JP2000326988A

JP2000326988A - 新聞古紙１００％使用原紙からなる新聞古紙回収用角底袋及びその製造方法

Info

Publication number: JP2000326988A
Application number: JP13707199A
Authority: JP
Inventors: Yukio Matano; 幸男俣野; Toshiaki Tokuyama; 敏明徳山; Yoshio Ueda; 吉雄上田
Original assignee: KONPASU KK; MIYAMA SEISHI KOGYO KK; Daishowa Paper Products Co Ltd
Current assignee: KONPASU KK; MIYAMA SEISHI KOGYO KK; Daishowa Paper Products Co Ltd
Priority date: 1999-05-18
Filing date: 1999-05-18
Publication date: 2000-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】新聞紙をリサイクルするために新聞古紙を回
収する新聞古紙回収用角底袋を新聞古紙１００％使用原
紙で作ること。【解決手段】第１に、新聞古紙を原料とする繊維スラ
リーを長網式また短網式の抄紙機を用いて縦の引裂き強
さ６０ｇ以上かつ横の引裂き強さ７０ｇ以上かつ縦横の
引裂き強さの差が２５％以内である新聞古紙１００％使
用原紙を得る。第２に、前記新聞古紙１００％使用原紙
を製袋機に通す前に、製袋時の開口爪による袋の角破れ
対策として袋の開口縁周り部に相当する箇所及び折り目
になる部分等に樹脂を塗布する。第３に、製袋機の成型
板通紙角度を５０°〜６０°に調節可能にすると共に、
上下の成型板の入口開口の間隔を１１０〜１８０ｍｍに
調節可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は抄紙技術並びに製袋
技術及びリサイクル技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、新聞古紙のリサイクルを目的とし
て新聞販売業者より各購読者の家庭やオフィスに回収用
角底袋が配布されている。配布されている回収用角底袋
の多くはビニール、ポリエチレン等の化成品製又はクラ
フト紙製である。化成品製の袋では新聞古紙を回収した
後、製紙工場で回収用角底袋より一々新聞古紙を取り出
さなくてはならない上、これら屑となった回収用角底袋
をどのように処理するかが問題となるのである。

【０００３】一方、クラフト紙製の回収用角底袋では製
紙工場で再度紙に再生されるので、ビニール等の化成品
の回収袋よりも自然にやさしいのであるが、依然として
回収袋から新聞古紙を取り出さなくてはならないのであ
る。というのは古紙再生段階で新聞古紙とクラフト紙の
材質が違う為に同時処理が出来ず、新聞古紙と回収用角
底袋とを別々に処理しなくてはならないからである。こ
れでは製紙メーカ側に負担がかかるか、あるいはそのコ
ストのつけはどこか弱い所へ回って、結局新聞古紙の回
収自体が敬遠されてしまうことになるので、新聞古紙と
回収用角底袋とを一緒に処理できる、端的に言えば回収
用角底袋から新聞古紙を取り出さなくとも、回収用角底
袋に新聞古紙を入れたままで再生処理できるようにする
ことが望まれるのである。そこで、本発明は新聞古紙１
００％使用原紙（再生紙）で新聞古紙回収用角底袋を作
ることを目的とする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来からある新聞古紙
１００％使用原紙（再生紙）は丸網抄紙機で抄かれたも
のであり坪量の割に強度面において劣り、製袋機に通し
て角底袋を作ろうとすると紙が破れて角底袋を作ること
ができない。手づくりで新聞古紙１００％使用原紙から
角底袋を作ると袋の製造コストがかさみ、新聞古紙回収
が利点ではなく負担になってくる。本発明の第一の課題
は新聞古紙回収用角底袋に適した新聞古紙１００％使用
原紙を得ることであり、第二の課題は新聞古紙１００％
使用原紙を製袋機に通して角底袋を量産できるようにす
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第一に、新聞古紙１００
％使用原紙からなる新聞古紙回収用角底袋を得るため
に、新聞古紙１００％を原料とする繊維スラリーを長網
式もしくは短網式抄紙機で抄き、６０ｇ以上の縦の引裂
き強さ及び７０ｇ以上の横の引裂き強さを有し、且つ縦
と横の引裂き強さの差が２５％以内の原紙を得る。第二
に、新聞古紙１００％使用原紙からなる新聞古紙回収用
角底袋を量産するために、新聞古紙１００％を原料とす
る繊維スラリーを長網式もしくは短網式抄紙機で抄き、
坪量２００〜８０ｇ／ｍ^２、紙厚０．２６〜０．１１
ｍｍ，コブサイズ度１７０〜２３０ｇ／ｍ^２（２
分）、縦の引裂き強さ１３０〜６０ｇ、横の引裂き強さ
１６０〜７０ｇの新聞古紙１００％使用原紙を得る。そ
して前記新聞古紙１００％使用原紙が通される製袋機の
成型板通紙角度を５０°〜６０°にすると共に、上下の
成型板の入口間隔を１１０〜１８０ｍｍにする。より好
ましくは製袋機に新聞古紙１００％使用原紙を通す前
に、製袋時の開口爪等による袋の角破れ対策として袋の
開口縁周り部に相当する箇所及び折り目になる部分等に
樹脂を塗布する。

