JP2000354899A - 汚泥脱水機 - Google Patents
汚泥脱水機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濾体の濾過面積を大きく取ることができ、濾
体及び濾体を設置する脱水機を小形化することができる
とともに、濾材に目詰まりが生じず、脱水作業の作業能
力を向上することができる汚泥脱水機を提供すること。 【解決手段】 リングスクリーン材２３，３３を所定間
隔に配列して形成した径の異なる２つのスクリーン筒体
２，３を、同心的に配設し、内側のスクリーン筒体２の
リングスクリーン材２３，２３間に、このリングスクリ
ーン材２３より大きな外径を有するリング濾材２６を、
外側のスクリーン筒体３のリングスクリーン材３３，３
３間に、このリングスクリーン材３３より小さな内径を
有するリング濾材３６を、それぞれ半径方向に移動可能
にして嵌挿し、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリ
ーン筒体３の間に、モータ７によって回転駆動されるリ
ボンスクリュー４を配設する。
体及び濾体を設置する脱水機を小形化することができる
とともに、濾材に目詰まりが生じず、脱水作業の作業能
力を向上することができる汚泥脱水機を提供すること。 【解決手段】 リングスクリーン材２３，３３を所定間
隔に配列して形成した径の異なる２つのスクリーン筒体
２，３を、同心的に配設し、内側のスクリーン筒体２の
リングスクリーン材２３，２３間に、このリングスクリ
ーン材２３より大きな外径を有するリング濾材２６を、
外側のスクリーン筒体３のリングスクリーン材３３，３
３間に、このリングスクリーン材３３より小さな内径を
有するリング濾材３６を、それぞれ半径方向に移動可能
にして嵌挿し、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリ
ーン筒体３の間に、モータ７によって回転駆動されるリ
ボンスクリュー４を配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚泥脱水機に関
し、特に、含水率の高い汚泥を濾材の目詰まりを生じる
ことなく連続的に脱水処理できる汚泥脱水機に関するも
のである。
し、特に、含水率の高い汚泥を濾材の目詰まりを生じる
ことなく連続的に脱水処理できる汚泥脱水機に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水処理場等で発生した汚泥は、
含水率が高いため、この汚泥を、そのまま埋立地に投棄
したり、焼却処分することは、環境やコストの面で困難
であった。このため、従来は、汚泥を、脱水機にかける
ことによって所定の含水率まで脱水して処分するように
している。この汚泥の脱水に使用される脱水機として、
例えば、パンチングメタルを筒状にして濾体を構成し、
この濾体内にスクリュー又はピストンを配して汚泥を押
し込み、その押圧力で濾体外へ脱離水を放出し、脱水を
行うものがあった。
含水率が高いため、この汚泥を、そのまま埋立地に投棄
したり、焼却処分することは、環境やコストの面で困難
であった。このため、従来は、汚泥を、脱水機にかける
ことによって所定の含水率まで脱水して処分するように
している。この汚泥の脱水に使用される脱水機として、
例えば、パンチングメタルを筒状にして濾体を構成し、
この濾体内にスクリュー又はピストンを配して汚泥を押
し込み、その押圧力で濾体外へ脱離水を放出し、脱水を
行うものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、含水率の高
い汚泥の脱水を行う場合、濾体の濾過面積を十分に確保
する必要があるため、大形の濾体を用いる必要があり、
必然的に脱水機が大形化するという問題があった。ま
た、パンチングメタルからなる濾体は、濾体に穿設され
た脱水孔に汚泥が侵入することにより目詰まりが生じ易
く、目詰まりが発生すると脱水効率が低下するため、頻
繁に脱水作業を中止して濾体を清掃しなければならず、
このため、脱水作業の作業能力が低下するという問題が
あった。
い汚泥の脱水を行う場合、濾体の濾過面積を十分に確保
する必要があるため、大形の濾体を用いる必要があり、
必然的に脱水機が大形化するという問題があった。ま
た、パンチングメタルからなる濾体は、濾体に穿設され
た脱水孔に汚泥が侵入することにより目詰まりが生じ易
く、目詰まりが発生すると脱水効率が低下するため、頻
繁に脱水作業を中止して濾体を清掃しなければならず、
このため、脱水作業の作業能力が低下するという問題が
あった。
【０００４】本発明は、上記従来の汚泥脱水機の有する
