JP2000345432A

JP2000345432A - 抗菌性詰め綿材およびそれを用いた布団

Info

Publication number: JP2000345432A
Application number: JP11157423A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Aranaga; 知幸荒永; Hideo Isoda; 英夫磯田; Mikiya Hayashibara; 幹也林原; Kenji Yoshino; 賢二吉野
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 1999-06-04
Publication date: 2000-12-12

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、良好な抗菌耐久性、特に良好な洗
濯耐久性を有する抗菌性詰め綿材、およびそれを用いた
布団を提供する。【解決手段】ポリエステル系抗菌性短繊維からなる抗
菌性詰め綿材であって、前記ポリエステル系抗菌性短繊
維が、少なくとも、下記一般式（１）で示される亜リン
酸エステル化合物の１種以上を０．０５〜１０重量％含
有するポリエステル系樹脂を含む樹脂を溶融紡糸法によ
り繊維化してなることを特徴とする抗菌性詰め綿材。【化１】（上記式中、Ｒ¹は炭素原子数４〜１２の分岐のアルキ
ル基等を、Ｒ^２は水素原子、または炭素原子数１〜１２
のアルキル基等を表し、Ｒ^３は水素原子、炭素原子数１
〜１２のアルキル基等を、Ｒ^４及びＲ^５は各々独立に炭
素原子数１〜８のアルキル基等を表す。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、良好な抗菌耐久
性、特に良好な洗濯耐久性を有する抗菌性詰め綿材、お
よびそれを用いた布団に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル系短繊維は、木綿に比べ
て、粉塵発生が少なく衛生的な為、寝装用詰め綿材とし
て大量に消費されてきた。近年では、更なる衛生意識の
高まりによって、抗菌性を有するばかりでなく、洗濯後
も抗菌機能を維持するポリエステル系詰め綿材が要求さ
れており、抗菌性の付与方法が多数提案されてきた。

【０００３】ポリエステル系短繊維に抗菌性を付与する
方法として各種の抗菌剤が用いられており、様々な複合
処理により製品へ抗菌性が付与される。例えば、抗菌性
を示す金属又は金属化合物微粒子を溶媒に分散させた分
散液を有機高分子材料と接触させ、有機高分子表面に被
覆付着する方法(特開平７−９７７６９号公報)、抗菌剤
をメラミン樹脂で架橋構造化して有機高分子の表面を被
覆する方法（特開平７−３１０２８４号公報、特開平１
０−１１０３８８号公報など）、銀ゼオライト系に代表
される無機系金属物質を練り込む方法（特開平５−２７
２００８号公報、特公昭６３−５４０１３号公報な
ど）、銀や亜鉛などの金属微粉末を配合する方法（特開
昭５５−１３０３７１号公報）、有機高分子中に有機系
抗菌剤として第４級アンモニウム塩系化合物（特開昭６
２−６９８８３号公報等）、天然化合物である生薬系抗
菌剤（特開平７−２１６７３１号公報など）を練り込む
方法、あるいはハロゲン系フェノール化合物を混入する
方法（特開昭６０−２５２７１３号公報など）が提案さ
れている。

【０００４】しかしながら、上記の抗菌性を示す金属又
は金属化合物微粒子を分散液により有機高分子表面に被
覆付着する方法は、有機高分子表面に抗菌性金属が付着
しているだけなので、抗菌耐久性が劣る。

【０００５】また、上記の抗菌剤をメラミン樹脂で架橋
構造化して表面を被覆する方法は、抗菌性の付与が容易
だが、やはり抗菌耐久性に劣る。

【０００６】銀ゼオライト系を代表する無機系金属物質
を練り込む方法や、銅や亜鉛などの金属微粉末を配合す
る方法は、無機系の銀、銅、亜鉛イオンを担持したゼオ
ライトや金属粉末は、担持物質の担持量が制限され、多
量に配合すると組成物の物性を低下させるとともに、丹
治物質の凝集を防止する為に繊維を表面コーティングす
ると抗菌性が低下するなどの問題があり、さらに、金属
イオンの溶出により着色するなどの問題もある。

