JP2000337226A - 噴霧パターン可変燃料噴射ノズル - Google Patents

噴霧パターン可変燃料噴射ノズル

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JP2000337226A
JP2000337226A JP11144326A JP14432699A JP2000337226A JP 2000337226 A JP2000337226 A JP 2000337226A JP 11144326 A JP11144326 A JP 11144326A JP 14432699 A JP14432699 A JP 14432699A JP 2000337226 A JP2000337226 A JP 2000337226A
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Akinori Saito
昭則 斎藤
Kiyomi Nakakita
清己 中北
Kiyomi Kawamura
清美 河村
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Toyota Central R&D Labs Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 噴霧パターンを広角噴霧と狭角噴霧に切り替
える。 【解決手段】 ノズルボディ1先端に広角噴霧用噴口3
を、その外回りに狭角噴霧用噴口4を設け、ノズルボデ
ィ1の中心孔2に嵌合した狭角噴霧用ニードル5の先端
で狭角噴霧用噴口4を閉鎖し、狭角噴霧用ニードル5の
中心孔8に嵌合した広角噴霧用ニードル9の先端で広角
噴霧用噴口3を閉鎖し、広角噴霧用ニードル9を移動し
て広角噴霧用噴口3を開放すると、燃料供給通路7が渦
形成用燃料通路11を経て広角噴霧用噴口3に連通し、
燃料が広角噴霧用噴口3から旋回しつつ噴霧されて広角
噴霧が行われ、狭角噴霧用ニードル5を移動して狭角噴
霧用噴口4を開放すると、燃料供給通路7が狭角噴霧用
噴口4に連通し、燃料が狭角噴霧用噴口4から旋回せず
に噴霧されて狭角噴霧が行われる噴霧パターン可変燃料
噴射ノズル。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、噴霧パターンを変
更することができる燃料噴射ノズルに関する。
【0002】
【従来の技術】通常の圧縮着火内燃機関において、燃焼
室に噴霧されて圧縮着火した燃料の燃焼は、燃料噴霧の
分散領域内で燃焼が広がる燃焼方式である。この通常の
燃焼方式は、出力を広い範囲で容易に制御することがで
きる。しかし、排気中の窒素酸化物(NOx)やすすなど
の有害物質が多くなる。
【0003】この通常燃焼方式に用いられる燃料噴射ノ
ズルは、噴霧角が狭くて、貫徹力が強い。
【0004】一方、圧縮着火内燃機関において、高分散
急速燃焼方式がある。この高分散急速燃焼方式において
は、燃料を吸気管に噴霧して空気と混合し、予混合した
燃料を燃焼室に供給する。又は、燃料を早期に直接に燃
焼室に噴霧して良好に分散させる。すると、燃料が燃焼
室に高分散して均一に分布し、燃焼室の多点で同時に着
火して燃焼が急激に行われる。その際、燃料を均一に分
散させた混合気の濃度を理論空燃比より薄くしておく
と、排気中の窒素酸化物(NOx)やすすなどの有害物質
が低減する。
【0005】この高分散急速燃焼方式に用いられる燃料
噴射ノズルは、噴霧角が広くて、貫徹力が弱い。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、高分散急速
