JP2000329915A - 粘着拡散型反射板 - Google Patents
粘着拡散型反射板Info
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- JP2000329915A JP2000329915A JP11143498A JP14349899A JP2000329915A JP 2000329915 A JP2000329915 A JP 2000329915A JP 11143498 A JP11143498 A JP 11143498A JP 14349899 A JP14349899 A JP 14349899A JP 2000329915 A JP2000329915 A JP 2000329915A
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- reflection
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 反射面にピンホールやムラや傷等の欠陥があ
ってもそれが表示品位を大きく低下させる原因とならな
い拡散型の反射板の開発。 【解決手段】 金属薄膜（２）を表面平滑な基材（１）
で支持してなる鏡面反射板における前記金属薄膜を、透
明粒子を含有して光拡散性を示す粘着層（３）にて被覆
してなる粘着拡散型反射板。 【効果】 金属薄膜を被覆する粘着層が反射板全体の光
拡散性を示し、それにより金属薄膜をピンホールの生じ
にくい鏡面として形成できると共に、仮にその反射面に
欠陥があっても粘着層による反射光の拡散効果で緩和さ
れて当該欠陥部による反射異常が目立ちにくい。
ってもそれが表示品位を大きく低下させる原因とならな
い拡散型の反射板の開発。 【解決手段】 金属薄膜（２）を表面平滑な基材（１）
で支持してなる鏡面反射板における前記金属薄膜を、透
明粒子を含有して光拡散性を示す粘着層（３）にて被覆
してなる粘着拡散型反射板。 【効果】 金属薄膜を被覆する粘着層が反射板全体の光
拡散性を示し、それにより金属薄膜をピンホールの生じ
にくい鏡面として形成できると共に、仮にその反射面に
欠陥があっても粘着層による反射光の拡散効果で緩和さ
れて当該欠陥部による反射異常が目立ちにくい。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、反射光の視覚特性に優れ
て反射型液晶表示装置などに有用な粘着拡散型反射板に
関する。
て反射型液晶表示装置などに有用な粘着拡散型反射板に
関する。
【０００２】
【発明の背景】従来、反射型液晶表示装置に用いる拡散
型の反射板としては、表面をマット処理等により粗面化
した基材の上にその粗面が反映した金属蒸着層を設けた
ものが知られていた。しかしながら、粗面を反映させる
ために金属蒸着層に不可避的に発生するピンホールやそ
の他のムラ、傷等の反射面の欠陥が目立ちやすく表示品
位を大きく低下させる原因となる問題点があった。
型の反射板としては、表面をマット処理等により粗面化
した基材の上にその粗面が反映した金属蒸着層を設けた
ものが知られていた。しかしながら、粗面を反映させる
ために金属蒸着層に不可避的に発生するピンホールやそ
の他のムラ、傷等の反射面の欠陥が目立ちやすく表示品
位を大きく低下させる原因となる問題点があった。
【０００３】
【発明の技術的課題】本発明は、反射面にピンホールや
ムラや傷等の欠陥があってもそれが表示品位を大きく低
下させる原因とならない拡散型の反射板の開発を課題と
する。
ムラや傷等の欠陥があってもそれが表示品位を大きく低
下させる原因とならない拡散型の反射板の開発を課題と
する。
【０００４】
【課題の解決手段】本発明は、金属薄膜を表面平滑な基
材で支持してなる鏡面反射板における前記金属薄膜を、
透明粒子を含有して光拡散性を示す粘着層にて被覆した
ことを特徴とする粘着拡散型反射板を提供するものであ
る。
材で支持してなる鏡面反射板における前記金属薄膜を、
透明粒子を含有して光拡散性を示す粘着層にて被覆した
ことを特徴とする粘着拡散型反射板を提供するものであ
る。
【０００５】
【発明の効果】本発明によれば、金属薄膜を被覆する粘
着層が反射板全体の光拡散性を示し、それにより金属薄
