JP2000356096A - トンネル覆工の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コンクリート中の骨材が分離するのを防止する
ことが可能なトンネル覆工の施工方法を提供する。 【解決手段】型枠１７の所定の高さより下側にコンクリ
ート２０を供給する場合には、コンクリート供給パイプ
３０の先端に柔軟性を有する補助ホース３１を取り付
け、この補助ホース３１を介してコンクリート２０を供
給し、所定の高さより上側にコンクリート２０を供給す
る場合には、コンクリート２０を供給すべき位置に上側
が開放されたシュートを配置し、このシュートの片端部
にコンクリート供給パイプを載置し、シュートを介して
コンクリートを供給することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、骨材の分離を防止
可能なトンネル覆工の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】トンネル覆工の施工に際しては、地山を
掘削したトンネル掘削面の内側にコンクリート型枠を設
置し、このコンクリート型枠とトンネル掘削面との間に
コンクリートを供給し、このコンクリート内でバイブレ
ータを振動させることにより、コンクリートを締め固め
るのが一般的である。

【０００３】従来、型枠とトンネル掘削面との間にコン
クリートを供給する場合、例えばコンクリートミキサ車
などから送出されたコンクリートを比較的硬質なコンク
リート供給パイプで目的の場所まで搬送し、このコンク
リートをコンクリート型枠の窓から型枠内に落下させる
のが普通であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コンクリートの供給方法では、型枠の比較的高い位置に
ある窓からコンクリートが自由落下するので、コンクリ
ート中の比重の大きな骨材がセメントから分離して一部
分に偏ってしまうという問題があった。この場合、コン
クリート表面がざらつくなどの問題が発生する。

【０００５】また、コンクリートの堆積量が増加してコ
ンクリートの落下距離が短くなった場合でも、コンクリ
ート供給パイプが硬質なのでその取り扱いが面倒であ
り、作業能率が低下するという問題があった。

【０００６】本発明は、前記事項に鑑みてなされたもの
であり、コンクリート中の骨材が分離するのを防止する
ことが可能であるとともに、作業能率を上げることが可
能なトンネル覆工の施工方法を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。すなわち、本発明
は、トンネルの掘削面の内側に型枠を設置し、前記型枠
に設けられた窓から前記型枠と前記トンネルの掘削面と
の間にコンクリートを供給するトンネル覆工の施工方法
において、前記型枠の所定の高さより下側に前記コンク
リートを供給する場合には、コンクリート供給パイプの
先端に柔軟性を有する補助ホースを取り付け、この補助
ホースを介して前記コンクリートを供給し、前記所定の
位置より上側に前記コンクリートを供給する場合には、
コンクリートを供給すべき位置に上側が開放されたシュ
ートを配置し、前記シュートの片端部に前記コンクリー
ト供給パイプを載置し、前記シュートを介して前記コン
クリートを供給することを特徴とする。

【０００８】（作用）本発明のトンネル覆工の施工方法
においては、型枠内の低い位置にコンクリートを供給す
る場合には、柔軟性があって変形自在な補助ホースを介
して直接目的の場所にコンクリートを供給するので、コ
ンクリートが長い距離に亘って自由落下することがな
く、これにより、コンクリート中の骨材がセメントと分
離するのを防止できる。

【０００９】また、比較的高い場所にコンクリートを供
給する場合には、上方が開放されたシュートを所定の位
置に配置した後、このシュートの開放側からシュートの
片端部にコンクリート供給パイプを載置するだけなの
で、作業が容易であり、作業能率が向上する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るトンネル覆工
の施工方法の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明
する。

【００１１】ここでは、説明の都合上、まず図４を参照
して本発明に係るトンネル覆工の施工方法を全体的に説
明し、その後、図１から図３を参照して、コンクリート
の供給方法について説明する。

【００１２】図４は、本発明に係るトンネル覆工の施工
方法を説明する図である。同図は、既に施工が終了した
コンクリート覆工１０があり、このコンクリート覆工１
０に続いて次のコンクリート覆工１１を施工する場合を
示している。