問題点に鑑み、濾体の濾過面積を大きく取ることがで
き、濾体及び濾体を設置する脱水機を小形化することが
できるとともに、濾材に目詰まりが生じず、脱水作業の
作業能力を向上することができる汚泥脱水機を提供する
ことを目的とする。
問題点に鑑み、濾体の濾過面積を大きく取ることがで
き、濾体及び濾体を設置する脱水機を小形化することが
できるとともに、濾材に目詰まりが生じず、脱水作業の
作業能力を向上することができる汚泥脱水機を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の汚泥脱水機は、リングスクリーン材を所定
間隔に配列して形成した径の異なる２つのスクリーン筒
体を、同心的に配設し、内側のスクリーン筒体のリング
スクリーン材間に、該リングスクリーン材より大きな外
径を有するリング濾材を、外側のスクリーン筒体のリン
グスクリーン材間に、該リングスクリーン材より小さな
内径を有するリング濾材を、それぞれ半径方向に移動可
能にして嵌挿し、内側のスクリーン筒体と外側のスクリ
ーン筒体の間に、モータによって回転駆動されるリボン
スクリューを配設したことを特徴とする。
め、本発明の汚泥脱水機は、リングスクリーン材を所定
間隔に配列して形成した径の異なる２つのスクリーン筒
体を、同心的に配設し、内側のスクリーン筒体のリング
スクリーン材間に、該リングスクリーン材より大きな外
径を有するリング濾材を、外側のスクリーン筒体のリン
グスクリーン材間に、該リングスクリーン材より小さな
内径を有するリング濾材を、それぞれ半径方向に移動可
能にして嵌挿し、内側のスクリーン筒体と外側のスクリ
ーン筒体の間に、モータによって回転駆動されるリボン
スクリューを配設したことを特徴とする。
【０００６】この汚泥脱水機は、リングスクリーン材を
所定間隔に配列して形成した径の異なる２つのスクリー
ン筒体を、同心的に配設し、内側のスクリーン筒体のリ
ングスクリーン材間に、このリングスクリーン材より大
きな外径を有するリング濾材を、外側のスクリーン筒体
のリングスクリーン材間に、このリングスクリーン材よ
り小さな内径を有するリング濾材を、それぞれ半径方向
に移動可能にして嵌挿し、内側のスクリーン筒体と外側
のスクリーン筒体の間に、モータによって回転駆動され
るリボンスクリューを配設するようにしているので、汚
泥の濾過を内側のスクリーン筒体及び外側のスクリーン
筒体の両方で行うことによって、濾過面積を大きく取る
ことができるとともに、リボンスクリューによってリン
グスクリーン材間に嵌挿したリング濾材を半径方向に移
動させることによって、目詰まりが生じることを防止す
ることができる。
所定間隔に配列して形成した径の異なる２つのスクリー
ン筒体を、同心的に配設し、内側のスクリーン筒体のリ
ングスクリーン材間に、このリングスクリーン材より大
きな外径を有するリング濾材を、外側のスクリーン筒体
のリングスクリーン材間に、このリングスクリーン材よ
り小さな内径を有するリング濾材を、それぞれ半径方向
に移動可能にして嵌挿し、内側のスクリーン筒体と外側
のスクリーン筒体の間に、モータによって回転駆動され
るリボンスクリューを配設するようにしているので、汚
泥の濾過を内側のスクリーン筒体及び外側のスクリーン
筒体の両方で行うことによって、濾過面積を大きく取る
ことができるとともに、リボンスクリューによってリン
グスクリーン材間に嵌挿したリング濾材を半径方向に移
動させることによって、目詰まりが生じることを防止す
ることができる。
【０００７】この場合において、リボンスクリューを両
スクリーン筒体の中心と軸心を偏心させて配設すること
ができる。
スクリーン筒体の中心と軸心を偏心させて配設すること
ができる。
【０００８】これにより、細い幅のリボンスクリューに
よってリングスクリーン材間に嵌挿したリング濾材を半
径方向に確実に移動させることができる。
よってリングスクリーン材間に嵌挿したリング濾材を半
径方向に確実に移動させることができる。
【０００９】また、汚泥排出口と対向して、汚泥排出口
との間隔を調節する駆動手段を備えた弁体を配設するこ
とができる。
との間隔を調節する駆動手段を備えた弁体を配設するこ
とができる。
【００１０】これにより、汚泥にかかる押圧力の大きさ
を容易に調整することができる。
を容易に調整することができる。
【００１１】また、弁体の汚泥排出口と対向する面を傾
斜面に形成することができる。
斜面に形成することができる。
【００１２】これにより、汚泥排出口から脱水した汚泥
を円滑に排出することができる。
を円滑に排出することができる。
【００１３】また、リボンスクリューを駆動するモータ
の負荷に応じて、弁体の駆動手段を駆動するように構成
