JP2000335160A - クリップバインド - Google Patents
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- JP2000335160A JP2000335160A JP11150938A JP15093899A JP2000335160A JP 2000335160 A JP2000335160 A JP 2000335160A JP 11150938 A JP11150938 A JP 11150938A JP 15093899 A JP15093899 A JP 15093899A JP 2000335160 A JP2000335160 A JP 2000335160A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 強い加圧力で確実に硬質板とクリップのノー
ズ部との間で紙あるいは紙と台紙をバインドでき、安価
で容易に使用できるクリップバインドを提供することに
ある。 【解決手段】 硬質板２に綴穴２ａを設け、ノーズ部３
ａを綴穴２ａに挿入するようにして事務用クリップ３を
硬質板２に取り付けた。
ズ部との間で紙あるいは紙と台紙をバインドでき、安価
で容易に使用できるクリップバインドを提供することに
ある。 【解決手段】 硬質板２に綴穴２ａを設け、ノーズ部３
ａを綴穴２ａに挿入するようにして事務用クリップ３を
硬質板２に取り付けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少ない枚数の紙、
あるいは少ない紙及び台紙を固定するためのクリップバ
インドに関する。
あるいは少ない紙及び台紙を固定するためのクリップバ
インドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のバインドとしては、硬質
板の両端がパンチ穴の巾に細くなり、硬質板の両端を紙
または台紙にあいた２穴パンチ穴に同時に挿入し、その
硬質板の弾力性とあるいは鍵型に曲げられた形状によ
り、紙または台紙を固定するファスナーが広く知られて
いる。しかしながら、ファスナーはその形状から相対す
る加圧部分がないため、紙あるいは台紙を加圧する力が
低く、紙あるいは台紙を安定した状態で固定できない。
板の両端がパンチ穴の巾に細くなり、硬質板の両端を紙
または台紙にあいた２穴パンチ穴に同時に挿入し、その
硬質板の弾力性とあるいは鍵型に曲げられた形状によ
り、紙または台紙を固定するファスナーが広く知られて
いる。しかしながら、ファスナーはその形状から相対す
る加圧部分がないため、紙あるいは台紙を加圧する力が
低く、紙あるいは台紙を安定した状態で固定できない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解決し、強い加圧
力で確実に硬質板とクリップの一方の加圧部分との間で
紙あるいは紙と台紙をバインドでき、安価で容易に使用
できるクリップバインドを提供することにある。
する課題は、従来のこれらの問題点を解決し、強い加圧
力で確実に硬質板とクリップの一方の加圧部分との間で
紙あるいは紙と台紙をバインドでき、安価で容易に使用
できるクリップバインドを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １）細長い硬質板に綴穴を設け、加圧するための細長い
ノーズ部を有するクリップの同ノーズ部を前記硬質板の
綴穴に挿入してクリップのノーズ部とその基端に設けた
係止部とで挟むようにしてクリップを硬質板に取り付
け、ノーズ部又は係止部と硬質板との間で紙をバインド
するクリップバインド ２） クリップのノーズ部を位置させた面の硬質板の周
辺に、同ノーズ部を回転しないようにノーズ部の両側を
拘束する拘束片を設け、クリップの綴穴まわりの回転を
拘束片で防ぐ前記１）記載のクリップバインド ３） 硬質板に綴穴を複数設け、同綴穴にそれぞれクリ
ップを取付け、硬質板の外周縁に切り口を設け、同切り
口から切断して自在の穴数にして使用できるようにした
前記１）又は２）記載のクリップバインド ４） 細長い硬質板に綴穴を設け、クリップの細長いノ
ーズ部を前記綴穴に挿入して硬質板の表面に沿うように
位置させ、ノーズ部の基端部を硬質板の綴穴付近の裏面
に回転自在に取り付けて、ノーズ部を綴穴から立設させ
た状態で紙の綴穴にノーズ部を挿入するようにして紙を
取り付けることができるようにしたクリップバインド ５） ノーズ部先端を硬質板に沿うように位置させた状
態で、ノーズ部が回転できないようにノーズ部の基端部
分を固定するカバーを硬質板にスライド自在に設け、紙
をノーズ部と硬質板との間で固定し、さらにノーズ部が
回転しないようカバーで固定するようにした前記４）記
載のクリップバインド ６） 硬質板に粘着シールを設け、硬質板に紙を接着で
きるようにした前記１）〜５）いずれかに記載のクリッ
プバインド にある。
発明の構成は、 １）細長い硬質板に綴穴を設け、加圧するための細長い
ノーズ部を有するクリップの同ノーズ部を前記硬質板の
綴穴に挿入してクリップのノーズ部とその基端に設けた
係止部とで挟むようにしてクリップを硬質板に取り付
け、ノーズ部又は係止部と硬質板との間で紙をバインド
するクリップバインド ２） クリップのノーズ部を位置させた面の硬質板の周
辺に、同ノーズ部を回転しないようにノーズ部の両側を
拘束する拘束片を設け、クリップの綴穴まわりの回転を