【０００７】上記の有機系抗菌剤を練り込む方法は、熱
安定性が劣り、汎用性に劣る問題がある。ハロゲン系フ
ェノール化合物を混入する方法は、ハロゲン化フェノー
ル類をパラフィンに含有させるため汎用の熱可塑性樹脂
に使用できないなど多くの課題を抱えていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決し、優れた抗菌耐久性、特に洗濯耐久性を有する
抗菌性詰め綿材および布団を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討を行った結果、単体ではほと
んど抗菌性を示さない亜リン酸エステル化合物をポリエ
ステル系熱可塑性樹脂に溶融混練りすることによって、
熱劣化や着色防止のみならず、先記目的である、優れた
洗濯耐久性を有する抗菌性が付与されることを見出し、
本発明に至った。

【００１０】本発明は、ポリエステル系抗菌性短繊維か
らなる抗菌性詰め綿材であって、前記ポリエステル系抗
菌性短繊維が、少なくとも、下記一般式（１）で示され
る亜リン酸エステル化合物の１種以上を０．０５〜１０
重量％含有するポリエステル系樹脂を含む樹脂を溶融紡
糸法により繊維化してなる抗菌性詰め綿材を提供する。

【化５】（上記式中、Ｒ¹は炭素原子数４〜１２の分岐のアルキ
ル基、シクロアルキル基またはアリールアルキル基を表
し、Ｒ^２は水素原子、炭素原子数１〜１２のアルキル
基、シクロアルキル基またはアリールアルキル基を表
し、Ｒ^３は水素原子、炭素原子数１〜１２のアルキル
基、シクロアルキル基、アリールアルキル基または―Ｒ
^６ＣＯＯＲ^７で示される基を表し［前記式中、Ｒ^６は炭
素原子数１〜６のアルキレン基を表し、Ｒ^７は炭素原子
数１〜１８のアルキル基またはアリール基を表す。］、
Ｒ^４及びＲ^５は各々独立に炭素原子数１〜８のアルキル
基、ヒドロキシ基で置換された炭素原子数１〜４のアル
キル基、またはＲ^４とＲ^５が組み合わされた下記一般式
（２）で示される基を表す。）

【化６】（上記式中、Ｒ^１，Ｒ^２およびＲ^３は一般式（１）と同
様である。）

【００１１】上記亜リン酸エステル化合物は、熱溶融さ
れ、均一にポリエステル系樹脂に混合されることによっ
て、酸化防止の効果のみならず、優れた抗菌性を示す。
該化合物は過酸化物を分解する効果を示すことから、こ
れが細菌の代謝等において何らかの阻害を起こし、抗菌
性を示すものと考えられる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明をさらに詳細に説明
する。本発明に使用される亜リン酸エステル化合物とし
ては、前記一般式（１）で示されるものであれば特に限
定されず、酸化防止剤として従来から使用されている公
知の化合物を使用できる。

【００１３】前記亜リン酸エステル化合物を示す一般式
（１）において、Ｒ^１で表される炭素原子数４〜１２の
分枝アルキル基としては、例えば、第二ブチル、第三ブ
チル、第三アミル、第三オクチル、イソデシル、イソド
デシルなどが挙げられる。

【００１４】Ｒ^２およびＲ^３で表される炭素原子数１〜
１２のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピ
ル、イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、
アミル、第二アミル、第三アミル、オクチル、デシル、
ドデシルなどが挙げられる。

【００１５】Ｒ^１、Ｒ^２、及びＲ^３で表されるアリール
アルキル基としては、例えば、ベンジル、クミルなどが
挙げられる。

【００１６】同じくシクロアルキル基としては、シクロ
ペンチル、シクロヘキシル、シクロへプチルなどが挙げ
られる。

【００１７】Ｒ^４およびＲ^５で表される炭素原子数１〜
８のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、
イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、アミ
ル、第二アミル、第三アミル、オクチルなどが挙げら
れ、ヒドロキシ基で置換された炭素原子数１〜４のアル
キル基としては、ヒドロキシメチル、ヒドロキシエチ
ル、ヒドロキシプロピル、ヒドロキシブチルなどが挙げ
られる。

