JP3813035B2 - 開閉装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は多相交流用の配電設備における主回路の電路を開閉する開閉装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
は配電設備における3相交流回路用の開閉装置の構成を示す縦断面図、図は図V−V線による横断面図であり、図中1は断路器本体(以下、クレイドルという)、10は引出形遮断器を示している。クレイドル1は隔壁2及び引出形遮断器10を載架するために前記隔壁2の下端部から前方に延設されたガイドレール部3を有し、また前記隔壁2には上,下に所定の間隔を隔てて一対のブッシング部材4,5がこれを一組として3相の各相に対応させて3組が並列に貫設されている。
【0003】
各ブッシング部材4、5は絶縁材料を用いて同一の構造に形成されており、フランジ部4a,5aの両面に略同心に位置させて内,外2重に略同長の絶縁筒部を突設して構成されている。各ブッシング部材4、5における内側の絶縁筒部の内周面には内鍔が設けてあり、ここには上部、下部接続端子6、7の各一端部が固定され、その他端は隔壁2の後方に延在されて、各相夫々の主回路導体8又は9の各一端と接続されている。
【0004】
一方引出形遮断器10は前記ガイドレール部3に載架された台車11上に取付台12を介して絶縁材料をモールド成形してなる3相の各相夫々に対応するフード部材13が3個並設され、またその後方に位置して3相兼用の操作機構が収納されたボックス14が、更にその後方に位置して保護壁15が設置されている。
【0005】
各フード部材13は同一の構造に形成されており、断路器本体1と対向する前面及び上,下面が夫々開放された図6に示す如き平面視でU字形をなし、夫々のフード部材13は開放された前面側を上,下一対のブッシング部材4、5と対向させて設置されている。各フード部材13の内奥壁には上,下に所定の間隔を隔てて一対の支持アーム13a,13bが前記ブッシング部材4、5側に向けて突き出して設けられており、これらの間に真空バルブ16が配設されている。
【0006】
真空バルブ16は高真空の真空容器内の上部に固定電極17の一端を、また下部に可動電極18の一端を臨ませて構成されており、固定電極17の他端は主回路端子19の一端と接続され、主回路端子19の他端は前記したクレイドル1の上部接続端子6と対向するようブッシング部材4側に向けて延在し、また可動電極18の他端は可撓導体20を介在させて主回路端子21の一端と接続され、主回路端子21の他端は前記したクレイドル1の下部接続端子7と対向するようブッシング部材5側に向けて延在されている。
また、可動電極18には絶縁ロッド22の上端が連結されており、その下端は台車11に軸支した操作リンク23の一腕に連結され、また操作リンク23の他腕はボックス14内の操作機構に連繋されている。
【0007】
このような開閉装置にあっては引出形遮断器10をガイドレール部3上をクレイドル1側に向けて移動させてクレイドル1内に押し込むことで、各相夫々の上,下部の主回路端子19、21の各先端が相対応する各相夫々のブッシング部材4、5内に進入して上、下部接続端子6、7と接続される。これによって、主回路導体8、9は上、下部接続端子6、7、上,下部の主回路端子19、21、可撓導体20、及び真空バルブ16の固定電極17、及び可動電極18にて繋がり、電路が形成される。
引出形遮断器10をガイドレール部3上で逆に移動、即ちクレイドル1から引出せれば、上,下部の主回路端子19、21と上,下部接続端子6、7とが離反し、電路が開閉される。
【0008】
また上記した電路は操作機構によって操作リンク23をその軸支点回りに回転させ、絶縁ロッド22を引下げることで真空バルブ16内の固定電極17から可動電極18が離反することで遮断が行える。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこのような従来の開閉装置では、図6に示す如く引出形遮断器10をクレイドル1に押し込んだ状態では各相の主回路端子19同士(又は21同士)は所定の距離Pを隔てて位置するが、これらの間での放電を防止するには金属間の気中絶縁距離Lを満たすよう設定しなければならないから、引出形遮断器10の幅寸法Wもこれに従って自ずと決まり、その幅寸法を縮小するには限界があった。
