JP2000337283A - スクリューコンプレッサ - Google Patents
スクリューコンプレッサInfo
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- JP2000337283A JP2000337283A JP11150328A JP15032899A JP2000337283A JP 2000337283 A JP2000337283 A JP 2000337283A JP 11150328 A JP11150328 A JP 11150328A JP 15032899 A JP15032899 A JP 15032899A JP 2000337283 A JP2000337283 A JP 2000337283A
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- discharge
- rotors
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- pressure ratio
- screw compressor
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 21
- 230000001934 delay Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小吐出量・低圧域から大吐出量・高圧域にわ
たり圧力比を所定の効率範囲内で設定可能なコンプレッ
サを簡単な構成で実現することを目的とする。 【解決手段】 ハウジング７内に収容され互いに噛み合
う一対のスクリューロータ３，５を有し、小吐出量低圧
域から大吐出量高圧域にわたり吐出量に対する圧力比を
所定の効率範囲内で設定可能な流路２３を吐出口１９の
直前に位置して設け、圧力比を調整することを特徴とす
る。
たり圧力比を所定の効率範囲内で設定可能なコンプレッ
サを簡単な構成で実現することを目的とする。 【解決手段】 ハウジング７内に収容され互いに噛み合
う一対のスクリューロータ３，５を有し、小吐出量低圧
域から大吐出量高圧域にわたり吐出量に対する圧力比を
所定の効率範囲内で設定可能な流路２３を吐出口１９の
直前に位置して設け、圧力比を調整することを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリューコンプ
レッサに関する。
レッサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクリューコンプレッサとして
は、例えば特開平１０−２２８８号公報に図６に示すも
のが記載されている。
は、例えば特開平１０−２２８８号公報に図６に示すも
のが記載されている。
【０００３】このコンプレッサ１０１は、アンローダピ
ストン１０３に連結されて、油圧により該ピストン１０
７と共に雄雌ロータ１０３，１０５の軸に平行に移動操
作されるスライド弁１０９を備え、スライド弁１０９の
移動により吐出側から吸込側への流体の戻り通路の開度
を変化させ、戻り量を制御する形式のものであり、スラ
イド弁１０９の吐出ポート切欠きに溝を付加することに
より、コンプレッサ１０１の小吐出量域で圧力比（吐出
圧力ｐ1 ／吸込圧力ｐ0 ）が過大（効率が低下）になる
のを防止している。
ストン１０３に連結されて、油圧により該ピストン１０
７と共に雄雌ロータ１０３，１０５の軸に平行に移動操
作されるスライド弁１０９を備え、スライド弁１０９の
移動により吐出側から吸込側への流体の戻り通路の開度
を変化させ、戻り量を制御する形式のものであり、スラ
イド弁１０９の吐出ポート切欠きに溝を付加することに
より、コンプレッサ１０１の小吐出量域で圧力比（吐出
圧力ｐ1 ／吸込圧力ｐ0 ）が過大（効率が低下）になる
のを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
スライド弁１０９を移動操作するために、このコンプレ
ッサ１０１では、図外のコントローラにより電磁弁１１
