JP2000340302A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充電器等に使用される電気接続用のコネクタ
で接触ピンが単独で露出していると他の部材の衝突によ
り破損することを防止するために、接触ピンの周囲に保
護突起を形成することにより、他の部材が接触ピンに衝
突することを防止する。 【解決手段】 接触ピン12を有する第１のコネクタ14と
接触ピン12に接触可能な接触面を持つ接触部材18を有す
る第２のコネクタ20とを備える電気接続用のコネクタ10
において、第１のコネクタ14の接触ピン12の周囲に、接
触ピン12と接触部材18とが接触可能なように保護突起22
を形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、接触ピンを有す
る電気接続用のコネクタに関し、特に携帯機器その他の
電子装置の信号および電力供給をするのに適した電気接
続用コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】被充電機器と充電器とを接続するための
コネクタ１は、例えば充電器側が図15に示すような給電
電極である接触ピン２を備えると共に、被充電機器側が
充電電極である接触部材を備えて構成されている。そし
て、接触ピン２と接触部材とが接触することにより、充
電が可能になる。ところで、この種の電気接続用コネク
タ１では、他の部材の衝突から接触ピン２を保護する構
成が設けられていない場合が多い。

【０００３】一方、電気接続用のコネクタでは、いわゆ
るセルフクリーニングを行なうものが知られている（特
開平７−２１１３８３号公報参照）。図16に示すよう
に、このコネクタ３では、出没可能な接触ピン４を、そ
の出没方向が接触部材５の接触面６に対して傾いた状態
となって配置させてある。これにより、コネクタ３を接
続する際に、接触ピン４が接触部材５に押し込まれて接
触面６上を摺動し、この摺動によってセルフクリーニン
グが行なわれることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た各コネクタ１、３では、接触ピン２、４が単独で露出
しているので、他の何らかの部材の衝突により接触ピン
２、４が破損するおそれがある。

【０００５】接触ピン２、４の破損を防止するために、
接触ピン２、４にシャッタまたはカバーを設けることが
考えられるが、これでは接触ピン２、４に接触部材５を
接触させる際の操作性が悪くなってしまう。また、シャ
ッタまたはカバー等の機構的保護手段を追加すると、装
置全体の大型化を招いてしまう。

【０００６】そこで、本発明は、接触部材を接触させる
際の操作性を低下させることなく接触ピンの破損を防止
できるコネクタを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの技術的手段として、この発明に係るコネクタは、接
触ピンを有する第１のコネクタと前記接触ピンに接触可
能な接触面を持つ接触部材を有する第２のコネクタとを
備える電気接続用のコネクタにおいて、前記第１のコネ
クタの前記接触ピンの周囲に、前記接触ピンと前記接触
部材との接触を阻害することのない保護突起を形成した
ことを特徴としている。

【０００８】前記第２のコネクタを前記第１のコネクタ
に接続させようとする際に、接触部材以外の部分が接触
ピンに近付くと保護突起に当接するので、接触ピンが損
傷することがない。そして、保護突起は、第１のコネク
タと第２のコネクタとの接触を阻害しないため、第１の
コネクタと第２のコネクタとを接続させることができ、
接触ピンと接触部材とが接触してこれらの間の導通が図
られる。

【０００９】また、請求項２の発明に係るコネクタは、
請求項１記載のコネクタにおいて、前記第１のコネクタ
を充電器に設けて、前記第２のコネクタを被充電機器に
設け凧とを特徴としている。

【００１０】このため、充電器に対して被充電機器を接
続する際に、充電器の接触ピンの損傷が防止される。

【００１１】また、請求項３の発明に係るコネクタは、
請求項２に記載のコネクタにおいて、前記接触ピンを前
記第１のコネクタに対して出没可能にすると共に、前記
被充電機器の角部が前記接触ピンに対して当該接触ピン
の出没方向と垂直な方向から当接したときに、前記被充
電機器からの付勢力に基づいて前記接触ピンに押し込む
方向への分力を与える押込手段を設けたことを特徴とし
ている。

