JP2000328510A - 粒状体入り人工芝 - Google Patents
粒状体入り人工芝Info
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Abstract
速くし、特にテニスのプレー性の良好な粒状体入り人工
芝を提供する。 【解決手段】 芝糸13を基布2に植設し、この基布の
裏面にバッキング材3を塗布して芝糸を固定し、上記植
設された芝糸間に粒状体を充填して粒状体層4を設けた
粒状体入り人工芝であって、上記芝糸がポリエチレン樹
脂製繊維12とポリプロピレン樹脂製繊維11とを撚り
合わせたものであることを特徴とする。
Description
入れた人工芝に関する。
ングマシンを用いて多本数植設し、この基布の裏面にゴ
ムラテックス等のバッキング材を塗布して上記繊維を固
定し、この植設された繊維間に砂等の粒状体を充填して
粒状体層を設けた粒状体入り人工芝は、各種スポーツ用
競技場、歩径路、園庭等の表面材として広く使用されて
おり、テニスコート用表面材としても好んで用いられて
いる。
状体入り人工芝としては、上記合成樹脂製繊維として
は、殆どがナイロンやポリプロピレンが使用されている
が、アクリル樹脂やポリウレタン樹脂で舗装したハード
系コートに較べて、テニスボールがバウンドした後の球
速(以下、「球足」という)が遅く、このためサーブ
や、ストローク・アプローチショットでの、いわゆる
「ウイニングショット」が決まりにい等のプレー性に劣
り、特に上級者等の評価が高くないという問題があっ
た。
改善するための提案が多数なされている。例えば、特開
平8−333709号公報では、砂入れ作業性と耐磨耗
性を改善するために、線状ポリエチレン繊維を用いるこ
とが提案されている。この線状ポリエチレン繊維を用い
た人工芝では、「球足」は速くなるが、表面が滑りやす
くなり、靴が滑り過ぎてフットワーク性が低下する問題
がある。
芝糸として、ポリアミド繊維とポリエチレン繊維とを撚
り合わせた糸を用い、足への引っ掛かり性を少なくした
人工芝が提案されている。確かに、ポリアミド繊維は耐
へたり性が良好で、上記効果は発現するので、サッカー
競技場等には好適となるが、繊維が直立した状態である
ため、テニスボールのような軽い球がバウンドする際に
は、かえって「球足」が遅くなってしまう。このよう
に、これまで人工芝の「球足」の改善の技術開発は殆ど
なされていないのが実状である。
を考慮してなされたものであり、その目的は、靴の滑り
性を適度に保ち、かつ、「球足」を速くし、特にテニス
のプレー性の良好な粒状体入り人工芝を提供することに
ある。
本発明1という)は、芝糸を基布に植設し、この基布の
裏面にバッキングー材を塗布して芝糸を固定し、上記植
設された芝糸間に粒状体を充填して粒状体層を設けた粒
状体入り人工芝であって、上記芝糸がポリエチレン樹脂
製繊維とポリプロピレン樹脂製繊維とを撚り合わせたも
のであることを特徴とする。
本発明2という)は、芝糸を構成するポリエチレン樹脂
製繊維とポリプロピレン樹脂製繊維の、粒状体層より突
出している部分の表面積比が、20:80〜80:20
であることを特徴とする。
定されるものではなく、天然繊維、合成繊維、合成樹脂
ヤーン等からなる織布又は不織布が挙げられる。耐久性
の点から、合成樹脂ヤーン製織布が好ましい。
脂(以下、PEという)としては、例えば、高密度ポリ
エチレン、エチレンとα−オレフィンの共重合体(直鎖
状低密度ポリエチレン)、中密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、及びこれらの混合物が挙げられる。 そ
のメルトフローレート(JIS K 7210)として
は、0.1g/10分未満では押出成形によるフィルム
化が困難であり、7g/10分を超えると得られるフィ
ルムの延伸性が低く製糸が難しくなるので、0.1〜7
g/10分が適当であり、0.3〜5g/10分が好ま
しい。またそのビカット軟化温度(JIS K 676
0)としては、90℃未満ではバッキング材の塗布後の
加熱乾燥工程で熱収縮を起こすので90℃以上のものが
適当であり、好ましくは110℃以上である。
樹脂(以下、PPという)としては、例えば、プロピレ
ン単独重合体、エチレン−プロピレンブロック共重合
体、プロピレンとプロピレン以外のα−オレフィン共重
