JP2000346519A - 冷却庫の運転制御方法 - Google Patents
冷却庫の運転制御方法Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/28—Quick cooling
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/02—Sensors detecting door opening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/16—Sensors measuring the temperature of products
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保冷サイクル運転中の扉の開閉と芯温センサ
で検出された食品の内部温度が設定温度よりも所定温度
以上高い時に急速冷却運転を開始する冷却庫の運転制御
方法を提供する。 【解決手段】 冷却庫１は芯温センサにより食品の内部
温度を検出し、この芯温センサが食品の設定温度に達す
るまでは、前記設定温度よりも低い温度の急速冷却運転
を行うとともに、前記内部温度が設定温度に達した後
は、庫内温度センサにより設定温度に維持するように保
冷サイクル運転を行う。保冷サイクル運転中に扉４が開
けられると共に、芯温センサの温度が設定温度よりも所
定温度上昇したときに急速冷却運転を開始する。
で検出された食品の内部温度が設定温度よりも所定温度
以上高い時に急速冷却運転を開始する冷却庫の運転制御
方法を提供する。 【解決手段】 冷却庫１は芯温センサにより食品の内部
温度を検出し、この芯温センサが食品の設定温度に達す
るまでは、前記設定温度よりも低い温度の急速冷却運転
を行うとともに、前記内部温度が設定温度に達した後
は、庫内温度センサにより設定温度に維持するように保
冷サイクル運転を行う。保冷サイクル運転中に扉４が開
けられると共に、芯温センサの温度が設定温度よりも所
定温度上昇したときに急速冷却運転を開始する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、加熱調理された
食品を冷却するのに好適な冷却庫の運転制御方法に関す
る。
食品を冷却するのに好適な冷却庫の運転制御方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に加熱調理した食品を、冷蔵庫，氷
温冷蔵庫，冷凍庫等の冷却庫により雑菌が繁殖しない低
温まで急速冷却して保存し、食品の提供時に再度加熱す
るシステムが普及してきている。このように食品を保存
温度まで冷却するにあたっては、雑菌が繁殖しやすい温
度帯（５５〜１０℃）を短時間で通過させることが重要
となっている。
温冷蔵庫，冷凍庫等の冷却庫により雑菌が繁殖しない低
温まで急速冷却して保存し、食品の提供時に再度加熱す
るシステムが普及してきている。このように食品を保存
温度まで冷却するにあたっては、雑菌が繁殖しやすい温
度帯（５５〜１０℃）を短時間で通過させることが重要
となっている。
【０００３】そこで、従来の食品冷却方法では、温度セ
ンサにより食品の表面温度を検出し、前記表面温度が氷
結温度（０℃）の直前に至るまでは、それより低い温度
（−２０℃）の冷風にて急速冷却を行い、表面温度が０
℃の直前に達した後は、その温度を維持するように制御
している（特開平５−１０６４３号公報参照）。
ンサにより食品の表面温度を検出し、前記表面温度が氷
結温度（０℃）の直前に至るまでは、それより低い温度
（−２０℃）の冷風にて急速冷却を行い、表面温度が０
℃の直前に達した後は、その温度を維持するように制御
している（特開平５−１０６４３号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、設定温度に維持する保冷運転中に食品の
内部温度が設定温度よりも所定温度以上上昇しても保冷
運転を継続して長時間かけて設定温度に低下させている