【0010】
また特開平5−64324号公報には、各相夫々の主回路導体の周囲に絶縁筒を配設し、また遮断器の主回路端子の外周にも夫々前記絶縁筒より内径の大きい絶縁筒を配設し、主回路端子を主回路導体に接続した状態では両絶縁筒が内,外に嵌め合わされる構造としたものが提示されている。この構造では金属間の気中絶縁距離Lが大きくなるものの、各相夫々に絶縁筒を設ける構成のため構造的には相間寸法、遮断器幅寸法Wの縮小化が難しいという問題があった。
【0011】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、その目的とするところは主回路端子を覆う断面U字形のフード部材の両側縁がブッシング部材における各絶縁筒部の両側にこれとオーバラップして位置するようにし、気中絶縁距離Lを大きくし、相間寸法、遮断器幅寸法、断路器幅寸法を縮小可能とした開閉装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明の開閉装置は、隔壁に貫設され、多相交流回路の各相夫々の主回路導体の一端を個別に臨ませる区画域が形成された絶縁材料からなるブッシング部材を備えた断路器本体と、相互に接離される固定電極及び可動電極を備えた真空バルブ、前記固定電極及び可動電極に一端を接続され、他端が前記主回路導体に接続、離反せしめられる主回路端子及び前記真空バルブ、主回路端子を各相毎に覆う絶縁材料からなるフード部材を有し、前記断路本体に対して進退可能に配設された遮断器とを備え、前記ブッシング部材は夫々の区画域毎に前記主回路端子を導入する絶縁筒部と、各絶縁筒部の基部を支える前板部に、前記絶縁筒部の外側に間隔を隔てて遮断器側に向けて突設された絶縁板部とを有し、また前記フード部材は、ブッシング部材と対向する側が開放された断面U字形に形成され、遮断器が前記断路本体側に前進した場合に、前記絶縁筒部と前記絶縁板部との間に、夫々と間隙を隔てて重なり合って位置する両側端縁を有していることを特徴とする。
【0013】
請求項1に係る発明にあっては、U字形をなすフード部材の両側縁がブッシング部材に設けられた絶縁筒部と絶縁板部との間に、間隙を隔てて重なり合って位置するから、気中絶縁距離が長くなり、各相の主回路導体間距離の短縮が可能となり、小型化が容易に行える。
【0016】
請求項に係る発明の開閉装置は、前記各相の真空バルブ及び主回路端子を覆う絶縁材料からなるフード部材は一体的に成形されていることを特徴とする。
【0020】
請求項に係る発明にあっては、各相毎の絶縁材料からなるフード部材を一体化構造とすることで構成の簡略化が図れる利点がある。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
(実施の形態1)
図1は本発明の実施の形態1の構成を示す3相交流用の配電盤設備における開閉装置の縦断面図、図2は図1のII−II線による横断面図であり、図中1は断路器本体(クレイドルという)、10は引出形遮断器である。断路器本体1は隔壁2及びその下端部から前方に延在させたガイドレール部3を備えており、隔壁2には上,下に所定の間隔を隔てて3相一体構造の上部のブッシング部材24、及び下部のブッシング部材25が上,下に相対向する位置に夫々貫設されている。
【0022】
上,下部のブッシング部材24及び25は絶縁材料を用いて一体にモールド成形されており、一方は他方をその上,下を反転したのと同じ構成となっている点で異なるが、実質的には同形等大に構成されているから以下に上部のブッシング部材24について説明する。ブッシング部材24は3相夫々の各主回路導体8を導入する絶縁材料をモールド成形して一体に形成した3個の区画域24a,24b,24cを備えている。夫々の区画域24a,24b,24cは下部、上部、前部が夫々絶縁材料からなる下板部24d、上板部24e、前板部24f及び側板部24gにて囲われた空域となっている。