１の開度を制御し、アンローダシリンダ１１３の作動油
圧および油圧の供給タイミングを設定しており、そのた
めに構造が複雑でコスト高になるという問題がある。
スライド弁１０９を移動操作するために、このコンプレ
ッサ１０１では、図外のコントローラにより電磁弁１１
１の開度を制御し、アンローダシリンダ１１３の作動油
圧および油圧の供給タイミングを設定しており、そのた
めに構造が複雑でコスト高になるという問題がある。
【０００５】そのうえ、ほぼ同一吐出量（Ｑ）域で圧力
比（吐出圧力ｐ1 ／吸込圧力ｐ0 ）の変化に対して図７
に示すような全断熱効率（ηt.ad）特性となり、例えば
燃料電池の空気供給用のコンプレッサに要求される、広
い吐出量域にわたり吐出量に比例する圧力比特性の一部
しか得られない。
比（吐出圧力ｐ1 ／吸込圧力ｐ0 ）の変化に対して図７
に示すような全断熱効率（ηt.ad）特性となり、例えば
燃料電池の空気供給用のコンプレッサに要求される、広
い吐出量域にわたり吐出量に比例する圧力比特性の一部
しか得られない。
【０００６】そこで、本発明は、小吐出量・低圧域から
大吐出量・高圧域にわたり圧力比を所定の効率範囲内で
設定可能なコンプレッサを簡単な構成で実現することを
目的とする。
大吐出量・高圧域にわたり圧力比を所定の効率範囲内で
設定可能なコンプレッサを簡単な構成で実現することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、ハウジング内に収容され
互いに噛み合う一対のロータを有し、小吐出量低圧域か
ら大吐出量高圧域にわたり吐出量に対する圧力比を所定
の効率範囲内で設定可能とする設定手段を備えることを
特徴とする。
に、請求項１に記載の発明は、ハウジング内に収容され
互いに噛み合う一対のロータを有し、小吐出量低圧域か
ら大吐出量高圧域にわたり吐出量に対する圧力比を所定
の効率範囲内で設定可能とする設定手段を備えることを
特徴とする。
【０００８】したがって、圧力比設定手段により、例え
ば燃料電池の空気供給用コンプレッサに要求されるよう
な、広い吐出量域にわたって吐出量に比例する吐出圧力
を所定の効率範囲内で供給することが可能となる。
ば燃料電池の空気供給用コンプレッサに要求されるよう
な、広い吐出量域にわたって吐出量に比例する吐出圧力
を所定の効率範囲内で供給することが可能となる。
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のスクリューコンプレッサであって、前記設定手段は、
前記ハウジングの吐出側に設けられロータの回転による
最大圧縮点位置を調整する圧縮圧逃がし部であることを
特徴とする。
のスクリューコンプレッサであって、前記設定手段は、
前記ハウジングの吐出側に設けられロータの回転による
最大圧縮点位置を調整する圧縮圧逃がし部であることを
特徴とする。
【００１０】したがって、請求項１の発明と同等の作用
・効果が得られると共に、あらかじめ圧縮圧逃がし部の
位置を設定することにより、前記従来例のような外部制
御は不要となり、簡単な構成で要求特性を満たすことが
できる。
・効果が得られると共に、あらかじめ圧縮圧逃がし部の
位置を設定することにより、前記従来例のような外部制
御は不要となり、簡単な構成で要求特性を満たすことが
できる。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のスクリューコンプレッサであって、前記設定手段は、
吸込口の拡大により閉鎖時期を遅らせ吸込み終了時期を
圧縮開始時期側へずれ込むようにしたことを特徴とす
る。
のスクリューコンプレッサであって、前記設定手段は、
吸込口の拡大により閉鎖時期を遅らせ吸込み終了時期を
圧縮開始時期側へずれ込むようにしたことを特徴とす
る。
【００１２】したがって、請求項１の発明と同等の作用
・効果が得られると共に、あらかじめ圧縮開始初期にず
れ込ませる吸込み終了時期を調整し、設定することによ
り、簡単な構成で木目細かな調整によって要求特性を満
たすことができる。
・効果が得られると共に、あらかじめ圧縮開始初期にず