ため、温度上昇が雑菌の繁殖しやすい温度帯になると雑
菌が繁殖してしまう問題があった。
来の方法では、設定温度に維持する保冷運転中に食品の
内部温度が設定温度よりも所定温度以上上昇しても保冷
運転を継続して長時間かけて設定温度に低下させている
ため、温度上昇が雑菌の繁殖しやすい温度帯になると雑
菌が繁殖してしまう問題があった。
【０００５】この発明は上記の問題を解決するもので、
保冷サイクル運転中に扉が開けられて食品の内部温度が
設定温度よりも所定温度以上高い温度を検出した時に急
速冷却運転を開始する冷却庫の運転制御方法を提供する
ことを目的とするものである。
保冷サイクル運転中に扉が開けられて食品の内部温度が
設定温度よりも所定温度以上高い温度を検出した時に急
速冷却運転を開始する冷却庫の運転制御方法を提供する
ことを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１は、
芯温センサにより食品の内部温度を検出し、この芯温セ
ンサが食品の設定温度に達するまでは、前記設定温度よ
りも低い温度の急速冷却運転を行うとともに、前記内部
温度が設定温度に達した後は、庫内温度センサにより設
定温度に維持するように保冷サイクル運転を行うように
した冷却庫において、保冷サイクル運転中に扉が開けら
れると共に、芯温センサの温度が設定温度よりも所定温
度上昇したときに急速冷却運転を開始し、保冷サイクル
運転中に新たに加熱調理された食品を入れても雑菌の繁
殖する温度帯に食品が長時間晒されるのを防止できるよ
うにしている。
芯温センサにより食品の内部温度を検出し、この芯温セ
ンサが食品の設定温度に達するまでは、前記設定温度よ
りも低い温度の急速冷却運転を行うとともに、前記内部
温度が設定温度に達した後は、庫内温度センサにより設
定温度に維持するように保冷サイクル運転を行うように
した冷却庫において、保冷サイクル運転中に扉が開けら
れると共に、芯温センサの温度が設定温度よりも所定温
度上昇したときに急速冷却運転を開始し、保冷サイクル
運転中に新たに加熱調理された食品を入れても雑菌の繁
殖する温度帯に食品が長時間晒されるのを防止できるよ
うにしている。
【０００７】この発明の請求項２は、芯温センサにより
食品の内部温度を検出し、この芯温センサが食品の設定
温度に達するまでは、前記設定温度よりも低い温度の急
速冷却運転を行うとともに、前記内部温度が設定温度に
達した後は、庫内温度センサにより設定温度に維持する
ように保冷サイクル運転を行うと共に、急速冷却運転を
開始してからの経過時間と各センサの温度を表示器に表
示するようにした冷却庫において、保冷サイクル運転中
に急速冷却運転に移行した際に当初からの経過時間をク
リアし、再度の急速冷却運転の開始からの経過時間を表
示器に表示し、保冷サイクル運転中に新たに加熱調理さ
れた食品を入れても雑菌の繁殖する温度帯に食品が長時
間晒されるのを防止できると共に、新たな食品の温度管
理を行うことができるようにしている。
食品の内部温度を検出し、この芯温センサが食品の設定
温度に達するまでは、前記設定温度よりも低い温度の急
速冷却運転を行うとともに、前記内部温度が設定温度に
達した後は、庫内温度センサにより設定温度に維持する
ように保冷サイクル運転を行うと共に、急速冷却運転を
開始してからの経過時間と各センサの温度を表示器に表
示するようにした冷却庫において、保冷サイクル運転中
に急速冷却運転に移行した際に当初からの経過時間をク
リアし、再度の急速冷却運転の開始からの経過時間を表
示器に表示し、保冷サイクル運転中に新たに加熱調理さ
れた食品を入れても雑菌の繁殖する温度帯に食品が長時
間晒されるのを防止できると共に、新たな食品の温度管
理を行うことができるようにしている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施例を示
す冷却庫の斜視図、図２はこの発明の冷媒回路図、図３
はこの発明の貯蔵室温度、冷却器温度と冷却器用送風機
のタイムチャートである。