拘束片で防ぐ前記１）記載のクリップバインド ３） 硬質板に綴穴を複数設け、同綴穴にそれぞれクリ
ップを取付け、硬質板の外周縁に切り口を設け、同切り
口から切断して自在の穴数にして使用できるようにした
前記１）又は２）記載のクリップバインド ４） 細長い硬質板に綴穴を設け、クリップの細長いノ
ーズ部を前記綴穴に挿入して硬質板の表面に沿うように
位置させ、ノーズ部の基端部を硬質板の綴穴付近の裏面
に回転自在に取り付けて、ノーズ部を綴穴から立設させ
た状態で紙の綴穴にノーズ部を挿入するようにして紙を
取り付けることができるようにしたクリップバインド ５） ノーズ部先端を硬質板に沿うように位置させた状
態で、ノーズ部が回転できないようにノーズ部の基端部
分を固定するカバーを硬質板にスライド自在に設け、紙
をノーズ部と硬質板との間で固定し、さらにノーズ部が
回転しないようカバーで固定するようにした前記４）記
載のクリップバインド ６） 硬質板に粘着シールを設け、硬質板に紙を接着で
きるようにした前記１）〜５）いずれかに記載のクリッ
プバインド にある。
【０００５】
【作用】本発明では、細長い硬質板に綴穴を設け、加圧
するための細長いノーズ部を有するクリップのノーズ部
を硬質板の綴穴に挿入してクリップを硬質板に取り付け
ている。本発明のクリップバインドを使用するには、硬
質板の綴穴からクリップのノーズ部を引き抜くようにし
て、硬質板からクリップを取りはずす。次にバインドす
る紙または紙と台紙の綴穴と硬質板の綴穴の位置が合う
ようにし、合わせた綴穴をクリップのノーズ部が貫通す
るようにしてクリップを取り付け、ノーズ部又は係止部
と硬質板との間で紙または紙と台紙をバインドする。ま
た、細長い硬質板が紙や台紙に接して取り付けられるこ
とにより紙や台紙は硬質なもので補強をしたのと同じ状
態になる。また、薄い紙をバインドする場合に、クリッ
プのノーズ部と係止部の弾性力を発生させるための変形
量は、薄い紙の厚さだけとならず薄い紙の厚さに硬質板
の厚さを加えたものとなるため強い加圧力を得やすくな
る。また、クリップのノーズ部又は係止部のいずれか一
方はバインドした紙または台紙と紙に接し、他方は硬質
板に接するので紙や台紙とクリップとの接触部位を減ら
し、紙や台紙に傷がつきにくくし、摩耗しにくくするこ
とができる。クリップのノーズ部を位置させた面の硬質
板の周辺に、ノーズ部を回転しないようにノーズ部の両
側を拘束する拘束片を設けたものは、クリップが回転す
るような力を加えられた場合にクリップが回転しようと
するとクリップのノーズ部が拘束片に当たるので、クリ
ップは回転することができない。よってクリップの回転
を確実に防止することができる。また、拘束片を設ける
ことによって硬質板の強度が高まるため、取り付ける紙
や台紙はさらに硬質なもので補強をしたのと同じ状態に
なる。硬質板に綴穴を複数設け、綴穴にそれぞれクリッ
プを取付け、硬質板の外周縁に切り口を設けたものは、
硬質板を切り口から切断して、１つの綴穴を止めるクリ
ップバインドとして使用することができる。細長い硬質
板に綴穴を設け、クリップの細長いノーズ部を綴穴に挿
入して硬質板の表面に沿うように位置させ、ノーズ部の
基端部を硬質板の綴穴付近の裏面に回転自在に取り付け
たものは、紙や台紙を取り付ける際にクリップを基端部
を軸にして回転させ、クリップのノーズ部が硬質板の綴
穴から硬質板と直角に近い角度で立設する状態にする。
この状態で台紙や紙の綴穴にノーズ部先端を挿入するよ
うにして紙や紙と台紙を取り付けて、クリップを回転さ
せてノーズ部が硬質板に沿う状態にして紙や紙と台紙を
バインドする。ノーズ部先端を硬質板に沿うように位置
させた状態で、ノーズ部が回転できないようにノーズ部
の基端部分を固定するカバーを硬質板にスライド自在に
設けたものは、ノーズ先端を回転させて紙や紙と台紙を
取り付け、クリップのノーズ部先端を回転させてノーズ
部が硬質板に沿った状態にしてカバーをスライドさせ
る。スライドさせたカバーでクリップのノーズ部の基端
部分を覆うようにしてクリップが回転できないようにす
る。硬質板に粘着シールを設けたものは、長い間台紙等
を取り付けて使用するような場合に粘着シールによって
硬質板に台紙を接着して一体化した状態で使用すること
ができる。
するための細長いノーズ部を有するクリップのノーズ部
を硬質板の綴穴に挿入してクリップを硬質板に取り付け
ている。本発明のクリップバインドを使用するには、硬
質板の綴穴からクリップのノーズ部を引き抜くようにし
て、硬質板からクリップを取りはずす。次にバインドす
る紙または紙と台紙の綴穴と硬質板の綴穴の位置が合う
ようにし、合わせた綴穴をクリップのノーズ部が貫通す
るようにしてクリップを取り付け、ノーズ部又は係止部
と硬質板との間で紙または紙と台紙をバインドする。ま
た、細長い硬質板が紙や台紙に接して取り付けられるこ
とにより紙や台紙は硬質なもので補強をしたのと同じ状
態になる。また、薄い紙をバインドする場合に、クリッ
プのノーズ部と係止部の弾性力を発生させるための変形
量は、薄い紙の厚さだけとならず薄い紙の厚さに硬質板
の厚さを加えたものとなるため強い加圧力を得やすくな
る。また、クリップのノーズ部又は係止部のいずれか一
方はバインドした紙または台紙と紙に接し、他方は硬質
板に接するので紙や台紙とクリップとの接触部位を減ら
し、紙や台紙に傷がつきにくくし、摩耗しにくくするこ
とができる。クリップのノーズ部を位置させた面の硬質
