JP2000333321A - 開閉装置 - Google Patents
開閉装置Info
- Publication number
- JP2000333321A JP2000333321A JP11140792A JP14079299A JP2000333321A JP 2000333321 A JP2000333321 A JP 2000333321A JP 11140792 A JP11140792 A JP 11140792A JP 14079299 A JP14079299 A JP 14079299A JP 2000333321 A JP2000333321 A JP 2000333321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating
- main circuit
- bushing member
- circuit breaker
- plate portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/58—Seat coverings
- B60N2/5816—Seat coverings attachments thereof
- B60N2/5825—Seat coverings attachments thereof by hooks, staples, clips, snap fasteners or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/58—Seat coverings
- B60N2/5891—Seat coverings characterised by the manufacturing process; manufacturing seat coverings not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Trip Switchboards (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 断路装置を構成する遮断器のフード部材で覆
われた各相の主回路端子間距離、遮断器幅、配電盤の幅
寸法の縮小を可能とする。 【解決手段】 絶縁材料からなるブッシング部材２４，
２５に設けてある各相夫々の絶縁筒部２４ｈをその両側
から挟む態様で、引出形遮断器１０の各相夫々の絶縁材
料からなるＵ字形断面を持つフード部材１３の両側端縁
を位置させる。
われた各相の主回路端子間距離、遮断器幅、配電盤の幅
寸法の縮小を可能とする。 【解決手段】 絶縁材料からなるブッシング部材２４，
２５に設けてある各相夫々の絶縁筒部２４ｈをその両側
から挟む態様で、引出形遮断器１０の各相夫々の絶縁材
料からなるＵ字形断面を持つフード部材１３の両側端縁
を位置させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は多相交流用の配電設
備における主回路の電路を開閉する開閉装置に関する。
備における主回路の電路を開閉する開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は配電設備における３相交流回路用
の開閉装置の構成を示す縦断面図、図６は図５のVI−VI
線による横断面図であり、図中１は断路器本体（以下、
クレイドルという）、１０は引出形遮断器を示してい
る。クレイドル１は隔壁２及び引出形遮断器１０を載架
するために前記隔壁２の下端部から前方に延設されたガ
イドレール部３を有し、また前記隔壁２には上，下に所
定の間隔を隔てて一対のブッシング部材４，５がこれを
一組として３相の各相に対応させて３組が並列に貫設さ
れている。
の開閉装置の構成を示す縦断面図、図６は図５のVI−VI
線による横断面図であり、図中１は断路器本体（以下、
クレイドルという）、１０は引出形遮断器を示してい
る。クレイドル１は隔壁２及び引出形遮断器１０を載架
するために前記隔壁２の下端部から前方に延設されたガ
イドレール部３を有し、また前記隔壁２には上，下に所
定の間隔を隔てて一対のブッシング部材４，５がこれを
一組として３相の各相に対応させて３組が並列に貫設さ
れている。
【０００３】各ブッシング部材４、５は絶縁材料を用い
て同一の構造に形成されており、フランジ部４ａ，５ａ
の両面に略同心に位置させて内，外２重に略同長の絶縁
筒部を突設して構成されている。各ブッシング部材４、
５における内側の絶縁筒部の内周面には内鍔が設けてあ
り、ここには上部、下部接続端子６、７の各一端部が固
定され、その他端は隔壁２の後方に延在されて、各相夫
々の主回路導体８又は９の各一端と接続されている。
て同一の構造に形成されており、フランジ部４ａ，５ａ
の両面に略同心に位置させて内，外２重に略同長の絶縁
筒部を突設して構成されている。各ブッシング部材４、
５における内側の絶縁筒部の内周面には内鍔が設けてあ
り、ここには上部、下部接続端子６、７の各一端部が固
定され、その他端は隔壁２の後方に延在されて、各相夫
々の主回路導体８又は９の各一端と接続されている。
【０００４】一方引出形遮断器１０は前記ガイドレール
部３に載架された台車１１上に取付台１２を介して絶縁
材料をモールド成形してなる３相の各相夫々に対応する
フード部材１３が３個並設され、またその後方に位置し
て３相兼用の操作機構が収納されたボックス１４が、更
にその後方に位置して保護壁１５が設置されている。
部３に載架された台車１１上に取付台１２を介して絶縁
材料をモールド成形してなる３相の各相夫々に対応する
フード部材１３が３個並設され、またその後方に位置し
て３相兼用の操作機構が収納されたボックス１４が、更
にその後方に位置して保護壁１５が設置されている。