面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施例を示
す冷却庫の斜視図、図２はこの発明の冷媒回路図、図３
はこの発明の貯蔵室温度、冷却器温度と冷却器用送風機
のタイムチャートである。
【０００９】１は冷却庫で、この冷却庫は、前方を開口
して内部に貯蔵室２を有する断熱本体３と、この断熱本
体の開口を閉塞する扉４とで構成されている。５はキャ
スター６を有するカートで、このカートにはトレイ７が
複数載置できるようにされている。収納時にカート５は
トレイ７を貯蔵室２に収納し、キャスター６を庫外に配
置するようにされている。
して内部に貯蔵室２を有する断熱本体３と、この断熱本
体の開口を閉塞する扉４とで構成されている。５はキャ
スター６を有するカートで、このカートにはトレイ７が
複数載置できるようにされている。収納時にカート５は
トレイ７を貯蔵室２に収納し、キャスター６を庫外に配
置するようにされている。
【００１０】冷却庫１は２つの凝縮ユニット８ａ、８ｂ
を備え、この２つの凝縮ユニットはそれぞれ冷媒配管９
ａ、９ｂを介して冷却器１０ａ、１０ｂに接続されてい
る。この冷却器は風路に対し並列に一体形成され、貯蔵
室２内につながる風路内に配置されている。
を備え、この２つの凝縮ユニットはそれぞれ冷媒配管９
ａ、９ｂを介して冷却器１０ａ、１０ｂに接続されてい
る。この冷却器は風路に対し並列に一体形成され、貯蔵
室２内につながる風路内に配置されている。
【００１１】そして、冷却器１０ａ、１０ｂには、この
冷却器で熱交換した冷気を貯蔵室２内に循環させるため
の、３台の冷却器用送風機１１ａ、１１ｂ、１１ｃが設
けられている。これら３台の冷却器用送風機はそれぞれ
調速手段（図示せず）を備えている。
冷却器で熱交換した冷気を貯蔵室２内に循環させるため
の、３台の冷却器用送風機１１ａ、１１ｂ、１１ｃが設
けられている。これら３台の冷却器用送風機はそれぞれ
調速手段（図示せず）を備えている。
【００１２】一方の凝縮ユニット８ａは圧縮機１２ａを
備えている。この圧縮機の冷媒吐出管１３ａには水冷式
凝縮器１４ａが接続され、この水冷式凝縮器には水配管
１５ａが設けられている。１６ａは水用電磁弁、１７ａ
は圧縮機用送風機、１８ａは圧縮機１２ａを冷却するた
めのオイルクーラである。水冷式凝縮器１４ａの冷媒吐
出管１３ａにはレシーバタンク１９ａ、ドライコア２０
ａが順に接続され、更に、冷媒配管９ａを介して膨張弁
２１ａが接続されている。この膨張弁には前述した冷却
器１０ａが接続され、この冷却器には冷媒配管９ａを介
してアキュームレータ２２ａが接続され、このアキュー
ムレータは圧縮機１２ａの冷媒吸込管２３ａに接続され
ている。また、圧縮機１２ａの冷媒吐出管１３ａにはバ
イパス管２４ａが接続され、このバイパス管はホットガ
ス電磁弁２５ａを経て冷却器１０ａの入口側の冷媒吐出
管１３ａに接続されている。
備えている。この圧縮機の冷媒吐出管１３ａには水冷式
凝縮器１４ａが接続され、この水冷式凝縮器には水配管
１５ａが設けられている。１６ａは水用電磁弁、１７ａ
は圧縮機用送風機、１８ａは圧縮機１２ａを冷却するた
めのオイルクーラである。水冷式凝縮器１４ａの冷媒吐
出管１３ａにはレシーバタンク１９ａ、ドライコア２０
ａが順に接続され、更に、冷媒配管９ａを介して膨張弁
２１ａが接続されている。この膨張弁には前述した冷却
器１０ａが接続され、この冷却器には冷媒配管９ａを介
してアキュームレータ２２ａが接続され、このアキュー
ムレータは圧縮機１２ａの冷媒吸込管２３ａに接続され
ている。また、圧縮機１２ａの冷媒吐出管１３ａにはバ
イパス管２４ａが接続され、このバイパス管はホットガ
ス電磁弁２５ａを経て冷却器１０ａの入口側の冷媒吐出
管１３ａに接続されている。
【００１３】２つの凝縮ユニット８ａ、８ｂの構成は同
じであるので、他方の凝縮ユニット８ｂの構成の説明は
同じ構成部品の符号にそれぞれｂを付して省略する。
じであるので、他方の凝縮ユニット８ｂの構成の説明は