燃焼方式の圧縮着火内燃機関においては、混合気の濃度
が薄い低負荷運転時には、排気中の有害物質が大幅に低
減するが、混合気の濃度が濃い中負荷運転時と高負荷運
転時には、排気中の有害物質が大幅に増加する。出力を
上げることができない。
【0007】そこで、圧縮着火内燃機関において、排気
中の有害物質を低減するため、低負荷運転時には、高分
散急速燃焼方式を用い、中負荷運転時と高負荷運転時に
は、通常燃焼方式を用いることが考えられる。
【0008】このように運転負荷に応じて燃焼方式を変
更する圧縮着火内燃機関においては、燃料噴射ノズル
は、噴霧パターンを、運転負荷に応じて、高分散急速燃
焼用の広角低貫徹力の噴霧と通常燃焼用の狭角高貫徹力
の噴霧に切り替える必要がある。
【0009】ところが、このような噴霧パターン可変式
の燃料噴射ノズルは、知られていない。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、図1又は図6
に例示するように、ノズルボディ1の先端に広角噴霧用
噴口3をノズルボディ1の中心孔2に連通して設け、ノ
ズルボディ1の先端の広角噴霧用噴口3外回りに複数の
狭角噴霧用噴口4をノズルボディ1の中心孔2に連通し
て設け、ノズルボディ1の中心孔2に狭角噴霧用ニード
ル5を嵌合して軸心方向に移動可能にし、狭角噴霧用ニ
ードル5の先端をノズルボディ1の中心孔2の先端に突
き当てて各狭角噴霧用噴口4を閉鎖し、狭角噴霧用ニー
ドル5の中心孔8に広角噴霧用ニードル9を嵌合して軸
心方向に移動可能にし、広角噴霧用ニードル9の先端を
ノズルボディ1の中心孔2の先端に突き当てて広角噴霧
用噴口3を閉鎖し、図4又は図7に例示するように、各
狭角噴霧用噴口4が閉鎖した状態を維持し、広角噴霧用
ニードル9をその基端側に移動して広角噴霧用噴口3を
開放すると、ノズルボディ1の燃料供給通路7が渦形成
用燃料通路11を経て広角噴霧用噴口3に連通し、燃料
が広角噴霧用噴口3から旋回しつつ噴霧されて、広角噴
霧が行われ、また、図5又は図8に例示するように、広
角噴霧用噴口3が閉鎖した状態を維持し、狭角噴霧用ニ
ードル5をその基端側に移動して各狭角噴霧用噴口4を
開放すると、ノズルボディ1の燃料供給通路7が各狭角
噴霧用噴口4に連通し、燃料が各狭角噴霧用噴口4から
旋回せずに噴霧されて、狭角噴霧が行われる構成にした
ことを特徴とする噴霧パターン可変燃料噴射ノズルであ
る。
【0011】
【発明の効果】本発明の噴霧パターン可変燃料噴射ノズ
ルにおいては、噴霧パターンを、広角噴霧と狭角噴霧に
切り替えることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】[第1例(図1〜図5参照)]本
例の噴霧パターン可変燃料噴射ノズルは、図1と図2に
示すように、円形横断面のノズルボディ1に、その基端
面に開口する中心孔2を同心に形成している。
【0013】ノズルボディ1は、先端の中心部に、大径
の広角噴霧用噴口3を、中心孔2に連通して軸心位置に
貫通し、先端の周辺部に、小径の狭角噴霧用噴口4を、
中心孔2に連通して広角噴霧用噴口3の外回りの等間隔
位置に貫通している。
【0014】広角噴霧用噴口3は、噴射方向が中心孔2
の軸心方向である。複数の狭角噴霧用噴口4は、噴射方
向が放射方向であって、中心孔2の軸心方向と径方向の
中間の傾斜方向である。
【0015】ノズルボディ1の中心孔2には、図1に示
すように、円形横断面の狭角噴霧用ニードル5を、同心
に嵌合して軸心方向に移動可能にし、狭角噴霧用ニード
ル5の先端円錐面を中心孔2の先端円錐面の周辺部に突
