JP2000352038A - 階段式濾過機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】水路が深くても階段式濾（ろ）過機の寸法を大
きくする必要がなく、構造的に安定させることができる
ようにする。 【解決手段】固定格子部と、可動格子部と、可動格子部
の上部を楕（だ）円運動させる上部楕円運動駆動部とを
有する。該上部楕円運動駆動部は、駆動軸ＷＳ、該駆動
軸ＷＳに固定された回転板、該回転板の所定の位置に固
定された第１偏心軸４０２、第１偏心軸スライディング
用レール４０３、前記第１偏心軸４０２を回転自在に、
かつ、往復動自在に支持する第１の支持手段、前記第１
偏心軸４０２に固定された偏心回転板、該偏心回転板に
固定された第２偏心軸４０５、第２偏心軸スライディン
グ用レール４０６、及び前記第２偏心軸４０５を回転自
在に、かつ、往復動自在に支持する第２の支持手段を備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、階段式濾（ろ）過
機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、水路を流れる廃水を濾過して固形
挟雑物を除去するための階段式濾過機は、水路に対して
傾斜させて配設される。

【０００３】図２は従来の階段式濾過機の配設状態を示
す斜視図、図３は従来の階段式濾過機の正面図、図４は
従来の階段式濾過機の側断面図、図５は従来の階段式濾
過機における上部円運動駆動部の断面図、図６は従来の
階段式濾過機における上部円運動駆動部の正面図、図７
は従来の階段式濾過機における可動格子板の側面図、図
８は従来の階段式濾過機における可動格子板の要部拡大
図、図９は従来の階段式濾過機における固形挟雑物の移
送状態を示す第１の要部側面図、図１０は従来の階段式
濾過機における固形挟雑物の移送状態を示す第１の要部
斜視図、図１１は従来の階段式濾過機における固形挟雑
物の移送状態を示す第２の要部側面図、図１２は従来の
階段式濾過機における固形挟雑物の移送状態を示す第２
の要部斜視図、図１３は従来の階段式濾過機における固
形挟雑物の移送状態を示す第３の要部側面図、図１４は
従来の階段式濾過機における固形挟雑物の移送状態を示
す第３の要部斜視図である。

【０００４】図に示されるように、階段式濾過機は、濾
過しようとする廃水が流れる水路に対して傾斜させて配
設され、濾過機フレーム１、複数の階段状のパネルから
成る可動格子部２、該可動格子部２の各パネル間に交互
に配設された複数の階段状のパネルから成る固定格子部
３、前記可動格子部２を駆動する上部円運動駆動部４、
及び従動リンク装置５を備え、前記濾過機フレーム１
は、支柱１１、両側面を形成する側面傾斜ブラケット１
２、１２′、及び水路の底に置かれたベース板１３から
成る。

【０００５】前記可動格子部２及び固定格子部３は、前
記側面傾斜ブラケット１２、１２′間に配設され、可動
格子部２は、直角階段面２１Ａを備えた複数の可動格子
板２１から成り、該可動格子板２１の下部側に台形状の
連結板２１Ｌが配設され、該各連結板２１Ｌ間を連結部
材２２が連結する。そして、可動格子板２１の両側面に
それぞれ板状の外板２３、２３′が配設され、前記連結
部材２２の両端に外板２３、２３′が固定具２４、２
４′によって固定される。

【０００６】また、前記固定格子板３は、可動格子板２
１と同じ形状を有し、直角階段面３１Ａを備えた複数の
固定格子板３１から成り、各固定格子板３１と各可動格
子板２１とは交互に配設される。そして、前記各固定格
子板３１は連結部材３２によって連結され、該連結部材
３２の両端は前記側面傾斜ブラケット１２、１２′の内
側に固定具３４、３４′によって固定される。

【０００７】また、側面傾斜ブラケット１２、１２′の
上端間の中央に、駆動モータＭ及びウォーム減速機Ｗが
配設され、該ウォーム減速機Ｗの駆動軸ＷＳを介して前
記上部円運動駆動部４が作動させられる。なお、前記駆
動軸ＷＳは側面傾斜ブラケット１２、１２′の外側に突
出させられる。