同じ構成部品の符号にそれぞれｂを付して省略する。
【００１４】この実施形態では、前記したように、一つ
の冷却庫１に対して凝縮ユニット８ａ、８ｂと冷却器１
０ａ、１０ｂとを接続する冷却回路が２系統設けられて
いる。冷却庫１には、貯蔵室２の温度を検出する庫内温
度センサ２６と、食品の芯温を検出する芯温センサ２７
とが設けられ、冷却器１０ａ、１０ｂのそれぞれの出口
管には、冷媒温度を検出する冷媒温度センサ２８ａ、２
８ｂが取り付けられている。
の冷却庫１に対して凝縮ユニット８ａ、８ｂと冷却器１
０ａ、１０ｂとを接続する冷却回路が２系統設けられて
いる。冷却庫１には、貯蔵室２の温度を検出する庫内温
度センサ２６と、食品の芯温を検出する芯温センサ２７
とが設けられ、冷却器１０ａ、１０ｂのそれぞれの出口
管には、冷媒温度を検出する冷媒温度センサ２８ａ、２
８ｂが取り付けられている。
【００１５】冷却庫１の貯蔵室２内には、スチームコン
ベクションオーブン（図示せず）等で加熱調理された、
例えば７０℃程度の高温食品が投入される。この食品の
いずれか一つには針状の芯温センサ２７を刺し、この芯
温センサによって食品の芯温が検出されている。
ベクションオーブン（図示せず）等で加熱調理された、
例えば７０℃程度の高温食品が投入される。この食品の
いずれか一つには針状の芯温センサ２７を刺し、この芯
温センサによって食品の芯温が検出されている。
【００１６】２９は冷却器１０ａ、１０ｂの下方に設け
られたドレンパンで、このドレンパンには除霜時のドレ
ン水を排水する排水口３０が設けられ、ドレンパン２９
の下面には除霜時に落下した氷塊を解かすドレンパンヒ
ータ３１が設けられている。
られたドレンパンで、このドレンパンには除霜時のドレ
ン水を排水する排水口３０が設けられ、ドレンパン２９
の下面には除霜時に落下した氷塊を解かすドレンパンヒ
ータ３１が設けられている。
【００１７】３２は断熱箱体３の前面に設けられた表示
器で、この表示器には急速冷却運転の開始から経過時間
を表示する表示部３３と、庫内温度センサ２６及び芯温
センサ２７の表示部３４とが設けられている。
器で、この表示器には急速冷却運転の開始から経過時間
を表示する表示部３３と、庫内温度センサ２６及び芯温
センサ２７の表示部３４とが設けられている。
【００１８】３５は運転制御装置で、この運転制御装置
はカート５のトレイ７に収納されている加熱調理された
高温の食品に針状の芯温センサ２７を刺してカート５ご
と貯蔵室２内に搬入して扉４を閉め、加熱食品を一定の
温度に冷却する設定温度と芯温センサ２７で検出された
食品の内部温度との温度差が所定温度（例えば、１０
℃）以上ある時に急速冷却運転を行うと共に、芯温セン
サ２７で検出された食品の内部温度が設定温度になった
ら庫内温度センサ２６で設定温度を維持するように保冷
サイクル運転を行い、かつ、表示器３２に急速冷却運転
の開始からの経過時間を表示部３３に表示すると共に、
庫内温度センサ２６及び芯温センサ２７で検出された温
度を表示部３４に表示するように制御している。
はカート５のトレイ７に収納されている加熱調理された
高温の食品に針状の芯温センサ２７を刺してカート５ご
と貯蔵室２内に搬入して扉４を閉め、加熱食品を一定の
温度に冷却する設定温度と芯温センサ２７で検出された
食品の内部温度との温度差が所定温度（例えば、１０
℃）以上ある時に急速冷却運転を行うと共に、芯温セン
サ２７で検出された食品の内部温度が設定温度になった
ら庫内温度センサ２６で設定温度を維持するように保冷
サイクル運転を行い、かつ、表示器３２に急速冷却運転
の開始からの経過時間を表示部３３に表示すると共に、
庫内温度センサ２６及び芯温センサ２７で検出された温
度を表示部３４に表示するように制御している。
【００１９】このように構成された冷却庫の運転制御方
法において、冷却運転時の動作を説明する。
法において、冷却運転時の動作を説明する。
【００２０】加熱調理された食品の投入時のように食品
温度が高い場合、扉４の開閉と、貯蔵室２内の設定温度