することができる。
の負荷に応じて、弁体の駆動手段を駆動するように構成
することができる。
【００１４】これにより、汚泥の性状に応じた適度の押
圧力をかけて汚泥の脱水を行うことができるとともに、
リボンスクリューを駆動するモータに過負荷がかかるこ
とを防止することができる。
圧力をかけて汚泥の脱水を行うことができるとともに、
リボンスクリューを駆動するモータに過負荷がかかるこ
とを防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の汚泥脱水機の実施
の形態を図面に基づいて説明する。
の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】図１に、本発明の汚泥脱水機の一実施例を
示す。この汚泥脱水機は、箱形をした本体ケーシング１
内に所定の傾斜角をもって、リングスクリーン材２３，
３３を所定間隔に配列して形成した径の異なる２つのス
クリーン筒体２，３を、同心的に配設し、内側のスクリ
ーン筒体２のリングスクリーン材２３間に、このリング
スクリーン材２３より大きな外径を有するリング濾材２
６を、外側のスクリーン筒体３のリングスクリーン材３
３間に、このリングスクリーン材３３より小さな内径を
有するリング濾材３６を、それぞれ半径方向に移動可能
にして嵌挿し、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリ
ーン筒体３の間に、モータ７によって回転駆動されるリ
ボンスクリュー４を配設して主要部を構成するようにし
ている。
示す。この汚泥脱水機は、箱形をした本体ケーシング１
内に所定の傾斜角をもって、リングスクリーン材２３，
３３を所定間隔に配列して形成した径の異なる２つのス
クリーン筒体２，３を、同心的に配設し、内側のスクリ
ーン筒体２のリングスクリーン材２３間に、このリング
スクリーン材２３より大きな外径を有するリング濾材２
６を、外側のスクリーン筒体３のリングスクリーン材３
３間に、このリングスクリーン材３３より小さな内径を
有するリング濾材３６を、それぞれ半径方向に移動可能
にして嵌挿し、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリ
ーン筒体３の間に、モータ７によって回転駆動されるリ
ボンスクリュー４を配設して主要部を構成するようにし
ている。
【００１７】内側のスクリーン筒体２は、本体ケーシン
グ１内を所定の傾斜角をもって貫通支持した固定軸２１
に、固定軸２１の両端部と、必要に応じて、中央部とに
水抜孔を穿設した支持部材２２，２２，２２を固定し、
この支持部材２２，２２，２２間にリングスクリーン材
２３を、リングスクリーン材２３間にスペーサ２５を配
設するとともに、タイロッド２４により貫通支持するこ
とによって所定間隔に配列して構成するようにする。リ
ングスクリーン材２３間の間隔を規定するスペーサ２５
の軸方向の長さは、スクリーン筒体２のスクリーン目が
所定の大きさになるように設定するようにする。そし
て、タイロッド２４の両端を支持部材２２を介してナッ
ト等にて固定することにより、内側のスクリーン筒体２
を、固定軸２１を中心として、本体ケーシング１内に所
定の傾斜角をもって固定するようにする。
グ１内を所定の傾斜角をもって貫通支持した固定軸２１
に、固定軸２１の両端部と、必要に応じて、中央部とに
水抜孔を穿設した支持部材２２，２２，２２を固定し、
この支持部材２２，２２，２２間にリングスクリーン材
２３を、リングスクリーン材２３間にスペーサ２５を配
設するとともに、タイロッド２４により貫通支持するこ
とによって所定間隔に配列して構成するようにする。リ
ングスクリーン材２３間の間隔を規定するスペーサ２５
の軸方向の長さは、スクリーン筒体２のスクリーン目が
所定の大きさになるように設定するようにする。そし
て、タイロッド２４の両端を支持部材２２を介してナッ
ト等にて固定することにより、内側のスクリーン筒体２
を、固定軸２１を中心として、本体ケーシング１内に所
定の傾斜角をもって固定するようにする。
【００１８】この内側のスクリーン筒体２の外周に、リ
ボンスクリュー４を嵌挿できる隙間をあけて外側のスク
リーン筒体３を配設する。
ボンスクリュー４を嵌挿できる隙間をあけて外側のスク
リーン筒体３を配設する。
【００１９】外側のスクリーン筒体３は、内側のスクリ
ーン筒体２と同様、リングスクリーン材３３を、リング
スクリーン材３３間にスペーサ３５を配設するととも
に、タイロッド３４により貫通支持することによって所
定間隔に配列して構成するようにする。リングスクリー
ン材３３間の間隔を規定するスペーサ３５の軸方向の長