合体及びこれらの混合物が挙げられる。そのメルトフロ
ーレートとしては、0.3g/10分未満では押出成形
によるフィルム化が困難であり、9g/10分を超える
と芝糸としての強度が不足するので、0.3〜9g/1
0分が適当であり、1〜7g/10分が好ましい。
等の着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等の
耐候性向上剤、滑剤等の成形助剤などが添加される。
態になされるが、その形態としては、細幅フィルムを延
伸したフラットヤーン、フィルムを細幅のテープ状とし
これを延伸後割繊したスプリットヤーン、ノズルから押
出し延伸したモノフィラメントがいずれも使用可能であ
る。
繊維を撚り合わせた(交撚した)ものであるので、互い
の繊維の厚さに大差があると繊維の剛性に違いが生じ、
いわゆる「藤撚り」と称する撚りムラが発生しタフト加
工が困難となる。それ故、互いの繊維の厚さは似かよっ
たものであることが好ましい。
繊維形態となされたそのまま(ストレート)で交撚して
もよいし、片方又は双方の繊維をニットデニット加工、
ギアクランプ加工、AB加工等の捲縮加工(カール加
工)を施した後交撚してもよい。
体層より突出している芝糸の長さが短いと「球足」に代
表されるプレー性に芝糸の特性が反映されないので、得
ようとする粒状体入り人工芝の粒状体層の厚さよりも長
くしておく必要がある。
交撚比率としては、PE製繊維が20%未満(PP製繊
維が80%超)では、人工芝表面の摩擦抵抗の低減度合
いが低くて「球足」特性の向上が不足し、また、PP製
繊維が20%未満(PE製繊維が80%超)では、人工
芝表面の摩擦抵抗が小さすぎて靴の滑りが生じやすくフ
ットワーク性が悪化しやすくなるので、芝糸を構成する
PE製繊維とPP製繊維の粒状体層より突出している部
分の表面積比が、20:80〜80:20であることが
好ましい。
を用いてタフト加工するときに支障を来さなければ限定
されるものではなく、幅、厚み等の芝糸の形状や交撚比
率等を勘案して適宜選択される。
限定されるものではないが、性能、外観、価格等の点か
ら天然珪砂を用いるのが一般的である。形状としては、
角張った形状では芝糸を強く摩擦して耐久性を阻害し、
粒状体同士の摩擦により微粉化し粉塵が発生しやすくな
るので、丸い形状のものが好ましい。粒状体の粒径も特
に限定されないが、例えば、天然珪砂の場合、砂層の透
水性や適度な締まり等の点から、最大粒径0.2〜0.
6mmで0.1〜1.2mm程度の粒度分布を有するも
のがよく用いられている。
糸の長さより厚くならないようにする必要があるが、こ
の条件を満たせば特に限定されるものではない。粒状体
として天然珪砂を用いた場合、足腰に対する衝撃性を考
慮して10mm以上の砂層厚さが好ましい。
に優れたPP製繊維と、PP製繊維よりも低摩擦係数
(高滑り性)を有し、PP製繊維とほぼ同等の耐へたり
性のPE製繊維を交撚したものであるので、靴の滑り性
が適度に保たれ、かつ、「球足」を速くし、特にテニス
のプレー性が大幅に向上したもとなる。
成するポリエチレン樹脂製繊維とポリプロピレン樹脂製
繊維の、粒状体層より突出している部分の表面積比が、
20:80〜80:20であるので、本発明1の作用が
より大きく発現する。
もに示す。
200デニールで肉厚100μmのポリプロピレン樹脂
製スリットヤーンを、経、緯ともに20本/インチで平
織りした織布を基布として用いた。
及び比較例に示す芝糸を、同じく後述の実施例及び比較
例に示すタフト条件で、5/16ゲージタフティングマ
シン(ゲージ:3.2本/インチ)を用いて植設し、人
工芝基材を調製した。
裏面に、スチレン−ブタジエンゴムラテックスを主成分
とするバッキング材を、固形分換算で400g/m2 塗
布し、充分乾燥固化させバッキング層を形成した。
を形成した基材の裏側から約300℃に加熱した孔あけ
棒を押しつけて径2mmの透水孔をピッチ40mm毎に
穿孔して透水性人工芝を得た。この透水性人工芝を2m
×2mにカットし、該人工芝の芝糸間(芝目)に中心粒
径0.3〜0.4mm、粒度分布0.1〜1.2mmの
天然珪砂を17mmの厚さに充填して粒状体入り人工芝
とした。
PP製繊維は、次の工程で調製した。ポリプロピレン
(日本ポリケム社製、FY6)100重量部に酸化防止
剤(チバガイギー社製、イルガノックス1010)0.