【００１３】ここでは、まず、掘削されたトンネルの掘
削面１６の内側に、既設のコンクリート覆工１０から連
続させてコンクリート覆工１１用の型枠１７を所定の長
さに亘って設置する。この型枠１７には、コンクリート
供給、バイブレータ挿入、型枠１７と掘削面１６との間
の監視などのために、複数の窓１８が設けられている。

【００１４】次に、型枠１７の通路側の所定の位置に電
力供給ケーブル１５用の自動巻取リール１９（１個のみ
図示）を取り付ける。この自動巻取リール１９は例えば
バネの張力を利用して電力供給ケーブル１５を巻き取る
ものであり、電力供給ケーブル１５の引き出し長さが長
いほど巻取力が大きくなる。自動巻取リール１９は、一
般的に市販されているものを使用できるので、詳細な説
明は省略する。

【００１５】また、自動巻取リール１９に巻かれている
電力供給ケーブル１５の先端には、各種のバイブレータ
を取り付けておく。本実施の形態では、既設のコンクリ
ート覆工１０の近傍で天端部付近のコンクリート２０を
締め固めるための棒状バイブレータ１４と、それ以外の
大部分のコンクリートを締め固めるための浮付きバイブ
レータ２１を取り付けておく。

【００１６】そして、棒状バイブレータ１４と浮付きバ
イブレータ２１を、締め固めようとする場所の近くにあ
る窓１８から挿入して所定の位置に配置する。本実施の
形態では、既設のコンクリート覆工１０に最も近く、し
かも天端部付近にある窓１８から棒状バイブレータ１４
を挿入する。

【００１７】また、型枠１７の天端部より少し下側の窓
１８から、浮付きバイブレータ２１を挿入する。本実施
の形態では、既設のコンクリート覆工１０の近くには浮
付きバイブレータ２１を比較的多く配置し、遠い場所に
はそれよりも少なく配置している。これは、既設のコン
クリート覆工１０側からコンクリート２０をより多く供
給するからである。

【００１８】このように、棒状バイブレータ１４と、浮
付きバイブレータ２１とを所定の位置に配置した後、図
１に示すように最初は下側の窓１８を利用して型枠１７
とトンネルの掘削面１６との間にコンクリート供給パイ
プ３０及び補助ホース３１を挿入し、コンクリート２０
の供給を行う。補助ホース３１は、例えば薄いシートで
形成された柔軟性があって変形自在なホースを使用す
る。この補助ホース３１は、着脱自在な締め付け金具３
２で固定しておく。

【００１９】補助ホース３１は、図２にも示すように変
形自在なので、狭い場所でも挿入することができるた
め、型枠１７とトンネルの掘削面１６との間の任意の場
所に挿入して、目的の場所にコンクリート２０を直接供
給することができる。これにより、従来のようにコンク
リート２０を窓１８から長い距離に亘って自由落下させ
ることにより発生する骨材の分離を防止することができ
る。

【００２０】また、締め付け金具３２に補助ホース３１
を固定することができる。これにより、コンクリート２
０の堆積量が増えたときには、締め付け金具３２を緩め
て上側に滑らせるだけで補助ホース３１を引き上げるこ
とができ、これにより補助ホース３１がコンクリート２
０中に必要以上に長く埋まって取り出せなくなるような
ことを防止できる。

【００２１】ここで供給されたコンクリート２０は、図
４に示すように浮付きバイブレータ２１によって締め固
められる。コンクリート２０の堆積量が増えるに従っ
て、浮付きバイブレータ２１が浮上し、供給されたコン
クリート２０が残らず浮付きバイブレータ２１によって
締め固められるようになる。

【００２２】このようにして、コンクリート２０をある
程度の高さ、本実施の形態では型枠１１の水平中心付近
まで供給した後、図４に示すように今度は水平中心より
上側の窓１８からコンクリート供給シュート３５を利用
してコンクリート２０を供給する。

