JP2000341815A - ガス封入開閉装置 - Google Patents
ガス封入開閉装置Info
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- electrode
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- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/666—Operating arrangements
- H01H2033/6667—Details concerning lever type driving rod arrangements
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/022—Details particular to three-phase circuit breakers
-
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- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/666—Operating arrangements
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 主電力機器の構成の簡略化を図り、小型、コ
ンパクト化を容易とする。 【解決手段】 ３相夫々に対応する断路器５、遮断器１
０を同一の密閉タンク１内に収容し、３相共用の回転軸
８の一端部を密閉タンク１の外部に導出し、導出した端
部にレバ２０を固定し、その一端部は操作機構に連繋
し、また他端部には第１のピン２２を設けて調整ストッ
パ２５に付設してあるジャッキナット２５ｅの操作で可
動電極と固定電極との電極の消耗状態の検出を可能とす
る。
ンパクト化を容易とする。 【解決手段】 ３相夫々に対応する断路器５、遮断器１
０を同一の密閉タンク１内に収容し、３相共用の回転軸
８の一端部を密閉タンク１の外部に導出し、導出した端
部にレバ２０を固定し、その一端部は操作機構に連繋
し、また他端部には第１のピン２２を設けて調整ストッ
パ２５に付設してあるジャッキナット２５ｅの操作で可
動電極と固定電極との電極の消耗状態の検出を可能とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は真空遮断器等にて構
成されるガス封入開閉装置、特にその開閉操作機構に関
する。
成されるガス封入開閉装置、特にその開閉操作機構に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来のガス封入開閉装置の構成を
示す模式的縦断側面図であり、図中３０は絶縁性ガスを
封入した密閉タンクを示している。密閉タンク３０内に
はケース３１内に夫々収納された複数（図面には１個の
み表れている）の真空バルブ３５を設置し、また密閉タ
ンク３０の側方には筒形のカバーケース３６を介在させ
て操作機構を収納したボックス３８が設置されている。
示す模式的縦断側面図であり、図中３０は絶縁性ガスを
封入した密閉タンクを示している。密閉タンク３０内に
はケース３１内に夫々収納された複数（図面には１個の
み表れている）の真空バルブ３５を設置し、また密閉タ
ンク３０の側方には筒形のカバーケース３６を介在させ
て操作機構を収納したボックス３８が設置されている。
【０００３】真空バルブ３５は高真空の円筒形容器内に
図８の左側から固定電極（図示せず）を、また右側から
可動電極（図示せず）を左，右に対向させて配設し、可
動電極を固定電極に対して遠近移動せしめることで、可
動電極の接点を固定電極の接点に対して、接触又は離反
させることで開閉を行うように構成されている。
図８の左側から固定電極（図示せず）を、また右側から
可動電極（図示せず）を左，右に対向させて配設し、可
動電極を固定電極に対して遠近移動せしめることで、可
動電極の接点を固定電極の接点に対して、接触又は離反
させることで開閉を行うように構成されている。
【０００４】固定電極は接続導体３９を介して図示しな
い断路器に接続され、また可動電極は可撓導体３７を介
して図示しない母線等に接続されると共に、先端部に傘
状の碍子４１を備えたリンク４２の一端部と連結されて
いる。リンク４２の他端部は、密閉タンク３０の壁に穿
った孔３０ａを塞ぐベローズ４３を通してカバーケース
３６で囲われた空間内に導入されており、このカバーケ
ース３６内に突き出されたリンク４２の端末は接圧バネ
４４を介在させてロッドエンド部材４６のフランジ部４
６ａに挿通し、ストッパ４２ｂにて抜け止めされてい
る。
い断路器に接続され、また可動電極は可撓導体３７を介
して図示しない母線等に接続されると共に、先端部に傘
状の碍子４１を備えたリンク４２の一端部と連結されて
いる。リンク４２の他端部は、密閉タンク３０の壁に穿
った孔３０ａを塞ぐベローズ４３を通してカバーケース
３６で囲われた空間内に導入されており、このカバーケ