れ込ませる吸込み終了時期を調整し、設定することによ
り、簡単な構成で木目細かな調整によって要求特性を満
たすことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】［第１実施形態］本発明の第１実
施形態を図１〜図３により説明する。図１は本実施形態
のスクリュー式エアコンプレッサの要部の断面を含む全
体図である。図２は要部を示す断面図である。図３は等
効率曲線を示す図である。
施形態を図１〜図３により説明する。図１は本実施形態
のスクリュー式エアコンプレッサの要部の断面を含む全
体図である。図２は要部を示す断面図である。図３は等
効率曲線を示す図である。
【００１４】図１、図２に示すように、コンプレッサ１
は吐出口側を上方に、吸込口側を下方にして縦置きに配
置されている。雄雌の各ロータ３，５を収容するハウジ
ング７は、ギヤケース９、ハウジング本体１１およびカ
バー１３がボルトなどにより結合されてなる。ギヤケー
ス９内には入力軸が縦方向に配置され、入力軸の上端部
にはプーリ１５が取り付けられ、コンプレッサ１はプー
リ１５および入力軸を介してベルト駆動される。なお、
プーリ１５と入力軸との間には電磁クラッチが設けられ
ており、電磁クラッチがＯＮのときコンプレッサ１は駆
動される。
は吐出口側を上方に、吸込口側を下方にして縦置きに配
置されている。雄雌の各ロータ３，５を収容するハウジ
ング７は、ギヤケース９、ハウジング本体１１およびカ
バー１３がボルトなどにより結合されてなる。ギヤケー
ス９内には入力軸が縦方向に配置され、入力軸の上端部
にはプーリ１５が取り付けられ、コンプレッサ１はプー
リ１５および入力軸を介してベルト駆動される。なお、
プーリ１５と入力軸との間には電磁クラッチが設けられ
ており、電磁クラッチがＯＮのときコンプレッサ１は駆
動される。
【００１５】雄雌ロータ３，５は、ギヤケース９内で入
力軸に連結された増速機構とタイミングギヤとを介して
駆動される。タイミングギヤにより、両ロータ３，５は
互いの間、およびそれぞれとハウジング７との間に僅か
なすきまを保って互いにその軸心Ｍ，Ｆ周りに矢印ｍ，
ｆ方向に同期回転する。
力軸に連結された増速機構とタイミングギヤとを介して
駆動される。タイミングギヤにより、両ロータ３，５は
互いの間、およびそれぞれとハウジング７との間に僅か
なすきまを保って互いにその軸心Ｍ，Ｆ周りに矢印ｍ，
ｆ方向に同期回転する。
【００１６】コンプレッサ１の下端部には、各ロータ
３，５の下端面に対向して吸込口１７が設けられ、吸込
口１７の形状は帯状（図３参照）に形成されている。空
気は、ハウジング７に設けられた吸込流路１７ａを経
て、ロータ３，５の噛合い空間に連通している吸込口１
７から吸い込まれる。
３，５の下端面に対向して吸込口１７が設けられ、吸込
口１７の形状は帯状（図３参照）に形成されている。空
気は、ハウジング７に設けられた吸込流路１７ａを経
て、ロータ３，５の噛合い空間に連通している吸込口１
７から吸い込まれる。
【００１７】上記噛合い空間は、ロータ３，５同士およ
びハウジング７間の空間であり、ロータ３，５の回転と
共にこの噛合い空間が最大になるまでの間、空気は吸込
口１７から吸い込まれる。そして、噛合い空間が最大に
なったとき噛合い空間はハウジング７内壁との間に閉じ
込められた閉空間となって吸込工程が終了する。その後
は、圧縮工程が始まって、閉空間（噛合い空間）はロー
タ３，５の回転に伴い吐出口側へ移動しつつ縮小し、内
部圧縮される。
びハウジング７間の空間であり、ロータ３，５の回転と
共にこの噛合い空間が最大になるまでの間、空気は吸込
口１７から吸い込まれる。そして、噛合い空間が最大に
なったとき噛合い空間はハウジング７内壁との間に閉じ
込められた閉空間となって吸込工程が終了する。その後
は、圧縮工程が始まって、閉空間（噛合い空間）はロー
タ３，５の回転に伴い吐出口側へ移動しつつ縮小し、内
部圧縮される。
【００１８】一方、ロータ３，５の上端部には吐出口１
９が設けられている。ロータ３，５の回転に伴い、図１
の雌ロータ５の歯先（図中斜線で示す）の背後（吸込
側）の噛合い空間が吐出口１９に連通すると（雄ロータ