【０００８】前記上部円運動駆動部４は、可動格子部２
の外板２３、２３′の上端に配設され、図４〜６に示さ
れるように、駆動軸ＷＳと連結されて回転させられる偏
心回転板４１、及び該偏心回転板４１の正面の片側に偏
心させて形成された偏心軸４２を備え、前記偏心回転板
４１は、ベアリング４ａによって外板２３に対して回転
自在に支持され、駆動軸ＷＳの回転運動によって可動格
子部２の上部を正円運動させる。

【０００９】また、前記従動リンク装置５は、図４に示
されるように、前記ベアリング４ａを介して偏心軸４２
と連結された連結部材５１、動力伝達ワイヤ５２、並び
に前記可動格子部２の下部に配設された上側リンクバー
５３及び下側リンクバー５４から成る。

【００１０】そして、上側リンクバー５３の上方の端部
は、ピンＰを介して側面傾斜ブラケット１２に連結さ
れ、下方の端部は、下側リンクバー５４の上方の端部と
共に、中央ピンＰ′を介して前記外板２３に連結され、
下側のリンクバー５４の下方の端部はピンＰ″を介して
側面傾斜ブラケット１２に連結される。また、前記中央
ピンＰ′は動力伝達ワイヤ５２を介して連結部材５１と
連結される。

【００１１】したがって、前記偏心軸４２が円運動する
と、それに伴って動力伝達ワイヤ５２が往復動し、可動
格子部２の下部が円運動する。

【００１２】すなわち、駆動モータＭが駆動され、ウォ
ーム減速機Ｗによって減速された回転が駆動軸ＷＳに伝
達されると、前記偏心回転板４１が円運動し、これに伴
って偏心軸４２が回転しながら可動格子部２の上部を円
運動させる。そして、円運動動力は前記偏心軸４２及び
動力伝達ワイヤ５２を介して従動リンク装置５に伝達さ
れ、該従動リンク装置５によって可動格子部２の下部が
円運動させられる。

【００１３】図８において、破線は、可動格子部２の円
運動の軌跡を示し、該軌跡は真円で表される。そして、
可動格子部２は矢印の方向に円運動させられる。この場
合、固定格子板３１における隣接する山部分の点をＡ、
Ｂとし、谷部分の点をＣとしたとき、前記軌跡は、点
Ａ、Ｂ間の中心点Ｐを中心にして点Ａ〜Ｃのわずかに外
側を通るように設定される。

【００１４】このように、可動格子部２が円運動させら
れるので、可動格子部２の１回の円運動に伴って、固定
格子板３１の各段上の固形挟雑物Ｓは各可動格子板２１
によって持ち上げられ、固定格子板３１の一つ上の段上
に置かれる。この場合、軌跡が点Ｂよりわずかに外側を
通るので、固形挟雑物Ｓを上の段上の少し内側に安定さ
せて置くことができる。また、軌跡が点Ｃよりわずかに
外側を通るので、点Ａ、Ｂが点Ｃの近傍に置かれた固形
挟雑物Ｓに触れることがない。

【００１５】このように、可動格子部２を円運動させ、
図９及び１０に示される第１段階、図１１及び１２に示
される第２段階、並びに図１３及び１４に示される第３
段階から成るサイクルを繰り返すことによって、各固定
格子板３１の段上の固形挟雑物Ｓを、１段ずつ上の段上
に置き、上方に移送することができるので、濾過しよう
とする廃水から固形挟雑物Ｓを分離させて取り出すこと
ができる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の階段式濾過機においては、可動格子板２１及び固定
格子板３１の各段を直角の形状に形成する必要があり、
しかも、可動格子板２１及び固定格子板３１の各段の上
面を水平にする必要があるので、可動格子板２１及び固
定格子板３１の傾き、すなわち、階段式濾過機の設置角
度を４５度にする必要がある。

【００１７】したがって、水路が深くなると可動格子板
２１及び固定格子板３１を長くする必要があるので、階
段式濾過機の寸法が大きくなり、階段式濾過機が構造的
に不安定になってしまう。例えば、水路が２．７〔ｍ〕
以上の深さになると、階段式濾過機の設計が不可能にな
ってしまう。