【0023】
そして各前板部24fには絶縁筒部24hが、区画域24bにあってはその略中央部に、また区画域24a,24cにあっては区画域24b寄りに位置させて設けられている。各絶縁筒部24hは夫々基端部が前板部24fを貫通して区画域24a,24b,24cの内側に通じ、また先端部は引出形遮断器10側に向けて、即ち前方に向けて所定長突き出して前板部24fと一体に設けられている。各区画域24a,24b,24c内には夫々絶縁材料製の支持具24iを介して接続具24jが設置されており、各接続具24jには上部主回路導体8(又は9)の一端部が固定されている。
更に、各区画域24a,24b,24cにおける上,下の絶縁筒部24hにわたって、各相の絶縁筒部24hの間、及び両側の絶縁筒部24hの外側に夫々絶縁筒部24hの長さと略等大の高さに絶縁材料からなる絶縁板部28が前板部24fから突設されている。 下部のブッシング部材25についても構造は上部のブッシング部材24と実質的に同じであり、対応する部分には同じ番号を付してある。
【0024】
一方引出形遮断器10は台車11上に取付台12を介して絶縁材料をモールド成形して一体化した横断面がU字形をなし、クレイドル1側が開放され、上部及び下部が閉鎖された3個のフード部材13が各クレイドル1における上,下の絶縁筒部24hに対応させて横並びに並設されると共に、台車11の後方には操作機構を収容したボックス14、更にその後方に位置して保護壁15が並設されている。
フード部材13はその内奥壁に上,下に所定の間隔を隔てて支持アーム13a,13bの基端部が設けられ、その先端部を前記クレイドル1側に向けて延在させてあり、この間に真空バルブ16が縦向きに配置されている。
【0025】
真空バルブ16は高真空の真空容器内に、上部に固定電極17の下端を、また下部には可動電極18の上端を夫々相対向するよう臨ませてあり、固定電極17の上端には主回路端子19の一端が接続され、その他端は前記クレイドル1の主回路導体8に向けて側方に延在せしめてある。
一方可動電極18の下端には可撓導体20の一端が接続され、その他端は主回路端子21の一端に接続され、その他端はクレイドル1の主回路導体9に向けて側方に延在せしめてある。
【0026】
また可動電極18の下端には絶縁ロッド22の上端が連結され、その下端は操作リンク23の一腕に連結されている。絶縁ロッド22は、軸長方向に一定間隔で鍔縁22aを備えた碍子等にて構成されている。操作リンク23はその中央部を台車11に軸支されており、また他腕はボックス14内に配した操作機構に連結されている。
【0027】
このような実施の形態1の動作を説明する。
図1、図2ではクレイドル1側に向けて引出形遮断器10を前進させ、その前進限に達した状態を示しており、引出形遮断器10における上,下部の主回路端子19、21は夫々絶縁筒部24hを通してクレイドル1の上,下部のブッシング部材24、25内の各接続具24jに差し込まれ、主回路導体8、9と接続された状態となっている。
この状態では主回路導体8、9は接続具24j、主回路端子19、21、可撓導体20、固定電極17、可動電極18を介在させて真空バルブ16の固定電極17、可動電極18にて相互に接続された状態となっている。
【0028】
また引出形遮断器10におけるフード部材13は、絶縁材料をモールド成形して断面U字形に一体成形されており、開放側をクレイドル1側に向け、またその両側端縁はクレイドル1の上,下一対をなす絶縁筒部24hと、各相の絶縁筒部24hの間及び両側の絶縁筒部24hの外側に設けられた絶縁板部28との間に、夫々と間隙を隔てた状態でオーバラップして位置し、他相の絶縁筒部から遮蔽している。これによって金属部分同士が直接的に対向することがなく、気中絶縁距離が大きくなり、その分だけ相間寸法、遮断器寸法等の縮小化が図れる。
また真空バルブ16の接続、遮断は操作機構によって操作リンク23をその軸支点回りに回動させることで操作ロッド22を介して可動電極18を昇降させ、固定電極17に対して接離させることで電路の接続、遮断を行う。