【００１８】Ｒ^６で表される炭素原子数１〜６のアルキ
レン基としては、例えばメチレン、エチレン、プロピレ
ン、トリメチレン、テトラメチレン、イソブチレン、ぺ
ンタメチレン、ヘキサメチレンなどが挙げられる。

【００１９】Ｒ^７で表される炭素原子数１〜１８のアル
キル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロ
ピル、ブチル、イソブチル、第二ブチル、第三ブチル、
ペンチル、第三ペンチル、ヘキシル、へプチル、オクチ
ル、第三オクチル、２−エチルへキシル、ノニル、イソ
ノニル、デシル、イソデシル、ウンデシル、ドデシル、
トリデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシ
ルなどが挙げられる。

【００２０】前記一般式（１）で示される本発明におけ
る亜リン酸エステル化合物として、具体的には、２，
４，６−トリ第三ブチルフェノールと２−ヒドロキシメ
チル−２−エチルへキサノ−ルのホスファイト、ビス
（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトー
ルジホスファイト、ビス（２，６−ジ第三ブチル−４−
メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ビス（２，６−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリ
スリトールジホスファイト、ビス（２，４，６−トリ第
三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト、ビス［２、６−ジ第三ブチル−
４−（２−ブチルオキシカルボ二ルエチル）フェニル］
ペンタエリスリトールホスファイトなどが挙げられ、好
ましくは下記式（α）で示されるビス（２，６−ジ第三
ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、あるいは下記式（β）で示されるビス（２，６−ジ
第三ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトー
ルジホスファイトが抗菌性短繊維を構成するポリエステ
ル系熱可塑性樹脂との相溶性に優れ、熱安定性にも優れ
ている等の点で好ましい。

【化７】

【化８】

【００２１】本発明において、抗菌性短繊維を構成する
ポリエステル系樹脂中の亜リン酸エステル化合物の含有
量は、ポリエステル系樹脂全体に対して０．１〜１０重
量％である必要があるが、好ましくは０．３〜５．０重
量％、より好ましくは０．５〜２．０重量％であるのが
良い。亜リン酸エステル化合物の含有量が０．１重量％
未満だと抗菌性が充分に発揮できなくなり、含有量が１
０重量％を超えると、亜リン酸エステル化合物のブリー
ドアウトが生じて詰め綿材の外観を損ねるばかりでな
く、抗菌性能もそれ以上向上しないため、コストパフォ
ーマンス的にも不利になる。

【００２２】本発明において、抗菌性短繊維を構成する
ポリエステル系樹脂のベース成分であるポリエステル系
熱可塑性樹脂としては、特に限定されず、テレフタル
酸、イソフタル酸、５−スルホイソフタル酸、ナフタレ
ン−２，６−ジカルボン酸、ナフタレン−２，７−ジカ
ルボン酸、ジフェニル−４−４’−ジカルボン酸等の芳
香族カルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸
等の脂環族カルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸、またはこれ
らのエステル形成性誘導体などから選ばれたジカルボン
酸の少なくとも１種と、エチレングリコール、トリメチ
レングリコール、１，４−ブタンジオール、テトラメチ
レングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメ
チレングリコールなどの脂肪族ジオール、１，１−シク
ロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノールなどの脂環族ジオール、またはこれらのエステ
ル形成誘導体などから選ばれたジオール成分の少なくと
も１種から構成されるブロック共重合体が挙げられる。
また、これらの系に平均分子量が３００〜５０００のポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、エチレンオキシド−プロ
ピレンオキシド共重合体からなるポリアルキレンジオー
ルなどのうち１種以上を共重合したポリエステルポリエ
ーテルブロック共重合体でも良いし、平均分子量が３０
０〜５０００のポリラクトン等のポリエステルジオール
のうち１種以上を共重合したポリエステルエステルブロ
ック共重合体でも良い。耐熱性、コストなどを考慮する
と、ジカルボン酸としてはテレフタル酸、ジオール成分
としては、エチレングリコールからなるポリエチレンテ
レフタレートが好ましい。

【００２３】本発明において、抗菌性短繊維を構成する
ポリエステル系樹脂は、上記亜リン酸エステル化合物お
よびベース成分であるポリエステル系熱可塑性樹脂の他
に、本発明の作用を阻害しない範囲で、他の添加剤を含
有していても良い。