【００１８】また、前記偏心軸４２の回転に伴い、動力
伝達ワイヤ５２を介して円運動動力が従動リンク装置５
に伝達されるが、偏心軸４２が真円の軌跡を描いても、
従動リンク装置５は楕（だ）円の軌跡を描いてしまう。
そこで、可動格子部２の下部を前記偏心軸４２と同様に
円運動させるために、前記可動格子部２の上部の形状と
下部の形状とを異ならせるようにしている。したがっ
て、階段式濾過機のコストが高くなってしまう。

【００１９】また、前記動力伝達ワイヤ５２を介して円
運動動力を伝達するようにしているので、動力伝達ワイ
ヤ５２が長くなると、従動リンク装置５に円運動動力を
円滑に伝達することができない。したがって、階段式濾
過機の設計が制約されてしまう。

【００２０】本発明は、前記従来の階段式濾過機の問題
点を解決して、水路が深くても寸法を大きくする必要が
なく、構造的に安定させることができ、設計が制約され
ることがない階段式濾過機を提供することを目的とす
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の階
段式濾過機においては、固定格子部と、可動格子部と、
駆動源と、該駆動源によって発生させられた回転が伝達
され、前記可動格子部の上部を楕円運動させる上部楕円
運動駆動部とを有する。

【００２２】そして、該上部楕円運動駆動部は、前記駆
動源によって発生させられた回転が伝達される駆動軸、
該駆動軸に固定された回転板、一方の端部が前記回転板
の所定の位置に固定され、前記可動格子部の最外可動格
子板の貫通口を貫通して延在させられた第１偏心軸、前
記貫通口に沿って第１の方向に延在させて配設された第
１偏心軸スライディング用レール、前記第１偏心軸を回
転自在に、かつ、前記第１偏心軸スライディング用レー
ルに沿って往復動自在に支持する第１の支持手段、前記
第１偏心軸の他方に端部に固定された偏心回転板、該偏
心回転板の所定の位置に固定された第２偏心軸、前記最
外可動格子板の所定の位置に、第２の方向に延在させて
配設された第２偏心軸スライディング用レール、及び前
記第２偏心軸を回転自在に、かつ、前記第２偏心軸スラ
イディング用レールに沿って往復動自在に支持する第２
の支持手段を備える。

【００２３】本発明の他の階段式濾過機においては、固
定格子部と、可動格子部と、駆動源と、該駆動源によっ
て発生させられた回転が伝達され、前記可動格子部の上
部を楕円運動させる上部楕円運動駆動部と、前記可動格
子部の最外可動格子板の側面に配設され、前記可動格子
部の上部の楕円運動を複写して可動格子部の下部に伝達
する従動リンク装置とを有する。

【００２４】そして、該従動リンク装置は、最外可動格
子板に沿って延在させられたリンクバー、及び該リンク
バーと回動自在に連結された二つのリンクアームから成
る複数のリンクを備える。

【００２５】また、前記二つのリンクアームのうちの一
方は、側面傾斜固定フレームによって揺動自在に支持さ
れ、二つのリンクアームのうちの他方は、前記最外可動
格子板によって揺動自在に支持される。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００２７】図１は本発明の第１の実施の形態における
段階式濾過機の要部拡大図、図１５は本発明の第１の実
施の形態における段階式濾過機の正面図、図１６は本発
明の第１の実施の形態における階段式濾過機の縦断面
図、図１７は本発明の第１の実施の形態における段階式
濾過機の上部の拡大側面図、図１８は図１７のＡ−Ａ断
面図、図１９は本発明の第１の実施の形態における段階
式濾過機の要部断面図、図２０は本発明の第１の実施の
形態における上部楕円運動駆動部の概念図、図２１は本
発明の第１の実施の形態における上部楕円運動駆動部の
円運動と可動格子部の楕円運動との関係を示す図、図２
２は本発明の第１の実施の形態における従動リンク装置
の運動と可動格子部の楕円運動との関係を示す図であ
る。