【００１２】すなわち、充電器に対して被充電機器を接
続する際に、被充電機器の角部が充電器の接触ピンに当
接しても、その付勢力は押込手段により接触ピンを押し
込む方向への分力に変換される。このため、角部からの
付勢力は接触ピンが押し込まれることにより吸収される
ので、接触ピンの損傷が防止される。

【００１３】また、請求項４の発明に係るコネクタは、
請求項３に記載のコネクタにおいて、前記押込手段を前
記接触ピンの先端部に形成した球面にしたことを特徴と
している。

【００１４】したがって、被充電機器の角部が接触ピン
の先端部に当接すると、角部の付勢力が球面により方向
転換されて接触ピンを押し込む。

【００１５】また、請求項５の発明に係るコネクタは、
請求項３に記載のコネクタにおいて、前記押込手段を前
記接触ピンの先端部に形成した傾斜面にしたことを特徴
としている。

【００１６】したがって、被充電機器の角部が接触ピン
の先端部に当接すると、角部の付勢力が傾斜面により方
向転換されて接触ピンを押し込む。

【００１７】また、請求項６の発明に係るコネクタは、
請求項３ないし請求項５のいずれかに記載のコネクタに
おいて、前記押込手段を前記被充電機器の角部に形成し
た曲面にしたことを特徴としている。

【００１８】したがって、被充電機器の角部が接触ピン
の先端部に当接すると、角部の付勢力が曲面により方向
転換されて接触ピンを押し込む。

【００１９】また、請求項７記載の発明は、請求項３な
いし請求項５のいずれかに記載のコネクタにおいて、前
記押込手段を前記被充電機器の角部に形成した傾斜面に
したことを特徴としている。

【００２０】したがって、被充電機器の角部が接触ピン
の先端部に当接すると、角部の付勢力が傾斜面により方
向転換されて接触ピンを押し込む。

【００２１】また、請求項８の発明に係るコネクタは、
請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のコネクタに
おいて、前記保護突起を１本にしたことを特徴としてい
る。

【００２２】すなわち、保護突起を１本としてあるの
で、第１のコネクタを容易に形成することができる。

【００２３】そして、請求項９の発明に係るコネクタ
は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のコネク
タにおいて、前記保護突起を２本以上にしたことを特徴
としている。

【００２４】前記第２のコネクタを前記第１のコネクタ
に接続させようとするときに、接触部材以外の部分が接
触ピンに近付くと２本以上ある保護突起のいずれかに当
接するので、接触ピンの損傷がより確実に防止される。

【００２５】また、請求項10の発明に係るコネクタは、
請求項９に記載のコネクタにおいて、前記接触ピンの高
さを少なくとも２本の前記保護突起よりも小さくしたこ
とを特徴としている。

【００２６】すなわち、第２のコネクタを第１のコネク
タに接続しようとするときに、接触部材以外の部分は接
触ピンに当接する前に必ず保護突起に当接するので、接
触ピンの損傷がより確実に防止される。

【００２７】また、請求項11の発明に係るコネクタは、
請求項１ないし請求項10のいずれかに記載のコネクタに
おいて、前記保護突起に、前記接触部材を前記接触ピン
に接触させるように前記第２のコネクタを案内するガイ
ド部を形成したことを特徴としている。

【００２８】すなわち、第２のコネクタを第１のコネク
タに接続しようとするときに、第２のコネクタはガイド
部により案内されるので、接触部材と接触ピンとが確実
に接触させられると共に、各コネクタは容易に接続す
る。

【００２９】また、請求項12の発明に係るコネクタは、
請求項11に記載のコネクタにおいて、前記ガイド部を傾
斜面としたことを特徴としている。

【００３０】すなわち、第２のコネクタは傾斜面により
案内されるので、各コネクタは容易に接続する。

【００３１】また、請求項13の発明に係るコネクタは、
請求項11に記載のコネクタにおいて、前記ガイド部を曲
面としたことを特徴としている。

【００３２】すなわち、第２のコネクタは曲面により案
内されるので、各コネクタは容易に接続する。

【００３３】また、請求項14の発明に係るコネクタは、
請求項１ないし請求項13のいずれかに記載のコネクタに
おいて、前記接触ピンを前記第１のコネクタに対して出
没可能にすると共に、その出没方向を前記第１のコネク
タおよび前記第２のコネクタの装着方向に対して斜めに
したことを特徴としている。

