JP2000335538A - 耐圧性ブロー成形容器 - Google Patents
耐圧性ブロー成形容器Info
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- JP2000335538A JP2000335538A JP14587599A JP14587599A JP2000335538A JP 2000335538 A JP2000335538 A JP 2000335538A JP 14587599 A JP14587599 A JP 14587599A JP 14587599 A JP14587599 A JP 14587599A JP 2000335538 A JP2000335538 A JP 2000335538A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 胴部、肩部に縦縞状に設けられたリブの断面
形状が、内圧によって損なわれにくい耐圧性の２軸延伸
ブロー成形容器を提供する。 【解決手段】 口頚部、肩部、胴部、底部が一体的に連
接し、且つ、少なくとも前記肩部と前記胴部のいずれか
の側壁に縦方向に形成された複数本の凹状のリブ６が並
列して設けられている２軸延伸ブロー成形法によって成
形されたブロー成形容器であって、充填前の状態におい
て、前記リブ６と該リブ６の両側で連接し、外側に向か
って凸状に膨らんでいる所定の幅を有する側壁部分５と
からなる領域を前記リブ６を最深部とする所定の幅Ｗと
深度Ｄを有する凹陥部７が形成されるようにする。
形状が、内圧によって損なわれにくい耐圧性の２軸延伸
ブロー成形容器を提供する。 【解決手段】 口頚部、肩部、胴部、底部が一体的に連
接し、且つ、少なくとも前記肩部と前記胴部のいずれか
の側壁に縦方向に形成された複数本の凹状のリブ６が並
列して設けられている２軸延伸ブロー成形法によって成
形されたブロー成形容器であって、充填前の状態におい
て、前記リブ６と該リブ６の両側で連接し、外側に向か
って凸状に膨らんでいる所定の幅を有する側壁部分５と
からなる領域を前記リブ６を最深部とする所定の幅Ｗと
深度Ｄを有する凹陥部７が形成されるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，炭酸ガス入り清涼
飲料等に使用される２軸延伸ブロー成形法によって成形
された耐圧性のあるブロー成形容器に関する。
飲料等に使用される２軸延伸ブロー成形法によって成形
された耐圧性のあるブロー成形容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまでの一部の炭酸飲料用に使用され
ている耐圧性のある２軸延伸ブロー成形容器には、薄肉
でありながら容器全体に剛性を付与するために、また、
胴部及びあるいは肩部に縦縞の意匠を持たせるために、
縦方向に凹状のリブを等間隔に並列させたものがある。
ている耐圧性のある２軸延伸ブロー成形容器には、薄肉
でありながら容器全体に剛性を付与するために、また、
胴部及びあるいは肩部に縦縞の意匠を持たせるために、
縦方向に凹状のリブを等間隔に並列させたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、胴部と肩部
の側壁に設けられている容器の内側方向に窪んだ溝状の
リブは、空容器，すなわち充填前の内圧がかからない状
態では、所定の水平断面形状を有しているものの、中身
が充填されると内圧が作用して容器全体は膨張するの
で、リブは両側から引っ張られて広く、浅い形状に変化
し、場所によっては目視出来ない状態となり、容器の外
観が、平面化して、意匠的にも当初のインパクトに欠け
るものとなる問題がある。本発明は前記の問題点に鑑み
てなされたもので、本発明は、適度な剛性を持たせて自
立安定性を有し、充填と熱安定性試験（過酷な耐久テス
ト）後もリブの形状が損なわれにくく、剛性と縦縞の意
匠を維持することができ、また、リブの深さを実際の深
さ以上に見せることのできる耐圧性ブロー成形容器を提
供することを目的とする。