2重量部及び光安定剤(チバガイギー社製、チマソール
B944)0.5重量部をドライブレンドしてなる組成
物に、シアニングリーンを主成分とする緑色顔料を適量
添加して原料とした。この原料を用い、従来公知のスプ
リットヤーン製造方法により、繊度2850デニール、
幅5.4mm、厚さ65μmのヤーンを、千鳥状に割れ
幅0.9mm、割れ長さ20mm、割れ間隔2mmに割
繊してスプリットヤーンを得た。このスプリットヤーン
を、従来公知の撚糸方法により、撚り方向S、撚り回数
20T/Mの下撚りを行い、芝糸用のPP製繊維とし
た。
PE製繊維は、次の工程で調製した。高密度ポリエチレ
ン(日本ポリオレフィン社製、KL370C)100重
量部に酸化防止剤(チバガイギー社製、イルガノックス
1010)0.2重量部及び光安定剤(チバガイギー社
製、チマソールB944)0.5重量部をドライブレン
ドしてなる組成物に、シアニングリーンを主成分とする
緑色顔料を適量添加して原料とした。この原料を用い、
従来公知のスプリットヤーン製造方法により、繊度30
00デニール、幅5.4mm、厚さ65μmのヤーン
を、千鳥状に割れ幅0.9mm、割れ長さ20mm、割
れ間隔2mmに割繊してスプリットヤーンを得た。この
スプリットヤーンを、従来公知の撚糸方法により、撚り
方向S、撚り回数20T/Mの下撚りを行い、芝糸用の
PE製繊維とした。
ン製繊維は、次の工程で調製した。ナイロン6(宇部興
産社製、1915B)100重量部に酸化防止剤(チバ
ガイギー社製、イルガノックス1010)0.2重量部
及びヨウ化銅(伊勢化学社製)0.05重量部をドライ
ブレンドしてなる組成物に、シアニングリーンを主成分
とする緑色顔料を適量添加して原料とした。この原料を
用い、従来公知のスプリットヤーン製造方法により、繊
度3600デニール、幅5.4mm、厚さ65μmのヤ
ーンを、千鳥状に割れ幅0.9mm、割れ長さ20m
m、割れ間隔2mmに割繊してスプリットヤーンを得
た。このスプリットヤーンを、従来公知の撚糸方法によ
り、撚り方向S、撚り回数20T/Mの下撚りを行い、
芝糸用のナイロン製繊維とした。
E製繊維1本を、公知の撚糸方法にて、撚り方向Z、撚
り回数15T/Mの上撚りを行い、上記基布に、ステッ
チ8.1本/インチ、パイル高さ19mmのタフト条件
で植設し、上述の方法にて、粒状体入り人工芝を得た。
PP製繊維とPE製繊維との表面積比は、50:50で
あった。図1は実施例1を示す断面図である。この粒状
体入り人工芝1は、基布2に撚糸されたPP製繊維11
とPE製繊維12が芝糸13として植設され、該基布2
の裏面にバッキング層3が設けられ、上記植設された芝
糸間(芝目)には、天然珪砂が充填された粒状体層4が
形成されている。なお、5は、この人工芝1を敷設した
下地層である。
E製繊維1本を、公知の撚糸方法にて、撚り方向Z、撚
り回数15T/Mの上撚りを行い、上記基布に、ステッ
チ5.4本/インチ、パイル高さ19mmのタフト条件
で植設し、上述の方法にて、粒状体入り人工芝を得た。
PP製繊維とPE製繊維との表面積比は、67:33で
あった。
E製繊維2本を、公知の撚糸方法にて、撚り方向Z、撚
り回数15T/Mの上撚りを行い、上記基布に、ステッ
チ5.4本/インチ、パイル高さ19mmのタフト条件
で植設し、上述の方法にて、粒状体入り人工芝を得た。
PP製繊維とPE製繊維との表面積比は、33:67で
あった。
の撚糸方法にて、撚り方向Z、撚り回数15T/Mの上
撚りを行い、上記基布に、ステッチ5.4本/インチ、
パイル高さ19mmのタフト条件で植設し、上述の方法
にて、粒状体入り人工芝を得た。
の撚糸方法にて、撚り方向Z、撚り回数15T/Mの上
撚りを行い、上記基布に、ステッチ5.4本/インチ、
パイル高さ19mmのタフト条件で植設し、上述の方法
にて、粒状体入り人工芝を得た。
ン製繊維1本を、公知の撚糸方法にて、撚り方向Z、撚
り回数15T/Mの上撚りを行い、上記基布に、ステッ
チ8.1本/インチ、パイル高さ19mmのタフト条件
で植設し、上述の方法にて、粒状体入り人工芝を得た。
PE製繊維とナイロン製繊維との表面積比は、50:5
0であった。
製繊維に替えた他は、比較例3と同様にして粒状体入り
人工芝を得た。PP製繊維とナイロン製繊維との表面積
比は、50:50であった。
4で得た粒状体入り人工芝を、各々1年間屋外暴露を行
い、その後、テニスボールとの摩擦係数、靴との摩擦係
数、プレーヤーによるプレー性の評価を行った。
60cmの正三角形の3頂点にそれぞれボールを配し、
全体重量が5.3kgfとなるように重錘を乗せたもの
をコート上に置いて、定速引張装置で100mm/分の
速度で引っ張り、その際の静摩擦荷重Ts(kgf)及
び動摩擦荷重Td(kgf)を測定し、次式で各摩擦係
数を算出した。 静摩擦係数μts=Ts/5.3 動摩擦係数μtd=Td/5.3 靴との摩擦係数 コートの上に並べて置いたテニスシューズ(ミズノ社製
テクノシードライトSX)1足に、全体重量が10k
gfとなるように重錘を乗せ、定速引張装置で100m
m/分の速度で引っ張り、その際の静摩擦荷重Ss(k
gf)及び動摩擦荷重Sd(kgf)を測定し、次式で
各摩擦係数を算出した。 静摩擦係数μss=Ss/10 動摩擦係数μsd=Sd/10 プレー性 上級者プレーヤー(大学テニス部員、年齢19〜22
歳)男女各5名の10名に、実施例1〜3及び比較例1