【００３４】前記第２のコネクタを第１のコネクタに接
続しようとするときに、接触ピンの先端は、接触部材に
当接してから押し込まれるまでに接触面に対して摺動す
ることになる。このため、セルフクリーニング効果を得
ることができるので、接触ピンと接触部材との接触を常
に良好に維持でき、高い導電性を確保することができ
る。

【００３５】そして、請求項15の発明に係るコネクタ
は、請求項14に記載のコネクタにおいて、前記接触部材
の前記接触面を前記接触ピンの出没方向に直交させて配
置したことを特徴としている。

【００３６】接触ピンを押し込む際に出没方向以外への
付勢力を極力低減することができるので、接触ピンが長
寿命化される。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、図示した好ましい実施の形
態に基づいて、この発明に係るコネクタを具体的に説明
する。図１〜図11にこの発明に係るのコネクタ10の一実
施形態を示す。このコネクタ10は、接触ピン12を有する
第１のコネクタ14と、接触ピン12に接触可能な接触面16
を持つ接触部材18を有する第２のコネクタ20とを備える
電気接続用のものとしている。

【００３８】そして、第１のコネクタ14の接触ピン12の
周囲には、接触ピン12と接触部材18との接触を阻害しな
い状態に保護突起22が設けられている。このため、第２
のコネクタ20を第１のコネクタ14に接続しようとすると
きに、接触部材18以外の部分が接触ピン12に近付くと保
護突起22に当接することになり、接触ピン12が損傷する
ことを防止できる。そして、第１のコネクタ14と第２の
コネクタ20とを接続することにより、接触ピン12と接触
部材18とが接触してこれらの間の導通が果される。

【００３９】この実施形態では、図１及び図２に示すよ
うに、第１のコネクタ14を充電器24に設けて、第２のコ
ネクタ20を被充電機器26に設けてある。このため、充電
器24に対して被充電機器26を接続する際に、充電器24の
接触ピン12の損傷を防止することができる。ここでの被
充電機器26は、重量が例えば１kg程度の装置を想定して
いる。また、被充電機器26の各角部27は、円弧状に角取
りされている。

【００４０】そして、図３に示すように、充電器24に
は、給電端子としての接触ピン12が外部に露出して設け
られている。また、充電器24には、被充電機器26を嵌合
して装着するための枠状の装着部28が設けられている。
さらに、図４に示すように、被充電機器26の下面26a に
は、充電端子としての接触部材18が取り付けられてい
る。そして、充電器24の装着部28に被充電機器26を載置
することにより、接触部材18と接触ピン12とが接触して
充電が可能になる。

【００４１】接触ピン12は、例えば１本設けられてい
る。接触ピン12の設置本数が２本以上であっても良いの
は勿論である。図５に示すように、接触ピン12は、チュ
ーブ30に摺動可能に支持されると共に、圧縮コイルばね
32によって突出方向に付勢されており、このため、この
接触ピン12は出没可能に設けられている。

【００４２】また、図６に示すように、接触ピン12は、
その出没方向を第１のコネクタ14および第２のコネクタ
20の装着方向に対して斜めにして設けられている。この
ため、第１のコネクタ14および第２のコネクタ20の接続
時に、接触部分のセルフクリーニングを行なうことがで
きる。

【００４３】図１及び図３に示すように、接触ピン12の
両側部には、それぞれ保護突起22が配設されている。こ
れら保護突起22には、接触部材18を接触ピン12に接触さ
せるように第２のコネクタ20を案内するガイド部34が傾
斜面で形成されている。すなわち、保護突起22の各側面
がそれぞれ斜め上方を臨んだ状態の傾斜面に形成され
て、この傾斜面によってガイド部34が形成されている。
なお、２本の保護突起22は、いずれもその先端部が接触
ピン12よりも高い位置に位置している。