ース３６内に突き出されたリンク４２の端末は接圧バネ
４４を介在させてロッドエンド部材４６のフランジ部４
６ａに挿通し、ストッパ４２ｂにて抜け止めされてい
る。
【０００５】前記接圧バネ４４はリンク４２の他端部寄
りの位置に位置決めしたバネ受板４２ａとこれと対向し
て位置するロッドエンド部材４６のフランジ部４６ａと
の間に介在させてある。
りの位置に位置決めしたバネ受板４２ａとこれと対向し
て位置するロッドエンド部材４６のフランジ部４６ａと
の間に介在させてある。
【０００６】ロッドエンド部材４６のブラケット４６ｂ
にはレバ４７の一端部が枢支連結され、またレバ４７の
他端部は各相兼用の回転軸４８に固定されている。回転
軸４８にはレバ４７とは別にレバ４９の一端が固定さ
れ、その他端は操作ロッド５０の一端に枢支連結され、
操作ロッド５０の他端はボックス３８内に配された操作
機構に連繋されている。５１はカバーケース３６の側壁
に設けた調整ストッパであり、レバ４９の揺動域に臨ま
せて設置され、ナット５１ａに対するボルト５１ｂの位
置調節を行うことで、レバ４９の回転域、換言すれば真
空バルブ３５における固定電極に対する可動電極の離反
距離を設定し得るようにしてある。
にはレバ４７の一端部が枢支連結され、またレバ４７の
他端部は各相兼用の回転軸４８に固定されている。回転
軸４８にはレバ４７とは別にレバ４９の一端が固定さ
れ、その他端は操作ロッド５０の一端に枢支連結され、
操作ロッド５０の他端はボックス３８内に配された操作
機構に連繋されている。５１はカバーケース３６の側壁
に設けた調整ストッパであり、レバ４９の揺動域に臨ま
せて設置され、ナット５１ａに対するボルト５１ｂの位
置調節を行うことで、レバ４９の回転域、換言すれば真
空バルブ３５における固定電極に対する可動電極の離反
距離を設定し得るようにしてある。
【０００７】このような図８に示すガス封入開閉装置で
は、真空バルブ３５は閉状態にあって、操作ロッド５０
がレバ４９、回転軸４８、レバ４７を介してロッドエン
ド部材４６を接圧バネ４４の押圧力に抗して図上左側に
押圧しており、リンク４２の一端部に連結されている可
動電極の接点は固定電極の接点に圧接せしめられてい
る。このとき可動電極と固定電極との圧接力が過大とな
らないようロッドエンド部材４６とリンク４２との間に
は接圧バネ４４を介在させて衝撃を緩和し、またリンク
４２の他端部のストッパ４２ｂとロッドエンド部材４６
のフランジ部４６ａとの間に形成される隙間Ｄの値を所
定値に保つことで固定電極と可動電極との圧接力が略一
定となるようにしてある。
は、真空バルブ３５は閉状態にあって、操作ロッド５０
がレバ４９、回転軸４８、レバ４７を介してロッドエン
ド部材４６を接圧バネ４４の押圧力に抗して図上左側に
押圧しており、リンク４２の一端部に連結されている可
動電極の接点は固定電極の接点に圧接せしめられてい
る。このとき可動電極と固定電極との圧接力が過大とな
らないようロッドエンド部材４６とリンク４２との間に
は接圧バネ４４を介在させて衝撃を緩和し、またリンク
４２の他端部のストッパ４２ｂとロッドエンド部材４６
のフランジ部４６ａとの間に形成される隙間Ｄの値を所
定値に保つことで固定電極と可動電極との圧接力が略一
定となるようにしてある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで上述した如き
従来のガス封入開閉装置においては各相夫々の真空バル
ブ３５の可動電極を操作するリンク４２は夫々個別に密
閉タンク３０からカバーケース３６内に導出される構成
としてあるから、各真空バルブ３５毎にベローズ４３を
必要とし、部品点数が増大すると共に、気密封止個所が
増えるため絶縁ガス漏洩の機会が増大する他、真空バル
ブ３５における固定電極、可動電極の整備，点検時にお
ける電極の消耗状態のチェック作業の際にも絶縁ガス漏
洩の機会が増大し、それだけ作業が煩雑となり、更に隙
間Ｄの増大を目視によって判断せざるを得ず、電極の正
確な消耗状態を検出出来ないという問題があった。
従来のガス封入開閉装置においては各相夫々の真空バル
ブ３５の可動電極を操作するリンク４２は夫々個別に密
閉タンク３０からカバーケース３６内に導出される構成
としてあるから、各真空バルブ３５毎にベローズ４３を
必要とし、部品点数が増大すると共に、気密封止個所が
増えるため絶縁ガス漏洩の機会が増大する他、真空バル
ブ３５における固定電極、可動電極の整備，点検時にお
ける電極の消耗状態のチェック作業の際にも絶縁ガス漏
洩の機会が増大し、それだけ作業が煩雑となり、更に隙
間Ｄの増大を目視によって判断せざるを得ず、電極の正
確な消耗状態を検出出来ないという問題があった。
【０００９】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、その目的とするところは真空バルブの固定電極
と可動電極との接点部分の消耗状態を容易に、しかも正
確に検出可能としたガス封入開閉装置を提供することに
ある。