の側壁に設けられている容器の内側方向に窪んだ溝状の
リブは、空容器，すなわち充填前の内圧がかからない状
態では、所定の水平断面形状を有しているものの、中身
が充填されると内圧が作用して容器全体は膨張するの
で、リブは両側から引っ張られて広く、浅い形状に変化
し、場所によっては目視出来ない状態となり、容器の外
観が、平面化して、意匠的にも当初のインパクトに欠け
るものとなる問題がある。本発明は前記の問題点に鑑み
てなされたもので、本発明は、適度な剛性を持たせて自
立安定性を有し、充填と熱安定性試験（過酷な耐久テス
ト）後もリブの形状が損なわれにくく、剛性と縦縞の意
匠を維持することができ、また、リブの深さを実際の深
さ以上に見せることのできる耐圧性ブロー成形容器を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による耐圧性ブロ
ー成形容器は、口頚部、肩部、胴部、底部が一体的に連
接し、且つ、少なくとも前記肩部と前記胴部のいずれか
の側壁に縦方向に形成された複数本の凹状のリブが並列
して設けられている２軸延伸ブロー成形法によって成形
されたブロー成形容器であって、充填前の状態におい
て、前記リブと該リブの両側で連接し、外側に向かって
凸状に膨らんでいる所定の幅を有する側壁部分とからな
る領域が、前記リブを最深部とする所定の幅と深度を有
する凹陥部を形成していることを特徴とするものであ
る。また、前記側壁部分の前記リブの両側に隣接する部
分を、所定の幅で土手状に隆起させることを特徴とし、
さらに、前記リブの凹面と前記側壁全体の曲率より小さ
な曲率をもって前記リブに連接する前記側壁部分の前記
リブ側に近い部分の凸面とを艶消しにすることを特徴と
するものである。
ー成形容器は、口頚部、肩部、胴部、底部が一体的に連
接し、且つ、少なくとも前記肩部と前記胴部のいずれか
の側壁に縦方向に形成された複数本の凹状のリブが並列
して設けられている２軸延伸ブロー成形法によって成形
されたブロー成形容器であって、充填前の状態におい
て、前記リブと該リブの両側で連接し、外側に向かって
凸状に膨らんでいる所定の幅を有する側壁部分とからな
る領域が、前記リブを最深部とする所定の幅と深度を有
する凹陥部を形成していることを特徴とするものであ
る。また、前記側壁部分の前記リブの両側に隣接する部
分を、所定の幅で土手状に隆起させることを特徴とし、
さらに、前記リブの凹面と前記側壁全体の曲率より小さ
な曲率をもって前記リブに連接する前記側壁部分の前記
リブ側に近い部分の凸面とを艶消しにすることを特徴と
するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を図面を用いて、更に詳し
く説明する。図１は、本発明による耐圧性ブロー成形容
器の正面図である。本発明による耐圧性ブロー成形容器
１０は、充填前の空の状態において、図１に示すよう
に、口頚部１、肩部２、胴部３、底部４が一体的に連接
されて、肩部２と胴部３の側壁には、縦方向に形成され
た複数本の凹陥部７が並列して設けられ、さらに、凹陥
部７の中央部には溝状のリブ６が凹陥部７の最深部を形
成するように設けられている。従来、この種のリブ６が
設けられる耐圧性ブロー成形容器においては、凹陥部７
は設けられず、リブ６だけが設けられている。
く説明する。図１は、本発明による耐圧性ブロー成形容
器の正面図である。本発明による耐圧性ブロー成形容器
１０は、充填前の空の状態において、図１に示すよう
に、口頚部１、肩部２、胴部３、底部４が一体的に連接
されて、肩部２と胴部３の側壁には、縦方向に形成され
た複数本の凹陥部７が並列して設けられ、さらに、凹陥
部７の中央部には溝状のリブ６が凹陥部７の最深部を形
成するように設けられている。従来、この種のリブ６が
設けられる耐圧性ブロー成形容器においては、凹陥部７
は設けられず、リブ６だけが設けられている。
【０００６】図２は、本発明による耐圧性ブロー成形容
器の外面の中央縦断面図および実施例の寸法図である。
図２においては、ブロー成形容器の中心軸から放射する