【００２４】また、本発明の抗菌性詰め綿材を構成する
抗菌性短繊維は、少なくとも、前述の亜リン酸エステル
化合物を含有するポリエステル系樹脂を含む樹脂から構
成されていればよく、前述の亜リン酸エステル化合物を
含有するポリエステル系樹脂の割合および他の構成成分
となる樹脂の種類は本発明の作用が阻害されない範囲で
特に限定されない。

【００２５】本発明の抗菌性詰め綿材を構成する抗菌性
短繊維の断面形状は、特に限定されないが、本発明の抗
菌性詰め綿材を布団の中綿に使用した場合の崇高性や軽
量感を高くするように中空断面や突起部を有するような
異形断面とすることが好ましい。中空断面とする場合
は、中空率は１０〜４０％が好ましい。中空率が１０％
未満であると、中空断面の効果が乏しく、４０％を超え
ると、加工段階での中空部のつぶれ、破裂が起こりやす
く、やはり、中空断面効果が乏しくなる。

【００２６】また、本発明の抗菌性詰め綿材を構成する
抗菌性短繊維の断面形状は、熱収縮差のある２種のポリ
エステル系樹脂を複合させた偏芯芯鞘型複合断面、ある
いはサイドバイサイド型複合断面でも良い。また更に
は、その複合断面内に中空部を有していてもよい。この
ような断面形態とすることで、製糸工程中の弛緩熱処理
または、製品加工中の弛緩熱処理によって、高い螺旋状
捲縮を付与することができ、崇高性を重視する詰め綿材
としては、さらに好ましくなる。

【００２７】上記のように、抗菌性短繊維の断面形状
を、熱収縮差のある２種のポリエステル系樹脂を複合さ
せた偏芯芯鞘型複合断面、あるいはサイドバイサイド型
複合断面とする場合、抗菌性短繊維表面の少なくとも一
部が前述の亜リン酸エステル化合物を含有するポリエス
テル系樹脂からなるのが好ましい。他のポリエステル系
樹脂としては、本発明の作用を阻害しない範囲で特に限
定されず、例えば前述の亜リン酸エステル化合物を含有
するポリエステル系樹脂、あるいは亜リン酸エステル化
合物を含有しない前述のポリエステル系熱可塑性樹脂等
が挙げられる。

【００２８】本発明の抗菌性詰め綿材を構成する抗菌性
短繊維の繊度は、特に限定されるものではなく、本発明
の抗菌性詰め綿材を布団の中綿に使用した場合の布団の
風合い、崇高性などの製品設計に従って選択すればよい
が、一般的には２ｄ〜２００ｄの範囲であるのが好まし
く、さらに好ましくは４〜５０ｄ、特に好ましくは６〜
２０ｄであるのがよい。繊度が２ｄ未満であると製綿時
の生産性が低下したり、洗濯時に綿玉となりやすく、２
００ｄを超えると繊維断面積の低下によって、亜リン酸
エステル化合物の配合量に見合った抗菌性が発揮できな
かったり、布団の風合いが硬化する。

【００２９】本発明の抗菌性詰め綿材を構成する抗菌性
短繊維の繊維長は特に限定されるものではないが、加工
時の生産性や風合いの点から、３２ｍｍ〜１００ｍｍが
好ましい。吹き込みで加工される場合は、比較的繊維長
が短いものが望まれ、滑らかな風合いが要求される場合
は、繊維長が長いものが望まれる。

【００３０】本発明の抗菌性詰め綿材を構成する抗菌性
短繊維の製造方法は、特に限定されないが、所定量の
亜リン酸エステル化合物をポリエステル系熱可塑性樹脂
の重合段階で添加した後、製糸装置によって繊維化する
方法、亜リン酸エステル化合物が高濃度に配合された
マスターペレットを作成し、繊維中の含有量が所望の濃
度となるように、亜リン酸エステルが添加されていない
ポリエステル系熱可塑性樹脂ペレットと混合後に溶融押
し出し機で溶融混練した後、製糸装置によって繊維化す
る方法、ポリエステル系熱可塑性樹脂ペレットととも
に、所望の濃度となるように、計量しながら亜リン酸エ
ステル化合物を溶融混練り装置に投入し、溶融混練りし
た後、製糸装置によって繊維化する方法などが挙げら
れ、生産の自由度、亜リン酸エステル化合物の均一混合
性の面から、の方法が最も好ましい。