き当て面接触して各狭角噴霧用噴口4を閉鎖している。
【0016】狭角噴霧用ニードル5は、基端側の大径部
分を中心孔2の周面に密接し、先端側の小径部分と中心
孔2の周面との間に円筒形状の燃料通路6を設けてい
る。ノズルボディ1は、その基端面と燃料通路6の基端
との間に燃料供給通路7を貫通している。
【0017】燃料供給通路7は、図示しない燃料噴射ポ
ンプに接続する。燃料は、燃料供給通路7を経て燃料通
路6に流入する。
【0018】狭角噴霧用ニードル5は、その基端側に移
動すると、燃料通路6が各狭角噴霧用噴口4に連通し、
その先端側に移動して突き当て位置に戻ると、燃料通路
6と各狭角噴霧用噴口4の間が遮断される。
【0019】また、狭角噴霧用ニードル5は、図1に示
すように、その先端面に開口する中心孔8を同心に形成
している。狭角噴霧用ニードル5の中心孔8には、円形
横断面の広角噴霧用ニードル9を、同心に嵌合して軸心
方向に移動可能にし、広角噴霧用ニードル9の円錐状先
端を広角噴霧用噴口3の内端に差し込んでノズルボディ
1の中心孔2の先端に突き当て、広角噴霧用噴口3を閉
鎖している。
【0020】広角噴霧用ニードル9は、基端側の大径部
分を狭角噴霧用ニードル5の中心孔8の周面に密接し、
先端側の小径部分と狭角噴霧用ニードル5の中心孔8の
周面との間に円筒形状の広角噴霧用燃料通路10を設け
ている。
【0021】狭角噴霧用ニードル5には、その外側の燃
料通路6から内側の広角噴霧用燃料通路10に至る複数
の渦形成用燃料通路11をそれぞれ先端側に傾斜して貫
通している。各渦形成用燃料通路11は、図1のA−A
線断面で見ると、図3に示すように、それぞれ、広角噴
霧用燃料通路10にその横断面の円環形状の接線方向に
連通している。
【0022】広角噴霧用ニードル9は、その基端側に移
動すると、燃料通路6が渦形成用燃料通路11と広角噴
霧用燃料通路10を経て広角噴霧用噴口3に連通し、そ
の先端側に移動して突き当て位置に戻ると、広角噴霧用
燃料通路10と広角噴霧用噴口3の間が遮断される。
【0023】狭角噴霧用ニードル5の中心孔8には、図
1に示すように、螺旋ばね12を同心に挿入し、中心孔
8の基端面と広角噴霧用ニードル9の基端面との間に螺
旋ばね12を嵌め込んでいる。中心孔8の螺旋ばね12
挿入部分は、圧力室13にしている。
【0024】狭角噴霧用ニードル5は、基端側大径部分
の外周面と圧力室13の周面との間に連絡通路14を貫
通している。ノズルボディ1は、その基端面と中心孔2
の周面との間に、連絡通路14に連通する圧力制御通路
15を貫通している。
【0025】圧力制御通路15は、図示しないが、圧力
制御装置を介して燃料噴射ポンプに接続する。
【0026】狭角噴霧用ニードル5の基端側には、図1
に示すように、狭角噴霧用ニードル5をその先端側に押
し付けるピストン式の押付機構21を設け、押付機構2
1のピストンロッド22の先端面を狭角噴霧用ニードル
5の基端面に当て、押付機構21の圧力室23を、図示
しないが、圧力制御装置を介して燃料噴射ポンプに接続
する。狭角噴霧用ニードル5をその先端側に押し付ける
力を制御する構成にする。
【0027】本例の噴霧パターン可変燃料噴射ノズルに
おいては、非噴霧時には、燃料供給通路7に供給される
燃料は、燃料通路6、渦形成用燃料通路11と広角噴霧
用燃料通路10に流入して充填する。圧力制御通路15
に供給される燃料は、連絡通路14を経て狭角噴霧用ニ
ードル5の圧力室13に流入して充填する。
【0028】また、図1に示すように、押付機構21で
狭角噴霧用ニードル5がその先端側に押し付けられて各