あって、その目的とするところは真空バルブの固定電極
と可動電極との接点部分の消耗状態を容易に、しかも正
確に検出可能としたガス封入開閉装置を提供することに
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のガ
ス封入開閉装置は、絶縁性ガスを充填した密閉タンク
と、該密閉タンク内に配設され、固定電極に対して可動
電極を接離させることで開，閉される複数の真空バルブ
及び前記各真空バルブの可動電極を駆動させる共用の回
転軸と、前記密閉タンクの壁を貫通して外部に導出され
た前記回転軸の端部に連結されたレバと、該レバに連結
され、前記真空バルブを開，閉させるべく回転軸を回動
させる操作機構と、該レバの回動域に臨み、前記真空バ
ルブを開操作する方向への前記レバの回動域を設定する
調整ストッパと、前記レバの回動域に臨ませて設置さ
れ、各真空バルブの開位置にある可動電極を閉位置まで
移動させることが可能な操作部材とを備えることを特徴
とする。
ス封入開閉装置は、絶縁性ガスを充填した密閉タンク
と、該密閉タンク内に配設され、固定電極に対して可動
電極を接離させることで開，閉される複数の真空バルブ
及び前記各真空バルブの可動電極を駆動させる共用の回
転軸と、前記密閉タンクの壁を貫通して外部に導出され
た前記回転軸の端部に連結されたレバと、該レバに連結
され、前記真空バルブを開，閉させるべく回転軸を回動
させる操作機構と、該レバの回動域に臨み、前記真空バ
ルブを開操作する方向への前記レバの回動域を設定する
調整ストッパと、前記レバの回動域に臨ませて設置さ
れ、各真空バルブの開位置にある可動電極を閉位置まで
移動させることが可能な操作部材とを備えることを特徴
とする。
【００１１】請求項２に係る発明のガス封入開閉装置
は、操作部材を、レバと干渉しない位置に移動位置決め
する固定具を備えることを特徴とする。
は、操作部材を、レバと干渉しない位置に移動位置決め
する固定具を備えることを特徴とする。
【００１２】請求項１、２に係る発明にあっては、レバ
に当接してこれを回転させる操作部材を設けたから、真
空バルブの可動電極をその開位置から閉位置に移動せし
め、可動電極が開位置から閉位置まで移動した距離の変
化を検出することで接点の消耗を正確に検出して部品交
換の時期を正確に検出又は予測することが可能となる。
に当接してこれを回転させる操作部材を設けたから、真
空バルブの可動電極をその開位置から閉位置に移動せし
め、可動電極が開位置から閉位置まで移動した距離の変
化を検出することで接点の消耗を正確に検出して部品交
換の時期を正確に検出又は予測することが可能となる。
【００１３】請求項３に係る発明のガス封入開閉装置
は、操作部材は前記調整ストッパを構成するボルトに螺
合されたナットにて構成されていることを特徴とする。
は、操作部材は前記調整ストッパを構成するボルトに螺
合されたナットにて構成されていることを特徴とする。
【００１４】この発明にあっては、操作部材は調整スト
ッパと兼用構造としたから構成が簡略化され、整備、点
検時等の必要時に操作して電極の消耗量を検出すること
が可能となる。
ッパと兼用構造としたから構成が簡略化され、整備、点
検時等の必要時に操作して電極の消耗量を検出すること
が可能となる。
【００１５】請求項４に係る発明のガス封入開閉装置
は、固定具は操作部材をレバと干渉しない位置に保持す
る緩み止めナットであることを特徴とする。
は、固定具は操作部材をレバと干渉しない位置に保持す
る緩み止めナットであることを特徴とする。
【００１６】この発明にあっては、固定具を緩み止めナ
ットにて構成したから、レバ操作の邪魔になることがな
く、また自然に移動して真空バルブの開閉操作に支障が
生じる等の不都合も防止出来る。
ットにて構成したから、レバ操作の邪魔になることがな
く、また自然に移動して真空バルブの開閉操作に支障が
生じる等の不都合も防止出来る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下本発明をその実施の形態を示
す図面に基づき具体的に説明する。図１は本発明に係る
ガス封入開閉装置（各真空バルブは断状態）の構成を示
す模式的縦断正面図、図２は図１のII−II線による縦断
側面図、図３は図１の III−III 線による拡大縦断側面
図であり、図中１は密閉タンク、２はカバーケース３を
介在させて密閉タンク１に付設された操作機構の収納ボ
ックスを示している。密閉タンク１内には３相交流回路
の各相夫々のための３組の断路器５及び遮断器１０が配
設されると共に、この密閉タンク１内に３相の給電ケー
ブルの各端末部と接続された接続導体１５が密閉タンク
１の隔壁に貫設した絶縁性のブッシング部１６を介して
導入され、また断路器５及び遮断器１０の操作ロッド
６、回転軸８の各一端が密閉タンク１の壁面を貫通して
外部に突き出されている。
す図面に基づき具体的に説明する。図１は本発明に係る
ガス封入開閉装置（各真空バルブは断状態）の構成を示
す模式的縦断正面図、図２は図１のII−II線による縦断