【００３１】上記の方法の例をさらに詳細に説明す
る。先ず、高濃度のマスターペレットを作成するにあた
り、タンブラー型混合機等公知のプレンダーを用いてポ
リエステル熱可塑性樹脂と所定量（０．０５重量％以上
１０重量％以下）の亜リン酸エステル化合物を添加して
混合する。この場合、乾燥温度は、使用するポリエステ
ル系熱可塑性樹脂がブロッキングを起こさない温度にし
なければならない。次いで、溶融押し出し機（エクスト
ゥールーダー）に供給して溶融混練りする。押し出し機
は単軸スクリューもしくは２軸ないしは３軸スクリュー
を用いて熱可塑性樹脂の融点よりも１０〜３０℃高い温
度で溶融押し出しする。押し出し機のスクリュー形状は
公知の混練り用スクリューが好ましく、より好ましくは
２軸スクリューでベント付き押し出し機にて混練りす
る。溶融混練りされたポリエステル系樹脂は、オリフィ
ス直径１〜３ｍｍのダイスから押し出され、冷却後にス
トランドカッターなどによって、マスターペレットとさ
れる。得られたペレットは、抗菌性詰め綿材を構成する
抗菌性短繊維の亜リン酸エステル化合物の含有量が所望
の濃度となるように、亜リン酸エステル化合物が添加さ
れていないポリエステル系熱可塑性樹脂ペレットと前述
の乾燥機機によって混合乾燥される。全ポリエステル樹
脂の水分含有率が０．０１重量％以下となった後、エク
ストゥールーダーで溶融押し出しされる。溶融されたポ
リエステル系樹脂は、計量されながら、複数のオリフィ
スを持ったノズルより吐出される。吐出されたポリエス
テル系樹脂からなる糸条は、ノズル直下で冷却され、繊
維処理剤を付与された後、未延伸糸として一旦巻き取ら
れる。巻き取られた未延伸糸は、トウに束ねられた後、
延伸、熱処理される。次いで熱処理されたトウは、所望
の長さにカットされることによって抗菌性詰め綿材が得
られる。

【００３２】本発明の抗菌性詰め綿材は、布団の中綿と
して好適に使用できる。本発明の抗菌性詰め綿材を布団
の中綿として使用する場合、中綿中の本発明の抗菌性詰
め綿材の割合は、特に限定されるものではないが、前中
綿中、本発明の抗菌性詰め綿材を３０〜１００重量％含
むものが好ましい。３０重量％未満であると、布団全体
の抗菌性が低下する。

【００３３】また、本発明の抗菌性詰め綿材を布団の中
綿として使用する場合、中綿を構成する本発明の抗菌性
詰め綿材以外の繊維は、特に限定されず、ポリエステル
繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊
維などの合成繊維やレーヨン繊維、ポリノジックレーヨ
ン繊維などの再生繊維やウール、コットンなどの天然繊
維などが挙げられるが、コスト、衛生性、布団の崇高
性、弾性回復性などの点から、ポリエステル繊維が好ま
しい。また、本発明の抗菌性詰め綿材とそれ以外の繊維
との混合方法は特に限定されない。