膜をピンホールの生じにくい鏡面として形成できると共
に、仮にその反射面にピンホールやムラや傷等の欠陥が
あっても粘着層による反射光の拡散効果で緩和されて当
該欠陥部による反射異常が目立ちにくく反射型液晶表示
装置等の表示品位の低下原因となることを防止すること
ができる。
着層が反射板全体の光拡散性を示し、それにより金属薄
膜をピンホールの生じにくい鏡面として形成できると共
に、仮にその反射面にピンホールやムラや傷等の欠陥が
あっても粘着層による反射光の拡散効果で緩和されて当
該欠陥部による反射異常が目立ちにくく反射型液晶表示
装置等の表示品位の低下原因となることを防止すること
ができる。
【０００６】
【発明の実施形態】本発明による粘着拡散型反射板は、
金属薄膜を表面平滑な基材で支持してなる鏡面反射板に
おける前記金属薄膜を、透明粒子を含有して光拡散性を
示す粘着層にて被覆したものからなる。その例を図１、
図２に示した。１が基材、２が金属薄膜、３が粘着層で
あり、４は必要に応じてのセパレータである。
金属薄膜を表面平滑な基材で支持してなる鏡面反射板に
おける前記金属薄膜を、透明粒子を含有して光拡散性を
示す粘着層にて被覆したものからなる。その例を図１、
図２に示した。１が基材、２が金属薄膜、３が粘着層で
あり、４は必要に応じてのセパレータである。
【０００７】基材は、金属薄膜を支持しうる透明又は不
透明のガラスやポリマー等の適宜な物質で形成でき、そ
の形成材については特に限定はない。ちなみに前記ポリ
マーの例としては、ポリオレフィンや各種の合成ゴム、
ポリカーボネートやポリスチレン、ポリイミドやポリア
ミド、セルロース系ポリマーやポリビニルアルコール、
ポリアクリル酸エステルやポリメタクリル酸エステル、
ポリウレタンやポリウレタンアクリレート、ポリ塩化ビ
ニルやポリエステル、エポキシ樹脂やエポキシアクリレ
ートなどがあげられる。
透明のガラスやポリマー等の適宜な物質で形成でき、そ
の形成材については特に限定はない。ちなみに前記ポリ
マーの例としては、ポリオレフィンや各種の合成ゴム、
ポリカーボネートやポリスチレン、ポリイミドやポリア
ミド、セルロース系ポリマーやポリビニルアルコール、
ポリアクリル酸エステルやポリメタクリル酸エステル、
ポリウレタンやポリウレタンアクリレート、ポリ塩化ビ
ニルやポリエステル、エポキシ樹脂やエポキシアクリレ
ートなどがあげられる。
【０００８】基材の金属薄膜を設ける面は、ピンホール
等の発生を防止した鏡面反射層を安定に形成する点など
より可及的に平滑であることが好ましい。基材の厚さ
は、使用目的等に応じ適宜に決定しうるが、一般には薄
いほど好ましく、通例３mm以下、就中１０μm〜１mm、
特に３０〜５００μmとされる。基材は、同種又は異種
の材料からなるフィルム等の積層体からなっていてもよ
い。
等の発生を防止した鏡面反射層を安定に形成する点など
より可及的に平滑であることが好ましい。基材の厚さ
は、使用目的等に応じ適宜に決定しうるが、一般には薄
いほど好ましく、通例３mm以下、就中１０μm〜１mm、
特に３０〜５００μmとされる。基材は、同種又は異種
の材料からなるフィルム等の積層体からなっていてもよ
い。
【０００９】金属薄膜は、例えば真空蒸着方式やスパッ
タリング方式等の適宜な薄膜形成方式で金属を必要に応
じ保護層を介して基材に遮光しうる厚さで付設すること
により形成することができる。その場合、本発明におい
ては鏡面反射層として機能しうる金属薄膜とされるが、
それは基材の平滑面に金属薄膜を形成することにより達
成される。
タリング方式等の適宜な薄膜形成方式で金属を必要に応
じ保護層を介して基材に遮光しうる厚さで付設すること
により形成することができる。その場合、本発明におい
ては鏡面反射層として機能しうる金属薄膜とされるが、
それは基材の平滑面に金属薄膜を形成することにより達
成される。
【００１０】前記の金属としては、適宜なものを１種又
は２種以上用いることができ特に限定はない。一般に
は、例えばアルミニウムや銀、金やクロム、銅や錫、亜
鉛やインジウム、パラジウムや白金等の高反射率の金属
ないしその合金などが用いられる。就中、反射光の波長
特性の点よりはアルミニウムや銀等が好ましく用いられ
る。金属薄膜は、１層又は２層以上の多層膜として形成
