JP2000327146A - シート状態検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 センサ取付けスぺースが１センサ分で足り、
且つ、センサ取付け工数が面倒でない。 【解決手段】 長尺状孔版原紙１がセットされているか
否かを検出すると共に、長尺状孔版原紙のエンドマーク
部を検出するシート状態検出装置において、長尺状孔版
原紙１のない状態と、長尺状孔版原紙１のある状態と、
エンドマーク部の通過状態との３状態を判別できるレベ
ル出力を出力する光検出センサ２０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搬送される長尺状
シートがセットされているか否かを検出すると共に、長
尺状シートのエンドマーク部を検出するシート状態検出
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば孔版印刷装置は、長尺状孔版原紙
にサーマルヘッドにて感熱穿孔し、この感熱穿孔した長
尺状孔版原紙の部分をカットし、このカットした孔版原
紙を版胴に巻き付け装着し、この版胴の回転に同期させ
て印刷用紙を搬送して孔版原紙に押圧し、この押圧時に
孔版原紙の孔版部分からインクを転写して印刷用紙に印
刷を施すものである。そして、このような孔版印刷装置
にあっては長尺状孔版原紙がセットされているか否かを
検出すると共に長尺状孔版原紙のエンドマーク部を検出
するためにシート状態検出装置が用いられる。

【０００３】図７は従来のシート状態検出装置を用いた
孔版印刷装置の一部構成図である。図７において、長尺
状孔版原紙１がセットされる原紙収容部の搬送入り口に
は搬送開始ローラ２が設けられ、この搬送開始ローラ２
より一定間隔置いた位置にはプラテンローラ３とサーマ
ルヘッド４とが対向して配置され、プラテンローラ３は
書き込みモータ５の駆動力によって回転駆動される。こ
のプラテンローラ３の搬送下流には一対の巻き込みロー
ラ６，６、一対のタイミングローラ７、原紙カッタ部
８、原紙待機センサ９がこの順に配置されている。巻き
込みローラ６及びタイミングローラ７はロードパルスモ
ータ（図示せず）の駆動力で駆動される。原紙待機セン
サ９は長尺状孔版原紙１の先端を検出するもので、この
先端検出によって長尺状孔版原紙１を製版の待機位置に
セットする。原紙待機センサ９の更に搬送下流には回転
駆動される版胴１０が配置され、この版胴１０の近傍に
は版胴１０に孔版原紙が巻き付け装着されたか否かを検
出する着版センサ１１が設けられている。

【０００４】シート状態検出装置１２は、搬送開始ロー
ラ２とプラテンローラ３及びサーマルヘッド４との間に
配置される原紙有無センサ１３と原紙エンドセンサ１４
とを有する。原紙有無センサ１３は反射型で、長尺状孔
版原紙１があるか否かを検出する。原紙エンドセンサ１
４は光透過型で、長尺状孔版原紙１のエンドマーク部
（図示せず）を検出する。

【０００５】図８（Ａ）はシート状態検出装置１２の回
路構成図であり、図８（Ｂ）は原紙有無センサ１３及び
原紙エンドセンサ１４の回路図である。各センサ１３，
１４は内蔵の比較回路１５で検出出力が２値化され、２
値化情報を制御基板１６の中央処理装置１７にそれぞれ
供給する。

【０００６】上記構成において、書込みモータ５及びロ
ードパルスモータが駆動すると、プラテンローラ３及び
巻き込みローラ６、一対のタイミングローラ７，７が回
転して長尺状孔版原紙１は搬送され、この搬送動作によ
って長尺状孔版原紙１を製版の待機位置にセットされ
る。又、このような長尺状孔版原紙１の搬送と共にサー
マルヘッド４で長尺状孔版原紙１に感熱穿孔することに
よって長尺状孔版原紙１に製版処理が施される。

