JP2000331613A

JP2000331613A - 表示用放電管

Info

Publication number: JP2000331613A
Application number: JP13889799A
Authority: JP
Inventors: Hideo Tanabe; 英夫田辺; Yuichi Kijima; 勇一木島; Takao Nakamura; 考雄中村; Hiroshi Kawasaki; 浩川崎; Akira Shintani; 晃新谷
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1999-05-19
Filing date: 1999-05-19
Publication date: 2000-11-30

Abstract

(57)【要約】【課題】背面基板２に格子状の隔壁１０を形成した場
合のプラズマ放電領域内の真空排気時間を短縮させ、高
輝度で、高発光の表示が行われる表示用放電管を提供す
る。【解決手段】平行配置された複数本の表示電極３及び
各表示電極３に平行配置された第１アドレス電極４を有
する前面基板１と、第１アドレス電極４に直交するよう
に平行配置された複数本の第２アドレス電極８及び格子
状に配置された背面基板側隔壁１０を有する背面基板２
と、前面基板１と背面基板２との対向部に設けられ、外
部と隔離されたガス放電領域を有する表示用放電管であ
って、ガス放電領域は、各第２アドレス電極８の配置方
向に沿って延びる広間隔の連通空間を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示用放電管に係
わり、特に、プラズマ放電を用いて表示を行う表示用放
電管の製造時に、プラズマ放電領域内を真空排気する真
空排気工程に要する時間を短縮することを可能にした表
示用放電管に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プラズマ放電を用い、アドレス設
定動作により画素選択が行われる表示用放電管として、
いわゆる、プラズマディスプレイパネルが知られてい
る。このプラズマディスプレイパネルは、大別すると、
直流型、交流型または複合型の３種のものがあり、それ
ぞれ異なった特徴を有している。

【０００３】これらの型の中で、交流型プラズマディス
プレイパネルは、壁電荷を利用したメモリ機能を有する
もので、ガラス等からなる前面基板及び背面基板を有
し、前面基板における背面基板との対向面側に、互いに
平行に配置された複数本の表示電極と複数本の第１アド
レス電極それに各表示電極及び各第１アドレス電極を被
覆する前面基板側誘電体層が設けられ、背面基板におけ
る前面基板との対向面側に、各表示電極及び各第１アド
レス電極に直交配置された複数本の第２アドレス電極が
設けられているもので、動作時に、第１アドレス電極と
第２アドレス電極との間で初期放電、即ち、アドレス放
電が行われて前面基板側誘電体層の表面に電荷を帯電さ
せ、その後に、この帯電を利用して、選択的に表示電極
と第１アドレス電極との間にプラズマ放電を発生させ、
表示が行われるものである。

【０００４】ここで、図１２は、既知の交流型プラズマ
ディスプレイパネルの概略構成を示す斜視図であり、図
１３は、図１２に図示の交流型プラズマディスプレイパ
ネルにおける１つの画素部分の構成を示す断面図であ
る。

【０００５】なお、図１３においては、画素部分の構成
の理解が容易であるように、背面基板を前面基板に対し
て９０°回転させた状態で図示している。

【０００６】図１２及び図１３において、１２１は透明
な前面基板、１２２は背面基板、１２３は表示電極（メ
モリ電極）、１２３ａは母電極、１２３ｂは透明電極、
１２４は第１アドレス電極、１２４ａは母電極、１２４
ｂは透明電極、１２５は透明な誘電体層、１２６は透明
な酸化マグネシウム（ＭｇＯ）の保護膜、１２７は第２
アドレス電極、１２８は隔壁、１２９は３色（赤色Ｒ、
緑色Ｇ、青色Ｂ）螢光体、１３０はプラズマ放電領域で
ある。

【０００７】そして、前面基板１２１は、一面に交互に
平行に配置されたそれぞれ複数本の表示電極１２３及び
複数本の第１アドレス電極１２４を有し、各表示電極１
２３及び各第１アドレス電極１２４を覆うように誘電体
層１２５が設けられ、誘電体層１２５上を覆うように保
護膜１２６が設けられている。また、背面基板１２２
は、一面に平行に、かつ、各表示電極１２３及び各第１
アドレス電極１２４に直交するように配置された複数本
の第２アドレス電極１２７を有し、各第２アドレス電極
１２７に平行に、かつ、各第２アドレス電極１２７間に
それぞれ配置された複数の隔壁１２８が設けられ、隣接
する隔壁１２８間の内壁面及び底面に、画素単位に交互
に規則的に３色螢光体１２９が塗布されている。前面基
板１２１と背面基板１２２は、一面同士を僅かな間隔を
開けた状態で対向配置し、前面基板１２１と背面基板１
２２の周囲をフリットガラスによって封着し、前面基板
１２１と背面基板１２２間にプラズマ放電領域１３０を
形成している。このプラズマ放電領域１３０は、フリッ
トガラスによる封着後に、長時間にわたる真空排気を行
い、それに続いてプラズマ放電ガスの封入及び封入部の
密閉を行い、完全なプラズマ放電領域１３０が形成され
る。また、各表示電極１２３は、前面基板１２１側に配
置された幅広の透明電極１２３ｂと、透明電極１２３ｂ
上に配置された幅狭の母電極１２３ａとからなり、同様
に、各第１アドレス電極１２４は、前面基板１２１側に
配置された幅広の透明電極１２４ｂと、透明電極１２４
ｂ上に配置された幅狭の母電極１２４ａとからなってい
る。