することができ、その厚さは、光反射率などの点より８
０nm〜５μm、就中１００nm〜２μm、特に２００nm〜１
μmが好ましいが、これに限定されない。
は２種以上用いることができ特に限定はない。一般に
は、例えばアルミニウムや銀、金やクロム、銅や錫、亜
鉛やインジウム、パラジウムや白金等の高反射率の金属
ないしその合金などが用いられる。就中、反射光の波長
特性の点よりはアルミニウムや銀等が好ましく用いられ
る。金属薄膜は、１層又は２層以上の多層膜として形成
することができ、その厚さは、光反射率などの点より８
０nm〜５μm、就中１００nm〜２μm、特に２００nm〜１
μmが好ましいが、これに限定されない。
【００１１】前記した保護層は、金属薄膜の酸化等によ
る反射率の低下防止などを目的に必要に応じて設けられ
るものであり、金属薄膜の片面又は両面に設けることが
できる。図２に例示の如く金属薄膜２が銀の蒸着層から
なる場合にはその表裏に保護層２１，２２を設けること
が好ましい。
る反射率の低下防止などを目的に必要に応じて設けられ
るものであり、金属薄膜の片面又は両面に設けることが
できる。図２に例示の如く金属薄膜２が銀の蒸着層から
なる場合にはその表裏に保護層２１，２２を設けること
が好ましい。
【００１２】保護層の形成には、例えば上記の基材で例
示したポリマーなどの従来に準じた適宜なものを用いう
る。なお粘着層を設ける側の保護層は、光を透過しうる
ものとして形成することが必要である。また金属薄膜や
保護層には、必要に応じ例えばフッ化マグネシウムやフ
ッ素系樹脂等を用いてなる低屈折率透明膜や多層薄膜な
どからなる適宜な反射防止層を設けることもできる。
示したポリマーなどの従来に準じた適宜なものを用いう
る。なお粘着層を設ける側の保護層は、光を透過しうる
ものとして形成することが必要である。また金属薄膜や
保護層には、必要に応じ例えばフッ化マグネシウムやフ
ッ素系樹脂等を用いてなる低屈折率透明膜や多層薄膜な
どからなる適宜な反射防止層を設けることもできる。
【００１３】図例の如く金属薄膜２は、粘着層３にて被
覆した状態とされるが、本発明においてかかる粘着層
は、液晶セル等の他部材と接着することを目的とすると
共に、金属薄膜２からなる鏡面反射面を介した反射光を
拡散することを目的に、透明粒子を含有させて光拡散性
を示すものとされる。
覆した状態とされるが、本発明においてかかる粘着層
は、液晶セル等の他部材と接着することを目的とすると
共に、金属薄膜２からなる鏡面反射面を介した反射光を
拡散することを目的に、透明粒子を含有させて光拡散性
を示すものとされる。
【００１４】前記粘着層の形成には、粘着性を有する適
宜な透明物質を用いることができ、特に限定はない。一
般にはゴム系ポリマーやアクリル系ポリマー、ビニルア
ルキルエーテル系ポリマーやシリコーン系ポリマー、ポ
リエステル系ポリマーやウレタン系ポリマー、アミド系
ポリマーやエーテル系ポリマー等からなる粘着剤などが
用いられる。就中、透明性や耐候性や耐熱性などに優れ
るポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主体とす
るアクリル系粘着剤が好ましく用いられる。
宜な透明物質を用いることができ、特に限定はない。一
般にはゴム系ポリマーやアクリル系ポリマー、ビニルア
ルキルエーテル系ポリマーやシリコーン系ポリマー、ポ
リエステル系ポリマーやウレタン系ポリマー、アミド系
ポリマーやエーテル系ポリマー等からなる粘着剤などが
用いられる。就中、透明性や耐候性や耐熱性などに優れ
るポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主体とす
るアクリル系粘着剤が好ましく用いられる。
【００１５】粘着層に含有させる透明粒子としては、無
機系や有機系の適宜なものを１種又は２種以上用いう
る。ちなみにその例としては、シリカないしガラスやア
ルミナ、チタニアやジルコニア、酸化錫や酸化インジウ
ム、酸化カドミウムや酸化アンチモン等からなる導電性
のこともある無機系粒子などがあげられる。
機系や有機系の適宜なものを１種又は２種以上用いう
る。ちなみにその例としては、シリカないしガラスやア
ルミナ、チタニアやジルコニア、酸化錫や酸化インジウ
ム、酸化カドミウムや酸化アンチモン等からなる導電性