【００２８】図において、１００は濾過機フレームであ
り、該濾過機フレーム１００は、両側にそれぞれ形成さ
れた長いコラム状の側面傾斜固定フレーム１０１、及び
水路の底に配設されたベース板１０２から成る。そし
て、前記濾過機フレーム１００内に、複数の可動格子板
２０１等から成る可動格子部２００、前記各可動格子板
２０１間に配設された固定格子板３０１等から成る固定
格子部３００、前記可動格子部２００の上部を楕円運動
させる上部楕円運動駆動部４００、及び前記可動格子部
２００の上部の楕円運動をそのまま可動格子部２００の
下部に伝達し、可動格子部２００の下部を楕円運動させ
る従動リンク装置５００が配設される。前記各側面傾斜
固定フレーム１０１は水平フレーム１０３によって互い
に連結される。

【００２９】前記構成の階段式濾過機は、水路に対して
傾斜させて配設されるが、設置角度が大きいほど、可動
格子板２０１及び固定格子板３０１の各段間の距離を大
きくすることができる。

【００３０】そして、前記階段式濾過機の上部の中央
に、駆動源としての駆動モータＭ１が配設され、駆動モ
ータＭ１を駆動することによって発生させられた回転
は、ウォーム減速機Ｗ１によって減速され、減速された
回転は、駆動軸ＷＳを介して上部楕円運動駆動部４００
に伝達され、前記可動格子部２００の上部を楕円運動さ
せる。そのために、前記駆動軸ＷＳは、図１８に示され
るように、各側面傾斜固定フレーム１０１の上部を貫通
して配設される。

【００３１】また、図１９に示されるように、上部楕円
運動駆動部４００において、前記駆動軸ＷＳに回転板４
０１が固定され、該回転板４０１の所定の位置、例え
ば、先端に第１偏心軸４０２の一方の端部が固定され
る。なお、前記第１偏心軸４０２は、各可動格子板２０
１のうちの最も外側の最外可動格子板２０１′を貫通し
て延在させられる。該最外可動格子板２０１′に形成さ
れた貫通口２０１ｈは、スリット形状を有し、横方向
（ほぼ水平方向）に長く形成される。

【００３２】また、前記貫通口２０１ｈの上縁及び下縁
には、第１偏心軸スライディング用レール４０３が第１
の方向、例えば、前記貫通口２０１ｈの長手方向に沿っ
て配設され、前記第１偏心軸スライディング用レール４
０３に溝体４０３ｇが配設される。そして、前記貫通口
２０１ｈを貫通する第１偏心軸４０２はボールベアリン
グ４０２Ｂによって回転自在に支持され、該ボールベア
リング４０２Ｂは、前記溝体４０３ｇを介して第１偏心
軸スライディング用レール４０３によって支持され、該
第１偏心軸スライディング用レール４０３に沿って水平
方向に往復運動する。なお、前記ボールベアリング４０
２Ｂ及び溝体４０３ｇによって、第１偏心軸４０２を回
転自在に、かつ、第１偏心軸スライディング用レール４
０３に沿って往復動自在に支持する第１の支持手段が構
成される。

【００３３】そして、前記第１偏心軸４０２の他方の端
部（自由端）には、前記回転板４０１と同じ形状の偏心
回転板４０４が取り付けられ、該偏心回転板４０４の所
定の位置、例えば、先端に第２偏心軸４０５の一方の端
部が固定される。また、該第２偏心軸４０５の他方の端
部（自由端）にボールベアリング４０５Ｂが配設され、
第２偏心軸４０５はボールベアリング４０５Ｂによって
回転自在に支持される。そして、前記最外可動格子板２
０１′の所定の位置に第２偏心軸スライディング用レー
ル４０６が配設され、前記ボールベアリング４０５Ｂ
は、ブロック４０５ａを介して第２偏心軸スライディン
グ用レール４０６によって支持され、該第２偏心軸スラ
イディング用レール４０６に沿って上下方向に往復運動
する。なお、前記ボールベアリング４０５Ｂ及びブロッ
ク４０５ａによって、第２偏心軸４０５を回転自在に、
かつ、第２偏心軸スライディング用レール４０６に沿っ
て往復動自在に支持する第２の支持手段が構成される。

【００３４】前記第２偏心軸スライディング用レール４
０６は、図１９に示されるように、第１偏心軸スライデ
ィング用レール４０３に取り付けられた二つのサポーテ
ィングフランジＳＦによって支持され、第２の方向、例
えば、第１偏心軸スライディング用レール４０３に対し
て直交する方向に延在させられる。