【０００８】前記構成による交流型プラズマディスプレ
イパネルは、その動作時に、まず、第１アドレス電極１
２４と第２アドレス電極１２７との間に所定電圧を印加
し、第１アドレス電極１２４と第２アドレス電極１２７
との間でアドレス放電を生じさせる。次に、表示電極１
２３と第１アドレス電極１２４との間に所定電圧を印加
し、表示電極１２３と第１アドレス電極１２４間に表示
プラズマ放電を生じさせる。この表示プラズマ放電が生
じたとき、紫外線が発生し、その紫外線が対応する画素
内に塗布されている螢光体１２９を励起し、螢光体１２
９からその固有の色に対応した可視光が放出される。放
出された可視光は、前面基板１２１を通して表示光とし
て取り出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記既知の交流型プラ
ズマディスプレイパネルは、背面基板１２２に設けた隔
壁１２８を、第２アドレス電極１２７の配置方向に沿っ
て延びるストライプ状の形状にしていることから、隔壁
１２８の製造が比較的容易になるという利点を有する反
面で、第２アドレス電極１２７の延長方向における画素
間のクロストークが大きくなるという問題がある。

【００１０】この問題点を除くために、表示電極１２３
と第１アドレス電極１２４との配置間隔を、第２アドレ
ス電極１２７の配置方向に隣接する画素における表示電
極１２３または第１アドレス電極１２４との間隔よりも
狭くなるように設定した第２の型の交流型プラズマディ
スプレイパネルが知られている。この第２の型の交流型
プラズマディスプレイパネルは、表示プラズマ放電の放
電範囲を限定していることにより、前記クロストークを
抑制することができものの、表示電極１２３と第１アド
レス電極１２４との配置間隔や、隣接する画素における
表示電極１２３または第１アドレス電極１２４との間隔
を前述のように設定したことから、高輝度化や高発光効
率化を図るときに制限が生じ、その結果、高い輝度で発
光する交流型プラズマディスプレイパネルが実現できな
いという他の問題がある。

【００１１】このような問題点に対して、背面基板１２
２に設けた隔壁１２８を格子状にした第３の型の交流型
プラズマディスプレイパネルが考えられる。この第３の
型の交流型プラズマディスプレイパネルは、各画素を格
子状の隔壁１２８によって個別に画定していることによ
り、前記クロストークを抑制することができ、しかも、
高輝度化や高発光効率化を図ることも可能なものである
が、隔壁１２８を格子状にすると、格子状の隔壁１２８
によって各画素を個別に隔離した状態にしたものになる
ため、各画素間の連通部分がかなり狭くなり、その結
果、第３の型の交流型プラズマディスプレイパネルの製
造時に、各画素を含んだプラズマ放電領域内を真空排気
する際に、長時間にわたる真空排気を行わねばならず、
製造時間が長くなり、製造歩留まりが悪くなるという新
たな問題がある。

【００１２】本発明は、このような技術的背景に基づい
てなされたもので、その目的は、背面基板に格子状の隔
壁を形成した場合のプラズマ放電領域内の真空排気時間
を短縮させ、高い輝度で発光効率の高い表示を行う表示
用放電管を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による表示用放電管は、互いに平行配置され
た複数本の表示電極及び複数本の第１アドレス電極を有
する前面基板と、第１アドレス電極に直交するように平
行配置された複数本の第２アドレス電極及び格子状に配
置された隔壁を有する背面基板と、前面基板と背面基板
との対向部に設けられ、外部と隔離されたガス放電領域
を有するとともに、ガス放電領域に各第２アドレス電極
方向に沿って延びる連通空間を設けている手段を具備す
る。

【００１４】前記手段によれば、表示用放電管の製造時
におけるガス放電領域内の真空排気を行う際に、ガス放
電領域に第２アドレス電極方向に沿って延びる連通空間
を設けているので、各画素間の連通部分がこの連通空間
の形成によって拡がり、拡がった分だけプラズマ放電領
域内の真空排気を行う時間を短縮することが可能にな
る。

【００１５】また、前記手段によれば、各画素を格子状
の隔壁によって個別に画定しているものであるので、第
２アドレス電極の配置方向に沿って並んでいる画素間の
クロストークを抑制することができ、その上に、高輝度
化や発光効率の向上を図ることが可能になる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態において、表
示用放電管は、平行配置された複数本の表示電極及び各
表示電極に平行配置された第１アドレス電極を有する前
面基板と、第１アドレス電極に直交するように平行配置
された複数本の第２アドレス電極及び格子状に配置され
た隔壁を有する背面基板と、前面基板と背面基板との対
向部に設けられ、外部と隔離されたガス放電領域を有す
るものであって、ガス放電領域は、各第２アドレス電極
方向に沿って延びる広間隔の連通空間を有する。