狭角噴霧用噴口4が閉鎖し、螺旋ばね12の弾性力と、
圧力室13に充填した燃料の圧力で広角噴霧用ニードル
9がその先端側に押し付けられて広角噴霧用噴口3が閉
鎖する。
【0029】噴霧角が広くて貫徹力が弱い広角噴霧を行
う時は、押付機構21で狭角噴霧用ニードル5を押し付
ける力を非噴霧時の値に維持したまま、圧力制御通路1
5に供給される燃料の圧力を非噴霧時の値から下げる。
圧力室13の燃料の圧力が低下し、広角噴霧用ニードル
9をその先端側に押し付ける力が弱まり、広角噴霧用燃
料通路10に充填した燃料の圧力で広角噴霧用ニードル
9をその基端側に押し上げる力がその反対向きの押し付
け力に勝る。
【0030】すると、図4に示すように、広角噴霧用ニ
ードル9がその基端側に押し上げられ、広角噴霧用噴口
3が開放する。狭角噴霧用ニードル5が押し付けられて
狭角噴霧用噴口4が閉鎖した状態は、維持される。
【0031】広角噴霧用噴口3が開放すると、燃料供給
通路7に供給される燃料は、燃料通路6、渦形成用燃料
通路11と広角噴霧用燃料通路10を経て広角噴霧用噴
口3から噴霧される。
【0032】その際、渦形成用燃料通路11から広角噴
霧用燃料通路10に流入した燃料は、旋回しつつ広角噴
霧用噴口3側に流れる。広角噴霧用噴口3から噴霧され
る燃料は、旋回を伴い、旋回による遠心力で噴霧角が広
くなって、貫徹力が弱くなる。いわゆる渦巻噴射ノズル
と同様であり、広角噴霧が行われる。
【0033】噴霧角が狭くて貫徹力が強い狭角噴霧を行
う時は、圧力制御通路15に供給される燃料の圧力を非
噴霧時の値に維持したまま、押付機構21で狭角噴霧用
ニードル5を押し付ける力を非噴霧時の値から下げる。
狭角噴霧用ニードル5について、螺旋ばね12の弾性
力、圧力室13の燃料の圧力と燃料通路6の燃料の圧力
で押し上げる力がその反対向きの押し付け力に勝る。
【0034】すると、図5に示すように、狭角噴霧用ニ
ードル5がその基端側に押し上げられ、各狭角噴霧用噴
口4が開放する。広角噴霧用ニードル9が押し付けられ
て広角噴霧用噴口3が閉鎖した状態は、維持される。
【0035】狭角噴霧用噴口4が開放すると、燃料供給
通路7に供給される燃料は、燃料通路6を経て狭角噴霧
用噴口4から放射方向に噴霧される。
【0036】各狭角噴霧用噴口4から噴霧される燃料
は、それぞれ、旋回を伴なわず、旋回による遠心力がな
く、噴霧角が狭くなって、貫徹力が強くなる。通常の噴
射ノズルと同様に、狭角噴霧が行われる。
【0037】本例の噴霧パターン可変燃料噴射ノズル
は、圧縮着火内燃機関の燃焼室に取り付け、低負荷運転
時には、燃焼室で、噴霧角が広くて貫徹力が弱い広角噴
霧を行って、高分散急速燃焼を行い、中負荷運転時と高
負荷運転時には、燃焼室で、噴霧角が狭くて貫徹力が強
い狭角噴霧を行って、通常燃焼を行う。このようにし
て、排気中の有害物質を低減し、出力を確保する。
【0038】[第2例(図6〜図8参照)]本例の噴霧
パターン可変燃料噴射ノズルは、前例のそれにおいて、
狭角噴霧用噴口4の閉鎖性を高め、渦形成用燃料通路1
1の構造を変更した。
【0039】ノズルボディ1の中心孔2に嵌合した狭角
噴霧用ニードル5は、図6に示すように、基端側の大径
部分と大径先端部をそれぞれ中心孔2の周面に密接し、
基端側大径部分と大径先端部との間の小径部分と中心孔
2の周面との間に円筒形状の燃料通路6を設けている。
【0040】狭角噴霧用ニードル5は、その円環状先端
縁31を中心孔2の先端円錐面の広角噴霧用噴口3と各
狭角噴霧用噴口4との中間位置に線接触し、各狭角噴霧
用噴口4を密に閉鎖している。
【0041】狭角噴霧用ニードル5の中心孔8に嵌合し