と芯温センサ２７で検出された食品の内部温度との温度
差が所定温度以上の場合に高温食品が入れられたと判断
し、すべての凝縮ユニット８ａ、８ｂの圧縮機１２ａ、
１２を運転し、冷却器用送風機１１ａ、１１ｂ、１１ｃ
も高能力の６０Ｈｚで運転され、この食品の温度を短時
間で設定温度に降下させる急速冷却運転を行う。この急
速冷却運転の開始からの経過時間が表示器３２の表示部
３３に表示されると共に、芯温センサ２７で検出された
食品の内部温度が表示器３２の表示部３４に表示され
る。そして、芯温センサ２７の検出温度が設定温度に到
達した場合、凝縮ユニット８ａ、８ｂの冷媒温度センサ
２８ａ、２８ｂの検出温度が、所定の温度よりも低い場
合、運転中の凝縮ユニット８ａ、８ｂにおける冷却器１
０ａ、１０ｂに圧縮機１２ａ、１２ｂからのホットガス
を供給すると共に、冷却器用送風機１１ａ、１１ｂ、１
１ｃの運転を停止する。この場合には、膨張弁２１ａ、
２１ｂを全閉し、ホットガス電磁弁２５ａ、２５ｂを開
き、ホットガスをバイパス管２４ａ、２４ｂを通じて冷
却器１０ａ、１０ｂに流入させるので、この冷却器の温
度が貯蔵室２の設定温度近くまで上昇する。
温度が高い場合、扉４の開閉と、貯蔵室２内の設定温度
と芯温センサ２７で検出された食品の内部温度との温度
差が所定温度以上の場合に高温食品が入れられたと判断
し、すべての凝縮ユニット８ａ、８ｂの圧縮機１２ａ、
１２を運転し、冷却器用送風機１１ａ、１１ｂ、１１ｃ
も高能力の６０Ｈｚで運転され、この食品の温度を短時
間で設定温度に降下させる急速冷却運転を行う。この急
速冷却運転の開始からの経過時間が表示器３２の表示部
３３に表示されると共に、芯温センサ２７で検出された
食品の内部温度が表示器３２の表示部３４に表示され
る。そして、芯温センサ２７の検出温度が設定温度に到
達した場合、凝縮ユニット８ａ、８ｂの冷媒温度センサ
２８ａ、２８ｂの検出温度が、所定の温度よりも低い場
合、運転中の凝縮ユニット８ａ、８ｂにおける冷却器１
０ａ、１０ｂに圧縮機１２ａ、１２ｂからのホットガス
を供給すると共に、冷却器用送風機１１ａ、１１ｂ、１
１ｃの運転を停止する。この場合には、膨張弁２１ａ、
２１ｂを全閉し、ホットガス電磁弁２５ａ、２５ｂを開
き、ホットガスをバイパス管２４ａ、２４ｂを通じて冷
却器１０ａ、１０ｂに流入させるので、この冷却器の温
度が貯蔵室２の設定温度近くまで上昇する。
【００２１】このホットガス供給は、冷却器１０ａ、１
０ｂによるオーバーシュートで貯蔵室２内が温度降下を
起こして、食品が凍らないようにしている。
０ｂによるオーバーシュートで貯蔵室２内が温度降下を
起こして、食品が凍らないようにしている。
【００２２】すなわち、急速冷却の終了後にホットガス
で冷却器１０ａ、１０ｂの温度を設定温度に上昇させて
から、保冷サイクル運転を行い、食品は所定温度で保存
できるようにされている。
で冷却器１０ａ、１０ｂの温度を設定温度に上昇させて
から、保冷サイクル運転を行い、食品は所定温度で保存
できるようにされている。
【００２３】保冷サイクル運転は２系統のうちの一方の
凝縮ユニット８ａ、８ｂの圧縮機１２ａ、１２ｂを運転
させ、他方の凝縮ユニット８ａ、８ｂの圧縮機１２ａ、
１２ｂを停止させ、各凝縮ユニット８ａ、８ｂの圧縮機
１２ａ、１２ｂの停止毎に運転する圧縮機１２ａ、１２
ｂを変えるようにしている。
凝縮ユニット８ａ、８ｂの圧縮機１２ａ、１２ｂを運転
させ、他方の凝縮ユニット８ａ、８ｂの圧縮機１２ａ、
１２ｂを停止させ、各凝縮ユニット８ａ、８ｂの圧縮機
１２ａ、１２ｂの停止毎に運転する圧縮機１２ａ、１２
ｂを変えるようにしている。
【００２４】運転制御装置３５は保冷サイクル運転中に
扉４の開閉が行われ、貯蔵室２内の設定温度と芯温セン
サ２７で検出された食品の内部温度との温度差が所定温
度以上ある場合に急速冷却運転を開始するようにしたこ
とにより、新たに加熱調理された食品を貯蔵室２内に入
れると、芯温センサ２７の検出温度と設定温度との温度
差が所定温度以上あり、特別に急速冷却運転の指示を出