【００４４】また、図１及び図４に示すように、第２の
コネクタ20は、第１のコネクタ14の保護突起22が嵌合可
能な凹部36を備えている。そして、接触部材18は、その
接触面16を接触ピン12の先端に相対する位置に配置して
設けられている。さらに、図６に示すように、接触部材
18の接触面16を接触ピン12の出没方向に直交させて配置
している。

【００４５】上述したコネクタ10の実施形態について、
その作用を以下に説明する。

【００４６】被充電機器26を充電器24に接続するとき
は、この被充電機器26が１kg程度の重量を有することか
ら、通常は図７に示すように被充電機器26を一旦充電器
24の装着部28の底部28a に載置してから矢印Ａの方向に
摺動させながら充電器24に装着するようにする。この
際、被充電機器26の角部27は曲面にされているので、装
着部28への装着を容易にすることができると共に、被充
電機器26を取り扱う際に角部27を他の部材へ衝突させて
損傷させることを防止できる。

【００４７】そして、図１（Ａ）に示すように、被充電
機器26を矢印Ａの方向に移動させていくと、１つの角部
27が充電器24の装着部28の底部28a を滑りながら移動
し、同時に被充電機器26の下面26a が保護突起22の縁22
a に当たって摺動する。これにより、接触ピン12と接触
部材18とは、他の部材に接触することがない。

【００４８】被充電機器26を更に矢印Ａ方向に移動させ
ると、図１（Ｂ）に示すように、第２のコネクタ20の凹
部36の縁36a が保護突起22の縁22a に達する。

【００４９】被充電機器26を更に矢印Ａ方向に移動させ
ると、図１（Ｃ）に示すように、凹部36の縁36a は保護
突起22の側面に沿って下方に移動する。この際、保護突
起22にはガイド部34が形成されているので、第２のコネ
クタ20はガイド部34により案内されて接触部材18と接触
ピン12とが確実に接触されると共に、各コネクタ10を容
易に接続することができる。このため、接触ピン12と接
触部材18とが接触状態になる。さらに、被充電機器26が
自重によって下方に移動すると、接触ピン12が接触部材
18に接触したまま押圧されて押し込まれて充電可能にな
る。

【００５０】この接続の際には、接触ピン12の先端は接
触部材18に当接してから完全に押し込まれるまでに接触
面16に対して摺動することになる。すなわち、図６
（Ａ）に示すように接触ピン12と接触部材18とが最初に
接触したときは、点Ｐ１で接触している。そして、図６
（Ｂ）に示すように接触ピン12が完全に押し込まれるま
でに、接触部材18が接触ピン12を押し込みながら、同時
に接触ピン12は点Ｐ１から点Ｐ２へ接触面16上を相対移
動して摺動する。これによって、接触ピン12および接触
部材18は接続のたびに摺動によりクリーニングされるた
め、接触部分の汚れ等がなくなり、良好な接触状態が得
られる。

【００５１】しかも、接触部材18の接触面16を接触ピン
12の出没方向に直交させて配置してあるので、接触ピン
12を押し込む際に出没方向以外への付勢力を極力低減す
ることができ、従来のように接触部材18の接触面16を第
１のコネクタ14と第２のコネクタ20との接続方向に直交
させて接触ピン12に側方への応力が作用する場合（図16
を参照）に比べて、接触ピン12を長寿命化することがで
きる。

【００５２】一方、被充電機器26と充電器24とを接続し
ようとする際に、図８に示すように、被充電機器26の角
部27を誤って充電器24の第１のコネクタ14にぶつけるよ
うに被充電機器26を充電器24に接近させた場合には、図
９に示すように接触ピン12は保護突起22に保護されてい
るため、被充電機器26の角部27は保護突起22に衝突する
ので、接触ピン12は何ら損傷を受けることがない。

【００５３】また、図10及び図11に示すように、被充電
機器26の角部27が保護突起22の間で接触ピン12に接近し
ようとする場合は、接触ピン12の先端が２本の保護突起
22の先端部よりも低いことから被充電機器26の角部27が
保護突起22の上端縁部と保護突起22の上端縁部とにのみ
当接するので、接触ピン12の損傷を回避することができ
る。