た広角噴霧用ニードル9は、図6に示すように、基端側
の大径部分と大径先端部をそれぞれ狭角噴霧用ニードル
5の中心孔8の周面に密接し、基端側大径部分と大径先
端部との間の小径部分と狭角噴霧用ニードル5の中心孔
8の周面との間に円筒形状の燃料通路32を設けてい
る。
【0042】狭角噴霧用ニードル5には、その外側の燃
料通路6から内側の燃料通路32に至る複数の燃料通路
33をそれぞれ径方向に貫通している。
【0043】広角噴霧用ニードル9は、その円錐状先端
を広角噴霧用噴口3の内端に差し込んでノズルボディ1
の中心孔2の先端に突き当て、広角噴霧用噴口3を閉鎖
している。
【0044】広角噴霧用ニードル9の先端円錐面と狭角
噴霧用ニードル5の中心孔8の先端周面及びノズルボデ
ィ1の中心孔2の先端円錐面との間には、広角噴霧用燃
料通路10を設けている。
【0045】広角噴霧用ニードル9の大径先端部の周面
には、その基端側の燃料通路32から先端側の広角噴霧
用燃料通路10に至る複数の渦形成用燃料通路11をそ
れぞれ螺旋状に貫通している。
【0046】その他の構成は、前例におけるのと同様で
ある。
【0047】本例の噴霧パターン可変燃料噴射ノズルに
おいては、非噴霧時には、燃料供給通路7に供給される
燃料は、燃料通路6、燃料通路33、燃料通路32、渦
形成用燃料通路11と広角噴霧用燃料通路10に流入し
て充填する。圧力制御通路15に供給される燃料は、連
絡通路14を経て狭角噴霧用ニードル5の圧力室13に
流入して充填する。
【0048】また、図6に示すように、押付機構21で
狭角噴霧用ニードル5がその先端側に押し付けられて各
狭角噴霧用噴口4が閉鎖し、螺旋ばね12の弾性力と圧
力室13の燃料の圧力で広角噴霧用ニードル9がその先
端側に押し付けられて広角噴霧用噴口3が閉鎖する。
【0049】噴霧角が広くて貫徹力が弱い広角噴霧を行
う時は、押付機構21で狭角噴霧用ニードル5を押し付
ける力を非噴霧時の値に維持したまま、圧力制御通路1
5に供給される燃料の圧力を非噴霧時の値から下げる。
広角噴霧用ニードル9をその先端側に押し付ける力が弱
まり、広角噴霧用燃料通路10の燃料の圧力で広角噴霧
用ニードル9をその基端側に押し上げる力がその反対向
きの押し付け力に勝る。
【0050】すると、図7に示すように、広角噴霧用ニ
ードル9がその基端側に押し上げられ、広角噴霧用噴口
3が開放する。狭角噴霧用噴口4が閉鎖した状態は、維
持される。
【0051】広角噴霧用噴口3が開放すると、燃料供給
通路7に供給される燃料は、燃料通路6、33、32、
渦形成用燃料通路11と広角噴霧用燃料通路10を経て
広角噴霧用噴口3から噴霧される。
【0052】その際、渦形成用燃料通路11から広角噴
霧用燃料通路10に流入した燃料は、旋回しつつ広角噴
霧用噴口3側に流れる。広角噴霧用噴口3から噴霧され
る燃料は、旋回を伴い、遠心力で噴霧角が広くなって、
貫徹力が弱くなる。広角噴霧が行われる。
【0053】噴霧角が狭くて貫徹力が強い狭角噴霧を行
う時は、圧力制御通路15に供給される燃料の圧力を非
噴霧時の値に維持したまま、押付機構21で狭角噴霧用
ニードル5を押し付ける力を非噴霧時の値から下げる。
狭角噴霧用ニードル5について、螺旋ばね12の弾性力
と圧力室13の燃料の圧力で押し上げる力がその反対向
きの押し付け力に勝る。
【0054】すると、図8に示すように、狭角噴霧用ニ
ードル5がその基端側に押し上げられ、各狭角噴霧用噴
口4が開放する。広角噴霧用噴口3の閉鎖状態は、維持
される。
【0055】狭角噴霧用噴口4が開放すると、燃料供給
通路7に供給される燃料は、燃料通路6、33、32を