さは、スクリーン筒体３のスクリーン目が所定の大きさ
になるように設定するようにする。そして、タイロッド
３４の両端を支持部材３１，３２を介してナット等にて
固定することにより、外側のスクリーン筒体３を、内側
のスクリーン筒体２と同心的に、本体ケーシング１内に
所定の傾斜角をもって固定するようにする。この場合、
外側のスクリーン筒体３を固定する一方の支持部材３１
は、本体ケーシング１に固定し、他方の支持部材３２
は、後述のスクリュー台５に摺接するように支持する。
ーン筒体２と同様、リングスクリーン材３３を、リング
スクリーン材３３間にスペーサ３５を配設するととも
に、タイロッド３４により貫通支持することによって所
定間隔に配列して構成するようにする。リングスクリー
ン材３３間の間隔を規定するスペーサ３５の軸方向の長
さは、スクリーン筒体３のスクリーン目が所定の大きさ
になるように設定するようにする。そして、タイロッド
３４の両端を支持部材３１，３２を介してナット等にて
固定することにより、外側のスクリーン筒体３を、内側
のスクリーン筒体２と同心的に、本体ケーシング１内に
所定の傾斜角をもって固定するようにする。この場合、
外側のスクリーン筒体３を固定する一方の支持部材３１
は、本体ケーシング１に固定し、他方の支持部材３２
は、後述のスクリュー台５に摺接するように支持する。
【００２０】スクリュー台５は、そのボス部５１を固定
軸２１の基端側（図１（Ａ）において左端側）にスリー
ブ５２を介して軸支するとともに、スクリュー台５に
は、螺旋形のリボンスクリュー４を固定するようにす
る。
軸２１の基端側（図１（Ａ）において左端側）にスリー
ブ５２を介して軸支するとともに、スクリュー台５に
は、螺旋形のリボンスクリュー４を固定するようにす
る。
【００２１】そして、スクリュー台５に固定したリボン
スクリュー４は、内側のスクリーン筒体２と外側のスク
リーン筒体３の間で回転可能に、かつ、内側のスクリー
ン筒体２の外周面及び外側のスクリーン筒体３の内周面
とに不必要な隙間が生じないように挿入される。
スクリュー４は、内側のスクリーン筒体２と外側のスク
リーン筒体３の間で回転可能に、かつ、内側のスクリー
ン筒体２の外周面及び外側のスクリーン筒体３の内周面
とに不必要な隙間が生じないように挿入される。
【００２２】また、リボンスクリュー４は、そのスクリ
ューピッチを全長に亘って均一とすることもできるが、
本実施例に示すように、基端側（図１（Ａ）において左
端側）、すなわち、汚泥投入口１１側のスクリューピッ
チを大に、先端側（図１（Ａ）において右端側）、すな
わち、汚泥排出口１２側のスクリューピッチを小にする
ことにより、汚泥投入口１１から内側のスクリーン筒体
２と外側のスクリーン筒体３の間に導入した汚泥に加わ
る押圧力を徐々に高めながら、汚泥を汚泥排出口１２に
向けて移送することができる。
ューピッチを全長に亘って均一とすることもできるが、
本実施例に示すように、基端側（図１（Ａ）において左
端側）、すなわち、汚泥投入口１１側のスクリューピッ
チを大に、先端側（図１（Ａ）において右端側）、すな
わち、汚泥排出口１２側のスクリューピッチを小にする
ことにより、汚泥投入口１１から内側のスクリーン筒体
２と外側のスクリーン筒体３の間に導入した汚泥に加わ
る押圧力を徐々に高めながら、汚泥を汚泥排出口１２に
向けて移送することができる。
【００２３】また、スクリュー台５のボス部５１の外周
には、歯車６を固定し、本体ケーシング１に取り付けた
モータ７のピニオンギヤ８と噛合し、モータ７を駆動す
ることによって、ピニオンギヤ８及び歯車６及びスクリ
ュー台５を介して、リボンスクリュー４を回転するよう
にする。
には、歯車６を固定し、本体ケーシング１に取り付けた
モータ７のピニオンギヤ８と噛合し、モータ７を駆動す
ることによって、ピニオンギヤ８及び歯車６及びスクリ
ュー台５を介して、リボンスクリュー４を回転するよう
にする。
【００２４】この場合、リボンスクリュー４と内側のス
クリーン筒体２とはほぼ同じ長さに形成し、また、外側
のスクリーン筒体３はこれより少し短く形成するととも
に、先端側（図１（Ａ）において右端側）の脱水汚泥排
出口１２の位置において、リボンスクリュー４、内側の
スクリーン筒体２及び外側のスクリーン筒体３の端面を
面一に揃えて同じ位置になるようにする。
クリーン筒体２とはほぼ同じ長さに形成し、また、外側
のスクリーン筒体３はこれより少し短く形成するととも
に、先端側（図１（Ａ）において右端側）の脱水汚泥排
出口１２の位置において、リボンスクリュー４、内側の
スクリーン筒体２及び外側のスクリーン筒体３の端面を
面一に揃えて同じ位置になるようにする。
【００２５】汚泥排出口１２には、汚泥に加わる押圧力