【０００７】そして、このような動作過程において、長
尺状孔版原紙１がセットされていなければ、これを原紙
有無センサ１３が検出するため、使用者に長尺状孔版原
紙１がセットされていないことを認識等させることがで
きる。又、長尺状孔版原紙１が残り少なくなれば、エン
ドマーク部を原紙エンドセンサ１４が検出するため、使
用者に長尺状孔版原紙１が残り少ないことを認識等させ
ることができるものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のシート状態検出装置１２では、搬送される長尺状孔
版原紙１がセットされているか否かを原紙有無センサ１
３にて、又、長尺状孔版原紙１のエンドマーク部を原紙
エンドセンサ１４にてそれぞれ別個に検出していたた
め、センサ取付けスぺースを２センサ分について確保し
なければならず、又、センサ取付け工数も面倒であると
いう問題があった。

【０００９】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、センサ取付けスぺースが１セ
ンサ分で足り、且つ、センサ取付け工数も面倒でないシ
ート状態検出装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、長尺
状シートがセットされているか否かを検出すると共に、
前記長尺状シートのエンドマーク部を検出するシート状
態検出装置において、前記長尺状シートの搬送エリア
で、且つ、前記エンドマーク部の通過エリアを検出ポイ
ントとし、前記長尺状シートのない状態と、前記長尺状
シートのある状態と、前記エンドマーク部の通過状態と
の３状態を判別できるレベル出力を出力する光検出セン
サを設けたことを特徴とする。

【００１１】このシート状態検出装置では、長尺状シー
トのない状態と、長尺状シートのある状態と、エンドマ
ーク部の通過状態との３状態を単一の光検出センサの出
力より検出できる。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１記載のシート
状態検出装置であって、前記光検出センサは、前記長尺
状シートのない状態と、前記長尺状シートのある状態
と、前記エンドマーク部の通過状態との３状態を３レベ
ルの出力として出力することを特徴とする。

【００１３】このシート状態検出装置では、請求項１の
発明の作用に加え、光検出センサの出力を取り込む制御
側にＡ／Ｄ変換器を備える必要がない。

【００１４】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載のシート状態検出装置であって、前記光検出センサ
を反射型のものにて構成し、前記長尺状シートを挾んで
前記光検出センサの対向位置に、前記光検出センサから
の入射光を前記光検出センサ側に戻すプリズムを設けた
ことを特徴とする。

【００１５】このシート状態検出装置では、請求項１又
は請求項２の発明の作用に加え、光検出センサの射出光
は、長尺状シートが存在する状態では長尺状シートを２
回通過して戻る。

【００１６】請求項４の発明は、請求項１〜請求項３記
載のシート状態検出装置であって、前記長尺状シート
は、長尺状孔版原紙であることを特徴とする。

【００１７】このシート状態検出装置では、長尺状孔版
原紙について、請求項１〜請求項３の発明の作用が得ら
れる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１９】図１〜図３は本発明の第１実施形態を示
し、図１（Ａ）は孔版印刷装置の一部構成図、図１
（Ｂ）はシート状態検出装置の回路構成図、図１（Ｃ）
は光検出センサの回路図、図２はセンサ出力と検出状態
との対応関係を示す図、図３は動作フローチャートであ
る。図１〜図３において、この第１実施形態にあって前
記従来例と同一構成箇所は重複説明を回避するため、図
面に従来例と同一符号を付してその説明を省略し、異な
る構成箇所のみを説明する。

【００２０】即ち、図１（Ａ）に示すように、シート状
態検出装置１２は、搬送開始ローラ２とプラテンローラ
３及びサーマルヘッド４との間に配置される単一の光検
出センサ２０のみを有する。この光検出センサ２０は、
長尺状シートである長尺状孔版原紙１の搬送エリアで、
且つ、エンドマーク部（図示せず）の通過エリアを検出
ポイントとされている。長尺状孔版原紙１は光透過性の
材質であり、長尺状の残り少ない位置に設けられたエン
ドマーク部（図示せず）は、ほとんど光透過しない材料
で構成されている。

【００２１】この光検出センサ２０は、長尺状孔版原紙
１を挾んで対向配置された発光部２０ａと受光部２０ｂ
とから成る光透過型として構成され、図１（Ｂ）に示す
ように、受光部２０ｂは受光量に応じた電圧値（アナロ
グ量）を検出出力（Ｖｏｕｔ）として制御基板２１に出
力する。制御基板２１にはＡ／Ｄ変換器２２と中央処理
装置２３とが設けられ、光検出センサ２０の検出出力は
Ａ／Ｄ変換器２２で８ビットのデジタル信号に変換さ
れ、このデジタル信号に変換された検出出力が中央処理
装置２３に供給されている。