３側も同様）、内部圧縮された空気が噛合い空間から吐
き出され、吐出工程が始まる。吐出口１９は、吐出側ダ
クト２１との取付面７ａに設けられた円形の開口７ｂ
（図１）を経て吐出側ダクト２１に吐き出される。この
とき圧縮工程が終了する。
９が設けられている。ロータ３，５の回転に伴い、図１
の雌ロータ５の歯先（図中斜線で示す）の背後（吸込
側）の噛合い空間が吐出口１９に連通すると（雄ロータ
３側も同様）、内部圧縮された空気が噛合い空間から吐
き出され、吐出工程が始まる。吐出口１９は、吐出側ダ
クト２１との取付面７ａに設けられた円形の開口７ｂ
（図１）を経て吐出側ダクト２１に吐き出される。この
とき圧縮工程が終了する。
【００１９】ところが、このコンプレッサ１では、吐出
口１９近傍の雌ロータ５側所定位置のハウジング内壁面
に流路（圧力比設定手段、圧縮圧逃がし部）２３が開口
して設けられている。そして、流路２３は、図２に示す
ように、吐出側ダクト２１に連通している。したがっ
て、噛合い空間は、吐出口１９に連通する直前に、この
流路２３に連通するので、吐出工程の開始タイミングが
所定量ずれて、早められる。
口１９近傍の雌ロータ５側所定位置のハウジング内壁面
に流路（圧力比設定手段、圧縮圧逃がし部）２３が開口
して設けられている。そして、流路２３は、図２に示す
ように、吐出側ダクト２１に連通している。したがっ
て、噛合い空間は、吐出口１９に連通する直前に、この
流路２３に連通するので、吐出工程の開始タイミングが
所定量ずれて、早められる。
【００２０】なお、流路２３は図１示の孔状のものに限
定されず、ハウジング内壁面にスリット状に形成された
流路であってもよい。また、雄ロータ３側に設けてもよ
い。
定されず、ハウジング内壁面にスリット状に形成された
流路であってもよい。また、雄ロータ３側に設けてもよ
い。
【００２１】つぎに、コンプレッサ１の作用を説明す
る。
る。
【００２２】上述のように、圧縮工程にあるロータ３，
５の噛合い空間は吐出口１９に連通する直前に、流路２
３に連通するので吐出し開始のタイミングが若干早めら
れる。これにより内部圧縮比、つまり圧力比が若干下が
り、これに伴い最高効率点が低圧力比側へずれると共に
若干低下する。なお、これと逆に、吐出し開始のタイミ
ングを若干遅らせると（吐出口１９を若干上方へずらせ
ると）内部圧縮比は若干上がり、最高効率点は高圧力比
側へ若干ずれると共に向上する。
５の噛合い空間は吐出口１９に連通する直前に、流路２
３に連通するので吐出し開始のタイミングが若干早めら
れる。これにより内部圧縮比、つまり圧力比が若干下が
り、これに伴い最高効率点が低圧力比側へずれると共に
若干低下する。なお、これと逆に、吐出し開始のタイミ
ングを若干遅らせると（吐出口１９を若干上方へずらせ
ると）内部圧縮比は若干上がり、最高効率点は高圧力比
側へ若干ずれると共に向上する。
【００２３】図３はコンプレッサ１の等効率曲線を示
す。横軸は吐出量（Ｑ）を、縦軸は圧力比（ｐ1 ／
ｐ0 ）を示し、ηt.adは全断熱効率を示す。図示のよう
に、広い吐出量域にわたり吐出量に比例する圧力比特性
が得られると共に、低圧力比から高圧力比にわたり所定
の全断熱効率ηt.ad（等効率曲線）が得られる。
す。横軸は吐出量（Ｑ）を、縦軸は圧力比（ｐ1 ／
ｐ0 ）を示し、ηt.adは全断熱効率を示す。図示のよう
に、広い吐出量域にわたり吐出量に比例する圧力比特性
が得られると共に、低圧力比から高圧力比にわたり所定
の全断熱効率ηt.ad（等効率曲線）が得られる。
【００２４】コンプレッサ１が低回転で、したがって小
吐出量の場合には、上記流路２３を設けることの効率に
対する影響が大きく、流路２３の下端位置（吐出しタイ
ミングのずれ）の設定により効率が定まる。一方、コン
プレッサ１が高回転で、したがって大吐出量の場合に
は、上記流路２３を設けることによる影響が少なくな
り、むしろ吐出口１９の下端位置によって効率が定ま
る。
吐出量の場合には、上記流路２３を設けることの効率に
対する影響が大きく、流路２３の下端位置（吐出しタイ
ミングのずれ）の設定により効率が定まる。一方、コン