板の周辺に、ノーズ部を回転しないようにノーズ部の両
側を拘束する拘束片を設けたものは、クリップが回転す
るような力を加えられた場合にクリップが回転しようと
するとクリップのノーズ部が拘束片に当たるので、クリ
ップは回転することができない。よってクリップの回転
を確実に防止することができる。また、拘束片を設ける
ことによって硬質板の強度が高まるため、取り付ける紙
や台紙はさらに硬質なもので補強をしたのと同じ状態に
なる。硬質板に綴穴を複数設け、綴穴にそれぞれクリッ
プを取付け、硬質板の外周縁に切り口を設けたものは、
硬質板を切り口から切断して、１つの綴穴を止めるクリ
ップバインドとして使用することができる。細長い硬質
板に綴穴を設け、クリップの細長いノーズ部を綴穴に挿
入して硬質板の表面に沿うように位置させ、ノーズ部の
基端部を硬質板の綴穴付近の裏面に回転自在に取り付け
たものは、紙や台紙を取り付ける際にクリップを基端部
を軸にして回転させ、クリップのノーズ部が硬質板の綴
穴から硬質板と直角に近い角度で立設する状態にする。
この状態で台紙や紙の綴穴にノーズ部先端を挿入するよ
うにして紙や紙と台紙を取り付けて、クリップを回転さ
せてノーズ部が硬質板に沿う状態にして紙や紙と台紙を
バインドする。ノーズ部先端を硬質板に沿うように位置
させた状態で、ノーズ部が回転できないようにノーズ部
の基端部分を固定するカバーを硬質板にスライド自在に
設けたものは、ノーズ先端を回転させて紙や紙と台紙を
取り付け、クリップのノーズ部先端を回転させてノーズ
部が硬質板に沿った状態にしてカバーをスライドさせ
る。スライドさせたカバーでクリップのノーズ部の基端
部分を覆うようにしてクリップが回転できないようにす
る。硬質板に粘着シールを設けたものは、長い間台紙等
を取り付けて使用するような場合に粘着シールによって
硬質板に台紙を接着して一体化した状態で使用すること
ができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のクリップバインドは、ク
リップ部分と硬質板部分が分離出来ても、一部結合して
もよい。クリップ部分の加圧部分の一方は硬質板の綴穴
に挿入あるいは綴穴の中を移動できる形状でなければな
らない。クリップの材質としては金属や樹脂などがあ
り、コストや用途に応じて決められる。クリップは全体
を一本の線材で構成するものでも、板材で構成されるも
のでもよい。硬質板の綴穴の大きさは、従来の紙の綴穴
や穴径の寸法のものが市販の穿孔器が使用した綴穴がそ
のまま発明の硬質板に使用できるので好ましいが、丸状
だけでなく四角状でも可能である。硬質板の２つの綴穴
の間隔は、市販の２穴パンチの間隔でなければならな
い。硬質板の材質としては、硬質の厚紙、プラスチック
製の硬質ボード、金属板が使用でき、硬質板に拘束片を
付けた場合、硬質板に別体に製作したものを付着させて
もよい、また台紙と拘束片を一体成型で製造してもよ
い。バインドする紙または紙と台紙などはクリップのノ
ーズ部と硬質板で挟むように保持してもよいし、クリッ
プの基端部と硬質板で挟むように保持してもよい。硬質
板は樹脂製でも金属製でもかまわない。
リップ部分と硬質板部分が分離出来ても、一部結合して
もよい。クリップ部分の加圧部分の一方は硬質板の綴穴
に挿入あるいは綴穴の中を移動できる形状でなければな
らない。クリップの材質としては金属や樹脂などがあ
り、コストや用途に応じて決められる。クリップは全体
を一本の線材で構成するものでも、板材で構成されるも
のでもよい。硬質板の綴穴の大きさは、従来の紙の綴穴
や穴径の寸法のものが市販の穿孔器が使用した綴穴がそ
のまま発明の硬質板に使用できるので好ましいが、丸状
だけでなく四角状でも可能である。硬質板の２つの綴穴
の間隔は、市販の２穴パンチの間隔でなければならな
い。硬質板の材質としては、硬質の厚紙、プラスチック
製の硬質ボード、金属板が使用でき、硬質板に拘束片を
付けた場合、硬質板に別体に製作したものを付着させて
もよい、また台紙と拘束片を一体成型で製造してもよ
い。バインドする紙または紙と台紙などはクリップのノ
ーズ部と硬質板で挟むように保持してもよいし、クリッ
プの基端部と硬質板で挟むように保持してもよい。硬質
板は樹脂製でも金属製でもかまわない。
【０００７】
【実施例】本発明の各実施例について図面を参照して具
体的に説明する。 実施例１（図１〜３参照） 図１〜３に示す実施例１は長さ１６４ｍｍ，巾２４ｍ
ｍ，厚さ１ｍｍの樹脂製の硬質板に２つの綴穴を設け、
金属製の１本ものの線材で構成された事務用クリップを
２つの綴穴にそれぞれ取り付けたクリップバインドの例
である。図１は実施例１のクリップバインドの平面図で
ある。図２は実施例１のクリップバインドの側面図であ
る。図３は実施例１のクリップバインドを使用した状態
を示す説明図である。図中、１はクリップバインド、２
は硬質板、２ａは綴穴、３は事務用クリップ、３ａはノ
ーズ部、３ｂは係止部、４は台紙、４ａは台紙の綴穴、
５は紙、５ａは紙の綴穴である。実施例１では、図１〜
３に示すように硬質板２は樹脂製で長さ１６４ｍｍ，巾
２４ｍｍ，厚さ１ｍｍであり、４つの角部分は図１に示
すように面取り形状にしている。この硬質板２の中央か
ら略対称になるよう８０ｍｍの間隔で２箇所に直径５ｍ
ｍの穴を貫通させて設けて綴穴２ａとしている。次に事
務用クリップ３は一本ものの金属製の線材をＶ字状に曲
げてノーズ部３ａとし、水平方向に長くしたノーズ部３
ａの基端部分で左右の線材を下方に折り曲げ、さらに線