【００５４】上述したように、本実施形態のコネクタ10
によれば、充電器24の接触ピン12の周囲に保護突起22が
形成されているので、接触部材18以外の部分が接触ピン
12に近付くと保護突起22に当接して、接触ピン12が損傷
することを防止できる。このため、接触ピン12の破損を
防止するために接触ピン12にシャッタまたはカバーを設
ける必要がなく、充電器24と被充電機器26とを接続する
際の操作性を低下させず、しかも装置全体の大型化を防
止できる。

【００５５】なお、ここに説明した実施形態は本発明の
好ましい一形態であって、本発明はこれに限定されるも
のではなく、要旨を逸脱しない範囲において種々変形し
て実施できることは勿論である。例えば、本実施形態で
は、２本の保護突起22を接触ピン12より高くして接触ピ
ン12への被充電機器26の角部27の当接を防止している
が、これには限られず、被充電機器26の角部27が接触ピ
ン12に当接しても接触ピン12が押し込まれて、当接の際
の衝撃が吸収されて損傷を防止できれば良い。例えば、
図12に示すように、接触ピン12が保護突起22よりも突出
している場合は、コネクタ10に、被充電機器26の角部27
が接触ピン12に対して当該接触ピン12の出没方向と垂直
な方向から当接したときに、被充電機器26からの付勢力
に基づいて接触ピン12に押し込む方向への分力を与える
押込手段38を備えるようにする。これにより、被充電機
器26の角部27が充電器24の接触ピン12に当接しても、そ
の付勢力は押込手段38により接触ピン12を押し込む方向
への分力に変換されるので、接触ピン12の損傷が防止さ
れる。

【００５６】そして、この押込手段38は、接触ピン12の
先端部に形成した球面40と、被充電機器26の角部27に形
成した曲面42とからなるようにする。このため、被充電
機器26の角部27が接触ピン12の先端部に当接しても、角
部27の付勢力が球面40と曲面42との接触により方向転換
されて接触ピン12を押し込むことにより吸収される。

【００５７】さらに、接触ピン12の高さや球面40及び曲
面42の曲率半径等は、被充電機器26の角部27を接触ピン
12に最初に当接した時の接触点Ｐ３の法線Ｎと接触ピン
12の中心線Ｃとの角度θが45度を越えないように設定す
ることが好ましい。この場合は、接触ピン12を側方（図
中矢印Ａ方向）に押し曲げる力よりも押込方向（図中矢
印Ｂ方向）に押し込む力の方が大きくなるので、接触ピ
ン12の損傷を確実に防止できる。

【００５８】また、この実施形態では、押込手段38を接
触ピン12の球面40と被充電機器26の角部27の曲面42とか
らなるようにしているが、これには限られずこれらの球
面40と曲面42とのいずれか一方としたり、あるいは接触
ピン12の球面40の代わりに傾斜面としたり、また被充電
機器26の角部27の曲面42の代わりに傾斜面としても良
い。

【００５９】一方、上述した実施形態では、保護突起22
を２つ設けているが、これには限られず１つでも良い。
この場合、例えば図13（Ａ）（Ｂ）に示すように１つの
保護突起44の隣に１つの接触ピン12を設けるようにした
り、あるいは図13（Ｃ）に示すように１つの保護突起44
の両隣に１つずつ接触ピン12を設けるようにする。ここ
で、接触ピン12及び保護突起44の高さや被充電機器26の
角部27の曲率半径は、被充電機器26の角部27が接触ピン
12に接触できないように設定する。

【００６０】また、保護突起44を１つしか設けない場合
でも、図12に示すように、被充電機器26の角部27が接触
ピン12に当接しても、接触ピン12が押し込まれて当接の
衝撃が吸収されて損傷を防止するように、押込手段38を
形成しても良い。いずれの場合も、接触ピン12の損傷を
防止できると共に、保護突起22が１本であるので第１の
コネクタ14を容易に形成できる。