【００３４】以下に試験例、実施例を用いて本発明を更
に詳述するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００３５】試験例１．試験方法（１）詰め綿材の抗菌耐久性評価実施例１〜４、比較例１、２の詰め綿材について、抗菌
性として下記の洗濯方法により洗濯を行う前後の静菌活
性値を下記の測定方法を用いて測定し、抗菌耐久性を評
価した。［静菌活性値測定方法］繊維製品新機能評価評議会が制
定した、繊維製品の定量的抗菌性試験方法マニュアルに
準拠した。すなわち、減菌した１／２０濃度のニュート
リエントブロスに下記試験菌１±０．３×１０^５個／ｍ
ｌを０．４ｇの試材（実施例１〜４、比較例１、２、お
よび未加工品［亜リン酸エステル化合物を含有しないも
の］）に均一に接種、３７℃で１８時間培養する。培養
終了後、試験菌を洗い出し、その液で混釈平板寒天培地
を作製し、３７℃で２４〜４８時間培養し生菌数を測定
する。なお、未加工品に関しては接種直後にも試験菌を
洗い出し、その液で混釈平板寒天培地を作製し、３７℃
で２４〜４８時間培養することによって、接種した生菌
数を測定する。抗菌性は下記式による静菌活性値で評価
する。静菌活性値の高いものほど抗菌性に優れている。
なお、試験菌として、黄色ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌ
ｏｃｏｃｃｕｓａｕｒｅｕｓＡＴＣＣ６５３８
Ｐ）を使用した。静菌活性値＝Ｌｏｇ（Ｂ）−Ｌｏｇ（Ｃ）但し、試験成立条件：Ｌｏｇ（Ｂ）−Ｌｏｇ（Ａ）＞
１．５を満たすこと。Ａ：未加工品の接種直後に回収した菌数の平均値Ｂ：未加工品の１８時間培養回収した菌数の平均値Ｃ：加工品（実施例１〜４、比較例１、２）の１８時
間培養回収した菌数の平均値［洗濯方法］繊維製品新機能評価協議会が制定してい
る、洗濯方法マニュアルに準拠した。すなわち、ＪＩＳ
Ｌ０２１７の洗い方１０３に規定する家庭電気洗濯機
を使用し、４０℃の水３０リットルに対しＪＡＦＥＴ標
準洗剤（繊維製品新機能協議会製）４０リットルを溶解
し洗濯液とし、この洗濯液に１ｋｇの試料を入れる。５
分間洗濯、脱水、２分間濯ぎ洗い、脱水、２分間濯ぎ洗
い、脱水の工程を１回とし、５０回の洗濯を行った。

【００３６】（２）詰め綿材のブリードアウト性実施例１〜４、比較例１、２の詰め綿材について、表面
の触感と目視によってブリードアウト性を評価した。

【００３７】２．試験結果上記（１）、（２）の試験結果および、これらより判定
した結果を表１に示す。表１の結果より、実施例の詰め
綿材は、高い抗菌性を示し、洗濯による抗菌性の低下も
少ない（抗菌耐久性に優れる）上、抗菌成分のブリード
アウトも低減戯されていることがわかる。また、実施例
５の中綿の抗菌性を上記試験（１）と同様に評価したと
ころ、洗濯前後共に静菌活性値は３以上の高度な抗菌性
を示した。

【００３８】

【実施例】実施例１ポリエチレンテレフタレート(固有粘度０．６３)に亜リ
ン酸エステル化合物としてビス(２，６−ジ第三ブチル
−４−メチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスフ
ァイト(以下ＢＭＰＰと略す)を１０重量％となるように
混合乾燥し、水分率が０．０１重量％とした後、２軸の
スクリューを備えたエクストゥルーダーで溶解混練りし
た後、ダイスから押し出し、マスターぺレットを作成し
た。このマスターペレットにＢＭＰＰ含有量が０．５重
量％となるように上記ポリエチレンテレフタレートを混
合、乾燥した後、製糸工程に供した。乾燥された混合ペ
レットをエクストゥルーダーで溶融混合押し出しした
後、計量ポンプで計量しながら、中空繊維用ノズル（外
径１．５ｍｍでノスル中空率６５％）より、単孔吐出量
２．２１ｇ／分で吐出した。吐出されたマルチフィラメ
ントを、冷却風側と反冷却風側の繊維構造中の分子配向
の差が大きくなるように急冷した後、１０００ｍ／分の
速度で振りおとした。得られた未延伸糸を、１０万デニ
ールに束ねた後、７０℃の温浴槽中で２．８倍に延伸
し、加熱ローラーで熱処理し、繊維処理剤を付与した
後、捲縮付与装置で機械捲縮をかけ、６４ｍｍにカット
した。カットされた捲縮トウを、潜在捲縮を発現させる
ために、最後に１４０〜１５０℃の温度で熱風処理する
ことで６ｄ、６２ｍｍの詰め綿材を得た。