材をノーズ部３ａの先端に向って折り返し、さらにノー
ズ部の途中の位置で線材を折り返し、この折り返し部分
がノーズ部３ａに接触するようにする。このようにノー
ズ部３ａの基端部分から左右対称に折り返して係止部３
ｂを構成する。次に硬質板２の２つの綴穴２ａにノーズ
部３ａを下方から上方に向って貫通させるようにして事
務用クリップ３を硬質板２に取り付ける。この際にノー
ズ部３ａは、それぞれ硬質板２の両端にノーズ部３ａの
先端が向かうようにする。このクリップバインドは簡単
な形状の硬質板２と一本ものの線材で製作された事務用
クリップ３から構成されているので非常に安価である。
実施例１のクリップバインドを使用するには、まず、硬
質板２から事務用クリップ３を取りはずし、クリップバ
インド１で綴じる台紙４と紙５を台紙の綴穴４ａと紙の
綴穴５ａを合わせるように揃えて、さらに綴穴４ａ，５
ａと硬質板２の綴穴２ａを合わせる。この際には硬質板
２が台紙４と紙５の裏側になるよう重ねて綴穴２ａ，４
ａ，５ａを硬質板２側から貫通するように事務用クリッ
プ３のノーズ部３ａを綴穴２ａ，４ａ，５ａに通して事
務用クリップ３を図３に示すように取り付ける。事務用
クリップ３の係止部３ｂはノーズ先端側の折り返し部が
ノーズ部３ａに接触する形状となっている。よって硬質
板２，台紙４，紙５は事務用クリップ３のノーズ部３ａ
と係止部３ｂによって挟持されさらに加圧される。よっ
て台紙４，紙５は硬質板２に確実にバインドされる。さ
らに事務用クリップ３のノーズ部３ａの基端部分は、綴
穴２ａ，４ａ，５ａの直径より自由状態が広くなってお
り、綴穴２ａ，４ａ，５ａに取り付けることによって、
ノーズ部３ａは左右の巾が狭くなるように変形させられ
ている。よって、線材の弾性力により綴穴２ａ，４ａ，
５ａを広げるように力が加えられることによって綴穴２
ａ，４ａ，５ａは位置が揃えられる。よって、硬質板２
と台紙４，紙５はそれぞれがズレることがなくなる。よ
って非常に簡単に取り付け取りはずしができ、しかも確
実に紙や台紙をバインドできる。また、本実施例１では
硬質板を用いることで非常に薄く又は軟かい紙をバイン
ドする場合にも、硬質板にバインドされるので、確実に
固定ができ、紙が曲がったり傷がついてしまうようなこ
とがない。また、長い間このクリップバインドに台紙な
どを取り付けて使用する場合には、硬質板に粘着シール
を設けて硬質板に台紙や紙などを接着してさらに確実に
バインドするように使用してもよい。また、本実施例１
のクリップバインドは硬質板と、事務用クリップの厚み
だけで紙や紙と台紙をバインドすることができるので、
バインドした状態でも非常に薄くすることができる。よ
って複数重ねて使用しやすいクリップバインドとなる。 実施例２（図４〜６参照） 図４〜６に示す実施例２は、クリップのノーズ部を位置
させた面の硬質板の周辺に、その加圧部分を回転しない
ようにノーズ部の両側を拘束する拘束片を設け、クリッ
プの綴穴まわりの回転を拘束片で防ぐクリップバインド
の例である。図４は実施例２のクリップバインドの平面
図である。図５は実施例２のクリップバインドの側面図
である。図６は実施例２のクリップバインドの使用状態
を示す説明図である。図中、８はクリップバインド、９
は硬質板、９ａは綴穴、９ｂは拘束片、１０は事務用ク
リップ、１０ａはノーズ部、１０ｂは係止部である。実
施例２では図４〜６に示すように、硬質板９に取り付け
た事務用クリップ１０のノーズ部１０ａの両側に所定の
厚さの拘束片９ｂを設ける。これにより、ノーズ部１０
ａが回転しようとすると左右どちらかの拘束片９ｂに当
たるので、ノーズ部が回転できない。よって事務用クリ
ップ３は拘束片９ｂによって回転できない。このように
硬質板９に対して事務用クリップ３が回転できないよう
にしてさらに紙をクリップで傷つけることがなく、クリ
ップが不意にはずれてしまうことをなくすことができ
る。その他、符号、構成、作用、使い方は実施例１と同
じである。 実施例３（図７〜９参照） 図７〜９に示す実施例３は硬質板に綴穴を複数設け、綴
穴にそれぞれクリップを取付け、硬質板の外周縁に切り
口を設けたクリップバインドの例である。図７は実施例
３のクリップバインドの平面図である。図８は実施例３
のクリップバインドの側面図である。図９は実施例３の
クリップバインドの使用状態を示す説明図である。図
中、１３はクリップバインド、１４は硬質板、１４ａは
綴穴、１４ｂは拘束片、１４ｃは切り口、１５は事務用
クリップ、１５ａはノーズ部、１５ｂは係止部である。
実施例３では、図７〜９に示すように硬質板１４に複数
の切り口１４ｃを設けている。これによって必要に応じ
て、切り口１４ｃを利用してクリップバインド１３を切
断し、図９に示すように１つの綴穴のみが設けられた紙
や台紙を綴じるようにしても便利である。また、実施例
３では左右の拘止片１４ｂ同士がつながるようにしてい
る。このように拘止片はノーズ部の回転を止めるもので
あればどのようなものでもよい。また事務用クリップの
形状もどのようなものでもよい。その他、符号、構成、
作用、使い方は実施例１と同じである。 実施例４（図１０，１１参照） 図１０，１１に示す実施例４は、ノーズ部の基端部を硬
質板の綴穴付近に回転自在に取り付けたクリップバイン
ドの例である。図１０は実施例４のクリップバインドの
平面図である。図１１は実施例４のクリップバインドの
事務用クリップの動きを示す説明図である。図中、１８
はクリップバインド、１９は硬質板、１９ａは綴穴、１