【０００５】各フード部材１３は同一の構造に形成され
ており、断路器本体１と対向する前面及び上，下面が夫
々開放された図６に示す如き平面視でＵ字形をなし、夫
々のフード部材１３は開放された前面側を上，下一対の
ブッシング部材４、５と対向させて設置されている。各
フード部材１３の内奥壁には上，下に所定の間隔を隔て
て一対の支持アーム１３ａ，１３ｂが前記ブッシング部
材４、５側に向けて突き出して設けられており、これら
の間に真空バルブ１６が配設されている。
ており、断路器本体１と対向する前面及び上，下面が夫
々開放された図６に示す如き平面視でＵ字形をなし、夫
々のフード部材１３は開放された前面側を上，下一対の
ブッシング部材４、５と対向させて設置されている。各
フード部材１３の内奥壁には上，下に所定の間隔を隔て
て一対の支持アーム１３ａ，１３ｂが前記ブッシング部
材４、５側に向けて突き出して設けられており、これら
の間に真空バルブ１６が配設されている。
【０００６】真空バルブ１６は高真空の真空容器内の上
部に固定電極１７の一端を、また下部に可動電極１８の
一端を臨ませて構成されており、固定電極１７の他端は
主回路端子１９の一端と接続され、主回路端子１９の他
端は前記したクレイドル１の上部接続端子６と対向する
ようブッシング部材４側に向けて延在し、また可動電極
１８の他端は可撓導体２０を介在させて主回路端子２１
の一端と接続され、主回路端子２１の他端は前記したク
レイドル１の下部接続端子７と対向するようブッシング
部材５側に向けて延在されている。また、可動電極１８
には絶縁ロッド２２の上端が連結されており、その下端
は台車１１に軸支した操作リンク２３の一腕に連結さ
れ、また操作リンク２３の他腕はボックス１４内の操作
機構に連繋されている。
部に固定電極１７の一端を、また下部に可動電極１８の
一端を臨ませて構成されており、固定電極１７の他端は
主回路端子１９の一端と接続され、主回路端子１９の他
端は前記したクレイドル１の上部接続端子６と対向する
ようブッシング部材４側に向けて延在し、また可動電極
１８の他端は可撓導体２０を介在させて主回路端子２１
の一端と接続され、主回路端子２１の他端は前記したク
レイドル１の下部接続端子７と対向するようブッシング
部材５側に向けて延在されている。また、可動電極１８
には絶縁ロッド２２の上端が連結されており、その下端
は台車１１に軸支した操作リンク２３の一腕に連結さ
れ、また操作リンク２３の他腕はボックス１４内の操作
機構に連繋されている。
【０００７】このような開閉装置にあっては引出形遮断
器１０をガイドレール部３上をクレイドル１側に向けて
移動させてクレイドル１内に押し込むことで、各相夫々
の上，下部の主回路端子１９、２１の各先端が相対応す
る各相夫々のブッシング部材４、５内に進入して上、下
部接続端子６、７と接続される。これによって、主回路
導体８、９は上、下部接続端子６、７、上，下部の主回
路端子１９、２１、可撓導体２０、及び真空バルブ１６
の固定電極１７、及び可動電極１８にて繋がり、電路が
形成される。引出形遮断器１０をガイドレール部３上で
逆に移動、即ちクレイドル１から引出せれば、上，下部
の主回路端子１９、２１と上，下部接続端子６、７とが
離反し、電路が開閉される。
器１０をガイドレール部３上をクレイドル１側に向けて
移動させてクレイドル１内に押し込むことで、各相夫々
の上，下部の主回路端子１９、２１の各先端が相対応す
る各相夫々のブッシング部材４、５内に進入して上、下
部接続端子６、７と接続される。これによって、主回路
導体８、９は上、下部接続端子６、７、上，下部の主回
路端子１９、２１、可撓導体２０、及び真空バルブ１６
の固定電極１７、及び可動電極１８にて繋がり、電路が
形成される。引出形遮断器１０をガイドレール部３上で
逆に移動、即ちクレイドル１から引出せれば、上，下部
の主回路端子１９、２１と上，下部接続端子６、７とが
離反し、電路が開閉される。
【０００８】また上記した電路は操作機構によって操作
リンク２３をその軸支点回りに回転させ、絶縁ロッド２
２を引下げることで真空バルブ１６内の固定電極１７か
ら可動電極１８が離反することで遮断が行える。
リンク２３をその軸支点回りに回転させ、絶縁ロッド２
２を引下げることで真空バルブ１６内の固定電極１７か
ら可動電極１８が離反することで遮断が行える。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところでこのような従
来の開閉装置では、図６に示す如く引出形遮断器１０を
クレイドル１に押し込んだ状態では各相の主回路端子１
９同士（又は２１同士）は所定の距離Ｐを隔てて位置す
るが、これらの間での放電を防止するには金属間の気中
絶縁距離Ｌを満たすよう設定しなければならないから、
引出形遮断器１０の幅寸法Ｗもこれに従って自ずと決ま
り、その幅寸法を縮小するには限界があった。
来の開閉装置では、図６に示す如く引出形遮断器１０を
クレイドル１に押し込んだ状態では各相の主回路端子１
９同士（又は２１同士）は所定の距離Ｐを隔てて位置す
るが、これらの間での放電を防止するには金属間の気中
絶縁距離Ｌを満たすよう設定しなければならないから、
引出形遮断器１０の幅寸法Ｗもこれに従って自ずと決ま
り、その幅寸法を縮小するには限界があった。
【００１０】また特開平５−６４３２４号公報には、各
相夫々の主回路導体の周囲に絶縁筒を配設し、また遮断
器の主回路端子の外周にも夫々前記絶縁筒より内径の大
きい絶縁筒を配設し、主回路端子を主回路導体に接続し
た状態では両絶縁筒が内，外に嵌め合わされる構造とし
たものが提示されている。この構造では金属間の気中絶
縁距離Ｌが大きくなるものの、各相夫々に絶縁筒を設け