の調整装置９を配設する。この調整装置９は、リング状
で、汚泥排出口１２と対向する面を傾斜面に形成した弁
体９０を、固定軸２１に摺動可能に支持したアーム９１
の先端に固定するとともに、このアーム９１の基端にロ
ッド９２を突設し、ロッド９２を油圧シリンダ等の駆動
手段９３に接続し、弁体９０の汚泥排出口１２に対する
間隔を調節することができるように構成する。
の調整装置９を配設する。この調整装置９は、リング状
で、汚泥排出口１２と対向する面を傾斜面に形成した弁
体９０を、固定軸２１に摺動可能に支持したアーム９１
の先端に固定するとともに、このアーム９１の基端にロ
ッド９２を突設し、ロッド９２を油圧シリンダ等の駆動
手段９３に接続し、弁体９０の汚泥排出口１２に対する
間隔を調節することができるように構成する。
【００２６】この場合、リボンスクリュー４を駆動する
モータ７の負荷に応じて、調整装置９の弁体９０の駆動
手段９３を駆動するように構成することができ、これに
より、汚泥の性状に応じた適度の押圧力をかけて汚泥の
脱水を行うことができるとともに、リボンスクリュー４
を駆動するモータ７に過負荷がかかることを防止するこ
とができる。
モータ７の負荷に応じて、調整装置９の弁体９０の駆動
手段９３を駆動するように構成することができ、これに
より、汚泥の性状に応じた適度の押圧力をかけて汚泥の
脱水を行うことができるとともに、リボンスクリュー４
を駆動するモータ７に過負荷がかかることを防止するこ
とができる。
【００２７】また、本体ケーシング１には、上部に汚泥
投入口１１を、そして下部には底板を傾斜して排水シュ
ートを形成し、この排水シュートの最下位置に脱離水を
排水する排水口１３を設け、この排水口１３と反対側の
汚泥排出口１２の下方位置に脱水した汚泥を排出するた
めの排泥シュート１４を設けるようにする。
投入口１１を、そして下部には底板を傾斜して排水シュ
ートを形成し、この排水シュートの最下位置に脱離水を
排水する排水口１３を設け、この排水口１３と反対側の
汚泥排出口１２の下方位置に脱水した汚泥を排出するた
めの排泥シュート１４を設けるようにする。
【００２８】内側のスクリーン筒体２のリングスクリー
ン材２３間に配設されるリングスクリーン材２３より大
きな外径を有するリング濾材２６及び外側のスクリーン
筒体３のリングスクリーン材３３間に配設されるリング
スクリーン材３３より小さな内径を有するリング濾材３
６は、スクリーン筒体２，３のスクリーン目の目詰まり
を未然に防止し、常にスクリーン目の清掃をするための
もので、このリング濾材２６，３６は、リングスクリー
ン材２２，３２によって構成されたスクリーン筒体２，
３のスクリーン目となる隙間に挿入されるリング状の薄
板材から構成される。
ン材２３間に配設されるリングスクリーン材２３より大
きな外径を有するリング濾材２６及び外側のスクリーン
筒体３のリングスクリーン材３３間に配設されるリング
スクリーン材３３より小さな内径を有するリング濾材３
６は、スクリーン筒体２，３のスクリーン目の目詰まり
を未然に防止し、常にスクリーン目の清掃をするための
もので、このリング濾材２６，３６は、リングスクリー
ン材２２，３２によって構成されたスクリーン筒体２，
３のスクリーン目となる隙間に挿入されるリング状の薄
板材から構成される。
【００２９】そして、内側のスクリーン筒体２のリング
スクリーン材２３より大きな外径を有するリング濾材２
６及び外側のスクリーン筒体３のリングスクリーン材３
３より小さな内径を有するリング濾材３６は、図１
（Ｂ）に示すように、内側のスクリーン筒体２又は外側
のスクリーン筒体３から張り出すことになるが、この張
出部が、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリーン筒
体３の間に嵌挿したリボンスクリュー４が当接すること
により、半径方向に移動させ、これによって、目詰まり
が生じることを防止することができる。
スクリーン材２３より大きな外径を有するリング濾材２
６及び外側のスクリーン筒体３のリングスクリーン材３
３より小さな内径を有するリング濾材３６は、図１
（Ｂ）に示すように、内側のスクリーン筒体２又は外側
のスクリーン筒体３から張り出すことになるが、この張
出部が、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリーン筒
体３の間に嵌挿したリボンスクリュー４が当接すること
により、半径方向に移動させ、これによって、目詰まり
が生じることを防止することができる。
【００３０】この場合において、図２に示すように、両
スクリーン筒体２，３の中心ｂに対してリボンスクリュ