【００２２】図２に示すように、中央処理装置２３は、
長尺状孔版原紙１のない状態と長尺状孔版原紙１のある
状態との間の出力レベルを「しきい値Ａ」、長尺状孔版
原紙１のある状態とエンドマーク部の通過状態との間の
出力レベルを「しきい値Ｂ」として予め設定して置き、
これを記憶している。そして、光検出センサ２０の検出
出力が「しきい値Ａ」以上の場合には「出力１」、「し
きい値Ａ」と「しきい値Ｂ」との間の場合には「出力
２」、「しきい値Ｂ」以下の場合には「出力３」の３状
態に区分けし、「出力１」の時は長尺状孔版原紙１のな
い状態と、「出力２」の時は長尺状孔版原紙１のある状
態と、「出力３」の時はエンドマーク部の通過状態と判
別する。図３に示すように、中央処理装置２３は、この
判別結果に基づいて以後の動作を実行し、その具体的内
容については以下の作用の箇所で説明する。

【００２３】次に、上記構成の作用を説明する。図３に
示すように、製版処理等において書込みモータ５の駆動
が開始されると（ステップＳ１）、光検出センサ２０の
検出出力をチェックする（ステップＳ２）。そして、検
出出力が「出力１」であれば、表示部（図示せず）に
「原紙未セット」を表示する（ステップＳ３，Ｓ４）。
検出出力が「出力２」であれば、書込みモータ５の駆動
が停止するまで光検出センサ２０の検出出力をチェック
し続け（ステップＳ５，Ｓ６）、書込みモータ５の駆動
が停止すればこれで動作が終了する（ステップＳ７）。
検出出力が「出力３」であれば、表示部に「原紙エン
ド」を表示する（ステップＳ８，Ｓ９）。

【００２４】上記動作過程において、長尺状孔版原紙１
のない状態と、長尺状孔版原紙１のある状態と、エンド
マーク部の通過状態との３状態を単一の光検出センサ２
０の出力より検出できるため、センサ取付けスぺースが
１センサ分で足り、且つ、センサ取付け工数も面倒でな
い。

【００２５】図４は前記第１実施形態の変形例を示し、
図４（Ａ）はシート状態検出装置１２の回路構成図、図
４（Ｂ）は光検出センサ２０の回路図である。図４
（Ａ）（Ｂ）において、光検出センサ２０は、前記第１
実施形態と同様に発光部２０ａと受光部２０ｂとから成
る光透過型として構成され、図４（Ａ）に示すように、
受光部２０ｂには第１比較回路３１と第２比較回路３２
が内蔵されている。第１比較回路３１は受光電圧値（ア
ナログ量）と「しきい値Ａ」とを比較してデジタルの検
出出力（Ｖｏｕｔ１）を、第２比較回路３２は受光電圧
値（アナログ量）と「しきい値Ｂ」とを比較してデジタ
ルの検出出力（Ｖｏｕｔ２）をそれぞれ制御基板２１の
中央処理装置２３に直接供給している。「しきい値Ａ」
及び「しきい値Ｂ」のレベルは第１実施形態と同じであ
る。他の構成は前記第１実施形態と同様であるので、説
明を省略する。

【００２６】この変形例においても前記第１実施形態と
同様な作用・効果が得られる。又、この変形例では、光
検出センサ２０の出力を取り込む制御基板２１側にＡ／
Ｄ変換器を備える必要がないため、コスト安になる。

【００２７】ここで、本発明の実施形態と従来例の場合
とにおけるセンサと制御基板間の結線について検討す
る。図８（Ａ）に示す従来例の場合には、センサが２つ
であるため、制御基板１６のポートはセンサ２つ分の電
源用とアース（ＧＮＤ）用のものが必要であり、中央処
理装置１７のポートも２つ必要である。図１（Ｂ）に示
す第１実施形態の場合には、制御基板２１のポートはセ
ンサ１つ分の電源用とアース（ＧＮＤ）用で足りるが、
中央処理装置２３のポートはビット数に応じた数だけ必
要である。図４（Ａ）に示す第１実施形態の変形例の場
合には、制御基板２１のポートはセンサ１つ分の電源用
とアース（ＧＮＤ）用で足り、中央処理装置２３のポー
トも２つで足りる。従って、センサと制御基板間の結線
については第１実施形態の変形例の場合が最も有利であ
る。

