HC
変動型触媒を流れる排気中のHC濃度に変動を起こすこ
とが可能となるので、低温予混合燃焼域において負荷変
動が頻繁に起きるような運転が行われたときは(触媒温
度Tcat1がT1以上となる)、ステップ9、10か
らステップ11〜14に流れることになり、二次的なH
Cを供給することなくHC変動型触媒が再生される。し
かしながら、低負荷の連続運転が続いた場合は、触媒温
度Tcat1がT1以上となることがなく、λ変動型触
媒からのHC脱離が起きないため、HC変動型触媒のN
Ox吸着量が飽和に達してしまうことがある。そこでこ
の場合には排気温昇温手段(排気温度上昇手段)により
λ変動型触媒に溜まっている十分な量のHCを強制的に
脱離してやるのである。
すると、ステップ61で昇温処理を開始してからの時間
tozと所定値toz0を比較する。所定値toz0は
再生終了時期を定めるものである。したがって、toz
<toz0である間はステップ62に進み、ポスト噴
射、燃料噴射時期の遅角、吸気絞り、λ変動型N
Ox触媒がヒータを備える場合のこのヒータ加熱の少な
くとも一つを行うことによりλ変動型触媒がHCを脱離
する温度である上記のT1まで昇温させる。
媒に吸着したNOxがすべて脱離浄化する(再生が終了
する)ので、ステップ61よりステップ63、64、6
5に進み、HC変動型触媒のNOx吸着量b2とλ変動
型触媒のHC吸着量a1とを0に戻した後、ポスト噴
射、燃料噴射時期の遅角、吸気絞り、ヒータ加熱の処理
を中止する。
あるときは、λ変動型触媒のHC吸着量だけではHC変
動型触媒を流れる排気のHC変動が不十分となり、HC
変動型触媒を再生に至らせることができないので、HC
変動型触媒入口のHC濃度を強制的に変動させる処理を
行う。
より説明すると、ステップ71でHC濃度変動処理を開
始してからの時間tksと所定値tks0を比較する。
所定値tks0は再生終了時期を定めるものである。し
たがって、tks<tks0である間はステップ72に
進み、ポスト噴射、燃料噴射時期の遅角、早期パ
イロット噴射等の少なくとも一つを行うことによりHC
変動型触媒へのHC、COの供給量を増やす。ここで、
のポスト噴射は、排気行程などで少量の噴射を行うこ
とにより、燃料を未燃のままエンジンアウトに排出させ
るものである。の早期パイロット噴射は、燃焼加振力
に伴う振動の低減用に用いるパイロット噴射とは相違し
て、吸気下死点当たりを噴射時期とするもので(特開平
8−218920号公報参照)、実験によればエンジン
アウトのHCが増加することを確認している。
されることになるため、ステップ73では、HC吸着速
度(所定時間当たりのHC吸着量)aa2を前回のHC
吸着量であるa1-1に加算した値を今回のHC吸着量a
1として演算する。HC吸着速度aa2も図8と同様の
マップ値で与えることができる。
媒に吸着したNOxがすべて脱離浄化する(再生が終了
する)ので、ステップ71よりステップ74、75に進
み、HC変動型触媒のNOx吸着量b2を0に戻した
後、ポスト噴射、燃料噴射時期の遅角、早期パイロット
噴射等の処理を中止する。
る。
量の各量はλ変動型触媒よりも現在のところかなり少な
く、拡散燃焼を主体とする通常のディーゼルエンジン
(EGRなし)を対象とするとき、触媒入口のNOx濃
度が低温予混合燃焼に比べて高いことからHC変動型触
媒のNOx吸着量がすぐに飽和に達し、この飽和に達し
た触媒の再生のため、触媒入口のHC濃度をかなりの頻
度で変動させる必要がある。このため、触媒入口のHC
濃度の変動を、2次的なHC供給によって行わせるので
は、燃費や運転性の悪化を伴ってしまうのであるが、本
実施形態は、低温予混合燃焼を行わせるエンジンを対象
としており、低温予混合燃焼によれば、触媒入口のNO
x濃度がもともと低いため、HC変動型触媒を再生する
時期が大幅に遅くなり、このHC変動型触媒の再生機会
の大幅な減少により燃費や運転性の悪化を抑制すること
ができる。
焼域おける低負荷時に、後段のHC変動型触媒の再生を
可能とするだけのHCが前段のλ変動型触媒に吸着され
ていれば(a1≧a0)、低温予混合燃焼域おける加速
時等により排気温度が上昇してHCが脱離する温度条件
になったとき(Tcat1≧T1)、前段のλ変動型触
媒から十分な量のHCが脱離するので、後段のHC変動
型触媒を再生することができる。つまり、λ変動型触媒
に溜まるHCを利用することで、2次的なHCを供給す
ることなくHC変動型触媒の再生を行えるわけである。
負荷域)で排気空燃比をリッチ化したときには、前段の
λ変動型触媒だけでなく後段のHC変動型触媒について
も再生することができる(λ変動型触媒の再生に伴う排
気温度の上昇によって、後段のHC変動型触媒に吸着さ
れているNOxも雰囲気が理論空燃比付近(三元域)に
あるとき脱離還元されるため)。
に、後段のHC変動型触媒の再生を可能とするだけのH
Cが前段のλ変動型触媒に吸着されている場合に(a1
≧a0)、HC変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達し
たとしても(b2≧b02)、さらに低負荷運転が継続
されるのでは、λ変動型触媒からのHCの脱離を望めな