【００１７】本発明の実施の形態の一例において、表示
用放電管は、格子状の隔壁が、各第２アドレス電極に平
行方向に配置された第１隔壁部と各第２アドレス電極に
直交方向に配置され、第１隔壁部の幅よりも幅狭な第２
隔壁部とからなっており、広間隔の連通空間を、各第１
隔壁部の間にある第２隔壁部の中央領域を凹ませて形成
している。

【００１８】本発明の実施の形態の一例における具体例
として、表示用放電管は、第２隔壁部の幅が第１隔壁部
の幅に対し０．４乃至０．９倍の範囲内になるように選
ばれている。

【００１９】本発明の実施の形態の他の一例において、
表示用放電管は、格子状の隔壁が、各第２アドレス電極
に平行方向に配置された第１隔壁部と各第２アドレス電
極に直交方向に配置された第２隔壁部とからなってお
り、連通空間を、各第１隔壁部の間にある第２隔壁部の
一部を切断することにより形成している。

【００２０】本発明の実施の形態のさらに他の例におい
て、表示用放電管は、前面基板の背面基板との対向面側
に第１アドレス電極に直交するように平行配置された複
数本の隔壁を有している。

【００２１】本発明の実施の形態における一構造とし
て、表示用放電管は、前面基板が、各表示電極及び各第
１アドレス電極を覆うように配置された誘電体層を有
し、背面基板が、各第２アドレス電極上において格子状
に配置された隔壁により仕切られた多数の画素領域を有
しており、各第１アドレス電極及び各第２アドレス電極
が多数の画素領域を横切るようにそれぞれ配置されると
ともに、各表示電極がそれらの配置方向に直交する方向
に隣接した２つの画素領域に対して共通に配置されてい
る。

【００２２】本発明の実施の形態において、表示用放電
管における格子状の隔壁は、背面基板上に複数本の平行
に第２アドレス電極を形成する第１工程、各第２アドレ
ス電極上に誘電体層を形成する第２工程、誘電体層上
に、第１隔壁部の形成部分に比べて第２隔壁部の形成部
分が幅狭になるようペーストあるいはグリーンシート等
を格子状に形成する第３工程、格子状に形成したペース
トあるいはグリーンシート等を大気中で焼成し、その焼
成時のペーストあるいはグリーンシート等の収縮現象に
より第２隔壁部の中央領域を凹ませて連通空間を形成し
た第４工程を経て製造される。

【００２３】これらの実施の形態によれば、表示用放電
管を製造するときに、前面基板と背面基板の対向面の周
囲を封止材によって封止してガス放電領域を形成した後
に、ガス放電領域内の真空排気を行う際、ガス放電領域
に、第２アドレス電極方向に沿って延びる連通空間を設
けているので、格子状の隔壁によって形成される各画素
間の連通部分がこの連通空間の形成によって拡がり、プ
ラズマ放電領域内の真空排気を行う時間を、連通部分が
拡がったことにより短縮することが可能になる。

【００２４】また、これらの実施の形態によれば、格子
状の隔壁によって各画素が個別に画定された構造になっ
ているので、表示プラズマ放電時に第２アドレス電極の
配置方向に沿って並んだ各画素間に発生するクロストー
クを抑制することができるだけでなく、表示用放電管に
おける高輝度化や発光効率の向上を図ることが可能にな
る。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００２６】図１は、本発明による表示用放電管の第１
実施例の概略構成を示す分解斜視図であり、図２は、図
１に図示された表示用放電管の１つの画素部分の構成を
示す断面図であって、表示用放電管が交流型プラズマデ
ィスプレイパネルである例を示すものである。

【００２７】図１及び図２において、１は透明な前面基
板、２は背面基板、３は表示電極（メモリ電極）、３Ｍ
１は表示電極対の一方を構成する表示電極、３Ｍ２は表
示電極対の他方を構成する表示電極、３ａは母電極、３
ｂは透明電極、４は第１アドレス電極、４ａは母電極、
４ｂは透明電極、５は透明な前面基板側誘電体層、６は
透明な酸化マグネシウム（ＭｇＯ）の保護膜、７はスト
ライプ状の隔壁、８は第２アドレス電極、９は背面基板
側誘電体層、１０は格子状の隔壁、１１は３色（赤色
Ｒ、緑色Ｇ、青色Ｂ）螢光体、１２はプラズマ放電領域
である。