９ｂは軸支部、２０は事務用クリップ、２０ａはノーズ
部、２０ｂは係止部である。実施例４では図１０，１１
に示すように事務用クリップ２０の係止部２０ｂをノー
ズ部２０ａを綴穴１９ａから突出させている硬質板１９
と反対側の面で軸支部１９ｂで軸支している。これによ
って事務用クリップ２０は図１１（ａ）〜（ｃ）に示す
ように所定の範囲で回転自在になっている。このクリッ
プバインド１８で紙をバインドする場合には図１１
（ｃ）の状態にして、ノーズ部２０ａの先端で綴穴を貫
通させるようにして、ノーズ部２０ａを回転させて図１
１（ａ）の状態になるように紙をノーズ部で押さえるよ
うにして止める。このようにすれば事務用クリップを取
りはずさずにクリップバインドで紙や台紙をバインドで
きるのでさらに簡単な操作で紙が挿入しやすくなる。そ
の他、符号、構成、作用、使い方は実施例１と同じであ
る。 実施例５（図１２〜１４参照） 図１２〜１４に示す実施例５は、ノーズ部先端が硬質板
に沿うように位置させた状態でノーズ部基端を固定する
カバーを硬質板にスライド自在に設けたクリップバイン
ドの例である。図１２は実施例５のクリップバインドの
平面図である。図１３は実施例５のクリップバインドの
底面図である。図１４は実施例５のクリップバインドの
説明図である。図中、２３はクリップバインド、２４は
硬質板、２４ａは綴穴、２４ｂは軸支部、２４ｃはレー
ル、２４ｄはカバー、２５は事務用クリップ、２５ａは
ノーズ部、２５ｂは係止部である。実施例５では図１２
〜１４に示すように事務用クリップ２５の係止部２５ｂ
をノーズ部２５ａを綴穴２４ａから突出させている硬質
板２４と反対側の面で軸支部２４ｂで軸支している。さ
らに硬質板２４の軸支部２４ｂを設けている側の面の左
右にレール２４ｃを設け、左右の端をレール２４ｃに係
合させてスライド自在なカバー２４ｄを設ける。この実
施例５のクリップバインド２３を使用するには、事務用
クリップ２５のノーズ部２５ａが綴穴２４ａからほぼ垂
直に突出する状態になるよう事務用クリップ５を回転さ
せ、紙や台紙を取り付けて、ノーズ部２５ａで紙などを
押さえる図１４（ａ）の状態にし、さらにカバー２４ｄ
をスライドさせて係止部２５ｂを覆う位置まで移動させ
る。カバー２４ｄによって係止部２５ｂが硬質板２４に
押し付けられることによって、ノーズ部２５ａが回転で
きなくなる。よって、さらに確実に紙や台紙を固定した
状態に保持できる。その他、符号、構成、作用、使い方
は実施例１と同じである。
体的に説明する。 実施例１（図１〜３参照） 図１〜３に示す実施例１は長さ１６４ｍｍ，巾２４ｍ
ｍ，厚さ１ｍｍの樹脂製の硬質板に２つの綴穴を設け、
金属製の１本ものの線材で構成された事務用クリップを
２つの綴穴にそれぞれ取り付けたクリップバインドの例
である。図１は実施例１のクリップバインドの平面図で
ある。図２は実施例１のクリップバインドの側面図であ
る。図３は実施例１のクリップバインドを使用した状態
を示す説明図である。図中、１はクリップバインド、２
は硬質板、２ａは綴穴、３は事務用クリップ、３ａはノ
ーズ部、３ｂは係止部、４は台紙、４ａは台紙の綴穴、
５は紙、５ａは紙の綴穴である。実施例１では、図１〜
３に示すように硬質板２は樹脂製で長さ１６４ｍｍ，巾
２４ｍｍ，厚さ１ｍｍであり、４つの角部分は図１に示
すように面取り形状にしている。この硬質板２の中央か
ら略対称になるよう８０ｍｍの間隔で２箇所に直径５ｍ
ｍの穴を貫通させて設けて綴穴２ａとしている。次に事
務用クリップ３は一本ものの金属製の線材をＶ字状に曲
げてノーズ部３ａとし、水平方向に長くしたノーズ部３
ａの基端部分で左右の線材を下方に折り曲げ、さらに線
材をノーズ部３ａの先端に向って折り返し、さらにノー
ズ部の途中の位置で線材を折り返し、この折り返し部分
がノーズ部３ａに接触するようにする。このようにノー
ズ部３ａの基端部分から左右対称に折り返して係止部３
ｂを構成する。次に硬質板２の２つの綴穴２ａにノーズ
部３ａを下方から上方に向って貫通させるようにして事
務用クリップ３を硬質板２に取り付ける。この際にノー
ズ部３ａは、それぞれ硬質板２の両端にノーズ部３ａの
先端が向かうようにする。このクリップバインドは簡単
な形状の硬質板２と一本ものの線材で製作された事務用
クリップ３から構成されているので非常に安価である。
実施例１のクリップバインドを使用するには、まず、硬
質板２から事務用クリップ３を取りはずし、クリップバ
インド１で綴じる台紙４と紙５を台紙の綴穴４ａと紙の
綴穴５ａを合わせるように揃えて、さらに綴穴４ａ，５
ａと硬質板２の綴穴２ａを合わせる。この際には硬質板
２が台紙４と紙５の裏側になるよう重ねて綴穴２ａ，４
ａ，５ａを硬質板２側から貫通するように事務用クリッ
プ３のノーズ部３ａを綴穴２ａ，４ａ，５ａに通して事
務用クリップ３を図３に示すように取り付ける。事務用
クリップ３の係止部３ｂはノーズ先端側の折り返し部が
ノーズ部３ａに接触する形状となっている。よって硬質
板２，台紙４，紙５は事務用クリップ３のノーズ部３ａ
と係止部３ｂによって挟持されさらに加圧される。よっ
て台紙４，紙５は硬質板２に確実にバインドされる。さ
らに事務用クリップ３のノーズ部３ａの基端部分は、綴
穴２ａ，４ａ，５ａの直径より自由状態が広くなってお
り、綴穴２ａ，４ａ，５ａに取り付けることによって、
ノーズ部３ａは左右の巾が狭くなるように変形させられ
ている。よって、線材の弾性力により綴穴２ａ，４ａ，