【００３９】実施例２ＢＭＰＰの含有量を１．０重量％とする以外は、実施例
１と同様にして詰め綿材を得た。

【００４０】実施例３ＢＭＰＰの含有量を１０．０重量％とする以外は、実施
例１と同様にして詰め綿材を得た。

【００４１】実施例４ＢＭＰＰに代えて、ビス（２，６−ジ第三ブチルフェニ
ル）ペンタエリスリトールジフォスファイト(以下ＢＨ
ＰＰと略す)を用いる以外は、実施例２と同様にして詰
め綿材を得た。

【００４２】比較例１ＢＭＰＰの含有量を０．０３重量％とする以外は、実施
例１と同様にして詰め綿材を得た。

【００４３】比較例２ポリエチレンテレフタレート(固有粘度０．６３)に亜リ
ン酸エステル化合物としてＢＭＰＰを１５重量％となる
ように混合乾燥し、水分率が０．０１重量％とした後、
２軸のスクリューを備えたエクストゥルーダーで溶解混
練りした後、ダイスから押し出し、ペレットを作成し
た。このペレットを乾燥した後、製糸工程に供し、実施
例１と同様にして詰め綿材を得た。

【００４４】実施例５実施例４で作成した詰め綿材と６ｄの中空ポリエステル
繊維を３０／７０で混綿した後、カードで製綿し布団用
の中綿を作成した。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【発明の効果】本発明の抗菌性詰め綿材は、熱劣化や着
色が抑制されたばかりでなく、抗菌性および洗濯などに
よる抗菌耐久性に優れ、また、安価であることから、布
団の中綿として好適に使用できる。

フロントページの続き (72)発明者林原幹也滋賀県大津市堅田二丁目１番１号東洋紡績株式会社総合研究所内 (72)発明者吉野賢二滋賀県大津市堅田二丁目１番１号東洋紡績株式会社総合研究所内Ｆターム(参考） 4J002 CF031 CF051 CF061 CF071 CF081 EW036 EW046 FD186 GK01 4L035 BB40 BB54 BB72 BB77 CC02 CC20 DD19 EE11 FF07 JJ25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステル系抗菌性短繊維からなる抗
菌性詰め綿材であって、前記ポリエステル系抗菌性短繊
維が、少なくとも、下記一般式（１）で示される亜リン
酸エステル化合物の１種以上を０．０５〜１０重量％含
有するポリエステル系樹脂を含む樹脂を溶融紡糸法によ
り繊維化してなることを特徴とする抗菌性詰め綿材。【化１】（上記式中、Ｒ¹は炭素原子数４〜１２の分岐のアルキ
ル基、シクロアルキル基またはアリールアルキル基を表
し、Ｒ^２は水素原子、炭素原子数１〜１２のアルキル
基、シクロアルキル基またはアリールアルキル基を表
し、Ｒ^３は水素原子、炭素原子数１〜１２のアルキル
基、シクロアルキル基、アリールアルキル基または―Ｒ
^６ＣＯＯＲ^７で示される基を表し［前記式中、Ｒ^６は炭
素原子数１〜６のアルキレン基を表し、Ｒ^７は炭素原子
数１〜１８のアルキル基またはアリール基を表す。］、
Ｒ^４及びＲ^５は各々独立に炭素原子数１〜８のアルキル
基、ヒドロキシ基で置換された炭素原子数１〜４のアル
キル基、またはＲ^４とＲ^５が組み合わされた下記一般式
（２）で示される基を表す。）【化２】（上記式中、Ｒ^１，Ｒ^２およびＲ^３は一般式（１）と同
様である。）
【請求項２】上記一般式（１）で示される亜リン酸エ
ステル化合物が下記式（α）で示される亜リン酸エステ
ル化合物である請求項１記載の抗菌性詰め綿材。【化３】
【請求項３】上記一般式（１）で示される亜リン酸エ
ステル化合物が下記式（β）で示される亜リン酸エステ
ル化合物である請求項１記載の抗菌性詰め綿材。【化４】
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
抗菌性詰め綿材から主としてなる中綿を用いることを特
徴とする布団。