側面図、図３は図１の III−III 線による拡大縦断側面
図であり、図中１は密閉タンク、２はカバーケース３を
介在させて密閉タンク１に付設された操作機構の収納ボ
ックスを示している。密閉タンク１内には３相交流回路
の各相夫々のための３組の断路器５及び遮断器１０が配
設されると共に、この密閉タンク１内に３相の給電ケー
ブルの各端末部と接続された接続導体１５が密閉タンク
１の隔壁に貫設した絶縁性のブッシング部１６を介して
導入され、また断路器５及び遮断器１０の操作ロッド
６、回転軸８の各一端が密閉タンク１の壁面を貫通して
外部に突き出されている。
【００１８】各断路器５は給電ケーブルの端末部を接続
するブッシング部１６内の接続導体１５に連なる接続端
子１７と、遮断器１０を構成する真空バルブ１１の固定
電極に接続された接続端子１８及び接地端子１９を備え
ると共に、３相共用の操作ロッド６にブレード７を設け
て構成されており、操作ロッド６の回転操作によって接
続端子１７，１８を接続する位置と、接続端子１７と接
地端子１９とを接続する位置とに選択的に切替操作され
るようになっている。
するブッシング部１６内の接続導体１５に連なる接続端
子１７と、遮断器１０を構成する真空バルブ１１の固定
電極に接続された接続端子１８及び接地端子１９を備え
ると共に、３相共用の操作ロッド６にブレード７を設け
て構成されており、操作ロッド６の回転操作によって接
続端子１７，１８を接続する位置と、接続端子１７と接
地端子１９とを接続する位置とに選択的に切替操作され
るようになっている。
【００１９】一方各遮断器１０は高真空の円筒容器内の
下部に固定電極１１ａを、また上部に可動電極１１ｂを
上，下に対向して配設した真空バルブ１１にて構成さ
れ、固定電極１１ａは前記した接続端子１８と接続さ
れ、また可動電極１１ｂは可撓導体１２を介在させて母
線２９と接続されると共に、絶縁性のリンク１４の一端
部と連結されている。なお各母線２９は絶縁板２９ａを
介して取付板２９ｂに支持されている。
下部に固定電極１１ａを、また上部に可動電極１１ｂを
上，下に対向して配設した真空バルブ１１にて構成さ
れ、固定電極１１ａは前記した接続端子１８と接続さ
れ、また可動電極１１ｂは可撓導体１２を介在させて母
線２９と接続されると共に、絶縁性のリンク１４の一端
部と連結されている。なお各母線２９は絶縁板２９ａを
介して取付板２９ｂに支持されている。
【００２０】リンク１４の可動電極１１ｂと接続された
側の一端部には傘状の碍子１４ａを備え、他端部は接圧
バネ１４ｃ及びバネ受板１４ｂに挿通して抜け止めされ
ている。バネ受板１４ｂはそのブラケットを軸１４ｄを
介して回転軸８に固定したアーム８ａに枢支連結して構
成してある。
側の一端部には傘状の碍子１４ａを備え、他端部は接圧
バネ１４ｃ及びバネ受板１４ｂに挿通して抜け止めされ
ている。バネ受板１４ｂはそのブラケットを軸１４ｄを
介して回転軸８に固定したアーム８ａに枢支連結して構
成してある。
【００２１】密閉タンク１の周壁から外部に突き出され
た回転軸８の先端部には図１及び図３（真空バルブ１１
は開状態にある）に示す如くレバ２０の長手方向の中間
部が固定されている。
た回転軸８の先端部には図１及び図３（真空バルブ１１
は開状態にある）に示す如くレバ２０の長手方向の中間
部が固定されている。
【００２２】レバ２０はＵ字形に湾曲成形され、折り曲
げた状態で、その長手方向の中間部を前記回転軸８に貫
通固定されており、その一端部側であってＵ字形に湾曲
されて対向する側片間に第１，第２のピン２２，２３を
渡してあり、また他端部側には連動リンク２１の上端を
軸支する軸２１ａが架設され、更にこの他端部側であっ
て折り曲げた両側片の上端縁にバネ受板２０ｂを渡し、
こことカバーケース３の上板との間に接圧バネ２４を介
装せしめてある。また前記カバーケース３の取付板３ａ
には前記レバ２０の第１，第２のピン２２，２３と対向
する位置に調整ストッパ２５及び緩衝器２６が配設され
ている。緩衝器２６はバネ又は油圧式であって、真空バ
ルブ１１を開位置に操作したときのレバ２０の衝撃を緩
和するように構成されている。
げた状態で、その長手方向の中間部を前記回転軸８に貫
通固定されており、その一端部側であってＵ字形に湾曲
されて対向する側片間に第１，第２のピン２２，２３を
渡してあり、また他端部側には連動リンク２１の上端を
軸支する軸２１ａが架設され、更にこの他端部側であっ
て折り曲げた両側片の上端縁にバネ受板２０ｂを渡し、
こことカバーケース３の上板との間に接圧バネ２４を介
装せしめてある。また前記カバーケース３の取付板３ａ
には前記レバ２０の第１，第２のピン２２，２３と対向
する位置に調整ストッパ２５及び緩衝器２６が配設され
ている。緩衝器２６はバネ又は油圧式であって、真空バ
ルブ１１を開位置に操作したときのレバ２０の衝撃を緩
和するように構成されている。
【００２３】図４(a) は調整ストッパ２５の拡大側面
図、図４(b) は同じくその動作説明図であり、カバーケ
ース３の取付板３ａに穿った孔の下面に対向させてこれ