【００３５】前記構成の上部楕円運動駆動部４００にお
いて、駆動軸ＷＳが回転させられると、回転板４０１が
回動させられ、これに伴って第１偏心軸４０２が円運動
させられる。そして、第１偏心軸４０２の円運動が可動
格子部２００に伝達される際に、ボールベアリング４０
２Ｂが、第１偏心軸スライディング用レール４０３に沿
って図２０に示される矢印Ｘ、Ｙ方向に移動させられ、
偏心回転板４０４及び第２偏心軸４０５を介して連結さ
れたボールベアリング４０５Ｂが、第２偏心軸スライデ
ィング用レール４０６に沿って矢印Ａ、Ｂ方向に移動さ
せられる。したがって、図２１に示されるように、可動
格子部２００が楕円運動させられる。

【００３６】その結果、各固定格子板３０１の段上の図
示されない固形挟雑物を、１段ずつ上の段上に置き、上
方に移送することができるので、濾過しようとする廃水
から固形挟雑物Ｓを分離させて取り出すことができる。

【００３７】次に、可動格子部２００の楕円運動につい
て説明する。

【００３８】図２１に示されるように、上部楕円運動駆
動部４００における円運動の軌跡は真円であり、可動格
子部２００の可動格子板２０１の楕円運動の軌跡は楕円
である。径の大きい真円Ｒ１は第１偏心軸４０２の軌跡
を表し、径の小さい真円Ｒ２は第２偏心軸４０５の軌跡
を表し、楕円Ｒ３は可動格子板２０１の軌跡を表し、真
円Ｒ１、Ｒ２及び楕円Ｒ３に付された各数字は、１〜１
６の各タイミングで第１偏心軸４０２、第２偏心軸４０
５及び可動格子板２０１が置かれる位置を表す。

【００３９】そして、前記従動リンク装置５００は、最
外可動格子板２０１′の側面に配設され、図１及び１６
に示されるように、最外可動格子板２０１′に沿って延
在させられた長い棒状体のリンクバー５０１、及び複数
個のリンクＬ１、Ｌ２、…、Ｌｎから成り、各リンクＬ
１、Ｌ２、…、Ｌｎはリンクバー５０１にそれぞれ回動
自在に連結された二つのリンクアーム５０２、５０３か
ら成る。また、該リンクアーム５０２は、側面傾斜固定
フレーム１０１によって揺動自在に支持され、そのため
に、側面傾斜固定フレーム１０１の正面に取り付けられ
た直六面体形の形状を有するフランジ１０１ｆとヒンジ
結合される。そして、リンクアーム５０３は最外可動格
子板２０１′によって揺動自在に支持され、そのため
に、最外可動格子板２０１′の下方の縁部の近傍とヒン
ジ結合される。

【００４０】前記リンクＬ１、Ｌ２、…、Ｌｎは、階段
式濾過機の側面に、該階段式濾過機の長さに対応させて
必要な数だけ配設され、階段式濾過機が大型化しても適
正な数のリンクを配設することによって、上部楕円運動
駆動部４００の楕円運動動力を可動格子部２００に円滑
に伝達することができる。

【００４１】ところで、前記従動リンク装置５００は、
上部楕円運動駆動部４００とは分離させられ独立させて
配設されるが、上部楕円運動駆動部４００によって可動
格子部２００の上部が楕円運動させられると、楕円運動
をそのまま複写して可動格子部２００の下部を楕円運動
させる。すなわち、従動リンク装置５００のリンクアー
ム５０２が、図２２に示されるように、正面側（水路の
流れ方向における上流側）の端部を中心にして揺動させ
られ、リンクアーム５０３の背面側（水路の流れ方向に
おける下流側）の端部が所定の軌跡を描いて揺動する過
程で可動格子部２００が楕円運動することになる。な
お、前記従動リンク装置５００は、上部楕円運動駆動部
４００が楕円運動以外の別の形態で運動させられても、
可動格子部２００の上部の運動を複写し、そのまま下部
に伝達する。

【００４２】次に、前記可動格子板２０１及び固定格子
板３０１について説明する。

【００４３】図２３は本発明の第１の実施の形態におけ
る可動格子板及び固定格子板の側面図、図２４は本発明
の第１の実施の形態における固定格子板の拡大図であ
る。

【００４４】図において、２００は可動格子部、３００
は固定格子部、２０１は可動格子板、３０１は固定格子
板であり、可動格子板２０１及び固定格子板３０１の各
段の上面２０１Ａ、３０１Ａは水平にされる。