５ａを広げるように力が加えられることによって綴穴２
ａ，４ａ，５ａは位置が揃えられる。よって、硬質板２
と台紙４，紙５はそれぞれがズレることがなくなる。よ
って非常に簡単に取り付け取りはずしができ、しかも確
実に紙や台紙をバインドできる。また、本実施例１では
硬質板を用いることで非常に薄く又は軟かい紙をバイン
ドする場合にも、硬質板にバインドされるので、確実に
固定ができ、紙が曲がったり傷がついてしまうようなこ
とがない。また、長い間このクリップバインドに台紙な
どを取り付けて使用する場合には、硬質板に粘着シール
を設けて硬質板に台紙や紙などを接着してさらに確実に
バインドするように使用してもよい。また、本実施例１
のクリップバインドは硬質板と、事務用クリップの厚み
だけで紙や紙と台紙をバインドすることができるので、
バインドした状態でも非常に薄くすることができる。よ
って複数重ねて使用しやすいクリップバインドとなる。 実施例２（図４〜６参照） 図４〜６に示す実施例２は、クリップのノーズ部を位置
させた面の硬質板の周辺に、その加圧部分を回転しない
ようにノーズ部の両側を拘束する拘束片を設け、クリッ
プの綴穴まわりの回転を拘束片で防ぐクリップバインド
の例である。図４は実施例２のクリップバインドの平面
図である。図５は実施例２のクリップバインドの側面図
である。図６は実施例２のクリップバインドの使用状態
を示す説明図である。図中、８はクリップバインド、９
は硬質板、９ａは綴穴、９ｂは拘束片、１０は事務用ク
リップ、１０ａはノーズ部、１０ｂは係止部である。実
施例２では図４〜６に示すように、硬質板９に取り付け
た事務用クリップ１０のノーズ部１０ａの両側に所定の
厚さの拘束片９ｂを設ける。これにより、ノーズ部１０
ａが回転しようとすると左右どちらかの拘束片９ｂに当
たるので、ノーズ部が回転できない。よって事務用クリ
ップ３は拘束片９ｂによって回転できない。このように
硬質板９に対して事務用クリップ３が回転できないよう
にしてさらに紙をクリップで傷つけることがなく、クリ
ップが不意にはずれてしまうことをなくすことができ
る。その他、符号、構成、作用、使い方は実施例１と同
じである。 実施例３（図７〜９参照） 図７〜９に示す実施例３は硬質板に綴穴を複数設け、綴
穴にそれぞれクリップを取付け、硬質板の外周縁に切り
口を設けたクリップバインドの例である。図７は実施例
３のクリップバインドの平面図である。図８は実施例３
のクリップバインドの側面図である。図９は実施例３の
クリップバインドの使用状態を示す説明図である。図
中、１３はクリップバインド、１４は硬質板、１４ａは
綴穴、１４ｂは拘束片、１４ｃは切り口、１５は事務用
クリップ、１５ａはノーズ部、１５ｂは係止部である。
実施例３では、図７〜９に示すように硬質板１４に複数
の切り口１４ｃを設けている。これによって必要に応じ
て、切り口１４ｃを利用してクリップバインド１３を切
断し、図９に示すように１つの綴穴のみが設けられた紙
や台紙を綴じるようにしても便利である。また、実施例
３では左右の拘止片１４ｂ同士がつながるようにしてい
る。このように拘止片はノーズ部の回転を止めるもので
あればどのようなものでもよい。また事務用クリップの
形状もどのようなものでもよい。その他、符号、構成、
作用、使い方は実施例１と同じである。 実施例４（図１０，１１参照） 図１０，１１に示す実施例４は、ノーズ部の基端部を硬
質板の綴穴付近に回転自在に取り付けたクリップバイン
ドの例である。図１０は実施例４のクリップバインドの
平面図である。図１１は実施例４のクリップバインドの
事務用クリップの動きを示す説明図である。図中、１８
はクリップバインド、１９は硬質板、１９ａは綴穴、１
９ｂは軸支部、２０は事務用クリップ、２０ａはノーズ
部、２０ｂは係止部である。実施例４では図１０，１１
に示すように事務用クリップ２０の係止部２０ｂをノー
ズ部２０ａを綴穴１９ａから突出させている硬質板１９
と反対側の面で軸支部１９ｂで軸支している。これによ
って事務用クリップ２０は図１１（ａ）〜（ｃ）に示す
ように所定の範囲で回転自在になっている。このクリッ
プバインド１８で紙をバインドする場合には図１１
（ｃ）の状態にして、ノーズ部２０ａの先端で綴穴を貫
通させるようにして、ノーズ部２０ａを回転させて図１
１（ａ）の状態になるように紙をノーズ部で押さえるよ
うにして止める。このようにすれば事務用クリップを取
りはずさずにクリップバインドで紙や台紙をバインドで
きるのでさらに簡単な操作で紙が挿入しやすくなる。そ
の他、符号、構成、作用、使い方は実施例１と同じであ
る。 実施例５（図１２〜１４参照） 図１２〜１４に示す実施例５は、ノーズ部先端が硬質板
に沿うように位置させた状態でノーズ部基端を固定する
カバーを硬質板にスライド自在に設けたクリップバイン
ドの例である。図１２は実施例５のクリップバインドの
平面図である。図１３は実施例５のクリップバインドの
底面図である。図１４は実施例５のクリップバインドの
説明図である。図中、２３はクリップバインド、２４は
硬質板、２４ａは綴穴、２４ｂは軸支部、２４ｃはレー
ル、２４ｄはカバー、２５は事務用クリップ、２５ａは
ノーズ部、２５ｂは係止部である。実施例５では図１２
〜１４に示すように事務用クリップ２５の係止部２５ｂ
をノーズ部２５ａを綴穴２４ａから突出させている硬質
板２４と反対側の面で軸支部２４ｂで軸支している。さ
らに硬質板２４の軸支部２４ｂを設けている側の面の左