と同心に固定ナット２５ａを溶接し、これにストッパボ
ルト２５ｂを螺合挿通せしめると共に、このストッパボ
ルト２５ｂには取付板３ａの上，下に夫々位置させて夫
々緩み止めボルト２５ｃ，２５ｄを螺合し、更にストッ
パボルト２５ｂの先端部にはジャッキナット２５ｅを螺
合せしめて構成されている。
図、図４(b) は同じくその動作説明図であり、カバーケ
ース３の取付板３ａに穿った孔の下面に対向させてこれ
と同心に固定ナット２５ａを溶接し、これにストッパボ
ルト２５ｂを螺合挿通せしめると共に、このストッパボ
ルト２５ｂには取付板３ａの上，下に夫々位置させて夫
々緩み止めボルト２５ｃ，２５ｄを螺合し、更にストッ
パボルト２５ｂの先端部にはジャッキナット２５ｅを螺
合せしめて構成されている。
【００２４】即ちストッパボルト２５ｂは、これを固定
ナット２５ａに対して進退移動させることで第１のピン
２２に対するジャッキナット２５ｅの位置調節が可能と
なっている。そしてその位置は緩み止めナット２５ｃを
取付板３ａに対して圧接するよう螺合させることで任意
位置に固定し得るようにしてある。またジャッキナット
２５ｅは、これをストッパボルト２５ｂに対して進退移
動させることで第１のピン２２を介してレバ２０を押し
回し、また逆にレバ２０の回動域から退避せしめ得るよ
うになっている。そしてその位置は緩み止めナット２５
ｄをジャッキナット２５ｅに圧接すべく螺合緊締するこ
とで任意位置に固定し得るようになっている。
ナット２５ａに対して進退移動させることで第１のピン
２２に対するジャッキナット２５ｅの位置調節が可能と
なっている。そしてその位置は緩み止めナット２５ｃを
取付板３ａに対して圧接するよう螺合させることで任意
位置に固定し得るようにしてある。またジャッキナット
２５ｅは、これをストッパボルト２５ｂに対して進退移
動させることで第１のピン２２を介してレバ２０を押し
回し、また逆にレバ２０の回動域から退避せしめ得るよ
うになっている。そしてその位置は緩み止めナット２５
ｄをジャッキナット２５ｅに圧接すべく螺合緊締するこ
とで任意位置に固定し得るようになっている。
【００２５】ジャッキナット２５ｅは通常はストッパボ
ルト２５ｂに対して緩み止めナット２５ｄと共に、固定
ナット２５ａと接する最上端に位置決め固定しておく。
従って通常の場合、真空バルブ１１が開操作されると図
３に示す如く、第２のピン２３が緩衝器２６に突き当た
ってその衝撃を緩和された状態で第１のピン２２が調整
ストッパ２５のストッパボルト２５ｂに突き当たってレ
バ２０の回動域が規制され、ジャッキナット２５ｅがレ
バ２０と干渉することはない。
ルト２５ｂに対して緩み止めナット２５ｄと共に、固定
ナット２５ａと接する最上端に位置決め固定しておく。
従って通常の場合、真空バルブ１１が開操作されると図
３に示す如く、第２のピン２３が緩衝器２６に突き当た
ってその衝撃を緩和された状態で第１のピン２２が調整
ストッパ２５のストッパボルト２５ｂに突き当たってレ
バ２０の回動域が規制され、ジャッキナット２５ｅがレ
バ２０と干渉することはない。
【００２６】ところで真空バルブ１１が反復使用される
と固定電極１１ａと可動電極１１ｂとは相互の衝突、溶
損、摩耗等のために消耗してゆく。従って保守、点検時
にはその消耗状態を検出する必要があり、以下の手順で
これを行う。
と固定電極１１ａと可動電極１１ｂとは相互の衝突、溶
損、摩耗等のために消耗してゆく。従って保守、点検時
にはその消耗状態を検出する必要があり、以下の手順で
これを行う。
【００２７】先ず開閉装置を組立てた直後に、図５に示
す如く真空バルブ１１を操作機構によって閉状態に設定
し、そのときの第１のピン２２と取付板３ａとの寸法Ａ
を測定し、これを記録しておく。この場合、固定電極１
１ａと可動電極１１ｂとが実際に接触しているか否かは
後述する図７に示す検出回路を用いて確認することは言
うまでもない。測定手段は特に限定するものではなく、
ノギス等を用いて手作業で行い、また電気的、光学的機
器を用いて行ってもよい。
す如く真空バルブ１１を操作機構によって閉状態に設定
し、そのときの第１のピン２２と取付板３ａとの寸法Ａ
を測定し、これを記録しておく。この場合、固定電極１
１ａと可動電極１１ｂとが実際に接触しているか否かは
後述する図７に示す検出回路を用いて確認することは言
うまでもない。測定手段は特に限定するものではなく、
ノギス等を用いて手作業で行い、また電気的、光学的機
器を用いて行ってもよい。
【００２８】次に整備、点検時には以下の操作で測定を
行う。先ず操作機構によって真空バルブ１１を図１又は
図３に示す如く開操作し、続いて断路器５を断路操作す
る。次に緩み止めナット２５ｄを緩め、ジャッキナット
２５ｅを第１のピン２２に向けて繰り出し、これを第１
のピン２２に当接させ、更にレバ２０の回動によって固
定電極１１ａに可動電極１１ｂが接近してゆき、図５に
示す如く操作機構による真空バルブ１１の閉状態を経た
後、固定電極１１ａに可動電極１１ｂが接触する。接触
したか否かは後述する図７に示す検出回路にて検出され