【００２８】そして、前面基板１は、その一面に、平行
に配置された複数本の表示電極３と各表示電極３と交互
にかつ平行に配置された複数本の第１アドレス電極４と
を有している。各表示電極３及び各第１アドレス電極４
上には、それらを覆うように前面基板側誘電体層５が設
けられ、前面基板側誘電体層５上には、各表示電極３及
び各第１アドレス電極４に直交するように配置されたス
トライプ状の隔壁７が設けられている。その上には誘電
体層５を覆うように保護膜６が被着形成されている。ま
た、背面基板２は、その一面に、互いに平行に、かつ、
各表示電極３及び各第１アドレス電極４に直交した状態
に配置された複数本の第２アドレス電極８を有してい
る。各第２アドレス電極８上には、それらを覆うように
背面基板側誘電体層９が設けられ、背面基板側誘電体層
９上には、格子状の隔壁１０が設けられている。格子状
の隔壁１０によって画定された各画素には、隔壁１０の
内壁面及び底面に、画素単位に交互に規則的に３色螢光
体１１が塗布されている。この場合、ストライプ状の隔
壁７の配置位置は、格子状の隔壁１０において第２アド
レス電極８の長さ方向に延びる各隔壁部の配置位置にそ
れぞれ対応した位置に選ばれているもので、このストラ
イプ状の隔壁７を配置したことにより、後述するプラズ
マ放電領域１２内に、第２アドレス電極８の長さ方向に
延びる連通空間が形成される。各表示電極３は、前面基
板１面上に配置された幅広の透明電極３ｂと、透明電極
３ｂ上に配置された幅狭の母電極３ａとからなってお
り、同様に、各第１アドレス電極４は、前面基板１面上
に配置された幅広の透明電極４ｂと、透明電極４ｂ上に
配置された幅狭の母電極４ａとからなっている。

【００２９】また、前面基板１と背面基板２とは、その
一面同士を僅かな間隔を開けた状態で対向配置させ、前
面基板１と背面基板２との対向部分の周囲をフリットガ
ラス（図示なし）によって封着することにより、前面基
板１と背面基板２との間にプラズマ放電領域１２が形成
される。このプラズマ放電領域１２は、フリットガラス
による前面基板１と背面基板２との対向部分の封着後
に、内部の真空排気が行われ、それに続いて内部へのプ
ラズマ放電ガスの封入が、その後で放電ガス封入部の密
閉が行われ、密封されたガス入りプラズマ放電領域１２
が形成される。

【００３０】前記構成による第１実施例の交流型プラズ
マディスプレイパネルの動作は、詳しい動作については
説明を省略するが、表示動作が行われるとき、始めに、
第１アドレス電極４と第２アドレス電極８との間に所定
電圧を印加して、第１アドレス電極４と第２アドレス電
極８との間にアドレス放電を生じさせ、アドレス放電が
行われた画素内の第１アドレス電極４の上に壁電荷を蓄
積させる。次に、表示電極対の一方の表示電極３Ｍ１と
第１アドレス電極４との間に所定電圧を印加するととも
に蓄積されている電荷を利用して、表示電極対の一方の
表示電極３Ｍ１と第１アドレス電極４との間に表示プラ
ズマ放電を生じさせ、続けて、第１アドレス電極４に印
加した電圧と同極性の電圧を表示電極対の他方の表示電
極３Ｍ２に印加し、表示プラズマ放電を表示電極対の一
方の表示電極３Ｍ１と他方の表示電極３Ｍ２間に移行さ
せる。このとき、表示プラズマ放電に伴って紫外線が発
生し、発生した紫外線が対応する画素内に塗布されてい
る螢光体１１を励起し、螢光体１１からその固有の色に
対応した可視光が放出される。この可視光は、前面基板
１を通して取り出され、全表示面に所要の画像が表示さ
れるものである。

【００３１】このように、第１実施例の交流型プラズマ
ディスプレイパネルによれば、前面基板１に第２アドレ
ス電極８の配置方向に延びるストライプ状の隔壁７を設
け、このストライプ状の隔壁７をプラズマ放電領域１２
内に位置するように構成し、プラズマ放電領域１２内に
第２アドレス電極８の配置方向に沿って延びる連通空間
を形成するようにしているので、交流型プラズマディス
プレイパネルの製造時に、プラズマ放電領域１２内の真
空排気を短時間で行うことが可能になり、プラズマ放電
領域１２内の真空排気時間を短縮し、交流型プラズマデ
ィスプレイパネルの製造歩留まりを上げることができ
る。

【００３２】次に、図３は、本発明による表示用放電管
の第２実施例の概略構成を示す分解斜視図であり、図４
は、図３に図示された表示用放電管の１つの画素部分の
構成を示す断面図であって、表示用放電管が交流型プラ
ズマディスプレイパネルである例を示すものである。

【００３３】図３及び図４において、１０₁は第１隔壁
部、１０₂は第２隔壁部、１３は格子状の前面基板側隔
壁であり、その他、図１及び図２に示された構成要素と
同じ構成要素については同じ符号を付けている。

【００３４】そして、第２実施例の交流型プラズマディ
スプレイパネルは、前面基板１側において、第１実施例
の交流型プラズマディスプレイパネルで用いていたスト
ライプ状の隔壁７に代えて格子状の前面基板側隔壁１３
を用いており、背面基板２側において、第１実施例の交
流型プラズマディスプレイパネルで用いていた同幅の格
子状の隔壁１０に代わって、格子状の隔壁１０が第２ア
ドレス電極８の配置方向に沿って延びる幅広の第１隔壁
部１０₁と第２アドレス電極８の配置方向に直交方向に
延びる幅狭の第２隔壁部１０₂とからなり、各第２隔壁
部１０₂は、第１隔壁部１０₁に近い領域の高さが高
く、第１隔壁部１０₁から離れた中央領域の高さが低く
なった構成、即ち、中央領域が概略円弧状に凹んだ構成
のものを用いている。