のこともある無機系粒子などがあげられる。
【００１６】またアクリル系ポリマーやポリアクリロニ
トリル、ポリエステルやエポキシ系樹脂、メラミン系樹
脂やウレタン系樹脂、ポリカーボネートやポリスチレ
ン、シリコーン系樹脂やベンゾグアナミン、メラミン・
ベンゾグアナミン縮合物やベンゾグアナミン・ホルムア
ルデヒド縮合物の如き架橋又は未架橋のポリマー等から
なる有機系粒子などがあげられる。
トリル、ポリエステルやエポキシ系樹脂、メラミン系樹
脂やウレタン系樹脂、ポリカーボネートやポリスチレ
ン、シリコーン系樹脂やベンゾグアナミン、メラミン・
ベンゾグアナミン縮合物やベンゾグアナミン・ホルムア
ルデヒド縮合物の如き架橋又は未架橋のポリマー等から
なる有機系粒子などがあげられる。
【００１７】用いる透明粒子の粒径は、光の拡散性やそ
の拡散の均等性などの点より平均粒径に基づいて１００
μm以下が好ましい。殊に液晶表示装置を形成する場合
には、表示光との干渉や拡散の波長依存性を抑制し、画
素との干渉によるモアレやザラツキ感のない表示を得る
点より、平均粒径が２．５〜４０μm、就中、可視域の
中心波長（５５０nm）の５倍以上〜液晶セルの画素サイ
ズの１／３以下、特にカラー液晶の一般的な画素サイズ
（１００μm×３００μm）を考慮したときには３〜３０
μmの透明粒子を用いることが好ましい。なお透明粒子
の粒形は、任意で（真）球形やその二次凝集体などが一
般的である。
の拡散の均等性などの点より平均粒径に基づいて１００
μm以下が好ましい。殊に液晶表示装置を形成する場合
には、表示光との干渉や拡散の波長依存性を抑制し、画
素との干渉によるモアレやザラツキ感のない表示を得る
点より、平均粒径が２．５〜４０μm、就中、可視域の
中心波長（５５０nm）の５倍以上〜液晶セルの画素サイ
ズの１／３以下、特にカラー液晶の一般的な画素サイズ
（１００μm×３００μm）を考慮したときには３〜３０
μmの透明粒子を用いることが好ましい。なお透明粒子
の粒形は、任意で（真）球形やその二次凝集体などが一
般的である。
【００１８】透明粒子含有の粘着層は、その透明粒子と
粘着層を形成するポリマー等との屈折率差に基づいて光
拡散性を示すものであるが、本発明においては周囲の映
り込みの防止や明るい表示を達成する点よりその拡散度
としてヘイズに基づいて４０〜９０％に調節したものが
好ましい。かかるヘイズは例えば粘着層を形成するポリ
マー等との屈折率比が０．５〜３、就中０．７〜２、特
に０．９〜１．５の透明粒子を用いて有利に達成しうる
が、これに限定されない。
粘着層を形成するポリマー等との屈折率差に基づいて光
拡散性を示すものであるが、本発明においては周囲の映
り込みの防止や明るい表示を達成する点よりその拡散度
としてヘイズに基づいて４０〜９０％に調節したものが
好ましい。かかるヘイズは例えば粘着層を形成するポリ
マー等との屈折率比が０．５〜３、就中０．７〜２、特
に０．９〜１．５の透明粒子を用いて有利に達成しうる
が、これに限定されない。
【００１９】粘着層の付設は、適宜な塗工機を用いて透
明粒子を混合した粘着剤を金属薄膜上等に直接塗工する
方式や、それに準じセパレータ上に設けた粘着層を金属
薄膜上等に移着する方式などの適宜な方式にて行うこと
ができる。粘着層の厚さは、使用目的等に応じた拡散度
や接着力などに応じて決定でき、一般には１〜５００μ
mとされる。なお粘着層の露出面に対しては、図例の如
く実用に供するまでの間、セパレータ４などを仮着して
保護しておくことが好ましい。
明粒子を混合した粘着剤を金属薄膜上等に直接塗工する
方式や、それに準じセパレータ上に設けた粘着層を金属
薄膜上等に移着する方式などの適宜な方式にて行うこと
ができる。粘着層の厚さは、使用目的等に応じた拡散度
や接着力などに応じて決定でき、一般には１〜５００μ
mとされる。なお粘着層の露出面に対しては、図例の如
く実用に供するまでの間、セパレータ４などを仮着して
保護しておくことが好ましい。
【００２０】本発明による粘着拡散型反射板は、反射型
液晶表示装置の形成などの従来の反射板に準じた各種の
用途に用いうる。本発明においては、正反射成分の抑制
による視野角の拡大や明るい表示を達成する点より拡散
反射率を５０〜９５％に調節したものが好ましく用いう