いのであるが、本実施形態によれば、排気温度上昇手段
の作動(つまりポスト噴射、燃料噴射時期の遅角、吸気
絞り、λ変動型NOx触媒がヒータを備える場合のこの
ヒータ加熱の少なくとも一つを行うこと)によってλ変
動型触媒に吸着しているHCを脱離させことができるの
で、HC変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合
に、さらに低負荷運転が継続されることがあっても、H
C変動型触媒を再生させることができる。
型触媒のNOx吸着量が飽和に達しても(b2≧b0
2)、HC変動型触媒の再生を可能とするだけのHCが
前段のλ変動型触媒に吸着されていなければ(a1<a
0)、排気温度上昇手段によってλ変動型触媒からHC
が脱離する温度まで排気温度を上昇させても、HC変動
型触媒を流れる排気中のHC濃度を十分に変動させるこ
とができず、HC変動型触媒の再生が不完全なものとな
るのであるが、本実施形態によれば、HC濃度変動手段
の作動(つまりポスト噴射、燃料噴射時期の遅角、早期
パイロット噴射等の少なくとも一つを行うこと)によっ
てHC変動型触媒の再生を可能とするだけのHCを2次
的に供給するので、EGR域や低温予混合燃焼域におい
てHC変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合
に、HC変動型触媒の再生を可能とするだけのHCがλ
変動型触媒に溜まっていなくても、HC変動型触媒を再
生させることができる。
第1実施形態の図1に対応する。
方の分岐通路61にλ変動型触媒63を、他方の分岐通
路62にHC変動型触媒64を配置するとともに、分岐
通路61、62への排気流れの切換を行うための流量制
御弁65、66を各触媒63、64の上流に設け、図1
8に示したように、低温予混合燃焼域以外の領域(高負
荷域)では、制御弁65を全開かつ制御弁66を全閉と
することによって排気の全量をλ変動型触媒63に流
し、低温予混合燃焼域(低中負荷域)になると、今度は
制御弁65を全閉かつ制御弁66を全開とすることによ
って排気の全量をHC変動型触媒64に流すようにした
ものである。
が並列配置されるため、λ変動型触媒63にHCを吸着
させても、その吸着したHCをHC変動型触媒64の再
生に利用できないので、λ変動型触媒63にHC吸着能
力を持たせることは必要でない。このため、各触媒6
3、64に吸着されるNOxが飽和に達したときの各触
媒の再生処理は第1実施形態よりも簡単であり、これを
図19、図20、図21に示す。図19、図20、図2
1は、第1実施形態の図6、図14、図16と置き換わ
るものである。なお、図19において図6と同一部分、
図20において図14と同一部分、図21において図1
6と同一部分には同一のステップ番号を記して、その説
明は省略する。
黄によってλ変動型触媒が被毒の影響をうけるのである
が、第2実施形態によれば、低温予混合燃焼域でない領
域(高負荷域)でだけλ変動型触媒に排気を流せばよい
ので、硫黄分による被毒の影響を受けなくて済み(高負
荷領域では排気温度が十分高いため、λ変動型触媒に硫
黄が堆積しにくい)、これによってλ変動型触媒の耐久
性が向上する。
触媒の組み合わせで説明したが、λ変動型NOx触媒単
独と低温予混合燃焼を行わせることのできるエンジンと
を組み合わせてもかまわない(図22参照)。このもの
(第3実施形態)に対するフローチャートを図23、図
24に示す。図23、図24は、第1実施形態の図6、
図14と置き換わるおものである。なお、図23におい
て図6と同一部分、図24において図14と同一部分に
は同一のステップ番号を記して、その説明は省略する。
を従来のディーゼルエンジン(EGR無し)の1/50
程度にまで低減可能であり、NOxの排出量が多くて問
題となるのは低温予混合燃焼を行わせることが困難とな
る運転域、つまり高負荷域である。この高負荷域におい
ては、スモーク性能を悪化させることなく排気の空燃比
をリッチ化することが可能である。第3実施形態によれ
ば、高負荷域において排出されるNOxをλ変動型触媒
を用いて浄化することが可能となり、これによって全運
転域においてNOxの排出量を抑制することができる。
λ変動型触媒、HC変動型触媒の順に配置する場合で説
明したが、2種類の触媒の配置方法はこれに限られるも
のでなく、実験してみたところでは、排気通路の上流側
よりHC変動型触媒、λ変動型触媒の順に配置しても同
様の結果が得られている。ただし、鉄を含む触媒とラン
タンを含む触媒とだけは、HC濃度が高いとNOx吸着
量が減ってしまう特性を有するので(実験結果)、これ
らの触媒だけは下流側に配置する必要がある。
の可能なエンジンを対象として説明したが、これに限ら
れるものでない。たとえば、低中負荷域をEGR域とし
て予め定めており、運転条件がこのEGR域にあるとき
吸気中に還流される排気量(EGR量)を制御し、これ
に対してEGR域を外れると、EGRを中止するように
したエンジンを対象としてもかまわない。
C濃度を増加させる場合で説明したが、HC濃度の増加
とこれに続く減少とを短い周期で繰り返すようにしても
かまわない。
2つの制御弁を設けているが、これに限られるものでな