【００６１】さらに、上述した実施形態では１本の接触
ピン12とその周囲の１または２本の保護突起22とを備え
ているが、これには限られず数量は適宜設定できる。例
えば、図14（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、接触ピン12を
４本にしても良い。この場合、図14（Ａ）に示すよう
に、接触ピン12を左右２本ずつ２組に分けて、各組の側
部と間との３カ所に保護突起46を設けることができる。
また、図14（Ｂ）に示すように、接触ピン12を１本と３
本の２組に分けて、各組の側部と間との３カ所に保護突
起48を設けることができる。さらに、図14（Ｃ）に示す
ように、全接触ピン12の側部と間との５カ所に保護突起
50を設けることができる。いずれの場合も、接触部材18
以外の部分が接触ピン12に近付くと保護突起に当接する
ので、接触ピン12が損傷することを防止できる。

【００６２】また、上述した実施形態では接触ピン12を
出没可能に設けているが、これには限られず第１のコネ
クタ14に対して固定した状態に設けても良い。また、上
述した実施形態では接触ピン12の出没方向を第１のコネ
クタ14および第２のコネクタ20の装着方向に対して斜め
にしているが、これには限られず出没方向と装着方向と
を平行にしても良い。いずれの場合も、接触部材18以外
の部分が接触ピン12に近付くと保護突起22に当接するの
で、接触ピン12が損傷することを防止できる。

【００６３】そして、上述した実施形態では保護突起22
のそれぞれに傾斜面からなるガイド部34を形成している
が、これには限られずガイド部34を曲面からなるように
したり、あるいはガイド部34を設けなくても良い。いず
れの場合も、接触部材18以外の部分が接触ピン12に近付
くと保護突起22に当接するので、接触ピン12が損傷する
ことを防止できる。

【００６４】さらに、上述した実施形態では接触部材18
の接触面16を接触ピン12の出没方向に直交させて配置し
ているが、これには限られず接触部材18の接触面16を第
１のコネクタ14と第２のコネクタ20との接続方向に直交
させる等、他の角度に設定しても良い。この場合も、接
触ピン12および接触部材18は接続のたびにクリーニング
を行なうことができる。

【００６５】なお、上述した実施形態では、第１のコネ
クタ14を充電器24に設けて、第２のコネクタ20を被充電
機器26に設けているが、これには限られず電気的な接続
を行なうコネクタ10の全般に適用することができる。こ
の場合も、接触部材18以外の部分が接触ピン12に近付く
と保護突起22に当接するので、接触ピン12が損傷するこ
とを防止できる。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係るコ
ネクタによれば、第１のコネクタの接触ピンの周囲に接
触ピンと接触部材とが接触可能なように保護突起を形成
しているので、第２のコネクタを第１のコネクタに接続
しようとするときに、接触部材以外の部分が接触ピンに
近付くと保護突起に当接する。このため、接触ピンの損
傷を防止することができる。したがって、接触ピンの破
損を防止するために接触ピンにシャッタまたはカバーを
設ける必要がないので、第１のコネクタと第２のコネク
タとを接続する際の操作性を低下させることがなく、し
かも装置全体の大型化を防止できる。

【００６７】また、請求項２の発明に係るコネクタによ
れば、第１のコネクタを充電器に設けて、第２のコネク
タを被充電機器に設けてあるので、充電器に対して被充
電機器を接続する際に充電器の接触ピンの損傷を防止す
ることができる。

【００６８】また、請求項３に記載のコネクタによれ
ば、充電器に対して被充電機器を接続する際に、被充電
機器の角部が充電器の接触ピンに当接しても、その付勢
力は押込手段により接触ピンを押し込む方向への分力に
変換される。このため、角部からの付勢力は接触ピンが
押し込まれることにより吸収されるので、接触ピンの損
傷を防止することができる。

【００６９】また、請求項４の発明に係るコネクタによ
れば、押込手段を接触ピンの先端部に形成した球面にし
てあるので、被充電機器の角部が接触ピンの先端部に当
接すると、角部の付勢力が球面により方向転換されて接
触ピンを押し込むことができる。