るから、そのときの第１のピン２２と取付板３ａとの寸
法である図６に示す寸法Ｂを測定する。図５は開閉装置
の組立直後の状態を、また図６は使用後の整備、点検時
の状態を示しており、両者の実質的な違いは寸法ＡとＢ
とが異なっている点のみである。
行う。先ず操作機構によって真空バルブ１１を図１又は
図３に示す如く開操作し、続いて断路器５を断路操作す
る。次に緩み止めナット２５ｄを緩め、ジャッキナット
２５ｅを第１のピン２２に向けて繰り出し、これを第１
のピン２２に当接させ、更にレバ２０の回動によって固
定電極１１ａに可動電極１１ｂが接近してゆき、図５に
示す如く操作機構による真空バルブ１１の閉状態を経た
後、固定電極１１ａに可動電極１１ｂが接触する。接触
したか否かは後述する図７に示す検出回路にて検出され
るから、そのときの第１のピン２２と取付板３ａとの寸
法である図６に示す寸法Ｂを測定する。図５は開閉装置
の組立直後の状態を、また図６は使用後の整備、点検時
の状態を示しており、両者の実質的な違いは寸法ＡとＢ
とが異なっている点のみである。
【００２９】固定電極１１ａ、可動電極１１ｂの両者を
含めた電極の消耗量Ｅは下式で求められる。 Ｅ＝Ｄ−Ｋ（Ａ−Ｂ） 但し、Ａ：真空バルブ１１をその組立直後において閉に
設定した状態での第１のピン２２と取付板３ａとの距離 Ｂ：ジャッキナット２５ｅの伸長操作によって真空バル
ブを閉に設定した際の第１のピン２２と取付板３ａとの
距離 Ｋ：係数（レバ比） Ｄ：開閉装置を組立てた直後に真空バルブ１１を閉状態
としたときの接圧バネ１４ｃの圧縮量（図８に示すＤと
同じ）
含めた電極の消耗量Ｅは下式で求められる。 Ｅ＝Ｄ−Ｋ（Ａ−Ｂ） 但し、Ａ：真空バルブ１１をその組立直後において閉に
設定した状態での第１のピン２２と取付板３ａとの距離 Ｂ：ジャッキナット２５ｅの伸長操作によって真空バル
ブを閉に設定した際の第１のピン２２と取付板３ａとの
距離 Ｋ：係数（レバ比） Ｄ：開閉装置を組立てた直後に真空バルブ１１を閉状態
としたときの接圧バネ１４ｃの圧縮量（図８に示すＤと
同じ）
【００３０】図７は固定電極と可動電極との電気的接触
を検出する検出回路図であり、各３相のＰ，Ｑ，Ｒの３
ユニット分の各密閉タンク１が並設され、ユニットＰを
構成する各真空バルブの固定電極と可動電極との接触タ
イミングを検出する場合を示している。この場合、母
線、主回路導体と開閉装置との間は全て遮断状態として
おき、ユニットＰについては断路器５を閉路に、また真
空バルブ１１は開状態に、一方ユニットＱについては各
相の断路器５、真空バルブ１１は予め閉状態に設定し、
ユニットＱの各真空バルブ１１の接点同士は接触した状
態に設定されているものとする。
を検出する検出回路図であり、各３相のＰ，Ｑ，Ｒの３
ユニット分の各密閉タンク１が並設され、ユニットＰを
構成する各真空バルブの固定電極と可動電極との接触タ
イミングを検出する場合を示している。この場合、母
線、主回路導体と開閉装置との間は全て遮断状態として
おき、ユニットＰについては断路器５を閉路に、また真
空バルブ１１は開状態に、一方ユニットＱについては各
相の断路器５、真空バルブ１１は予め閉状態に設定し、
ユニットＱの各真空バルブ１１の接点同士は接触した状
態に設定されているものとする。
【００３１】そしてユニットＰ、ユニットＱの各対応す
る相のブッシング部１６の接続導体１５，１５間にベル
２７と直流電源２８とを直列に接続した直列回路の各一
端を接続し、ユニットＰについてはジャッキナット２５
ｅを操作し、レバ２０及び回転軸８を回転させ、可動電
極１１ｂを開の状態から閉の状態に近づけてゆく。開の
状態が続く限りベル２７を含む直列回路は開放された状
態に維持されるからベル２７は鳴らないが、ユニットＰ
の真空バルブ１１の接点同士が接触すると回路が閉じら
れてベル２７が鳴り、接点が接触した時点が識別出来る
から、そのときの取付板３ａと第１のピン２２との距離
Ｂ（図６）を検出することで電極の消耗量を求めること
が出来る。
る相のブッシング部１６の接続導体１５，１５間にベル
２７と直流電源２８とを直列に接続した直列回路の各一
端を接続し、ユニットＰについてはジャッキナット２５
ｅを操作し、レバ２０及び回転軸８を回転させ、可動電
極１１ｂを開の状態から閉の状態に近づけてゆく。開の
状態が続く限りベル２７を含む直列回路は開放された状
態に維持されるからベル２７は鳴らないが、ユニットＰ
の真空バルブ１１の接点同士が接触すると回路が閉じら
れてベル２７が鳴り、接点が接触した時点が識別出来る
から、そのときの取付板３ａと第１のピン２２との距離
Ｂ（図６）を検出することで電極の消耗量を求めること
が出来る。
【００３２】
【発明の効果】請求項１、２に係る発明にあっては、レ
バに当接してこれを回転させる操作部材を設けたから、
真空バルブの可動電極をその開位置から閉位置に移動せ
しめ、可動電極が開位置から閉位置まで移動した距離の
変化を確実に検出することで接点の消耗を正確に検出し
て部品交換の時期を正確に検出又は予測することが可能
となる。