【００３５】また、第２実施例の交流型プラズマディス
プレイパネルにおけるその他の構成については、前記第
１実施例の交流型プラズマディスプレイパネルの構成と
同じであり、第２実施例の交流型プラズマディスプレイ
パネルの表示動作も、前記第１実施例の交流型プラズマ
ディスプレイパネルの表示動作と同じであるので、第２
実施例の交流型プラズマディスプレイパネルの構成及び
表示動作については、これ以上の説明を省略する。

【００３６】このように、第２実施例の交流型プラズマ
ディスプレイパネルによれば、背面基板２に配置される
格子状の隔壁１０の各第２隔壁部１０₂を、第１隔壁部
１０₁から離れた中央領域が円弧状に凹んだ構成のもの
にし、プラズマ放電領域１２内に第２アドレス電極８の
配置方向に沿って延びる連通空間を形成するようにして
いるので、第１実施例と同様に、交流型プラズマディス
プレイパネルの製造時に、プラズマ放電領域１２内の真
空排気を短時間で行うことが可能になり、プラズマ放電
領域１２内の真空排気時間を短縮し、交流型プラズマデ
ィスプレイパネルの製造歩留まりを上げることができ
る。

【００３７】続く、図５は、第２実施例の交流型プラズ
マディスプレイパネルを製造する場合の製造プロセスの
概要を示す工程図である。

【００３８】図５に図示の工程図を用い、第２実施例の
交流型プラズマディスプレイパネルの製造プロセスにつ
いて説明する。

【００３９】始めに、ステップＳ１において、前面基板
１となるガラス基板を準備する。

【００４０】次に、ステップＳ２において、前面基板１
の一面に、ＩＴＯ膜からなる透明電極３ｂ、４ｂをパタ
ーン形成し、透明電極３ｂ、４ｂ上の中央部に母電極３
ａ、４ａを薄膜プロセスによって形成して、表示電極３
と第１アドレス電極４を形成する。

【００４１】次いで、ステップＳ３において、表示電極
３と第１アドレス電極４上に、それらを覆うように透明
なガラス等からなる透明な前面基板側誘電体層５を被着
形成する。

【００４２】続く、ステップＳ４において、前面基板側
誘電体層５上に格子状の前面基板側隔壁１３を形成す
る。

【００４３】続いて、ステップＳ５において、前面基板
側誘電体層５上及び格子状の前面基板側隔壁１３上に透
明な酸化マグネシウム（ＭｇＯ）膜からなる保護膜６を
形成する。

【００４４】一方、ステップＳ６において、背面基板２
となるガラス基板を準備する。

【００４５】次に、ステップＳ７において、背面基板２
の一面に、印刷法等によって第２アドレス電極８を形成
する。

【００４６】次いで、ステップＳ８において、第２アド
レス電極８上に、それを覆うように白色ガラス等からな
る背面基板側誘電体層９を被着形成する。

【００４７】続く、ステップＳ９において、背面基板側
誘電体層９上に、格子状に厚膜ペースト塗布を行う。こ
の厚膜ペースト塗布の塗布時に、第２アドレス電極８に
平行な部分は高さが０．２２ｍｍで、幅が０．１０ｍｍ
になるように、第２アドレス電極８に直交する部分は高
さが０．２２ｍｍで、幅が０．０６ｍｍになるように形
成する。その後、塗布した格子状の厚膜ペーストを大気
中で、焼成温度５２０℃で３０分間焼成し、第２アドレ
ス電極８に平行な部分は高さが０．１５ｍｍで、幅が
０．０８ｍｍあり、第２アドレス電極８に直交する部分
は高さが０．１５ｍｍ（最も高い部分）乃至０．１３ｍ
ｍ（最も低い部分）の範囲内で、幅が０．０５ｍｍある
格子状の背面基板側隔壁１０を形成する。この場合、厚
膜ペースト塗布時におけるその高さや幅を示す数値及び
焼成された格子状の背面基板側隔壁１０における高さや
幅を示す数値は、単なる一例を示すものであって、いず
れの数値も、第２アドレス電極８に平行な部分の幅に比
べて第２アドレス電極８に直交する部分の幅が狭いもの
であればよい。そして、第２アドレス電極８に平行な部
分の幅に対し、第２アドレス電極８に直交する部分の幅
を０．４乃至０．９倍の範囲内に選ぶことが好ましい。

【００４８】続いて、ステップＳ１０において、格子状
の背面基板側隔壁１０で形成される各画素の内壁面や底
面に、印刷等によって交互に規則的に赤色Ｒ、緑色Ｇ、
青色Ｂからなる３色の螢光体１１を形成する。

【００４９】その後、ステップＳ１１において、前面基
板１と背面基板２の各一面を対向させ、かつ、それらが
僅かに離間した状態にして、前面基板１と背面基板２と
の対向面の周囲をフリットガラスによって封止し、前面
基板１と背面基板２との間にプラズマ放電領域１２を形
成する。