【０００６】

【作用】長網式または短網式抄紙機で得られた坪量が２
００〜８０ｇ／ｍ^２の新聞古紙１００％使用原紙（再
生紙）が回収用角底袋の耐久強さとして必要（例えば縦
の引裂き強さ６０ｇ、横の引裂き強さ７０ｇ）にして十
分（例えば縦の引裂き強さ１３０ｇ、横の引裂き強さ１
６０ｇ）であることが判明した。前記坪量の新聞古紙１
００％使用原紙（再生紙）の紙厚を０．２６〜０．１１
ｍｍに絞ることにより紙のすべりがよくなり製袋機に通
したとき原紙（再生紙）が製袋操作中全般において破断
しにくくなる。前記紙厚の原紙（再生紙）のコブサイズ
度を１７０〜２３０ｇ／ｍ^２（２分）にすることによ
り、袋にするための糊のつきが良好になる。製袋機の成
型板通紙角度を５０°〜６０°にすることにより原紙
（再生紙）はチューブ成型板部に破断することなく入っ
て行く。このことに関連して、更にチューブ成型板部の
上下の成型板の入口開口の間隔を１１０〜１８０ｍｍに
することにより回収用角底袋の大きなマチ幅でも良好に
上下の成型板の両側辺の間に原紙（再生紙）は折り込ま
れて行く。製袋機にかける前に、角底袋の開口縁周り
部、胴周り部及び折り目部に相当する部分に樹脂を塗布
しておくことにより、樹脂（この樹脂は新聞古紙再生処
理に何ら障害とならないもの）が原紙（再生紙）の前記
部分における繊維の間に浸入して紙の破断（特に製袋機
の角底成型部所の前の段階である開口部所において）を
更に防止するように働く。

【０００７】なお、本発明について基本的に指摘してお
きたい点は、従来の新聞古紙１００％使用原紙（再生
紙）は丸網抄紙機で抄かれていたので紙の縦横の引裂き
強さに差がありすぎて、弱い方の引裂き強さが回収用角
底袋としての必要値を有するようにすると、紙の坪量が
大きくなりすぎるのであるが、長網式また短網式の抄紙
機で抄くと新聞古紙１００％使用原紙といえども縦横の
引裂き強度が接近して来て紙の坪量を大きくする必要が
なくなることを本発明者は見い出したということであ
る。このことを特許請求の範囲第１項において「袋自体
が新聞古紙１００％使用原紙で作られている」、「６０
ｇ以上の縦の引裂き強さ及び７０ｇ以上の横の引裂き強
さを有し、且つ縦と横の引裂き強さの差が２５％以内で
ある」という規定で表現しているのである。

【０００８】

【実施例】本発明の新聞古紙１００％使用原紙を製造す
る抄紙機の一例を図１を参照して説明する。図において
Ａはハイスピードウルトラフォーマ４層短網部、Ｂはプ
レスロール部、Ｃはドライヤー部、Ｄはカレンダー部、
Ｅはリール部である。１０は原料ポンプ、１１はヘッド
ボックス、１２は無端の短網、１３は抄き部のシリンダ
ー、１４は無端のウエットボトム毛布、１５はプレスロ
ール、１６は無端のプレス毛布、１７は乾燥ドラム、１
８はカレンダーロール、１９はリール芯である。一方、
新聞古紙をパルパー（図示せず）に投入して水で離解し
て繊維スラリーを得る。