さなくても高温の食品を入れて扉４を閉じることで急速
冷却運転を行うように制御している。
扉４の開閉が行われ、貯蔵室２内の設定温度と芯温セン
サ２７で検出された食品の内部温度との温度差が所定温
度以上ある場合に急速冷却運転を開始するようにしたこ
とにより、新たに加熱調理された食品を貯蔵室２内に入
れると、芯温センサ２７の検出温度と設定温度との温度
差が所定温度以上あり、特別に急速冷却運転の指示を出
さなくても高温の食品を入れて扉４を閉じることで急速
冷却運転を行うように制御している。
【００２５】また、このとき表示器３２には前回の経過
時間がクリアされて今回の急速冷却運転の開始からの経
過時間が表示部３３に表示されると共に、芯温センサ２
７で検出された食品の内部温度が表示部３４に表示され
る。
時間がクリアされて今回の急速冷却運転の開始からの経
過時間が表示部３３に表示されると共に、芯温センサ２
７で検出された食品の内部温度が表示部３４に表示され
る。
【００２６】保冷の済んだ食品と加熱調理されたばかり
の食品とを入れ換えるだけで、急速冷却運転を開始する
ので、急速冷却運転の入れ忘れを防止し、食品の劣化を
防止できるようにしている。
の食品とを入れ換えるだけで、急速冷却運転を開始する
ので、急速冷却運転の入れ忘れを防止し、食品の劣化を
防止できるようにしている。
【００２７】この発明は扉４の開閉と、芯温センサ２７
で検出された食品の内部温度と貯蔵室２内の設定温度と
の温度差が所定温度以上ある場合に急速冷却運転に入れ
るので、食品の冷却されていない待機状態のときでも貯
蔵室２内を冷却させて雑菌の繁殖を防止すると共に、次
回の急速冷却運転の立ち上がりを早くできるようにして
いる。
で検出された食品の内部温度と貯蔵室２内の設定温度と
の温度差が所定温度以上ある場合に急速冷却運転に入れ
るので、食品の冷却されていない待機状態のときでも貯
蔵室２内を冷却させて雑菌の繁殖を防止すると共に、次
回の急速冷却運転の立ち上がりを早くできるようにして
いる。
【００２８】
【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項１によれ
ば、芯温センサにより食品の内部温度を検出し、この芯
温センサが食品の設定温度に達するまでは、前記設定温
度よりも低い温度の急速冷却運転を行うとともに、前記
内部温度が設定温度に達した後は、庫内温度センサによ
り設定温度に維持するように保冷サイクル運転を行うよ
うにした冷却庫において、保冷サイクル運転中に扉が開
けられると共に、芯温センサの温度が設定温度よりも所
定温度上昇したときに急速冷却運転を開始するので、保
冷サイクル運転中に新たに加熱調理された食品を入れて
も雑菌の繁殖する温度帯に食品が長時間晒されるのを防
止できると共に、保冷サイクル運転から急速冷却運転に
切り換えるのに保冷サイクル運転を停止させて急速冷却
運転を開始させるような手間を省くことができ、急速冷
却運転忘れによる食品の劣化を防止できる。
ば、芯温センサにより食品の内部温度を検出し、この芯
温センサが食品の設定温度に達するまでは、前記設定温
度よりも低い温度の急速冷却運転を行うとともに、前記
内部温度が設定温度に達した後は、庫内温度センサによ
り設定温度に維持するように保冷サイクル運転を行うよ
うにした冷却庫において、保冷サイクル運転中に扉が開
けられると共に、芯温センサの温度が設定温度よりも所
定温度上昇したときに急速冷却運転を開始するので、保
冷サイクル運転中に新たに加熱調理された食品を入れて
も雑菌の繁殖する温度帯に食品が長時間晒されるのを防
止できると共に、保冷サイクル運転から急速冷却運転に
切り換えるのに保冷サイクル運転を停止させて急速冷却
運転を開始させるような手間を省くことができ、急速冷
却運転忘れによる食品の劣化を防止できる。
【００２９】この発明の請求項２によれば、芯温センサ
により食品の内部温度を検出し、この芯温センサが食品
の設定温度に達するまでは、前記設定温度よりも低い温
度の急速冷却運転を行うとともに、前記内部温度が設定