る。
液晶表示装置の形成などの従来の反射板に準じた各種の
用途に用いうる。本発明においては、正反射成分の抑制
による視野角の拡大や明るい表示を達成する点より拡散
反射率を５０〜９５％に調節したものが好ましく用いう
る。
【００２１】
【実施例】例１ 厚さ５０μmのポリエステルフィルムの平滑面に保護層
を形成後その面に銀の蒸着層を設けてピンホールを有す
る鏡面反射層を付設し、その上に透明保護層を形成し屈
折率１．４４、平均粒径４μmのシリコーン系粒子を３
０重量％含有してヘイズ８５％、厚さ２５μmのアクリ
ル系粘着層で被覆して拡散反射率が６７％の粘着拡散型
反射板を得た。
を形成後その面に銀の蒸着層を設けてピンホールを有す
る鏡面反射層を付設し、その上に透明保護層を形成し屈
折率１．４４、平均粒径４μmのシリコーン系粒子を３
０重量％含有してヘイズ８５％、厚さ２５μmのアクリ
ル系粘着層で被覆して拡散反射率が６７％の粘着拡散型
反射板を得た。
【００２２】前記の粘着拡散型反射板を市販のスーパー
ツイスト型液晶表示装置の背面に接着配置して垂直光を
液晶表示装置側より入射させたところ、銀蒸着膜のピン
ホールは視覚されず、表示品位に優れていた。また液晶
表示装置を４０℃、９２％ＲＨ、５００時間の加湿耐久
試験に供したが反射特性に変化は生じなかった。
ツイスト型液晶表示装置の背面に接着配置して垂直光を
液晶表示装置側より入射させたところ、銀蒸着膜のピン
ホールは視覚されず、表示品位に優れていた。また液晶
表示装置を４０℃、９２％ＲＨ、５００時間の加湿耐久
試験に供したが反射特性に変化は生じなかった。
【００２３】例２ 粘着層を、屈折率１．５４、平均粒径５０μmのエポキ
シ系粒子を１０重量％含有する厚さ１２５μmのものに
代えたほかは、例１に準じて粘着拡散型反射板を得、そ
れを用いて液晶表示装置を形成したところ、画素と干渉
して見にくい表示となった。
シ系粒子を１０重量％含有する厚さ１２５μmのものに
代えたほかは、例１に準じて粘着拡散型反射板を得、そ
れを用いて液晶表示装置を形成したところ、画素と干渉
して見にくい表示となった。
【００２４】例３ 粘着層を、屈折率１．５７、平均粒径１．２μmのメラ
ミン系粒子を１０重量％含有する厚さ２５μmのものに
代えたほかは、例１に準じて粘着拡散型反射板を得、そ
れを用いて液晶表示装置を形成したところ、拡散の波長
依存性で黄色度が強く見にくい表示となった。
ミン系粒子を１０重量％含有する厚さ２５μmのものに
代えたほかは、例１に準じて粘着拡散型反射板を得、そ
れを用いて液晶表示装置を形成したところ、拡散の波長
依存性で黄色度が強く見にくい表示となった。
【００２５】例４ 厚さを１０μmとしてヘイズが３０％の粘着層としたほ
かは、例１に準じて拡散反射率が４５％の粘着拡散型反
射板を得、それを用いて液晶表示装置を形成したとこ
ろ、拡散度に乏しくて周囲の映り込みが著しく見にくい
表示となった。
かは、例１に準じて拡散反射率が４５％の粘着拡散型反
射板を得、それを用いて液晶表示装置を形成したとこ
ろ、拡散度に乏しくて周囲の映り込みが著しく見にくい
表示となった。
【００２６】例５ 銀蒸着層の表裏に保護層を設けないほかは例１に準じて
拡散反射率が９５％の粘着拡散型反射板を得、それを用
いて液晶表示装置を形成して４０℃、９２％ＲＨ、５０
０時間の加湿耐久試験に供したところ、反射層の著しい
腐食の進行で表示不能となった。
拡散反射率が９５％の粘着拡散型反射板を得、それを用
いて液晶表示装置を形成して４０℃、９２％ＲＨ、５０
０時間の加湿耐久試験に供したところ、反射層の著しい
腐食の進行で表示不能となった。
【図１】実施例の断面図
【図２】他の実施例の断面図
１：基材 ２：金属薄膜 ２１，２２：保護層 ３：粘着層 ４：セパレータ
Claims (5)
- 【請求項１】 金属薄膜を表面平滑な基材で支持してな
る鏡面反射板における前記金属薄膜を、透明粒子を含有
して光拡散性を示す粘着層にて被覆したことを特徴とす
る粘着拡散型反射板。 - 【請求項２】 請求項１において、粘着層が平均粒径
２．５〜４０μmの透明粒子を含有する粘着拡散型反射
板。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、鏡面反射板が