【０００９】繊維スラリーを原料ポンプ１０によりヘッ
ドボックス１１から短網１２の水平部に供給する。短網
１２は繊維スラリーを抄いてシリンダー１３に入って抄
かれた繊維層をウエットボトム毛布１４に転移させる。
図示のハイスピードウルトラフォーマ４層短網部Ａは図
示の通り４組のポンプ１０−ヘッドボックス１１−短網
１２−シリンダー１３を備えていてウエットボトム毛布
１４がシリンダー１３を通過する毎に、ウエットボトム
毛布１４に繊維層が重ねられてゆく。従ってウエットボ
トム毛布１４が最後のシリンダー１３を通過するとき繊
維層は４層になされている。かかる４層の繊維層は一体
（以下紙層と称する）となされてウエットボトム毛布１
４からプレスロール部Ｂのプレス毛布１６に移される。
紙層はプレスロール１５で余剰の水分を絞り取られる。
このように余剰水分が除去された紙層（以下紙と称す）
はドライヤー部Ｃに移されて乾燥ドラム１７により乾燥
される。紙は次いでカレンダー部Ｄに通されて艶出しさ
れる。この時、紙は複数のカレンダーロール１８間のニ
ップ圧により圧縮されて紙厚が調節される。かくして出
来た紙（以下、新聞古紙１００％使用原紙と称す）はリ
ール部Ｅにおいてリール芯１９のまわりに巻き取られ
る。

【００１０】本発明の新聞古紙１００％使用原紙を製造
する上述の工程において特に重要な点を指摘しておく。
まず第１点は短網１２の走行速度と繊維スラリーの供給
速度を調整することにより紙の引裂き強度の縦横の差を
できるかぎり少なくするようコントロールすることであ
る。第２点は新聞古紙をパルパー（図示せず）に投入し
て水で離解して繊維スラリーを得るに際して、得られた
新聞古紙１００％使用原紙のコブサイズ度が所望の値で
かつ一定であるようにすることである。これを達成する
ためには分配箱（図示せず：繊維スラリーをヘッドボッ
クスへ分配する）において頻繁にｐＨ値を測定、管理す
る必要がある。なぜなら、家庭などから回収されて来た
新聞古紙の中に混入しているチラシの割合が一定してい
ないので、これらの変動に対応するように薬品の投入量
を頻繁に調整しなければならないからである。コブサイ
ズ度を安定させるには、スラリーのｐＨ値を一定にする
必要があり、そのために硫酸バンドという薬品をスラリ
ータンクに投入する。サイズ剤は分配箱に投入する。第
３点は、カレンダー部Ｄにおけるニップ圧を通常の圧力
よりも高めにして繊維を緻密化することである。すなわ
ち紙厚を所望の値まで圧縮させることである。このよう
に緻密化させなければならない理由は、新聞古紙１００
％使用原紙で角底袋を量産すべくこの新聞古紙１００％
使用原紙を製袋機に通したときに製袋機の種々なエレメ
ントに用紙が接触する際の抵抗等を軽減すべく新聞古紙
１００％使用原紙の滑りを良くするためである。

【００１１】第４点は新聞古紙を丸網式抄紙機ではなく
長網式もしくは短網式抄機で抄いて、新聞古紙回収用角
底袋の原紙として坪量が２００〜８０ｇ／ｍ^２の新聞
古紙１００％使用原紙を得ることである。

【００１２】本発明の方法により得られた新聞古紙１０
０％使用原紙の紙力のデータを図２に示す。本発明の新
聞古紙１００％使用原紙が従来の新聞古紙１００％使用
原紙と決定的に異なる点は引裂き強さが縦横において接
近していることである。これは長網式あるいは短網式抄
紙機で新聞古紙繊維が抄かれていることによる。これに
対し、従来の新聞古紙１００％使用原紙は、丸網式抄紙
機により新聞古紙繊維が抄かれているために、縦横の引
裂き強さがかなり離れているのである。