い。たとえば分岐通路の分岐部や2つの分岐通路の集合
部に1つの流量制御弁を設けてもかまわない。
出量の特性図。
還元過程を示すモデル図。
ときのHC変動型触媒の触媒出口におけるNOx濃度の
変化波形図。
るNOx低減率を示す表図。
ト。
ート。
ためのフローチャート。
するためのフローチャート。
チャート。
ャート。
るためのフローチャート。
ローチャート。
るためのフローチャート。
ためのフローチャート。
ローチャート。
るためのフローチャート。
Claims (15)
- 【請求項1】λ変動型触媒と、 HC変動型触媒と、 EGR域であるかどうかを判定する手段と、 この判定結果よりEGR域で吸気中に還流される排気量
を制御する手段と、 前記HC変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合
に、前記EGR域でこのHC変動型触媒に流入する排気
中のHC濃度に変動を与える手段と、 前記λ変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合
に、前記EGR域でない領域でこのλ変動型触媒に流入
する排気の空燃比をリッチ化する手段とを備えることを
特徴とするディーゼルエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項2】前記λ変動型触媒と前記HC変動型触媒を
排気通路の上流側からこの順に配置するとともに、上流
側の前記λ変動型触媒にHC吸着能力を持たせることを
特徴とする請求項1に記載のディーゼルエンジンの排気
浄化装置。 - 【請求項3】排気温度上昇手段を備え、前記EGR域で
前記HC変動型触媒の再生を可能とするだけのHCが前
記λ変動型触媒に吸着されており、かつ前記λ変動型触
媒からHCが脱離する温度条件でない場合に前記HC変
動型触媒のNOx吸着量が飽和に達したとき、前記排気
温度上昇手段によって前記λ変動型触媒からHCが脱離
する温度まで排気温度を上昇させることを特徴とする請
求項2に記載のディーゼルエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項4】HC濃度変動手段を備え、前記EGR域で
前記HC変動型触媒の再生を可能とするだけのHCが前
記λ変動型触媒に吸着されておらず、かつ前記λ変動型
触媒からHCが脱離する温度条件でない場合に前記HC
変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達したとき、前記H
C濃度変動手段によって前記HC変動型触媒を流れる排
気中のHC濃度を変動させることを特徴とする請求項2
に記載のディーゼルエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項5】排気通路を分岐して一方の分岐通路に前記
λ変動型触媒を、他方の分岐通路に前記HC変動型触媒
を配置するとともに、2つの分岐通路への排気流れを切
換可能な手段を備え、この切換手段により前記EGR域
で前記HC変動型触媒に排気を流し、前記EGR域でな
い領域になると前記λ変動型触媒に排気を流すことを特
徴とする請求項1に記載のディーゼルエンジンの排気浄
化装置。 - 【請求項6】λ変動型触媒と、 HC変動型触媒と、 低温予混合燃焼域であるかどうかを判定する手段と、 この判定結果より低温予混合燃焼域で圧縮上死点後まで
の燃料噴射時期を遅延するとともに、排気還流による酸
素濃度の低減により、燃料の着火遅れ期間を長くし、こ
の着火遅れ期間中に燃料が十分に気化した予混合気を形
成させて低温予混合燃焼を行わせる手段と、 前記HC変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合
に、前記低温予混合燃焼域でこのHC変動型触媒に流入
する排気中のHC濃度に変動を与える手段と、 前記λ変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合
に、前記低温予混合燃焼域でない領域でこのλ変動型触
媒に流入する排気の空燃比をリッチ化する手段とを備え
ることを特徴とするディーゼルエンジンの排気浄化装
置。 - 【請求項7】前記λ変動型触媒と前記HC変動型触媒を
排気通路の上流側からこの順に配置するとともに、上流
側の前記λ変動型触媒にHC吸着能力を持たせることを
特徴とする請求項6に記載のディーゼルエンジンの排気
浄化装置。 - 【請求項8】排気温度上昇手段を備え、前記低温予混合
燃焼域で前記HC変動型触媒の再生を可能とするだけの
HCが前記λ変動型触媒に吸着されており、かつ前記λ
変動型触媒からHCが脱離する温度条件でない場合に前
記HC変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達したとき、
前記排気温度上昇手段によって前記λ変動型触媒からH
Cが脱離する温度まで排気温度を上昇させることを特徴
とする請求項7に記載のディーゼルエンジンの排気浄化
装置。 - 【請求項9】HC濃度変動手段を備え、前記低温予混合
燃焼域で前記HC変動型触媒の再生を可能とするだけの