経て狭角噴霧用噴口4から放射方向に噴霧される。
【0056】各狭角噴霧用噴口4から噴霧される燃料
は、それぞれ、旋回を伴なわず、噴霧角が狭くなって、
貫徹力が強くなる。狭角噴霧が行われる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態の第1例における噴霧パター
ン可変燃料噴射ノズルの縦断側面図。
【図2】同燃料噴射ノズルの正面図。
【図3】図1のA−A線断面図。
【図4】同燃料噴射ノズルの広角噴霧時の縦断側面図。
【図5】同燃料噴射ノズルの狭角噴霧時の縦断側面図。
【図6】実施形態の第2例における噴霧パターン可変燃
料噴射ノズルの縦断側面図。
【図7】同燃料噴射ノズルの広角噴霧時の縦断側面図。
【図8】同燃料噴射ノズルの狭角噴霧時の縦断側面図。
【符号の説明】
1 ノズルボディ 2 ノズルボディの中心孔 3 広角噴霧用噴口 4 狭角噴霧用噴口 5 狭角噴霧用ニードル 6、32、33 燃料通路 7 燃料供給通路 8 狭角噴霧用ニードルの中心孔 9 広角噴霧用ニードル 10 広角噴霧用燃料通路 11 渦形成用燃料通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河村 清美 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の1 株式会社豊田中央研究所内 Fターム(参考) 3G066 AA07 AB02 AD12 BA02 BA16 BA24 BA25 CC06T CC08T CC12 CC14 CC21 CC42 CC43 CC48 CC64T CE13 DB06 DB08 DB09

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ノズルボディの先端に広角噴霧用噴口を
    ノズルボディの中心孔に連通して設け、ノズルボディの
    先端の広角噴霧用噴口外回りに複数の狭角噴霧用噴口を
    ノズルボディの中心孔に連通して設け、 ノズルボディの中心孔に狭角噴霧用ニードルを嵌合して
    軸心方向に移動可能にし、狭角噴霧用ニードルの先端を
    ノズルボディの中心孔の先端に突き当てて各狭角噴霧用
    噴口を閉鎖し、 狭角噴霧用ニードルの中心孔に広角噴霧用ニードルを嵌
    合して軸心方向に移動可能にし、広角噴霧用ニードルの
    先端をノズルボディの中心孔の先端に突き当てて広角噴
    霧用噴口を閉鎖し、 各狭角噴霧用噴口が閉鎖した状態を維持し、広角噴霧用
    ニードルをその基端側に移動して広角噴霧用噴口を開放
    すると、ノズルボディの燃料供給通路が渦形成用燃料通
    路を経て広角噴霧用噴口に連通し、燃料が広角噴霧用噴
    口から旋回しつつ噴霧されて、広角噴霧が行われ、 広角噴霧用噴口が閉鎖した状態を維持し、狭角噴霧用ニ
    ードルをその基端側に移動して各狭角噴霧用噴口を開放
    すると、ノズルボディの燃料供給通路が各狭角噴霧用噴
    口に連通し、燃料が各狭角噴霧用噴口から旋回せずに噴
    霧されて、狭角噴霧が行われる構成にしたことを特徴と
    する噴霧パターン可変燃料噴射ノズル。
JP11144326A 1999-05-25 1999-05-25 噴霧パターン可変燃料噴射ノズル Pending JP2000337226A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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