【００１３】次に本発明の新聞古紙１００％使用原紙が
従来の新聞古紙１００％使用原紙と異なる点は、坪量が
同じであるにもかかわらず、従来の新聞古紙１００％使
用原紙のものよりも実質的に紙力がアップされているこ
とである（図３参照）。更に本発明の新聞古紙１００％
使用原紙の特徴は紙厚が従来の新聞古紙１００％使用原
紙はいうに及ばずクラフト紙のものに比べて薄くなされ
ている（勿論、同じ坪量で比較して）ことである。この
ためには、カレンダーロールにおいて紙を仕上げ処理す
るときにカレンダーロールのニップ圧を通常のものより
も高くしなければならない。更に本発明の新聞古紙１０
０％使用原紙の特徴はコブサイズ度が１７０〜２３０ｇ
／ｍ^２（２分）であるということである。これは糊が
良好に付着するためにこのようにコブサイズ度を維持し
ておくということを意味するものである。

【００１４】図４に回収用角底袋の寸法の一例を図示す
る。図４の（ａ）は斜視図であり、図４の（ｂ）は回収
用角底袋の底面を示す図である。この図から判る通り、
約１ケ月分の朝刊並びに夕刊を収納できる回収用角底袋
の寸法は縦３６ｃｍ、横３０ｃｍ、マチ幅２１ｃｍのも
のである。なお、袋のチューブを形成するための接合幅
は４ｃｍである。

【００１５】新聞のサイズは普通のものであるので、前
記横寸法３０ｃｍ及びマチ幅寸法２１ｃｍは自ずと決ま
っているが、縦寸法は回収周期に応じて適当に変えるこ
とができ、回収周期が約１ケ月の場合、縦寸法は３５〜
４３ｃｍが適当である。

【００１６】図４に示した寸法の回収用角底袋を前述の
新聞古紙１００％使用原紙で量産する（すなわち製袋機
に通す）には、更に工夫が必要なのである。

【００１７】図１に示した如き抄紙機で得られ図２に示
すデータの紙力を有する新聞古紙１００％使用原紙は図
４に示すような回収用角底袋として、約１ケ月分の朝刊
及び夕刊を包むのに必要にして十分な耐久性を有するの
であるが、製袋機にかけて普通の速度で角底袋を作ろう
とすると、本発明の新聞古紙１００％使用原紙といえど
も原紙が頻繁に破断するのである。

【００１８】これを回避するために従来の角底袋製袋機
を改良した。この改良点を図５及び６を参照して以下に
説明する。図５において、Ｆは原紙捲出部、Ｇは成型板
通紙角度設定部、Ｈはチューブ成型板部、Ｉは引出し
部、Ｊは切断部、Ｋは開口部、Ｌは角底成型部、Ｍは計
数部である。

【００１９】捲出部Ｆより幅１０６ｃｍの原紙を繰り出
す。繰り出された原紙は成型板通紙角度設定部Ｇにおけ
るペーパーロール２０を経てチューブ成型板部Ｈに入
る。チューブ成型板部Ｈは図６に示すように上成型板２
１とそり形の下成型板２２とからなる。これら成型板２
１，２２の幅は図４に示す袋の横寸法３０ｃｍにほぼ等
しい。幅１０６ｃｍの原紙は下成型板２２の下に導かれ
ると共に、図４に示す袋のマチ幅寸法２１に相当する部
分が上成型板２１と下成型板２２の両側辺の間に折り込
まれて行く（案内ローラ等の図示は省略）。かくして図
４の袋（ただし底なし）が縦方向に折り畳まれて連続し
ている状態でチューブ成型板部Ｈで作られる。このよう
に連続的に成形されるチューブは引出し部Ｉによりチュ
ーブ成型板部Ｈから引き出される。次いで切断部Ｊにお
いて袋一個分に切断される。その直後の開口部Ｋにおい
て袋の底に相当する部分が開口爪等（図示せず）により
開口され、次いで角底成型部Ｌを通ることにより角底が
形成されて袋の底が閉じられる。その後、計数部Ｍにお
いて完成した袋が並べられてカウントされる。

【００２０】本発明による重要な改良点は成型板通紙角
度設定部Ｇにおけるペーパロール２０を通常のクラフト
紙のための角度４０°に比べて特別に５０〜６０°の範
囲で可変に設定すること、及びチューブ成型板部Ｈにお
ける上下の成型板２１，２２の入口開口の間隔を通常の
クラフト紙のための間隔７０ｍｍに比べて特別に１１０
〜１８０ｍｍの範囲で可変に設定することである。前記
角度と前記間隔は相互に関連し、角度が大きくなると間
隔も大きくなる。開口部Ｋ及び角底成型部Ｌは通常のク
ラフト製角底袋の製袋機と基本的に全く同じである。