２面に表れる側壁５の外面形状と対向するリブ６の最深
部の形状（点線で示す）が同時に描かれている。
器の外面の中央縦断面図および実施例の寸法図である。
図２においては、ブロー成形容器の中心軸から放射する
２面に表れる側壁５の外面形状と対向するリブ６の最深
部の形状（点線で示す）が同時に描かれている。
【０００７】図３は、本発明による耐圧性ブロー成形容
器の凹陥部の形状説明図である。図３（ａ）は、また、
空容器の胴部３の図１におけるＡ−Ａ’部の水平断面図
である。本発明による耐圧性ブロー成形容器１０におい
ては、充填前の空容器の状態において、図３（ａ）に示
すように、溝状のリブ６とその両側の所定の幅を有する
側壁部分５とが、リブ６を最深部とする凹陥部７を形成
している。図３（ｃ）は、図３（ａ）のＢ部分の拡大図
であって、同図に示すように、溝状のリブ６に連接する
両側の側壁部分５は外側に向かってＲ２の曲率をもって
凸状に膨らんでいる。この曲率は、側壁全体の曲率Ｒ１
よりは小さくなっている。従って、この凹陥部７は、図
３（ｃ）において、ドットで標示した範囲を有するもの
であり、それは、所定の幅Ｗと所定の深度Ｄを有してい
る。このような本発明による耐圧性ブロー成形容器１０
に、例えば炭酸ガス入り飲料が充填されると、内圧によ
って容器全体が膨張し、胴部３と肩部２の内径は無論の
こと容器の高さもわずかに拡大する。この時、凹陥部７
は、外側に押しだされて、最初の形状は消失するが、リ
ブ６は、リブ６’の位置に移行して最初の形状を略維持
することができる。すなわち、本発明による耐圧性ブロ
ー成形容器１０は、内圧による容器全体に係わる膨張変
形において、リブ６の形状変化を最小限に止めることが
できる。それは、充填前に予め形成された凹陥部７が、
内圧に伴う応力変形を吸収するためである。これに対し
て、従来の場合は、リブ６だけで以上のような凹陥部７
が形成されていないため、リブ６が連接する側壁５によ
って両側に強く引っ張られてリブ６の形状維持が難し
く、部分によっては、目視しにくくなる位に浅く、広が
った形状に変わり、構造的にも、デザイン的にも好まし
くない状態になっていた。
器の凹陥部の形状説明図である。図３（ａ）は、また、
空容器の胴部３の図１におけるＡ−Ａ’部の水平断面図
である。本発明による耐圧性ブロー成形容器１０におい
ては、充填前の空容器の状態において、図３（ａ）に示
すように、溝状のリブ６とその両側の所定の幅を有する
側壁部分５とが、リブ６を最深部とする凹陥部７を形成
している。図３（ｃ）は、図３（ａ）のＢ部分の拡大図
であって、同図に示すように、溝状のリブ６に連接する
両側の側壁部分５は外側に向かってＲ２の曲率をもって
凸状に膨らんでいる。この曲率は、側壁全体の曲率Ｒ１
よりは小さくなっている。従って、この凹陥部７は、図
３（ｃ）において、ドットで標示した範囲を有するもの
であり、それは、所定の幅Ｗと所定の深度Ｄを有してい
る。このような本発明による耐圧性ブロー成形容器１０
に、例えば炭酸ガス入り飲料が充填されると、内圧によ
って容器全体が膨張し、胴部３と肩部２の内径は無論の
こと容器の高さもわずかに拡大する。この時、凹陥部７
は、外側に押しだされて、最初の形状は消失するが、リ
ブ６は、リブ６’の位置に移行して最初の形状を略維持
することができる。すなわち、本発明による耐圧性ブロ
ー成形容器１０は、内圧による容器全体に係わる膨張変
形において、リブ６の形状変化を最小限に止めることが
できる。それは、充填前に予め形成された凹陥部７が、
内圧に伴う応力変形を吸収するためである。これに対し
て、従来の場合は、リブ６だけで以上のような凹陥部７
が形成されていないため、リブ６が連接する側壁５によ
って両側に強く引っ張られてリブ６の形状維持が難し
く、部分によっては、目視しにくくなる位に浅く、広が
った形状に変わり、構造的にも、デザイン的にも好まし
くない状態になっていた。
【０００８】図４は、本発明による耐圧性ブロー成形容
器のリブを深く見せる手段の説明図である。本発明によ
る耐圧性ブロー成形容器１０においては、縦縞模様のリ