る構成のため構造的には相間寸法、遮断器幅寸法Ｗの縮
小化が難しいという問題があった。
相夫々の主回路導体の周囲に絶縁筒を配設し、また遮断
器の主回路端子の外周にも夫々前記絶縁筒より内径の大
きい絶縁筒を配設し、主回路端子を主回路導体に接続し
た状態では両絶縁筒が内，外に嵌め合わされる構造とし
たものが提示されている。この構造では金属間の気中絶
縁距離Ｌが大きくなるものの、各相夫々に絶縁筒を設け
る構成のため構造的には相間寸法、遮断器幅寸法Ｗの縮
小化が難しいという問題があった。
【００１１】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、その目的とするところは主回路端子を覆う断面
Ｕ字形のフード部材の両側縁がブッシング部材における
各絶縁筒部の両側にこれとオーバラップして位置するよ
うにし、気中絶縁距離Ｌを大きくし、相間寸法、遮断器
幅寸法、断路器幅寸法を縮小可能とした開閉装置を提供
することにある。
あって、その目的とするところは主回路端子を覆う断面
Ｕ字形のフード部材の両側縁がブッシング部材における
各絶縁筒部の両側にこれとオーバラップして位置するよ
うにし、気中絶縁距離Ｌを大きくし、相間寸法、遮断器
幅寸法、断路器幅寸法を縮小可能とした開閉装置を提供
することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の開
閉装置は、隔壁に貫設され、多相交流回路の各相夫々の
主回路導体の一端を個別に臨ませる区画域が形成された
絶縁材料からなるブッシング部材を備えた断路器本体
と、相互に接離される固定電極及び可動電極を備えた真
空バルブ、前記固定電極及び可動電極に一端を接続さ
れ、他端が前記主回路導体に接続、離反せしめられる主
回路端子及び前記真空バルブ、主回路端子を各相毎に覆
う絶縁材料からなるフード部材を有し、前記断路装置本
体に対して進退可能に配設された遮断器とを備え、前記
ブッシング部材は夫々の区画域毎に前記主回路端子を導
入する絶縁筒部を有し、また前記フード部材は、ブッシ
ング部材と対向する側が開放された断面Ｕ字形に形成さ
れ、遮断器が前記断路装置本体側に前進した場合に、前
記絶縁筒部の両側にこれと重なり合って位置する両側端
縁を有していることを特徴とする。
閉装置は、隔壁に貫設され、多相交流回路の各相夫々の
主回路導体の一端を個別に臨ませる区画域が形成された
絶縁材料からなるブッシング部材を備えた断路器本体
と、相互に接離される固定電極及び可動電極を備えた真
空バルブ、前記固定電極及び可動電極に一端を接続さ
れ、他端が前記主回路導体に接続、離反せしめられる主
回路端子及び前記真空バルブ、主回路端子を各相毎に覆
う絶縁材料からなるフード部材を有し、前記断路装置本
体に対して進退可能に配設された遮断器とを備え、前記
ブッシング部材は夫々の区画域毎に前記主回路端子を導
入する絶縁筒部を有し、また前記フード部材は、ブッシ
ング部材と対向する側が開放された断面Ｕ字形に形成さ
れ、遮断器が前記断路装置本体側に前進した場合に、前
記絶縁筒部の両側にこれと重なり合って位置する両側端
縁を有していることを特徴とする。
【００１３】請求項１に係る発明にあっては、Ｕ字形を
なすフード部材の両側縁がブッシング部材における絶縁
筒部の両側に臨んで位置するようにしてあるから、気中
絶縁距離が長くなり、各相の主回路導体間距離の短縮が
可能となり、小型化が容易に行える。
なすフード部材の両側縁がブッシング部材における絶縁
筒部の両側に臨んで位置するようにしてあるから、気中
絶縁距離が長くなり、各相の主回路導体間距離の短縮が
可能となり、小型化が容易に行える。
【００１４】請求項２に係る発明の開閉装置は、前記ブ
ッシング部材の各絶縁筒部の両側には夫々絶縁板部が突
設されていることを特徴とする。
ッシング部材の各絶縁筒部の両側には夫々絶縁板部が突
設されていることを特徴とする。
【００１５】請求項３に係る発明の開閉装置は、前記ブ
ッシング部材の並設された絶縁筒部の両外側には絶縁筒
部と間隔を隔てて絶縁板部を突設してあることを特徴と
する。
ッシング部材の並設された絶縁筒部の両外側には絶縁筒
部と間隔を隔てて絶縁板部を突設してあることを特徴と
する。
【００１６】請求項４に係る発明の開閉装置は、前記各
相の真空バルブ及び主回路端子を覆う絶縁材料からなる
フード部材は一体的に成形されており、相隣する各相の
真空バルブ間には夫々の間を仕切る絶縁板部が形成され
ていることを特徴とする。
相の真空バルブ及び主回路端子を覆う絶縁材料からなる
フード部材は一体的に成形されており、相隣する各相の
真空バルブ間には夫々の間を仕切る絶縁板部が形成され
ていることを特徴とする。
【００１７】請求項５に係る発明の開閉装置は、前記フ
ード部材は断面Ｕ字形をなし、フード部材の両側縁はブ
ッシング部材の絶縁筒部と絶縁板部との間に介在せしめ
られるようにしてあることを特徴とする。
ード部材は断面Ｕ字形をなし、フード部材の両側縁はブ
ッシング部材の絶縁筒部と絶縁板部との間に介在せしめ
られるようにしてあることを特徴とする。
【００１８】請求項６に係る発明の開閉装置は、前記Ｕ
字形をなすフード部材の絶縁板部のうち、両外側に位置
する絶縁板部はブッシング部材の絶縁筒部と絶縁板部と
の間に、また他の絶縁板部はブッシング部材の絶縁筒間
に夫々介在させるようにしてあることを特徴とする。
字形をなすフード部材の絶縁板部のうち、両外側に位置
する絶縁板部はブッシング部材の絶縁筒部と絶縁板部と
の間に、また他の絶縁板部はブッシング部材の絶縁筒間
に夫々介在させるようにしてあることを特徴とする。
【００１９】請求項２、３、５、６に係る発明にあって
は、絶縁カバー部材における主回路端子間を隔てるため
の絶縁筒部の間に絶縁材料からなる絶縁板部を突設する