ー４の軸心ａを偏心、好ましくは、両スクリーン筒体
２，３の中心ｂに対して上方に距離δだけ偏心するよう
に構成することにより、細い幅のリボンスクリュー４に
よってリングスクリーン材２３，２３，３３，３３間に
嵌挿したリング濾材２６，３６を半径方向に確実に移動
させることができる。
スクリーン筒体２，３の中心ｂに対してリボンスクリュ
ー４の軸心ａを偏心、好ましくは、両スクリーン筒体
２，３の中心ｂに対して上方に距離δだけ偏心するよう
に構成することにより、細い幅のリボンスクリュー４に
よってリングスクリーン材２３，２３，３３，３３間に
嵌挿したリング濾材２６，３６を半径方向に確実に移動
させることができる。
【００３１】以下、この汚泥脱水機の動作について説明
する。モータ７を駆動することにより、内側のスクリー
ン筒体２と外側のスクリーン筒体３の間に嵌挿したリボ
ンスクリュー４を回転させながら、汚泥投入口１１から
汚泥を投入し、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリ
ーン筒体３の間に導入する。
する。モータ７を駆動することにより、内側のスクリー
ン筒体２と外側のスクリーン筒体３の間に嵌挿したリボ
ンスクリュー４を回転させながら、汚泥投入口１１から
汚泥を投入し、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリ
ーン筒体３の間に導入する。
【００３２】これにより、汚泥は、内側のスクリーン筒
体２及び外側のスクリーン筒体３の両方で濾過されるた
め、濾過面積を大きく取ることができる。
体２及び外側のスクリーン筒体３の両方で濾過されるた
め、濾過面積を大きく取ることができる。
【００３３】また、回転するリボンスクリュー４が、内
側のスクリーン筒体２のリングスクリーン材２３間に配
設されるリングスクリーン材２３より大きな外径を有す
るリング濾材２６及び外側のスクリーン筒体３のリング
スクリーン材３３間に配設されるリングスクリーン材３
３より小さな内径を有するリング濾材３６の、それぞ
れ、内側のスクリーン筒体２又は外側のスクリーン筒体
３から張り出した部分に当接することにより、リング濾
材２６，３６を順次半径方向に移動させ、これによっ
て、目詰まりが生じることを防止することができる。
側のスクリーン筒体２のリングスクリーン材２３間に配
設されるリングスクリーン材２３より大きな外径を有す
るリング濾材２６及び外側のスクリーン筒体３のリング
スクリーン材３３間に配設されるリングスクリーン材３
３より小さな内径を有するリング濾材３６の、それぞ
れ、内側のスクリーン筒体２又は外側のスクリーン筒体
３から張り出した部分に当接することにより、リング濾
材２６，３６を順次半径方向に移動させ、これによっ
て、目詰まりが生じることを防止することができる。
【００３４】また、汚泥排出口１２と対向して、汚泥排
出口１２との間隔を調節する駆動手段９３を備えた弁体
９０を配設することにより、汚泥にかかる押圧力の大き
さを容易に調整することができ、これと併せて、リボン
スクリュー４を駆動するモータ７の負荷に応じて、弁体
９０の駆動手段９３を駆動するように構成することによ
り、汚泥の性状に応じた適度の押圧力をかけて汚泥の脱
水を行うことができるとともに、リボンスクリュー４を
駆動するモータ７に過負荷がかかることを防止すること
ができる。
出口１２との間隔を調節する駆動手段９３を備えた弁体
９０を配設することにより、汚泥にかかる押圧力の大き
さを容易に調整することができ、これと併せて、リボン
スクリュー４を駆動するモータ７の負荷に応じて、弁体
９０の駆動手段９３を駆動するように構成することによ
り、汚泥の性状に応じた適度の押圧力をかけて汚泥の脱
水を行うことができるとともに、リボンスクリュー４を
駆動するモータ７に過負荷がかかることを防止すること
ができる。
【００３５】そして、脱水された汚泥は、汚泥排出口１
２から、排泥シュート１４を介して排出され、一方、内
側のスクリーン筒体２と外側のスクリーン筒体３によっ
て、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリーン筒体３
の間から、内側のスクリーン筒体２の内側及び外側のス
クリーン筒体３の外側に濾過された脱離水は、排水口１
３を介して排水される。
２から、排泥シュート１４を介して排出され、一方、内
側のスクリーン筒体２と外側のスクリーン筒体３によっ
て、内側のスクリーン筒体２と外側のスクリーン筒体３
の間から、内側のスクリーン筒体２の内側及び外側のス
クリーン筒体３の外側に濾過された脱離水は、排水口１
３を介して排水される。
【００３６】