【００２１】開口部Ｋにおける紙袋のチューブの開口縁
や胴周り部の破裂及び、角底成型部Ｌにおける袋の角部
の破断を尚一層回避するためには、新聞古紙１００％使
用原紙を部分的に補強する方が良いということが判っ
た。この部分的な補強は新聞古紙１００％使用原紙に樹
脂を塗布する（すなわち印刷する）ことにより達成され
る。図１に示した如き抄紙機で得られ図２に示すような
データの紙力を有する新聞古紙１００％使用原紙に、角
底袋の開口縁周り、胴周り、折り目部になる部分等にお
いて樹脂を印刷してから製袋機にかけると、製袋中の新
聞古紙１００％使用原紙の破断はほとんどなくなるので
ある。

【００２２】図７に樹脂塗布の一例を示す。Ｐ_１は開
放開口縁周りの樹脂塗布帯を示す。この幅は１．５ｃｍ
であった。Ｐ_２は底封止開口縁周りの樹脂塗布帯であ
る。Ｑは四つの折り目部の樹脂塗布帯である。この幅は
陵線の両側に各１ｃｍの合計２ｃｍであった。胴周り部
Ｒ_１−４は適当な情報を伝える文字列または絵模様で
あった。

【００２３】このような部分的補強は例えばインクのよ
うな樹脂で行うので、新聞古紙のリサイクルに何ら障害
となるものではなく、樹脂は紙繊維の間に浸入して紙力
を高め、しかも新聞古紙１００％使用原紙の厚みは凹凸
にならず、印刷された新聞古紙１００％使用原紙はロー
ルに巻けるのである。また、このような部分的補強は実
質的に印刷であるので、回収用角底袋のデザインを整
え、かつ情報を伝達できるのである。すなわち、この部
分的補強は角底袋への通常の印刷処理においてその意匠
を角底袋の補強をも考慮することにより簡単に達成でき
るのである。

【００２４】かかる補強は新聞古紙１００％使用原紙の
両側面から施すこともできる。また、新聞古紙１００％
使用原紙のいたるところにすなわち新聞古紙１００％使
用原紙全面に印刷を施すことによっても勿論達成でき
る。

【００２５】

【発明の効果】請求項１又は２に記載の発明による、新
聞古紙回収用角底袋はそれ自体が新聞紙と同じ材質の繊
維からできているので、新聞古紙を回収した後、回収用
角底袋と新聞古紙とを分別することなくそのまま製紙工
場で再生できるという効果がある。この為、新聞古紙の
リサイクルが行われやすくなるのである。現在、「自然
にやさしい」ということが重要視されているにもかかわ
らず、古紙回収が停滞しているのが実情である。本発明
により、新聞古紙の回収を妨げている一因（袋の分別作
業）が除去されるのである。更に、これらの発明によ
り、クラフト紙を使わず新聞古紙１００％使用原紙で回
収袋を作るので自然にやさしくかつ、新聞古紙のリサイ
クル率を高め、古紙回収業者に活躍の場を与えることが
できるという効果があるのである。

【００２６】請求項３の発明により新聞古紙１００％使
用原紙からなる新聞古紙回収用角底袋の量産が基本的に
達成でき、請求項４の発明により高効率の量産が達成で
きるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の新聞古紙１００％使用原紙を得るため
の抄紙機の一例を説明するための図。