【００５０】次に、ステップＳ１２において、プラズマ
放電領域１２の端部にある排気孔に真空排気装置を接続
し、この真空排気装置を用いてプラズマ放電領域１２内
を真空排気する。

【００５１】次いで、ステップＳ１３において、プラズ
マ放電領域１２の端部にあるガス封入口にプラズマ放電
ガス供給装置を接続し、このプラズマ放電ガス供給装置
を用いてプラズマ放電領域１２内にプラズマ放電ガスを
送り込む。

【００５２】続く、ステップＳ１４において、ガス封入
口をチップオフしてプラズマ放電領域１２を密封し、交
流型プラズマディスプレイパネルを形成する。

【００５３】続いて、ステップＳ１５において、得られ
た交流型プラズマディスプレイパネルを所定の規格に従
ってエージングし、交流型プラズマディスプレイパネル
が完成する。

【００５４】次いで、図６は、本発明による表示用放電
管の第３実施例の概略構成を示す分解斜視図であり、図
７は、図６に図示された表示用放電管の２つの画素部分
の構成を示す断面図であって、表示用放電管が交流型プ
ラズマディスプレイパネルである例を示すものである。

【００５５】図６及び図７において、図１及び図２に示
された構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付
けている。

【００５６】そして、第３実施例の交流型プラズマディ
スプレイパネルは、前面基板１側において、第１実施例
の交流型プラズマディスプレイパネルが、表示電極３を
両側に隣接する画素との間に共通に配置し、かつ、第１
アドレス電極４を画素の中央部に配置しているのに対
し、表示電極３を画素の一端部に配置し、かつ、第１ア
ドレス電極４を画素の他端部に配置している点、及び、
背面基板２側において、第１実施例の交流型プラズマデ
ィスプレイパネルが、背面基板側誘電体層９を備え、そ
の上に格子状の隔壁１０及び螢光体１１を設けているの
に対し、背面基板側誘電体層９を備えておらず、背面基
板２上に格子状の隔壁１０及び螢光体１１を設けている
点において構成上の違いがある。

【００５７】また、第３実施例の交流型プラズマディス
プレイパネルにおけるその他の構成については、前記第
１実施例の交流型プラズマディスプレイパネルの構成と
同じであるので、第３実施例の交流型プラズマディスプ
レイパネルの構成についてはこれ以上の説明を省略す
る。

【００５８】このように、第３実施例の交流型プラズマ
ディスプレイパネルによれば、前面基板１に第２アドレ
ス電極８の配置方向に沿って延びるストライプ状の隔壁
７を設け、このストライプ状の隔壁７をプラズマ放電領
域１２内に位置するように構成し、プラズマ放電領域１
２内に第２アドレス電極８の配置方向に沿って延びる連
通空間を形成しているので、第１実施例の交流型プラズ
マディスプレイパネルと同様に、交流型プラズマディス
プレイパネルの製造時に、プラズマ放電領域１２内の真
空排気を短時間で行うことが可能になり、プラズマ放電
領域１２内の真空排気時間を短縮し、交流型プラズマデ
ィスプレイパネルの製造歩留まりを上げることができ
る。

【００５９】続く、図８は、本発明による表示用放電管
の第４実施例の概略構成を示す分解斜視図であり、図９
は、図８に図示された表示用放電管の２つの画素部分の
構成を示す断面図であって、表示用放電管が交流型プラ
ズマディスプレイパネルである例を示すものである。

【００６０】図８及び図９において、１４は格子状の隔
壁１０における第２アドレス電極８の配置方向に直交す
る方向に配置された隔壁部に設けた断列部であり、その
他、図１及び図２に示された構成要素と同じ構成要素に
ついては同じ符号を付けている。

【００６１】そして、第４実施例の交流型プラズマディ
スプレイパネルは、前面基板１側において、第１実施例
の交流型プラズマディスプレイパネルが、ストライプ状
の隔壁７を備えているのに対し、ストライプ状の隔壁７
を備えていない点、背面基板２側において、第１実施例
の交流型プラズマディスプレイパネルが、断列部１４を
備えていないのに対し、断列部１４を備えている点にお
いて構成上の違いがある。

【００６２】また、第４実施例の交流型プラズマディス
プレイパネルにおけるその他の構成については、前記第
１実施例の交流型プラズマディスプレイパネルの構成と
同じであり、第４実施例の交流型プラズマディスプレイ
パネルの表示動作も、前記第１実施例の交流型プラズマ
ディスプレイパネルの表示動作と同じであるので、第４
実施例の交流型プラズマディスプレイパネルの構成及び
表示動作についてはこれ以上の説明を省略する。