【００７０】また、請求項５の発明に係るコネクタによ
れば、押込手段を接触ピンの先端部に形成した傾斜面に
してあるので、被充電機器の角部が接触ピンの先端部に
当接すると、角部の付勢力が傾斜面により方向転換され
て接触ピンを押し込むことができる。

【００７１】また、請求項６の発明に係るコネクタによ
れば、押込手段を被充電機器の角部に形成した曲面にし
てあるので、被充電機器の角部が接触ピンの先端部に当
接すると、角部の付勢力が曲面により方向転換されて接
触ピンを押し込むことができる。

【００７２】また、請求項７の発明に係るコネクタによ
れば、押込手段を被充電機器の角部に形成した傾斜面に
してあるので、被充電機器の角部が接触ピンの先端部に
当接すると、角部の付勢力が傾斜面により方向転換され
て接触ピンを押し込むことができる。

【００７３】また、請求項８の発明に係るコネクタによ
れば、保護突起が１本であるので、第１のコネクタを容
易に形成できる。

【００７４】また、請求項９の発明に係るコネクタによ
れば、保護突起を２本以上にしてあるので、接触部材以
外の部分が接触ピンに近付くと保護突起に当接して、接
触ピンの損傷を防止できる。

【００７５】また、請求項10の発明に係るコネクタによ
れば、接触ピンの高さを少なくとも２本の保護突起より
も小さくしているので、接触部材以外の部分は接触ピン
に当接する前に必ず保護突起に当接する。よって、接触
ピンの損傷を確実に防止できる。

【００７６】また、請求項11の発明に係るコネクタによ
れば、保護突起に接触部材を接触ピンに接触させるよう
に第２のコネクタを案内するガイド部を形成してあるの
で、接触部材と接触ピンとを確実に接触できると共に各
コネクタを容易に接続することができる。

【００７７】また、請求項12の発明に係るコネクタによ
れば、ガイド部を傾斜面としてあるので、第２のコネク
タは傾斜面により案内されて、各コネクタを容易に接続
できる。

【００７８】また、請求項13の発明に係るコネクタによ
れば、ガイド部を曲面としてあるので、第２のコネクタ
は曲面により案内されて、各コネクタを容易に接続でき
る。

【００７９】また、請求項14の発明に係るコネクタによ
れば、接触ピンを第１のコネクタに対して出没可能にす
ると共に、その出没方向を第１のコネクタおよび第２の
コネクタの装着方向に対して斜めにしているので、接触
ピンの先端は、接触部材に当接してから押し込まれるま
でに接触面に対して摺動する。このため、セルフクリー
ニング効果を得ることができるので、接触ピンと接触部
材との接触を常に良好に維持でき、高い導電性を確保す
ることができる。

【００８０】また、請求項15の発明に係るコネクタによ
れば、接触部材の接触面を接触ピンの出没方向に直交さ
せて配置しているので、接触ピンを押し込む際に出没方
向以外への付勢力を極力低減することができる。よっ
て、接触ピンの長寿命化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコネクタを示す一部断面の側面図であ
り、（Ａ）は被充電機器を載置した直後の状態、（Ｂ）
は摺動させた状態、（Ｃ）は接触ピンと接触部材とが接
触した状態をそれぞれ示す。