HCが前記λ変動型触媒に吸着されておらず、かつ前記
λ変動型触媒からHCが脱離する温度条件でない場合に
前記HC変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達したと
き、前記HC濃度変動手段によって前記HC変動型触媒
を流れる排気中のHC濃度を変動させることを特徴とす
る請求項7に記載のディーゼルエンジンの排気浄化装
置。 - 【請求項10】排気通路を分岐して一方の分岐通路に前
記λ変動型触媒を、他方の分岐通路に前記HC変動型触
媒を配置するとともに、2つの分岐通路への排気流れを
切換可能な手段を備え、この切換手段により前記低温予
混合燃焼域で前記HC変動型触媒に排気を流し、前記低
温予混合燃焼域でない領域になると前記λ変動型触媒に
排気を流すことを特徴とする請求項6に記載のディーゼ
ルエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項11】前記排気温度上昇手段は、ポスト噴射、
燃料噴射時期の遅角、吸気絞り、前記λ変動型触媒がヒ
ータを備える場合にそのヒータ加熱の少なくとも一つを
行う手段であることを特徴とする請求項3または8に記
載のディーゼルエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項12】前記HC濃度変動手段は、ポスト噴射、
燃料噴射時期の遅角、早期パイロット噴射の少なくとも
一つを行う手段であることを特徴とする請求項4または
9に記載のディーゼルエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項13】λ変動型触媒と、 低温予混合燃焼域であるかどうかを判定する手段と、 この判定結果より低温予混合燃焼域で圧縮上死点後まで
の燃料噴射時期を遅延するとともに、排気還流による酸
素濃度の低減により、燃料の着火遅れ期間を長くし、こ
の着火遅れ期間中に燃料が十分に気化した予混合気を形
成させて低温予混合燃焼を行わせる手段と、 前記λ変動型触媒のNOx吸着量が飽和に達した場合
に、前記低温予混合燃焼域でない領域でこのλ変動型触
媒に流入する排気の空燃比をリッチ化する手段とを備え
ることを特徴とするディーゼルエンジンの排気浄化装
置。 - 【請求項14】過給圧制御手段を備え、排気の空燃比を
リッチ化する手段は、前記過給圧制御手段により過給圧
を下げる手段であることを特徴とする請求項1から13
までのいずれか一つに記載のディーゼルエンジンの排気
浄化装置。 - 【請求項15】コモンレール式の燃料噴射装置と、コモ
ンレールの圧力制御手段と、過給圧制御手段とを備え、
排気の空燃比をリッチ化する手段は、前記コモンレール
圧力制御手段によりコモンレール圧力を上昇させるとと
もに、燃料噴射時期を遅角することで噴霧の微粒化を促
進し、この場合に燃料噴射時期の遅角によるトルク低下
を補うため燃料噴射量を増量し、さらに前記過給圧制御
手段により過給圧を低下させる手段であることを特徴と
する請求項1から13までのいずれか一つに記載のディ
ーゼルエンジンの排気浄化装置。
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---|---|---|---|
JP16499899A JP3680637B2 (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | ディーゼルエンジンの排気浄化装置 |
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JP16499899A JP3680637B2 (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | ディーゼルエンジンの排気浄化装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2000356126A true JP2000356126A (ja) | 2000-12-26 |
JP3680637B2 JP3680637B2 (ja) | 2005-08-10 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5924716B1 (ja) * | 2015-02-03 | 2016-05-25 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
JP2017025862A (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
JP2019027293A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | マツダ株式会社 | 過給機付エンジンの制御装置 |
-
1999
- 1999-06-11 JP JP16499899A patent/JP3680637B2/ja not_active Expired - Fee Related
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