【００２８】図５は本発明の第２実施形態を示し、孔版
印刷装置の一部構成図である。図５において、この第２
実施形態にあっては、光検出センサ３３は、発光部（特
に、符号を付さず）と受光部（特に、符号を付さず）と
が同一の基板上に設けられた反射型のものにて構成され
ている。又、長尺状孔版原紙１を挾んで光検出センサ３
３の対向位置にはプリズム３４が設けられており、この
プリズム３４は光検出センサ３３からの入射光を折り返
して再び光検出センサ３３側に戻すように構成されてい
る。この光検出センサ３３の検出出力も前記第１実施形
態やその変形例のようにＡ／Ｄ変換器や内蔵の比較回路
等によって処理されるが、その際に設定される「しきい
値Ａ」、「しきい値Ｂ」の値が異なる。この理由につい
ては下記に詳述する。

【００２９】他の構成は前記第１実施形態と同一である
ため、図面に同一符号を付してその説明を省略する。

【００３０】この第２実施形態においても前記第１実施
形態と同様な作用・効果が得られる。又、この第２実施
形態では、光検出センサ３３からの射出光は、長尺状孔
版原紙１が存在する状態では長尺状孔版原紙１を２回通
過して戻るため、長尺状孔版原紙１が透過率の高いもの
（例えば透過率２５〜３５パーセント）である場合にお
いて長尺状孔版原紙１のある状態の検出出力が下がり、
３状態の判別が容易になる。この理由を図６を用いて説
明する。

【００３１】図６（Ａ）は長尺状孔版原紙１を１回だけ
通過する光透過型、つまり、第１実施形態やその変形例
の光検出センサ２０の場合を示し、図６（Ｂ）は長尺状
孔版原紙１を２回通過する光反射型で、且つ、プリズム
３４を用いた第２実施形態の光検出センサ３３の場合を
示す。

【００３２】長尺状孔版原紙１の透過率は約２９パーセ
ント（バラツキがあるため透過率２５〜３５パーセント
程度）であり、図６（Ａ）の光検出センサ２０の場合に
は、長尺状孔版原紙１なしの出力は、３．８Ｖ、長尺状
孔版原紙１ありの出力は、１．１Ｖ、エンドマーク部１
ａの検出状態の出力は、０．０３Ｖとなる。各状態の出
力比が十分に取れないため、誤検出するおそれがある。
図６（Ｂ）の光検出センサ３３の場合には、長尺状孔版
原紙１なしの出力は、３．８Ｖ、長尺状孔版原紙１あり
の出力は、０．３Ｖ、エンドマーク部１ａの検出状態の
出力は、０．０３Ｖとなる。従って、各状態の出力比が
１０倍以上取れるので、判別することが容易となるため
である。

【００３３】更に、第１実施形態では、長尺状孔版原紙
１の両側に電気配線の引き回しをする必要があるが、第
２実施形態によれば、長尺状孔版原紙１の一方側にのみ
電気配線の引き回しをすれば良いという利点もある。

【００３４】尚、前記各実施形態によれば、本発明を孔
版印刷装置のシート状態検出装置に適用した場合を示し
たが、長尺状シートの有無及びシートエンドを検出する
装置であれば適用可能である。又、長尺状シートが長尺
状孔版原紙１である場合を示したが、長尺状孔版原紙１
以外のものでも適用可能である。更に、光検出センサ３
３の射出光を長尺状シートである長尺状孔版原紙１に２
回通過させる場合を示したが、長尺状孔版原紙１の透過
率によっては３回以上通過させるように構成しても良
い。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、長尺状シートの搬送エリアで、且つ、エンドマ
ーク部の通過エリアを検出ポイントとし、長尺状シート
のない状態と、長尺状シートのある状態と、エンドマー
ク部の通過状態との３状態を判別できるレベル出力を出
力する光検出センサを設けたので、長尺状シートのない
状態と、長尺状シートのある状態と、エンドマーク部の
通過状態との３状態を単一の光検出センサの出力より検
出できるため、センサ取付けスぺースが１センサ分で足
り、且つ、センサ取付け工数も面倒でない。