【図２】被充電機器と充電器とを示す斜視図である。

【図３】第１のコネクタを示す斜視図である。

【図４】第２のコネクタを示す斜視図である。

【図５】接触ピンを示す縦断面側面図である。

【図６】接触ピンが押し込まれる過程を示す縦断面図で
あり、（Ａ）は押し込まれる前の状態、（Ｂ）は押し込
まれた後の状態をそれぞれ示す。

【図７】被充電機器を充電器に装着する状態を示す斜視
図である。

【図８】被充電機器を充電器に装着するときに角部を第
１のコネクタに衝突させた状態を示す斜視図である。

【図９】被充電機器の角部を第１のコネクタの端部に衝
突させた状態を示す側面図である。

【図１０】被充電機器の角部を第１のコネクタの中央部
に衝突させた状態を示す側面図である。

【図１１】被充電機器の角部を第１のコネクタの中央部
に衝突させた状態を示す側面図である。

【図１２】接触ピンが保護突起よりも突出している場合
の実施形態を示す側面図である。

【図１３】保護突起が１本のみの実施形態を示す側面図
であり、（Ａ）（Ｂ）は接触ピンが１本、（Ｃ）は接触
ピンが２本の場合を示す。

【図１４】４本の接触ピンを有する第１のコネクタの実
施形態を示す斜視図であり、（Ａ）（Ｂ）は保護突起が
３本、（Ｃ）は保護突起が５本の場合を示す。

【図１５】従来の充電器のコネクタを示す斜視図であ
る。

【図１６】従来のコネクタの接触ピンを示す断面図であ
る。

【符号の説明】

12 接触ピン 14 第１のコネクタ 16 接触面 18 接触部材 20 第２のコネクタ 10 コネクタ 22 保護突起 24 充電器 26 被充電機器 27 角部 38 押込手段 40 接触ピンの球面 42 角部の曲面 34 ガイド部

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接触ピンを有する第１のコネクタと前記
   接触ピンに接触可能な接触面を持つ接触部材を有する第
   ２のコネクタとを備える電気接続用のコネクタにおい
   て、 前記第１のコネクタの前記接触ピンの周囲に、前記接触
   ピンと前記接触部材との接触を阻害することのない保護
   突起を形成したことを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記第１のコネクタを充電器に設けて、
   前記第２のコネクタを被充電機器に設けたことを特徴と
   する請求項１に記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記接触ピンを前記第１のコネクタに対
   して出没可能にすると共に、前記被充電機器の角部が前
   記接触ピンに対して当該接触ピンの出没方向と垂直な方
   向から当接したときに、前記被充電機器からの付勢力に
   基づいて前記接触ピンに押し込む方向への分力を与える
   押込手段を設けたことを特徴とする請求項２に記載のコ
   ネクタ。
4. 【請求項４】 前記押込手段を、前記接触ピンの先端部
   に形成した球面にしたことを特徴とする請求項３に記載
   のコネクタ。
5. 【請求項５】 前記押込手段を、前記接触ピンの先端部
   に形成した傾斜面にしたことを特徴とする請求項３に記
   載のコネクタ。
6. 【請求項６】 前記押込手段を、前記被充電機器の角部
   に形成した曲面にしたことを特徴とする請求項３ないし
   請求項５のいずれかに記載のコネクタ。
7. 【請求項７】 前記押込手段を、前記被充電機器の角部
   に形成した傾斜面にしたことを特徴とする請求項３ない
   し請求項５のいずれかに記載のコネクタ。
8. 【請求項８】 前記保護突起を１本にしたことを特徴と
   する請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のコネク
   タ。
9. 【請求項９】 前記保護突起を２本以上にしたことを特
   徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のコ
   ネクタ。
10. 【請求項１０】 前記接触ピンの高さを、少なくとも２
    本の前記保護突起よりも小さくしたことを特徴とする請
    求項９に記載のコネクタ。
11. 【請求項１１】 前記保護突起に、前記接触部材を前記
    接触ピンに接触させるように前記第２のコネクタを案内
    するガイド部を形成したことを特徴とする請求項１ない
    し請求項10のいずれかに記載のコネクタ。
12. 【請求項１２】 前記ガイド部を、傾斜面としたことを
    特徴とする請求項11に記載のコネクタ。
13. 【請求項１３】 前記ガイド部を、曲面としたことを特
    徴とする請求項11に記載のコネクタ。
14. 【請求項１４】 前記接触ピンを前記第１のコネクタに
    対して出没可能にすると共に、その出没方向を前記第１
    のコネクタおよび前記第２のコネクタの装着方向に対し
    て斜めにしたことを特徴とする請求項１ないし請求項13
    のいずれかに記載のコネクタ。
15. 【請求項１５】 前記接触部材の前記接触面を、前記接
    触ピンの出没方向に直交させて配置したことを特徴とす
    る請求項14に記載のコネクタ。