プレッサ１が高回転で、したがって大吐出量の場合に
は、上記流路２３を設けることによる影響が少なくな
り、むしろ吐出口１９の下端位置によって効率が定ま
る。
【００２５】こうして、本実施形態によれば、小吐出量
域では吐出しタイミングを適切に早めることにより、過
圧縮にならずに、適切な低吐出圧を所定の効率で得ら
れ、また、大吐出量域ではより高吐出圧を所定の効率で
得るように調整が可能で、例えば燃料電池の空気供給用
のコンプレッサに要求される特性を満たすことが可能と
なる。
域では吐出しタイミングを適切に早めることにより、過
圧縮にならずに、適切な低吐出圧を所定の効率で得ら
れ、また、大吐出量域ではより高吐出圧を所定の効率で
得るように調整が可能で、例えば燃料電池の空気供給用
のコンプレッサに要求される特性を満たすことが可能と
なる。
【００２６】しかも、ハウジング７の内壁に開口する流
路２３を設けるだけの簡単な構造であるので、低コスト
で信頼性に優れたコンプレッサが得られる。
路２３を設けるだけの簡単な構造であるので、低コスト
で信頼性に優れたコンプレッサが得られる。
【００２７】［第２実施形態］本発明の第２実施形態を
図４により説明する。図４は本実施形態のエアコンプレ
ッサの吸込口の拡大図である。
図４により説明する。図４は本実施形態のエアコンプレ
ッサの吸込口の拡大図である。
【００２８】このコンプレッサは、上記第１実施形態の
吐出し開始タイミングの調整の代りに吸込み終了タイミ
ングをずらせる構成にしたものであり、その他の構成は
第１実施形態と同じである。したがって、この相違点を
説明し、重複する説明は省略する。
吐出し開始タイミングの調整の代りに吸込み終了タイミ
ングをずらせる構成にしたものであり、その他の構成は
第１実施形態と同じである。したがって、この相違点を
説明し、重複する説明は省略する。
【００２９】図４は、各ロータ３，５の軸心Ｍ，Ｆを結
ぶ線を水平にした状態で、図１のコンプレッサ１を下方
から見たときの吸込口３７を示す。帯状の吸込口３７の
外側はハウジング７の壁部により取り巻かれている。各
ロータ３，５のほぼ上部において吸込口３７の両端部が
帯状幅と同幅で図示の破線３５から所定量互いに接近す
る方向に拡大されている（斜線部３３）。破線３５は、
例えば、内部圧縮比（圧力比）をある程度に設定した場
合の（つまり拡大以前の）吸込口３７の両端部位置を示
す。なお、各ロータ３，５は矢印ｍ，ｆ方向に回転す
る。
ぶ線を水平にした状態で、図１のコンプレッサ１を下方
から見たときの吸込口３７を示す。帯状の吸込口３７の
外側はハウジング７の壁部により取り巻かれている。各
ロータ３，５のほぼ上部において吸込口３７の両端部が
帯状幅と同幅で図示の破線３５から所定量互いに接近す
る方向に拡大されている（斜線部３３）。破線３５は、
例えば、内部圧縮比（圧力比）をある程度に設定した場
合の（つまり拡大以前の）吸込口３７の両端部位置を示
す。なお、各ロータ３，５は矢印ｍ，ｆ方向に回転す
る。
【００３０】これにより、回転するロータ３，５の噛合
い空間が膨張工程（吸込工程）を終了し、圧縮工程に移
行するとき、矢印ｍ，ｆ方向に所定の角度だけ遅れて吸
込工程が終了することになる。
い空間が膨張工程（吸込工程）を終了し、圧縮工程に移
行するとき、矢印ｍ，ｆ方向に所定の角度だけ遅れて吸
込工程が終了することになる。
【００３１】こうして、コンプレッサが低回転のとき、
すなわち小吐出量のときは、いったん吸込まれた噛合い
空間の空気が圧縮工程の初期に連通されたままになって
いる吸込口３７へ戻され、必要以上に圧縮されることは
ない。
すなわち小吐出量のときは、いったん吸込まれた噛合い
空間の空気が圧縮工程の初期に連通されたままになって
いる吸込口３７へ戻され、必要以上に圧縮されることは
ない。
【００３２】また、コンプレッサの回転が上がり、大吐
出量と高圧縮が必要とされるときは、吸込まれた空気
は、その大きな慣性により、ロータ３，５が圧縮工程に
入っても、しばらくは連通のままになっている吸込口３
７から継続して吸込まれる。その後、吸込口３７が閉じ