【００４５】そして、固定格子板３０１における隣接す
る山部分の点をＡ、Ｂとし、谷部分の点をＣとしたと
き、楕円運動の軌跡は、点Ａ、Ｂ間の中心点Ｐを中心に
して点Ａ〜Ｃのわずかに外側を通るように設定される。
なお、２０１Ｂ、３０１Ｂは可動格子板２０１及び固定
格子板３０１の各段の側面である。

【００４６】仮に、前記可動格子板２０１を円運動させ
ると、円運動の軌跡は点Ｃより内側を通るので、可動格
子板２０１を下降させるときに、前記上面３０１Ａ上の
点Ｃの近傍の領域ＡＲ内の図示されない固形挟雑物が側
面３０１Ｂによって下方に引き込まれてしまう。ところ
が、本実施の形態においては、可動格子板２０１が楕円
運動させられるので、領域ＡＲ内の固形挟雑物が側面３
０１Ｂによって下方に引き込まれることがない。したが
って、固形挟雑物を確実に上方に移動させることができ
る。

【００４７】このように、本実施の形態においては、可
動格子部２００が楕円運動させられるので、固定格子板
３０１において点Ａ、Ｂを結ぶ線と点Ｃとの間の距離、
すなわち、各段の深さを大きくすることができる。した
がって、多くの固形挟雑物を移送することができる。ま
た、階段式濾過機の設置角度を４５度以上、９０度近く
にしても、上面２０１Ａ、３０１Ａを水平にすることが
できるので、水路が深くなっても可動格子板２０１及び
固定格子板３０１を長くする必要がない。したがって、
階段式濾過機の寸法を大きくする必要がなく、階段式濾
過機を構造的に安定させることができる。

【００４８】また、可動格子部２００の上部の運動を複
写して下部に伝達するために、可動格子部２００の上部
の形状と下部の形状とを異ならせる必要がないので、階
段式濾過機のコストを低くすることができる。

【００４９】そして、リンクバー５０１（図２２）を介
して楕円運動動力を伝達するようにしているので、リン
クバー５０１が長くなっても、従動リンク装置５００に
楕円運動動力を円滑に伝達することができる。したがっ
て、階段式濾過機の設計が制約されることがない。

【００５０】また、階段式濾過機が大型化しても、階段
式濾過機の長さに対応させて必要な数のリンクＬ１、Ｌ
２、…、Ｌｎを配設することによって、上部楕円運動駆
動部４００の楕円運動動力を可動格子部２００に円滑に
伝達することができる。

【００５１】さらに、階段式濾過機の設置角度を大きく
することができるので、廃水の流れに対する抵抗力を大
きくすることができる。したがって、大型の階段式濾過
機を配設することも可能になる。

【００５２】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。

【００５３】図２５は本発明の第２の実施の形態におけ
る可動格子板及び固定格子板の側面図、図２６は本発明
の第２の実施の形態における固定格子板の第１の拡大
図、図２７は本発明の第２の実施の形態における固定格
子板の第２の拡大図である。

【００５４】この場合、可動格子板２０１及び固定格子
板３０１の長手方向に対して上面２０１Ａ、３０１Ａが
直角にされる。また、可動格子板２０１及び固定格子板
３０１の各段の側面２０１Ｂ、３０１Ｂが楕円の軌跡に
沿って湾曲させられる。図２６において、Ａ′は可動格
子板２０１における固定格子板３０１上の点Ａに対応す
る点である。

【００５５】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００５６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、階段式濾過機においては、固定格子部と、可動格
子部と、駆動源と、該駆動源によって発生させられた回
転が伝達され、前記可動格子部の上部を楕円運動させる
上部楕円運動駆動部とを有する。