【００６３】このように、第４実施例の交流型プラズマ
ディスプレイパネルによれば、格子状の隔壁１０におけ
る第２アドレス電極８の配置方向に直交する方向に配置
された隔壁部に画素毎に断列部を設けた構成にし、プラ
ズマ放電領域１２内に第２アドレス電極８の配置方向に
沿って延びる連通空間を形成しているので、第１実施例
と同様に、交流型プラズマディスプレイパネルの製造時
に、プラズマ放電領域１２内の真空排気を短時間で行う
ことが可能になり、プラズマ放電領域１２内の真空排気
時間を短縮し、交流型プラズマディスプレイパネルの製
造歩留まりを上げることができる。

【００６４】図１０は、本発明による表示用放電管の第
５実施例の概略構成を示す分解斜視図であり、図１１
は、図１０に図示された表示用放電管の２つの画素部分
の構成を示す断面図であって、表示用放電管が交流型プ
ラズマディスプレイパネルである例を示すものである。

【００６５】図１０及び図１１において、図１及び図２
に示された構成要素と同じ構成要素については同じ符号
を付けている。

【００６６】第５実施例の交流型プラズマディスプレイ
パネルは、前面基板１側において、第１実施例の交流型
プラズマディスプレイパネルが、表示電極３を両側に隣
接する画素との間に共通に配置しているのに対し、表示
電極３を各画素の両端部側に画素毎に分離した状態で配
置している点において構成上の違いがある。

【００６７】また、第５実施例の交流型プラズマディス
プレイパネルにおけるその他の構成については、前記第
１実施例の交流型プラズマディスプレイパネルの構成と
同じであり、第５実施例の交流型プラズマディスプレイ
パネルの表示動作も、前記第１実施例の交流型プラズマ
ディスプレイパネルの表示動作と同じであるので、第５
実施例の交流型プラズマディスプレイパネルの構成及び
表示動作については、これ以上の説明を省略する。

【００６８】このように、第５実施例の交流型プラズマ
ディスプレイパネルによれば、前面基板１に第２アドレ
ス電極８の配置方向に沿って延びるストライプ状の隔壁
７を設け、このストライプ状の隔壁７をプラズマ放電領
域１２内に位置するように構成し、プラズマ放電領域１
２内に第２アドレス電極８の配置方向に延びる連通空間
を形成しているので、第１実施例の交流型プラズマディ
スプレイパネルと同様に、交流型プラズマディスプレイ
パネルの製造時に、プラズマ放電領域１２内の真空排気
を短時間で行うことが可能になり、プラズマ放電領域１
２内の真空排気時間を短縮し、交流型プラズマディスプ
レイパネルの製造歩留まりを上げることができる。

【００６９】なお、前記各実施例においては、表示用放
電管が交流型プラズマディスプレイパネルである例を挙
げて説明したが、本発明による表示用放電管は交流型プ
ラズマディスプレイパネルである場合に限られるもので
なく、表示を行うためにガス放電を用いている交流型プ
ラズマディスプレイパネルに類似の表示用放電管であれ
ば、どのような表示用放電管であってもよい。

【００７０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、表示用
放電管を製造するとき、前面基板と背面基板の対向面の
周囲を封止材によって封止してガス放電領域を形成した
後において、ガス放電領域内を真空排気する際に、ガス
放電領域に、第２アドレス電極方向の配置方向に延びる
連通空間を設けているので、格子状の背面基板側隔壁に
よって形成される各画素間の連通部分が広い間隔の連通
空間の形成によって拡がり、プラズマ放電領域内を真空
排気するのに必要な時間を短縮することができ、製造プ
ロセスを迅速にできるという効果がある。

【００７１】また、本発明によれば、格子状の隔壁によ
って各画素が個別に画定された構造であるので、表示プ
ラズマ放電時に第２アドレス電極の配置方向に沿って連
なる各画素間に発生するクロストークを抑制できるだけ
でなく、表示電極配置の自由度が広がり、表示用放電管
における高輝度化や発光効率を向上できるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による表示用放電管の第１実施例の構成
を示す分解斜視図である。