バに当接してこれを回転させる操作部材を設けたから、
真空バルブの可動電極をその開位置から閉位置に移動せ
しめ、可動電極が開位置から閉位置まで移動した距離の
変化を確実に検出することで接点の消耗を正確に検出し
て部品交換の時期を正確に検出又は予測することが可能
となる。
【００３３】請求項３に係る発明にあっては、調整スト
ッパの一部を兼用する構成としたから構成が簡略化され
る。
ッパの一部を兼用する構成としたから構成が簡略化され
る。
【００３４】請求項４に係る発明にあっては、固定具を
緩み止めナットにて構成したから、レバ操作の邪魔にな
ることがなく、また自然に移動して真空バルブの開閉操
作に支障が生じる等の不都合も防止出来る。
緩み止めナットにて構成したから、レバ操作の邪魔にな
ることがなく、また自然に移動して真空バルブの開閉操
作に支障が生じる等の不都合も防止出来る。
【図１】 本発明に係るガス封入開閉装置の構成を示す
模式的縦断正面図である。
模式的縦断正面図である。
【図２】 図１のII−II線による縦断側面図である。
【図３】 図１の III−III 線による拡大縦断側面図で
ある。
ある。
【図４】 (a) は調整ストッパの拡大側面図、(b) は動
作説明図である。
作説明図である。
【図５】 調整ストッパの動作説明図である。
【図６】 調整ストッパの動作説明図である。
【図７】 固定電極と可動電極との電気的接触を検出す
る検出回路図である。
る検出回路図である。
【図８】 従来のガス封入開閉装置の構成を示す模式的
縦断側面図である。
縦断側面図である。
１ 密閉タンク、２ 収納ボックス、３ カバーケー
ス、５ 断路器、１０ 遮断器、１１ 真空バルブ。
ス、５ 断路器、１０ 遮断器、１１ 真空バルブ。
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁性ガスを充填した密閉タンクと、該
密閉タンク内に配設され、固定電極に対して可動電極を
接離させることで開，閉される複数の真空バルブ及び前
記各真空バルブの可動電極を駆動させる共用の回転軸
と、前記密閉タンクの壁を貫通して外部に導出された前
記回転軸の端部に連結されたレバと、該レバに連結さ
れ、前記真空バルブを開，閉させるべく回転軸を回動さ
せる操作機構と、該レバの回動域に臨み、前記真空バル
ブを開操作する方向への前記レバの回動域を設定する調
整ストッパと、前記レバの回動域に臨ませて設置され、
各真空バルブの開位置にある可動電極を閉位置まで移動
させることが可能な操作部材とを備えることを特徴とす
るガス封入開閉装置。 - 【請求項２】 操作部材を、レバと干渉しない位置に移
動位置決めする固定具を備えることを特徴とする請求項
１に記載のガス封入開閉装置。 - 【請求項３】 操作部材は前記調整ストッパを構成する
ボルトに螺合されたナットにて構成されていることを特
徴とする請求項１又は２記載のガス封入開閉装置。 - 【請求項４】 固定具は操作部材をレバと干渉しない位
置に保持する緩み止めナットであることを特徴とする請
求項１〜３のいずれかに記載のガス封入開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14731399A JP4439035B2 (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | ガス封入開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14731399A JP4439035B2 (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | ガス封入開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000341815A true JP2000341815A (ja) | 2000-12-08 |
| JP4439035B2 JP4439035B2 (ja) | 2010-03-24 |
Family
ID=15427379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14731399A Expired - Fee Related JP4439035B2 (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | ガス封入開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4439035B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100288606A1 (en) * | 2009-05-18 | 2010-11-18 | Schneider Electric Industries Sas | Evaluation of the integrity of depressed contacts by variation of the rotation of the pole-shaft |