【００５７】そして、該上部楕円運動駆動部は、前記駆
動源によって発生させられた回転が伝達される駆動軸、
該駆動軸に固定された回転板、一方の端部が前記回転板
の所定の位置に固定され、前記可動格子部の最外可動格
子板の貫通口を貫通して延在させられた第１偏心軸、前
記貫通口に沿って第１の方向に延在させて配設された第
１偏心軸スライディング用レール、前記第１偏心軸を回
転自在に、かつ、前記第１偏心軸スライディング用レー
ルに沿って往復動自在に支持する第１の支持手段、前記
第１偏心軸の他方に端部に固定された偏心回転板、該偏
心回転板の所定の位置に固定された第２偏心軸、前記最
外可動格子板の所定の位置に、第２の方向に延在させて
配設された第２偏心軸スライディング用レール、及び前
記第２偏心軸を回転自在に、かつ、前記第２偏心軸スラ
イディング用レールに沿って往復動自在に支持する第２
の支持手段を備える。

【００５８】この場合、可動格子部が楕円運動させられ
るので各段の深さを大きくすることができる。したがっ
て、多くの固形挟雑物を移送することができる。また、
階段式濾過機の設置角度を４５度以上、９０度近くにし
ても、各段の上面を水平にすることができるので、水路
が深くなっても可動格子部の可動格子板及び固定格子部
の固定格子板を長くする必要がない。したがって、階段
式濾過機の寸法を大きくする必要がなく、階段式濾過機
を構造的に安定させることができる。

【００５９】また、可動格子部の上部の運動を複写して
下部に伝達するために、可動格子部の上部の形状と下部
の形状とを異ならせる必要がないので、階段式濾過機の
コストを低くすることができる。

【００６０】そして、階段式濾過機の設置角度を大きく
することができるので、廃水の流れに対する抵抗力を大
きくすることができる。

【００６１】本発明の他の階段式濾過機においては、固
定格子部と、可動格子部と、駆動源と、該駆動源によっ
て発生させられた回転が伝達され、前記可動格子部の上
部を楕円運動させる上部楕円運動駆動部と、前記可動格
子部の最外可動格子板の側面に配設され、前記可動格子
部の上部の楕円運動を複写して可動格子部の下部に伝達
する従動リンク装置とを有する。

【００６２】そして、該従動リンク装置は、最外可動格
子板に沿って延在させられたリンクバー、及び該リンク
バーと回動自在に連結された二つのリンクアームから成
る複数のリンクを備える。

【００６３】また、前記二つのリンクアームのうちの一
方は、側面傾斜固定フレームによって揺動自在に支持さ
れ、二つのリンクアームのうちの他方は、前記最外可動
格子板によって揺動自在に支持される。

【００６４】この場合、リンクバーを介して楕円運動動
力を伝達するようにしているので、リンクバーが長くな
っても、従動リンク装置に楕円運動動力を円滑に伝達す
ることができる。したがって、階段式濾過機の設計が制
約されることがない。

【００６５】また、階段式濾過機が大型化しても、階段
式濾過機の長さに対応させて必要な数のリンクを配設す
ることによって、上部楕円運動駆動部の楕円運動動力を
可動格子部に円滑に伝達することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における段階式濾過
機の要部拡大図である。