られ、空気は必要な圧力まで内部圧縮される。
出量と高圧縮が必要とされるときは、吸込まれた空気
は、その大きな慣性により、ロータ３，５が圧縮工程に
入っても、しばらくは連通のままになっている吸込口３
７から継続して吸込まれる。その後、吸込口３７が閉じ
られ、空気は必要な圧力まで内部圧縮される。
【００３３】こうして、本実施形態によれば、吸込口３
７が閉じるタイミングを遅らせることにより、小吐出量
域においては低圧で所定の効率に、また大吐出量域にお
ける高圧が所定の効率範囲内で得られる。
７が閉じるタイミングを遅らせることにより、小吐出量
域においては低圧で所定の効率に、また大吐出量域にお
ける高圧が所定の効率範囲内で得られる。
【００３４】［第３実施形態］本発明の第３実施形態を
図５により説明する。図５は本実施形態のエアコンプレ
ッサの吸込口の拡大図である。
図５により説明する。図５は本実施形態のエアコンプレ
ッサの吸込口の拡大図である。
【００３５】このコンプレッサは、上記第２実施形態と
は、吸込み終了タイミングのずらせ方が相違し、その他
の構成は第２実施形態と同じである。したがって、この
相違点を説明し、重複する説明は省略する。
は、吸込み終了タイミングのずらせ方が相違し、その他
の構成は第２実施形態と同じである。したがって、この
相違点を説明し、重複する説明は省略する。
【００３６】図５に示すように、このコンプレッサで
は、吸込口４７の両端部がその全幅に亘らずに一部範囲
（斜線部４３）だけ拡大されている。破線４５は、例え
ば、内部圧縮比（圧力比）をある程度に設定した場合の
（つまり拡大以前の）吸込口４７の両端部位置を示す。
なお、各ロータ３，５は矢印ｍ，ｆ方向に回転する。
は、吸込口４７の両端部がその全幅に亘らずに一部範囲
（斜線部４３）だけ拡大されている。破線４５は、例え
ば、内部圧縮比（圧力比）をある程度に設定した場合の
（つまり拡大以前の）吸込口４７の両端部位置を示す。
なお、各ロータ３，５は矢印ｍ，ｆ方向に回転する。
【００３７】このような構成により、吸込口４７の拡大
部面積が上記第２実施形態の場合よりも小さいので、吸
込口４７の閉鎖タイミングの遅れに伴い吸込まれる空気
量はより少なくなる。
部面積が上記第２実施形態の場合よりも小さいので、吸
込口４７の閉鎖タイミングの遅れに伴い吸込まれる空気
量はより少なくなる。
【００３８】こうして、本実施形態によれば、吸込口４
７の閉鎖タイミングを遅らせることによる作用・効果は
上記第２実施形態の場合よりも緩慢になるものの、要求
性能に対してより木目細かな調整が可能となる。
７の閉鎖タイミングを遅らせることによる作用・効果は
上記第２実施形態の場合よりも緩慢になるものの、要求
性能に対してより木目細かな調整が可能となる。
【００３９】なお、上記第２、第３実施形態で説明した
吸込口４７の拡大により閉鎖タイミングを遅らせる構成
に代えて、圧縮工程開始位置近傍のハウジング内壁に吸
込流路に連通する通路を設けて、圧縮工程開始タイミン
グをずらす構成としてもよい。
吸込口４７の拡大により閉鎖タイミングを遅らせる構成
に代えて、圧縮工程開始位置近傍のハウジング内壁に吸
込流路に連通する通路を設けて、圧縮工程開始タイミン
グをずらす構成としてもよい。
【００４０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、圧力比設定手段により、例え
ば燃料電池の空気供給用コンプレッサに要求されるよう
な、広い吐出量域にわたり吐出量に比例する吐出圧力を
所定の効率範囲内で供給することが可能となる。
１に記載の発明によれば、圧力比設定手段により、例え
ば燃料電池の空気供給用コンプレッサに要求されるよう
な、広い吐出量域にわたり吐出量に比例する吐出圧力を
所定の効率範囲内で供給することが可能となる。
【００４１】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の発明と同等の効果が得られると共に、あらかじめ圧縮
圧逃がし部の位置を設定することにより、前記従来例の
ような外部制御は不要となり、簡単な構成で要求特性を
満たすことができる。