【００２３】このコンクリート供給シュート３５は、図
３にも示すように例えば塩化ビニール製で内径がコンク
リート供給パイプ３０より少し大きいパイプをほぼ中心
から２分割したものであり、上部側が開放されている。

【００２４】このコンクリート供給シュート３５は、例
えばその両端をワイヤ３６で吊り上げることにより所定
の位置に配置することができる。コンクリート供給シュ
ート３５は軽量であり、しかもその片端部にコンクリー
ト供給パイプ３０を載置するだけで所定の位置にコンク
リート２０を供給することができ、コンクリート供給パ
イプ３０に特別な接続継手などを使って接続する必要が
ないので、作業能率が大幅に向上する。そして、コンク
リート２０が型枠１１の天端部付近まで堆積されたとき
には、棒状バイブレータ１４を操作して、締固め作業を
行う。

【００２５】このように、本発明に係るトンネル覆工の
施工方法においては、型枠１７の所定の高さより低い位
置にコンクリート２０を供給する場合には、柔軟性のあ
る補助ホース３１（図１）をコンクリート供給パイプ３
０の先端に取り付けて行うので、補助ホース３１の先端
をトンネル底面又は堆積されたコンクリート２０の表面
に近づけて、目的の場所に直接コンクリート２０を供給
することができ、これにより、コンクリート２０を高所
から落下させることにより発生するコンクリート骨材の
分離を防止することができる。

【００２６】また、型枠１７の所定の高さ以上にコンク
リート２０を供給する場合には、上部側が開放されたコ
ンクリート供給シュート３５を使用し、このコンクリー
ト供給シュート３５にコンクリート供給パイプ３０を載
置するだけで済むので、さらに作業能率を向上させるこ
とができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のトンネル
覆工の施工方法によれば、型枠の低い場所にコンクリー
トを供給する場合には、柔軟性が有り変形自在な補助ホ
ースを使用して目的の場所に直接コンクリートを供給す
ることができるので、コンクリートを高所から自由落下
させた場合に発生する骨材の分離を防止することができ
る。

【００２８】また、比較的高い位置にコンクリートを供
給する場合には、上方が開放されたシュートを使用する
ので、コンクリート供給パイプをこのシュートに載置す
るだけで済むため作業が容易であり、作業能率を大幅に
上げることができる

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトンネル覆工の施工方法で使用す
る補助ホースを示す図である。

【図２】本発明に係るトンネル覆工の施工方法で使用す
る補助ホースを示す図である。

【図３】本発明に係るトンネル覆工の施工方法で使用す
るコンクリート供給シュートを示す図である。

【図４】本発明に係るトンネル覆工の施工方法を説明す
る図である。

【符号の説明】

１６ トンネルの掘削面 １７ 型枠 ２０ コンクリート ３０ コンクリート供給パイプ ３１ 補助ホース ３５ コンクリート供給シュート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北川 勉 岐阜県本巣郡真正町一四条144番地岐阜工 業株式会社内 (72)発明者 稲川 雪久 岐阜県本巣郡真正町一四条144番地岐阜工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 BB02 DA01 KC03 2E172 CA17 CA19 DB13

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トンネルの掘削面の内側に型枠を設置
   し、前記型枠に設けられた窓から前記型枠と前記トンネ
   ルの掘削面との間にコンクリートを供給するトンネル覆
   工の施工方法において、 前記型枠の所定の高さより下側に前記コンクリートを供
   給する場合には、コンクリート供給パイプの先端に柔軟
   性を有する補助ホースを取り付け、この補助ホースを介
   してコンクリートを供給し、 前記所定の高さより上側に前記コンクリートを供給する
   場合には、コンクリートを供給すべき位置に上側が開放
   されたシュートを配置し、前記シュートの片端部に前記
   コンクリート供給パイプを載置し、前記シュートを介し
   て前記コンクリートを供給することを特徴とするトンネ
   ル覆工の施工方法。