ことにより、金属の気中絶縁距離が延長され、絶縁筒部
間の寸法の短縮が図れて一層の小型化が可能となる。
は、絶縁カバー部材における主回路端子間を隔てるため
の絶縁筒部の間に絶縁材料からなる絶縁板部を突設する
ことにより、金属の気中絶縁距離が延長され、絶縁筒部
間の寸法の短縮が図れて一層の小型化が可能となる。
【００２０】請求項４に係る発明にあっては、各相毎の
絶縁材料からなるのフード部材を一体化構造とすること
で構成の簡略化が図れる利点がある。
絶縁材料からなるのフード部材を一体化構造とすること
で構成の簡略化が図れる利点がある。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下本発明をその実施の形態を示
す図面に基づき具体的に説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１の構成を
示す３相交流用の配電盤設備における開閉装置の縦断面
図、図２は図１のII−II線による横断面図であり、図中
１は断路器本体（クレイドルという）、１０は引出形遮
断器である。断路器本体１は隔壁２及びその下端部から
前方に延在させたガイドレール部３を備えており、隔壁
２には上，下に所定の間隔を隔てて３相一体構造の上部
のブッシング部材２４、及び下部のブッシング部材２５
が上，下に相対向する位置に夫々貫設されている。
す図面に基づき具体的に説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１の構成を
示す３相交流用の配電盤設備における開閉装置の縦断面
図、図２は図１のII−II線による横断面図であり、図中
１は断路器本体（クレイドルという）、１０は引出形遮
断器である。断路器本体１は隔壁２及びその下端部から
前方に延在させたガイドレール部３を備えており、隔壁
２には上，下に所定の間隔を隔てて３相一体構造の上部
のブッシング部材２４、及び下部のブッシング部材２５
が上，下に相対向する位置に夫々貫設されている。
【００２２】上，下部のブッシング部材２４及び２５は
絶縁材料を用いて一体にモールド成形されており、一方
は他方をその上，下を反転したのと同じ構成となってい
る点で異なるが、実質的には同形等大に構成されている
から以下に上部のブッシング部材２４について説明す
る。ブッシング部材２４は３相夫々の各主回路導体８を
導入する絶縁材料をモールド成形して一体に形成した３
個の区画域２４ａ，２４ｂ，２４ｃを備えている。夫々
の区画域２４ａ，２４ｂ，２４ｃは下部、上部、前部が
夫々絶縁材料からなる下板部２４ｄ、上板部２４ｅ、前
板部２４ｆ及び側板部２４ｇにて囲われた空域となって
いる。
絶縁材料を用いて一体にモールド成形されており、一方
は他方をその上，下を反転したのと同じ構成となってい
る点で異なるが、実質的には同形等大に構成されている
から以下に上部のブッシング部材２４について説明す
る。ブッシング部材２４は３相夫々の各主回路導体８を
導入する絶縁材料をモールド成形して一体に形成した３
個の区画域２４ａ，２４ｂ，２４ｃを備えている。夫々
の区画域２４ａ，２４ｂ，２４ｃは下部、上部、前部が
夫々絶縁材料からなる下板部２４ｄ、上板部２４ｅ、前
板部２４ｆ及び側板部２４ｇにて囲われた空域となって
いる。
【００２３】そして各前板部２４ｆには絶縁筒部２４ｈ
が、区画域２４ｂにあってはその略中央部に、また区画
域２４ａ，２４ｃにあっては区画域２４ｂ寄りに位置さ
せて設けられている。各絶縁筒部２４ｈは夫々基端部が
前板部２４ｆを貫通して区画域２４ａ，２４ｂ，２４ｃ
の内側に通じ、また先端部は引出形遮断器１０側に向け
て、即ち前方に向けて所定長突き出して前板部２４ｆと
一体に設けられている。各区画域２４ａ，２４ｂ，２４
ｃ内には夫々絶縁材料製の支持具２４ｉを介して接続具
２４ｊが設置されており、各接続具２４ｊには上部主回
路導体８（又は９）の一端部が固定されている。下部の
ブッシング部材２５についても構造は上部のブッシング
部材２４と実質的に同じであり、対応する部分には同じ
番号を付してある。
が、区画域２４ｂにあってはその略中央部に、また区画
域２４ａ，２４ｃにあっては区画域２４ｂ寄りに位置さ
せて設けられている。各絶縁筒部２４ｈは夫々基端部が
前板部２４ｆを貫通して区画域２４ａ，２４ｂ，２４ｃ
の内側に通じ、また先端部は引出形遮断器１０側に向け
て、即ち前方に向けて所定長突き出して前板部２４ｆと
一体に設けられている。各区画域２４ａ，２４ｂ，２４
ｃ内には夫々絶縁材料製の支持具２４ｉを介して接続具
２４ｊが設置されており、各接続具２４ｊには上部主回
路導体８（又は９）の一端部が固定されている。下部の
ブッシング部材２５についても構造は上部のブッシング
部材２４と実質的に同じであり、対応する部分には同じ
番号を付してある。
【００２４】一方引出形遮断器１０は台車１１上に取付
台１２を介して絶縁材料をモールド成形して一体化した
横断面がＵ字形をなし、クレイドル１側が開放され、上
部及び下部が閉鎖された３個のフード部材１３が各クレ
イドル１における上，下の絶縁筒部２４ｈに対応させて
横並びに並設されると共に、台車１１の後方には操作機
構を収容したボックス１４、更にその後方に位置して保
護壁１５が並設されている。フード部材１３はその内奥
壁に上，下に所定の間隔を隔てて支持アーム１３ａ，１
３ｂの基端部が設けられ、その先端部を前記クレイドル
１側に向けて延在させてあり、この間に真空バルブ１６
が縦向きに配置されている。
台１２を介して絶縁材料をモールド成形して一体化した
横断面がＵ字形をなし、クレイドル１側が開放され、上
部及び下部が閉鎖された３個のフード部材１３が各クレ
イドル１における上，下の絶縁筒部２４ｈに対応させて