銀蒸着層の表裏に保護層を有するものである粘着拡散型
反射板。 - 【請求項４】 請求項１〜３において、粘着層が４０〜
９０％のヘイズを示すものである粘着拡散型反射板。 - 【請求項５】 請求項１〜４において、拡散反射率が５
０〜９５％である粘着拡散型反射板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11143498A JP2000329915A (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 粘着拡散型反射板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11143498A JP2000329915A (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 粘着拡散型反射板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329915A true JP2000329915A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15340127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11143498A Pending JP2000329915A (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 粘着拡散型反射板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000329915A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002196114A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | 前方散乱シート、それを含む積層シート及び液晶表示装置 |
| JP2010231155A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Reiko Co Ltd | 反射フイルム |
| CN105372868A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-02 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显示装置及其反射式显示面板 |
-
1999
- 1999-05-24 JP JP11143498A patent/JP2000329915A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002196114A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | 前方散乱シート、それを含む積層シート及び液晶表示装置 |
| JP2010231155A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Reiko Co Ltd | 反射フイルム |
| CN105372868A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-02 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显示装置及其反射式显示面板 |
| WO2017092106A1 (zh) * | 2015-12-04 | 2017-06-08 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显示装置、反射式显示面板及其反射单元 |
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Legal Events
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080624 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081021 |