ブ６の深度を見かけ上深く見せるここてができ、それに
よって意匠性、デザイン効果を高めることができる。そ
の第１の手段は、図４（ａ）に示すように、リブ６に隣
接する所定の幅を有する側壁部分５をリブ６に沿って小
さな曲率Ｒ４を持った土手状の隆起部分８に変形させる
ことである。この方法によれば、リブ６の深度が低くな
っても両側の土手状の隆起部分８が視覚的に作用して深
度があるように見せることができる。第２の手段は、艶
消し部分の方が、光沢部分より後退して見える視覚効果
を利用したものである。その手段は、図４（ｂ）に示す
ように、リブ６の凹面と側壁５全体の曲率Ｒ１より小さ
な曲率Ｒ３をもってリブ６に連接する側壁部分５のリブ
側に近い部分の凸面とをマット処理によって艶消し部分
９とすることである。この処理は、図４（ｂ）に示すよ
うに、側壁全体の曲率Ｒ１から小さな曲率Ｒ３に移行す
る一方の変曲点から始まり、リブ６を越えて反対側の変
曲点に至る範囲を行うと効果的である。このマット処理
は、ブロー成形の割り型製造の最終工程でサンドブラス
ト法等により、上記の艶消し部分９の相当する割り型内
面の突出部分に対して行えばよい。
器のリブを深く見せる手段の説明図である。本発明によ
る耐圧性ブロー成形容器１０においては、縦縞模様のリ
ブ６の深度を見かけ上深く見せるここてができ、それに
よって意匠性、デザイン効果を高めることができる。そ
の第１の手段は、図４（ａ）に示すように、リブ６に隣
接する所定の幅を有する側壁部分５をリブ６に沿って小
さな曲率Ｒ４を持った土手状の隆起部分８に変形させる
ことである。この方法によれば、リブ６の深度が低くな
っても両側の土手状の隆起部分８が視覚的に作用して深
度があるように見せることができる。第２の手段は、艶
消し部分の方が、光沢部分より後退して見える視覚効果
を利用したものである。その手段は、図４（ｂ）に示す
ように、リブ６の凹面と側壁５全体の曲率Ｒ１より小さ
な曲率Ｒ３をもってリブ６に連接する側壁部分５のリブ
側に近い部分の凸面とをマット処理によって艶消し部分
９とすることである。この処理は、図４（ｂ）に示すよ
うに、側壁全体の曲率Ｒ１から小さな曲率Ｒ３に移行す
る一方の変曲点から始まり、リブ６を越えて反対側の変
曲点に至る範囲を行うと効果的である。このマット処理
は、ブロー成形の割り型製造の最終工程でサンドブラス
ト法等により、上記の艶消し部分９の相当する割り型内
面の突出部分に対して行えばよい。
【０００９】
【実施例】ポリエチレンテレフタレート樹脂を用い、プ
リフォームからの２軸延伸ブロー成形法によって、次の
仕様の本発明による耐圧性ブロー成形容器１０の実施例
サンプルを作成した。 内容量 ： ５００〜１５００ ｃｃ 目付 ： ５４〜５８ ｇ 全高 ： ３０３〜３０７ ｍｍ 胴部の側壁厚み ： ０．２〜０．５ ｍｍ 胴部のリブ最深部 における内径 ： 最大胴径より片側で０．５〜１．５ｍｍ 両側で１〜３ｍｍ小さい。 凹陥部の深度Ｄ ： ０．５〜１．５ ｍｍ 凹陥部の幅 Ｗ ： ０．５〜１．０ ｍｍ 以上の実施例サンプルに、清涼飲料をガスボリューム
４．０で充填し、２２°Ｃ，２４時間の熱安定性試験後
の胴部３のリブ６の深度変化を調べたところ、充填前の
１．０３ｍｍから，充填後０．８６ｍｍに変化したにす
ぎなかった。従って、縦縞模様が目視によって明確に確
認できた。これに対し、従来の２軸延伸ブロー成形容器
サンプルでは、リブ６の深度変化が、充填前の０．９５
ｍｍから、充填後の０．７２ｍｍまで大きく変化して、
リブ形状は浅く、広くなり、目視しにくくなった。
リフォームからの２軸延伸ブロー成形法によって、次の
仕様の本発明による耐圧性ブロー成形容器１０の実施例
サンプルを作成した。 内容量 ： ５００〜１５００ ｃｃ 目付 ： ５４〜５８ ｇ 全高 ： ３０３〜３０７ ｍｍ 胴部の側壁厚み ： ０．２〜０．５ ｍｍ 胴部のリブ最深部 における内径 ： 最大胴径より片側で０．５〜１．５ｍｍ 両側で１〜３ｍｍ小さい。 凹陥部の深度Ｄ ： ０．５〜１．５ ｍｍ 凹陥部の幅 Ｗ ： ０．５〜１．０ ｍｍ 以上の実施例サンプルに、清涼飲料をガスボリューム