横並びに並設されると共に、台車１１の後方には操作機
構を収容したボックス１４、更にその後方に位置して保
護壁１５が並設されている。フード部材１３はその内奥
壁に上，下に所定の間隔を隔てて支持アーム１３ａ，１
３ｂの基端部が設けられ、その先端部を前記クレイドル
１側に向けて延在させてあり、この間に真空バルブ１６
が縦向きに配置されている。
【００２５】真空バルブ１６は高真空の真空容器内に、
上部に固定電極１７の下端を、また下部には可動電極１
８の上端を夫々相対向するよう臨ませてあり、固定電極
１７の上端には主回路端子１９の一端が接続され、その
他端は前記クレイドル１の主回路導体８に向けて側方に
延在せしめてある。一方可動電極１８の下端には可撓導
体２０の一端が接続され、その他端は主回路端子２１の
一端に接続され、その他端はクレイドル１の主回路導体
９に向けて側方に延在せしめてある。
上部に固定電極１７の下端を、また下部には可動電極１
８の上端を夫々相対向するよう臨ませてあり、固定電極
１７の上端には主回路端子１９の一端が接続され、その
他端は前記クレイドル１の主回路導体８に向けて側方に
延在せしめてある。一方可動電極１８の下端には可撓導
体２０の一端が接続され、その他端は主回路端子２１の
一端に接続され、その他端はクレイドル１の主回路導体
９に向けて側方に延在せしめてある。
【００２６】また可動電極１８の下端には絶縁ロッド２
２の上端が連結され、その下端は操作リンク２３の一腕
に連結されている。絶縁ロッド２２は、軸長方向に一定
間隔で鍔縁２２ａを備えた碍子等にて構成されている。
操作リンク２３はその中央部を台車１１に軸支されてお
り、また他腕はボックス１４内に配した操作機構に連結
されている。
２の上端が連結され、その下端は操作リンク２３の一腕
に連結されている。絶縁ロッド２２は、軸長方向に一定
間隔で鍔縁２２ａを備えた碍子等にて構成されている。
操作リンク２３はその中央部を台車１１に軸支されてお
り、また他腕はボックス１４内に配した操作機構に連結
されている。
【００２７】このような実施の形態１の動作を説明す
る。図１、図２ではクレイドル１側に向けて引出形遮断
器１０を前進させ、その前進限に達した状態を示してお
り、引出形遮断器１０における上，下部の主回路端子１
９、２１は夫々絶縁筒部２４ｈを通してクレイドル１の
上，下部のブッシング部材２４、２５内の各接続具２４
ｊに差し込まれ、主回路導体８、９と接続された状態と
なっている。この状態では主回路導体８、９は接続具２
４ｊ、主回路端子１９、２１、可撓導体２０、固定電極
１７、可動電極１８を介在させて真空バルブ１６の固定
電極１７、可動電極１８にて相互に接続された状態とな
っている。
る。図１、図２ではクレイドル１側に向けて引出形遮断
器１０を前進させ、その前進限に達した状態を示してお
り、引出形遮断器１０における上，下部の主回路端子１
９、２１は夫々絶縁筒部２４ｈを通してクレイドル１の
上，下部のブッシング部材２４、２５内の各接続具２４
ｊに差し込まれ、主回路導体８、９と接続された状態と
なっている。この状態では主回路導体８、９は接続具２
４ｊ、主回路端子１９、２１、可撓導体２０、固定電極
１７、可動電極１８を介在させて真空バルブ１６の固定
電極１７、可動電極１８にて相互に接続された状態とな
っている。
【００２８】また引出形遮断器１０におけるフード部材
１３は、絶縁材料をモールド成形して断面Ｕ字形に一体
成形されており、開放側をクレイドル１側に向け、また
その両側端縁はクレイドル１の上，下一対をなす絶縁筒
部２４ｈの両外側にこれとの間に若干の隙間を隔てた状
態でオーバラップして位置し、他相の絶縁筒部から遮蔽
している。これによって金属部分同士が直接的に対向す
ることがなく、気中絶縁距離が大きくなり、その分だけ
相間寸法、遮断器寸法等の縮小化が図れる。また真空バ
ルブ１６の接続、遮断は操作機構によって操作リンク２
３をその軸支点回りに回動させることで操作ロッド２２
を介して可動電極１８を昇降させ、固定電極１７に対し
て接離させることで電路の接続、遮断を行う。
１３は、絶縁材料をモールド成形して断面Ｕ字形に一体
成形されており、開放側をクレイドル１側に向け、また
その両側端縁はクレイドル１の上，下一対をなす絶縁筒
部２４ｈの両外側にこれとの間に若干の隙間を隔てた状
態でオーバラップして位置し、他相の絶縁筒部から遮蔽
している。これによって金属部分同士が直接的に対向す
ることがなく、気中絶縁距離が大きくなり、その分だけ
相間寸法、遮断器寸法等の縮小化が図れる。また真空バ
ルブ１６の接続、遮断は操作機構によって操作リンク２
３をその軸支点回りに回動させることで操作ロッド２２
を介して可動電極１８を昇降させ、固定電極１７に対し
て接離させることで電路の接続、遮断を行う。
【００２９】このような実施の形態１にあっては上，下
部の主回路端子１９、２１はクレイドル１に設けられて
いる区画域２４ａ，２４ｂ，２４ｃにおける各絶縁筒部
２４ｈを通して接続具２４ｊにて主回路端子導体８、９
に接続されるが、同時に上，下の区画域２４ａ，２４
ｂ，２４ｃ夫々の各絶縁筒部２４ｈを一まとめにしてフ
ード部材１３にて両側から覆うこととなり、相隣して位
置する主回路端子１９同士又は２１同士が直接対向する
ことがなく、金属等の気中絶縁距離Ｌが大きくなり、遮
断器幅、断路器幅、相間寸法幅が短縮されることとな
る。
部の主回路端子１９、２１はクレイドル１に設けられて
いる区画域２４ａ，２４ｂ，２４ｃにおける各絶縁筒部
２４ｈを通して接続具２４ｊにて主回路端子導体８、９
に接続されるが、同時に上，下の区画域２４ａ，２４
ｂ，２４ｃ夫々の各絶縁筒部２４ｈを一まとめにしてフ
ード部材１３にて両側から覆うこととなり、相隣して位
置する主回路端子１９同士又は２１同士が直接対向する