右にレール２４ｃを設け、左右の端をレール２４ｃに係
合させてスライド自在なカバー２４ｄを設ける。この実
施例５のクリップバインド２３を使用するには、事務用
クリップ２５のノーズ部２５ａが綴穴２４ａからほぼ垂
直に突出する状態になるよう事務用クリップ５を回転さ
せ、紙や台紙を取り付けて、ノーズ部２５ａで紙などを
押さえる図１４（ａ）の状態にし、さらにカバー２４ｄ
をスライドさせて係止部２５ｂを覆う位置まで移動させ
る。カバー２４ｄによって係止部２５ｂが硬質板２４に
押し付けられることによって、ノーズ部２５ａが回転で
きなくなる。よって、さらに確実に紙や台紙を固定した
状態に保持できる。その他、符号、構成、作用、使い方
は実施例１と同じである。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、細長い長方形の硬質板
の中央に２穴パンチで綴穴をあけ、その２つの穴に事務
用クリップを挿入装置して構成したクリップバインド
で、硬質板が台紙をはさんだとき、クリップバインダー
としての台紙の硬質性を補強することになる。また、硬
質板に事務用クリップを挿入したとき、事務用クリップ
の加圧力を増大させる。さらに事務用クリップの綴穴周
辺のグリップ力により、台紙をはさんだときの綴穴付近
の摩耗を防ぎ、綴穴付近の補強になる。クリップのノー
ズ部を位置させた面の硬質板の周辺にノーズ部を回転し
ないようにノーズ部を回転しないようにノーズ部の両端
を拘束する拘束片を設けたものは、クリップの回転を防
止して、不意にクリップがはずれたり、回転によってバ
インドした紙を傷つけてしまうことがなくなって安心し
て使用でき、かつ強度を強くして、片手で持つなどして
使用しやすいクリップバインドにできる。硬質板に綴穴
を複数設け、綴穴にそれぞれクリップを取り付け、硬質
板の外周縁に切り口を設けたものは、１つの綴穴を止め
て、めくりやすいバインドを行うことができ非常に便利
なクリップバインドにできる。細長い硬質板に綴穴を設
け、クリップの細長いノーズ部を綴穴に挿入して硬質板
の表面に沿うように位置させ、ノーズクリップの基端部
を硬質板の綴穴付近の裏面に回転自在に取り付けたもの
は、紙や紙と台紙などを取り付けやすくして非常に使い
やすくできる。ノーズ部先端を硬質板に沿うように位置
させた状態で、ノーズ部が回転できないようにノーズ部
の基端部分を固定するカバーを硬質板にスライド自在に
設けたものは、さらに確実に紙や紙と台紙などを保持す
ることができる。硬質板に粘着シールを設けたものは、
長い間使用する場合でも台紙等を傷めずに使用すること
ができる。
の中央に２穴パンチで綴穴をあけ、その２つの穴に事務
用クリップを挿入装置して構成したクリップバインド
で、硬質板が台紙をはさんだとき、クリップバインダー
としての台紙の硬質性を補強することになる。また、硬
質板に事務用クリップを挿入したとき、事務用クリップ
の加圧力を増大させる。さらに事務用クリップの綴穴周
辺のグリップ力により、台紙をはさんだときの綴穴付近
の摩耗を防ぎ、綴穴付近の補強になる。クリップのノー
ズ部を位置させた面の硬質板の周辺にノーズ部を回転し
ないようにノーズ部を回転しないようにノーズ部の両端
を拘束する拘束片を設けたものは、クリップの回転を防
止して、不意にクリップがはずれたり、回転によってバ
インドした紙を傷つけてしまうことがなくなって安心し
て使用でき、かつ強度を強くして、片手で持つなどして
使用しやすいクリップバインドにできる。硬質板に綴穴
を複数設け、綴穴にそれぞれクリップを取り付け、硬質
板の外周縁に切り口を設けたものは、１つの綴穴を止め
て、めくりやすいバインドを行うことができ非常に便利
なクリップバインドにできる。細長い硬質板に綴穴を設
け、クリップの細長いノーズ部を綴穴に挿入して硬質板
の表面に沿うように位置させ、ノーズクリップの基端部
を硬質板の綴穴付近の裏面に回転自在に取り付けたもの
は、紙や紙と台紙などを取り付けやすくして非常に使い
やすくできる。ノーズ部先端を硬質板に沿うように位置
させた状態で、ノーズ部が回転できないようにノーズ部
の基端部分を固定するカバーを硬質板にスライド自在に
設けたものは、さらに確実に紙や紙と台紙などを保持す
ることができる。硬質板に粘着シールを設けたものは、
長い間使用する場合でも台紙等を傷めずに使用すること
ができる。
【図１】実施例１のクリップバインドの平面図である。
【図２】実施例１のクリップバインドの側面図である。
【図３】実施例１のクリップバインドを使用した状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図４】実施例２のクリップバインドの平面図である。
【図５】実施例２のクリップバインドの側面図である。
【図６】実施例２のクリップバインドの使用状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図７】実施例３のクリップバインドの平面図である。
【図８】実施例３のクリップバインドの側面図である。
【図９】実施例３のクリップバインドの使用状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図１０】実施例４のクリップバインドの平面図であ
る。
る。
【図１１】実施例４のクリップバインドの事務用クリッ
プの動きを示す説明図である。
プの動きを示す説明図である。
【図１２】実施例５のクリップバインドの平面図であ
る。
る。