【0029】
このような実施の形態1にあっては上,下部の主回路端子19、21はクレイドル1に設けられている区画域24a,24b,24cにおける各絶縁筒部24hを通して接続具24jにて主回路端子導体8、9に接続されるが、同時に上,下の区画域24a,24b,24c夫々の各絶縁筒部24hを一まとめにしてフード部材13にて両側から覆うこととなり、相隣して位置する主回路端子19同士又は21同士が直接対向することがなく、金属等の気中絶縁距離Lが大きくなり、遮断器幅、断路器幅、相間寸法幅が短縮されることとなる。
【0032】
(実施の形態
は実施の形態の構成を示す図2と対応する開閉装置の横断面図である。
この実施の形態にあっては各個別に並列されているフード部材を一体化構造とし、絶縁材料をモールド成形して一体構造としたフード部材29の前面側に3つのU字形凹部29a、29b、29cを形成し、凹部間及び両外側には夫々の間を仕切る絶縁板部29dを形成してある。
【0033】
一方クレイドル1には実施の形態1における並設された絶縁筒部24hの両外側に位置する絶縁筒の外側に絶縁板部28を立設してある。
このような実施の形態にあっては金属である主回路端子19間の気中絶縁距離Lが大きくなり、主回路端子19間の幅寸法を短縮することが可能となると共に、フード部材29の構成が簡略化され、コストの低減が図れる。
他の構成及び作用は実施の形態1における構成と実質的に同じであり、対応する部分には同じ番号を付して説明を省略する。
【0034】
【発明の効果】
請求項1に係る発明にあっては、U字形をなすフード部材の両側縁がブッシング部材に設けられた絶縁筒部と前記絶縁板部との間に、間隙を隔てて重なり合って位置するようにしてあるから気中絶縁距離を長く確保することができ、この分だけ各相の主回路導体間の距離を短縮することが可能となって、小型化が容易に行える。
【0036】
請求項に係る発明にあっては、各相毎の絶縁材料製のフード部材を一体化構造とすることで構成の簡略化が図れる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態1の構成を示す縦断面図である。
【図2】 図1のII−II線における横断面図である。
【図3】 本発明の実施の形態2の構成を示す横断面図である。
【図】 従来の配電設備における3相交流回路用の開閉装置の構成を示す縦断面図である。
【図】 図4のV−V線による横断面図である。
【符号の説明】
1 断路器本体(クレイドル)、2 隔壁、3 ガイドレール部、8,9 主回路導体、10 引出形遮断器、11 台車、13 フード部材、15 保護壁、16 真空バルブ、17 固定電極、18 可動電極、23 操作リンク、24,25 ブッシング部材、24j 接続具,28 絶縁板部

Claims (2)

  1. 隔壁に貫設され、多相交流回路の各相夫々の主回路導体の一端を個別に臨ませる区画域が形成された絶縁材料からなるブッシング部材を備えた断路器本体と、 相互に接離される固定電極及び可動電極を備えた真空バルブ、前記固定電極及び可動電極に一端を接続され、他端が前記主回路導体に接続、離反せしめられる主回路端子及び前記真空バルブ、主回路端子を各相毎に覆う絶縁材料からなるフード部材を有し、前記断路本体に対して進退可能に配設された遮断器と
    を備え、
    前記ブッシング部材は夫々の区画域毎に前記主回路端子を導入する絶縁筒部と、各絶縁筒部の基部を支える前板部に、前記絶縁筒部の外側に間隔を隔てて遮断器側に向けて突設された絶縁板部とを有し、
    また前記フード部材は、ブッシング部材と対向する側が開放された断面U字形に形成され、遮断器が前記断路本体側に前進した場合に、前記絶縁筒部と前記絶縁板部との間に、夫々と間隙を隔てて重なり合って位置する両側端縁を有していることを特徴とする開閉装置。
  2. 前記各相の真空バルブ及び主回路端子を覆う絶縁材料からなるフード部材は一体的に成形されていることを特徴とする請求項1に記載の開閉装置。
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