【図２】図１に図示の表示用放電管における１つの画素
部分の構成を示す断面図である。

【図３】本発明による表示用放電管の第２実施例の構成
を示す分解斜視図である。

【図４】図３に図示の表示用放電管における１つの画素
部分の構成を示す断面図である。

【図５】図３に図示された第２実施例の表示用放電管の
製造プロセスの概要を示す工程図である。

【図６】本発明による表示用放電管の第３実施例の構成
を示す分解斜視図である。

【図７】図６に図示の表示用放電管における２つの画素
部分の構成を示す断面図である。

【図８】本発明による表示用放電管の第４実施例の構成
を示す分解斜視図である。

【図９】図８に図示の表示用放電管における１つの画素
部分の構成を示す断面図である。

【図１０】本発明による表示用放電管の第５実施例の構
成を示す分解斜視図である。

【図１１】図１０に図示の表示用放電管における１つの
画素部分の構成を示す断面図である。

【図１２】既知の表示用放電管の構成を示す斜視図であ
る。

【図１３】図１２に図示の表示用放電管における１つの
画素部分の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１前面基板２背面基板３表示電極（メモリ電極）３Ｍ１表示電極対を構成する一方の表示電極３Ｍ２表示電極対を構成する他方の表示電極３ａ母電極３ｂ透明電極４第１アドレス電極４ａ母電極４ｂ透明電極５前面基板側誘電体層６保護膜７ストライプ状の隔壁８第２アドレス電極９背面基板側誘電体層１０格子状の隔壁１０₁ 第１隔壁部１０₂ 第２隔壁部１１螢光体１２プラズマ放電領域１３格子状の前面基板側隔壁１４断裂部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０１Ｊ 9/02 Ｈ０１Ｊ 9/02 Ｆ (72)発明者木島勇一千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者中村考雄千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者川崎浩千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者新谷晃千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 5C027 AA09 5C040 FA01 GB03 GB14 GF03 GF14 MA26 5C094 AA10 AA43 BA02 BA31 CA14 DA07 EA04 GB10 5G435 AA03 AA17 BB06 CC05 EE09 KK05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平行配置された複数本の表示電極及び前
記各表示電極に平行配置された第１アドレス電極を有す
る前面基板と、前記第１アドレス電極に直交するように
平行配置された複数本の第２アドレス電極及び格子状に
配置された隔壁を有する背面基板と、前記前面基板と前
記背面基板との対向部に設けられ、外部と隔離されたガ
ス放電領域を有する表示用放電管において、前記ガス放
電領域は、前記各第２アドレス電極方向に沿って延びる
連通空間を有していることを特徴とする表示用放電管。
【請求項２】前記格子状の隔壁は、前記各第２アドレ
ス電極に平行方向に配置された第１隔壁部と、前記各第
２アドレス電極に直交方向に配置され、前記第１隔壁部
の幅よりも幅狭な第２隔壁部とからなり、前記各第１隔
壁部の間にある前記第２隔壁部の中央領域が凹んでいる
連通空間を備えたことを特徴とする請求項１に記載の表
示用放電管。
【請求項３】前記第２隔壁部の幅は、前記第１隔壁部
の幅に対し０．４乃至０．９倍の範囲内にあることを特
徴とする請求項２に記載の表示用放電管。
【請求項４】前記格子状の隔壁は、前記各第２アドレ
ス電極に平行方向に配置された第１隔壁部と前記各第２
アドレス電極に直交方向に配置された第２隔壁部とから
なり、前記連通空間は、前記各第１隔壁部の間にある前
記第２隔壁部の一部を切断して形成したことを特徴とす
る請求項１に記載の表示用放電管。
【請求項５】前記前面基板の前記背面基板との対向面
側に、前記第１アドレス電極に直交するように平行配置
された複数本の隔壁を備えていることを特徴とする請求
項１乃至４に記載の表示用放電管。
【請求項６】前記前面基板は、前記各表示電極及び前
記各第１アドレス電極を覆うように配置された誘電体層
を有し、前記背面基板は、前記各第２アドレス電極上に
おいて格子状に配置された隔壁により仕切られた複数の
画素領域を有しており、前記各第１アドレス電極及び前
記各第２アドレス電極が前記複数の画素領域を横切るよ
うにそれぞれ配置されるとともに、前記各表示電極がそ
れらの配置方向に直交する方向に隣接した２つの画素領
域に対して共通に配置されていることを特徴とする請求
項１乃至５に記載の表示用放電管。
【請求項７】前記前面基板は、前記各第１アドレス電
極及び前記各第１アドレス電極に平行配置された複数本
の表示電極対を有し、前記背面基板は、前記各第２アド
レス電極上において格子状に配置された隔壁により仕切
られた複数のの画素領域を有するとともに、前記各第１
アドレス電極と前記各第２アドレス電極との少なくとも
一方を覆うように配置された誘電体層とを有しており、
前記各第１アドレス電極、前記各表示電極対、前記各第
２アドレス電極がそれぞれ前記複数の画素領域を横切る
ように配置されていることを特徴とする請求項１乃至５
に記載の表示用放電管。
【請求項８】前記表示電極対が前記第２アドレス電極
の延在方向に隣接する複数の放電領域について共通であ
るとともに、前記格子状に配置された隔壁を前記前面基
板と前記背面基板との間に配置し、前記格子状に配置さ
れた隔壁の前記第２アドレス電極の延在方向に平行な辺
を隣接する２本の第２アドレス電極の間に配置し、前記
格子状に配置された隔壁の前記第２アドレス電極の延在
方向に交差する方向の辺を前記表示電極対の中央部分に
配置したことをことを特徴とする請求項７に記載の表示
用放電管。
【請求項９】前記背面基板上に複数本の平行に第２ア
ドレス電極を形成する第１工程、前記各第２アドレス電
極上に誘電体層を形成する第２工程、前記誘電体層上
に、第１隔壁部の形成部分に比べて前記第２隔壁部の形
成部分が幅狭になるようペーストあるいはグリーンシー
トを格子状に形成する第３工程、前記格子状に形成した
ペーストあるいはグリーンシートを焼成し、前記第２隔
壁部の中央領域を凹ませることにより連通空間を形成し
た第４工程を経て前記格子状の隔壁が製造されることを
特徴とする請求項２及び３に記載の複数のスロット部を
有する格子状隔壁の製造方法。