【図２】本発明の新聞古紙１００％使用原紙の代表的な
二例の紙力データを示す表。

【図３】従来の新聞古紙１００％使用原紙と本発明のも
のとの比較を示す表。

【図４】新聞古紙回収用角底袋の寸法を説明するための
図。

【図５】本発明の新聞古紙回収用角底袋を作る角底袋製
袋機の一例を説明するための図。

【図６】図５の角底袋製袋機におけるチューブ成型板部
の平面図及び側面図。

【図７】本発明の新聞古紙１００％使用原紙からなる新
聞古紙回収用角底袋の一実施を説明するための図。

【符号の説明】

Ａハイスピードウルトラフォーマ４層短網部Ｂプレスロール部Ｃドライヤー部Ｄカレンダー部Ｅリール部１０原料ポンプ１１ヘッドボックス１２無端の短網１３抄き部のシリンダー１４無端のウエットボトム毛布１５プレスロール１６無端のプレス毛布１７乾燥ドラム１８カレンダーロール１９リール芯Ｆ原紙捲出部Ｇ成型板通紙角度設定部Ｈチューブ成型板部Ｉ引出し部Ｊ切断部Ｋ開口部Ｌ角底成型部Ｍ計数部２０ペーパーロール２１上成型板２２下成型板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者徳山敏明大阪府大阪市旭区大宮２丁目24−10 (72)発明者上田吉雄滋賀県八日市市妙法寺町1101−16 大昭和紙工産業株式会社八日市工場内Ｆターム(参考） 3E023 BA02 BA20 3E064 AB03 AD14 BA01 EA16 FA01 HA06 HF05 HG02 HG10 HR01 HU02 4L055 AA11 BD02 BD08 BD18 BE02 EA07 EA08 EA10 GA05 GA35

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】配達された新聞紙を回収するための新聞
古紙回収用角底袋において、前記袋自体が新聞古紙１００％使用原紙で作られている
こと、及び前記新聞古紙１００％使用原紙が６０ｇ以上
の縦の引裂き強さ及び７０ｇ以上の横の引裂き強さを有
し、且つ縦と横の引裂き強さの差が２５％以内であるこ
とを特徴とする新聞古紙回収用角底袋。
【請求項２】配達された新聞紙を回収するための新聞
古紙回収用角底袋において、前記袋自体が新聞古紙１００％使用原紙で作られている
こと、前記新聞古紙１００％使用原紙が６０ｇ以上の縦の引裂
き強さ及び７０ｇ以上の横の引裂き強さを有し、且つ縦
と横の引裂き強さの差が２５％以内であること、及び前
記新聞古紙回収用角底袋の開口縁周り部、胴周り部及び
折り目部に樹脂が塗布されていることを特徴とする新聞
古紙回収用角底袋。
【請求項３】新聞古紙１００％使用原紙からなる新聞
古紙回収用角底袋を製造する方法であって、新聞古紙１００％を原料とする繊維スラリーを長網式も
しくは短網式抄紙機で抄き、坪量２００〜８０ｇ／ｍ^２
、紙厚０．２６〜０．１１ｍｍ，コブサイズ度１７０
〜２３０ｇ／ｍ^２（２分）、縦の引裂き強さ１３０〜
６０ｇ、横の引裂き強さ１６０〜７０ｇの新聞古紙１０
０％使用原紙を得る段階、及び前記新聞古紙１００％使
用原紙を、角底袋製袋機のチューブ成型板部への原紙供
給の成型板通紙角度が５０°〜６０°でありかつチュー
ブ成型板部の上下成型板の入口間隔が１１０〜１８０ｍ
ｍである角底袋製袋機に通す段階を含むことを特徴とす
る新聞古紙回収用角底袋を製造する方法。
【請求項４】新聞古紙１００％使用原紙からなる新聞
古紙回収用角底袋を製造する方法であって、新聞古紙１００％を原料とする繊維スラリーを長網式も
しくは短網式抄紙機で抄き、坪量２００〜８０ｇ／ｍ^２
、紙厚０．２６〜０．１１ｍｍ，コブサイズ度１７０
〜２３０ｇ／ｍ^２（２分）、縦の引裂き強さ１３０〜
６０ｇ、横の引裂き強さ１６０〜７０ｇの新聞古紙１０
０％使用原紙を得る段階、前記新聞古紙１００％使用原紙に、角底袋の少なくとも
開口縁周り部、胴周り部、及び折り目部に相当する箇所
で樹脂を塗布する段階、及び前記新聞古紙１００％使用
原紙を、角底袋製袋機のチューブ成型板部への原紙供給
の成型板通紙角度が５０°〜６０°でありかつチューブ
成型板部の上下成型板の入口間隔が１１０〜１８０ｍｍ
である角底袋製袋機に通す段階を含むことを特徴とする
新聞古紙回収用角底袋を製造する方法。