〜4の粒状体入り人工芝を敷設したテニスコートで実際
にプレーしてもらい、次の基準でボールバウンド特性
(「球足」)、フットワーク性につき官能評価を行っ
た。 そして、10名の評価者の平均値を求め、以下の基準で
プレー性を評価した。 ○ ……4.0以上5.0未満 プレー性良好 △ ……2.5以上4.0未満 × ……1.0以上2.5未満 プレー性が劣る
いて測定、算出した各摩擦係数の結果を表1に示す。
いて評価したプレー性の結果を表2に示す。
3の粒状体入り人工芝は、比較例1〜4の粒状体入り人
工芝に較べて、テニスボール及び靴との滑り摩擦特性が
適度であり、従来の砂入り人工芝のフットワーク性能を
保持しつつ、「球足」特性を向上させたプレー性の優れ
たテニスコート用表面材である。
上述した通りであり、本発明によれば、靴の滑り性が適
度に保たれ、かつ、「球足」を速くし、特にテニスのプ
レー性が大幅に向上したもとなる。
述した通りであり、本発明によれば、本発明1の効果が
より大きく発現する。
Claims (2)
- 【請求項1】 芝糸を基布に植設し、この基布の裏面に
バッキング材を塗布して芝糸を固定し、上記植設された
芝糸間に粒状体を充填して粒状体層を設けた粒状体入り
人工芝であって、上記芝糸がポリエチレン樹脂製繊維と
ポリプロピレン樹脂製繊維とを撚り合わせたものである
ことを特徴とする粒状体入り人工芝。 - 【請求項2】 芝糸を構成するポリエチレン樹脂製繊維
とポリプロピレン樹脂製繊維の、粒状体層より突出して
いる部分の表面積比が、20:80〜80:20である
ことを特徴とする請求項1記載の粒状体入り人工芝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11141762A JP2000328510A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 粒状体入り人工芝 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11141762A JP2000328510A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 粒状体入り人工芝 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000328510A true JP2000328510A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15299603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11141762A Pending JP2000328510A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 粒状体入り人工芝 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000328510A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008534818A (ja) * | 2005-03-24 | 2008-08-28 | フィールドターフ ターケット インコーポレイテッド | 充填剤拘束構造を有する人工芝システム |
CN115972637A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-18 | 江苏三叶人造草坪有限公司 | 一种耐磨人造草坪、制备方法及设备 |
-
1999
- 1999-05-21 JP JP11141762A patent/JP2000328510A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008534818A (ja) * | 2005-03-24 | 2008-08-28 | フィールドターフ ターケット インコーポレイテッド | 充填剤拘束構造を有する人工芝システム |
JP4892545B2 (ja) * | 2005-03-24 | 2012-03-07 | フィールドターフ ターケット インコーポレイテッド | 充填剤拘束構造を有する人工芝システム |
US9267232B2 (en) | 2005-03-24 | 2016-02-23 | Tarkett Inc. | Synthetic turf system having an infill trapping structure |
CN115972637A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-18 | 江苏三叶人造草坪有限公司 | 一种耐磨人造草坪、制备方法及设备 |
CN115972637B (zh) * | 2022-12-29 | 2024-01-05 | 江苏易华人造草坪有限公司 | 一种耐磨人造草坪、制备方法及设备 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070613 |
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A02 | Decision of refusal |
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