【発明の効果】本発明の汚泥脱水機によれば、リングス
クリーン材を所定間隔に配列して形成した径の異なる２
つのスクリーン筒体を、同心的に配設し、内側のスクリ
ーン筒体のリングスクリーン材間に、このリングスクリ
ーン材より大きな外径を有するリング濾材を、外側のス
クリーン筒体のリングスクリーン材間に、このリングス
クリーン材より小さな内径を有するリング濾材を、それ
ぞれ半径方向に移動可能にして嵌挿し、内側のスクリー
ン筒体と外側のスクリーン筒体の間に、モータによって
回転駆動されるリボンスクリューを配設するようにして
いるので、汚泥の濾過を内側のスクリーン筒体及び外側
のスクリーン筒体の両方で行うことによって、濾過面積
を大きく取ることができ、脱水機を小形化することがで
きるとともに、リボンスクリューによってリングスクリ
ーン材間に嵌挿したリング濾材を半径方向に移動させる
ことによって、目詰まりが生じることを防止することが
でき、連続して効率的な脱水を行うことができ、脱水作
業の作業能力を向上することができる。
クリーン材を所定間隔に配列して形成した径の異なる２
つのスクリーン筒体を、同心的に配設し、内側のスクリ
ーン筒体のリングスクリーン材間に、このリングスクリ
ーン材より大きな外径を有するリング濾材を、外側のス
クリーン筒体のリングスクリーン材間に、このリングス
クリーン材より小さな内径を有するリング濾材を、それ
ぞれ半径方向に移動可能にして嵌挿し、内側のスクリー
ン筒体と外側のスクリーン筒体の間に、モータによって
回転駆動されるリボンスクリューを配設するようにして
いるので、汚泥の濾過を内側のスクリーン筒体及び外側
のスクリーン筒体の両方で行うことによって、濾過面積
を大きく取ることができ、脱水機を小形化することがで
きるとともに、リボンスクリューによってリングスクリ
ーン材間に嵌挿したリング濾材を半径方向に移動させる
ことによって、目詰まりが生じることを防止することが
でき、連続して効率的な脱水を行うことができ、脱水作
業の作業能力を向上することができる。
【００３７】また、リボンスクリューを両スクリーン筒
体の中心と軸心を偏心させて配設することにより、細い
幅のリボンスクリューによってリングスクリーン材間に
嵌挿したリング濾材を半径方向に確実に移動させること
ができる。
体の中心と軸心を偏心させて配設することにより、細い
幅のリボンスクリューによってリングスクリーン材間に
嵌挿したリング濾材を半径方向に確実に移動させること
ができる。
【００３８】また、汚泥排出口と対向して、汚泥排出口
との間隔を調節する駆動手段を備えた弁体を配設するこ
とにより、汚泥にかかる押圧力の大きさを容易に調整す
ることができる。
との間隔を調節する駆動手段を備えた弁体を配設するこ
とにより、汚泥にかかる押圧力の大きさを容易に調整す
ることができる。
【００３９】また、弁体の汚泥排出口と対向する面を傾
斜面に形成することにより、汚泥排出口から脱水した汚
泥を円滑に排出することができる。
斜面に形成することにより、汚泥排出口から脱水した汚
泥を円滑に排出することができる。
【００４０】また、リボンスクリューを駆動するモータ
の負荷に応じて、弁体の駆動手段を駆動するように構成
することにより、汚泥の性状に応じた適度の押圧力をか
けて汚泥の脱水を行うことができるとともに、リボンス
クリューを駆動するモータに過負荷がかかることを防止
することができる。
の負荷に応じて、弁体の駆動手段を駆動するように構成
することにより、汚泥の性状に応じた適度の押圧力をか
けて汚泥の脱水を行うことができるとともに、リボンス
クリューを駆動するモータに過負荷がかかることを防止
することができる。
【図１】本発明の汚泥脱水機の一実施例を示し、（Ａ）
は正面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図であ
る。
は正面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図であ
る。
【図２】リボンスクリューの軸心を偏心して設けた場合
の要部の正面断面図である。
の要部の正面断面図である。
１ 本体ケーシング １１ 汚泥投入口 １２ 汚泥排出口 １３ 排水口 ２ スクリーン筒体 ２１ 固定軸 ２３ リングスクリーン材 ２６ リング濾材 ３ スクリーン筒体 ３３ リングスクリーン材 ３６ リング濾材 ４ リボンスクリュー ５ スクリュー台 ９ 押圧力調整装置 ９０ 弁体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梯 裕喜 兵庫県尼崎市下坂部３丁目11番１号 日立 機電工業株式会社内 (72)発明者 森澤 卓矢 兵庫県尼崎市下坂部３丁目11番１号 日立 機電工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D059 AA03 BE26 BE27 CB07