ことがなく、金属等の気中絶縁距離Ｌが大きくなり、遮
断器幅、断路器幅、相間寸法幅が短縮されることとな
る。
【００３０】（実施の形態２）図３は実施の形態２の構
成を示す図２と対応する開閉装置の横断面図である。こ
の実施の形態２にあってはクレイドル１の各区画域２４
ａ，２４ｂ，２４ｃにおける上，下の絶縁筒部２４ｈに
わたって、各相の絶縁筒部２４ｈの間、及び両側の絶縁
筒部２４ｈの外側に夫々絶縁筒部２４ｈの長さと略等大
の高さに絶縁材料からなる絶縁板部２８を突設して構成
してある。
成を示す図２と対応する開閉装置の横断面図である。こ
の実施の形態２にあってはクレイドル１の各区画域２４
ａ，２４ｂ，２４ｃにおける上，下の絶縁筒部２４ｈに
わたって、各相の絶縁筒部２４ｈの間、及び両側の絶縁
筒部２４ｈの外側に夫々絶縁筒部２４ｈの長さと略等大
の高さに絶縁材料からなる絶縁板部２８を突設して構成
してある。
【００３１】これによって引出形遮断器１０におけるフ
ード部材１３の両側端縁は、絶縁板部２８と絶縁筒部２
４ｈとの間の隙間毎にこれらと非接触の状態で挿入位置
せしめられることとなり、相隣する主回路端子１９間の
気中絶縁距離Ｌが一層大きくなり、両主回路端子１９同
士又は２１同士の距離を一層近づけることが可能とな
る。他の構成及び作用は実施の形態１における構成及び
作用と実質的に同じであり、対応する部分に同じ番号を
付して説明を省略する。
ード部材１３の両側端縁は、絶縁板部２８と絶縁筒部２
４ｈとの間の隙間毎にこれらと非接触の状態で挿入位置
せしめられることとなり、相隣する主回路端子１９間の
気中絶縁距離Ｌが一層大きくなり、両主回路端子１９同
士又は２１同士の距離を一層近づけることが可能とな
る。他の構成及び作用は実施の形態１における構成及び
作用と実質的に同じであり、対応する部分に同じ番号を
付して説明を省略する。
【００３２】（実施の形態３）図４は実施の形態３の構
成を示す図２と対応する開閉装置の横断面図である。こ
の実施の形態３にあっては各個別に並列されているフー
ド部材を一体化構造とし、絶縁材料をモールド成形して
一体構造としたフード部材２９の前面側に３つのＵ字形
凹部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを形成し、凹部間及び両外
側には夫々の間を仕切る絶縁板部２９ｄを形成してあ
る。
成を示す図２と対応する開閉装置の横断面図である。こ
の実施の形態３にあっては各個別に並列されているフー
ド部材を一体化構造とし、絶縁材料をモールド成形して
一体構造としたフード部材２９の前面側に３つのＵ字形
凹部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを形成し、凹部間及び両外
側には夫々の間を仕切る絶縁板部２９ｄを形成してあ
る。
【００３３】一方クレイドル１には実施の形態１におけ
る並設された絶縁筒部２４ｈの両外側に位置する絶縁筒
の外側に絶縁板部２８を立設してある。このような実施
の形態３にあっては金属である主回路端子１９間の気中
絶縁距離Ｌが大きくなり、主回路端子１９間の幅寸法を
短縮することが可能となると共に、フード部材２９の構
成が簡略化され、コストの低減が図れる。他の構成及び
作用は実施の形態１における構成と実質的に同じであ
り、対応する部分には同じ番号を付して説明を省略す
る。
る並設された絶縁筒部２４ｈの両外側に位置する絶縁筒
の外側に絶縁板部２８を立設してある。このような実施
の形態３にあっては金属である主回路端子１９間の気中
絶縁距離Ｌが大きくなり、主回路端子１９間の幅寸法を
短縮することが可能となると共に、フード部材２９の構
成が簡略化され、コストの低減が図れる。他の構成及び
作用は実施の形態１における構成と実質的に同じであ
り、対応する部分には同じ番号を付して説明を省略す
る。
【００３４】
【発明の効果】請求項１に係る発明にあっては、Ｕ字形
をなすフード部材の両側縁がブッシング部材における絶
縁筒部をその両側から挟む態様で位置するようにしてあ
るから気中絶縁距離が長くなり、各相の主回路導体間距
離の短縮が可能となり、小型化が容易に行える。
をなすフード部材の両側縁がブッシング部材における絶
縁筒部をその両側から挟む態様で位置するようにしてあ
るから気中絶縁距離が長くなり、各相の主回路導体間距
離の短縮が可能となり、小型化が容易に行える。
【００３５】請求項２、３、５、６に係る発明にあって
は、絶縁カバー部材における主回路端子間を隔てるため
の絶縁筒部の間に絶縁材料からなる絶縁板部を突設する
ことにより、金属の気中絶縁距離が延長され、絶縁筒部
間の寸法の短縮が図れて一層の小型化が可能となる。
は、絶縁カバー部材における主回路端子間を隔てるため
の絶縁筒部の間に絶縁材料からなる絶縁板部を突設する
ことにより、金属の気中絶縁距離が延長され、絶縁筒部
間の寸法の短縮が図れて一層の小型化が可能となる。
【００３６】請求項４に係る発明にあっては、各相毎の
絶縁材料製のフード部材を一体化構造とすることで構成
の簡略化が図れる利点がある。
絶縁材料製のフード部材を一体化構造とすることで構成
の簡略化が図れる利点がある。
【図１】 本発明の実施の形態１の構成を示す縦断面図
である。
である。
【図２】 図１のII−II線における横断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態２の構成を示す横断面図
である。
である。
【図４】 本発明の実施の形態３の構成を示す横断面図
である。
である。
【図５】 従来の配電設備における３相交流回路用の開
閉装置の構成を示す縦断面図である。
閉装置の構成を示す縦断面図である。
【図６】 図５のVI−VI線による横断面図である。