| WO2013190984A1 (ja) * | 2012-06-18 | 2013-12-27 | 株式会社 日立製作所 | 操作装置、真空開閉装置または操作装置の組み立て方法。 |
| CN104882341A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-02 | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂） | 断路器触点磨损监测方法及一种断路器 |
| JP2016024927A (ja) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | 株式会社日立製作所 | 遮断器のワイプ量測定方法及びそのワイプ量測定装置 |
| JP6415794B1 (ja) * | 2018-05-10 | 2018-10-31 | 三菱電機株式会社 | 開閉器 |
| JP2024132958A (ja) * | 2023-03-14 | 2024-10-01 | イートン インテリジェント パワー リミテッド | 開閉装置構造 |
| JP2026006895A (ja) * | 2024-07-01 | 2026-01-16 | 日新電機株式会社 | 遮断器 |
-
1999
- 1999-05-26 JP JP14731399A patent/JP4439035B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100288606A1 (en) * | 2009-05-18 | 2010-11-18 | Schneider Electric Industries Sas | Evaluation of the integrity of depressed contacts by variation of the rotation of the pole-shaft |
| US8264232B2 (en) * | 2009-05-18 | 2012-09-11 | Schneider Electric Industries Sas | Evaluation of the integrity of depressed contacts by variation of the rotation of the pole-shaft |
| WO2013190984A1 (ja) * | 2012-06-18 | 2013-12-27 | 株式会社 日立製作所 | 操作装置、真空開閉装置または操作装置の組み立て方法。 |
| CN104380423A (zh) * | 2012-06-18 | 2015-02-25 | 株式会社日立制作所 | 操作装置、真空开关装置或者操作装置的组装方法 |
| TWI497552B (zh) * | 2012-06-18 | 2015-08-21 | Hitachi Ltd | 操作裝置、真空開關裝置或操作裝置之組合方法 |
| CN104380423B (zh) * | 2012-06-18 | 2017-03-08 | 株式会社日立产机系统 | 操作装置、真空开关装置以及操作装置的组装方法 |
| JP2016024927A (ja) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | 株式会社日立製作所 | 遮断器のワイプ量測定方法及びそのワイプ量測定装置 |
| CN104882341A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-02 | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂） | 断路器触点磨损监测方法及一种断路器 |
| JP6415794B1 (ja) * | 2018-05-10 | 2018-10-31 | 三菱電機株式会社 | 開閉器 |
| WO2019215885A1 (ja) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | 三菱電機株式会社 | 開閉器 |
| JP2024132958A (ja) * | 2023-03-14 | 2024-10-01 | イートン インテリジェント パワー リミテッド | 開閉装置構造 |
| JP7766127B2 (ja) | 2023-03-14 | 2025-11-07 | イートン インテリジェント パワー リミテッド | 開閉装置構造 |
| JP2026006895A (ja) * | 2024-07-01 | 2026-01-16 | 日新電機株式会社 | 遮断器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4439035B2 (ja) | 2010-03-24 |
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