の発明と同等の効果が得られると共に、あらかじめ圧縮
圧逃がし部の位置を設定することにより、前記従来例の
ような外部制御は不要となり、簡単な構成で要求特性を
満たすことができる。
【００４２】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
の発明と同等の効果が得られると共に、あらかじめ圧縮
開始初期にずれ込ませる吸込み終了時期を調整し、設定
することにより、簡単な構成で木目細かな調整によって
要求特性を満たすことができる。
の発明と同等の効果が得られると共に、あらかじめ圧縮
開始初期にずれ込ませる吸込み終了時期を調整し、設定
することにより、簡単な構成で木目細かな調整によって
要求特性を満たすことができる。
【図１】本発明の第１実施形態の要部の断面を含む全体
図である。
図である。
【図２】第１実施形態の要部の断面図である。
【図３】第１実施形態の特性図である。
【図４】本発明の第２実施形態の要部の拡大図である。
【図５】本発明の第３実施形態の要部の拡大図である。
【図６】従来例の断面図である。
【図７】従来例の説明である。
３，５ ロータ ７ ハウジング １７，３７，４７ 吸込口 １９ 吐出口 ２１ 吐出側ダクト ２３ 流路（圧力比設定手段、圧縮圧逃がし部） Ｍ，Ｆ ロータの軸心 ｍ，ｆ ロータの回転方向
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジング内に収容され互いに噛み合う
一対のロータを有し、小吐出量低圧域から大吐出量高圧
域にわたり吐出量に対する圧力比を所定の効率範囲内で
設定可能とする設定手段を備えることを特徴とするスク
リューコンプレッサ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のスクリューコンプレッ
サであって、 前記設定手段は、前記ハウジングの吐出側に設けられロ
ータの回転による最大圧縮点位置を調整する圧縮圧逃が
し部であることを特徴とするスクリューコンプレッサ。 - 【請求項３】 請求項１に記載のスクリューコンプレッ
サであって、 前記設定手段は、吸込口の拡大により閉鎖時期を遅らせ
吸込み終了時期を圧縮開始時期側へずれ込むようにした
ことを特徴とするスクリューコンプレッサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150328A JP2000337283A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | スクリューコンプレッサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150328A JP2000337283A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | スクリューコンプレッサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000337283A true JP2000337283A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15494623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11150328A Pending JP2000337283A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | スクリューコンプレッサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000337283A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-05-28 JP JP11150328A patent/JP2000337283A/ja active Pending
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