温度に達した後は、庫内温度センサにより設定温度に維
持するように保冷サイクル運転を行うと共に、急速冷却
運転を開始してからの経過時間と各センサの温度を表示
器に表示するようにした冷却庫において、保冷サイクル
運転中に急速冷却運転に移行した際に当初からの経過時
間をクリアし、再度の急速冷却運転の開始からの経過時
間を表示器に表示するので、保冷サイクル運転中に新た
に加熱調理された食品を入れても雑菌の繁殖する温度帯
に食品が長時間晒されるのを防止できると共に、保冷サ
イクル運転から急速冷却運転に切り換えるのに保冷サイ
クル運転を停止させて急速冷却運転を開始させるような
手間を省くことができ、急速冷却運転忘れによる食品の
劣化を防止でき、かつ、新たな食品の温度管理を行うこ
とができる。
により食品の内部温度を検出し、この芯温センサが食品
の設定温度に達するまでは、前記設定温度よりも低い温
度の急速冷却運転を行うとともに、前記内部温度が設定
温度に達した後は、庫内温度センサにより設定温度に維
持するように保冷サイクル運転を行うと共に、急速冷却
運転を開始してからの経過時間と各センサの温度を表示
器に表示するようにした冷却庫において、保冷サイクル
運転中に急速冷却運転に移行した際に当初からの経過時
間をクリアし、再度の急速冷却運転の開始からの経過時
間を表示器に表示するので、保冷サイクル運転中に新た
に加熱調理された食品を入れても雑菌の繁殖する温度帯
に食品が長時間晒されるのを防止できると共に、保冷サ
イクル運転から急速冷却運転に切り換えるのに保冷サイ
クル運転を停止させて急速冷却運転を開始させるような
手間を省くことができ、急速冷却運転忘れによる食品の
劣化を防止でき、かつ、新たな食品の温度管理を行うこ
とができる。
【図１】この発明の一実施例を示す冷却庫の斜視図であ
る。
る。
【図２】この発明の冷媒回路図である。
１ 冷却庫 ２ 貯蔵室 １０ａ、１０ｂ 冷却器 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ 冷却器用送風機 ２６ 庫内温度センサ ２７ 芯温センサ ３２表示器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 勝彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 栗原 正和 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 石田 崇 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L045 AA02 BA04 BA06 CA02 DA02 EA01 GA07 HA02 HA09 LA11 MA01 NA11 NA15 PA04 PA05
Claims (2)
- 【請求項１】 芯温センサにより食品の内部温度を検出
し、この芯温センサが食品の設定温度に達するまでは、
前記設定温度よりも低い温度の急速冷却運転を行うとと
もに、前記内部温度が設定温度に達した後は、庫内温度
センサにより設定温度に維持するように保冷サイクル運
転を行うようにした冷却庫において、保冷サイクル運転
中に扉が開けられると共に、芯温センサの温度が設定温
度よりも所定温度上昇したときに急速冷却運転を開始す
ることを特徴とする冷却庫の運転制御方法。 - 【請求項２】 芯温センサにより食品の内部温度を検出
し、この芯温センサが食品の設定温度に達するまでは、
前記設定温度よりも低い温度の急速冷却運転を行うとと
もに、前記内部温度が設定温度に達した後は、庫内温度
センサにより設定温度に維持するように保冷サイクル運
転を行うと共に、急速冷却運転を開始してからの経過時
間と各センサの温度を表示器に表示するようにした冷却
庫において、保冷サイクル運転中に急速冷却運転に移行
した際には、当初からの経過時間をクリアし、再度の急
速冷却運転の開始からの経過時間を表示器に表示するこ