【００３６】請求項２の発明によれば、請求項１記載の
シート状態検出装置であって、前記光検出センサは、前
記長尺状シートのない状態と、前記長尺状シートのある
状態と、前記エンドマーク部の通過状態との３状態を３
レベルの出力として出力するように構成したので、請求
項１の発明の効果に加え、光検出センサの出力を取り込
む制御側にＡ／Ｄ変換器を備える必要がないため、コス
ト安になる。

【００３７】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２記載のシート状態検出装置であって、前記光検出
センサを反射型のものにて構成し、前記長尺状シートを
挾んで前記光検出センサの対向位置に、前記光検出セン
サからの入射光を前記光検出センサ側に戻すプリズムを
設けたので、請求項１又は請求項２の発明の効果に加
え、光検出センサの射出光は、長尺状シートが存在する
状態では長尺状シートを２回通過して戻るため、光検出
センサを透過型にて構成し、長尺状シートが透過率の高
いものである場合において長尺状シートのある状態の検
出出力が下がり、３状態の判別が容易になる。

【００３８】請求項４の発明によれば、請求項１〜請求
項３記載のシート状態検出装置であって、前記長尺状シ
ートは、長尺状孔版原紙であるので、長尺状原紙につい
て、請求項１〜請求項３の発明の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示し、（Ａ）は製版装
置の一部構成図、（Ｂ）はシート状態検出装置の回路構
成図、（Ｃ）は光検出センサの回路図である。

【図２】本発明の第１実施形態を示し、センサ出力と検
出状態との対応関係を示す図である。

【図３】本発明の第１実施形態を示し、動作フローチャ
ートである。

【図４】本発明の第１実施形態の変形例を示し、（Ａ）
はシート状態検出装置の回路構成図、（Ｂ）は光検出セ
ンサの回路図である。

【図５】本発明の第２実施形態を示し、製版装置の一部
構成図である。

【図６】（Ａ）は長尺状孔版原紙を１回だけ通過する光
透過型の光検出センサの構成を示す図、（Ｂ）は長尺状
孔版原紙を２回通過する光反射型の光検出センサの構成
を示す図である。

【図７】従来のシート状態検出装置を用いた製版装置の
一部構成図である。

【図８】（Ａ）は従来のシート状態検出装置の回路構成
図、（Ｂ）は原紙有無センサ及び原紙エンドセンサの回
路図である。

【符号の説明】

１ 長尺状孔版原紙（長尺状シート） １２ シート状態検出装置 ２０ 光検出センサ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺状シートがセットされているか否か
   を検出すると共に、前記長尺状シートのエンドマーク部
   を検出するシート状態検出装置において、 前記長尺状シートの搬送エリアで、且つ、前記エンドマ
   ーク部の通過エリアを検出ポイントとし、前記長尺状シ
   ートのない状態と、前記長尺状シートのある状態と、前
   記エンドマーク部の通過状態との３状態を判別できるレ
   ベル出力を出力する光検出センサを設けたことを特徴と
   するシート状態検出装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のシート状態検出装置であ
   って、 前記光検出センサは、前記長尺状シートのない状態と、
   前記長尺状シートのある状態と、前記エンドマーク部の
   通過状態との３状態を３レベルの出力として出力するこ
   とを特徴とするシート状態検出装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載のシート状態
   検出装置であって、 前記光検出センサを反射型のものにて構成し、前記長尺
   状シートを挾んで前記光検出センサの対向位置に、前記
   光検出センサからの入射光を前記光検出センサ側に戻す
   プリズムを設けたことを特徴とするシート状態検出装
   置。
4. 【請求項４】 請求項１〜請求項３記載のシート状態検
   出装置であって、 前記長尺状シートは長尺状孔版原紙であることを特徴と
   するシート状態検出装置。