４．０で充填し、２２°Ｃ，２４時間の熱安定性試験後
の胴部３のリブ６の深度変化を調べたところ、充填前の
１．０３ｍｍから，充填後０．８６ｍｍに変化したにす
ぎなかった。従って、縦縞模様が目視によって明確に確
認できた。これに対し、従来の２軸延伸ブロー成形容器
サンプルでは、リブ６の深度変化が、充填前の０．９５
ｍｍから、充填後の０．７２ｍｍまで大きく変化して、
リブ形状は浅く、広くなり、目視しにくくなった。
【００１０】本発明によるブローチューブ容器１０は、
以上の実施の態様の記載と図面に限定されることなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能で
ある。例えば、本発明による耐圧性ブロー成形容器１０
の全体形状は、図１に示すように、形状に限定されるこ
とはなく、例えば、胴部３になだらかな曲線状に変化す
るくびれた部分を有する形状であってもよい。また、リ
ブ６の本数、形成される位置、断面形状等も図面に限定
されず自由に決めることができる。さらに、図２に示す
寸法は、本発明による耐圧性ブロー成形容器の一実施例
に関するものであって当然他の寸法であってもよい。
以上の実施の態様の記載と図面に限定されることなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能で
ある。例えば、本発明による耐圧性ブロー成形容器１０
の全体形状は、図１に示すように、形状に限定されるこ
とはなく、例えば、胴部３になだらかな曲線状に変化す
るくびれた部分を有する形状であってもよい。また、リ
ブ６の本数、形成される位置、断面形状等も図面に限定
されず自由に決めることができる。さらに、図２に示す
寸法は、本発明による耐圧性ブロー成形容器の一実施例
に関するものであって当然他の寸法であってもよい。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、縦縞状に設けられるリ
ブ６とそれを挟む所定の幅を有する側壁部分５とからな
る領域を、中央のリブ６を最深部とし、側壁部分５を外
側に向かって凸状に膨らんだ形状にした凹陥部７とする
ことによって、充填後の内圧によるリブ６の形状変化を
最小限に抑えることができるので、容器の剛性と座屈強
度が改善され、容器の自立安定性が向上し、最終商品が
物流の途中で潰れにくくなる。さらに、意匠的にも縦縞
を効果的に見せることができる。特に、コンツアー（CO
NTOUR)型の縦方向に曲面変化のある側壁を有する容器
で、縦縞が意匠的に重要な要素を持っている場合に特に
効果的である。また、リブ６に隣接して土手状の隆起部
分８を設けるか、リブ６とその隣接部分を艶消しにする
ことによって、リブ６を実際の深度よりも深く見せるこ
とができ、意匠性を一層高めることができる。
ブ６とそれを挟む所定の幅を有する側壁部分５とからな
る領域を、中央のリブ６を最深部とし、側壁部分５を外
側に向かって凸状に膨らんだ形状にした凹陥部７とする
ことによって、充填後の内圧によるリブ６の形状変化を
最小限に抑えることができるので、容器の剛性と座屈強
度が改善され、容器の自立安定性が向上し、最終商品が
物流の途中で潰れにくくなる。さらに、意匠的にも縦縞
を効果的に見せることができる。特に、コンツアー（CO
NTOUR)型の縦方向に曲面変化のある側壁を有する容器
で、縦縞が意匠的に重要な要素を持っている場合に特に
効果的である。また、リブ６に隣接して土手状の隆起部
分８を設けるか、リブ６とその隣接部分を艶消しにする
ことによって、リブ６を実際の深度よりも深く見せるこ
とができ、意匠性を一層高めることができる。
【図１】本発明による耐圧性ブロー成形容器の正面図
【図２】本発明による耐圧性ブロー成形容器の外面の中
央縦断面図及び寸法図
央縦断面図及び寸法図
【図３】本発明による耐圧性ブロー成形容器の凹陥部の
形状説明図
形状説明図
【図４】本発明による耐圧性ブロー成形容器のリブを深
く見せる手段の説明図
く見せる手段の説明図