【図１３】実施例５のクリップバインドの底面図であ
る。
る。
【図１４】実施例５のクリップバインドの説明図であ
る。
る。
１ クリップバインド ２ 硬質板 ２ａ 綴穴 ３ 事務用クリップ ３ａ ノーズ部 ３ｂ 係止部 ４ 台紙 ４ａ 台紙の綴穴 ５ 紙 ５ａ 紙の綴穴 ６ 欠番 ７ 欠番 ８ クリップバインド ９ 硬質板 ９ａ 綴穴 ９ｂ 拘束片 １０ 事務用クリップ １０ａ ノーズ部 １０ｂ 係止部 １１ 欠番 １２ 欠番 １３ クリップバインド １４ 硬質板 １４ａ 綴穴 １４ｂ 拘束片 １４ｃ 切り口 １５ 事務用クリップ １５ａ ノーズ部 １５ｂ 係止部 １６ 欠番 １７ 欠番 １８ クリップバインド １９ 硬質板 １９ａ 綴穴 １９ｂ 軸支部 ２０ 事務用クリップ ２０ａ ノーズ部 ２０ｂ 係止部 ２１ 欠番 ２２ 欠番 ２３ クリップバインド ２４ 硬質板 ２４ａ 綴穴 ２４ｂ 軸支部 ２４ｃ レール ２４ｄ カバー ２５ 事務用クリップ ２５ａ ノーズ部 ２５ｂ 係止部
Claims (6)
- 【請求項１】 細長い硬質板に綴穴を設け、加圧するた
めの細長いノーズ部を有するクリップの同ノーズ部を前
記硬質板の綴穴に挿入してクリップのノーズ部とその基
端に設けた係止部とで挟むようにしてクリップを硬質板
に取り付け、ノーズ部又は係止部と硬質板との間で紙を
バインドするクリップバインド。 - 【請求項２】 クリップのノーズ部を位置させた面の硬
質板の周辺に、同ノーズ部を回転しないようにノーズ部
の両側を拘束する拘束片を設け、クリップの綴穴まわり
の回転を拘束片で防ぐ請求項１記載のクリップバイン
ド。 - 【請求項３】 硬質板に綴穴を複数設け、同綴穴にそれ
ぞれクリップを取付け、硬質板の外周縁に切り口を設
け、同切り口から切断して自在の穴数にして使用できる
ようにした請求項１又は２記載のクリップバインド。 - 【請求項４】 細長い硬質板に綴穴を設け、クリップの
細長いノーズ部を前記綴穴に挿入して硬質板の表面に沿
うように位置させ、ノーズ部の基端部を硬質板の綴穴付
近の裏面に回転自在に取り付けて、ノーズ部を綴穴から
立設させた状態で紙の綴穴にノーズ部を挿入するように
して紙を取り付けることができるようにしたクリップバ
インド。 - 【請求項５】 ノーズ部先端を硬質板に沿うように位置
させた状態で、ノーズ部が回転できないようにノーズ部
の基端部分を固定するカバーを硬質板にスライド自在に
設け、紙をノーズ部と硬質板との間で固定し、さらにノ
ーズ部が回転しないようカバーで固定するようにした請
求項４記載のクリップバインド。 - 【請求項６】 硬質板に粘着シールを設け、硬質板に紙
を接着できるようにした請求項１〜５いずれかに記載の
クリップバインド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150938A JP2000335160A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | クリップバインド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150938A JP2000335160A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | クリップバインド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000335160A true JP2000335160A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15507704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11150938A Pending JP2000335160A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | クリップバインド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000335160A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021040979A (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-18 | 株式会社ニフコ | 靴紐留め付け装置 |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP11150938A patent/JP2000335160A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021040979A (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-18 | 株式会社ニフコ | 靴紐留め付け装置 |
| WO2021049324A1 (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-18 | 株式会社ニフコ | 靴紐留め付け装置 |
| JP7213780B2 (ja) | 2019-09-11 | 2023-01-27 | 株式会社ニフコ | 靴紐留め付け装置 |
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