【図２】従来の階段式濾過機の配設状態を示す斜視図で
ある。

【図３】従来の階段式濾過機の正面図である。

【図４】従来の階段式濾過機の側断面図である。

【図５】従来の階段式濾過機における上部円運動駆動部
の断面図である。

【図６】従来の階段式濾過機における上部円運動駆動部
の正面図である。

【図７】従来の階段式濾過機における可動格子板の側面
図である。

【図８】従来の階段式濾過機における可動格子板の要部
拡大図である。

【図９】従来の階段式濾過機における固形挟雑物の移送
状態を示す第１の要部側面図である。

【図１０】従来の階段式濾過機における固形挟雑物の移
送状態を示す第１の要部斜視図である。

【図１１】従来の階段式濾過機における固形挟雑物の移
送状態を示す第２の要部側面図である。

【図１２】従来の階段式濾過機における固形挟雑物の移
送状態を示す第２の要部斜視図である。

【図１３】従来の階段式濾過機における固形挟雑物の移
送状態を示す第３の要部側面図である。

【図１４】従来の階段式濾過機における固形挟雑物の移
送状態を示す第３の要部斜視図である。

【図１５】本発明の第１の実施の形態における段階式濾
過機の正面図である。

【図１６】本発明の第１の実施の形態における階段式濾
過機の縦断面図である。

【図１７】本発明の第１の実施の形態における段階式濾
過機の上部の拡大側面図である。

【図１８】図１７のＡ−Ａ断面図である。

【図１９】本発明の第１の実施の形態における段階式濾
過機の要部断面図である。

【図２０】本発明の第１の実施の形態における上部楕円
運動駆動部の概念図である。

【図２１】本発明の第１の実施の形態における上部楕円
運動駆動部の円運動と可動格子部の楕円運動との関係を
示す図である。

【図２２】本発明の第１の実施の形態における従動リン
ク装置の運動と可動格子部の楕円運動との関係を示す図
である。

【図２３】本発明の第１の実施の形態における可動格子
板及び固定格子板の側面図である。

【図２４】本発明の第１の実施の形態における固定格子
板の拡大図である。

【図２５】本発明の第２の実施の形態における可動格子
板及び固定格子板の側面図である。

【図２６】本発明の第２の実施の形態における固定格子
板の第１の拡大図である。

【図２７】本発明の第２の実施の形態における固定格子
板の第２の拡大図である。

【符号の説明】

２００ 可動格子部 ２０１ 可動格子板 ２０１′ 最外可動格子板 ２０１ｈ 貫通口 ３００ 固定格子部 ４００ 上部楕円運動駆動部 ４０１ 回転板 ４０２ 第１偏心軸 ４０２Ｂ、４０５Ｂ ボールベアリング ４０３ 第１偏心軸スライディング用レール ４０３ｇ 溝体 ４０４ 偏心回転板 ４０５ 第２偏心軸 ４０５ａ ブロック ４０６ 第２偏心軸スライディング用レール ５００ 従動リンク装置 ５０１ リンクバー ５０２、５０３ リンクアーム Ｌ１、Ｌ２、…、Ｌｎ リンク Ｍ１ 駆動モータ ＷＳ 駆動軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）固定格子部と、（ｂ）可動格子部
   と、（ｃ）駆動源と、（ｄ）該駆動源によって発生させ
   られた回転が伝達され、前記可動格子部の上部を楕円運
   動させる上部楕円運動駆動部とを有するとともに、
   （ｅ）該上部楕円運動駆動部は、前記駆動源によって発
   生させられた回転が伝達される駆動軸、該駆動軸に固定
   された回転板、一方の端部が前記回転板の所定の位置に
   固定され、前記可動格子部の最外可動格子板の貫通口を
   貫通して延在させられた第１偏心軸、前記貫通口に沿っ
   て第１の方向に延在させて配設された第１偏心軸スライ
   ディング用レール、前記第１偏心軸を回転自在に、か
   つ、前記第１偏心軸スライディング用レールに沿って往
   復動自在に支持する第１の支持手段、前記第１偏心軸の
   他方の端部に固定された偏心回転板、該偏心回転板の所
   定の位置に固定された第２偏心軸、前記最外可動格子板
   の所定の位置に、第２の方向に延在させて配設された第
   ２偏心軸スライディング用レール、及び前記第２偏心軸
   を回転自在に、かつ、前記第２偏心軸スライディング用
   レールに沿って往復動自在に支持する第２の支持手段を
   備えることを特徴とする階段式濾過機。
2. 【請求項２】 （ａ）固定格子部と、（ｂ）可動格子部
   と、（ｃ）駆動源と、（ｄ）該駆動源によって発生させ
   られた回転が伝達され、前記可動格子部の上部を楕円運
   動させる上部楕円運動駆動部と、（ｅ）前記可動格子部
   の最外可動格子板の側面に配設され、前記可動格子部の
   上部の楕円運動を複写して可動格子部の下部に伝達する
   従動リンク装置とを有するとともに、（ｆ）該従動リン
   ク装置は、最外可動格子板に沿って延在させられたリン
   クバー、及び該リンクバーと回動自在に連結された二つ
   のリンクアームから成る複数のリンクを備え、（ｇ）前
   記二つのリンクアームのうちの一方は、側面傾斜固定フ
   レームによって揺動自在に支持され、二つのリンクアー
   ムのうちの他方は、前記最外可動格子板によって揺動自
   在に支持されることを特徴とする階段式濾過機。