とを特徴とする冷却庫の運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150481A JP2000346519A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 冷却庫の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150481A JP2000346519A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 冷却庫の運転制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000346519A true JP2000346519A (ja) | 2000-12-15 |
Family
ID=15497834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11150481A Pending JP2000346519A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 冷却庫の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000346519A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019482A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Panasonic Corp | 冷蔵庫 |
| JP2010091247A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-04-22 | Panasonic Corp | 冷蔵庫 |
| WO2016159274A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | クアン テイン グエン | 生鮮食品の保存方法および生鮮食品用貯蔵システム |
| KR20200034305A (ko) * | 2018-09-21 | 2020-03-31 | (주)원플러스원 | 차압냉각을 이용한 급속냉각장치 |
-
1999
- 1999-05-28 JP JP11150481A patent/JP2000346519A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019482A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Panasonic Corp | 冷蔵庫 |
| JP2010091247A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-04-22 | Panasonic Corp | 冷蔵庫 |
| WO2016159274A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | クアン テイン グエン | 生鮮食品の保存方法および生鮮食品用貯蔵システム |
| JPWO2016159274A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2017-06-01 | クアン テイン グエン | 生鮮食品の保存方法および生鮮食品用貯蔵システム |
| KR20200034305A (ko) * | 2018-09-21 | 2020-03-31 | (주)원플러스원 | 차압냉각을 이용한 급속냉각장치 |
| KR102097136B1 (ko) | 2018-09-21 | 2020-04-03 | (주)원플러스원 | 차압냉각을 이용한 급속냉각장치 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20051226 |