Claims (5)
- 【請求項１】 リングスクリーン材を所定間隔に配列し
て形成した径の異なる２つのスクリーン筒体を、同心的
に配設し、内側のスクリーン筒体のリングスクリーン材
間に、該リングスクリーン材より大きな外径を有するリ
ング濾材を、外側のスクリーン筒体のリングスクリーン
材間に、該リングスクリーン材より小さな内径を有する
リング濾材を、それぞれ半径方向に移動可能にして嵌挿
し、内側のスクリーン筒体と外側のスクリーン筒体の間
に、モータによって回転駆動されるリボンスクリューを
配設したことを特徴とする汚泥脱水機。 - 【請求項２】 リボンスクリューを両スクリーン筒体の
中心と軸心を偏心させて配設したことを特徴とする請求
項１記載の汚泥脱水機。 - 【請求項３】 汚泥排出口と対向して、汚泥排出口との
間隔を調節する駆動手段を備えた弁体を配設したことを
特徴とする請求項１又は２記載の汚泥脱水機。 - 【請求項４】 弁体の汚泥排出口と対向する面を傾斜面
に形成したことを特徴とする請求項３記載の汚泥脱水
機。 - 【請求項５】 リボンスクリューを駆動するモータの負
荷に応じて、弁体の駆動手段を駆動するようにしたこと
を特徴とする請求項３又は４記載の汚泥脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16783399A JP3925682B2 (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 汚泥脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16783399A JP3925682B2 (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 汚泥脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000354899A true JP2000354899A (ja) | 2000-12-26 |
| JP3925682B2 JP3925682B2 (ja) | 2007-06-06 |
Family
ID=15856941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16783399A Expired - Fee Related JP3925682B2 (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 汚泥脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3925682B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828034A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-24 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种具有自清洁功能的筛网分离结构及带有该结构的装置 |
-
1999
- 1999-06-15 JP JP16783399A patent/JP3925682B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828034A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-24 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种具有自清洁功能的筛网分离结构及带有该结构的装置 |
| CN113828034B (zh) * | 2021-10-21 | 2022-12-27 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种具有自清洁功能的筛网分离结构及带有该结构的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3925682B2 (ja) | 2007-06-06 |
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| A977 | Report on retrieval |
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