１ 断路器本体（クレイドル）、２ 隔壁、３ ガイド
レール部、８，９ 主回路導体、１０ 引出形遮断器、
１１ 台車、１３ フード部材、１５ 保護壁、１６
真空バルブ、１７ 固定電極、１８ 可動電極、２３
操作リンク、２４，２５ ブッシング部材、２４ｊ 接
続具。
レール部、８，９ 主回路導体、１０ 引出形遮断器、
１１ 台車、１３ フード部材、１５ 保護壁、１６
真空バルブ、１７ 固定電極、１８ 可動電極、２３
操作リンク、２４，２５ ブッシング部材、２４ｊ 接
続具。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関谷 卓 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G012 DD02 DD08 GG11
Claims (6)
- 【請求項１】 隔壁に貫設され、多相交流回路の各相夫
々の主回路導体の一端を個別に臨ませる区画域が形成さ
れた絶縁材料からなるブッシング部材を備えた断路器本
体と、 相互に接離される固定電極及び可動電極を備えた真空バ
ルブ、前記固定電極及び可動電極に一端を接続され、他
端が前記主回路導体に接続、離反せしめられる主回路端
子及び前記真空バルブ、主回路端子を各相毎に覆う絶縁
材料からなるフード部材を有し、前記断路装置本体に対
して進退可能に配設された遮断器とを備え、 前記ブッシング部材は夫々の区画域毎に前記主回路端子
を導入する絶縁筒部を有し、 また前記フード部材は、ブッシング部材と対向する側が
開放された断面Ｕ字形に形成され、遮断器が前記断路装
置本体側に前進した場合に、前記絶縁筒部の両側にこれ
と重なり合って位置する両側端縁を有していることを特
徴とする開閉装置。 - 【請求項２】 前記ブッシング部材の各絶縁筒部の両側
には夫々遮断器側に向けて絶縁板部が突設されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。 - 【請求項３】 前記ブッシング部材の並設された絶縁筒
部の両外側には絶縁筒部と間隔を隔てて前記遮断器側に
向けて絶縁板部を突設してあることを特徴とする請求項
１に記載の開閉装置。 - 【請求項４】 前記各相の真空バルブ及び主回路端子を
覆う絶縁材料からなるフード部材は一体的に成形されて
いることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の開閉
装置。 - 【請求項５】 前記フード部材は断面Ｕ字形をなし、フ
ード部材の両側縁はブッシング部材の絶縁筒部と絶縁板
部との間に介在せしめられるようにしてあることを特徴
とする請求項２又は３に記載の開閉装置。 - 【請求項６】 前記Ｕ字形をなすフード部材の両側に位
置する絶縁材料からなる仕切板部はブッシング部材の絶
縁筒部と絶縁板部との間に、また他の絶縁板部はブッシ
ング部材の絶縁筒部間に夫々介在させるようにしてある
ことを特徴とする請求項５に記載の開閉装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14079299A JP3813035B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 開閉装置 |
| SG200000090A SG78408A1 (en) | 1999-05-20 | 2000-01-07 | Switching device |
| KR1020000002158A KR100329907B1 (ko) | 1999-05-20 | 2000-01-18 | 개폐장치 |
| TW089100788A TW410258B (en) | 1999-05-20 | 2000-01-19 | Switching device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14079299A JP3813035B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000333321A true JP2000333321A (ja) | 2000-11-30 |
| JP3813035B2 JP3813035B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=15276858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14079299A Expired - Fee Related JP3813035B2 (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 開閉装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3813035B2 (ja) |
| KR (1) | KR100329907B1 (ja) |
| SG (1) | SG78408A1 (ja) |
| TW (1) | TW410258B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104767142A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-08 | 国网辽宁省电力有限公司盘锦供电公司 | 10千伏绝缘核相手车 |
| KR101752301B1 (ko) * | 2015-12-28 | 2017-06-29 | 엘에스산전 주식회사 | 차단기의 절연 배리어 조립 구조 |