１ 口頚部 ２ 肩部 ３ 胴部 ４ 底部 ５ 側壁、側壁部分 ６ リブ ７ 凹陥部 ８ 隆起部分 ９ 艶消し部分 １０ 本発明による耐圧性ブロー成形容器
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E033 AA02 BA18 CA02 CA05 CA07 DA03 DA08 DB01 DD05 EA05 EA06 FA03 GA02 4F208 AA24 AF15 AG06 AG07 AG22 AG25 AG26 AG27 AG28 AH55 LA01 LA04 LB01 LG01 LG14 LG22 LJ09
Claims (3)
- 【請求項１】 口頚部、肩部、胴部、底部が一体的に連
接し、且つ、少なくとも前記肩部と前記胴部のいずれか
の側壁に縦方向に形成された複数本の凹状のリブが並列
して設けられている２軸延伸ブロー成形法によって成形
されたブロー成形容器であって、 充填前の状態において、前記リブと該リブの両側で連接
し、外側に向かって凸状に膨らんでいる所定の幅を有す
る側壁部分とからなる領域が、前記リブを最深部とする
所定の幅と深度を有する凹陥部を形成していることを特
徴とする耐圧性ブロー成形容器。 - 【請求項２】 前記側壁部分の前記リブの両側に隣接す
る部分が、所定の幅で土手状に隆起していることを特徴
とする請求項１記載の耐圧性ブロー成形容器。 - 【請求項３】 前記リブの凹面と前記側壁全体の曲率よ
り小さな曲率をもって前記リブに連接する前記側壁部分
の前記リブ側に近い部分の凸面とが、艶消しになってい
ることを特徴とする請求項１記載の耐圧性ブロー成形容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14587599A JP2000335538A (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | 耐圧性ブロー成形容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14587599A JP2000335538A (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | 耐圧性ブロー成形容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000335538A true JP2000335538A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15395076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14587599A Pending JP2000335538A (ja) | 1999-05-26 | 1999-05-26 | 耐圧性ブロー成形容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000335538A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007069933A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | レトルト殺菌したプラスチック容器の密封性検査に適したプラスチック容器 |
| JP2007302268A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックボトル |
| JP2011031906A (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製角形壜体 |
-
1999
- 1999-05-26 JP JP14587599A patent/JP2000335538A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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