| WO2022035009A1 (ko) * | 2020-08-11 | 2022-02-17 | 엘에스일렉트릭 (주) | 주회로부 덮개를 갖는 회로 차단기 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102163215B1 (ko) * | 2019-01-31 | 2020-10-08 | 한국전력공사 | 가요성 도체를 구비하는 개폐기 |
-
1999
- 1999-05-20 JP JP14079299A patent/JP3813035B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-07 SG SG200000090A patent/SG78408A1/en unknown
- 2000-01-18 KR KR1020000002158A patent/KR100329907B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-01-19 TW TW089100788A patent/TW410258B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104767142A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-08 | 国网辽宁省电力有限公司盘锦供电公司 | 10千伏绝缘核相手车 |
| KR101752301B1 (ko) * | 2015-12-28 | 2017-06-29 | 엘에스산전 주식회사 | 차단기의 절연 배리어 조립 구조 |
| WO2022035009A1 (ko) * | 2020-08-11 | 2022-02-17 | 엘에스일렉트릭 (주) | 주회로부 덮개를 갖는 회로 차단기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3813035B2 (ja) | 2006-08-23 |
| SG78408A1 (en) | 2001-02-20 |
| KR20000076482A (ko) | 2000-12-26 |
| TW410258B (en) | 2000-11-01 |
| KR100329907B1 (ko) | 2002-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8008594B2 (en) | Vacuum insulated switchgear | |
| US6259051B1 (en) | Vacuum switch and a vacuum switchgear using the same | |
| JP2666958B2 (ja) | 金属ケーシング入りの密封圧力ガス入り三相密閉型高電圧開閉装置 | |
| JP3667150B2 (ja) | ガス封入開閉装置 | |
| JP3164033B2 (ja) | 母線の接続構造及び絶縁カバー | |
| US4700270A (en) | Metal-encapsulated gas-insulated switching system | |
| US20010005306A1 (en) | Switchgear | |
| KR101819063B1 (ko) | 큐비클형 가스 절연 개폐 장치 | |
| EP1496585B1 (en) | Metal closed type distributor | |
| JP2000333321A (ja) | 開閉装置 | |
| EP1768149B1 (en) | Multi circuit selecting switchgear | |
| JP2010022139A (ja) | キュービクル形ガス絶縁開閉装置 | |
| JP4040954B2 (ja) | 真空開閉装置 | |
| JP7221473B1 (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JPH1189027A (ja) | スイッチギヤ | |
| JP3402135B2 (ja) | 真空スイッチ及び真空スイッチギヤ | |
| JP3350434B2 (ja) | 主回路開閉装置及びその点検方法 | |
| JP3402134B2 (ja) | 真空スイッチ及び真空スイッチギヤ | |
| GB2160020A (en) | Gas insulated combined switching apparatus | |
| JPS58179108A (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JPH04368408A (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JP3775010B2 (ja) | スイッチギヤ | |
| JPS605711A (ja) | 接地装置付断路器 | |
| EP0097951A2 (en) | Metal-clad switchgear | |
| JPH11113119A (ja) | 母線接続構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060117 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060320 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060530 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060530 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |